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《電力半導體器件用散熱器第1部分:散熱體GB/T8446.1-2022》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4型式和冷卻方式代號5外形尺寸和安裝尺寸5.1SF系列散熱器的尺寸5.2SS系列散熱器的尺寸contents目錄6其他技術要求6.1外觀6.2主要性能6.3散熱器組裝7檢驗規(guī)則7.1逐批檢驗7.2型式試驗8標志、包裝、運輸和貯存contents目錄8.1標志8.2包裝8.3運輸和貯存附錄A(資料性)散熱體特性曲線示例附錄B(規(guī)范性)抽樣表參考文獻011范圍1范圍技術內容本標準詳細規(guī)定了電力半導體器件用散熱體的術語和定義、型式和冷卻方式代號、外形尺寸和安裝尺寸、技術要求、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存要求,為散熱體的設計、制造、檢驗和使用提供了全面指導。排除對象本標準不適用于熱管類散熱體,因其散熱機制和設計特點與本標準所覆蓋的散熱體類型存在顯著差異。適用對象本標準適用于電力半導體器件用散熱體,特別是空氣冷卻散熱體和水冷卻散熱體。對于外形尺寸和安裝尺寸符合本文件第5章規(guī)定的型材散熱體,也可參照使用。022規(guī)范性引用文件GB/T1958-2017產品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗證標準,用于指導散熱器的幾何公差檢測,保障其幾何形狀和位置精度。GB/T1031-2009該標準定義了產品幾何技術規(guī)范中的表面結構輪廓法,包括表面粗糙度參數及其數值,為散熱器表面質量的評估提供了依據。GB/T1804-2000規(guī)定了未注公差的線性和角度尺寸的公差,確保散熱器在制造過程中的尺寸精度符合設計要求。2規(guī)范性引用文件GB/T2423.17-2008電工電子產品環(huán)境試驗標準的一部分,特別關注試驗方法試驗Ka:鹽霧,這對于評估散熱器在潮濕環(huán)境下的耐腐蝕性能至關重要。2規(guī)范性引用文件GB/T8446.2-2022電力半導體器件用散熱器的第2部分,詳細描述了熱阻和流阻的測試方法,與散熱體部分相輔相成,共同構成了散熱器的完整測試體系。GB/T8446.3-2022電力半導體器件用散熱器的第3部分,專注于絕緣件和緊固件的技術要求、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存要求,確保散熱器整體性能的穩(wěn)定可靠。033術語和定義3術語和定義散熱器(HeatSink)由散熱體、導電端子、緊固件和絕緣件(如果有)等組成的機械組件,主要對半導體器件進行散熱。散熱器通常以“套”為產品單位。散熱體(Radiator)在散熱器中起主要散熱作用的導熱體,負責將半導體器件產生的熱量有效傳導并散發(fā)出去。冷卻媒質(CoolingMedium)用于帶走半導體器件產生熱量的液體(如水)或氣體(如空氣)。臺面(ReferenceSurface)散熱體與半導體器件接觸的面積,熱量通過該面積從半導體器件傳導至散熱體。臺面溫度(ReferenceSurfaceTemperature)散熱體與半導體器件接觸面的溫度,是評估散熱性能的重要指標,單位通常為攝氏度(°C)或開爾文(K)。熱阻(ThermalResistance)在熱平衡條件下,散熱體臺面溫度和冷卻媒質中的規(guī)定點溫度之間的溫度差與產生該溫度差的耗散功率(熱流)之比。是衡量散熱體散熱能力的重要參數,單位通常為攝氏度每瓦(°C/W)或開爾文每瓦(K/W)。3術語和定義3術語和定義流阻(Inlet-OutletFluidPressureDrop)在穩(wěn)態(tài)條件下,規(guī)定的風道或水路中,冷卻媒質在散熱體上游側規(guī)定點和下游側規(guī)定點處的總壓力差。反映了冷卻媒質通過散熱體時的阻力大小,單位通常為帕斯卡(Pa)。安裝力矩(MountingTorque)半導體器件安裝散熱體時,為保證二者具有良好熱接觸而施加的力矩的額定值,單位通常為牛米(N·m)。安裝力(MountingForce)半導體器件安裝散熱體時,為保證二者具有良好熱接觸而施加的力的額定值,單位通常為牛頓(N)。044型式和冷卻方式代號型式代號:SF系列:適用于多種電力半導體器件,具有高效散熱和良好兼容性,廣泛應用于工業(yè)控制、電力轉換等領域。4型式和冷卻方式代號SS系列:專為高功率密度半導體器件設計,具有更大的散熱面積和優(yōu)化的流道結構,確保在高負載條件下的穩(wěn)定散熱性能。SC系列緊湊型設計,適用于空間受限的應用場景,在保證散熱性能的同時,最大限度地減少體積占用。4型式和冷卻方式代號123冷卻方式代號:空氣冷卻(AC):利用空氣對流進行散熱,具有結構簡單、維護方便的特點,適用于中低功率密度的電力半導體器件。水冷卻(WC):采用水作為冷卻介質,具有散熱效率高、溫度控制精確的優(yōu)勢,特別適用于高功率密度和高溫環(huán)境下的電力半導體器件。4型式和冷卻方式代號熱管冷卻(HPC)利用熱管的高效熱傳導特性,將半導體器件產生的熱量迅速傳導至散熱面,并通過空氣或水冷卻方式散發(fā)出去,適用于對散熱性能要求極高的應用場景。4型式和冷卻方式代號4型式和冷卻方式代號組合代號:01SF-AC:表示SF系列空氣冷卻散熱體。02SS-WC:表示SS系列水冷卻散熱體。034型式和冷卻方式代號SC-HPC:表示SC系列熱管冷卻散熱體。組合代號不僅便于識別散熱器的類型和冷卻方式,還有助于用戶根據實際需求選擇合適的散熱解決方案。055外形尺寸和安裝尺寸標準尺寸規(guī)范GB/T8446.1-2022詳細規(guī)定了電力半導體器件用散熱器的外形尺寸和安裝尺寸,包括SF系列散熱器的具體尺寸,如SF11、SF12和SF13散熱體組裝半導體器件后的詳細尺寸要求,以及SF14至SF18A散熱體的尺寸規(guī)范。這些尺寸規(guī)范確保了散熱器的互換性和安裝的便捷性。模塊化設計標準中提到的模塊安裝面尺寸、模塊安裝位置、安裝孔大小和數量等,均體現了散熱器設計的模塊化理念。這種設計理念有助于用戶根據實際應用需求靈活選擇和安裝散熱器,提高了系統(tǒng)的適應性和靈活性。5外形尺寸和安裝尺寸5外形尺寸和安裝尺寸安裝尺寸兼容性除了標準規(guī)定的散熱體尺寸外,對于符合本文件第5章規(guī)定的型材散熱體,其安裝尺寸也具有一定的兼容性。這意味著用戶可以在一定程度上根據現有散熱器的安裝尺寸來選擇或設計新的散熱器,降低了更換或升級散熱器的成本和時間。安裝細節(jié)要求在散熱器的安裝過程中,標準還規(guī)定了安裝力矩和安裝力的額定值。這些規(guī)定確保了散熱體與半導體器件之間的良好熱接觸,提高了散熱效率。同時,也避免了因安裝不當導致的機械損壞或性能下降等問題。065.1SF系列散熱器的尺寸5.1SF系列散熱器的尺寸SF11至SF13散熱體尺寸這些散熱體組裝半導體器件后,尺寸需符合特定圖表和表格的規(guī)定。具體包括但不限于長度、寬度、高度以及安裝孔的位置和大小,確保散熱器的物理尺寸與半導體器件的匹配性,以實現高效的熱傳導。SF14至SF18A散熱體尺寸這些型號的散熱體在組裝半導體器件后,其尺寸同樣需符合詳細的尺寸圖與數據表。這些尺寸參數對于散熱器的安裝、固定以及熱效率具有重要影響,需精確控制以確保散熱器的性能表現。散熱體模塊安裝尺寸對于SF3X系列散熱體,除了整體外形尺寸外,還需關注模塊安裝面的尺寸、模塊安裝位置、安裝孔的大小和數量。這些尺寸參數對于散熱體與其他組件的兼容性和安裝便利性至關重要,需根據實際應用需求進行精確設計和調整。散熱體尺寸公差要求在散熱體的設計和制造過程中,尺寸公差是一個不可忽視的關鍵因素。合理的公差設置可以確保散熱體的互換性和一致性,提高生產效率和產品質量。因此,在SF系列散熱器的尺寸規(guī)定中,還需明確相關的公差要求。5.1SF系列散熱器的尺寸075.2SS系列散熱器的尺寸SS系列散熱器概述SS系列散熱器是電力半導體器件冷卻系統(tǒng)中不可或缺的重要組成部分,專為高功率密度的電力半導體器件設計,具有優(yōu)異的散熱性能和結構強度。5.2SS系列散熱器的尺寸尺寸參數詳解:長度與寬度:SS系列散熱器的長度與寬度根據具體的應用場景和散熱需求進行定制,常見的尺寸范圍從幾十毫米到數百毫米不等,確保能夠覆蓋廣泛的電力半導體器件安裝需求。高度:散熱器的高度直接影響其散熱面積和散熱效率,SS系列散熱器通常采用優(yōu)化的高度設計,以在保證結構穩(wěn)定性的同時最大化散熱面積。5.2SS系列散熱器的尺寸5.2SS系列散熱器的尺寸尺寸定制服務針對特定應用需求,SS系列散熱器提供尺寸定制服務,用戶可以根據實際安裝空間、散熱需求和電力半導體器件的規(guī)格要求,與生產廠家協商確定散熱器的具體尺寸參數。尺寸精度與質量控制SS系列散熱器的尺寸精度和質量控制是保證其散熱性能和使用壽命的關鍵。生產廠家在生產過程中采用先進的加工工藝和嚴格的質量控制標準,確保散熱器的尺寸精度和一致性滿足設計要求。安裝孔位為了方便散熱器的安裝與固定,SS系列散熱器上設有精確的安裝孔位,這些孔位的位置和尺寸均符合行業(yè)標準,確保與各種電力半導體器件的兼容性和安裝的便利性。030201086其他技術要求6其他技術要求熱阻和流阻測量方法標準中詳細規(guī)定了電力半導體器件用散熱體的熱阻和流阻測量方法,包括鑄造、擠壓、型材和熱管散熱體等不同類型的散熱體。這些方法確保了散熱性能的一致性和可比性,對于散熱器的設計和優(yōu)化具有重要意義。環(huán)境試驗要求散熱器需滿足一定的環(huán)境試驗要求,如GB/T2423.17-2008中規(guī)定的鹽霧試驗方法,以評估其在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性能。這有助于確保散熱器在長期使用中的穩(wěn)定性和可靠性。標志、包裝、運輸和貯存要求標準中明確了散熱器的標志、包裝、運輸和貯存要求,以確保產品在生產、運輸和貯存過程中不受損壞,并方便用戶識別和使用。這些要求有助于提升產品的整體質量和用戶體驗。型式試驗和周期檢驗標準中規(guī)定了散熱器的型式試驗和周期檢驗項目和要求,以確保產品符合技術規(guī)范和設計要求。型式試驗是對產品進行全面性能評估的重要環(huán)節(jié),而周期檢驗則是保證產品持續(xù)符合標準的必要手段。6其他技術要求096.1外觀表面質量:散熱體表面應光滑、無裂紋、無銹蝕、無明顯的鑄造缺陷或機械加工痕跡。表面涂層應均勻、無剝落,符合相關環(huán)保和耐腐蝕要求。標記與標識:散熱體上應清晰標注產品型號、規(guī)格、生產日期、生產廠家等基本信息,以及必要的警告標志和使用說明。這些信息有助于用戶正確使用和維護散熱器,確保設備的安全運行。外觀一致性:同一批次或同一型號的散熱體在外觀質量、尺寸精度、表面涂層等方面應保持一致,以滿足批量生產和互換性的要求。同時,散熱體的外觀應與整體設計相協調,符合美觀大方的原則。尺寸精度:散熱體的外形尺寸和安裝尺寸應嚴格符合標準圖紙或技術要求,確保與半導體器件的匹配性和安裝穩(wěn)定性。尺寸公差應在合理范圍內,避免影響散熱效果和安裝質量。6.1外觀106.2主要性能熱阻性能詳細規(guī)定了電力半導體器件用散熱體在熱平衡條件下,散熱體臺面溫度和冷卻媒質中的規(guī)定點溫度之間的溫度差與產生該溫度差的耗散功率(熱流)之比。這是衡量散熱體散熱效率的關鍵指標,直接影響電力半導體器件的穩(wěn)定運行。流阻性能明確了在穩(wěn)態(tài)條件下,散熱體在風道或水路中,冷卻媒質在散熱體上游側規(guī)定點和下游側規(guī)定點處的總壓力差。流阻的大小直接關系到散熱體在實際應用中的冷卻效果和經濟性。材料性能規(guī)定了散熱體材料的熱導率、機械強度、耐腐蝕性、加工性等性能要求。這些性能直接影響散熱體的散熱效果、使用壽命和制造成本。6.主要性能結構設計散熱體的結構設計也是其性能的重要組成部分。合理的結構設計可以最大化散熱面積,提高散熱效率,同時減少流阻,降低能耗。此外,散熱體的安裝孔、固定方式等也需要根據實際應用需求進行合理設計。6.主要性能116.3散熱器組裝組裝流程散熱器組裝包括散熱體、導電端子、緊固件和絕緣件的精確配合與固定。首先進行散熱體與半導體器件的熱接觸面處理,確保平整無雜質,隨后安裝導電端子,確保電氣連接可靠。緊固件的選擇與安裝需符合力學要求,防止松動或應力集中。絕緣件則用于隔離電氣部分,確保安全。安裝力矩與力控制在組裝過程中,需嚴格控制安裝力矩與力,確保散熱體與半導體器件之間形成良好的熱接觸,同時避免過緊導致應力損壞。安裝力矩與力的具體數值應參考散熱器設計規(guī)格及半導體器件的要求。6.3散熱器組裝6.3散熱器組裝密封與防漏處理對于水冷卻散熱體,組裝過程中還需特別注意密封與防漏處理。冷卻媒質通道需確保密封性良好,防止泄漏影響設備運行及安全??刹捎脤S妹芊獠牧吓c技術進行處理,并經過嚴格的試漏測試驗證。質量檢測與調試組裝完成后,需對散熱器進行全面的質量檢測與調試。包括散熱性能、電氣絕緣性能、密封性能等方面的測試,確保散熱器滿足設計要求及運行標準。同時,還需進行必要的調試工作,確保散熱器與半導體器件之間的協同運行效率。127檢驗規(guī)則7檢驗規(guī)則檢驗方法檢驗方法應明確具體、可操作性強,確保檢驗結果的準確性和可靠性。例如,熱阻和流阻的測試方法應按照GB/T8446.2-2022中的規(guī)定進行,外觀質量則可通過目視檢查、尺寸測量等方式進行。檢驗項目型式檢驗項目應全面覆蓋標準中的所有技術要求,包括但不限于外觀質量、尺寸精度、熱阻、流阻、材料成分、機械性能等。出廠檢驗項目則可根據生產實際情況和質量控制需求進行選擇,但應至少包括外觀質量、尺寸精度等關鍵指標。檢驗分類檢驗規(guī)則應明確區(qū)分型式檢驗和出廠檢驗,型式檢驗用于驗證產品是否符合標準要求,出廠檢驗則用于確保每批產品的質量。7檢驗規(guī)則判定規(guī)則檢驗規(guī)則應明確判定產品合格與否的具體標準,以及不合格品的處理方式。對于型式檢驗不合格的產品,應不允許出廠銷售;對于出廠檢驗不合格的產品,應進行返修或降級處理,確保不合格品不流入市場。01檢驗周期檢驗規(guī)則還應規(guī)定檢驗的周期和頻次,以確保產品質量的持續(xù)穩(wěn)定性。型式檢驗通常每年至少進行一次,而出廠檢驗則應根據生產批量和質量控制需求進行合理安排。02檢驗記錄檢驗過程中應做好詳細記錄,包括檢驗日期、檢驗人員、檢驗項目、檢驗結果等,以便追溯產品質量問題并進行持續(xù)改進。同時,檢驗記錄也是產品質量認證和監(jiān)督抽查的重要依據。03137.1逐批檢驗檢驗項目逐批檢驗項目包括外觀檢查、尺寸測量、材料檢驗、性能試驗等,確保每批散熱器均符合標準要求。抽樣方法檢驗標準7.1逐批檢驗根據生產批量和質量控制水平,采用適當的抽樣方法,確保樣本具有代表性。抽樣過程中應記錄詳細的抽樣信息,如抽樣日期、抽樣數量、抽樣位置等。逐批檢驗應嚴格按照GB/T8446.1-2022標準規(guī)定的檢驗方法和要求進行。對于不符合標準要求的散熱器,應及時進行處理,防止不合格產品流入市場。逐批檢驗的結果應依據標準規(guī)定的判定規(guī)則進行判定。對于不合格品,應根據不合格情況采取相應的處理措施,如返工、返修或報廢等。同時,應對不合格原因進行分析,采取糾正措施,防止類似問題再次發(fā)生。判定規(guī)則逐批檢驗應做好詳細的記錄,包括檢驗項目、檢驗結果、判定結論等信息。檢驗報告應清晰、準確,便于追溯和查詢。對于不合格品,應記錄不合格情況、處理措施及結果等信息。記錄與報告7.1逐批檢驗147.2型式試驗158標志、包裝、運輸和貯存8標志、包裝、運輸和貯存標志散熱器產品上應清晰地標注生產廠商名稱、型號、生產日期、批次號及必要的警告標識。標志應符合相關國家標準的規(guī)定,以確保產品的可追溯性和安全性。包裝散熱器產品應采用適當的包裝材料和方法,以防止在運輸和貯存過程中受到損壞。包裝上應注明產品名稱、型號、數量、重量、體積及必要的運輸和貯存注意事項。同時,包裝材料應環(huán)保、可回收,符合可持續(xù)發(fā)展的要求。運輸散熱器產品在運輸過程中應避免劇烈震動和碰撞,以防止產品變形或損壞。運輸工具應清潔、干燥,避免與腐蝕性物質混裝。運輸過程中應遵守相關的運輸法規(guī)和安全規(guī)定,確保產品安全到達目的地。貯存散熱器產品應貯存在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,避免陽光直射和雨淋。長期貯存的散熱器產品應定期檢查和維護,以確保產品的性能和可靠性。在貯存過程中,應避免產品受到機械損傷或變形。8標志、包裝、運輸和貯存168.1標志標志內容要求電力半導體器件用散熱器的標志應清晰、耐久,并包含制造商名稱或商標、產品型號、生產日期、執(zhí)行標準號等基本信息。這些信息對于用戶識別產品、追蹤產品質量及進行維護保養(yǎng)至關重要。標志位置標志應設置在散熱器易于觀察且不易磨損的位置,通常位于散熱器的顯著部位或附帶的產品說明書、包裝箱上。確保用戶在安裝、使用及維護過程中能夠輕松識別。標志的合規(guī)性標志應符合國家相關法律法規(guī)及標準的要求,不得有誤導性或虛假信息。制造商應確保其標志內容的真實性和準確性,以維護消費者權益和市場秩序。8.1標志特殊標志對于某些特殊用途或特定環(huán)境下的散熱器,如高溫、高壓、腐蝕等環(huán)境,可能需要設置額外的特殊標志或警示標識,以提醒用戶注意使用條件和安全要求。這些特殊標志應明確、醒目,并符合相關國家或行業(yè)標準的規(guī)定。8.1標志178.2包裝8.2包裝包裝材料與要求:散熱器的包裝應采用堅固、防潮、防震的材料,確保在運輸和儲存過程中不受損壞。同時,包裝材料應符合環(huán)保要求,減少對環(huán)境的污染。包裝標識:包裝上應清晰標注產品的名稱、型號、規(guī)格、數量、生產日期、生產廠家等信息,以及必要的警示標志和運輸注意事項,確保運輸和使用的安全。防護措施:在包裝過程中,應采取適當的防護措施,如使用泡沫、氣泡膜等緩沖材料,對散熱器進行固定和隔離,防止相互碰撞和摩擦造成的損傷。同時,對于易損部件應特別加強保護。包裝檢驗:在包裝完成后,應進行包裝檢驗,確保包裝質量符合要求。檢驗內容包括包裝材料的選擇、包裝的完整性、標識的準確性和防護措施的有效性等。只有通過檢驗的包裝才能進入下一道工序或交付給客戶。188.3運輸和貯存包裝要求散熱器在運輸和貯存前應進行妥善包裝,以防止在運輸和貯存過程中受到機械損傷、潮濕、腐蝕等不利因素的影響。包裝材料應選用符合相關標準的防潮、防震材料,確保散熱器的安全。運輸注意事項散熱器在運輸過程中應輕拿輕放,避免劇烈震動和沖擊。同時,應避免散熱器直接暴露在陽光、雨水等惡劣環(huán)境中,以防止散熱器表面受損或性能下降。運輸工具應保持平穩(wěn)運行,確保散熱器的安全到達目的地。8.運輸和貯存8.運輸和貯存貯存條件散熱器應貯存在干燥、通風、無腐蝕性氣體的室內環(huán)境中,以防止散熱器受潮、生銹或性能退化。貯存過程中應避免散熱器受到機械損傷或重壓,以確保散熱器的完整性和性能穩(wěn)定性。對于長期貯存的散熱器,應定期檢查其狀態(tài),確保散熱器在需要時能夠正常使用。貯存期限散熱器的貯存期限應根據具體材料和制造工藝而定。在貯存期限內,散熱器應保持良好的性能和外觀。超過貯存期限的散熱器,在使用前應進行全面的檢查和測試,確保其性能和外觀符合要求后方可繼續(xù)使用。對于不符合要求的散熱器,應進行相應的處理或報廢處理。19附錄A(資料性)散熱體特性曲線示例特性曲線類型:溫度-功率曲線:展示散熱體在不同功率輸入下,臺面溫度的變化情況,用于評估散熱體在不同工況下的散熱效能。附錄A(資料性)散熱體特性曲線示例熱阻-流量曲線:反映散熱體熱阻隨冷卻媒質流量變化的關系,幫助理解散熱體在不同冷卻條件下的熱性能表現。特性曲線繪制方法:附錄A(資料性)散熱體特性曲線示例實驗測定:通過實際測試散熱體在不同條件下的熱參數,繪制出特性曲線。數值模擬:利用計算流體動力學(CFD)等數值方法模擬散熱體內部流場和溫度場,預測特性曲線。散熱體選型:根據電力半導體器件的功率損耗,參考特性曲線選擇合適的散熱體。系統(tǒng)優(yōu)化:通過調整冷卻媒質流量、溫度等參數,結合特性曲線優(yōu)化散熱系統(tǒng)性能。特性曲線應用:附錄A(資料性)散熱體特性曲線示例附錄A(資料性)散熱體特性曲線示例曲線對比分析:對比不同型號、材料或結構的散熱體特性曲線,分析其散熱性能差異及原因。典型曲線形態(tài):介紹不同類型散熱體特性曲線的典型形態(tài)及其物理意義。特性曲線示例分析:010203附錄A(資料性)散熱體特性曲線示例特性曲線注意事項:數據準確性:強調特性曲線數據的準確性和可靠性對散熱器設計和選型的重要性。適用范圍:指出特性曲線僅適用于特定測試條件下的散熱體,實際應用時需考慮環(huán)境因素的影響。123未來發(fā)展趨勢:高精度測試技術:隨著測試技術的發(fā)展,未來散熱體特性曲線的繪制將更加精確。智能化散熱系統(tǒng):結合特性曲線數據,開發(fā)智能化散熱系統(tǒng),實現散熱性能的實時監(jiān)測和優(yōu)化調整。附錄A(資料性)散熱體特性曲線示例20附錄B(規(guī)范性)抽樣表抽樣方法根據產品的生產批次、數量及質量特性,選擇合適的抽樣方案,如簡單隨機抽樣、分層抽樣等。抽樣數量抽樣數量應足夠大,以便能夠準確評估產品質量,同時避免浪費。具體數量可依據相關標準或企業(yè)規(guī)定確定。抽樣原則抽樣應基于統(tǒng)計學原理,確保樣品的代表性和可靠性,以反映整批產品的質量水平。附錄B(規(guī)范性)抽樣表附錄B(規(guī)范性)抽樣表01抽樣過程中應詳細記錄抽樣時間、地點、抽樣人員、抽樣數量等信息,以便追溯和核查。對于抽樣中發(fā)現的不合格產品,應按照規(guī)定程序進行處

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