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硫化(liúhuà)工程理論知識(shí)共十四頁目錄硫化基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)硫化工藝參數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)硫化異常處理規(guī)定硫化停機(jī)延時(shí)規(guī)定硫化機(jī)模具預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)硫化機(jī)定型壓力控制標(biāo)準(zhǔn)共十四頁項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值允許值備注主管硫化機(jī)高壓蒸汽壓力(MPa)1.7-0.2~+0.1-0.2~+0.1高壓氮?dú)鈮毫?MPa)2.5±0.1.5±0.1.5外部蒸汽壓力(MPa)1±0.1---熱板模套定型氮?dú)鈮毫?MPa)0.35±0.05---真空泵壓力(MPa)-0.03±0.005---動(dòng)力水壓力(MPa)2.3-0.2~+0.3-0.2~+0.3高壓蒸汽溫度(℃)206-6~+3-6~+3第一步1’時(shí)熱板溫度(℃)178----2~+3模套溫度(℃)178----2~+3活絡(luò)模合模力(KN)標(biāo)準(zhǔn)---±50后充氣輪輞寬度(mm)標(biāo)準(zhǔn)---±5后充氣壓力(MPa)0.2±0.02膠囊定型高度(mm)標(biāo)準(zhǔn)---±10膠囊拉伸高度(mm)標(biāo)準(zhǔn)---±101、硫化基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)共十四頁序號(hào)工藝參數(shù)設(shè)定及說明1合模力2定型高度3拉伸高度根據(jù)(gēnjù)施工表設(shè)定2、硫化工藝參數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)共十四頁2.1、合模力模具(mújù)F?合模力必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
?合模力不足,壓力不夠,膠料容易(róngyì)
溢出,出大邊等不良?合模力過大,容易損傷模具,導(dǎo)致模具磨損嚴(yán)重。加力油缸給模具向上的壓力模具力臂給模具向下的壓力液壓式硫化機(jī)機(jī)械式硫化機(jī)共十四頁2.2、拉伸(lāshēn)高度G/T投入(tóurù)時(shí),中心機(jī)構(gòu)的高度拉伸高度過高,容易把膠囊拉破;拉伸高度視膠囊的型號(hào)來確定拉伸高度共十四頁2.3、定型(dìngxíng)高度定型(dìngxíng)高度G/T投入到模具,定型時(shí)的高度定型高度過高,會(huì)產(chǎn)生窩氣等不良。4、拉伸高度與定型高度測(cè)量方法如圖:模具下卡盤到上卡盤的一半共十四頁2.3、硫化(liúhuà)時(shí)間及步序設(shè)定依據(jù)硫化施工(shīgōng)表和硫化工藝表對(duì)硫化步序進(jìn)行設(shè)定。共十四頁項(xiàng)目允許值(臨時(shí)措施)備注超過硫化時(shí)間的70%加剩余硫化時(shí)間成品胎單獨(dú)保管,進(jìn)行品質(zhì)判定未達(dá)到硫化時(shí)間的70%剩余硫化時(shí)間再加3min不同規(guī)格的胎胚同時(shí)硫化時(shí)的硫化時(shí)間以硫化時(shí)間長(zhǎng)的為基準(zhǔn)兩規(guī)格正硫化時(shí)間差<1′30″硫化停機(jī)后延時(shí)規(guī)定(汽源處于持續(xù)供入狀態(tài))硫化機(jī)停機(jī)等待時(shí)間延長(zhǎng)時(shí)間延長(zhǎng)時(shí)間在第三步中進(jìn)行;預(yù)熱時(shí)間為停機(jī)等待時(shí)間的50%;預(yù)熱時(shí)間應(yīng)小于等于冷模預(yù)熱時(shí)間。5min≤時(shí)間≤10min1min11min≤時(shí)間≤30min先合模預(yù)熱+1min時(shí)間≥30min先合模預(yù)熱+2min首件裝鍋2min3、硫化異常處理規(guī)定4、硫化停機(jī)延時(shí)規(guī)定共十四頁5.1、兩半(liǎnɡbàn)模具輪胎斷面寬預(yù)熱時(shí)間備注寬度≤175≥70min熱板溫度達(dá)到176℃開始175<寬度<205≥90min寬度≥205≥110minA2活絡(luò)(huóluò)模具預(yù)熱時(shí)間備注≥150min熱板溫度達(dá)到176℃開始
B、重點(diǎn)注意事項(xiàng)
B1膠囊更換時(shí)間不計(jì)入在模具更換時(shí)間和預(yù)熱時(shí)間內(nèi);B2模具更換時(shí)間是指:模具在硫化機(jī)上安裝完成的時(shí)間;B3設(shè)備保全、故障修理、模具清洗、異常情況發(fā)生時(shí),使用A標(biāo)準(zhǔn);5、模具預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)共十四頁6.1背景與目的對(duì)硫化定型壓力的設(shè)定進(jìn)行(jìnxíng)有效的控制和管理,能保證輪胎硫化品質(zhì),并能有效的預(yù)防硫化不良的發(fā)生,對(duì)外觀及均勻性也有一定的改善效果。6.2詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)新膠囊更換后,手動(dòng)膨脹實(shí)施定型(手動(dòng)實(shí)施3min);膠囊膨脹大小以胎胚大小的100-150%實(shí)施;新膠囊更換后10次以內(nèi),每3次實(shí)施手動(dòng)膨脹1次;定型壓力(yālì)設(shè)定后,硫化前5次確定定型過程及定型曲線是否滿足標(biāo)準(zhǔn);
6.3定型壓力設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)定型曲線6、定型壓力設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)共十四頁輪胎花紋編號(hào)膠囊使用次數(shù)一次定型二次定型允許范圍SU××0次→更換0.04MPa0.06MPa±0.02MPaSV××0次→更換0.05MPa0.07MPa±0.02MPa其它0-100次0.04MPa0.06MPa±0.02MPa100次以上0.03MPa0.05MPa±0.02MPa共十四頁就到這兒(zhèr)吧共十四頁內(nèi)容(nèiróng)總結(jié)硫化工程理論知識(shí)。目錄。真空泵壓力(MPa)。動(dòng)力水壓力(MPa)。高壓蒸汽溫度(℃)。-6~+3。-2~+3。4、拉伸高度與定型高度測(cè)量方法。(臨時(shí)措施)。11min≤時(shí)間≤30
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