工程材料及機械制造基礎(chǔ)習(xí)題及答案

（機械制造行業(yè)）工程材料

及機械制造基礎(chǔ)習(xí)題及答

案

2020年4月

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第一章材料的種類與性能

1.強度：強度是指在外力作用下，材料抵抗變形和斷裂的能力。

2.屈服強度：材料在外力作用下開始發(fā)生塑性變形的最低應(yīng)力值。

3.彈性極限：產(chǎn)生的變形是可以恢復(fù)的變形的點對應(yīng)的彈性變形階段最大應(yīng)力稱為彈性極

限。

4.彈性模量：材料在彈性變形范圍內(nèi)的應(yīng)力與應(yīng)變的比值稱為彈性模量。

5.抗拉強度：抗拉強度是試樣拉斷前所能承受的最大應(yīng)力值。

6.塑性：斷裂前材料產(chǎn)生的塑性變形的能力稱為塑性。7.硬度：硬度是材料抵抗硬物壓入

其表面的能力。8.沖擊韌度：沖擊韌度是材料抵抗沖擊載荷的能力。

9.斷裂韌度：斷裂韌度是材料抵抗裂紋擴展的能力。

10.疲勞強度：疲勞強度是用來表征材料抵抗疲勞的能力。

11.黏著磨損：黏著磨損又稱咬合磨損，其實質(zhì)是接觸面在接觸壓力作用下局部發(fā)生黏著，

在相對運動時黏著處又分離，使接觸面上有小顆粒被拉拽出來，反復(fù)進行造成黏著磨損。

12.磨粒磨損：磨粒磨損是當(dāng)摩擦副一方的硬度比另一方大的多時，或者在接觸面之間存在

著硬質(zhì)粒子是所產(chǎn)生的磨損。

13.腐蝕磨損：腐蝕磨損是由于外界環(huán)境引起金屬表面的腐蝕物剝落，與金屬表面之間的機

械磨損相結(jié)合而出現(xiàn)的磨損。

14.功能材料：是具有某種特殊的物理性能，化學(xué)性能，生物性能以及某些功能之間可以相

互轉(zhuǎn)化的材料。

15.使用性能：是指在正常使用條件下能保證安全可靠工作所必備的性能，包括材料的力學(xué)

性能，物理性能，化學(xué)性能等。

16.工藝性能：是指材料的可加工性，包括可鍛性，鑄造性能，焊接性，熱處理性能及切削

加工性。

17.交變載荷：大小，方向隨時間呈周期性變化的載荷作用。

18.疲勞：是機械零件在循環(huán)或交變載荷作用下，經(jīng)過較長時間的工作而發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

20.蠕變：固體材料在保持應(yīng)力不變的條件下，應(yīng)變隨時間延長而增加的現(xiàn)象。

21.脆斷：在拉應(yīng)力狀態(tài)下沒有出現(xiàn)塑性變形而突然發(fā)生脆性斷裂的現(xiàn)象。

22.應(yīng)力松弛：是指承受彈性應(yīng)變的零件在工作過程中總變形量保持不變，但隨時間的延長，

工作應(yīng)力自行逐漸衰減的現(xiàn)象。

23.腐蝕：材料因化學(xué)侵蝕而損壞的現(xiàn)象。

二、填空題。

1.工程材料通常分為金屬材料、高分子材料、無機非金屬材料、復(fù)合材料和功能

材料。

2.金屬材料通常分為理鐵合魚和注鐵合全材料。

3.高分子材料通常分為芻鼠、橡膠和塑料。

4.復(fù)合材料按其基體分為地基里合材料、逢屬基里合材料和陶瓷基復(fù)合材料。

5.塑料通常分為通用塑料、工程塑料、特種塑料和膠黏劑。

6工程材料的性能分為寶應(yīng)性能和工性能。

7.工程材料的使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。

8.金屬材料常用的力學(xué)性能指標(biāo)有：0表示抗拉強度；6s表示屈服強度；H表示

硬度；伸長率b和斷面收縮率cp表示塑性;ak表示沖擊韌性。

三、判斷題。

1.布氏硬度試驗的優(yōu)點氏壓痕面積大，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，因而適用于成品及薄壁件檢驗。（X）

2.壓頭為硬質(zhì)合金球時，用HBW表示布氏硬度。（V）

3.壓頭為硬質(zhì)合金球時，用HBS表示布氏硬度。（x）

4.洛氏硬度的測定操作迅速，簡便，壓痕面積小，數(shù)據(jù)波動大，適用于半成品檢驗。（x）

四、問答題：見教材、習(xí)題集及補充題。

第二章材料的組織結(jié)構(gòu)

1.晶體：晶體是原子或分子在三維空間做有規(guī)律的周期性重復(fù)排列的固體。

2.晶格：為便于理解和描述，常用一些假想的連線將各原子的中心連接起來，把原子看做

一個點，這樣形成的幾何圖形稱為晶格。

3.各向同性：

4.各向異性：

5.晶胞：晶格中的一個基本單元。

6.晶向：晶格中各原子列的位向。

7.單晶體：由原子排列位向或方式完全一致的晶格組成的稱為單晶體。

8.晶體缺陷：偏離晶體完整性的微觀區(qū)域稱為晶體缺陷。

9.空位：是指未被原子占據(jù)的晶格節(jié)點。

10.間隙原子：是指位于晶格間隙中的原子。

11.晶面：在晶格中由一系列原子組成的平面。

12.位錯線：是指在晶體中，某處有一列或若干列原子發(fā)生了某種有規(guī)律的錯排現(xiàn)象。

13.晶界：晶界是位向不同，相鄰晶粒之間的過渡層。

14.合金：是指由兩種或兩種以上的金屬元素或金屬元素與非金屬元素組成的，具有金屬特

性的物質(zhì)。

15.組元：組成合金最基本的獨立物質(zhì)。

16.合金系：一系列相同組員組成的不同成分的合金稱為合金系。

17.合金化：采用合金元素來改變金屬性能的方法稱為合金化。

18.相：合金中具有相同化學(xué)成分，相同晶體結(jié)構(gòu)和相同物理或化學(xué)性能并與該系統(tǒng)其余部

分以界面相互隔開的均勻組成部分。

19.固溶體：是指溶質(zhì)組員溶入溶劑晶格中而形成的單一的均勻固體。

20.置換固溶體：置換固溶體是指溶質(zhì)原子取代了溶劑晶格中某些節(jié)點上的原子。

21.間隙固溶體：間隙固溶體是溶質(zhì)原子嵌入溶劑晶格間隙中，不占據(jù)晶格節(jié)點位置。

22.有限固溶體：在一定條件下，溶質(zhì)組員在固體中有一定的限度，超過這個限度就不再溶

解了。

23.無限固溶體：若溶質(zhì)可以任意比例融入溶劑，即溶質(zhì)的的溶解度可達％100，則固溶體

稱為無限固溶體。

24.固溶強化：固溶體中溶質(zhì)原子的溶入引起晶格畸變，使晶體處于高能狀態(tài)，從而提高合

金的強度和硬度。

25.金屬化合物：兩組元A和B組成合金時，除了可形成以A或以B為基的固溶體外，還

可能相互作用化和形成新相，這種新相通常是化合物，一般可用AmBn表示。

26.晶體相：晶體相是一些以化合物或以化合物為基的固溶體，是決定陶瓷材料物理，化學(xué)

和力學(xué)性能的主要組成物。

27.玻璃相:P12

28.氣相：氣象是指陶瓷材料中的氣孔。29.單體：可以聚合成大分子鏈的小分子化合物稱

為單體。

30.聚合度：衡量聚合物分子大小的指標(biāo)。

31.結(jié)晶溫度：金屬結(jié)晶時都存在著一個平衡結(jié)晶溫度Tm,液體中的原子結(jié)晶到晶體上的

數(shù)目，等于晶體上的原子溶入液體中的數(shù)目。

32.過冷度：實際結(jié)晶溫度與平衡結(jié)晶溫度Tm之差稱為過冷度。

33.細晶強化：金屬的強度，塑性和韌性都隨晶粒的細化而提高，稱為細晶強化。

34.同素異構(gòu)：P17

35.同分異構(gòu)：化學(xué)成分相同而分子中原子排列不同的現(xiàn)象稱為同分異構(gòu)。

36.共晶反應(yīng)：共晶反應(yīng)是指從某種成分固定的合金溶液中，在恒溫下同時結(jié)晶出兩種成分

和結(jié)構(gòu)皆不相同的固相反應(yīng)。

37.共析反應(yīng)：共析反應(yīng)是指由一種固相在恒溫（共析溫度）下同時轉(zhuǎn)變成兩種新的固相。

38.鐵素體：是碳在a-Fe中形成的間隙固溶體。39.奧氏體：是碳在丫-Fe中形成的間隙

固溶體。

40.滲碳體：是鐵和碳的金屬化合物（Fe3C）,其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.69%。

41.珠光體：是鐵素體與滲碳體的機械混合物。

42.萊氏體:

43.工業(yè)純鐵：

44.共析鋼：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.77%,組織是珠光體。

45.亞共析鋼：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.77%，組織是珠光體和鐵素體。

46.過共析鋼：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.77%，組織是珠光體和二次滲碳體。

47.共晶鑄鐵：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.3%,組織是萊氏體。

48.亞共晶鑄鐵：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于4.3%，組織是萊氏體、珠光體和二次滲碳體。

49.過共晶鑄鐵：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于4.3%，組織是萊氏體和一次滲碳體。

二、填空題。

1?實際金屬中存在著的晶體缺陷有且缺陷、線缺陷和面缺陷。

2.世界金屬中晶體的點缺陷分為空位和間隙原子兩種。

3.常見合金中存在的相可以歸納為固溶體和金屬化合物兩大類。

4.固溶體按照溶質(zhì)原子在溶劑原子中的位置可以分為」§固溶體和固溶體。

5.固溶體按照溶解度的大小可以分為有限固溶體和無限固溶體。

6.固溶體按溶質(zhì)原子在溶劑晶格中分布的特點分為小心固溶體和洵口固溶體。

7.線型無定型高聚物隨溫度不同可處于』I登、高彈態(tài)和黏流態(tài)。

8.實際結(jié)晶溫度總是逃匯平衡結(jié)晶溫度，兩者之差稱為過冷度。

9.共析鋼隨溫度下降至727C時發(fā)生共析反應(yīng)，有奧氏體中析出珠光體和三次滲碳

=

10.共晶鑄鐵隨溫度下降至1148C時發(fā)生共晶反應(yīng)，有液體中同時析出萊氏體和珠光

體。

11.典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)有林心立方晶格_、面心立方晶格和密排六方晶格三

種。

12.純鐵具有同素異構(gòu)性，當(dāng)力口熱至912c時，將由體心立方晶格的a-Fe轉(zhuǎn)變?yōu)槊?/p>

心立方晶格的七Fe,加熱到1394c時，又由面心立方晶格的y

-Fe轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方晶格的6-Fe。

13.液態(tài)金屬冷卻到平衡結(jié)晶溫度以下才開始結(jié)晶的現(xiàn)象稱為有效結(jié)晶現(xiàn)象。

14.金屬的平衡結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差,稱為過冷度。

15.實際金屬結(jié)晶時，其行核方式有自發(fā)行核和非自發(fā)行核兩種,其中，非自發(fā)行核

又稱為變質(zhì)處理。16.金屬結(jié)晶后的晶粒越細小，強度、塑性和韌性越高。

17.合金是由兩種或兩種以上的金屬元素或金屬元素與非金屬元素組成的具有金

屬特性的物質(zhì)，組成合金最基本的獨立物質(zhì)稱為組員。18.由于構(gòu)成合金各組員之間的

相互作用不同，合金的結(jié)構(gòu)有固溶體和金屬化合物兩大類。19.鐵碳合金是由鐵

和碳組成的二元合金，其基本組織有鐵素體、滲碳體、奧氏體、珠光體、萊氏體。

三、判斷題。

1.晶體具有各向異性的特點。（V）

2.非晶體具有各向異性的特點。（x各向同性）

3.金屬的實際晶體結(jié)果是多晶體。（V）

4.金屬是多晶體結(jié)構(gòu)，具有晶體的各向異性特點。（x各向同性）

5.晶體缺陷的存在可以提高金屬的強度。（V）

6.晶體缺陷的存在可以提高金屬的耐腐蝕性能。（x降低耐腐蝕性）

7.金屬化合物的晶格類型與組元的晶格完全不同。（V）

8.金屬化合物一般具有高熔點，高硬度，高韌性。（x低韌性，即高脆性）

9.金屬化合物一般具有高熔點，高硬度，脆性大的特點。（V）

10.陶瓷材料通常熔點高，硬度高，耐腐蝕，塑性差的特點。（V）

11.陶瓷材料是多晶體，同金屬一樣具有各向異性的特點。（X各向同性）

12.陶瓷材料是多晶體，同金屬一樣具有晶界面。（V）

13.陶瓷材料中氣相所占比例增加時，使強度增加。（x強度減?。?/p>

14.陶瓷材料中氣相所占比例增加時，陶瓷密度減小，絕熱性好。（V）

15.線型無定型高聚物處于黏流態(tài)是其工作狀態(tài)。（x是其加工的工藝狀態(tài)）

16.線型無定型高聚物處于黏流態(tài)是加工成形的工藝狀態(tài)。（V）

17.高分子材料在熱、光、化學(xué)、生物和輻射等的作用下，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)不變。

（x結(jié)構(gòu)和性能變化

很大）

18.許多橡膠在空氣中氧的作用下會發(fā)生進一步的交聯(lián)而變硬，變脆失去彈性。（V）

19.一般情況下，金屬的強度，塑性和韌性隨晶粒的細化而降低。（x增強）

20.具有同素異構(gòu)特點的金屬材料可以應(yīng)用熱處理的方法改變性能。（V）

21.共晶成分的鑄鐵的鑄造性能較差。（x較好）

22.鐵碳合金隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，硬度高的滲碳體增多，硬度增高。（V）

23.鐵碳合金隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，硬度低的鐵素體增多，硬度減少。（x硬度增強）

24.亞共析鋼的強度與組織的細密度有關(guān)，組織越細密則強度越高。（V）

25.鐵碳合金的塑性隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而提高。（x減?。?/p>

26.鐵碳合金的沖擊韌性對組織及其形態(tài)最為敏感。（V）

27.鐵碳合金的沖擊韌度隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加而提高。（x減小）

四、問答題：見教材、習(xí)題集及補充題。

1.簡述金屬三種典型晶體結(jié)構(gòu)的特點。

答：體心立方晶格：在立方體的8個頂角上和立方體中心各有1個原子；

面心立方晶格：在立方體的8個頂角上和6個面的中心各有1個原子；

密排六方晶格：在六棱柱的上、下六角形面的頂角上和面的中心各有1個原子，在六棱柱體

的中間有3個原子。

2.金屬的實際晶體中存在哪些晶體缺陷？它們對性能有什么影響？

答：金屬的實際晶體中存在三種晶體缺陷：點缺陷——空位和間隙原子；線缺陷一位錯線；

面缺陷----晶界；

影響：一般情況下，晶體缺陷的存在可以提高金屬的強度，而且金屬缺陷常常降低金屬的耐

腐蝕性能，可以通過腐蝕觀察金屬的各種缺陷。

3.合金元素在金屬中的存在形式有哪幾種？它們各自具有什么特性？

答：合金元素在金屬中的存在形式有兩種：固溶體和金屬化合物

特性：固溶體，保持溶劑的晶格結(jié)構(gòu)，但會引起溶劑晶格不同程度的畸變，試晶體處于高能

狀態(tài)，從而提高合金個強度和硬度。

金屬化合物，一般都具有高熔點、高硬度，但很脆，可提高合金的強度、硬度及耐磨性能。

4.什么事固溶強化？造成固溶強化的原因是什么？

答：固溶強化：固溶體中溶質(zhì)原子的溶入引起晶格畸變，使晶體處于高能狀態(tài)，從而合金的

強度和硬度，即為固溶強化。

5、6、7（略，為第2.2節(jié)非金屬內(nèi)容）

8.金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么？

答：結(jié)晶時首先是從液體中形成一些稱之為晶核的細小晶體開始的，然后已形成的晶核按各

自不同的位向不斷長大。同時，在液體中有產(chǎn)生新的晶核并逐漸長大，直至液體全部消

失，形成由許多位向不同、外形不規(guī)則的晶粒所組成的多晶體。

9.如果其他條件相同，試比較下列鑄造條件下，鑄件晶粒的大小

（1）金屬型澆注與砂型澆注（2）鑄成薄件與鑄成厚件（3）澆注時采用振動與不采用振動

答：砂型澆注比金屬型澆注的晶粒?。阂驗樯靶蜐沧⒅杏须s質(zhì)滲入，形成晶粒細化；

鑄成薄件比鑄成厚件的晶粒小：以為薄件的冷卻速度快，冷卻度大，使得晶粒細化；

澆注時采用振動比不采用振動的晶粒小：因為澆注時振動具有細化晶粒的作用。

10.過冷度與冷卻速度有何關(guān)系？它對金屬結(jié)晶過程有何影響？對鑄件晶粒大小有何影響？

答：冷卻速度越快，冷卻度越大。使晶核生成速度大于晶粒長大速度，因而使晶粒細化。

11.何謂共晶反應(yīng)、勻晶反應(yīng)和共析反應(yīng)？試比較三種反應(yīng)的異同點。

答：共晶反應(yīng)：指從某種成分固定的合金溶液中、在恒溫下同時結(jié)晶出兩種成分和結(jié)構(gòu)皆不

相同的固相的反應(yīng)；

勻晶反應(yīng)：從液相中結(jié)晶出固溶體的反應(yīng)；共析反應(yīng)：由一種固相在恒溫下同時轉(zhuǎn)變成

兩種新的固相。

12.見P19圖13.仿照圖2-16

14.為什么鑄造合金常選用接近共晶成分的合金？為什么要進行壓力加工的合金常選用單相

固溶體成分的合金？

答：鑄造合金常選用接近共晶成分的合金是因為接近共晶成分的合金熔點低，結(jié)晶范圍小，

流動性好，具有良好的鑄造性能。進行壓力加工的合金常選用單相固溶體成分的合金是因為

單相固溶體成分的合金有良好的塑性，變形抗力小，具有良好的可鍛性。

、

15.何謂a、YFe3CsP、A,Ld(LJ)?它們的結(jié)構(gòu)、組織形態(tài)、力學(xué)性能有何特點？

答：aT失素體：為體心立方結(jié)構(gòu)，因溶碳能力差，故強度、硬度不高，塑性、韌性良好；

Y、A—奧氏體：為面心立方結(jié)構(gòu)，有一定的溶碳能力，一般硬度較低而塑性較高；

Fe3C一滲碳體：為鐵和碳的金屬化合物，硬度高，脆性大，塑性和韌性幾乎為零；

P—珠光體：鐵素體和滲碳體的機械混合物，因滲碳體的強化作用，故具有良好的力學(xué)

性能；

La(Ld')—萊氏體(低溫萊氏體):萊氏體為奧氏體和滲碳體的化合物，低溫萊氏體為

珠光體和滲碳體的產(chǎn)物，二者因滲碳體較多，屬脆性

組織。

16.碳鋼、鑄鐵兩者的成分、組織和性能有何差別？并說明原因。

答：碳鋼：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.02%-2.11%的鐵碳合金，

組織為：亞共析鋼(3c<0.77%X共析鋼(3c=0.77%\過共析鋼(3c>0.77%),

性能：具有良好的塑性和韌性，宜于鍛造；

鑄鐵：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.11%的鐵碳合金，

組織：亞共晶鑄鐵(Sc<4.3%X共晶鑄鐵(Sc=4.3%1過共晶鑄鐵(cuc>4.3%)

性能：具有較強高的強度和硬度，有良好的鑄造性能。

17.分析碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.20%、0.60%、0.80%、1.0%的鐵碳合金從液態(tài)緩冷至室溫

時的結(jié)晶過程和室溫組織。指出這四種成分組織與性能的區(qū)別。

答：公=0.20%時，結(jié)晶過程：A—A+F—F—F+Fe3(：in室溫組織為：F+Fe3cm

Sc-0.60%時，結(jié)晶過程：A—A+F—F+P室溫組織為：F+P

Sc-0.80%時，結(jié)晶過程：A—A+Fe3Cn—P+Fe3Cn室溫組織為：P+Fe3cli

Sc=1.0%時，結(jié)晶過程：A—A+Fe3Cn—P+Fe3Cn室溫組織為：P+Fe3(2n

A—奧氏體：為面心立方結(jié)構(gòu)，有一定的溶碳能力，一般硬度較低而塑性較高；

FT失素體：為體心立方結(jié)構(gòu)，因溶碳能力差，故強度、硬度不高，塑性、韌性良好；

P—珠光體：鐵素體和滲碳體的機械混合物，因滲碳體的強化作用，故具有良好的力學(xué)

性能；

Fe3C—滲碳體：為鐵和碳的金屬化合物，硬度高，脆性大，塑性和韌性幾乎為零；

18.滲碳體有哪5種基本形態(tài)，它們的來源和形態(tài)有何區(qū)別？

答：(1)一次滲碳體：從液體中直接析出，呈長條狀；

(2)二次滲碳體：從奧氏體中析出，沿晶界呈網(wǎng)狀；

(3)三次滲碳體：從鐵素體中析出，沿晶界呈小片或粒狀；

(4)共晶滲碳體：同奧氏體相關(guān)形成，在萊氏體中為連續(xù)的基體；

(5)共析滲碳體：同鐵素體交互形成，呈交替片狀。

19根據(jù)Fe-Fe3c相圖，說明產(chǎn)生下列現(xiàn)象的原因

(1)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的鋼比碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的鋼硬度高；

(2)低溫萊氏體的塑性比珠光體的塑性差；

(3)捆扎物體一般用鐵絲(鍍鋅的碳鋼絲)，而起重機起吊重物卻用鋼絲繩(用60、65、

70、75等鋼制成);

(4)一般要把剛才加熱的高溫(約1000-1250()下進行熱軋或鍛造；

(5)鋼適宜于通過壓力加工成形，而鑄鐵適宜通過鑄造成形。

答：(1)Wc=1.0%的鋼成分是F+P,而3c=0.5%的鋼成分是P+Fe3CnoFe3(：硬度高，脆

性大，而F因溶碳能力差，強度、硬度低。所以碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的鋼比碳的

質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的鋼硬度高;

(2)低溫萊氏體為珠光體和滲碳體的混合物，因為滲碳體硬度高，脆性大，所以比珠光體

的塑性差；

(3)鐵絲中含有較多的珠光體和滲碳體，強度高，但質(zhì)脆。而鋼絲中含有鐵素體和滲碳體,

不但強度滿足要求，還具有較好的韌性；

(4)把剛才加熱的高溫(約1000-1250℃)時，其內(nèi)部組織轉(zhuǎn)化為奧氏體，塑性較高，易

于塑性成形，適合進行熱軋或鍛造；

(5)鋼含有較多的鐵素體，含碳量較低，塑性和韌性好，所以宜于通過壓力加工成形，而

鑄鐵含有較多的珠光體和滲碳體，熔點低，結(jié)晶范圍小，具有良好的鑄造性能。

五、選擇題：

1,珠光體是下述(C)的產(chǎn)物。

A.共晶反應(yīng)B.勻晶反應(yīng)C.共析反應(yīng)D.二次析出

2.過共析鋼在冷卻過程中遇到ES線時，將發(fā)生的反應(yīng)是(AX

A.共析反應(yīng)B.勻晶反應(yīng)C.二次析出D.共晶反應(yīng)

3.Fe-Fe3c相圖中的GS線是(A%

A.冷卻時從A析出F的開始線B.冷卻時從A析出Fe3C的開始線

C.加熱時從A析出F的開始線D.加熱時從A溶入F的開始線

第三章金屬熱處理及表面改性

1.熱處理：通過加熱、保溫和冷卻改變金屬內(nèi)部組織或表面組織，從而獲得所需性能的工

藝方法；

2.過熱：熱處理中，實際加熱的臨界溫度和相圖的平衡臨界溫度相比存在一定的滯后，即

為過熱；

3.奧氏體：熱處理中，把鋼件加熱到臨界溫度Aci線以上，其內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變成新的組織即

為奧氏體；

4.等溫轉(zhuǎn)變：指過冷奧氏體在不同過冷溫度下的等溫過程中進行組織轉(zhuǎn)變；

5.索氏體：按照組織中層片的尺寸，把在650-600。（2之間的溫度轉(zhuǎn)變的組織稱為索氏體；

6.托氏體：按照組織中層片的尺寸，把在600-550（之間的溫度轉(zhuǎn)變的組織稱為托氏體；

7.貝氏體：按照組織中層片的尺寸，把在550-230（之間的溫度轉(zhuǎn)變的組織稱為貝氏體；

8.馬氏體：在230（時過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成的組織即為馬氏體；

9.高碳馬氏體:碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于1%時得到的馬氏體；

10.低碳馬氏體:碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2%時得到的馬氏體；

11,連續(xù)冷卻:將已奧氏體化的鋼冷卻，使其在溫度連續(xù)下降的過程中發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，稱為

連續(xù)冷卻；

12.退火:將偏離平衡狀態(tài)的金屬或合金，先加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢〞r間，然后緩慢冷

卻，以達到接近平衡狀態(tài)的熱處理工藝稱為退火；

13.正火:將鋼加熱到AC3或ACcm線以上30-50℃,適當(dāng)保溫后在空氣中冷卻至室溫，得到珠

光體類型的組織，這種熱處理工藝稱為正火。

14.完全退火:完全退火是將鋼加熱到AC3線以上30-50℃,保溫一段時間，再緩慢冷卻下

來。

15.不完全退火:不完全退火是將鋼加熱到Aci線以上20-3（TC,經(jīng)適當(dāng)保溫后緩慢冷卻。

16.去應(yīng)力退火:將鋼加熱到Aci線以下某一溫度，保溫后緩慢冷卻。

17.球化退火:過共析鋼的不完全退火又稱球化退火。

18.淬火：將鋼加熱到AC3或Aci線以上30-5CTC,保溫一段時間，再快速冷卻，以獲得馬

氏體、貝氏體等非平衡組織的熱處理工藝。

19.回火：淬火后的鋼先加熱到Aci先以下某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱

處理工藝。

.高溫回火：高溫回火的加熱溫度為

20500-650℃o

中溫回火：中溫回火的加熱溫度為

21.250-500℃o

.低溫回火：低溫回火的加熱溫度為

22150-250℃o

23.調(diào)質(zhì)處理：生產(chǎn)中把淬火和高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。

24.淬透性：鋼的淬透性是指鋼在淬火時獲得馬氏體的能力。

25.淬硬性：鋼的淬硬性是指鋼在淬火時所能獲得的最高硬度。

26.表面淬火：通過快速加熱，在零件表面很快達到淬火溫度而內(nèi)部還沒有達到臨界冷卻溫

度時迅速冷卻使零件表面獲得馬氏體組織而心部仍保持塑性'韌性較好的原始組織的局部

淬火方法。

27.表面化學(xué)熱處理：將工件放在一定的活性介質(zhì)中加熱保溫，使介質(zhì)中的活性原子滲入工

件表層，從而改變表層的化學(xué)成分、組織和性能的工藝方法。

28.滲碳：滲碳是向工件表面層滲入碳原子。

29.滲氮：滲碳是向工件表面層滲入氮原子，形成富氮的表面硬化層的過程。

30.碳氮共滲：碳氮共滲是將碳、氮原子同時滲入工件表層，形成碳氮共滲層的化學(xué)熱處理。

31.氧化處理：把鋼鐵工件再沸騰的含濃堿和氧化劑（亞硝酸鈉或硝酸鈉）溶液中加熱，使

其表面形成一層約0.5-1.5|im致密的氧化膜。

32.磷化處理：將鋼鐵零件浸入磷酸鹽溶液中，在其表面形成一層5-15|jm厚的磷化膜。

33.鈍化處理：經(jīng)陽極氧化或化學(xué)氧化方法等處理后的金屬零件，由活潑狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴换顫?/p>

狀態(tài)的過程，簡稱鈍化。

34.電火花表面強化：電火花表面強化是通過電火花放電的作用，把一種導(dǎo)電材料涂敷熔滲

到另一種導(dǎo)電材料的表面，從而改變后者表面物理和化學(xué)性能的工藝方法。

35.噴丸表面強化：噴丸表面強化是將大量高速運動的彈丸噴射到零件表面，使其表面產(chǎn)生

強烈的塑性變形，從而獲得一定厚度的強化層表面。

1.鋼的普通熱處理分為退火、正火、淬火和回火。

2.鋼的退火根據(jù)材料與目的要求分為不完全退火和去應(yīng)力退火。

3.鋼的淬火分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、分級淬火和貝氏體等溫淬火。

4.淬火后的鋼根據(jù)加熱溫度的不同，回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

5.常用的表面化學(xué)熱處理有滲碳、滲氮和碳氮共滲。

6.常用的表面熱處理可分為表面淬火和表面化學(xué)熱處理。

二、判斷題。

1.金屬熱處理就是加熱、冷卻改變金屬內(nèi)部組織火表面組織，從而獲得所需要

所性能的工藝方法。（x）

2.熱處理中加熱冷卻速度較快，實際的臨界溫度和相圖中的平衡溫度相比存

在一定的滯后現(xiàn)象。（x）

3.奧氏體晶粒的大小對冷卻后鋼的組織和性能沒有很大影響。（x）

4.奧氏體晶粒的大小主要取決與加熱溫度和保溫時間。（V）

5.冷卻方式和冷卻速度對奧氏體的組織轉(zhuǎn)變及其鋼的最終性能沒有影響。（x）

6.索氏體與托氏體同為片層狀珠光體，他們之間的僅有厚薄的差別。（x）

7.完全退火工藝適用于過共析鋼。（x）

8.球化退火工藝適用于亞共析鋼。（x）

9.完全退火工藝適用于亞共析鋼。（V）

10.球化退火工藝適用于過共析鋼。（V）

11.低碳鋼為便于切削加工，預(yù)備熱處理常用退火，以降低硬度。（V）

12.低碳鋼為便于切削加工，預(yù)備熱處理常用正火，以適當(dāng)提高硬度。（X）

13.鋼的淬透性就是鋼的淬硬性。（X）

14.鋼的淬透性是由鋼材本身的屬性所決定，所固有。（V）

15.鋼的淬透性取決于外部工藝條件的影響。（X）

16.鋼的淬硬性取決于鋼的含碳量，含碳量越高，硬度越高。（V）

17.臨界冷卻速度對鋼的淬透性無任何影響。（X）

18.感應(yīng)加熱表面淬火工藝加熱快，生產(chǎn)率高，適用于單件少量生產(chǎn)。（X）

19.感應(yīng)加熱表面淬火工藝加熱快，生產(chǎn)率高，適用于大批量生產(chǎn)。（V）

20,火焰加熱表面淬火設(shè)備簡單，適用于大批量生產(chǎn)。（X）

21.火焰加熱表面淬火設(shè)備簡單，適用于單件或小批量生產(chǎn)。（V）

22?低碳鋼零件滲碳后含碳量增加，硬度自動升高。（X）

23?低碳鋼零件滲碳后，僅表層含碳量增加，經(jīng)淬火后硬度才能升高。（V）

24?低碳鋼零件經(jīng)滲氮后，僅表層化學(xué)成分改變，硬度不變。（X）

25.滲氮處理的零件耐熱性好，耐磨性好。（X）

26.發(fā)黑處理主要消除內(nèi)應(yīng)力。（V）

27.發(fā)黑處理形成的氧化膜，可以防止金屬腐蝕和機械磨損。（V）

28,發(fā)黑處理主要作為裝飾性加工工藝。（X）

29.磷化處理膜使金屬基體表層的吸附性，耐熱性和減磨性得到改善。（V）

三、問答題：見教材、習(xí)題集及補充題。

1?下述鋼中強度最高的是（DX

A.T8鋼B.45鋼C.65鋼D.T13鋼

2.下述鋼中硬度最高的是（DX

A.40鋼B.30CrMnSiC.T8鋼D.鑄鐵

3.Q235A屬于（B）

A.合金鋼B.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼C.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼D.工具鋼

4.112人屬于（口）.

A.合金鋼B.工具鋼C.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼D.高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼

5.40CrNiMo是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，元素符號前面的40表示的是（B\

A.鋼中含碳量的千分?jǐn)?shù)B.鋼中含碳量的萬分?jǐn)?shù)C.鋼中含碳量的百分?jǐn)?shù)

D.鋼中合金元素的中含量

6.9Mn2V是一種合金工具鋼，元素符號前面的數(shù)字9表示的是（B\

A.鋼中含碳量的百分?jǐn)?shù)B鋼中含碳量的千分?jǐn)?shù)

C鋼中含碳量的萬分?jǐn)?shù)D鋼中合金元素的總含量

第四章鋼鐵材料及其用途

1.低碳鋼：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.25%的碳鋼。

2.中碳鋼：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25%~0.60%的碳鋼。

3.高碳鋼：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.60%的碳鋼。

4.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼：s的質(zhì)量分?jǐn)?shù)n>050%,p的質(zhì)量分?jǐn)?shù)30045%

5.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：s的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和p的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均S0Q35

6.高級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：s的質(zhì)量分?jǐn)?shù)W0-020%p的質(zhì)量分?jǐn)?shù)W0Q30%

7.特級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：s的質(zhì)量分?jǐn)?shù)30?015%p的質(zhì)量分?jǐn)?shù)W0Q25%

8.紅硬性：紅硬性是指材料在經(jīng)過一定溫度下保持一定時間后所能保持其硬度的能力。

9.白口鑄鐵：白口鑄鐵中碳的絕大部分以滲碳體的形式存在，斷口呈銀白色

10.灰口鑄鐵：碳的大部分或是全部以片狀石墨形式存在，斷口呈暗灰色

11.石墨化：通常把鑄鐵中的石墨形成過程成為石墨化過程

二,常用材料牌號識別：

1.Q195:碳素結(jié)構(gòu)鋼，Q為屈服強度的"屈"字漢語拼音的第一個字母，195為屈服強度

數(shù)值。

2.Q235:碳素結(jié)構(gòu)鋼，Q為屈服強度的"屈"字漢語拼音的第一個字母，235為屈服強度

數(shù)值。

3.Q235F:碳素結(jié)構(gòu)鋼，Q為屈服強度的"屈"字漢語拼音的第一個字母，235為屈服強

度數(shù)值。F表示沸騰鋼。

4.Q255Z:碳素結(jié)構(gòu)鋼，Q為屈服強度的"屈"字漢語拼音的第一個字母，255為屈服強

度數(shù)值。Z表示鎮(zhèn)靜鋼。

5.25:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，25表示平均含碳量為0.25%。

6.35:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,35表示平均含碳量為0.35%。

7.45:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，45表示平均含碳量為0.45%。

8.65:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，65表示平均含碳量為0.65%。

9.T7:碳素工具鋼，T表示"碳"字的漢語拼音第一個字母，7表示平均含碳量為0.7%。

10.T8:碳素工具鋼，T表示"碳"字的漢語拼音第一個字母，8表示平均含碳量為0.8%。

11.T10:碳素工具鋼，T表示"碳"字的漢語拼音第一個字母，10表示平均含碳量為1.0%。

12.T13:碳素工具鋼，T表示"碳"字的漢語拼音第一個字母，13表示平均含碳量為1.3%o

13.T13A:碳素工具鋼，T表示"碳"字的漢語拼音第一個字母，13表示平均含碳量為1.3%,

A表示高級優(yōu)質(zhì)鋼。

14.T10A:碳素工具鋼，T表示"碳"字的漢語拼音第一個字母，10表示平均含碳量為1.0%,

A表示高級優(yōu)質(zhì)鋼。

15.ZGMnl3:

16.2Crl3:銘不銹鋼，2表示平均含碳量為0.2%,Cr為鋁的元素符號，13表示含銘量為

13%。

17.3Crl3:銘不銹鋼，3表示平均含碳量為0.2%,Cr為鋁的元素符號，13表示含銘量為

13%。

18.20CrMnTi:合金結(jié)構(gòu)鋼中的合金滲碳鋼。20表示平均含碳量為0.2%,Cr、Mn、Ti

為合金元素銘，鎰，鈦的元素符號，其含量平均小于1.0%。

19.18Cr2Ni4WA:

20.40Cr:合金結(jié)構(gòu)鋼中的調(diào)質(zhì)鋼，40表示平均含碳量為0.40%,Cr為合金元素銘的元素

符號，其平均含量小于1.0%。

21.35CrMo:合金結(jié)構(gòu)鋼中的調(diào)質(zhì)鋼，35表示平均含碳量為0.35%,Cr、Mo為合金元素

銘、鋁的元素符號，其平均含量小于1.0%。

22.40CrNiMo:合金結(jié)構(gòu)鋼中的調(diào)質(zhì)鋼，40表示平均含碳量為0.40%,Cr、Ni、Mo為合

金元素銘、銀、鑰的元素符號，其平均含量小于1.0%。

23.38CrMoAI:合金結(jié)構(gòu)鋼中的調(diào)質(zhì)鋼，38表示平均含碳量為0.38%,Cr、Mo、Al為合

金元素銘、鋁、鋁的元素符號，其平均含量小于1.0%。

24,65Mn:合金結(jié)構(gòu)鋼中的彈簧鋼，65表示平均含碳量為065%,Mn為合金元素鎰的元素

符號，其平均含量小于1.0%。

25.50CrVA:合金結(jié)構(gòu)鋼中的彈簧鋼，50表示平均含碳量為0.50%,Cr、V為合金元素銘、

機的元素符號，其平均含量小于L0%。A表示高級優(yōu)質(zhì)鋼。

26.W18Cr4V:合金工具鋼中的高合金工具鋼，其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.7%~1.5%之間，W

合金元素鋁的元素符號，18表示鋁的平均含量為18%,Cr合金元素銘的元素符號，4表示

銘的平均含量為4.0%,V為合金元素鋼的元素符號，其平均含量為小于1.0%。

27.HT250:最低抗拉強度為250的灰鑄鐵

28.HT200:最低抗拉強度為200的灰鑄鐵

29.HT150:最低抗拉強度為150的灰鑄鐵

30.KTH350-06:最低抗拉強度為350,最低延伸率為6%的可鍛黑心鑄鐵

31.KTZ450-06:最低抗拉強度為450的灰鑄鐵450,最低延伸率為6%的可鍛珠光體鑄鐵

32.QT400-18:最低抗拉強度為400,最低延伸率為18%的球墨鑄鐵

33.QT450-10:最低抗拉強度為450,最低延伸率為10%的球墨鑄鐵

34.QT500-7:最低抗拉強度為500,最低延伸率為7%的球墨鑄鐵

35.RuT420:最低抗拉強度為420的蠕墨鑄鐵，最低延伸率為0.75%

36.RuT340:最低抗拉強度為340的蠕墨鑄鐵

37.5CrMnMo:平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%,銘、鎰、鉆的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)均小于1%的合金

工具鋼

38.LF5:5號防銹鋁合金，鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5~5.5之間，鎰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.3~0.6%之

間

39.LF21:21防銹鋁合金，鎰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0~0.6%之間

40.LY1:1號硬鋁合金，銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在2.2~3.0%之間，鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.4~0.8%之間，

鎰質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.4~0.8之間

41.LY12:12號硬鋁合金，銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在3.8~4.9%之間，鎂的質(zhì)量分在1.2~1.8%之間，

鎰質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.3~0.9%

42.LC4:4號超硬鋁合金銅含量在1.4~2.0%之間鎂含量在1.8~2.8%之間，鎰為0.2~0.6,

鋅為5~7

43.LC6:6號超硬鋁合金，銅含量2.2~2.8%,Mg為1.8~2.8%,Mn為0.2~0.5%,鋅

為7.6~8.6

44.LD5:5號鍛鋁合金,銅含量1.8-2.6%,鎂為0.4-0.8%,鎰為0.4-0.8%

45.LD10:10號鍛鋁合金,銅含量1.9~2.7%,鎂為1.4-1.8%,鎰為0.4-1.0%

46.ZL101:鑄造鋁合金中的鋁硅合金，硅含量為6.5~7.5%,鎂含量為0.25-0.45%

47.ZL203:鑄造鋁合金中的鋁銅合金，銅含量為4-5%

48.ZL303:鑄造鋁合金中的鋁鎂合金，硅含量為0.8-3.3%,鎂含量為0.25-0.45%,鎰

為0.1~0.4%

49.ZL401:鑄造鋁合金中的鋁鋅合金，硅含量為6-8%，鎂含量為0.1-03%，鋅為9-13%

50.H90:銅合金中黃銅，H為黃漢字的第一個拼音字母，90表示銅的含量為0.90%。

51.H62:銅合金中黃銅，H為黃漢字的第一個拼音字母，62表示銅的含量為0.62%。

52.HPb59-1:特殊黃銅中鉛黃銅，銅含量59%,鉛含量15,鋅含量40%

53.HMn58-2:特殊黃銅中鎰黃銅，銅含量58%,鎰含量2%,鋅含量40%

54.ZHSi80-3:鑄造硅黃銅，銅含量80%,硅含量3%,鋅含量17%

55.ZQSnlO-1:錫青銅中鑄造錫青銅，錫含量10%,其他雜質(zhì)1%

56.QSn4-3:錫青銅，錫含量4%,鋅含量3%

57.QAI9-4:鋁青銅,鋁含量9%，鐵含量3%

58.QBe2:鍍青銅,鍍含量2%,鎮(zhèn)含量0.2-0.5

59.TA1:純鈦，雜質(zhì)極微，退火狀態(tài)

60.TA4:a鈦合金，化學(xué)成分為Ti-3AI,鋁含量3%

61.TA6:a鈦合金，化學(xué)成分為Ti~5AI,鋁含量5%

62.T2:碳素工具鋼，T表示"碳"字的漢語拼音第一個字母，2表示平均含碳量為0.2%。

63.TC2:a+B鈦合金，化學(xué)成分為Ti-3AI-1.5Mn

二、填空題

1,鋼按冶煉爐的不同，有平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼。

2.鋼按脫氧的方法不同分為陽幽、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼。

3.鋼按碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同分為看球鼠_、中碳鋼和低碳鋼。

4.鋼按含硫、磷雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)多少分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼和特級

優(yōu)質(zhì)鋼。

5.碳素結(jié)構(gòu)鋼按用途不同分為建筑工程結(jié)構(gòu)用鋼和機械工程結(jié)構(gòu)用鋼。

6.除3以外，所有溶入奧氏體中的合金元素都能」tiL過冷奧氏體的穩(wěn)定性。

7.表面硬化鋼按表面硬化方式不同分為合金滲氮鋼和合金彈簧鋼。

8.根據(jù)鑄鐵組織中石墨存在形態(tài)的差異，灰口鑄鐵分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵和蠕

墨鑄鐵。

9.灰鑄鐵按基體的不同分為量光—灰鑄鐵、珠光體-鐵素體灰鑄鐵和灰鑄鐵。

10.灰鑄鐵的性能除與基體組織有關(guān)外，最主要的是取決于石墨的數(shù)量、大小和人

布-

11?可鍛鑄鐵按基體組織不同分為鐵素體（黑心）可鍛鑄鐵和珠光體（白心）可鍛

鑄鐵。

三、判斷題。

1.碳素工具鋼用于制造量具、模具和低速切削刀具。（V）

2.碳素工具鋼用于制造量具、模具和高速切削刀具。（x）

3.合金鋼中合金元素越多質(zhì)量越好，碳鋼中硫磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)越多其質(zhì)量越好。（x）

4.碳鋼中硫磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越少，其質(zhì)量越好。（V）

5.合金元素溶于鐵素體中，配比適當(dāng)時不僅能強化鐵素體，也能提高鋼的韌性。（V）

6.除C。以外，所有溶入奧氏體中的合金元素，都能降低過冷奧氏體的穩(wěn)定性。（x）

7.合金元素增加了合金鋼的回火穩(wěn)定性。（V）

8.合金元素使回火穩(wěn)定性增加，降低了回火溫度。（x）

9.合金工具鋼比碳素工具鋼有較好的紅硬性。（V）

10.碳素工具鋼比合金工具鋼有更好的紅硬性。（x）

11.因高速鋼制造的工具比較鋒利，因而稱作鋒鋼。（V）

12.白口鑄鐵因其硬度高而廣泛用于機械工程中制造各類零件。（x）

13.白口鑄鐵因其硬度高無法加工，主要用作煉鋼的原料。（V）

14.對滲碳體進行長時間高溫加熱時，滲碳體會分解為鐵和石墨。（V）

15.灰鑄鐵在機械工程中主要用于制造各種抗拉結(jié)構(gòu)件。（x）

16.灰鑄鐵在機械工程中主要用于制造各種抗壓結(jié)構(gòu)件。（V）

17.可鍛鑄鐵因其可鍛而得名稱為其可鍛鑄鐵。（x）

18.可鍛鑄鐵的機械性能可與鋼相比，但不可鍛造。（V）

三、選擇題。

1.機床主軸要求具有良好的綜合力學(xué)性能，制造時，應(yīng)選用的材料及熱處理工藝是（BX

A.20鋼，淬火+高溫回火B(yǎng).45鋼，淬火+高溫回火

C.T8鋼，淬火+低溫回火D.45鋼，正火

2.制造鋰刀，模具時，應(yīng)選用的材料及熱處理工藝是（B）.

A.45鋼，淬火+高溫回火B(yǎng).T12鋼，淬火+低溫回火

C.T8鋼，淬火+高溫回火D.T12鋼，正火

3.彈簧及一些要求具有較高屈服極限的熱作模具等，常采用的熱處理工藝是（B1

A.淬火+低溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火

C.表面淬火D.退火

4.15鋼零件在切削加工前，進行正火出理的目的是（CX

A.消除應(yīng)力，防止工件加工后變形B.降低硬度以便于切削加工

C.適當(dāng)提高硬度以便于切削加工D.消除網(wǎng)狀二次滲碳體

5.T12鋼棒在球化退火前，進行正火出理的目的是（C）。

A.消除應(yīng)力B.適當(dāng)提高硬度以便于切削加工

C.消除網(wǎng)狀二次滲碳體D.降低硬度以便于切削加工

6.將白口鑄鐵通過高溫石墨化退火或氧化脫碳處理，改變其金相組織獲得的具有較高韌性

的鑄鐵，稱為（A）。

A.可鍛鑄鐵B.灰口鑄鐵C.球墨鑄鐵D.蠕墨鑄鐵

四、問答題:P53。

第五章非鐵材料

1?形變鋁合金：經(jīng)不同的變形加工方式生產(chǎn)各種半成品

2.鑄造鋁合金：密度小，比強度較高，且具有良好的耐蝕性和鑄造性能。

3.硅鋁明：Al-Si系合金，硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為10%~13%，這類合金具有優(yōu)良的鑄造性能。

4.黃銅：以Zn為唯一或主要合金元素的銅合金。

5.特殊黃銅：又稱復(fù)雜黃銅，在銅鋅合金中再加入其他合金元素，常有鉛、鋁、錫、鎰、

銀、硅等。

6.金黃銅：

7.彈殼黃銅：

8.青銅：除了以Zn或Ni為主加元素的銅合金外，其余銅合金統(tǒng)稱青銅。

9.特殊青銅：是不含Sn的青銅。

10.a型鈦合金：這類合金的退火組織為單相a固溶體，壓力加工性較差，多采用熱壓加工

成形。這類合金不能進行熱處理強化，只能進行退火處理，室溫強度不高。絕大多數(shù)a單相

鈦合金中均含5%AI與2.5%Sn,其作用是固溶強化。

11.P型鈦合金：加入V或Mo后可使鈦合金在室溫下全部是0相，通過淬火可得到介穩(wěn)

定P相的鈦合金，這類合金可通過熱處理強化（淬火、時效），故室溫強度較高。其主要用

途為高強度緊固件、桿類件及其他航空配件。

12.工程塑料：是一種以有機合成樹脂為主要組成的高分子材料，它通?？稍诩訜帷⒓訅簵l

件下塑制成形，故稱為塑料。

13.熱塑性塑料：加熱時軟化，可塑造成形，冷卻后變硬，此過程可反復(fù)進行。

14.熱固性塑料：初加熱時軟化，塑造成形，但固化之后再加熱既不軟化，也不溶于溶劑。

15.陶瓷：以天然硅酸鹽（黏土、石英、長石等）或人工合成化合物（氮化物、氧化物、碳

化物等）為原料，經(jīng)過制粉、酉己料、成形、高溫?zé)Y(jié)而成的無機非金屬材料。具有強度高、

硬度高、化學(xué)和穩(wěn)定性好，且耐高溫耐腐蝕等特點。

16.普通陶瓷：主要用于工藝品、餐具等日常生活用品。

17.特種陶瓷：具有特殊的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，主要用于高溫、機械、電子、宇航、醫(yī)

藥工程等尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。

18.復(fù)合材料：是指兩種或兩種以上的物理、化學(xué)性質(zhì)不同的物質(zhì)經(jīng)一定方法得到的一種新

的多相固體材料。其主要優(yōu)點是能根據(jù)人們的要求來改善材料的使用性能，具有比強度和比

模量高、抗疲勞性能和抗斷裂性能好，減摩、耐磨、減振性能優(yōu)良等特點。

19.超導(dǎo)：材料的電阻隨溫度降低而減小并最終出現(xiàn)零電阻

20.超導(dǎo)材料：具有超導(dǎo)現(xiàn)象的金屬材料就是超導(dǎo)材料

21.形狀記憶合金：在研究Ti-Ni合金是發(fā)現(xiàn)，原來彎曲的合金絲被拉直后，當(dāng)溫度升高一

定值時，它又恢復(fù)到原來彎曲的形狀。人們把這種想象成為形狀記憶效應(yīng)，具有這種效應(yīng)的

金屬簡稱為形狀記憶合金。

22.非晶態(tài)合金：俗稱金屬玻璃。以極高速度是熔融的合金冷卻，凝固后的合金結(jié)構(gòu)呈玻璃

態(tài)。它與金屬相比，成分相同，但結(jié)構(gòu)不同，從而引起二者在性能上的差異。而且它具有超

耐蝕性、高磁導(dǎo)率、恒彈性、高強韌性、低熱膨脹系數(shù)和磁致伸縮等許多優(yōu)異性能。

23.軟磁材料：在較低的磁場中被磁化而呈強磁性，但在磁場去除后磁性基本消失。

24.硬磁材料：材料被外磁場磁化以后，去掉磁場仍保持著較強剩磁的材料。

25.比功率:

26.比表面積：

27.比強度：

28.比模量