新建中學(xué)項(xiàng)目(施工總承包) 工程施工投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

新建中學(xué)項(xiàng)目(施工總承包)工程施工投標(biāo)方案（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****開標(biāo)時(shí)啟封1報(bào)告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù)。 1一、編制依據(jù) 1二、工程概況、管理部署及總體要求 3 4三、建筑工程設(shè)計(jì)概況 9第一節(jié)給排水及消防系統(tǒng) 9 五、室外附屬工程 一、施工平面布置原則 二、施工平面布置應(yīng)注意事項(xiàng) 三、施工場地布置方案 241.基礎(chǔ)、主體階段現(xiàn)場平面圖布置圖 252.裝修階段現(xiàn)場平面布置圖 263.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平面圖 2724.施工現(xiàn)場臨時(shí)用水平面圖 285.施工現(xiàn)場臨時(shí)排水平面圖 29 第三章勞動(dòng)力計(jì)劃 31一、勞動(dòng)力計(jì)劃表 二、勞動(dòng)力投入計(jì)劃 三、勞動(dòng)力安排保證措施 第四章施工進(jìn)度計(jì)劃 39二、施工進(jìn)度計(jì)劃 401.總施工進(jìn)度計(jì)劃 412.教學(xué)樓1、2、實(shí)驗(yàn)樓施工進(jìn)度計(jì)劃 43.報(bào)告廳、風(fēng)雨操場施工進(jìn)度計(jì)劃 474.公廁、看臺、換熱站施工進(jìn)度計(jì)劃 5.門衛(wèi)1、門衛(wèi)2、自行車棚施工進(jìn)度計(jì)劃 6.消防水池、泵房施工進(jìn)度計(jì)劃 7.室外工程施工進(jìn)度計(jì)劃 第五章施工進(jìn)度施工工期保證措施 62第六章主要施工機(jī)械、設(shè)備 66 72 一、施工部署及施工程序 74二、施工準(zhǔn)備 三、預(yù)拌砂漿 77 7 第三節(jié)預(yù)拌砂漿使用前的拌和重塑 79第七節(jié)聚合物預(yù)拌干粉砂漿使用方法 第九節(jié)預(yù)拌砂漿的質(zhì)量評定 第十節(jié)預(yù)拌砂漿使用時(shí)的要求 第十一節(jié)質(zhì)量保證體系 84 六、基礎(chǔ)施工方案或方法 第一節(jié)混凝土灌注樁工程 8 4第一節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 214 217第十一節(jié)瓦屋面工程 第一節(jié)裝修工程施工工藝流程 26 27 231 233 242 268 281 300 327十、電氣安裝 31第一節(jié)低壓配電施工方案及方法 31第二節(jié)照明施工方案及方法 352第三節(jié)防雷、接地安裝及測試 362 373 第九章質(zhì)量保證措施 396一、工程質(zhì)量保證體系及組織保證措施 396 396 二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況 四、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 425五、技術(shù)保證措施 六、施工用材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制措施 七、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施 第一節(jié)樁基工程的質(zhì)量控制措施 428第二節(jié)基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施 432八、基礎(chǔ)排水和防止沉降措施 41九、主體結(jié)構(gòu)及主要部位質(zhì)量保證措施 42 46第三節(jié)各分部分項(xiàng)質(zhì)量控制措施 450十、各種管道、線路等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 第一節(jié)概述 472第二節(jié)各種管道、管線質(zhì)量保證措施 第三節(jié)原材料或半成品的質(zhì)量控制措施 475第四節(jié)安裝工程觀感質(zhì)量的控制 476十一、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施 第一節(jié)消防泵房質(zhì)量控制措施 478第二節(jié)防止墻體開裂施工方案 480第三節(jié)砼柱、砼梁板與砌體之間的裂縫防治： 480 480 481 481十二、冬、雨季施工措施 482 486十三、見證取樣、送樣檢驗(yàn)保證措施 489十四、工種崗位技術(shù)培訓(xùn) 491十五、質(zhì)量通病防治措施 492 492 493 第八節(jié)屋面、墻面、樓地面工程滲漏治理措施 第九節(jié)門窗工程質(zhì)量通病及治理措施造成的原因 十六、成品保護(hù)管理辦法 第一節(jié)工序施工半成品保護(hù) 58 58二、施工總承包管理 三、與甲方協(xié)調(diào)配合措施 8 五、與分包方協(xié)調(diào)配合措施 六、與設(shè)計(jì)方協(xié)調(diào)配合措施 七、與質(zhì)監(jiān)站協(xié)調(diào)配合措施 八、土建與安裝的施工協(xié)調(diào) 九、對專業(yè)分包單位的照管 571十、與各專業(yè)配合、協(xié)調(diào)、管理 十一、交叉施工的原則 587十二、各專業(yè)穿插協(xié)調(diào)措施 589 594 二、施工安全防護(hù)措施 三、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案及安全措施 五、機(jī)械設(shè)備安全管理措施 第十三章現(xiàn)場文明施工措施 615 第十五章施工現(xiàn)場維護(hù)措施 625一、現(xiàn)場維護(hù)管理措施 631 632 635第一章綜合說明二、工程概況、管理部署及總體要求1.工程名稱：新建漢沽三中項(xiàng)目(施工總承包)7.工期要求：2022年12月30日至2024年06月01日。9.安全目標(biāo)：重大事故控制目標(biāo)為零，一般事故控制在0.2%。10.招標(biāo)(發(fā)包)范圍：招標(biāo)人所發(fā)圖紙范圍內(nèi)的全部工程以及招標(biāo)文件線路，滿足工程施工需要。及時(shí)編寫詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包場地圍擋情況、施工供水、排水、供電，周邊環(huán)境、施工擾民程度等),這對(1)工期目標(biāo)(2)質(zhì)量目標(biāo)(3)工程成本造價(jià)控制目標(biāo)程精品”,避免不必要的拆改、浪費(fèi)，最大限度地減(4)安全目標(biāo)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)數(shù)值單位規(guī)劃用地面積總建筑面積地上建筑面積其中教學(xué)樓1、2、實(shí)驗(yàn)樓、報(bào)告樓綜合辦公樓及風(fēng)雨操場自行車棚公廁+輔助用房看臺門衛(wèi)設(shè)備用房面積換熱站消防水池泵房容積率(地上)總占地面積其中教學(xué)樓1、2、實(shí)驗(yàn)樓、報(bào)告樓綜合辦公樓及風(fēng)雨操場自行車棚看臺門衛(wèi)建筑密度%輛綠化率%外墻采用200厚厚加氣混凝土砌塊墻；外保溫為70厚厚酚醛防火保溫板級);內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊墻及300厚或350厚厚鋼筋混凝土剪力1)地面工程2)墻面工程3)頂棚工程四、安裝工程設(shè)計(jì)概況配置：本工程設(shè)有生活給(中)水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系序號管道名稱管道部位1給(中)水干管鋼塑復(fù)合管螺紋連接2給(中)水支管熱融連接3消火栓給水管熱融連接熱鍍鋅加厚鋼管絲扣連接溝槽連接4污、廢水管立管內(nèi)螺旋UPVC消音排水管承插口粘接橫、干管承插口粘接通氣管承插口粘接5雨水管內(nèi)螺旋UPVC消音排水管溝槽連接插座須設(shè)在2區(qū)以外，并采用防水型。樓梯間照明采用觸摸延時(shí)控制。前中敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在隔板隔開的不同槽道中。由配電(控制)箱引出的動(dòng)力支線采門衛(wèi)工程，其分為門衛(wèi)1,門衛(wèi)2,其中門衛(wèi)1包括門衛(wèi)室、監(jiān)控室；門衛(wèi)建筑高度5.8M(到女兒墻頂);各衛(wèi)生間各設(shè)一個(gè)疏散出口，寬度大于0.9M,極限大于3.0小時(shí)，鋼筋混凝土梁耐火極限大于2小時(shí)，樓板為現(xiàn)澆整體式樓板，板最小厚度為100,保護(hù)層厚度為15,耐火極限大于1.5小時(shí)，非承重墻體采用200厚加氣混凝土砌塊，耐火極限大于2.00小時(shí)。公廁，長20.04M,寬4.44M,建筑高度4.15M(到女兒墻頂);男女衛(wèi)生(2)供電、給水等系統(tǒng)設(shè)置利用原有的系統(tǒng)。(2)在主要部位設(shè)置安全警示牌。開使用，接地電阻不大于4Ω,漏電保護(hù)額定漏電動(dòng)作電流不大于30MA,額定4.一級分配電箱總空氣開關(guān)為250A,二級分配電箱總空氣開關(guān)為100-200A,開關(guān)箱(末端)總斷路器容量為60A。序號機(jī)械名稱規(guī)格型號臺數(shù)額定功率(KW)1塔吊2223GT4/10A型1425閃光對焊機(jī)1627木工多用刨18交流電焊機(jī)39交流電焊機(jī)2打夯機(jī)2灰漿攪拌機(jī)2空氣壓縮機(jī)1電動(dòng)機(jī)總額定功率ΣP1=303.4KW,對焊機(jī)等總?cè)萘喀睵2=240KVA,照明、生活用電按生產(chǎn)用電10%計(jì)。=1.05(0.6×303.4/0.7+0.6×變壓器選擇：施工現(xiàn)場峰值用電量<變壓器額定容量=495KVA故現(xiàn)場需要設(shè)置額定容量大于495KVA變壓器方能基本滿足施工要求。1)因場地狹小，由變壓器至施工總配電房，以及由項(xiàng)目部配電房至各二級配電箱全部采用聚氯乙烯絕緣五芯電力電纜(銅芯),設(shè)置TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。第二章施工現(xiàn)場平面布置TN-S系統(tǒng)示意圖圖2-1漏電接線示意圖圖2-22)變壓器至施工總配電房的線徑選擇為：I=K×P/V3×U×COSφ=查表應(yīng)選擇主線芯為：300mm2電纜敷設(shè)，考慮到電纜的重復(fù)使用效能，實(shí)際施工中選用多股75MM2和50MM2銅芯電纜，能滿足施工要求，明敷電纜外穿PVC管做保護(hù)，PVC管內(nèi)徑為100MM。3)臨時(shí)用電安排(1)室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置(2)辦公室內(nèi)配線采用絕緣銅線，采用PVC管敷設(shè)。(3)室內(nèi)配線所有導(dǎo)線截面按圖紙要求施工。(4)金屬外殼的燈具外殼必須作保護(hù)接零，(5)室外燈具距地面不得小于3M,室內(nèi)燈具不得低于3.4M,插座接線時(shí)(6)螺口燈頭及接線符合下列要求：1)相線接在與中心角頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。2)燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。臨設(shè)內(nèi)的照明燈具優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度為2至3米，與門口的水平距離為0.1至0.2米，拉線出口向下。(7)施工用電安全措施現(xiàn)場臨時(shí)用電的線路必須采用“三相五線制”,所有用電設(shè)備必須做統(tǒng)一電纜在穿過道路時(shí)，應(yīng)立桿空架(高度應(yīng)符合要求)或挖溝埋設(shè)(應(yīng)有防護(hù)管，兩端設(shè)隔離保護(hù)和防水措施)。其電阻須小于10Ω。現(xiàn)場必須實(shí)行“一機(jī)一閘漏電保護(hù)”,嚴(yán)禁一閘多用，投入使用的水20=1.1×(160×300+70×200+30×30)×1.5(按現(xiàn)場施工高峰期人數(shù)400人計(jì)算)每人每天用水量定為20LQ1+Q2=3.6+0.389=3.92.8.2供水管徑選擇21采用4個(gè)監(jiān)控視頻頭，在塔吊塔頂以及大門出入口處新建漢沽三中項(xiàng)目(施工總承包)工程需用時(shí)間鋼筋加工區(qū)見平面圖開工至主體鋼筋存放區(qū)木工加工區(qū)辦公區(qū)見平面圖開工至竣工生活區(qū)成品材料堆放區(qū)見平面圖半成品材料堆放區(qū)成品材料堆放區(qū)半成品材料堆放區(qū)具體平面布置情況詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖(見附表)。另見文件另見文件另見文件另見文件編制了勞動(dòng)力用量計(jì)劃表情況。(見附表)新建漢沽三中項(xiàng)目(施工總承包)工程單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備土方開挖基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程安裝工程竣工收尾砼工5050木工2555鋼筋工33055普工5瓦工0255粉刷工50005防水工000000架子工500550電工55555焊工2224120水暖工20255測量工2222220抹灰工20225保安后勤4444444(2)勞動(dòng)力計(jì)劃要充分考慮勞動(dòng)力的優(yōu)化配置、動(dòng)態(tài)控制和成本的要(1)“足量供應(yīng)”:本工程將根據(jù)預(yù)算工程量和工期安排勞動(dòng)力的足額供(2)“保證質(zhì)量”:每一個(gè)作業(yè)班組均根據(jù)工程的技術(shù)含量和工程特點(diǎn)配使各專業(yè)隊(duì)伍基本從事工藝相同的作業(yè)，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)力，(3)勞動(dòng)力進(jìn)場安排好生活的同時(shí)，必須進(jìn)行入場教育培訓(xùn)工作。(2)選擇長期奮戰(zhàn)在我公司工程一線的、高素質(zhì)的勞務(wù)人員。(9)推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使員工的勞動(dòng)與效益掛鉤。(10)為了保證勞動(dòng)力及時(shí)到位，我單位將成立針對本工程，成立專門的(1)把好進(jìn)貨渠道關(guān)(5)要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。供貨材料進(jìn)場供貨材料進(jìn)場準(zhǔn)備階段物資部、現(xiàn)場工程師格材料進(jìn)場現(xiàn)場質(zhì)檢員質(zhì)量驗(yàn)收倉庫保管員格質(zhì)量技術(shù)部格用于施工否內(nèi)容：是否滿足計(jì)有相關(guān)答格證及質(zhì)不合格不合格不合格不合格泰粽灌晷薷愛晉第四章施工進(jìn)度計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)。確保本工程2012年12月30日開工，2013年1月30日前完成工程樁施工，2013年7月15日前完成主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，2014年6月1日竣工驗(yàn)收完并開工時(shí)間根據(jù)甲方、監(jiān)理的書面通知為準(zhǔn)。新建漢沽三中項(xiàng)目(施工總承包)二、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我單位編制了詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，具體詳見附表。主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃見(附表),施工時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)新建漢沽三中項(xiàng)目(施工總承包)工程序機(jī)械或型號故數(shù)國別立制造左八額定功方生產(chǎn)用于施備注1電鋸5山東良好28天津良好3潛水泵3日本良好4卷揚(yáng)機(jī)5中國良好55中國良好66中國良好7彎曲機(jī)6中國良好8電焊機(jī)6中國良好9打夯機(jī)5中國良好機(jī)翻斗5中國良好3中國良好350型6中國良好卡環(huán)中國良好小推車中國良好砼泵3中國良好磚車5中國良好水箱2中國良好塔吊2中國良好第六章主要施工機(jī)械、設(shè)備6對原有的地上設(shè)施搭設(shè)防護(hù)棚及圍擋，對重要的地上物必要時(shí)派專人盯下管線設(shè)施等要觀察其分布狀況和深度，門口周圍路面采用200厚砼路面，便8對場地內(nèi)其他地上設(shè)施，按時(shí)有關(guān)要求規(guī)定執(zhí)行9在基礎(chǔ)開挖前，要對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真勘察，對有可能埋有地下管線的部分一、施工部署及施工程序組成《空港住宅項(xiàng)目經(jīng)理部》,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工諸(如屬甲供材料，需將計(jì)劃提前八天通知甲方),并嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)場。材料采工程工期緊，質(zhì)量要求高，為此，做好前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作十分重要，進(jìn)行，應(yīng)對建設(shè)地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、堅(jiān)三、預(yù)拌砂漿砌體種類寒冷氣候或密實(shí)砌塊混凝土砌塊砌體石砌體機(jī)械施工手工施工準(zhǔn)備層底層面層水嚴(yán)重應(yīng)按9.3的取樣要求進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。按現(xiàn)行的《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73)第2.3.37其他要求按現(xiàn)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73)的有關(guān)規(guī)1預(yù)拌地面砂漿可用于地面工程(包括屋面)的找平層和面層，應(yīng)按3.42預(yù)拌地面砂漿用于面層的稠度不應(yīng)大于35強(qiáng)度等級不宜低于32.5;粉煤灰及其他礦物摻合料摻量不宜大于水泥用量的(1)漿體配置按照一定比例進(jìn)行配制(具體配比見相關(guān)說明書),將水倒得有生粉團(tuán)，靜置5-10分鐘后再略作攪拌，即可使用，攪拌的砂漿應(yīng)在2小時(shí)(3)養(yǎng)護(hù)：施工24小時(shí)后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在常溫下養(yǎng)護(hù)3-5天。(4)儲存與包裝：2)保質(zhì)期為一年，超期經(jīng)檢驗(yàn)、調(diào)整后，仍可使用。3預(yù)拌砂漿使用溫度不宜低于5℃,低于該溫度時(shí)應(yīng)采取保溫措施，保證種類稠度(mm)強(qiáng)度(MPa)砌筑抹灰地面稠度允許偏差規(guī)定稠度(mm)3、對砂漿其他性能有要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。其結(jié)果應(yīng)符合1、認(rèn)真閱讀預(yù)拌砂漿使用說明書，熟悉和掌握預(yù)拌砂漿的操作技能；2、提前做好所每天所需用的預(yù)拌砂漿用量；及時(shí)報(bào)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)廠家作好3、預(yù)拌砂漿使用時(shí)，多與預(yù)拌砂漿生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以保證預(yù)拌砂漿的及時(shí)供應(yīng)，同時(shí)要求預(yù)拌砂漿生產(chǎn)廠家派一名工程技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。第十一節(jié)質(zhì)量保證體系(1)選擇有類似預(yù)拌砂漿工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對其在施工程(或已完工的工程)進(jìn)行考察。(2)預(yù)拌砂漿的檢驗(yàn)(3)制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。測量偏差小于15MM),及時(shí)準(zhǔn)確地為工程提供可靠的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，緊密配合施1)沉降觀測點(diǎn)設(shè)置在建筑物的四角、橫向中部及縱向變形縫處各設(shè)置12)水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置3)水準(zhǔn)測量20~30M,視線高度不宜低于0.3M,其閉合誤差不得超過0.5NMM(N為測站數(shù))。4)觀測次數(shù)和時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完2層(包括地下部分)應(yīng)觀測1次，建筑裝修和設(shè)備安裝階段2個(gè)月1次，建筑物竣工后，第1年不少于3~5次，第2年不少于2次，以后每年1次，直到沉降穩(wěn)定為止。5)沉降觀測記錄五、沉降觀測與變形觀測：六、基礎(chǔ)施工方案或方法搭設(shè)支架平臺搭設(shè)支架平臺測量放樣復(fù)核測量放樣復(fù)核埋設(shè)護(hù)筒泥漿池開挖埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位泥漿循環(huán)泥渣清除驗(yàn)收鋼筋籠制作鉆機(jī)移位并應(yīng)設(shè)置護(hù)樁(護(hù)樁應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上)。放樣結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核查，證孔內(nèi)水位(泥漿)高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力(水頭),3)、護(hù)筒頂面高度：護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2M,并高出施4)、護(hù)筒的埋置深度：①旱地或淺水處，對于粘質(zhì)土不小于1.0M～1.5M,對于砂類土應(yīng)將護(hù)筒5)、護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無突出物，能夠耐壓、拉、不漏水。6)、護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于5CM,護(hù)筒傾斜度的偏差不大于酸堿度(PH值)。各個(gè)指標(biāo)之間是相互影響的。鉆碴的能力強(qiáng)。但粘度過大，則易“糊鉆”,影響7、酸、堿度：以PH值表示，PH值等于7為中性泥漿，小于7為酸性，大于7為堿性。此指標(biāo)是鉆孔中檢測項(xiàng)目之一。不得大于5CM。2、鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5M以上或地下水位以上1.5~①樁位允許偏差：群樁為100MM,排樁為50MM。③鉆孔斜度：1%。7.3清孔孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3MM顆粒，泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17～20S;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱樁不大于10CM,主筋搭接焊時(shí)，同一斷面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的50%,兩個(gè)接頭的間距不小于500MM。主筋的焊接長度，雙面焊為不小于5D(主筋直徑);度在6M以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長度超過6米時(shí)，應(yīng)在平板車上始下放到混凝土灌注，時(shí)間不允許超過4小時(shí)。導(dǎo)管采用Φ25-30鋼管，每節(jié)2～4M,中間節(jié)用2M,底節(jié)可為4M配1～2節(jié)并不大于10CM,水密試驗(yàn)時(shí)水壓力不小于井孔內(nèi)水深的1.5倍。要求時(shí)：柱樁不大于10CM;摩擦樁不大于30CM。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂礫和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1M~2M,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)能力在25噸的液壓千斤頂配以雙156型鋼制成的扁擔(dān)梁將之提出，如導(dǎo)管在砼斜嚴(yán)重的用砂類土和沙礫石回填到該位置以上1米的砼灌到最后，預(yù)留不小于50厘米的樁頭，當(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上第二節(jié)土方工程1.主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備2)一般機(jī)具：截樁機(jī)具、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、雨鞋等。4)使用材料：砂子、石子、水泥、白灰、磚等2.高程(水準(zhǔn)點(diǎn))引測1)用水準(zhǔn)儀將測繪局給出的高程點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場(位置、高程詳附圖2)將現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土圍護(hù)固定，并做好保護(hù)標(biāo)記。3)待混凝土凝固后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測3.工程定位：1)依據(jù)測繪局給出的定位紅樁，設(shè)專業(yè)人員對樓的四角進(jìn)行定位2)樓的四角共分別設(shè)定位樁，分別距樓外邊線5.0米3)經(jīng)復(fù)核無誤后，用混凝土將定位樁圍護(hù)固定，并做好保護(hù)標(biāo)記4)待混凝土凝固后，用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測(1)審查設(shè)計(jì)圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下(2)施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工底標(biāo)高時(shí)，用盒尺隨時(shí)準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)(槽寬為條基墊層寬度),根據(jù)此來修整槽幫，基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1(1)挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時(shí)校核基底(2)基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看(3)坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤(4)基槽上口1000MM處設(shè)1.2M高鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)6).講文明，尊敬上級，;不說臟話、粗話，不打架、不酗酒鬧事。鋼筋搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤平直長度不小于10D,彎鉤135度。鋼筋網(wǎng)長度、寬度允許偏差±10MM,網(wǎng)眼尺寸±20MM。允許偏差網(wǎng)的長、寬網(wǎng)眼尺寸骨架的寬及高骨架的長箍筋間距受力鋼筋間距排距受力鋼筋的?；A(chǔ)柱、梁護(hù)層“精料方針”,粗細(xì)骨料含泥量控制在1%和2%范圍內(nèi)。③砼澆筑方法.:養(yǎng)護(hù)液：對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)帶)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14D;對普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7D。時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保證砼處于濕潤狀態(tài)。等溫線原理，取1/4范圍作為監(jiān)控對象。即在底板中部、邊緣每5M一道，測其中點(diǎn)1深0.1M,點(diǎn)2深0.5M,點(diǎn)3深1M。A在砼溫度上升階段(開始7天)每2-4小時(shí)測一次，溫度下降階段(第8～15天)8小時(shí)測一次。同時(shí)應(yīng)測大氣溫度，并做好記錄。所有測溫點(diǎn)應(yīng)編允許偏差校準(zhǔn)內(nèi)控基礎(chǔ)墻控梁85剪力墻53垂直度層間858H/1000且≤標(biāo)高截面尺寸表面平整(2m長度上)85線位置預(yù)埋件8預(yù)埋管53電梯井井筒長、寬對空位空中心線00井筒全高垂直度5.1.1灰土墊層下的基土(層)應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格。有粒徑大于5MM的生石灰塊，亦可采用粉煤灰(3)灰土拌和：灰土的配合比應(yīng)用體積比，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求3:7控制配合離不得小于500MM。七、主體結(jié)構(gòu)及主要部位施工方案養(yǎng)護(hù)安裝水電預(yù)隱蔽工程驗(yàn)收綁扎樓板上層鋼筋安設(shè)預(yù)埋管件綁扎樓板底層鋼筋綁扎梁鋼筋支梁底模柱上找水平線現(xiàn)場場地狹窄，待主體結(jié)構(gòu)上至10層以上時(shí)，經(jīng)緯儀觀測仰角較大，可放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測出墻位置，彈出墻邊線，然后放測出墻30厘米的控基準(zhǔn)點(diǎn)受到凍脹的影響，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)深度不小于1.5米，以保證沉降基澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天少于1組基礎(chǔ)抽檢10%,但不圈梁每30-50M(M2)各抽檢1處但不少于論輸送量40M3/H,最大泵送壓力16MPA,最大理論輸送距離，垂直250M,水平1500M,泵管管徑150MM,泵管隨樓層升高。混凝土的布料采用2根布料般為300-400MM)。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層50MM以消2.4振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為400MM左右，振搗時(shí)間為15-30秒且間隔20-30分鐘進(jìn)行第二次復(fù)振。泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2小時(shí)3.2柱高在3M之內(nèi)，可從柱頂直接下混凝土澆筑，超過3M時(shí)，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不超過4.1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑4.2和板連成整體高度大于1M的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板4.4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用5.3振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于500MM,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿6.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)6.2施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑樓梯段1/3的位置。7.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)加以覆蓋和澆水，持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資學(xué)習(xí)操作規(guī)范和質(zhì)量鋼筋模板工序交接檢技術(shù)交底資料整理鋼材合格證有疑問復(fù)制訂與審核鋼筋配料10%但不小于3件，帶型抽查1處但不小于3處不合理的處理(返工)規(guī)定批量進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)(復(fù)檢),合格后方可使用。1.7所有I級鋼筋末端均應(yīng)彎起，箍筋端頭應(yīng)彎起135度，平直段長度符柱插筋的鋼筋規(guī)格型號、軸線位置、間距及形式等進(jìn)行復(fù)核，全部正確無誤、2.3鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)提前預(yù)制好，用高一標(biāo)號細(xì)石砼或砂漿預(yù)制成50×加固→檢查校整→驗(yàn)收(澆砼)穿墻螺栓→清掃墻內(nèi)垃圾→安裝另一側(cè)模板→加固檢查校整→驗(yàn)收(澆砼)彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支撐架→安裝梁底木楞或梁卡→安裝梁底模→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞和對柱螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置→加固檢查校整→驗(yàn)收2.4板模搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→綁扎板筋→加固檢查校整→驗(yàn)收(澆砼)模板安裝和拆除工程施工工藝框圖模板的制作開工前，根據(jù)地下層各種不同規(guī)格的柱、梁加工成相應(yīng)的定型模子，三層以上標(biāo)準(zhǔn)層按三層需要的模板加工柱梁模板，所使用的工具主要為圓盤鋸、平刨機(jī)；在使用過程中應(yīng)注意以下問題：(1)木工在木工車間操作時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，木工車間應(yīng)有防火措施。(5)刨厚度小于1.5CM,長度小于30CM的木料，必須用壓板或推棍，禁止背不少于10毫米。長方木骨擋，間距一般為0.3M內(nèi)，但每側(cè)不少于3根。柱箍采用短鋼管加固件固定，柱高在3米內(nèi)不少于5道柱箍。對斷面較大的柱子，中間部分應(yīng)加設(shè)"3"型卡扣對拉螺栓"3"型卡扣對拉螺栓5鋼管.5鋼管芽柱模板示意圖2、剪力墻模安裝剪力墻模采用整塊九夾板(豎放)豎楞采用60×80MM木枋，豎向木枋間距300MM,橫向采用雙排Φ48×3.5鋼管，間距為500MM。模板加固采用配套φ16穿墻螺桿，螺桿按500×500間距排設(shè)，在樓層砼澆筑時(shí)在距砼墻邊200處預(yù)埋Φ20@500鋼筋頭以備用來固定下層砼墻模板根部以防砼澆注時(shí)墻根移砼結(jié)構(gòu)板砼結(jié)構(gòu)板九夾板50*100木方@0.5MC橫桿@1.4M第八章施工方法或方案和施工措施斜楞樓梯模板支設(shè)示意1452、搭架用的鋼管應(yīng)用外徑48毫米，壁厚3.5毫米的鋼管，長度比層高低4米的可使用馬凳操作。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率(%)板梁懸臂梁、板5.10腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6M。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4M以上、且其上尚無連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措5.15,其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75M,木腳手板量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應(yīng)不大于20MM,且應(yīng)視需要在6.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定≤20M時(shí)為不大于50MM,當(dāng)架高>20M時(shí)為不大于75MM。B.中途停止使用超過15天，在重新使用前。7.1作業(yè)層每1M2架面上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3KN.M2;裝修腳手架取2KN.M2;吊籃、橋式腳手7.2在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得7.3在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)定，不影響施工操作和人員7.7人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀援腳手7.9在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上(下)步9.1使用扣件式鋼管腳手架桿配件搭設(shè)模板9.2支撐架的構(gòu)架必須按確保整體穩(wěn)定的要4、《建筑施工手冊》(縮印本第四版，2003.9)5、《簡明施工計(jì)算手冊》(1999.7)6、《實(shí)用建筑施工安全手冊》(1999.7)(二)施工設(shè)計(jì)工程外腳手架地面至1層，在回填土上搭設(shè)落地扣件式雙排鋼管腳手架。2層開始采用型鋼懸挑式腳手架，按5層懸挑，準(zhǔn)備兩層的料，輪換重復(fù)固定槽鋼在樓面上用2Φ16的圓鋼，距外墻面為1.3米。立桿縱向間距為1.5米，內(nèi)立桿距外墻0.35米，外立桿距外墻面為1.4米，大橫桿間距為1.5米，卸荷鋼絲繩吊點(diǎn)是平間距以2個(gè)立桿間距為準(zhǔn)，即1.5×2=3.0M;鋼絲繩張拉高度為兩步架高，即1.5×2=3.0M,吊點(diǎn)距墻面1.4M,斜拉鋼絲繩與水平短橫桿的交角A的正切值TANA=3.0/1.4=2.143.(三)、1層以下部分落地腳手架方案1)鋼管。外徑φ48,壁厚3.5MM,A3焊接鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合《普碳鋼技術(shù)條件》GB700-88的要求，立桿和大橫桿長度一般為4-6米，小橫桿1.3-1.52)扣件。應(yīng)符合GB978-67規(guī)定，其機(jī)械性能不低于KT33-8D可段鑄鐵要求。如發(fā)現(xiàn)扣件有裂縫、氣孔、砂眼、變形、滑絲缺陷的不得使用。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好。3)竹笆。應(yīng)橫向密編。縱片不得少于五道，每道雙片；橫片應(yīng)一反一正，在四周應(yīng)用兩根竹片相對夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢，竹片寬不得小于30MM,厚不小于8MM。2、腳手架基礎(chǔ)腳手架基底做法在地面上澆注150MM厚混凝土墊層，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，方可搭設(shè)。腳手架由(1)立桿(2)小橫桿(3)大橫桿(4)剪力撐(5)擱柵(6)腳手架(竹笆)(7)護(hù)欄等組成。構(gòu)造參數(shù)如下：其偏差應(yīng)控制在H/200(H為高度)內(nèi)，且不超過10CM?？v距的1/3。緊貼小橫桿與立桿用直角扣緊。大橫桿的水平偏差(高地差)不大于總長度1/300,且不大于5CM。擱柵。用扣件每隔2-3道與小橫桿扣緊(兩端應(yīng)扣緊)。鋪設(shè)腳手板(竹笆)。竹笆鋪在大橫桿和擱柵上，操作層必須滿鋪，每塊竹笆應(yīng)用鐵絲四點(diǎn)與擱柵扎牢。剪力撐與地面成45°-60°斜角面置，在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每9M立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。剪力撐應(yīng)沿高架連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣緊外，中間與立桿相交點(diǎn)，均需扣結(jié)。連墻桿。在每層澆注樓板砼時(shí)將40CM長短鋼管預(yù)埋好，埋入砼中20CM,水平間距4.50M(每隔二立桿)等砼強(qiáng)度過到C15,也用鋼管與立桿與預(yù)埋件用直角扣件扣緊，使腳手架與建筑物連成一體。欄桿、掛網(wǎng)。在外立桿內(nèi)側(cè)0.6,1.2高處用鋼管與立桿扣緊，安裝施工層三步踢腳板，再掛設(shè)綠色密網(wǎng)予以封閉。連墻桿豎向間距2.8M,水平間距4.5M縱向、橫向水平桿的計(jì)算0.5L=0.75M,柱距=L=1.5M,均在允許范圍內(nèi)，縱橫向水平桿的抗彎鋼度、抗彎Nrw=1.4·Ωk·Aw(考慮兩步三跨)(四)、2層及以上部分腳手架方案大于步距的1/3(本工程取60CM)。立桿在頂步搭接時(shí)，搭接長度不小于1M,必須等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件至少6M且同一步大橫桿四周要交圈。接頭水平距離不小于50CM,各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3(本工程不大于50CM),大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300(本工程不超過50CM),局部高度不超過5CM。每一立桿與大橫桿相交處(主節(jié)點(diǎn))都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用5.1.4縱、橫向掃地桿剪力撐每6部4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°~60°之間(本工程全部在50°左右)。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。所扣件連接(保證鋼管和對接扣件的質(zhì)量和必要日常檢查)。本工程除在每一拐作業(yè)層腳手板采用50MM厚腳手板，兩端設(shè)直徑為箍繞2～3圈固定。均不大于15CM?？繅σ粋?cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于15CM。拐角處兩連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.60M,水平間距為4.5M。連墻件用φ從約3M標(biāo)高開始設(shè)置，連墻件盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)不大于300MM。拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45°~60°夾角。作業(yè)層腳手架立桿于0.6M和1.2M處設(shè)兩道防護(hù)欄桿枕木水平間距15CM,豎向間距20CM焊制而成，并在防護(hù)門上刷紅油漆、掛牌。管×3.5鋼管。其高度不低于1.2M,立桿間距每棟樓各設(shè)置4根避雷針，避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5M,接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用遭機(jī)械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后在用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不打魚10Ω,同時(shí)注意檢查與其它(五)、安全措施(六)、腳手架的驗(yàn)收與保養(yǎng)檢查項(xiàng)目檢查水平合格質(zhì)量水平(AQL)扣件個(gè)數(shù)(個(gè))nCe連接立柱與大橫桿或剪刀撐I4501812的扣件：接長立柱、大橫桿或剪刀撐的扣件312023234056連接小橫桿與大橫桿的扣件I512823234056278001如發(fā)現(xiàn)扣件上有上述弊病應(yīng)將扣件調(diào)換，調(diào)上的扣件的螺栓應(yīng)緊固40~(七)、腳手架的拆除完成外墻裝飾面(墻面飾面、門窗及墻面其他裝飾)的最后整修和清潔工安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底。交底的內(nèi)容應(yīng)包括拆除范圍、數(shù)量、拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清楚腳手板(或竹笆板)上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空安全網(wǎng)→擋腳板(或側(cè)擋板)→腳手板(或竹笆板)→扶手(欄桿)剪力撐(隨每步腳手拆除)→擱柵→大橫桿→小橫桿→立柱。[一]、參數(shù)信息：1.50米；計(jì)算腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度按5層懸挑為14.0米，立桿采用單數(shù)為2;采用的鋼管類型為Φ48×3.5;橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80;連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50施工荷載均布參數(shù)(KN/M2):2.000;腳手架用途：天津省某市地區(qū)，基本風(fēng)壓為0.500,風(fēng)荷載高度變化系數(shù)s為0.649;安全設(shè)施與安全網(wǎng)(KN/M2):0.005;腳手板鋪設(shè)層數(shù)：3;懸挑水平鋼梁采用[16A號槽鋼],其中建筑物外懸挑段長度1.30米，建筑物內(nèi)錨固段長度1.60米。與樓板連接的2根圓鋼直徑(MM):16.00;A----內(nèi)排架距離墻長度]B--立桿的橫距或排距Z1--第一道支撐距離墻的距離M--懸挑梁錨固長度T--懸挑梁懸挑長度懸挑腳手架側(cè)面圖[二]、大橫桿的計(jì)算：大橫桿計(jì)算載荷組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計(jì)算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計(jì)算公式如下：支座最大彎矩計(jì)算公式如下：M?MAx=-0.10Q?L2-0.117Q?L2我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：B=MAX(0.255×10?,0.301×大橫桿的抗彎強(qiáng)度B=59.252N/MM2小于[F]=205.0N/MM2。滿足要求!最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度180V=0.677×0.161×1500.04/(100×2.06×10?×121900.0)+0.990[三]、小橫桿桿的計(jì)算：小橫桿計(jì)算簡圖強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下：MQMAx=1.2×0.038×1.0502/8=0.006K集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下：MpMAx=1.760×1.050/3=最大彎矩M=MQMAx+MPMAx=0.622KN·M.小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.000N/MM2,滿足要求。撓度計(jì)算VaMAx=5×0.038×1050.04/(384×2.060×1o?×121900.000)=0.VpMAx=PL(3L2-4L2/9)/VpMAx=1291.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.060小橫桿的最大撓度小于(1050.000/150)=7.000與10MM,滿足要求。[四]、扣件抗滑力的計(jì)算：183[五]、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值：每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(KN/M);本例為0.1394腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(KN/M2);本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35Ng?=0.350×3×1.500×(1.050+0.3)/2=1.063KNNG?=0.110×3×1.500/2=0.248KN荷載總和的1/2取值，經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Nq=2.000×1.050×1.500×2/2=3.150KN;風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算其中W?——基本風(fēng)壓(KN/M2),按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)Uz——風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz=0.740Us——風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=0.649經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2Ng+1.4Na=1.2×3.367+1.4×3.150=8.451KN;考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩Mw計(jì)算公式[六]、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：不組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值：N=8.451KN計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：I=1.58CM.計(jì)算長度附加系數(shù)：K=1.55計(jì)算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：U=1.500計(jì)算長度，由公式Io=KUH確定：Io=2.599M.軸心受壓立桿的穩(wěn)定性系數(shù)φ,由長細(xì)比L?/I的結(jié)果查表表明得到：φ立桿凈截面面積：A=4.89CM2;立桿凈截面模量(抵抗距):W=5.08CM3鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[F]=205.000N/MM2B=8451.000/(0.262×489.000)=65.960立桿穩(wěn)定性計(jì)算B=65.960小于[F]205.000N/MM2滿足要求考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值：N=7.789KN計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：I=1.58CM計(jì)算長度附加系數(shù)：K=1.155立桿凈截面模量(抵抗距):W=5.08CM3[七]、連墻件的計(jì)算：[九]、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計(jì)算：φg值為0.907,經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度B=1.437×106/(0.907×108300.00)=14.638[十]、拉繩與支桿的受力計(jì)算：[十一]、拉繩與支桿的強(qiáng)度計(jì)算：鋼絲繩(支桿)的內(nèi)力計(jì)算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力Ru與支桿Ro我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，分別A——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82、和0.8φ——軸心受壓斜桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比1/I查表得到Φ=0.248I——計(jì)算受壓斜桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，I=1.130CMA——受壓斜桿凈截面面積，A=3.340CM2B——受壓斜桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值，經(jīng)計(jì)算得到結(jié)果是93.545N/MM2[F]——受壓斜桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，F(xiàn)=215N/MM2受壓斜桿的穩(wěn)定計(jì)算B<[F],滿足要求鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力Ru我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N,鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為其中[F]為吊環(huán)受力的單肢抗剪強(qiáng)度，取[F]=125N/MM2所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環(huán)最小直徑D=(774.856×4/3.142×斜撐支桿的焊縫計(jì)算：斜撐支桿采用焊接方式與墻體預(yù)埋件連接，對焊接縫強(qiáng)度計(jì)算公式如下B=其中N為斜撐支桿的軸向力，N=7.749KN。Lw為斜撐支桿件的周長，取224.000MMT為斜撐支桿的厚度，T=3.000MMFc或F為對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度，取185.000N/MM2經(jīng)過計(jì)算得到焊縫抗拉強(qiáng)度=7748.556/(224.000×3.000)=11.531N/MM2對焊接縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。[十二]、錨固段與樓板連接的計(jì)算：水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下：水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的俄拉環(huán)受力R=6.647KN水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)得拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為：其中[F]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10.9.8[F]=50N/MM2所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)得拉環(huán)最小直徑D=[6647.363×4/(3.142×50×2)]1/2=水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)得拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30CM以上搭接長度。第七節(jié)砌體工程1.砌筑混凝土加氣塊1.1砌筑混凝土加氣塊時(shí)，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按圖紙放出墻體的軸線，并立好皮樹桿。砌筑面再灑水濕潤，其含水量一般不超過15%。1.5砌砌筑外墻時(shí)，砌體上不得留有腳手架眼(洞),可采用里腳手架。宜，含水率為10%-15%。常溫施工不得2.2砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少與1.5MIN。2.3.3排磚摞底(干擺):一般外墻第一層砌塊撂底時(shí)。根據(jù)彈好的門窗洞模數(shù)時(shí)，則調(diào)整縫(15-20MM內(nèi))以滿足要求。平和豎向灰縫寬度宜為15MM,但不小于10MM,不大于20MM。水平縫飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖泥砂漿必須在3H內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4H內(nèi)不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗要求每50CM預(yù)埋2Φ6鋼筋。埋放長度按抗震規(guī)范要求，末端應(yīng)加900彎鉤。馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30CM(五皮磚)。馬牙槎6水平拉結(jié)筋，每邊深入長度不小于1M。2.4冬期施工：在預(yù)計(jì)連續(xù)5D由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于項(xiàng)次差(mm)1經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上4表面平整2m長直尺和塞尺檢查5平直度墻墻710m長拉線和尺量檢查墻墻6水平灰縫厚度尺量檢查7垂直縫寬度尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞尺量檢查9清水墻面錯(cuò)縫吊線和尺量檢查第八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程1.施工流程，如下圖施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收合格立柱預(yù)制焊接基礎(chǔ)驗(yàn)收合格立柱安裝垂直度檢驗(yàn)合格灌漿軌道安裝檁條、拉桿等安裝防腐彩板門窗等安裝施工流程圖2.施工機(jī)具、用具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊2臺2汽車吊1臺3汽車1臺4電焊機(jī)40臺5鉆床2臺6龍門吊1臺7經(jīng)緯儀2臺8水準(zhǔn)儀1臺9道木200根大錘20把手錘10把火焊把20把剪板機(jī)1臺噴砂設(shè)備1套千斤頂4臺腳手架鋼管倒鏈10臺倒鏈4臺加減絲20臺焊條烘干箱2臺磨光機(jī)40臺鋼管鋪設(shè)管平臺吊耳等用吊耳等用臨時(shí)支撐用槽鋼無縫鋼管度負(fù)偏差值的1/2;鋼材端邊或斷口不應(yīng)有分層，夾渣等缺陷。表1的規(guī)定。允許偏差(單位：mm)標(biāo)高士3.0支承面水平度螺栓中心偏移螺栓露出長度地腳螺栓(錨栓)螺紋長度預(yù)留孔中心偏移3.鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制鋼板的局部平面度型鋼彎曲矢高L/1000且不應(yīng)大于5.0槽鋼翼緣對腹板的垂直度工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度表3零件寬度、長度切割面平面度割紋深度局部缺口深度采用機(jī)械切割法，應(yīng)符合表4的規(guī)定：零件寬度、長度型鋼端部垂直度由于梁的長度約32米，施工中在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制。4.鋼結(jié)構(gòu)的安裝基礎(chǔ)處理合格后，可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝，鋼柱安裝時(shí)，采用一臺120噸吊車進(jìn)行主吊裝。一臺50噸吊車進(jìn)行遛尾。柱腳底座中心線對定位軸線的偏移柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有鋼梁的柱無鋼梁的柱彎曲矢高柱軸線垂直度由于插入式鋼柱，在施工中在鋼柱上焊接6個(gè)支撐對于有地腳螺栓的山墻柱和抗風(fēng)柱，采用150×75的墊鐵進(jìn)行標(biāo)高和水平5.鋼梁系統(tǒng)安裝位軸線的偏差應(yīng)≤5MM,否則應(yīng)調(diào)整好鋼梁的定位后，才能安裝軌道。D.兩領(lǐng)接的吊車軌端相互間的偏移(沿平面上和沿高度上)應(yīng)≤1MM。6.鋼結(jié)構(gòu)的焊接焊材烘干溫度(℃)恒溫時(shí)間(h)待用溫度(℃)11項(xiàng)目(缺陷允許偏差(二級焊縫)允許偏差(三級焊縫)≤0.2+0.02t且≤1mm每100焊≤0.2+0.04t且≤2mm每100焊縫根部收縮≤0.2+0.02t且≤1mm長度不限≤0.2+0.02t且≤2mm長度不限咬邊≤0.05t,且≤0.5mm;連續(xù)長度≤100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t,且≤1mm;長度不限弧坑裂紋允許存在長度≤5mm的弧坑裂紋電弧檫傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處缺口深度≤0.1t,且≤1mm每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處表面夾渣每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑≤0.4t且≤3mm的氣孔2個(gè)；孔距應(yīng)≥6倍孔徑表面氣孔注：表內(nèi)為連接處較薄的板厚焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表7要求：進(jìn)行超聲探傷，Ⅱ級合格；所有要求全熔透、等強(qiáng)度焊縫(K,V,X型焊縫)高強(qiáng)螺栓采用10.9級摩擦型高強(qiáng)螺栓，要求摩擦面抗滑移系數(shù)Q235鋼為普通螺栓為C級螺栓，其性能等級為4.6級，螺栓緊固應(yīng)牢固露死扣不應(yīng)少于2扣。8.檁條及壓型板安裝序號允許偏差(mm)備注抗風(fēng)桁架的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查2檁條、墻梁的間距用鋼尺檢查3檁條的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查注：1.h為抗風(fēng)桁架的高度。2.L為檁條或墻梁的長度。9.3鋼構(gòu)件安裝前不需要涂漆部位D.焊接部位及兩側(cè)100MM。涂層涂料名稱干漆膜厚度干漆膜總厚度環(huán)氧富鋅底漆2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆1面漆高氯化聚乙烯涂料2板厚度且不小于100MM范圍內(nèi)的母材，加熱工具(如刨、錘、扁鏟等)應(yīng)擺放在工具袋里，以防從高空落下。護(hù)，其接地電阻不得大于4Q。5.1.8氧一乙炔焰焊(割)作業(yè)應(yīng)做到5.3.2凡超過15M(含15M)以上高處作業(yè)人安全網(wǎng)保護(hù)，安全網(wǎng)設(shè)在構(gòu)架、管架外延伸出1M。(一)設(shè)計(jì)要求：(1)地下室防水設(shè)防：二級，設(shè)防做法為側(cè)墻采用混凝土自防水(抗?jié)B(2)防水混凝土的施工縫、穿墻管道預(yù)留洞、轉(zhuǎn)角、坑槽、后澆帶等部(二)施工要求(2)防水材料應(yīng)有備案證明、出廠合格證、材料使用說明書及質(zhì)量檢驗(yàn)(3)防水材料進(jìn)場后應(yīng)存放在規(guī)定庫房，防止雨淋日曬，并遠(yuǎn)離火源。(4)防水材料使用前必須按規(guī)定分批進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格方可使用。(5)注意成品保護(hù)：防水施工完成后，應(yīng)認(rèn)真作好成品保護(hù)工作和工序(1)找平層：施工前用平鏟、鋼絲刷清除基層表面的突出物，做20厚1:3水泥砂漿找平層。采用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5MM,空隙只允許(4)基層處理劑干燥后，在轉(zhuǎn)角、陰陽角等特殊部位，增貼1~2層相同的卷材，寬度不宜<500MM。(6)幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)<150MM,采用雙層卷材時(shí)，度不應(yīng)<10MM。(三)安全技術(shù)措施1.2如果有保溫層，在屋面板上做20厚(最薄處)1:8水泥膨脹珍珠巖找清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層擠6出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。(二)屋面虧第八章施工方法或方案和施工措施3.固定瓦片：用2寸半長的鍍鋅鋼釘或18號鍍鋅鐵絲，根據(jù)屋面的坡度，屋面坡度35度-45度空一排固定一排；用量不少于2.8片。脊瓦221(二)通用2.在坡度為20度-40滴水保護(hù)(三)檐口脊瓦的安裝4,檐口瓦間的上下搭接不得5,脊瓦封頭應(yīng)覆蓋檐口瓦的油氈注：檐口有時(shí)也稱“山墻”.檐口瓦也稱“封山脊”(四)垂直結(jié)合部2,在接合部使主瓦緊貼墻體或切割后緊貼墻體。屋面坡度建議最小搭接17.5度20度30度4,鉛制擋雨板外露的邊沿須固定。5,如屋面為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，節(jié)點(diǎn)處理方法相同。(五)水平結(jié)合部板.伸過瓦頭至少300mm.沿墻上升至少200mm.嵌入墻襯墊沿墻上翻50mm224第八章施工方法或方案和施工措施2.屋面坡度變化處上下幾排瓦應(yīng)用釘子固定.屋面坡度超過30度或風(fēng)大面瓦的安裝)。225八、裝飾工程次裝修次裝修清理調(diào)試清理調(diào)試寬，15厚1:2水泥砂漿護(hù)角。6)對砌塊墻身應(yīng)隔夜淋水2～3次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%,處理時(shí)先用801膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基(2)施工要點(diǎn)：1)抹底層灰：抹底層灰前，應(yīng)先刷一道801膠素水泥漿(摻水泥重10%的801膠),然后抹1:1:6混合砂漿，分層抹平壓實(shí)。頂棚抹灰時(shí)應(yīng)在靠近頂棚2)抹罩面灰：面層灰采用1:0.5:3混合遍，隨后罩面抹平壓光，衛(wèi)生間砼墻表面應(yīng)先刷一道803)抹灰時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻上的電線盒和水暖5)不同基層應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)自搭縫處起每邊不小于100MM。8)抹灰完畢應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)時(shí)間不少于7天。(3)質(zhì)量要求：2)基層表面清潔平整，無雜物。4)抹灰層表面光滑、潔凈，顏色均勻無抹紋。6)樓梯處滴水槽應(yīng)順直。號允許偏差1立面垂直度2用2M垂直檢測尺2表面平整度2用2M垂直檢測尺3陰陽角方正2用角尺檢測尺4分格集(縫)直線度2(1)外墻粉刷層結(jié)構(gòu)層次為：刷801素水泥漿(801膠：水=1:4)一遍；底層1:8水泥砂漿15厚，分兩次抹灰(摻水泥重20%的一級粉煤灰);面層1:2.5水泥砂漿5厚。(2)操作程序：基層清理→補(bǔ)腳手眼、孔洞→沖筋(打灰餅)→鋪貼鋼絲(3)施工要點(diǎn)：1)基層清理：將外墻面附著的砂漿、雜物等清理干凈。連接，再將腳手眼、洞清理干凈，用1:3水泥3)按設(shè)計(jì)要求：外墻不同材料交接處，在找平層(刮糙層)附加一層200~5)提前2天濕潤基層，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。7)面層用1:2.5水泥砂漿粉刷，鋁合金刮尺刮平，用木槎板搓平壓實(shí)，再窗頂粉刷根據(jù)室內(nèi)所彈500線統(tǒng)一標(biāo)高，窗臺、外側(cè)找坡。9)滴水線、槽留設(shè)：所有窗頂均留設(shè)滴水線(或貼滴水線槽)。裝飾抹灰于7天。(一)材料(二)作業(yè)條件1、墻面頂棚應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%;4、環(huán)境溫度保持在+5℃以上；(一)保證項(xiàng)目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、防銹。拉通線檢查)。(2)做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵(4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置準(zhǔn)確。(5)統(tǒng)一在墻上彈出+500MM水平線。(6)搭好腳手架，橫豎桿端頭應(yīng)離開門窗口角和墻面150～200MM距離，(1)當(dāng)基體為磚墻面時(shí)施工工藝如下：2)12MM厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層3)待底層灰六、七層干時(shí)，按圖紙要求，面磚4)用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制貼面磚的表面6)貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時(shí)以上，然后取出晾干待用。(2)當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí)施工工藝如下：3)其余操作與夸墻面基體相同。(1)保證項(xiàng)目2)面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊(2)基本項(xiàng)目3)整面磚套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。(1)殘留在門窗框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。(2)提前做好水、電、設(shè)備安裝工作，以防止損壞面磚。(4)拆腳手架時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。(10)墻面擦縫后，應(yīng)及時(shí)用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對于其它涂料、油(1)工藝流程：墻面基層處理(含局部修補(bǔ))→刮膩?zhàn)印獾淄苛稀袑油苛稀置鎸油?2)施工準(zhǔn)備1)墻柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。2)穿墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3)門窗安裝完畢，地面施工完畢。4)作好樣板并經(jīng)鑒定合格。(3)基本要求3)噴涂時(shí)應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。4)外墻涂料工程分段進(jìn)行，要保證各分段的顏色一致。進(jìn)行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于300MM,輕鋼龍骨間距不大于400MM。龍骨的安裝應(yīng)與吸音板長度方向相垂直。面平整度及垂直度誤差應(yīng)不大于0.5MM。影響吸音板的安裝。管子等物體的切空預(yù)留尺寸。尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對稱)和線條(收邊線條、外角線條、連接線條),并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。(1)吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。(2)吸音板橫向安裝時(shí)，凹口朝上；豎直安裝時(shí)，凹口在右側(cè)。數(shù)字依次從小到大)(1)木龍骨：用射釘安裝結(jié)射釘數(shù)量不少于10個(gè)。(2)輕鋼龍骨：采用專用安裝配件吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于3MM的縫隙。5.對吸音板有收邊要求時(shí)，可采用編號為580收邊線條對其進(jìn)行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時(shí)為橫向膨脹預(yù)留1.5MM,(1)內(nèi)墻角(陰角),密拼；用588線條固定；(2)外墻角(陽角),密拼；用588線條固定。置，保證吸音板的施工條件。(3)安裝時(shí)如遇到其它施工問題(如電線插口等等),連接方式應(yīng)按照設(shè)8.吸音板在門、窗等洞口處的安裝(見圖4-5)。(1)實(shí)木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。(一)材料1、膠板：表面光滑，紋理清晰，色調(diào)一致，不能有鋸毛，啃頭的痕跡。2、木方：30*40紅松或白松木方條，含水率應(yīng)小于15%,并不能有腐朽、(一)施工要點(diǎn)：2、木柵格用30*40MM的木方條，分格檔距以300*300MM為宜。(二)操作方法3、用9～15MM厚膠合板作底層，好面向外，底板和木柵格(一)材料1.大理石塊(由大理石廠加工的成品)的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和(二)作業(yè)條件2、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石(或花崗石)板塊；應(yīng)按圖干砂及大理石塊),然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團(tuán)不松散為層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時(shí)或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石板),根據(jù)水平線用鐵水平尺8、灌漿、擦縫：在鋪砌后1—2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入大理石板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1-2H后，(1)粘貼法：根據(jù)墻抹灰厚度，用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層2-3MM厚的素水泥漿(宜加10%左右107膠)后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)根據(jù)水平線要求的50%。(一)保證項(xiàng)目必須牢固、無空鼓(脫膠)。(二)基本項(xiàng)目(1)地磚鋪貼工藝：地面清理→選磚→標(biāo)高控制(找坡)→鋪貼→擦縫(2)施工要點(diǎn)：2)膠接材料的拌制：用噴壺在墊層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿配(水灰比為0.4-0.5,不要刷面積過大，隨鋪砂漿隨刷)根據(jù)板4)地磚縫一般控制在2～3MM,擦縫材料根據(jù)磚的顏色而定，淺色磚使用1.1水泥：應(yīng)采用425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。找標(biāo)高、彈面層水平線找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅?zāi)?biāo)筋刷素水泥漿澆筑細(xì)石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護(hù) 篩),再用2M長刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。3.1.9養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24H后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7D(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。3.1.10冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。是在澆筑混凝土墊層時(shí)(或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)),同時(shí)將面層材料鋪抹在4.1保證項(xiàng)目：4.1.1面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。號允許偏差表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直3拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查程中撒干水泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄(1)廚房、衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外，尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：現(xiàn)澆砼澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝、檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼→地面聚氨酯防水→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層(保護(hù)防水層)→隔斷施工→固定管卡和潔具卡→貼防滑地磚→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格。(2)廚房、衛(wèi)生間防水要點(diǎn)1)廚房、衛(wèi)生間現(xiàn)澆砼樓板必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層。2)廚房、衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。3)廚房、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道、地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用膨脹性細(xì)石砼澆筑密實(shí)，套管內(nèi)嵌填瀝青麻絲用水泥砂漿填實(shí)封閉、嚴(yán)密。4)廚房、衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50MM;雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50MM,另一邊離墻不小于80MM。(一)材料(1)規(guī)格：包括木擱柵(以稱木楞、木龍骨)、墊木、壓檐條、剪刀撐1、施工程序：設(shè)埋件、做防潮層→彈線→設(shè)木墊塊和木擱柵→→填保溫、隔聲材料→釘毛板→做面層板→刨平、