安全生產(chǎn)操作規(guī)程

北京科林之星環(huán)保技術(shù)有限公司

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

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審核:

批準(zhǔn):

頒布日期：年月日

實施日期：年月日

目錄

安全操作總則..............................................................1

L電動手砂輪機安全操作規(guī)程................................................4

2.手電鉆安全操作規(guī)程....................................................5

3.車床安全操作規(guī)程......................................................6

4.銃床安全操作規(guī)程......................................................7

5.鋸床安全操作規(guī)程...................................................8

6.鉆床安全操作規(guī)程...................................................9

7.臺鉆安全操作規(guī)程..................................................10

8.砂輪機安全操作規(guī)程.................................................11

9線切割安全操作規(guī)程...................................................12

10.折彎機安全操作規(guī)程................................................13

11.沖壓機安全操作規(guī)程...................................................14

12.剪板機安全操作規(guī)程..................................................15

13.卷板機安全操作規(guī)程..................................................16

14.氣體保護焊安全操作規(guī)程..............................................17

15.弧焊機安全操作規(guī)程..............................................18

16.氣焊（氣割）消防安全操作規(guī)程…......................................19

17.等離子切割安全操作規(guī)程…............................................20

18.僦弧焊安全操作規(guī)程…................................................21

19.天車安全操作規(guī)程…..................................................22

20.配電箱（室）安全操作規(guī)程…..........................................23

21.消防安全操作規(guī)程---------------------------------------------24

22.滅火器操作規(guī)程27

23.消防水泵操作規(guī)程---------------------------------------------29

24.安全保衛(wèi)治理規(guī)定--------------------------------------------31

25.宿舍安全治理規(guī)定--------------------------------------------33

26.運輸安全操作規(guī)程---------------------------------------------35

27.原材料庫安全操作規(guī)程-----------------------------------------37

28.成品庫安全作業(yè)指導(dǎo)書-----------------------------------------39

29.搬運安全操作規(guī)程---------------------------------------------41

30.檢驗與實驗安全操作規(guī)程---------------------------------------43

31.空壓機安全操作規(guī)程--------------------------------------------44

32.液壓升降平臺安全操作規(guī)程-------------------------------------47

33.移動臺車安全操作規(guī)程-----------------------------------------49

34.數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程---------------------------------50

安全生產(chǎn)操作總則

1.“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”

的方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2.凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，設(shè)施，職工有權(quán)向

上級報告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情形，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3.操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨立操作。電

氣、起重、沖壓（剪）、木工平刨、車輛的駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接（割）、爆破等

特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀

學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。

4.進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長（拖過頸部）的發(fā)辮放

入帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)機床時，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（襟），不準(zhǔn)穿腳指及腳跟外露的涼

鞋、拖鞋，不準(zhǔn)亦腳赤膊，不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴

好防護口罩或面具，在能引起爆炸的場所，不準(zhǔn)穿能集聚靜電的服裝。

5.操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護、信號聯(lián)

鎖裝置齊全、靈敏、可靠，設(shè)備應(yīng)定人，定崗操作；對本工種以外的設(shè)備。須經(jīng)有關(guān)

部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。

6.工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；二人以

上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場所不準(zhǔn)打鬧，睡覺和做與本職工作

無關(guān)的事，嚴(yán)禁酗酒者進入工作崗位。

7.凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨過、橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運轉(zhuǎn)部位，不

得用手拉，嘴吹切屑，不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進

行操作，調(diào)整、檢查，清掃設(shè)備，裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，要先停電關(guān)

車，不準(zhǔn)無罩或敞開防護罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機具，工作完畢或中途停電，應(yīng)

切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

8.修理機械、電氣設(shè)備或進入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，

嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須

誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人

檢修時方準(zhǔn)合閘。

9.一切電氣、機械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠

的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)修理電氣設(shè)備和線路。使用I

類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操

作。行燈和機床、鉗臺局部照明應(yīng)采用安全電壓，容器內(nèi)、危險潮濕地點不得超過12

伏。

10.行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨過危險區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運

中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留，嚴(yán)禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下、

拋卸物品，車間內(nèi)不淮騎自行車。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設(shè)

安全遮欄和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。

11.高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火施焊、

爆破或爆破作業(yè)，有中毒或室息危險的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報和辦理

危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。

12.安全、防護，監(jiān)測，信號、照明，戒備標(biāo)志，防雷。接地等裝置，不準(zhǔn)隨意

拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動用，其安放地點周圍，不得堆

放無關(guān)物品。

13.對易燃、易爆，有毒，放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人治

理。易燃、易爆等危險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場所進餐、

飲水。

14.變、配電室、氧氣站、煤氣站，液化氣站、乙快站，空壓站，發(fā)電機房，鍋

爐房、油庫，油漆庫，危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉

廠房（空調(diào)，凈化間）作業(yè)和深夜班，加班作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。

15.生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)

施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢

查和開動防護裝置、設(shè)施，運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。

16.搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通，現(xiàn)

場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。

17.新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗收后，

方準(zhǔn)進行生產(chǎn)作業(yè)。

18.嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、

氣（汽）源，熄滅火種；檢查、清理場地。

19.發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立刻報告領(lǐng)導(dǎo)和

上級主管部門。

20.機械工廠各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

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電動手砂輪機安全操作規(guī)程

1.電動手砂輪必須有堅固的防護罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣部分

的要求。

2.使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電

源線有無漏電之處，插頭插座有無破舊。如有上述弊病，必須修好后方可使用。

3.使用時，第一要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作。

4.工作中，要戴上防塵口罩。工作者不準(zhǔn)正對砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機要

拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。

5.正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫

時不用時，必須切斷電源。

6.發(fā)覺電源線纏卷打結(jié)時，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機

強行拉動。

7.換砂輪時，要遵守一樣磨工安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,

配合要適當(dāng)。用扳子緊螺母，松緊要適宜。

8.砂輪機要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在水和潮濕處。

9.每使用期達(dá)三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情形。未經(jīng)電氣人員

檢查、登記的，不得使用。

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手電鉆安全操作規(guī)程

1.使用手電鉆時，屬I類工具時應(yīng)同時領(lǐng)取漏電保護器及絕緣橡皮手套或配用

隔變壓器。使用II類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時，應(yīng)領(lǐng)用漏

電保護器或配用隔離變壓器。

2.發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。

3.在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。

4.電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。

5.電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。

6.停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立刻切斷電源。

7.如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直工件，而且固定端要特別堅固。不得用扁

擔(dān)，杠子壓手電鉆。

8.膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一

并放到指定地方。

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車床安全操作規(guī)程

1.開機前，第一檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖

口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。

2.開機時要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾堅固，吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負(fù)

荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的L5倍，轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的

位置，防止車刀碰撞卡盤。上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，

夾盤未夾緊工件不答應(yīng)卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車

床轉(zhuǎn)動前，須將吊具卸下。

3.使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放

置工具和零件，劃針盤要放牢。

4.變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢

接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。

5.工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電，工

作時思想要集中，機器運轉(zhuǎn)中不能測量工件，不能在運轉(zhuǎn)中的車床鄰近更換衣報，未

能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

6.工作場地應(yīng)保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不能堆放過高，鐵屑應(yīng)及時處

理，電器發(fā)生故障應(yīng)立刻斷開總電源，及時叫電工檢修，不能擅自亂動。

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銃床安全操作規(guī)程

1.按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽

在帽子內(nèi)。

2.按潤滑圖表加油。開車前仔細(xì)檢查設(shè)備，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動

部分是否靈活正常；上一班留的沒干完的活件是否緊固；空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。

3.裝夾工件、工具必須堅固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

格。

4.在機床上進行上、下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停

車。兩人工作應(yīng)和諧一致，有主有從。

5.高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。

6.切削中頭、手不得接近銃削面，取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴(yán)禁用手摸

或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部分，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取

工具等物品。

7.吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進刀速度。

有限位擋塊應(yīng)予先調(diào)整好。

8.拆裝立銃刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除

鐵屑。發(fā)覺非常情形應(yīng)立刻停車，請有關(guān)人員進行檢查。

9.不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，并切斷電源。

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鋸床安全操作規(guī)程

1.穿戴好工作服、工作帽。

2.使用前檢查電氣的程序指令、潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運行幾

分鐘。

3.鋸割的材料裝夾要緊固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。

4.鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進行裝夾堅固后切割。

5.吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人

指揮，相互動作和諧。

6.根據(jù)材料的品種和硬度挑選適當(dāng)?shù)厍邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。

7.鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。

8.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。

9.圓鋸片要罩好防護罩，注意頭、手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。

10.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

11.發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場并報告有關(guān)部門

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鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽

在帽子內(nèi)。

2.要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的

防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。

3.鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工

件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

4.自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一樣按逐步增壓和減

壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

6.機床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部

分傳遞或拿取工具等物品。

7.鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

8.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。

9.工作終止時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

10.凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，

防止發(fā)生事故。

11.發(fā)覺非常情形應(yīng)立刻停車，請有關(guān)人員進行檢查。

12.機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

13.工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作

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臺鉆安全操作規(guī)程

1.使用臺鉆，禁止戴手套。臺鉆防護罩應(yīng)卡牢，夾緊裝置應(yīng)鎖緊。

2.鉆孔時，工件必須用鉗子，夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄

片工件時，下面要墊木板。

3.不準(zhǔn)在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不答應(yīng)用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)使用專用

工具、刷子。

4.在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。

5.工作中，要把工件放正，用力要平均，以防鉆頭折斷。

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砂輪機安全操作規(guī)程

1.根據(jù)砂輪使用的說明書，挑選與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。

2.新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標(biāo)志。安裝前如發(fā)覺砂輪的質(zhì)量、硬

度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。

3.安裝砂輪時，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動配合的技術(shù)要

求，一樣控制在0.05-0.10毫米之間。

4.砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤

之間應(yīng)墊好襯墊。

5.擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂

輪受擊碎裂。

6.砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保

持在1?3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。

7.新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過5?10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。

8.初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。

9.禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。

10.磨刀時，人應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時在一塊砂輪上磨刀。

11.磨刀時間較長的刀具，應(yīng)及時進行冷卻，防止?fàn)C手。

12.經(jīng)常修整砂輪表面的平穩(wěn)度，保持良好的狀態(tài)。

13.磨刀人員應(yīng)戴好防護眼鏡。

14.吸塵機必須完好有效，如發(fā)覺故障，應(yīng)及時修復(fù)，否則停止磨刀。

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線切割機床工安全操作規(guī)程

1.檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開

關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。

2.控制臺在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及窟燈數(shù)碼管是否

正常，輸入信息約5分鐘，進行試運行，正常后，方可加工。

3.線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鋁絲運轉(zhuǎn)情形下，方可開啟

高頻電源，并應(yīng)保持在60?80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。

4.切割加工時，應(yīng)加冷卻液。鋁絲接觸工件時，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液

值是否正常，切不可在拉弧情形下加工。

5.發(fā)生故障，應(yīng)立刻關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，特

別金屬器材。

6.禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。

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折彎機安全操作規(guī)程

1.遵守一樣沖壓工安全操作規(guī)程。加工小件時，嚴(yán)禁戴手套。

2.上、下模和前后距離要調(diào)整適當(dāng)，保持一定行程量，防止上、下?？ㄋ馈Ｊ?/p>

用前應(yīng)進行空車運轉(zhuǎn)檢查。

3.起動后需待轉(zhuǎn)速正常后，方可開始工作；同時注意周圍人員的安全。

4.嚴(yán)禁將工具及手伸進上、下模之間。

5.兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，工件進退或翻轉(zhuǎn)，兩側(cè)操作人員

應(yīng)密切聯(lián)系，動作一致。

6.加工材料的規(guī)格及所使用的壓力，不得超過機床答應(yīng)的范疇。

7.進行調(diào)整、檢修時，或工作完畢后，應(yīng)切斷電源。

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沖壓機床安全操作規(guī)程

1.穿戴好安全防護用品。

2.按潤滑系統(tǒng)加油。

3.仔細(xì)檢查機床各部位操作機構(gòu)、停止裝置、離合器、制動器等是否正常，機械

傳動部分，電器部分要有可靠的防護裝置。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車。

4.模具要經(jīng)檢查，完好無裂紋方可使用。安裝模具時應(yīng)扳動皮帶輪，使滑塊下降,

不準(zhǔn)開動機床或利用機床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須

在機床閉合高度之內(nèi)，否則不能使用。

5.安裝模具應(yīng)先固定上模，然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)劑沖床行程時，不要

使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)劑行程后應(yīng)將調(diào)劑螺母擰緊。

6.模具安裝堅固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試幾個件后，應(yīng)再

緊固一次模具，以免因受震動使模具移位。

7.使用沖床拉伸、壓彎時應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。

8.工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專

門工具（鏡子或送料機構(gòu)）進行操作。從模下取廢料或工件時，應(yīng)及時取出以免堆積

過高而使機床頂死。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。

9.發(fā)覺機床運轉(zhuǎn)非?；蛴蟹浅Ｂ曧懀瑧?yīng)停止操作，讓修理人員檢查、修理。

10.每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

11.兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意配合好。

12.下班后，應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。

13.發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。（返回到目錄）

剪板機安全操作規(guī)程

1.穿、戴好安全防護用品。

2.按潤滑系統(tǒng)加油。檢查機床的防護、信號裝置完好可靠后，方可試車運行。

3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

4.在換刀片后，根據(jù)材料薄厚調(diào)劑刃口間隙，刀片應(yīng)緊固牢靠，在刀片緊固后應(yīng)

先攀車試驗一個行程，以免刃口撞擊損壞機床。

5.送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下

送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇Ｗ詈笠欢瘟项^不夠200mm不準(zhǔn)剪切。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上

同時切兩件材料。

6.開車中不許修理或擦試機床，機床臺面上不許放工具或其它物件。

7.設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。

8.工作終止后，應(yīng)切斷電源，擦凈機床，清理工作地點。

9.發(fā)生人身設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。

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卷板機安全操作規(guī)程

1.工作前穿戴好防護用品，并認(rèn)真檢查機械運轉(zhuǎn)部位，工作場地排除障礙物，在

儲油箱加好足夠的潤滑油。

2.認(rèn)真檢查機床各部安全防護裝置，然后起動電機，空轉(zhuǎn)運行，空轉(zhuǎn)試車兩分鐘。

3.根據(jù)鋼板加工的厚度，調(diào)整好曲彎刀具，在更換刀具時應(yīng)兩人以上，密切配合,

防止刀具失落傷人。

4.曲彎機屬多人操作設(shè)備，必須密切配合，主要工作位置上（手柄停車處），必

須由老師傅工作，并對全體人員的安全負(fù)責(zé)。

5.曲彎機在工作時嚴(yán)禁將手或工具伸進上下模之間。頂料制板歪斜不正時絕對禁

止不停車進行調(diào)整。

6.曲彎機在加工小件，或行程時間短于換料時間不得使用連續(xù)行程進行加工作

業(yè)，必須有專人在操作手柄處負(fù)責(zé)啟動、停車。

7.曲彎機在正常運轉(zhuǎn)過程中，一律使用手柄停車，在緊急情形下方可使用配重停

車。

8.推料制板不得小于加工鐵板厚度，在加工前應(yīng)根據(jù)鐵板厚度，曲彎角度調(diào)整好

距離。

9.操作曲彎機各操作按扭，嚴(yán)禁正、倒車同時使用。

10.發(fā)覺機械或電氣發(fā)生故障或聲音有非常時應(yīng)及時停車檢查，不得擅自修理。

n.工作完畢，認(rèn)真清理曲彎機周圍的衛(wèi)生，成品、半成品、待加工料堆放整齊。

12.交班時，須將機床的使用情形向接班員交待清楚。

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氣體保護焊安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一樣安全規(guī)程。

2.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

3.工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。

4.工作時必須注意力集中，注意防止焊絲頭甩出傷人。

5.不得在狹小密閉的地方進行焊接。

6.移動C02氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運

輸應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。

7.修理設(shè)備時，必須斷電以免發(fā)生危險。

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弧焊機安全操作規(guī)程

1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持有特種作業(yè)安全

操作證才能操作。

2.工作前穿好工作服、絕緣鞋、戴好絕緣手套、防護罩。

3.電源線、焊接電纜與焊機相連處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護罩或者防護板

隔離，以防人員或金屬物體接觸。

4.不得使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路。

5.電源一次線長度小于或等于3米，焊接二次線長度小于等于30米且接頭不許

超過3個。

6.焊機必須保持清潔，頂部不許放置雜物。焊接應(yīng)正確接地。

7.焊接密封容器及大型鍍金零件時，應(yīng)特別小心謹(jǐn)慎，注意機組接地及絕緣情形,

以免觸電。密閉容器應(yīng)注意排氣情形，以免溫度升高時引起爆炸。

8.清理焊渣時，必須戴眼鏡，以免灼傷，崩傷眼睛。

9.操作場地10M內(nèi)，不得儲存油類或其它易燃易爆物品。

10.工作終止后應(yīng)關(guān)閉機組，切斷電源，擦凈弧焊機。

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氣焊（割）消防安全操作規(guī)程

1.氣焊（割）工必須持證上崗。

2.檢查乙怏、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上

有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

3.氧氣瓶、乙怏氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及

時冷卻焊咀。

4.使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、

漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

5.當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立刻關(guān)閉乙怏供氣閥，將焊（割）

炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

6.焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

7.對于射吸式焊割炬，點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙怏氣閥，然后

點燃調(diào)劑火焰。

8.使用乙怏切割機時，應(yīng)先開乙怏氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應(yīng)先開氫

氣，后開氧氣。

9.作業(yè)中。當(dāng)乙怏管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅，

然后停止供氣。

10.當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立刻關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣

滅火。

11.進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。

12.熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙怏氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)

乙怏及氧氣閥門。

13.當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬氧氣閥和乙怏氣閥，

再關(guān)上一級氧氣閥和乙怏氣閥門，然后采取滅火措施。

14.橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線應(yīng)隔離、不得重壓。

15.氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)纏繞在一起。

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等離子切割安全操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備、工具是否完好。設(shè)備通電后，先檢查交流電正常后方可送直流電。

工作時應(yīng)穿絕緣鞋，地上應(yīng)鋪絕緣墊。

2.設(shè)備送電后嚴(yán)禁觸及帶電部分，并打開通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁用雙手同時觸及割炬

的正負(fù)兩極。

3.操作時需要拔出牡鴇極時，必須先切斷直流電源。磨削鴇極時，必須用帶噴

水的砂輪機，并遵守砂輪機操作規(guī)程。

4.赤手接觸鴇極后，必須用肥皂或流水沖洗干凈。用過的防護用品，不得帶出

車間。

5.工作場地必須設(shè)置滅火器材。工作完畢后先切斷控制柜、直流柜、交流柜的

電源，最后切斷總電源。氣瓶、壓力表應(yīng)定期校驗。

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筑弧焊安全操作規(guī)程

1.遵守“焊工一樣安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。

2.檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，

氤氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立刻通知修理。

3.自動氤弧焊和全位置氮弧焊必須由專人操作開關(guān)。

4.自動氤弧焊和全位置氮弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時可以

隨時關(guān)閉。

5.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

6.設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。

7.在電弧鄰近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位，不準(zhǔn)在電弧鄰近吸煙、進食，以免臭

氧、煙塵吸入體內(nèi)。

8.磨針鴇極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用電市鴇極（放

射量小些）。砂輪機必須裝抽風(fēng)裝置。

9.手工氤弧焊工人，應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時

間。連續(xù)工作不得超過6小時。

10.氮弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效

時，應(yīng)停止工作。

11.氤氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。

12.在容器內(nèi)部進行氤弧焊時，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)

設(shè)人監(jiān)護和配合。

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天車安全操作規(guī)程

1.天車由具備天車操作資格人員進行操作，其他人員禁止隨意操作天車；

2.天車操作工應(yīng)具有對天車結(jié)構(gòu)及裝置的性能和用途以及電器設(shè)備常識，要具有

對天車結(jié)構(gòu)的操作保護知識和實際操作技能；

3.天車操作人員應(yīng)手持遙控目視天車運行，不得遠(yuǎn)離或背對天車；

4.操作時要確保吊物堅固，棱角物件須有防切割措施；

5.吊物運行時要平穩(wěn)，不得顯現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用天車斜拉歪拽；

6.嚴(yán)禁天車吊物從人上方通過或停留；

7.嚴(yán)禁天車超載吊物；

8.天車南北運行時操作者要跟隨在運行方向的后方凝視天車工作，禁止遠(yuǎn)離或背

對天車，以確保安全運行；

9.天車使用完畢?？吭诓蛔璧K生產(chǎn)位置，吊鉤摘掉吊物升起3米以上，控制器放

回規(guī)定放置區(qū)并關(guān)閉電源；

10.天車操作工要每周檢查一次吊帶、吊環(huán)、索具和工裝的完好性，確保生產(chǎn)無

安全隱患；發(fā)覺天車故障時要立刻報修，不得使天車帶病運行。

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配電箱（室）安全操作規(guī)程

1.值班人員必須熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)范》。

2.值班人員必須遵守《崗位責(zé)任制》。

3.停電拉閘操作業(yè)必須按照斷路器（開關(guān)）母線側(cè)隔開關(guān)（跌落保險）的順

序依次操作，送電時操作應(yīng)按與停電操作相反的順序進行，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉九刀閘。

4.在電氣設(shè)備上工作，必須保證執(zhí)行以下制度：

1）工作票制度

2）工作監(jiān)護制度

3）工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度

5.在部分停電或全部停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列措施：

4）停電

5）驗電

6）裝設(shè)接地線

7）懸掛標(biāo)示牌或裝設(shè)遮欄

6.檢修高壓部分時應(yīng)做好下列措施：

8）斷開電源

9）驗收確認(rèn)無電后裝上接地線

10）在開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示并設(shè)安全遮攔，必要進應(yīng)設(shè)

監(jiān)護人。

7.嚴(yán)禁帶電檢修，違章作業(yè)。

8.作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護用品和使用保護器具。

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消防安全操作規(guī)程

未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)，因生產(chǎn)需要購進的易燃易爆物品必須按安全規(guī)程交專

用倉庫妥善保管

一.廠區(qū)消防安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真作好安全防火的預(yù)防工作，定期進行消防安全檢查，對查出的事故隱患及時處理好,

不得借故拖延。

2、未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)，因生產(chǎn)需要購進的易燃易爆物品必須按安全規(guī)

程交專用倉庫妥善保管。

3、除指定的吸煙點，嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，燃火作業(yè)必須按規(guī)定遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。

4、電氣設(shè)備的開關(guān)安全罩、火花罩、安全保護器、避雷器、接地裝備等必須完好無損，電器

材料連接地點之間的接觸必須良好，避免產(chǎn)生電火花而引起燃燒。

5、如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險物品，必須嚴(yán)格按其說明書規(guī)定的方法存放，確保

安全。

6、生產(chǎn)區(qū)各消防重點必須按消防規(guī)定配備相應(yīng)的消防設(shè)施。

7、廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防設(shè)施是預(yù)備緊急情形下使用的，嚴(yán)禁無故動用或移做他用，更不得損壞。

8、各車間、工段、辦公定的安全門和安全信道不得阻塞，必須保持暢通無阻。

9、充分熟悉安全用具和滅火器及急救用品的放置地點和使用方法，學(xué)習(xí)把握消防知識。

10.如需要動火作業(yè)，要堅持動火審批制度。由要求進行作業(yè)部門負(fù)責(zé)人填寫動火申請單，

召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等有關(guān)人員到現(xiàn)場，據(jù)現(xiàn)場實際情形，議出安全實施方案,

明確崗位責(zé)任，定出作業(yè)時間，由參加部門的有關(guān)人員在動火單上簽字，然后交給主管

領(lǐng)導(dǎo)審批。

二.消防安全檢查：

（一）防火檢查、巡查制度

1、為了加強檢查、巡查工作，及時發(fā)覺和整改火災(zāi)隱患，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，特

制定此制度。

2、消防安全檢查小組。

3、全公司與消防安全相關(guān)問題

檢查的內(nèi)容包括：

(1)火災(zāi)隱患整改及防范措施落實情形；

(2)安全疏散通道、應(yīng)急照明和安全出口情形；

(3)消防安全標(biāo)志設(shè)置和完好、有效情形；

(4)滅火器材配置及有效情形；

(5)用火、用電有無違章情形；

(6)單位人員消防知識的把握情形和遵守安全規(guī)則的情形；

(7)消防安全重點部位的治理情形；

(8)易燃、易爆危險物品和有關(guān)場所防火防爆措施落實情形及其他重要物資的防火

安全情形；

4、各區(qū)域責(zé)任人對區(qū)域?qū)嵭忻咳辗阑鹧膊橹啤Ｑ膊榈膬?nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：

(1)用火、用電有無違章情形；

(2)安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好；

(3)消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整；

(4)消防安全重點部位的人員在崗情形；

(5)其他消防安全情形。

(二)火災(zāi)隱患整改制度

為有效排除火災(zāi)隱患，落實整改責(zé)任，特制定本制度。

(1)對存在的火災(zāi)隱患，應(yīng)當(dāng)及時予以排除。

(2)對下列違反消防安全規(guī)定的行為，應(yīng)當(dāng)責(zé)成有關(guān)人員當(dāng)場改正并督促落實：

①儲存易燃易爆危險場所的；

②違章使用明火作業(yè)或者在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所吸煙、使用明火等違反禁令的;

③將安全出口上鎖、遮擋，或者占用堆放物品影響疏散通道暢通的；

④消火栓、滅火器材被遮擋影響使用或者被挪作他用的;

⑤違章關(guān)閉消防設(shè)施的；

⑥其他可以當(dāng)場改正的行為。

3、對不能當(dāng)場改正的火災(zāi)隱患，及時將存在的火災(zāi)隱患向消防安全責(zé)任人報告，提

出整改意見。

4、消防安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)確定整改的措施、期限以及負(fù)責(zé)整改的小組及人員，并落實

整改資金。

5、在火災(zāi)隱患排除之前，應(yīng)當(dāng)落實防范措施及防范責(zé)任人，保證消防安全。不能確

保消防安全，隨時可能引發(fā)火災(zāi)或者一旦發(fā)生火災(zāi)將嚴(yán)重危及人身安全的，應(yīng)當(dāng)將危險

部位立刻整改或停用。

6、火災(zāi)隱患整改完畢，各小組人員應(yīng)當(dāng)將整改情形記錄報送消防安全責(zé)任人簽字確

認(rèn)后存檔備查。

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滅火器操作規(guī)程

1目的

為了保證滅火器的正常使用，特制訂本規(guī)程。

2范疇

本規(guī)定適用深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心滅火器的治理。

3職責(zé)

3.1各部門經(jīng)理應(yīng)協(xié)助安全主任對區(qū)域內(nèi)的滅火器治理及保護。部經(jīng)理負(fù)責(zé)具體工作的監(jiān)督

工作。

3.2行政人事部經(jīng)理負(fù)責(zé)具體工作的監(jiān)督執(zhí)行。

3.3安全主任負(fù)責(zé)組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、修理、分配、擺放、申購的治理。

3.4安監(jiān)員負(fù)責(zé)組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、修理、分配、擺放、申購，確保滅火器可

正常使用。

4治理內(nèi)容

4.1根據(jù)消防法規(guī)規(guī)定及實際情形，配備配齊滅火器。

4.2安全主任對技術(shù)生產(chǎn)中心所有滅火器每季度檢查一次，并在滅火器上標(biāo)貼檢查結(jié)果和檢

查責(zé)任人，以及檢查時間。

4.2.1檢查干粉滅器有無結(jié)塊現(xiàn)象。

4.2.2檢查密封和安全閥裝置。

4.2.3檢查碳?xì)鈮毫Α?/p>

4.3各部每月負(fù)責(zé)部門區(qū)域內(nèi)滅火器保養(yǎng)一次，保持滅火器干凈整潔。

4.4根據(jù)各車間、倉庫和易燃易爆的不同特點，配備配齊滅火器。

4.5技術(shù)生產(chǎn)中心不得使用1211型等有毒滅火器。

4.6滅水器的擺放位置不得隨意因生產(chǎn)或其它原因而搬動，如因特別情形需要搬動，由安全

主任組織處理，各部門必須配合處理。

4.7滅火器每年進行二次修理和失效滅火藥水的再充裝。

4.7.1再充裝藥水應(yīng)按制造廠的規(guī)定和方法進行。

4.7.2充裝時不得隨意更換滅水劑和品種和質(zhì)量。

4.7.3充裝后的氣瓶應(yīng)進行氣密性試驗，不合格不得使用。

4.7.4經(jīng)復(fù)修的滅火器，應(yīng)有當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門的認(rèn)可標(biāo)識，并應(yīng)注明修理單位名稱和

修復(fù)日期。

4.8滅火器使用方法

4.8.1上下?lián)u動滅火器幾次，拔出保險銷，并將噴嘴對準(zhǔn)火焰根部；

4.8.2距離滅火距離2~3m壓下把手，左右掃射；

4.8.3噴射時腰部稍彎曲，采取盡可能低的姿勢（如站成弓字步），以躲開熱浪和煙氣。

4.8治理人員和使用部門，要嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。

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消防水泵操作規(guī)程

1目的

為了確保消防水泵的正確保護，特制定本規(guī)程。

2范疇

適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心消防水泵的治理。

3職責(zé)

3.1相關(guān)部門對所屬轄區(qū)消防栓設(shè)施進行保護，確保無損壞。

3.2安監(jiān)員負(fù)責(zé)對消防水泵進行檢查、保養(yǎng)、保護等，確保使用正常。

3.3安全主任組織對消防水泵的檢查、保養(yǎng)、修理、增新、申購等的治理。

3.4行政人事部經(jīng)理負(fù)責(zé)整體工作監(jiān)督治理。

4操作規(guī)程

4.1消防水池

4.1.1確保消防水池盛裝100噸水，

4.1.2每天對消防水池的水位進行檢查，水位不夠時及時補充。

4.1.3每季度對消防水池的水進行更換。

4.2消防泵

4.2.1消防泵在啟動前①打開水池水閥開關(guān)②打開泵房水閥開關(guān)③配電房通電后自動啟動水

泵開關(guān)。

4.2.2消防泵平時應(yīng)處于自動狀態(tài)，當(dāng)水壓不夠時啟動手動開關(guān)。

4.3消防栓

4.3.1在室內(nèi)使用時①打開消防栓門（用消防錘敲開玻璃門）②取出水帶和水槍③拋出水帶

連接水槍，連接消防栓接口④打開消防栓閥門⑤水槍在使用時，要同時有兩人操作,

并距離火源5至10米。

4.3.2在室外使用時①取出水帶和水槍②拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口③打開消防栓

閥門水槍在使用時，要同時有兩人操作，并距離火源5至10米。

4.4消防噴淋

4.4.1使用時①打開水池和泡沫貯灌閥門開關(guān)②打開泵房水閥開關(guān)③配電盤通電后自動啟

動。

4.4.2消防噴淋泵平時應(yīng)處于自動狀態(tài)，當(dāng)水壓不夠時啟動手動開關(guān)。

4.4.3當(dāng)環(huán)境溫度到65℃以上，紅色溫度感應(yīng)器會啟動自動噴淋。

5修理保養(yǎng)

5.1負(fù)責(zé)保護、保養(yǎng)的治理人應(yīng)熟悉本裝置的原理、性能、操作、保護保養(yǎng)和治理要求。

5.2安監(jiān)員每月進行一次外觀檢查，各閥門件及各連接處無滲漏，各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。

5.3操作員每次使用后，水泵設(shè)備運轉(zhuǎn)要保證潤滑。

5.4每季度聯(lián)系有資質(zhì)的消防專業(yè)公司進行保護、保養(yǎng)。

5.5泡沫噴淋由消防專業(yè)資質(zhì)測試，進行修理、保養(yǎng)。

5.6治理人員和使用部門，要嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。

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安全保衛(wèi)治理規(guī)定

1目的

為了保證公司體系正常有效運行，完善各項治理規(guī)定，確保人身財產(chǎn)安全，特制訂本制度。

2范疇

本制度適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心外聘安全保衛(wèi)隊的治理。

3職責(zé)

3.1保安隊負(fù)責(zé)公司范疇內(nèi)的治安、消防安全事故的防范及處理，積極參與義務(wù)消防活動，確

保公司人身財產(chǎn)安全，如造成缺失，按照相關(guān)協(xié)議進行處理。

3.2行政人事部負(fù)責(zé)對保安隊具體工作的監(jiān)督檢查。

4內(nèi)容

4.1正大門、側(cè)大門崗

4.1.1值班保安員換吃飯時，交接清楚，可以離開崗位。

4.1.2值班保安員要保護公司出入的秩序，檢查進廠人員的煙火，嚴(yán)禁煙火進入廠區(qū)。

4.1.3值班保安員負(fù)責(zé)對出入大門人員驗證，車輛、物質(zhì)、物品等進行檢查，進入防火區(qū)域

的車輛必須戴防火罩，嚴(yán)防意外發(fā)生。

4.1.4值班保安員發(fā)覺有可疑情形，立刻報告安全主任及保安隊長，匯報行政部經(jīng)理。

4.1.5值班保安員應(yīng)及時給對講機備用電池充電，以備換用，對講機常開，保持電量充足，

隨呼隨應(yīng)。

4.1.6值班保安員負(fù)責(zé)崗位周邊圍墻安全檢查。

4.1.7值班保安負(fù)責(zé)工人打卡情形，并參照《員工打卡治理規(guī)定》執(zhí)行。

4.2中控室崗

4.2.1中控室值班員負(fù)責(zé)全自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)，全自動可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)和液化氣體斷

路開關(guān)控制、事故報警器的監(jiān)控及保養(yǎng)，并做好記錄。

4.2.2中控室值班員負(fù)責(zé)室、內(nèi)外檢查，空調(diào)開、關(guān)，換水，電源控制，烘箱房的定時巡查,

發(fā)覺問題及時上報。

4.2.3中控室是公司安全保證的重要崗位，非本公司人員、領(lǐng)導(dǎo)，無故不得進入中控室。

4.2.4中控室自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)錄像帶要儲存一個月，有安全問題的錄像帶要連續(xù)儲存,

無問題的循環(huán)使用，24小時無間斷錄像，每天早上8：00更換錄像帶，閉路電視任

何時候不得關(guān)閉。

4.2.5中控室保安員負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w報警及通知由安全主任，安監(jiān)員處理。

4.2.6中控室保安員要做好報警記錄，交接班時要做到三清：情形記錄清、物品清、環(huán)境衛(wèi)

生清，值班保安員任何時候都不能擅離工作崗位。

4.2.7值班保安員換吃飯時，交接清楚，方可離開崗位。

4.3溶劑崗巡邏

值班保安員負(fù)責(zé)對溶劑區(qū)、車間、液化氣站周邊圍墻進行檢查，發(fā)覺可疑情形，及時匯報

處理，同時記錄情形。

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宿舍安全治理規(guī)定

1目的

為規(guī)范宿舍安全治理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

2范疇

適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心宿舍安全的治理。

3職責(zé)

3.1宿舍治理員負(fù)責(zé)按本規(guī)定對入住員工的檢查和治理。

3.2行政人事部負(fù)責(zé)對宿舍安全治理工作的監(jiān)督。

4治理內(nèi)容和方法

4.1日常治理；

4.1.1員工的入住、客人的來訪接待、退房等相關(guān)手續(xù)。

4.1.2公司員工不得擅自調(diào)換房間內(nèi)公共財產(chǎn)物品。

413住宿人員不得損壞宿舍財產(chǎn)及公共設(shè)施，如造成損壞，應(yīng)照價賠償，并根據(jù)情節(jié)輕重予

以罰款。

4.1.4集體宿舍建立值日制度，值班者負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)公共衛(wèi)生、水、電設(shè)備狀況；注意宿舍安全,

及時排除事故隱患。

4.2安全治理

4.2.1員工離開宿舍時要關(guān)好門窗，關(guān)閉電源，離人落鎖，鑰匙不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借他人使用.

4.2.2存折和貴重物品要妥善保管，存放現(xiàn)金不得超過50元。

4.2.3宿舍內(nèi)不得擅自加裝使用電量大的電器，禁止使用電爐，不私接電源；不得使用違章電

器燒水、做飯，以防火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。

4.2.4員工使用液化石油氣及熱水器時，應(yīng)注意以下事項:

4.2.4.1員工不得私自安裝或移動現(xiàn)有液化石油氣瓶、熱水器及相關(guān)設(shè)施；換氣時不能隨意

調(diào)換氣瓶，造成缺失，照價賠償；

4.2.4.2員工使用時，必須保證環(huán)境通風(fēng)，以防中毒，并及時關(guān)閉氣閥，以防火災(zāi)；

4.2.4.3治理員必須按規(guī)定安裝煤氣瓶、管道、閥、熱水器，并定期進行檢查檢定，及時修

理和更換；

4.2.5不準(zhǔn)將易燃易爆物品和劇毒物品帶進宿舍內(nèi)存放，以免發(fā)生危險。

4.2.6宿舍內(nèi)不準(zhǔn)打架斗毆和酗酒滋事，不準(zhǔn)以任何形式進行賭博活動。

4.2.7宿舍區(qū)不能成為犯罪窩點，嚴(yán)禁打架、賭博、吸毒、色情等不良活動。對違反治理規(guī)定

的人員，及進批評教育、提出警告；對多次不改者，公司可予以處罰。

4.2.8愛護消防器材，對宿舍區(qū)配備的滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈等消防器材嚴(yán)禁挪為它用。

4.2.9對違反本規(guī)定造成后果者，按公司制度處理。

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運輸安全操作規(guī)程

1目的

為了做好運輸危險化學(xué)品的安全操作，避免造成安全事故，運輸崗位人員應(yīng)按照本規(guī)程操作。

2范疇

適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心貨運車輛的日常安全操作。

3職責(zé)

3.1貨車司機負(fù)責(zé)車輛的駕駛、養(yǎng)護與證件辦理，以及修理申請。

3.2貨運主管負(fù)責(zé)運輸任務(wù)的安排與司機日常安全工作的檢查。

3.3儲運部經(jīng)理負(fù)責(zé)運輸安全操作的檢查、監(jiān)督。

4方法與步驟

4.1日常檢查、保養(yǎng)

4.1.1駕駛員每周保養(yǎng)車輛，檢查車輛配備的安全裝置、滅火器材；放置整齊，裝置齊全,

電路與管道完整暢通，并記錄在《車輛每周安全檢查表》上。

4.1.2。貨運主管每天通過車輛配備的GPS,跟蹤檢查每部出勤貨車的安全行駛狀況，要

求每小時跟蹤檢查一次，記錄到《危運車在途跟蹤登記表》，若顯現(xiàn)突發(fā)事故，啟動

《道路危險化學(xué)品運輸事故應(yīng)急救援預(yù)案》。

4.1.3其它檢查、保養(yǎng)參見IS09001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。

4.2出車

4.2.1運載質(zhì)量不能超過車輛的實際負(fù)載能力；車輛行駛中，駕駛員應(yīng)控制車速，保持車

身平穩(wěn)，防止車廂貨物倒塌或受損。

4.2.2行駛中發(fā)覺水溫表、機油表有警示信號，駕駛員必須把車輛減速，靠邊停放在安全

地帶，檢查修復(fù)后方可行駛。

4.2.3駕駛員必須時刻關(guān)注外表盤，行駛速度按《道路安全法》規(guī)定，不可違規(guī)超速行駛。

4.2.4中途停車時，押運員須下車檢查停放地點，確認(rèn)周圍沒有危險源，方可停車駐放。

4.2.5車輛回廠，駕駛員檢查車廂、電路、輪胎、剎車系統(tǒng)等的運行安全情形，發(fā)覺非常,

需及時修復(fù)或上報處理。

4.2.6車廂有危險化學(xué)品殘留物，駕駛員打掃干凈，盛放到危險廢棄物收集桶。

4.2.7停車時，車輛發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。

4.2.8其它安全操作參見IS09001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。

4.3修理、辦證：參見IS09001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。

4.5違規(guī)責(zé)任：違反以上操作規(guī)定,造成公司財產(chǎn)缺失、影響質(zhì)量，按公司制度進行處罰。

5注意事項

5.1危險化學(xué)品運輸?shù)闹卫砣藛T與操作人員必須具體安全上崗資格。

5.2運輸崗位人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。

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原材料倉庫安全操作規(guī)程

1目的

為了做好倉儲原材料的標(biāo)識、出入庫、貯存等工作的安全作業(yè)，防護財產(chǎn)、人身、環(huán)境的安

全，倉庫崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。

2范疇

適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心原材料倉庫的日常安全操作。

3職責(zé)

3.1倉務(wù)員負(fù)責(zé)原材料保管、出庫的安全操作。

3.2倉庫主管負(fù)責(zé)安全入庫，組織倉務(wù)員做好倉庫安全工作。

3.3儲運部經(jīng)理負(fù)責(zé)倉庫安全作業(yè)的檢查、監(jiān)督。

4方法與步驟

4.1入庫

4.1.1供應(yīng)商來料做好安全標(biāo)識，注明名稱或代號、數(shù)量、入庫日期及安全注意事項，無

標(biāo)識的產(chǎn)品原則上不能辦理入庫手續(xù)。

4.1.2收料人員填寫《原材料標(biāo)識卡》報檢，合格辦理入庫手續(xù)。

4.1.3槽罐溶劑分裝桶，由倉務(wù)員在每桶粘貼安全標(biāo)簽，寫明代號、數(shù)量、入庫批號等內(nèi)

容。

4.1.4收料時要認(rèn)真核對品名、規(guī)格、型號、數(shù)量，危險化學(xué)品嚴(yán)格按質(zhì)量治理部確定的

貯存方法安排儲位存放。

4.1.5原材料的外包裝封口密封性完好，破舊、不密封的拒絕入庫。

4.2通風(fēng)與間距

4.2.1存放的原材料懸掛固定的標(biāo)識牌，整齊存放于干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。

4.2.2執(zhí)行先進先出的原則，分類堆放整齊，每堆占地面積小于100平方米，堆與堆間

距不小于1米，堆與內(nèi)墻間距不小于0.5米，堆與頂（梁）、柱間距不小于0.3米，

燈與垂直下方與物品水平間距不小于0.5米，主通道寬度不小于2米，堆放的高度

不可超過3mo

4.2.3消防通道、大門、疏散通道不能占用，保持暢通；消防栓斜線區(qū)域不能堆放物品；

安全防火門保持開關(guān)順暢。

4.2.4非下雨、臺風(fēng)天氣，打開排氣扇通風(fēng)。

4.3堆放與防護

4.3.1空罐的堆放高度不得超過3m,油桶的堆放不得超于2個桶高。

4.3.2易受潮物品，下墊托盤，上蓋紙皮；液體溶劑、瓶裝氣體堆放場所保持陰涼、通風(fēng),

高溫時用噴淋加濕降溫；粉狀、固體的物料保持干燥；包裝、容器保持完好、無泄

漏。

4.3.3強酸、強堿的物品，不能使用鐵制容器盛裝，采用密封性完好的膠桶或有內(nèi)涂的容

器盛裝，存放于陰涼干燥的地方。

4.3.4對極易燃易爆物品（如：硝化棉），入庫后要先溶解好，用專門盛裝化學(xué)危險品的容

器盛裝，并存放于專用的房間專人專管，同時做好相關(guān)的記錄。在使用前，認(rèn)真對容

器進行檢查，避免容器泄漏，排除隱患，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。

4.3.5化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品應(yīng)分堆存放；不準(zhǔn)有腳踏、人坐、叉車撞壞等破壞行為。

4.3.6發(fā)覺外包裝破舊、殘缺、變形等情形，更換包裝；更換危險化學(xué)品包裝時，避免劇

烈摩擦、碰撞，防止靜電、火花。

4.3.7其它安全防護與泄漏操作參見IS09001體系文件。

4.4出庫

原材料擺放整齊，高度不能超過2米，會產(chǎn)生倒塌的用繩子捆綁。其它出庫安全防護操作

參見IS09001體系文件。

4.5違規(guī)責(zé)任

違反以上操作規(guī)定,造成公司財產(chǎn)缺失、影響