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1目的:通過(guò)對(duì)壓力管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的質(zhì)量控制,檢驗(yàn)壓力管道系統(tǒng)的管道2范圍:本通用工藝適用于本公司施工的設(shè)計(jì)壓3.1系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的質(zhì)量控制由檢驗(yàn)責(zé)任師控制。3.2試壓方案由項(xiàng)目技術(shù)員編制,項(xiàng)目質(zhì)保師審核,監(jiān)理批準(zhǔn)。3.3項(xiàng)目施工隊(duì)進(jìn)行操作記錄,項(xiàng)目檢驗(yàn)員檢查,項(xiàng)目質(zhì)保師、檢驗(yàn)責(zé)任師、監(jiān)4試驗(yàn)準(zhǔn)備4.1主要施工設(shè)備4.2主要工具4.3主要臨時(shí)接管材料及消耗材料:石棉板、鋼板、鋼管、閥門(mén)、螺栓、焊接材4.4合格的水源4.5高壓管道試驗(yàn)所用的壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格,管材及配件必須有相應(yīng)的合5施工工藝注水、升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓檢查壓力降至嚴(yán)密試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓檢查滲漏管道系統(tǒng)恢復(fù)位來(lái)劃分管道系統(tǒng),把壓力相近(壓力差不宜超過(guò)1Mpa)、現(xiàn)場(chǎng)分布臨近、流程相5.2.2管道系統(tǒng)試壓流程圖的繪制5.2.2.1管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)有試壓流程圖,試壓流程圖根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的PID圖或5.2.2.2試壓流程圖應(yīng)包括以下內(nèi)容:5.2.3試壓參數(shù)的確定5.2.3.1試驗(yàn)介質(zhì):管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)用水源必須為潔凈水。5.2.3.2試驗(yàn)壓力:設(shè)計(jì)文件有規(guī)定時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),除真空管道試驗(yàn)壓力為0.2Mpa外,其他管道系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:——水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍;——水壓試驗(yàn)的嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍;——當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),管道的試驗(yàn)壓力小于或等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。否則,管道與設(shè)備不能作為同一系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),管道系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)備隔離并加置臨時(shí)盲板?!獖A套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定?!惺芡鈮旱墓艿?,其試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)的內(nèi)、外壓力之差的1.5倍確定,且不得低于0.2Mpa。——承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5Mpa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的2倍,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5Mpa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5Mpa?!竦劁摴艿赖脑囼?yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。5.2.3.3環(huán)境溫度液壓試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。5.2.4臨時(shí)管線與臨時(shí)盲板的設(shè)置5.2.4.1臨時(shí)管線應(yīng)用無(wú)縫鋼管,其管件、閥門(mén)等應(yīng)能滿足試驗(yàn)壓力的需要,焊接應(yīng)與正式管線相同,臨時(shí)管線連接如圖2。5.2.4.2當(dāng)管道系統(tǒng)太大或水源的水壓不足時(shí),為提高試壓速度,應(yīng)使用上水泵,臨時(shí)管線連接如下圖3。圖3試壓用上水泵接管示意圖5.2.4.2不參與系統(tǒng)試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、安全閥、爆破片及其管道系統(tǒng)等,均應(yīng)加置臨時(shí)盲板予以隔離,臨時(shí)盲板的材質(zhì)一般選用碳素鋼。試壓盲板的厚度式中:σ…盲板厚度mmPs—試驗(yàn)壓力MpaD——法蘭墊片厚度mmSE———0.75×材料屈服強(qiáng)度5.3試壓條件的確認(rèn)5.3.1資料審查5.3.3.1管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書(shū)5.3.3.2管道組成件、焊材的校驗(yàn)性檢查或試驗(yàn)記錄5.3.3.3彎管加工記錄、管端螺紋和密封面加工記錄5.3.3.4管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄5.3.3.5管道焊接工作記錄及焊工布置5.3.3.6無(wú)損檢測(cè)報(bào)告5.3.3.7焊接接頭熱處理及硬度試驗(yàn)報(bào)告5.3.3.8靜電接地測(cè)試記錄5.3.3.9設(shè)計(jì)變更及材料代用文件5.3.2現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)管道系統(tǒng)試壓前,應(yīng)由施工單位、業(yè)主和有關(guān)部門(mén)聯(lián)合確認(rèn)下列條件:5.5穩(wěn)壓檢查5.5.1液壓試驗(yàn)時(shí),達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,然后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓5.6泄壓5.7管道系統(tǒng)復(fù)位6.1液壓試壓過(guò)程中對(duì)位差較大的管道,應(yīng)充分考6.2壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要7.2拆除臨時(shí)盲板時(shí),不得損壞法蘭密封面。7.3試驗(yàn)合格的管道系統(tǒng)不應(yīng)有露口處,如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,應(yīng)采取隔離措施。8.1試驗(yàn)用壓力表應(yīng)已經(jīng)校驗(yàn),并在周期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5—2倍,壓力表不得少于兩塊。8.3應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊道、法蘭、閥門(mén)等處的重點(diǎn)檢查。8.4試驗(yàn)過(guò)程中,如有泄漏,不得帶壓修補(bǔ)。8.5泄壓時(shí)不得對(duì)著設(shè)備和人,并應(yīng)考慮到環(huán)保要求。8.6高壓管道系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入,嚴(yán)禁亂開(kāi)/關(guān)閥門(mén),參與試壓人工程名稱:地點(diǎn):壓力表型號(hào):MPa
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