橋梁工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制措施

橋梁工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制措施1、施工監(jiān)理基本要求（1）基礎(chǔ)工程是橋梁監(jiān)理工作的一個重點，施工條件復(fù)雜，既是重要部位，又是隱蔽工程，在監(jiān)理工作中必須給予充分的重視。（2）橋梁上部結(jié)構(gòu)型式多樣，施工技術(shù)復(fù)雜，監(jiān)理工程師嚴格監(jiān)督施工準備階段的工作，在開工前，必須對施工技術(shù)方案作充分可靠的論證，施工的設(shè)備和人員必須切實落實，要有切實可行的技術(shù)措施和安全措施。（3）橋梁工程的外部質(zhì)量要求較高，一般不允許在結(jié)構(gòu)表面另外做裝飾（噴涂），因此監(jiān)理工程師在做好控制內(nèi)在質(zhì)量的同時必須要重視外在質(zhì)量的控制。（4）嚴格執(zhí)行監(jiān)理工作程序，監(jiān)理工程師必須在施工過程中控制每一道工序質(zhì)量，對于可能發(fā)生重大質(zhì)量缺陷的一些施工環(huán)節(jié)予以特別監(jiān)控。2、施工各階段監(jiān)理工作要點（1）在施工準備階段，應(yīng)做好下述工作：a測量接樁與交樁工作。必須仔細、準確地復(fù)測基準點和復(fù)核樁點數(shù)據(jù)資料，否則將導(dǎo)致全橋施工定位的差錯，造成巨大損失。b施工技術(shù)方案及設(shè)備機械的審核工作。施工技術(shù)方案及施工機械設(shè)備能否落實，是施工能否順利進行的主要條件，必須有可靠的施工技術(shù)方案和保證施工需要的機械設(shè)備按時進場，并且要有預(yù)備方案，避免施工過程中由于情況的改變，影響工程的質(zhì)量和進度。c嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料堅決不得進場。(2)在基礎(chǔ)施工階段，應(yīng)做好下述工作：a注意地質(zhì)情況的變化，出現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計勘查資料不符時，應(yīng)及時上報起來，并與業(yè)主、設(shè)計單位進行會商，采取工程措施，否則可能造成工程隱患且難以彌補。b隱蔽工程要實行全過程、全天候、全方位的旁站，基底覆蓋前應(yīng)5.2.10.2.2.2由專業(yè)監(jiān)理工程師以上的監(jiān)理工程師到場認可，以確保隱蔽工程的施工質(zhì)量。c及時做好現(xiàn)場紀錄，特別是要做好影像資料，以備今后的檢查。(3)在橋臺、墩臺施工階段，應(yīng)做好下述工作：a仔細準確地測量定位。墩臺完成后，橋梁的平面位置已無法調(diào)整，因此，必須保證定位測量按設(shè)計要求精度進行，不能出現(xiàn)任何差錯。b注意對墩臺構(gòu)造物的外形尺寸及混凝土的外觀質(zhì)量的控制。(4)在橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工階段，應(yīng)做好下述工作：a監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人嚴格按照設(shè)計要求進行施工，保證混凝土達到強度要求，預(yù)應(yīng)力張拉要嚴格旁站，以確保構(gòu)件的承載能力。b要重視橋梁的橋面標高控制。預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)拱度值，現(xiàn)澆箱梁的支架沉降，懸臂施工時的梁體變形，都會導(dǎo)致梁體頂面標高的變化，在梁體施工時就應(yīng)注意及時糾正，否則將導(dǎo)致橋面標高的改變。c要注意對構(gòu)造物的外形尺寸及混凝土的外觀質(zhì)量的控制。(5)在橋面施工階段，應(yīng)做好下述工作：a注意橋面標高控制。b注意對外形尺寸及混凝土外觀質(zhì)量的控制。c嚴格控制毛勒伸縮縫的施工質(zhì)量，避免行車跳車和過早損壞的情況發(fā)生。(6)在橋臺回填階段，應(yīng)做好下述工作：a選用壓縮性小的透水性土料作為橋臺的回填材料，以避免橋頭引道沉降，導(dǎo)致橋頭跳車。b為了保證盡可能減小橋頭回填土的沉降，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴格控制壓實度，回填土要分層填筑，逐層夯實，監(jiān)理人員要嚴格旁站檢查，層層檢測。(7)在施工結(jié)束階段，要注意對測量樁位的保護。在施工的收尾階段，測樁使用不多，但平整場地頻繁，很容易導(dǎo)致測樁的丟失，必須要通知承包人保護好基準點，直到竣工驗收。3、橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖（1）橋梁施工監(jiān)理流程監(jiān)理工作流程如下：橋梁工程開工申請審批橋梁工程開工申請審批測量控制網(wǎng)建立和檢查批準施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案和進度計劃審查批準檢查工地試驗室施工材料抽檢，施工控制指標，做對比驗證試驗施工人員、設(shè)備及材料準備情況審核 橋面系監(jiān)理 橋面系監(jiān)理橋面附屬工程監(jiān)理橋面附屬工程監(jiān)理交（竣）工驗收交（竣）工驗收批準開工，發(fā)開工令批準開工，發(fā)開工令下部工程監(jiān)理下部工程開工申請審批下部工程監(jiān)理下部工程開工申請審批基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理承臺、墩身、立柱、蓋梁、橋臺監(jiān)理臺背回填和錐坡砌筑監(jiān)理枕梁、搭板監(jiān)理上部工程監(jiān)理上部工程監(jiān)理預(yù)制箱（空心板）梁、預(yù)制構(gòu)件施工監(jiān)理支座安裝施工監(jiān)理、支座檢測預(yù)制箱（空心板）梁安裝施工監(jiān)理橋梁工程監(jiān)理流程圖（2）橋梁測量監(jiān)理工作流程：施工測量工序流程為：基樁的復(fù)測和接收→建立施工測量控制網(wǎng)→施工定位測量→施工放樣→工程施工。其監(jiān)理工作流程：橋位控制樁復(fù)核設(shè)計交樁數(shù)據(jù)核算橋位控制樁復(fù)核設(shè)計交樁數(shù)據(jù)核算有錯誤通過業(yè)主請設(shè)計復(fù)測核對無誤通過業(yè)主請設(shè)計復(fù)測核對無誤承包人書面接收樁點承包人建立控制網(wǎng)承包人書面接收樁點承包人建立控制網(wǎng)向承包人交樁有錯誤向承包人交樁報監(jiān)理復(fù)測報監(jiān)理復(fù)測接樁無誤接樁無誤 測量控制網(wǎng)檢查認可現(xiàn)場復(fù)測測量控制網(wǎng)檢查認可現(xiàn)場復(fù)測計算復(fù)核樁點坐標控制網(wǎng)認可水準點復(fù)核承包人重測檢查復(fù)核批準應(yīng)用有錯誤承包人重測檢查復(fù)核批準應(yīng)用 施工定位測量認可：審核測量方案復(fù)核測量計算檢查測量操作記錄抽檢復(fù)核認可承包人重測檢查合格承包人重測檢查合格 有錯誤施工放樣開始施工施工放樣開始施工4、橋梁監(jiān)理工作內(nèi)容（1）工地測量基樁的接受與交樁。在施工開始之前應(yīng)將橋位平面圖，導(dǎo)線點、中軸線位等一些平面基準樁點和水準基準樁點，移交給施工承包人，移交的具體工作應(yīng)在監(jiān)理工程師主持下按規(guī)定程序進行。交樁的程序是：先由設(shè)計院按照圖紙資料在現(xiàn)場向監(jiān)理工程師交樁，由監(jiān)理工程師組織復(fù)核檢查，然后由監(jiān)理工程師向承包人移交樁位，承包人在接到監(jiān)理工程師發(fā)出的樁位圖及坐標、標高等數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁之后，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)（一般為14天）進行復(fù)測核對并交出自己的測量成果，如果沒有錯誤且精度符合設(shè)計及施工的要求，應(yīng)書面表示正式接受樁位，并負責(zé)以后的維護和使用?；鶚兑平缓?，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人做好樁位保護，基樁應(yīng)保護到竣工驗收以后，所有樁點應(yīng)設(shè)立護樁等參考標志，使得基樁可以準確地重新定位。監(jiān)理工程師應(yīng)定期對樁位復(fù)核檢查，以保證施工放樣準確無誤。（2）測量控制網(wǎng)的建立及監(jiān)理在開工之前承包人應(yīng)加密控制網(wǎng)點，建立施工測量控制網(wǎng)，即使施工過程中個別樁位丟失后也能有足夠的精度恢復(fù)樁位，以保證構(gòu)造物各部位都能準確定位。在建立控制網(wǎng)的測量工作中，使用的儀器必須經(jīng)過檢驗標定，且符合精度要求，工作完成后，應(yīng)及時書面向監(jiān)理工程師提出報告和計算資料，并現(xiàn)場交樁，監(jiān)理工程師接到報告后，要獨立地組織復(fù)測檢查，認為準確無誤，精度符合要求后，可以批準使用。所有施工放樣的測樁，都必須經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查批準，否則不能使用?？刂凭W(wǎng)在施工過程中有可能被移動，應(yīng)定期復(fù)測。監(jiān)理工程師在任何時候認為控制網(wǎng)穩(wěn)定性有問題時可指令承包人限期對控制網(wǎng)復(fù)測檢查，復(fù)測檢查以前停止使用有可能已被移動的樁位。（3）施工定位測量的監(jiān)理在測量放樣開始前，承包人應(yīng)提交一份測量放樣方案。內(nèi)容包括：a測設(shè)部位b測設(shè)的方法。具體使用的置鏡點、后視點的樁位編號。c測設(shè)計算書。根據(jù)測放點位、置鏡點后視點計算出相應(yīng)的偏角與邊長。d校核的方法。校核時用的置鏡點、后視點樁位編號及相應(yīng)的計算書。e由測量監(jiān)理工程師對測量方案進行審核。測量方案應(yīng)滿足以下的要求：f測量放樣所用的所有置鏡點、后視點必須是控制網(wǎng)的樁點。g測量方案必須能保證有足夠的精度，在測量過程中應(yīng)不受施工的干擾。h所有定位放樣的測量都必須有可靠的校核方法，保證誤差在允許的范圍內(nèi)。滿足以上要求后，可以批準方案實施。放樣測量的報檢表和原始記錄應(yīng)在開工前交現(xiàn)場監(jiān)理工程師審閱簽認。(4)測量監(jiān)理要點如下：a根據(jù)施工需要及地質(zhì)不良或易受破壞的地段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)輔助水準點。其精度應(yīng)符合規(guī)定水準要求。b水準點應(yīng)設(shè)在橋址附近安全穩(wěn)固處，并便于施工觀測。c兩岸水準點的高程應(yīng)采用跨河水準測量方法校測。跨河水準測量應(yīng)在陰天、早晨（或傍晚）、無風(fēng)（或弱風(fēng)）時進行。河兩岸設(shè)置的水準儀應(yīng)接近等高，且距水面不小于2～3m。5、鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理實施方案鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖料源料源廠方質(zhì)保書承包人自檢廠方質(zhì)保書承包人自檢 不合格 合格鋼材報驗單鋼材報驗單駐地辦試驗室駐地辦試驗室駐地辦審批駐地辦審批 不合格 檢查支墊、遮護狀況合格檢查支墊、遮護狀況鋼材進入施工現(xiàn)場及貯存 鋼材進入施工現(xiàn)場及貯存旁站檢查鋼筋的加工、綁扎、焊接（含預(yù)應(yīng)力筋）是否符合規(guī)范要求、監(jiān)理按規(guī)范要求頻率抽查旁站檢查鋼筋的加工、綁扎、焊接（含預(yù)應(yīng)力筋）是否符合規(guī)范要求、監(jiān)理按規(guī)范要求頻率抽查鋼筋入模 合格鋼筋入模 鋼筋入模后的檢查鋼筋入模后的檢查（2）鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作內(nèi)容鋼筋混凝土工程是橋梁結(jié)構(gòu)的主要組成部分，鋼筋混凝土工程的監(jiān)理工作是監(jiān)理質(zhì)量控制工作中工作量最大的部分，它滲透在橋梁各結(jié)構(gòu)部位質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容之中。在此給出各結(jié)構(gòu)部分鋼筋混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作中共同部分，在以后結(jié)構(gòu)部位敘述時將不再重復(fù)。鋼筋混凝土施工工序主要有：立模板、綁鋼筋和澆混凝土。a模板檢查=1\*GB3①模板制作的檢查模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量需要采用木模、鋼模、防水膠合板等。選用材料應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準。模板制作允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，詳見模板、支架及拱架制作時的允許偏差表。=2\*GB3②模板安裝的檢查模板安裝拼裝的允許偏差，詳見模板、支架及拱架安裝時的允許偏差表:模板、支架及拱架制作時的允許偏差表項項目允許偏差（mm）項項目允許偏差（mm）木模板制作1、模板的長度和寬度+5鋼模板制作1、外形尺寸2、不刨光模板相鄰兩板表面高低差3長和寬0，-13、刨光模板相鄰兩板表面高低差1肋高±54、平板模板表面最大的局部不平2、面板端偏斜≤0.5不刨光模板33、連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3刨光模板5板端孔中心與板端的間距0，-0.55、拼合板中木板間的縫隙寬度2沿板長、寬方向的孔±0.66、支架、拱架尺寸±54、板面局部不平1.07、榫槽嵌接緊密度25、板面和板側(cè)撓度±1.0注：1、木模板中第5項已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能；2mm以下的縫隙，可在澆筑前澆濕模板，使其密合；2、板面局部不平用靠尺，塞尺檢測。檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。模板必須保證在砼澆筑過程中不變形，不松動，不沉降。施工用的腳手架不應(yīng)與模板相連接，以免松動時模板變形。所有模板的連接縫、空隙必須堵塞嚴實和平整，可以用膠紙貼縫等方法防止漏漿，并保持外觀平整。=3\*GB3③鋼筋檢查鋼筋材料檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定的頻率，對每批進場鋼筋檢查，監(jiān)理組也應(yīng)按規(guī)定的頻率進行抽檢。檢查的項目包括：強度、伸長量、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認為需要而指定的試驗項目。檢查合格后，方可加工并用在工程上。施工前，監(jiān)利工程師應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鱗銹清除干凈。各種鋼筋接頭的檢查：檢查接頭的搭接長度。綁扎搭接和焊接接頭有不同的搭接長度要求，應(yīng)按規(guī)范要求的標準檢查驗收。當(dāng)鋼筋直徑≥12mm時，如設(shè)計圖紙未說明，應(yīng)采用焊接，當(dāng)鋼筋直徑＜12mm時，如設(shè)計圖紙未說明，可以采用綁扎。焊接和幫條電弧焊接頭應(yīng)盡量做成雙面焊，雙面焊困難時，可以做成單面焊。檢查接頭位置。鋼筋接頭位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件：接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯開布置。接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率表規(guī)定。搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率表接頭形式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不受限制注：1、搭接長度區(qū)段內(nèi)是指35d長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm(d為鋼筋直徑)，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度；2、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；3、裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受本長度限制；4、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm；5、環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度，對受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長度的1.5倍且不小于375mm；對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度的1.0倍且不少于250mm。模板、支架及拱架安裝的允許偏差表項項次項目允許偏差(mm)項次項目允許偏差(mm)一一模板標高四裝配式構(gòu)件支承面的標高＋2，－5(1)基礎(chǔ)±15五模板相鄰兩板表面高低差2（2）柱、墻和梁±10(3)墩臺±10模板表面平整5二二模板內(nèi)部尺寸六預(yù)埋件中心線位置3(1)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件＋5，0預(yù)留孔洞中心線位置10(2)基礎(chǔ)±30預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸＋10，0(3)墩臺±20三三軸線偏位七拱架和支架(1)基礎(chǔ)15(1)縱軸的平面位置跨度的1/1000或30(2)柱或墻8(3)梁10(2)曲線形拱架的標高＋20，－10(4)墩臺10=4\*GB3④焊接質(zhì)量檢查。鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未做規(guī)定時，參照鋼筋電弧焊焊條型號表的規(guī)定使用。操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，實驗合格后方可上崗操作。施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪嚴寒的措施。環(huán)境在5～-20℃施焊時，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于-20℃不得施焊。電弧焊接頭上不允許有裂痕或焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰如同未焊接一樣。閃光對焊接頭應(yīng)滿足以下要求：鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷；接頭處彎折，不得大于40，被焊接鋼筋軸線偏差<0.1d且≯2mm。每100-300個接頭為一批，6個試件做試驗，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗，試驗合格后方可用于工程；閃光對焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。鋼筋電弧焊焊條型號表鋼筋級別電弧焊接接頭形式幫條焊、搭接焊坡口焊、熔槽幫條焊、預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊、預(yù)埋件T型角焊ⅠE4303E4303E4316E4315E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E6015—注：窄間隙焊不適用于余熱處理III級鋼筋。=5\*GB3⑤鋼筋的成形加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應(yīng)嚴格按圖紙要求進行，其允許偏差，見鋼筋位置允許偏差表和焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的允許偏差表。鋼筋位置允許偏差表項次項目允許偏差（mm）1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距±52同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩、臺、柱±203受力鋼筋間距灌注樁±204箍筋、橫向水平鋼筋螺旋筋間距0，-205鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±56彎起鋼筋位置±207保護層厚度柱、梁、拱肋±5墩、臺、基礎(chǔ)±10板±3焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的允許偏差表項次項目允許偏差（mm）項次項目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長、寬±104骨架的寬、高±52網(wǎng)眼的尺寸±105骨架的長±103網(wǎng)線的對角線差106箍筋間距0，-20（3）混凝土澆注旁站檢查a砼用料及配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定。礦渣水泥酸性過大，不宜采用，不得采用復(fù)合水泥或變質(zhì)水泥。粗骨料：粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、石質(zhì)均勻、強度高、顆粒近似立方體的碎石；粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配合使用。碎石宜采用錘擊式破碎生產(chǎn)。最大粒徑應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取。細骨料：細骨料宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河沙，且不含結(jié)塊、軟弱或針片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機物或其它有害物質(zhì)。在使用前應(yīng)沖洗。細骨料應(yīng)選用合適的細度模數(shù)。水：水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等；污水PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO42-計超過水的質(zhì)量0.27mg/cm3的水不得使用；飲用水經(jīng)監(jiān)理工程師同意可以不進行試驗。外加劑：外加劑必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《砼外加劑》的規(guī)定；外加劑的使用量應(yīng)根據(jù)廠商的建議，并實驗證實，且經(jīng)監(jiān)理工程師認可。配合比：砼的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比計并應(yīng)通過設(shè)計和試配選定。配制的砼拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，砼應(yīng)符合強度、耐久性等質(zhì)量要求，提高砼的和易性不宜采用加大含砂率和水泥的方法，砼強度亦不宜配制過高。砼拌和物的坍落度應(yīng)根據(jù)施工條件確定，箱梁預(yù)制宜選用70mm左右。砼的水灰比應(yīng)控制在0.35～0.45間，水泥用量由試驗確定，最大不宜大于500kg/m3。砼應(yīng)在試配時做靜抗壓彈性模量試驗，以滿足設(shè)計規(guī)范對砼靜抗壓彈性模量的要求。b混凝土生產(chǎn)的檢查=1\*GB3①檢查混凝土拌和前的配料稱量。應(yīng)嚴格按批準的配合比配料生產(chǎn)混凝土，必須在生產(chǎn)前28天報監(jiān)理工程師批準后，才能用在工程上，在生產(chǎn)過程中監(jiān)理工程師應(yīng)隨時抽檢，稱量允許偏差見配料數(shù)量允許偏差表。配料數(shù)量允許偏差表項次材料類別允許偏差（%）現(xiàn)場拌制預(yù)制場或集中攪拌站拌制1水泥、混和材料±2±12粗、細骨料±3±23水、外加劑±2±1=2\*GB3②抽檢混凝土坍落度。承包人應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢混凝土拌和物的坍落度。發(fā)現(xiàn)不合要求的砼拌和物應(yīng)退回重拌或廢棄。監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)砼拌和物稠度不好時，可隨時要求承包人做坍落度試驗，并檢查配料稱量情況和拌和時間。=3\*GB3③砼生產(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時間，控制最短拌和時間，見混凝土最短攪拌時間（min）表?；炷磷疃虜嚢钑r間（min）表項次攪拌機類別攪拌機容量坍落度（mm）<3030~70>70砼最短攪拌時間（min）1自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200-2.51.52強制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注:1、攪拌細砂混凝土或摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長1-2min；2、外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入；3、攪拌機裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不應(yīng)大于攪拌機標定容量110%；4、攪拌時間也不宜過長，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次；5、表列時間為從攪拌加水算起；6、當(dāng)采用其它形式的攪拌設(shè)備時，攪拌的最短時間應(yīng)按說明書的規(guī)定或經(jīng)試驗確定。=4\*GB3④混凝土拌合后，必須在規(guī)定的時間內(nèi)入倉澆筑，時間過長，開始初凝的混凝土拌合料應(yīng)廢棄，運輸控制時間參見混凝土拌和物運輸時間限制（min）表。混凝土拌和物運輸時間限制（min）表氣溫（℃）無攪拌設(shè)施運輸有攪拌設(shè)施運輸氣溫（℃）無攪拌設(shè)施運輸有攪拌設(shè)施運輸20-3030605-9609010-194575注：1、當(dāng)運距較遠時，可用攪拌運輸車運干拌料到澆筑地點后再加水?dāng)嚢瑁?、摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)通過試驗查明所配制混凝土的凝結(jié)時間后，確定運輸時間限制；3、表列時間系指從加水?dāng)嚢柚寥肽r間。=5\*GB3⑤現(xiàn)場監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土在運輸過程中發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求等現(xiàn)象時，應(yīng)要求承包人退回作第二次攪拌。第二次拌合時，不得任意加水，可以添加水泥凈漿，使水灰比保持不變。二次拌合后仍不符合要求則應(yīng)廢棄，不得使用。(4)混凝土澆筑、振搗的檢查在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查倉內(nèi)基底或施工縫的處理情況。在砼入倉前，應(yīng)對倉內(nèi)進行徹底的清理，所有的雜物、積水、污垢都必須清除干凈，施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動的混凝土及浮皮，并沖水清洗。預(yù)埋鋼筋上沾污的混凝土、水泥漿塊應(yīng)清除。在澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)濕潤，并要鋪一層1-2cm厚1:2水泥砂漿。澆筑過程中，應(yīng)要求承包人控制振搗時間和鋪層厚度。防止漏振和過振，傾卸混凝土?xí)r要防止混凝土離析。澆筑鋪層厚度，參見混凝土分層澆筑厚度表。澆筑過程中，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土表面泌水過多時，應(yīng)要求承包人在不擾動已澆混凝土的條件下將水吸干，以保證混凝土質(zhì)量。澆筑過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件在施工過程中不發(fā)生移動和變形?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)做好施工監(jiān)理記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況?，F(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)旁站抽樣做混凝土試件，檢查混凝土的強度?；炷练謱訚仓穸缺眄棿螕v實方法澆筑層厚度（mm）1用插入式振動器3002用附著式振動器3003用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時1504人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動器型號等情況適宜調(diào)整。(5)混凝土構(gòu)造物成品檢