TCAEPI 83-2024 靜電式餐飲油煙凈化設備運維技術規(guī)范

ICS13.020.40CCSZ05團體標準TechnicalspecificationofoperationandmaintenanceforelectrostaticIT/CAEPI83－2024 II 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14總體要求 25現(xiàn)場運維 36集中清洗維保 47運維單位管理 6附錄A（資料性）油煙凈化設備運維記錄表 T/CAEPI83－2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本文件起草單位：中環(huán)協(xié)（北京）認證中心、北京市生態(tài)環(huán)境保護科學研究院、上海市環(huán)境科學研究院、江蘇保麗潔環(huán)境科技股份有限公司、嘉興速凈環(huán)保設備有限公司、北京德眾國良環(huán)保科技有限公司、北京萬維盈創(chuàng)科技發(fā)展有限公司、北京環(huán)科環(huán)保技術有限公司、中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會室內(nèi)環(huán)境控制與健康分會、杭州老板電器股份有限公司、美埃（中國）環(huán)境科技股份有限公司、山東佰超世紀藍天環(huán)?？萍加邢薰尽⒈本┖闶⑹烂h(huán)?？萍加邢薰?、艾爾沃克環(huán)境（上海）有限公司、南京德力通環(huán)境科技有限公司、濱州梧桐樹環(huán)保科技有限公司、上海葉榕環(huán)保設備工程有限公司、新泰坦空氣凈化技術（北京）有限公司、北京藍博同創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?、張家口市杰星電子科技有限公司。本文件主要起草人員：莫杏梅、何萬清、林子吟、錢振清、吳靜波、周國梁、佟杰、金大建、丁聰、劉睿倩、陳曉偉、肖雪、鄧貴發(fā)、喻大山、吳陽、許哲江、辛國輝、瞿振華、周超、黃瑞春、任志芳、盛衛(wèi)、沈春榮、戴郡、高超。本文件主要審議人員：朱天樂、馬永亮、姚芝茂、劉德全、楊明珍、于志強、沈上圯。本文件由中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會負責管理，由起草單位負責具體技術內(nèi)容的解釋。在應用過程中如有需要修改與補充的建議，請將相關資料寄送至中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會標準管理部門（北京市西城區(qū)二七劇場路6號2層，郵編100045）。1T/CAEPI83－2024靜電式餐飲油煙凈化設備運維技術規(guī)范本文件規(guī)定了靜電式餐飲油煙凈化設備運維的總體要求、現(xiàn)場運維、集中清洗維保、運維單位管理等內(nèi)容。本文件適用于靜電式餐飲油煙凈化設備的運行維護，包括單一式靜電油煙凈化設備和含靜電式凈化模塊的其他油煙凈化設備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程GB23525座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術規(guī)范HJ/T62—2001飲食業(yè)油煙凈化設備技術要求及檢測技術規(guī)范（試行）JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范T/CAEPI35餐飲業(yè)廢氣排放過程（工況）監(jiān)控數(shù)據(jù)采集技術指南3術語和定義3.1油煙凈化設備cookingfumepurificationequipment對烹飪和食品加工過程產(chǎn)生的油煙進行凈化的設備。3.2靜電式餐飲油煙凈化設備electrostaticcookingfumepurificationequipment以靜電作用為主的餐飲油煙凈化設備。3.3運維operation&maintenance為確保油煙凈化設備的正常運行與凈化效果，延長設備的使用壽命，對油煙凈化設備進行的檢查、清洗、維修、保養(yǎng)和測試等活動。2T/CAEPI83－20243.4運維單位operation&maintenanceunit受設備使用單位委托，對油煙凈化設備開展運行維護的第三方單位。3.5現(xiàn)場運維on-siteoperation&maintenance在油煙凈化設備使用現(xiàn)場對油煙凈化設備開展的檢查、清洗、維修、保養(yǎng)和測試等活動。3.6集中清洗維保centralizedcleaning&maintenance對收集的靜電式餐飲油煙凈化設備的凈化模塊等開展的批量化檢查、清洗、維修、保養(yǎng)和測試等活動。3.7高壓電源highvoltagepowersupply為靜電式餐飲油煙凈化設備提供五千伏特以上電壓的電源，是餐飲油煙凈化設備的動力和控制系4總體要求4.1運維單位應在開展運維前對油煙凈化設備狀況進行評估和確認。4.2運維單位應根據(jù)餐飲服務單位的菜系與規(guī)模、凈化設備的類型與使用頻次、設備廠家規(guī)定的維護周期要求和當?shù)毓芾聿块T要求等情況，與設備使用單位商定設備維護周期。4.3運維單位應在運維作業(yè)前制定運維方案，確定運維責任人、作業(yè)條件、作業(yè)方式、作業(yè)流程和保障措施等。4.4運維單位應根據(jù)油煙凈化設備實際情況、使用單位需求和當?shù)毓芾聿块T要求等制定定期和不定期檢查方案。4.5靜電式餐飲油煙凈化設備的凈化模塊應采取集中清洗維保方式，其他模塊或部件宜同步開展現(xiàn)場運維或送檢送修。4.6運維過程中，應對管道、風機、消防設備等與油煙凈化設備相關的設施進行必要的檢查與維護。4.7更換油煙凈化設備易耗品時，運維單位應充分考慮設備廠家提出的易耗品維護保養(yǎng)與更換要求，宜優(yōu)先采用原廠家配件。4.8運維過程中或運維后，發(fā)現(xiàn)油煙凈化設備無法滿足凈化性能要求的，運維單位應以書面方式告知設備使用單位。4.9設備使用單位應為運維單位開展運維活動提供必要的支持和便利。3T/CAEPI83－20245現(xiàn)場運維5.1安全要求5.1.1現(xiàn)場運維開始前，運維人員應確保相關設備處于斷電狀態(tài)，劃定施工邊界，并在醒目位置設置施工警示標志。5.1.2運維現(xiàn)場應配備適用的清洗藥劑和清洗工具，高壓棒、萬用表等檢測工具，安全帽、防滑勞保鞋、防護手套等絕緣與防護用品，以及安全帶、應急救援包等安全保障用品。運維開展前，運維人員應對各類用品和工具進行逐一檢查，確保齊備和性能良好。5.1.3電工、起重機作業(yè)和登高作業(yè)等特種作業(yè)人員應持證上崗。5.1.4各項作業(yè)應符合相應的安全技術操作規(guī)程。高空作業(yè)應符合GB23525的要求；手持式電動工具作業(yè)應符合GB/T3787的要求；臨時用電作業(yè)應符合JGJ46的要求。5.2檢查5.2.1在運維前應檢查油煙凈化設備能否正常通電、工作指示燈是否正常，檢查電控系統(tǒng)、高壓電源、凈化模塊、絕緣子、安全回路、保護開關等部件與設備狀態(tài)是否正常。5.2.2高壓電源檢查內(nèi)容包括檢查電器接頭、線纜等是否存在松動和腐蝕現(xiàn)象，散熱風扇是否正常工作，并檢測高壓電源的輸出電壓或電流。5.2.3檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)存在以下任何一種情形，應及時對設備斷電，并采取相應處理措施：a）油煙凈化設備本體或部件出現(xiàn)拉??；b）部件出現(xiàn)燒焦痕跡；c）設備漏電等。5.3部件和模塊維護5.3.1打開靜電式餐飲油煙凈化設備檢修門前，應先關閉電源；打開檢修門后，應進行接地靜電放電處理，再取出凈化模塊。5.3.2應按照設備生產(chǎn)廠家提供的拆裝說明書進行凈化模塊拆裝，并采取必要措施防止油污跑、冒、滴、漏。凈化模塊取出后應采用適當?shù)陌b或容器裝載，并運送至集中清洗維保場所。5.3.3凈化模塊取出后，應使用專用工具、清洗藥劑對設備機箱和其余部件的油污進行清除，并對絕緣子等部件進行重點清潔。5.3.4若現(xiàn)場運維發(fā)現(xiàn)絕緣子損壞、電源故障等情況，應及時與設備使用單位溝通并更換損壞部件，更換的部件應與原部件品牌型號一致或能夠完全替代原部件。5.3.5完成設備清洗、凈化模塊及其他部件更換并安裝歸位后，應檢查油煙凈化設備能否正常通電、工作指示燈是否正常，檢查電控系統(tǒng)、高壓電源、凈化模塊、絕緣子、安全回路、保護開關等部件與設備狀態(tài)是否正常，并檢測高壓電源的輸出電壓或電流。5.3.6經(jīng)現(xiàn)場運維后的油煙凈化設備應滿足表1規(guī)定的性能要求。4T/CAEPI83－2024表1靜電式餐飲油煙凈化設備性能要求和檢測方法1設備箱體內(nèi)1）機箱外殼、內(nèi)壁、過濾網(wǎng)及其他部件的清洗管道、管道之間，管道與設備、風機連接接縫2電壓（恒壓測試低壓區(qū)、高壓區(qū)工作電壓與額定電壓的偏用萬用電表連接高壓棒測量高壓電源輸出端的電壓或目測顯電流（恒流用直流毫安表測量或目測顯示3電壓（恒壓加載恒壓電源，電場電壓與相應額定電壓的偏用萬用電表連接高壓棒測量電電流（恒流加載恒流電源，靜電高壓電流與額定電流的偏5.4記錄5.4.1操作人員應填寫并保存現(xiàn)場運維記錄，內(nèi)容包括運維時間、設備運行狀況、運維項目、凈化模塊清洗/更換數(shù)量、凈化模塊更換前后設備運行時的電源電壓電流參數(shù)等必要項目，以及設備維護廠家規(guī)定的其他檢查項目和維護保養(yǎng)、維修記錄等，并形成運維服務報告轉(zhuǎn)交客戶。運維服務記錄樣表參見附錄A。5.4.2現(xiàn)場清洗作業(yè)前后宜對油煙凈化設備及各相關部件、部位狀態(tài)進行拍攝記錄。5.5二次污染控制現(xiàn)場運維過程中產(chǎn)生的廢水及固廢等應按當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境保護管理要求收集并處置。6集中清洗維保6.1場所條件6.1.1運維單位應按照當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境管理要求，完成集中清洗維保場所建設項目環(huán)境影響評價相關文件的編制、審批/備案等手續(xù)。6.1.2集中清洗維保場所應根據(jù)清洗工藝流程配備滿足批量清洗要求的設施，宜采用自動化清洗設施，并合理劃分待清洗區(qū)、清洗區(qū)、成品區(qū)、檢驗區(qū)、備品備件區(qū)、藥劑存儲和廢料存儲等功能區(qū)域。5T/CAEPI83－20246.1.3集中清洗維保工藝應具備浸泡、沖洗、晾置/烘干、水處理等工藝單元，宜采用梯級用水或水循環(huán)利用等節(jié)水節(jié)能措施。6.1.4集中清洗維保場所宜滿足不同設備生產(chǎn)廠家、不同型號凈化模塊的清洗需求。6.2操作6.2.1運維單位應制定集中清洗維保工藝操作規(guī)程和操作說明，并據(jù)此對凈化模塊進行集中清洗維保作業(yè)。6.2.2應根據(jù)凈化模塊型號規(guī)格，分類開展批量化清洗作業(yè)。6.2.3應根據(jù)凈化模塊污染程度，合理選擇藥劑類型及濃度，調(diào)整浸泡和沖洗時間，確保凈化模塊的腐蝕、變形、磨損可控。6.2.4運維人員在清洗操作時應使用防護手套等防護用品。6.2.5在凈化模塊流轉(zhuǎn)過程中，運維人員應輕拿輕放，避免模塊變形或磨損。6.2.6清洗完成后，應對凈化模塊的整體、放電極、極板和絕緣子等進行檢查，并測試電場電壓或電流，以及高壓極與接地極之間的絕緣電阻。6.2.7凈化模塊清洗維保后的性能要求應符合表2的規(guī)定。6.2.8凈化模塊經(jīng)清洗維保后，應按照設備廠家、型號等分類劃分區(qū)域，整齊碼放，記錄入庫及出庫數(shù)量。表2凈化模塊性能要求和檢測方法2）極板無變形且相互平行，各緊固件無松凈化模塊整體及各部件干凈無水滴、潔凈無電壓（恒壓電場電壓與相應額定電壓的偏差不大于用萬用電表連接高壓棒測量電流（恒流靜電高壓電流與額定電流的偏差不大于6.3記錄6.3.1運維單位應填寫并保存凈化模塊集中清洗維保和檢測記錄，內(nèi)容應包含凈化模塊來源、清洗時間、清洗效果指標等必要項目。6.3.2清洗維保作業(yè)前后宜對凈化模塊狀況進行拍攝記錄。6.4二次污染控制6.4.1集中清洗維保場所應配備廢氣、廢水控制設施。污染物向環(huán)境排放時應符合當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境管理要求。6T/CAEPI83－20246.4.2集中清洗維保場所應設置專用的固廢貯存場所或設施，并按照其環(huán)境管理屬性進行處理處置。6.4.3集中清洗維保場所宜配備低噪聲清洗設備。6.5運輸6.5.1運維單位應具備與運輸凈化模塊相適應的運輸能力。6.5.2運輸過程中應對凈化模塊采取污染防護措施或配備專用裝卸托盤，避免油污跑、冒、滴、漏。6.5.3運輸過程中應對凈化模塊采取固定措施。7運維單位管理7.1制度與人員7.1.1運維單位應建立油煙凈化設備運維質(zhì)量管理、安全與應急管理、檔案管理、人員培訓和監(jiān)督考核等制度，并制定相應操作規(guī)程。7.1.2運維單位應配備經(jīng)安全教育及專業(yè)培訓的各類人員，履行質(zhì)量控制、特種作業(yè)、安全管理、運維操作、信息化管理等責任，并明確各類人員的職責及相互關系。7.1.3運維單位應定期對運維人員開展相關培訓和考核，并保存相關記錄。培訓內(nèi)容包括但不限于：a）油煙凈化設備原理及構(gòu)成；b）清洗維保要求與操作規(guī)程；c）安全保障要求與技能；d）應急管理要求與技能。7.2藥劑與備品備件管理7.2.1清洗藥劑應使用符合標準的合格產(chǎn)品，宜選用綠色環(huán)保產(chǎn)品。7.2.2運維單位應合理設置藥劑貯存區(qū)域，并采取必要的防蟲、防潮、防火措施。7.2.3運維單位應建立備品備件庫房管理制度，備品備件庫存數(shù)量應滿足運維要求。7.3防護用品與工具管理7.3.1運維單位應配備滿足性能與數(shù)量要求的安全帽、防滑勞保鞋、防護手套等絕緣與防護用品，以及安全帶、應急救援包等安全保障用品，合理保管，定期進行檢查、維護、保養(yǎng)和更換。7.3.2運維單位應配備高壓棒、萬用表等檢測工具，并對檢測工具進行定期校準或檢定。7.4供應商管理7.4.1運維單位應制定《合格供應商名錄》，并建立供應商檔案。7.4.2運維單位應保存?zhèn)淦穫浼?、藥劑供應商在有效期?nèi)的相關資質(zhì)及產(chǎn)品檢驗檢測報告，確保其產(chǎn)品符合相關標準要求。7.4.3運維單位應對備品備件、藥劑供應商進行定期評審并保存相應記錄。7.5信息化管理7.5.1運維單位宜配備信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理、運維過程管理與記錄、任務管理、統(tǒng)計分析、運維單位基本信息記錄與統(tǒng)計、設備使用單位基本信息記錄與統(tǒng)計等功能，信息化管理系統(tǒng)的功能具體包括但不限于：7T/CAEPI83－2024a)具備油煙凈化設備運行工況參數(shù)監(jiān)控和報警功能；b)具備設備運維活動過程的管理與記錄功能，包括：清洗、維修、配件更換、廢油處理等運維活動記錄，可上傳并保存運維過程照片，并生成油煙凈化設備運維服務報告；c)具備任務推送、任務提醒、任務通知等任務管理功能；d)具備統(tǒng)計和圖表分析功能，并支持按時段及其他條件生成統(tǒng)計報表；e)具備運維單位基本信息記錄與統(tǒng)計功能，包括但不限于企業(yè)經(jīng)營地址、法人及聯(lián)系方式、業(yè)務聯(lián)系人及聯(lián)系方式、營業(yè)執(zhí)照、清洗工藝介紹、清洗規(guī)模說明、服務車輛、服務人員及資質(zhì)；f）設備使用單位基本信息記錄與統(tǒng)計功能，包括但不限于企業(yè)經(jīng)營地址、法人及聯(lián)系方式、業(yè)務聯(lián)系人及聯(lián)系方式、營業(yè)執(zhí)照、餐飲菜系類型、餐飲規(guī)模、使用的設備型號、設備安裝時間、設備狀況等。7.5.2信息化管理系統(tǒng)宜按T/CAEPI35的規(guī)定接入油煙凈化設備運行工況參數(shù)，工況參數(shù)包括但不限a)靜電式餐飲油煙凈化設備的開/關工作狀態(tài)、高壓電源輸出電壓、高壓電源輸出電流、高壓電源工作狀態(tài)等；b)風機工作狀態(tài)。7.5.3運維單位宜通過信息化管理系統(tǒng)查看數(shù)據(jù)，判斷油煙凈化設備是否正常運行。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有持續(xù)異常情況，應采取相應措施。7.5.4運維單位應按照當?shù)乇O(jiān)管部門要求，將油煙凈化設備運維信息上報至當?shù)夭惋嬘蜔熢诰€監(jiān)管系7.6投訴與響應要求運維單位應建立投訴響應制度，構(gòu)建多種溝通渠道，及時、妥善處理運維相關投訴。8T/CAEPI83－2024（資料性）油煙凈化設備運維