鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

1第十四章質(zhì)量保修和項(xiàng)目回訪0882圖紙和四川鋼構(gòu)有限責(zé)任公司編制的《鋼結(jié)構(gòu)房屋安裝手冊(cè)》和《質(zhì)量手《氣焊、和電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式與尺寸》（GB985-3工、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工藝方案，施工進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量、安全和工期保證4工程內(nèi)容：售樓部鋼結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋鐵件、玻璃幕墻、售樓部外立面石材、涂料售樓部屋面彩鋼、售樓部鋼結(jié)構(gòu)屋面落水管的施工工程地點(diǎn)：五塊石項(xiàng)目地址在成都市北二環(huán)外側(cè)，蓉北商貿(mào)大廈東側(cè)施工工種交叉作業(yè)較多，連接鐵件多。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工需要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)下與各施工單位密切配合，仔細(xì)做好鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底工作，尤（3）該工程施工工期較為緊張，安裝精度要求高，好鋼結(jié)構(gòu)安裝前的施工準(zhǔn)備工作。構(gòu)件制作和安裝之前，要組織項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真分析設(shè)計(jì)圖紙，制訂高效合理的施工方案和施工計(jì)劃，構(gòu)件5其安裝尺寸與圖紙要求是否相符，其累計(jì)誤差是否超過規(guī)范要求范圍，與施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件位置是否吻合，預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)做好預(yù)拼裝記錄，在構(gòu)件交驗(yàn)時(shí)將預(yù)拼裝記錄移交給項(xiàng)目部。所有構(gòu)件和材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員必須仔細(xì)第二章工程施工管理目標(biāo)程公司，具有鋼結(jié)構(gòu)施工二級(jí)資質(zhì)與民用建筑施工總承包二級(jí)資質(zhì)，建筑配套完善的專業(yè)化制造設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序以及一大批具備豐富專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)工人，具備很強(qiáng)的設(shè)計(jì)制安能力，副總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，各部門精心準(zhǔn)備、密切配合、認(rèn)真組織好63.我們承建該工程提出的口號(hào)是：嚴(yán)密組織、科學(xué)管理，以精湛本公司技術(shù)人員通過對(duì)工程設(shè)計(jì)圖紙、工程內(nèi)容、工程量分析研究后認(rèn)為可以通過采取先進(jìn)的管理方式，優(yōu)化資源配置，采用先進(jìn)的施工工藝我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，從公司到項(xiàng)目到作業(yè)班組層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，加強(qiáng)安全生產(chǎn)文明施工教育，定期進(jìn)行安全文明生產(chǎn)大檢查，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理必須達(dá)到市建筑工程質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定要求，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)，力爭(zhēng)輕重傷7采購、資金籌集、設(shè)備調(diào)度、構(gòu)件制作和安裝、質(zhì)量檢測(cè)和安全檢查等環(huán)制造部工程部物供部營(yíng)銷部質(zhì)安部技術(shù)部設(shè)計(jì)部財(cái)務(wù)部公司擬在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目經(jīng)理部將代表公司在該工程實(shí)施過程中行使權(quán)力，公司各部門將從生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)本工程由具備多年項(xiàng)目施工管理經(jīng)驗(yàn)和持有國(guó)家項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的出面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目實(shí)施過程中與業(yè)主、監(jiān)理和其他施工單位的聯(lián)系配合，負(fù)責(zé)8項(xiàng)目人員、設(shè)備、材料、資金的統(tǒng)一調(diào)配，以及各環(huán)節(jié)質(zhì)量、進(jìn)度、安全公司擬派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的擔(dān)任該項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)安裝技術(shù)員安裝技術(shù)員制作技術(shù)員材料員預(yù)算員測(cè)量員資料員鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝施工員土建質(zhì)檢員土建技術(shù)員9號(hào)8材料領(lǐng)用、保管及零星材料采購第四章施工準(zhǔn)備工作和資源配置計(jì)劃開工前組織項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉、研究設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底；預(yù)算員編制施工預(yù)算作好167DS3水GZ-36ZB-50J美德10KW15W25W設(shè) 22 212822工 程 紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，在每道工序開工前三個(gè)工作日內(nèi)擬定出本工序施工所需投入各工種人力數(shù)量以及進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃，做到心中有數(shù)，減少盲半成品和成品保護(hù)，防止已完工程被損壞和污染，組織足夠人員參加保護(hù)第五章工程施工進(jìn)度計(jì)劃第六章施工總平面布置和現(xiàn)場(chǎng)用水用電計(jì)劃根據(jù)本工程工程量、所需勞動(dòng)人數(shù)、施工機(jī)械等情況，對(duì)施工用水施工用電采用三相五線制，由總電源配電柜為①、②、③三個(gè)回路控制現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。①回路供焊機(jī)用電；電源的線選用銅芯塑料線BV-3首先對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打圍封閉施工，采用鋼管架搭設(shè)，用安全密目網(wǎng)在進(jìn)行生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃時(shí)，盡量將它與生活臨時(shí)設(shè)施分開設(shè)置，以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二級(jí)配電房、鋼構(gòu)件堆場(chǎng)、彩鋼制作棚等生產(chǎn)設(shè)施(彩鋼制作鋼構(gòu)件、彩鋼、第七章施工技術(shù)方案一．土建部分施工方案（電梯井基礎(chǔ)工程）度線線項(xiàng)目部成立以工長(zhǎng)、專職測(cè)量員和測(cè)量工組成的測(cè)量小組，全面負(fù)責(zé)整個(gè)測(cè)量工作，測(cè)量小組由測(cè)量員負(fù)責(zé)，并作好相關(guān)記錄。測(cè)量人員及儀3、測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備。按照計(jì)劃準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器，測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工機(jī)械開挖,修邊撿底由人工進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘觀察，由于該基礎(chǔ)基層土方為填方，填土深度較深，因此，待基礎(chǔ)開挖后進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)，若該承載2、基坑開挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)地基與地勘報(bào)告不符，應(yīng)停止開挖，并應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘測(cè)、施工、質(zhì)檢、建設(shè)單位及一切相關(guān)單位共同研究處理，并作好基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)部門共同驗(yàn)收地基，驗(yàn)收合格后立即澆混凝土墊層封閉?；娱_挖到設(shè)質(zhì)檢、業(yè)主、監(jiān)理等部門共同研究處理，使地基滿足設(shè)計(jì)要求，并作好隱根據(jù)設(shè)計(jì)要求，回填土須采用素土或砂卵石分層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)不得?。?）回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最（4）填土前檢查土料含水量是否在控制范圍內(nèi)，當(dāng)含水量過大，翻松曬干、風(fēng)干，摻入干土等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。土料過干，應(yīng)預(yù)先（5）基坑周邊回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓密實(shí)，夯壓采（6）人工回填打夯前，將填土初步平整，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。使用蛙式打夯（2）回填土允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表4-6：12關(guān)的規(guī)定，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)按鋼筋生產(chǎn)的爐罐（批）號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其力學(xué)性能。用于高層的縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合規(guī)范要求后，2、冷軋帶肋鋼筋的成品規(guī)格和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《冷數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家，并對(duì)標(biāo)簽標(biāo)牌進(jìn)行核實(shí)，分批驗(yàn)收。冷軋帶肋鋼筋成品的規(guī)格、截面參數(shù)和外形尺寸必須符合《冷軋帶肋鋼筋混凝土3、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在檢驗(yàn)報(bào)告和5、鋼筋規(guī)格配備不齊需代換時(shí)應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)同意方可進(jìn)6、鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷，油漆、漆污和銹蝕等應(yīng)在使用前清除干7、根據(jù)流水安排，鋼筋分批加工成型，成型鋼筋應(yīng)按規(guī)格、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋工長(zhǎng)要對(duì)鋼筋的接頭形式、位置、彎鉤形式、長(zhǎng)度采用閃光對(duì)焊鋼筋和電渣壓力焊，直徑<Φ16采用搭接接頭，4、焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收要符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲和不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎勾的凈空直形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地2、鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范執(zhí)行。所有保護(hù)層采用與混凝土強(qiáng)度等3、對(duì)于結(jié)構(gòu)重要部位和節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，工長(zhǎng)和操作人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行（2）先澆筑基礎(chǔ)底板砼，然后澆筑剪力墻砼，澆筑過程中砼表面（3）砼振搗應(yīng)密實(shí)，振點(diǎn)布置均勻，間距不宜過大，一般不大于500mm，當(dāng)振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)棒宜插入下層50毫米，砼振搗時(shí)間長(zhǎng)短，砼沉實(shí)、無氣泡。砼養(yǎng)護(hù)，在澆筑后12小時(shí)開始進(jìn)行，（5）拆除時(shí)間應(yīng)在砼具有一定強(qiáng)度，表面和棱角不因拆模損壞后，方可技術(shù)交底；制作廠技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，根廠的每批鋼材都要由專職質(zhì)檢員核對(duì)質(zhì)量保證書和出廠合格證與鋼材標(biāo)識(shí)的符合性，檢查鋼材型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及鋼材外觀等是否滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定；若有疑問時(shí)則要對(duì)鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)內(nèi)，進(jìn)行材料焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)重要構(gòu)件和大型構(gòu)件焊接擬定焊接計(jì)劃方案并提出消除或減小焊接變形和應(yīng)力集中的技術(shù)措程，確定產(chǎn)品的技術(shù)要求，擬定保證產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的技術(shù)措施，對(duì)特殊構(gòu)件的制作擬定制作方案書，報(bào)請(qǐng)總工板，根據(jù)樣板劃線號(hào)料，號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料質(zhì)量，如有疤痕、裂縫、夾灰、厚度不足等現(xiàn)象應(yīng)調(diào)換材料或取得設(shè)計(jì)部門同意后方可使用，當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量，應(yīng)先矯正自動(dòng)多頭火焰切割機(jī)和剪板機(jī)進(jìn)行切割，部分采用半自動(dòng)或手工火焰切），若有剪切后產(chǎn)生彎扭變形的鋼板，則需要用鋼板矯正（矯直）機(jī)矯正成型。矯正后鋼板的平面度誤差≤1.5mm/m2,對(duì)于加工成型后的構(gòu)件，也材料剪切后，發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺，應(yīng)修磨光潔。對(duì)重要的鋼構(gòu)采用鉆孔方法制孔，根據(jù)孔的精度要求，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分別采用劃線鉆孔，鉆模板鉆孔，鉆模鉆孔及數(shù)控鉆孔等方式。制孔后用磨光機(jī)消除孔0.2mm.同一組內(nèi)任意兩螺栓孔距允許偏差≤0.5mm,相鄰兩組的端孔間距鋼板矯平使用鋼板矯平機(jī)，型鋼矯直采用型鋼矯正機(jī)矯正。當(dāng)采用火手工矯平直，應(yīng)在專用平臺(tái)上，并避免錘擊過重造成鋼板損傷或形成明顯件的質(zhì)量，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊以型鋼中心為定位基礎(chǔ)，控制高強(qiáng)螺栓連接板角度，腹板及柱身中心線偏應(yīng)小于25%,邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。余量。組裝順序在通常情況下先組裝主要結(jié)構(gòu)的零件，從內(nèi)向外或從里向表的裝配方法。型鋼組裝方法：先把腹板平放在胎膜上，然后分別把翼緣豎放在靠模架上，先用夾具固定好一塊翼緣板，再從另一塊翼緣板的水平類繼續(xù)組裝；構(gòu)件組裝過程必須嚴(yán)格按工藝規(guī)定裝配，當(dāng)有隱蔽焊縫必須先行預(yù)施焊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋；為減少變形和裝配順序，盡焊接前先根據(jù)本工程所采用材料品種，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，確定焊接方法、焊接材料及各項(xiàng)工藝技術(shù)參數(shù)；采取措施減小焊接變形及應(yīng)力集中，工廠焊接較大型構(gòu)件如鋼柱、鋼梁等盡量采用全自動(dòng)埋弧焊。建筑情況，如果不符合要求，應(yīng)修整合格后方可施焊。施焊時(shí)，嚴(yán)禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧，鋼板對(duì)接及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板。其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引弧和引出的多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每道焊縫焊完后及時(shí)清理并檢查，所有焊陷必須修復(fù)。焊縫周圍的飛濺藥皮應(yīng)清理干凈。對(duì)于二級(jí)以上焊縫，應(yīng)按行清理，清理方法可以采用噴丸除銹、砂輪打磨、鋼絲刷清刷等方法，坡口必須露出金屬光澤；裝配時(shí)采取措施保證坡口的裝配精度要求，構(gòu)件組電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、伸出長(zhǎng)度、工件接接頭型式要求。施焊區(qū)無鐵銹油污。焊劑烘焙，焊絲輸送速度，冷卻滑塊速度，熔池深度等嚴(yán)格按照通過焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)確定的參數(shù)工藝執(zhí)高強(qiáng)度螺栓連接接觸面要采用噴砂處理并作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其抗采用拋丸或噴砂方式徹底清除鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附c.待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這d.噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重a.面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行。同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)b.面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，油漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯a.涂層外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔b.表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工作面進(jìn)行保護(hù)，防止飛c.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂d.鋼結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行自由狀態(tài)預(yù)拼裝，預(yù)拼裝應(yīng)在平整干凈的平臺(tái)固，檢查安裝單元的幾何尺寸和變形誤差，以及螺栓聯(lián)接貼合面間隙誤差鋼構(gòu)件制作完成后，按照設(shè)計(jì)圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各類障礙物進(jìn)行清理，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件、設(shè)備等要按總能順利進(jìn)行，鋼構(gòu)安裝施工隊(duì)在進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)認(rèn)真分析土建施工提交的預(yù)埋件位置精度檢測(cè)報(bào)告并對(duì)所有基礎(chǔ)設(shè)施和預(yù)埋件的安裝位置和標(biāo)高地腳螺栓中心軸線坐標(biāo)允許偏差≤5.0mm,地腳螺栓伸出支承面的長(zhǎng)度允或在以后的安裝過程中采取技術(shù)措施加以修正；復(fù)測(cè)檢驗(yàn)合格后辦理正使用交接的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),在經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀的配合下,在安裝基礎(chǔ)面上c.構(gòu)件預(yù)拼裝:構(gòu)件清點(diǎn)編號(hào)后,應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼裝。構(gòu)件鋼柱柱腳板底面距柱頂最下一個(gè)高強(qiáng)螺栓孔中心距離,誤差不大于2（1）扣件式鋼管腳手架搭設(shè)尺寸符合下表（2）應(yīng)對(duì)腳手架整體穩(wěn)定性從構(gòu)造上進(jìn)行連續(xù)設(shè)置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的強(qiáng)度相應(yīng)提高，間距縮小，考慮風(fēng)渦流的上翻力，應(yīng)在設(shè)置水平連墻件的同時(shí)，還應(yīng)有抗上升翻流作用的連（3）可采用雙立桿加強(qiáng)或采用分段卸荷，沿腳手架架與梁板結(jié)構(gòu)用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔(dān)；或采用分段搭設(shè)，將各段腳手架載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔(dān)，并經(jīng)（4）對(duì)腳手架進(jìn)行的設(shè)計(jì)計(jì)算必須符合腳手架規(guī)范外傾翻事故，同時(shí)可以作為架體的中間約束，減小立桿的計(jì)算長(zhǎng)度，提高（2）連墻桿的間距，一般應(yīng)按表中規(guī)定距離設(shè)置。當(dāng)腳手架搭設(shè)高度較高需要縮小連墻桿間距時(shí)，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效，從腳手架荷載載試驗(yàn)中看，連墻桿按二步三跨設(shè)置比三步二跨設(shè)置時(shí)，承（2）連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性接可在墻體內(nèi)預(yù)埋φ8鋼筋環(huán)，用雙股8號(hào)(φ4）鉛絲與架體拉接的同時(shí)增加支頂措施，限制腳手架里外兩側(cè)變形。當(dāng)腳手架搭設(shè)高度超過24m（3）在搭設(shè)腳手架時(shí)，連墻桿應(yīng)與其他桿件同步搭架時(shí)，應(yīng)在其他桿件拆到連墻桿高度時(shí)，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前，應(yīng)先設(shè)置拋撐后，再拆連墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩(wěn)3、剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設(shè)置剪45°~60°之間。各設(shè)置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架的搭設(shè)連續(xù)設(shè)置；中間部分可面的剛度，可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨，在橫向平面內(nèi)加設(shè)斜桿，使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時(shí)可臨時(shí)拆除，轉(zhuǎn)入與板之間緊靠。采用對(duì)接時(shí)，接頭處下設(shè)兩根小橫桿；采用搭接時(shí)，接槎應(yīng)順重車方向；竹笆腳手板應(yīng)按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)2、腳手板可采用竹、木、鋼腳手板，其材質(zhì)應(yīng)符合3、凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪鳳腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故，為此必須嚴(yán)禁探頭板出現(xiàn)。當(dāng)操作層不需沿腳手架長(zhǎng)度滿鋪腳手板時(shí)，可在端4、腳手困的外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿5、遇作業(yè)層時(shí)，還要在腳手架外側(cè)大橫桿與腳護(hù)的要求設(shè)置防護(hù)攔桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾2．鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程墻面外板和落水管安裝按照建施布置圖和施工場(chǎng)地情況確定安裝順序，應(yīng)從設(shè)有柱間支撐的鋼柱開始依次安裝校正，第一排和第二排鋼柱安裝完成后，立即安裝柱間支撐和屋面水平支撐進(jìn)行校正固定，使其形成空間穩(wěn)固單元后，再依次向兩側(cè)延伸。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，要采取有效措施防止鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)變形，鋼構(gòu)調(diào)平地腳螺母綁扎起吊對(duì)位→臨時(shí)固定校正最后固合，臨時(shí)固定地腳螺栓；然后放下起重機(jī)吊鉤，由地面輔助工人用鋼索脫其誤差應(yīng)≤2mm。如誤差過大，則調(diào)節(jié)柱底板與支撐面之間的調(diào)節(jié)螺母給第一根鋼柱調(diào)整完成后，立即緊固地腳螺栓，同時(shí)在柱頂端固定三根纜風(fēng)繩，自三個(gè)方向穩(wěn)定鋼柱。在其相鄰鋼柱完成調(diào)整并緊固后，應(yīng)立即為便于安裝，起吊鋼梁時(shí)，用兩點(diǎn)綁扎對(duì)稱設(shè)置，以便起吊后梁身保宜采用鐵扁擔(dān)進(jìn)行起吊，以減少鋼梁的變形和保持鋼梁的水平和穩(wěn)定。梁梁就位后，用M20普通螺栓加以固定，然后立即將相關(guān)的支撐桿件安裝就鋼梁校正：應(yīng)對(duì)于形成穩(wěn)定的空間鋼架單元進(jìn)行構(gòu)件調(diào)整矯正。檢查合格高強(qiáng)螺栓的型號(hào)及直徑的確定：按工程施工圖所確定的螺栓型號(hào)，級(jí)型號(hào)、公稱直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量、外觀進(jìn)行檢查。驗(yàn)收卡中應(yīng)將螺栓按生產(chǎn)廠家、型號(hào)、批號(hào)、規(guī)格分類列表。同時(shí)確認(rèn)隨貨提供的合格證，質(zhì)保書高強(qiáng)螺栓復(fù)檢的選擇：高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部應(yīng)立即書面通知工取樣時(shí)按生產(chǎn)廠家、型號(hào)、批號(hào)及規(guī)格分別取樣，取樣后，將所取樣品分生產(chǎn)廠家、型號(hào)、批號(hào)及規(guī)格條分別封樣，并在所封樣品內(nèi)放入高強(qiáng)螺栓施工的目標(biāo)控制是螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力，而影響標(biāo)準(zhǔn)軸力的是扭接副緊固力矩的標(biāo)定值。所以必須特別注意高強(qiáng)螺栓的存貯與發(fā)放，嚴(yán)格貯存：高強(qiáng)螺栓應(yīng)按包裝箱注明的規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、分類存放，不同規(guī)格與批號(hào)的螺栓嚴(yán)禁混箱貯存。高強(qiáng)螺栓堆放嚴(yán)禁超過三層，且要保發(fā)放：按每天需要的數(shù)量有記錄的發(fā)放，當(dāng)日未用完的螺栓應(yīng)及時(shí)回螺栓在工地上使用禁止隨地亂放，必須按螺栓、螺母、墊片分別裝a.摩擦面處理：高強(qiáng)螺栓安裝前，要首先處理摩擦面，具體處理方浮銹用鋼刷沿與受力垂直的方向清理；對(duì)于油污、油漆用油污和油漆的溶解液浸泡清理，然后清水沖洗干凈，再用布料物質(zhì)抹干。對(duì)于具有氧化的其次，與抗滑移試件對(duì)比，確認(rèn)摩擦面表面狀態(tài)與合格的試件表面狀象，如產(chǎn)生飛邊則應(yīng)用手提砂輪打磨，如有位移與橢圓現(xiàn)象，在偏差不大應(yīng)用手動(dòng)扭力扳手；扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)用手動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手。兩種螺栓高強(qiáng)螺栓在每一榀屋架的全部節(jié)點(diǎn)處理完畢，通過驗(yàn)收后進(jìn)行，置換時(shí)，每一榀構(gòu)件中的各節(jié)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，完成一榀屋架之后，再進(jìn)行第扭剪型高強(qiáng)螺栓的安裝方法：該型螺栓有臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有大六角高強(qiáng)螺栓的安裝方法：該型螺栓中，螺栓根部所用的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓的頭部；螺母墊圈則應(yīng)與扭剪型高強(qiáng)螺栓的螺母如不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀擴(kuò)孔，鉸刀擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)將周邊的螺栓全部應(yīng)首先在每個(gè)螺栓尾部用醒目記號(hào)筆打一個(gè)點(diǎn)做記錄，并且同時(shí)填寫高復(fù)擰：對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，高強(qiáng)螺栓初擰完成后，在初擰基礎(chǔ)上，再重終擰：在每一榀屋架的各節(jié)點(diǎn)的全部螺栓完成初擰（復(fù)擰）后經(jīng)過檢查合格，可進(jìn)行終擰，終擰完一個(gè)螺栓在螺栓尾部用醒目記號(hào)筆再打一個(gè)點(diǎn)做標(biāo)記，并填寫高強(qiáng)螺栓安裝記錄。終擰扭矩的確定為：終擰扭K—扭矩系數(shù)（在螺栓出廠質(zhì)保書中查出）D—螺栓公稱尺寸均勻一致。所以為避免因緊固方法不當(dāng)，導(dǎo)致連接面翹曲，最終使得同一高強(qiáng)螺栓緊固完成后，應(yīng)立即用塑料薄膜進(jìn)行包裹封閉保護(hù)；待監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后，再用汽車用灰膏做永久性周邊封閉，以保證灰塵、油污、雨1．玻璃板塊是由車間合框加工，然后在工地安裝玻璃板塊：由車間根據(jù)工地的下料中工通知單加工而成的。它由玻工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄，并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)（5）驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。在7.石材幕墻的施工分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名3）石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直A．如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊C．后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其它與第一塊同。同時(shí)需注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要8.屋面檁條安裝：承載后不會(huì)產(chǎn)生扭曲，因此應(yīng)在檁條的兩面同時(shí)加固螺帽，使檁條處于最布全面覆蓋，以防止損傷屋面。屋面板的安裝順序：采光板支架焊接→鋁壓型板屋面施工要點(diǎn)：由于屋面板與支架是扣連接，坡長(zhǎng)的屋面熱脹冷縮時(shí)，屋面板在支架上可以自由伸縮，防止了坡長(zhǎng)屋面由于熱脹冷縮而產(chǎn)生裂縫。搭接必須使用配套專用施工工具手動(dòng)鉚邊鉗和電動(dòng)鉚邊機(jī)；搭屋面安裝工作平臺(tái)的設(shè)置：屋面板在大面積安裝開始前，需道在屋面上設(shè)置提升轉(zhuǎn)立工作平臺(tái)，工作平面可用屋面板首先在屋架梁上屋面板的安裝順序：屋面板大面積安裝時(shí)，從屋面板起吊端向建筑物），屋脊蓋板覆蓋屋面板和屋面板與屋面板的順坡（含陽光板）搭接長(zhǎng)度應(yīng)在安裝屋面板之前要首先調(diào)整屋面各排檁條及天溝的上翻邊面在同一傾斜的平面上并且天溝的上翻邊面約低于屋面各排檁條所形成的傾斜面蝕現(xiàn)象，從而損壞屋面板，因此每日工作完畢后，應(yīng)用面粉做的面團(tuán)將屋基橡膠防水密封粘結(jié)帶，使用部位和數(shù)量1）屋面順坡搭接處使用兩道Ⅱ型雙面粘結(jié)帶4）屋面內(nèi)置天溝上壓型板堵頭的上下面處使用使用前基面處理：在使用丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶之前，應(yīng)首先將需粘結(jié)板面的部位用柔軟的干布將基面上的水珠、油污、灰塵等雜物擦拭干凈，在天溝上使用時(shí)，要檢查鋼板天溝的翻邊處防銹涂裝的覆蓋情況，如有銹蝕或基面有雜質(zhì)時(shí)，需用砂紙?zhí)幚砥秸宄s物后重新涂裝，待涂粘結(jié)帶使用方法：在粘貼粘結(jié)帶時(shí)，應(yīng)首先將一面保護(hù)膜撕去，然后平整地將粘結(jié)帶按鋪設(shè)方向沿波形態(tài)鋪設(shè)在基面上，用手輕輕按壓，使其與基面完全貼合；再撕區(qū)上層保護(hù)膜，將上層壓型板平穩(wěn)地壓在上邊，然后固定壓緊。丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶為自粘性材料，應(yīng)一次粘貼到位，高度尺寸的測(cè)量。如果門扇的高度尺寸不足，即其上下邊距門頂框及地面的間隙超過規(guī)定限值時(shí)，可在上、下橫檔內(nèi)的玻璃端部加墊膠合板條進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果所訂制或自行裁割的玻璃門扇高度尺寸超過安裝尺寸，必須要在厚玻璃板與上下橫檔的兩側(cè)空隙處，同時(shí)插入小木條輕敲穩(wěn)妥，然后在地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將孔位套入銷軸上；然后以銷軸為軸心，門拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃貼靠緊密后再上緊固螺釘，要保證拉手安裝第八章關(guān)鍵工序及特殊工藝質(zhì)量控制措施本工程的施工質(zhì)量影響因素主要在于構(gòu)件的連接端面角度的焊接變形控制，現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)焊縫質(zhì)量保證。構(gòu)件及彩板運(yùn)輸損壞控制，屋面防水控制；屋面彩板與磚墻墻面防水處理和高強(qiáng)螺栓受力控制，因此以上部分為（1）設(shè)計(jì)時(shí)盡量將焊縫對(duì)稱布置,或采用間斷焊減少焊縫數(shù)量和尺寸,以（2）采用胎夾具預(yù)制固定法避免焊件變形，由此而產(chǎn)生的先焊橫縫后焊縱縫的順序,在焊接長(zhǎng)焊縫時(shí),可采用逆向分段焊,跳焊等方咬肉等缺陷。產(chǎn)生缺陷的主要原因是：被焊工件與墊板接觸不嚴(yán)密，工件間間隙過??；施焊中起弧未設(shè)引弧板；換焊條處接口處理不好，清理藥皮不及時(shí)；焊縫排列順序不當(dāng)，出現(xiàn)凹形焊縫；焊接設(shè)備差，電源不穩(wěn)定，(2)斷弧、換焊條時(shí)應(yīng)將藥皮清凈，搭接好；焊接前應(yīng)通過鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中，位移超過了允許偏差。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：預(yù)埋螺栓埋設(shè)時(shí)，未設(shè)固定架，澆灌混凝土?xí)r受碰或振動(dòng)發(fā)（1）在澆灌基礎(chǔ)混凝土前，將預(yù)埋螺栓用固守架定位，防止受振動(dòng)錯(cuò)（2）鋼柱底板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再鉆孔；對(duì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：鋼柱彈性較大，受外力作用易發(fā)生變形；鋼柱(1)對(duì)于較細(xì)長(zhǎng)鋼柱，吊裝時(shí)采取加固措施，減少變形，吊裝后，(2)對(duì)整排柱應(yīng)及時(shí)固定，將柱向支撐安裝后，再吊裝上部結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格控制鋼柱加工時(shí)的變形，若有變形，一定要經(jīng)矯正滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要裝過程中，本身存在較大的側(cè)向彎曲和孔距誤差未予糾正即吊裝，安裝工高強(qiáng)螺栓緊固扭矩不夠?qū)⒂绊懧菟ㄟB接強(qiáng)度。產(chǎn)生的主要原因是：手動(dòng)扭力扳手有毛病或誤差較大，未進(jìn)行校正就使用；連接板不平整，螺栓孔不重合，用錘將螺栓強(qiáng)行打入，影響了頂緊效果；緊固順序不正確，螺栓受力不均勻，降低了摩擦系數(shù)。或有的螺栓漏栓漏掉初擰或終擰，未達(dá)到(1)使用前校正扭力扳手扭矩值，使其偏差在5%以內(nèi)。(2)螺栓孔不重合，螺栓不能進(jìn)入時(shí)，應(yīng)使用刮刀修孔。(3)緊固螺栓的順序應(yīng)從螺栓組中間向兩端對(duì)稱緊固，緊固必須分初擰和終擰兩次進(jìn)行，第一次初擰扭矩值約為終擰扭矩值的50%左右。每(4)認(rèn)真處理貼合處摩擦面，保證貼合面清潔。(5)正確裝配螺桿、螺帽和墊圈，并配套使用。屋面漏雨產(chǎn)生的原因是：屋面板塔接長(zhǎng)度不夠，產(chǎn)生回水漏；同坡面屋面板安裝不在一個(gè)平面上，屋面板安裝不整齊；屋面板伸入屋脊蓋板或天溝的端頭未作翻邊；天溝與屋面板風(fēng)機(jī)或陽光板處收邊結(jié)構(gòu)不合理；防水（2）風(fēng)機(jī)或陽光板等結(jié)構(gòu)處屋面板收邊收口結(jié)構(gòu)（3）盡可能采用結(jié)構(gòu)防水，對(duì)易產(chǎn)生漏水隱患的（4）防滲漏施工：屋面女兒墻泛水、水落應(yīng)做特殊處理，嚴(yán)防滲漏。水落管、衛(wèi)生間管道等處在基層均應(yīng)做半徑為第九章質(zhì)量控制及保證措施得認(rèn)證證書的施工企業(yè)，具有高效率的管理體系和管理制度；通過科學(xué)管理、精心施工，創(chuàng)造了一系列的優(yōu)質(zhì)工程。為確保該工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良公司各部門、項(xiàng)目部各級(jí)人員通過認(rèn)真履行各自的崗位職責(zé)，全員參與公司質(zhì)量管理“貫標(biāo)”工作，按照質(zhì)量管理體系文件要求充分發(fā)揮各自才能，做好本職工作，保證產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)過程中的每一環(huán)節(jié)都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)并保持相應(yīng)的質(zhì)量記錄，保證產(chǎn)品的可追溯性，向客戶提供滿意的系標(biāo)準(zhǔn)，用本公司《質(zhì)量手冊(cè)》和質(zhì)量管理《程序文件》去指導(dǎo)作業(yè)，搞集整理工作，完善技術(shù)資料管理。從公司到項(xiàng)目部，再到作業(yè)班組，層層落實(shí)質(zhì)量保證責(zé)任制度，建立健全質(zhì)量保證體系，定期開展對(duì)施工人員的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識(shí)教育，加強(qiáng)各工序、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。對(duì)各項(xiàng)工3．項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量保證第一責(zé)任人，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人要工人員做好技術(shù)交底，編制作業(yè)指導(dǎo)書。每星期堅(jiān)持召開生產(chǎn)例會(huì)，除了安排下一步的工作以外，還要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出施工中的問題和困難，群策吊車工、安裝工和漆工等）必須與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，保證每一5.項(xiàng)目經(jīng)理要全心全意做好生產(chǎn)資源（包括人員、設(shè)備、材料、資金等）的調(diào)配管理工作。在保證質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，控制成本。嚴(yán)禁施工6．按照本工程施工組織設(shè)計(jì)要求配備所需的人員、設(shè)備機(jī)具、檢測(cè)儀器，嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織質(zhì)量評(píng)定，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和工程技術(shù)要求。各種施工設(shè)備和器具、檢測(cè)儀器都要購計(jì)劃要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，所有進(jìn)廠或進(jìn)場(chǎng)材料，尤其是主鋼構(gòu)材料都必須具備產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并經(jīng)質(zhì)檢員、業(yè)主代表和監(jiān)理檢查驗(yàn)收（若有疑主結(jié)構(gòu)用鋼材進(jìn)貨時(shí)，首先檢查其隨貨材質(zhì)證明書的真實(shí)性，其方法是將材質(zhì)書上爐批號(hào)與鋼板上的爐批號(hào)相對(duì)照。如不符則拒絕入過允許偏差，重點(diǎn)核查的元素為C、S與P。對(duì)于進(jìn)口主鋼結(jié)構(gòu)用鋼材，不管其材質(zhì)證明書是否真實(shí)均需做理取樣批次。不同批號(hào)，不同規(guī)格，則無論數(shù)量多少均應(yīng)取樣。每取樣在進(jìn)行材質(zhì)檢查的同時(shí)，還需對(duì)鋼材的外型尺寸進(jìn)行確認(rèn)，一般對(duì)于市場(chǎng)上確有采購困難的材料，需進(jìn)行替代時(shí)應(yīng)首先將替代原因及替代規(guī)格經(jīng)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行安全及工藝符合計(jì)算，然后報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)（2）按施工圖、技術(shù)文件和施工組織設(shè)計(jì)中質(zhì)量保證措施采購物資，施工、安裝質(zhì)量進(jìn)行抽查檢測(cè)，并提出檢測(cè)報(bào)告，保證不合格（3）在施工過程要嚴(yán)格遵守和督促工人執(zhí)行“自檢、交接檢、專檢”（4）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件（人、機(jī)、料、法、環(huán)）（6）嚴(yán)格執(zhí)行不合格品管理制度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)（9）填寫因質(zhì)量和安全因素而導(dǎo)致的停工與整改單，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)9.質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置:包括：材料進(jìn)場(chǎng)，基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，高強(qiáng)螺栓連接，屋面板安裝、玻璃、地彈門等。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)完成時(shí)均須請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理工架采用雙排單立桿落地架。外架安全防護(hù)采用密目安全網(wǎng)加鋼絲網(wǎng)。嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可使用。并按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場(chǎng)立桿間距立桿間距里立桿距外墻距離橫向架子高底部立桿應(yīng)間隔采用長(zhǎng)度不同的鋼管，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)豎第一根立桿時(shí)，每6跨應(yīng)暫時(shí)設(shè)一根斜撐與地面成對(duì)45°~60°夾角，立桿連接。當(dāng)立桿基礎(chǔ)高度不在同一高度時(shí)，應(yīng)將高過的縱向掃地桿向低—當(dāng)采用鋼木腳手板時(shí)，小橫桿應(yīng)置于大橫桿的上方為防止腳手架內(nèi)、外傾覆，立桿應(yīng)從第一步大橫桿處開始設(shè)置剛性固的砼梁、柱等結(jié)構(gòu)部位，拉結(jié)鐵絲應(yīng)采用兩股8號(hào)鐵絲擰成一根使用，固定件連墻點(diǎn)處的墻體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，錨固點(diǎn)處的砼強(qiáng)度應(yīng)不低于當(dāng)腳手架下部設(shè)固定件有困難時(shí)，可設(shè)拋撐，拋撐桿件，其上端應(yīng)用回轉(zhuǎn)扣件固定在外立桿或縱向水平桿上，下端用鋼管或剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架外側(cè)，接頭宜采用雙鋼管搭接接頭，接頭長(zhǎng)度連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)從第二步起，應(yīng)在腳手架操作層的外側(cè)設(shè)置欄桿及擋腳板，上欄桿高腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。鋼木腳手板在靠墻一側(cè)及端部應(yīng)與小橫桿綁牢，以防滑出，竹木腳手板對(duì)頭鋪時(shí)，每塊板端頭下面應(yīng)有j、承重平臺(tái)與腳手架應(yīng)分開搭設(shè)。折除安全網(wǎng)→擋腳板→腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿件→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除斜桿搭接牢固，每隔一定距離應(yīng)用拉繩將斜桿與地面錨拉牢固，安全網(wǎng)應(yīng)隨樓3、腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一的指揮下，嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工和方案設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有更改，必須在征得相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意，保證腳并臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽，掛好安全繩，不得單人進(jìn)行較重構(gòu)件和7、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架基本構(gòu)件，確因操作需要拆除時(shí)，需經(jīng)主管部門同意，采取處理措施后進(jìn)行，并和落物，嚴(yán)禁在架上嬉戲，或坐在架上欄桿上休息，人員上下腳手架，必排除和解決后，方許開始作業(yè)。作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)不對(duì)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常危險(xiǎn)后，立即通知或室內(nèi)，每日收工前清理架面，將架面上易墜物收到安全處，作業(yè)期松開的桿件及時(shí)運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接件，拆下的架料必須—60KN.m;腳手架搭好經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方投入使用，在使用過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，并設(shè)安全督查人員，確保腳手架搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)第十章安全文明施工保證措施本項(xiàng)目安全文明施工管理按照《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》文明生產(chǎn)控制程序》的要求實(shí)施管理。做到安全管理制度化，安全措施標(biāo)隊(duì)施工隊(duì)都應(yīng)與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂安全協(xié)議，向項(xiàng)目經(jīng)理做出安全保證。每項(xiàng)技工人員一律戴好安全帽，高空作業(yè)必須系緊安全帶，掛好安全網(wǎng)，臨邊作凡電氣焊或明火作業(yè)者，其操作證經(jīng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組登記審查認(rèn)可后，才準(zhǔn)測(cè)為準(zhǔn)?？傠娫吹蛪号潆姽駜啥藨?yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做好電氣連接。保護(hù)零線除必須在配電房處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地，作防雷接地的電器設(shè)置必須同時(shí)作重復(fù)接地，防安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由持證電工完成，同時(shí)有監(jiān)護(hù)電工在場(chǎng)，并做好工作記錄，禁止帶電作業(yè)、電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修進(jìn)5.建立健全安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)，建立完善有效的安全管理規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制度。定期檢查安全生產(chǎn)落實(shí)情況，及時(shí)解決存在的事故隱患。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，每天上午工作開始時(shí)，各班組進(jìn)行安全交第十一章施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施本工程工期計(jì)劃工期較緊，為此我們將努力做好以下進(jìn)度計(jì)劃保證措1.成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任書，代表公司在該工程實(shí)施過程中行使權(quán)力，公司各部門將從生2.充分作好開工前的一切準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真組織項(xiàng)目部人員分析、研究設(shè)計(jì)施工圖紙和相關(guān)文件資料，作好圖紙會(huì)審及進(jìn)度方面的意見，作好每周進(jìn)度計(jì)劃，若實(shí)際施工進(jìn)度慢于計(jì)劃進(jìn)度，要合理的施工工序安排,加強(qiáng)工序過程質(zhì)量檢查,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，避免進(jìn)行，確保工程質(zhì)量，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人宿舍、食堂、庫房、辦公室、機(jī)具塔吊基礎(chǔ)四周、道路兩側(cè)及基坑上、下口四周設(shè)排水溝，保證水流通五、若有未完成的后續(xù)工序必須在雨天完成，施工時(shí)應(yīng)配以薄膜、防十一、加強(qiáng)值勤工作，下雨時(shí)工地上必須認(rèn)真巡查，十二、雨季施工應(yīng)對(duì)堆料場(chǎng)做好排水工作，不使原材料沖入泥漿，若有泥漿，應(yīng)加以清洗、篩過。對(duì)水泥庫房應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，尤其在水泥運(yùn)輸中靠的防雨、防潮措施。線路絕緣良好，并設(shè)漏電保護(hù)器，嚴(yán)防漏電，使用第十二章施工現(xiàn)場(chǎng)各工種施工的協(xié)調(diào)配合1.以鋼構(gòu)安裝為主協(xié)調(diào)各專業(yè)承包單位的施工配合，強(qiáng)化工程的統(tǒng)2.工作中存在和出現(xiàn)矛盾的解決方法：自我消化，不影響對(duì)方運(yùn)作；通過協(xié)調(diào)會(huì)解決；非重大問題由雙方工長(zhǎng)碰頭協(xié)調(diào)；各方必須克服“以我為主”的心態(tài)和強(qiáng)調(diào)自身重要性的表現(xiàn)；建安雙方需要進(jìn)行多次穿插方能2.“精心設(shè)計(jì)，安全生產(chǎn)，文明施工，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”②取得施工用地范圍及施工用地許可證；取得施工區(qū)域內(nèi)地上、地下③將水源、電源、