幕墻工程監(jiān)理實施細則

-PAGE18-工程監(jiān)理實施細則(建筑幕墻)內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制建筑幕墻監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程概況與特點本工程包括玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻。其中，玻璃幕墻××平方米，幕墻總高度×米；金屬幕墻××平方米，幕墻總高度×米；石材幕墻××平方米，幕墻總高度×米。幕墻工程有較強的裝飾性，同時因其大面積懸掛在建筑物主體結(jié)構(gòu)上，在選材、制作、安裝等多個環(huán)節(jié)均有很高的技術要求，如果某個環(huán)節(jié)疏忽，將會影響到整個工程的安全性。幕墻組件與結(jié)構(gòu)連接是否安裝牢固是關鍵點。本工程采用工廠制作組件，現(xiàn)場安裝的施工工藝。幕墻設計單位：幕墻施工單位：二、監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定1、監(jiān)理工作依據(jù)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300；《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201；《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205；《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139；《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226；《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T15227；《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》GB/T15228；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80；《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319；2、分部、分項工程和檢驗批劃分：2.1玻璃幕墻工程為建設裝飾裝修分部工程，幕墻子分部工程的分項工程。2.2玻璃幕墻分項工程以1000m2.3每一檢驗批監(jiān)理實測實量質(zhì)量檢驗抽查樣本數(shù)采用以下方案：2.3.1每個檢驗批每100m2應至少抽查1處，每處不得小于3、工程有關安全和功能檢測項目內(nèi)容：3.1建筑幕墻空氣滲透性能檢測。3.2建筑幕墻風壓變形性能檢測。3.3建筑幕墻雨水滲透性能檢測。3.4幕墻平面變形性能檢測。3.5硅銅結(jié)構(gòu)膠與接觸材料相容性試驗。3.6膨脹螺栓拉拔力檢測（無條件與預埋件連接時）。3.7避雷接地的檢測。3.8現(xiàn)場淋水試驗。3.9鋁型材及建筑玻璃性能檢測。4、本工程質(zhì)量驗收內(nèi)容和相應的合格標準：4.1檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：4.1.14.1.24.2分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：4.2.14.2.24.3分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：4.3.14.3.24.3.34.3.4三、項目監(jiān)理部組織機構(gòu)項目監(jiān)理部組織機構(gòu)框圖：（示意，框圖中可添加人員姓名）四、監(jiān)理工作流程1、隱蔽工程驗收工作流程：隱蔽工程應包括如下內(nèi)容：1）預埋件（或后置埋件）；2）構(gòu)件的連接節(jié)點；3）變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點；4）幕墻防雷裝置；5）幕墻防火構(gòu)造。6）隱蔽驗收工作流程圖：隱蔽工程施工隱蔽工程施工（承包方）隱蔽工程自檢合格隱蔽工程自檢合格（承包方）不合格審核承包方自檢結(jié)果（監(jiān)理工程師）不合格審核承包方自檢結(jié)果（監(jiān)理工程師）整改（承包方）整改（承包方）合格合格隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收（監(jiān)理工程師）不合格不合格合格合格同意工程隱蔽和進行下一道工序同意工程隱蔽和進行下一道工序2、玻璃幕墻分項工程質(zhì)量驗收工作流程：子分項工程完工自檢合格子分項工程完工自檢合格（承包方）填報分項工程質(zhì)量驗收簽證填報分項工程質(zhì)量驗收簽證（承包方）試驗室檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）現(xiàn)場檢查試驗室檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）現(xiàn)場檢查（現(xiàn)場監(jiān)理工程師）檢查結(jié)果審核檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師）不合格通知承包方整改不合格通知承包方整改（監(jiān)理工程師）合格合格簽署分項工程質(zhì)量驗收單簽署分項工程質(zhì)量驗收單（監(jiān)理工程師）3、玻璃幕墻工程施工進度控制工作流程：承包方調(diào)整計劃承包方調(diào)整計劃合同的進度要求監(jiān)督計劃實施承包方調(diào)整計劃報業(yè)主批準承包方提交進度計劃計劃與實際比較監(jiān)理工程師意見同意有偏差不同意同意不同意不同意投資控制監(jiān)理流程：4.1月工程量審核流程：施工方上報月完成工程量清單施工方上報月完成工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計量，審核工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計量，審核工程量清單報業(yè)主報業(yè)主4.2工程變更監(jiān)理審核流程：工程變更工程變更監(jiān)理審核變更方案監(jiān)理審核變更方案取消變更或調(diào)整變更不同意上報業(yè)主和設計審核取消變更或調(diào)整變更上報業(yè)主和設計審核同意工程變更實施工程變更實施五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值5.1質(zhì)量控制要點及目標值幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制關鍵點包括：幕墻專業(yè)設計和施工單位資質(zhì)審核、工程材料審查、隱蔽項目驗收防火隔斷以及防雷接地測試等。5.1.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術標準，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。本區(qū)域內(nèi)玻璃幕墻高度超過150m玻璃幕墻工程設計必須由具有甲級建筑設計資質(zhì)的建筑設計單位承擔，如由幕墻公司自行設計，則其必須具備幕墻工程專項設計資質(zhì)。從事玻璃工程安裝施工企業(yè)，必須取得建設行政主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書，并按證書核定的工程承包范圍承接玻璃幕墻工程，不得另行分包或轉(zhuǎn)包。加工現(xiàn)場環(huán)境應符合有關規(guī)定，隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組件應在封閉、潔凈，符合溫度和濕度規(guī)定要求的專業(yè)生產(chǎn)車間制作，嚴禁邊安裝邊打膠的現(xiàn)場制作。檢查施工單位的施工技術組織設計，其內(nèi)容應符合：應單獨編制幕墻分項工程的安裝施工組織設計，施工組織設計應提交建設工程施工總承包單位和監(jiān)理認可。施工組織設計應包括：工程概況；施工總平面布置圖；主要材料、構(gòu)件配套件的供應、運輸、吊裝、搬運、堆放、保管、產(chǎn)品保護以及清潔工作計劃與措施；測量、彈線、安裝等主要工序的施工方法；勞動力以及安裝工具、吊運機具的操作方法；安裝施工中的質(zhì)量自檢、互檢安排；安裝施工中的安全、消防以及勞動保護措施。施工單位要有材料驗收和檢驗制度。5.1.2各種材料的合格證，產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，單元板塊的出廠合格證及打膠記錄，進口材料的商檢報告。結(jié)構(gòu)膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質(zhì)保書，相容性和性能測試報告。幕墻抗風壓強度、雨水滲漏、空氣滲透和平面內(nèi)變形性能的檢測報告。淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄、節(jié)點承載力試驗報告。隱蔽工程驗收記錄。5.1.3鋁型材下料、銑孔和裝配的精度。注膠車間溫度、濕度和潔凈度以及注膠飽滿度。5.1.4現(xiàn)場工程用材的材質(zhì)規(guī)格、顏色都必須符合設計要求。金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外,都應進行鍍鋅防腐蝕處理。鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應低于AA15級。鋁合金型材應達到現(xiàn)行國家標準GB5237中規(guī)定的高精級。鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚應經(jīng)計算確定，且不應小于3mm，與幕墻配合的門框壁厚不少于2mm，窗框壁厚不少于1.2mm裝飾條不小于立柱芯管宜用不銹鋼或鋁合金材料，不得使用碳素鋼，芯管壁厚應大于立柱壁厚。隱框、半隱框每個分格塊玻璃下所設金屬托條應采用鋁合金或不銹鋼，長度不小于100mm，厚度不小于2mm與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制作，自攻螺絲應有防松脫措施，禁止使用鍍鋅螺絲。不同金屬材料的接觸面應采取絕緣墊片作隔離處理。幕墻玻璃必須使用安全玻璃，且應進行強度測試。當中空玻璃組成采用單面安全玻璃時，安全玻璃應裝在室外。當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應破損，安裝時應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜須向室外。所有幕墻玻璃應進行磨邊倒角處理。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是國家認定的中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776規(guī)定，結(jié)構(gòu)膠、密封膠在使用前應與接觸材料做相容性試驗及性能試驗，結(jié)構(gòu)硅密封膠和耐侯硅酮密封膠應在有效期內(nèi)使用，不得相互代用，進口硅酮結(jié)構(gòu)膠應由商檢證。隱框、半隱框幕墻禁止在現(xiàn)場打注結(jié)構(gòu)膠。幕墻與主體結(jié)構(gòu)應通過預埋件連接，預埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時埋入，位置應正確。當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，但必須通過節(jié)點強度試驗決定其承載力，試驗項目及承載力應由設計決定。主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。幕墻連接件應有三維調(diào)節(jié)余量（各為40mm構(gòu)架式幕墻立柱應采用大套管連接形式，立柱連接芯管插入立柱每端不小于立柱空腔高度2倍，立柱與芯管為可動配合。上下柱間隙寬度不小于10mm，并應用密封膠密封。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施，螺栓直徑應經(jīng)過計算，并不應小于10mm立柱與橫梁兩端連接應加設彈性橡膠墊片，且應用密封膠充填嚴密。根據(jù)DBJ—56—96第8.1.26條規(guī)定，在幕墻構(gòu)架覆蓋面板前施工單位必須填寫幕墻工程中間驗收單，報請監(jiān)理和建設單位核驗，并填寫檢驗意見。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊厚度與槽寬同，長度不小于100mm硅酮結(jié)構(gòu)、密封膠應打注飽滿，并應在溫度15～30℃，相對濕度50％以上，潔凈的室內(nèi)進行，不得在現(xiàn)場墻上打注，打注應平整順直，粘結(jié)牢固無氣泡，密封膠不得三面粘結(jié)。隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設計計算確定，但厚度不應小于6mm,且不大于12mm，粘結(jié)度寬度不得小于7mm全玻璃幕墻中，玻璃與玻璃肋之間縫隙采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠嵌填嚴密，縫隙寬度不宜小于6mm幕墻的隔熱保溫材料應采用不燃、難燃材料，并有防潮措施，隔熱、保溫及防火材料不得直接與玻璃接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。幕墻的防火應符合設計規(guī)定的防火等級要求，并在樓板外形成防火帶，對窗間墻、窗檻墻和每層樓板隔墻處與幕墻的縫隙應有防火隔斷措施，防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm幕墻應符合避雷等級要求，幕墻應自成防雷體系，其接地電阻應小于4Ω。位于均壓環(huán)處的橫梁必須與同均壓環(huán)連通的立柱連通，在未設均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每10m必須同與均壓環(huán)連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻應小于1Ω幕墻頂部與兩側(cè)與墻面交接處縫隙應用防火的保溫材料填嵌密實，且應包蓋嚴密、平整，不積水，不滲漏。陰陽角收口部位和幕墻上收口部位節(jié)點構(gòu)造應重點進行檢查。鋁合金構(gòu)件安裝搭接平整，接縫嚴密，型材不應有脫模現(xiàn)象，表面潔凈，無污染，無明顯劃痕和凹癟現(xiàn)象。5.1.5對玻璃幕墻應抽取一定面積的幕墻進行現(xiàn)場沖淋試驗，試驗要求應符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》的規(guī)定，噴水水嘴離幕墻的距離不應小于530mm，并應在被檢幕墻表面形成連續(xù)水帶。每一檢驗區(qū)域噴淋面積應為1800×1800mm，噴水量不應小于4L/m2.min，噴淋時間應持續(xù)5min，在室內(nèi)觀察無滲漏現(xiàn)象。在1800×1800mm范圍內(nèi)，單個噴嘴噴淋直徑應為106mm，四個噴嘴噴淋面積應為3.53m2，淋水總量不應小于14L5.2進度控制要點與目標值5.2.15.2.25.2.35.3投資控制要點及目標值5.3.15.3.2六、監(jiān)理的工作方法和措施5.1查看設計圖紙，參加審圖和技術交底，明確幕墻體系的用材要求，幕墻性能，多種節(jié)點處理要求等，如設計與規(guī)范有矛盾時，要求作出解釋和處理；對施工組織設計進行審查和確認。6.2嚴把工程材料質(zhì)量關：幕墻所用的材料經(jīng)業(yè)主和設計審核后應進行封樣。6.2.16.2.26.2.3需復試的材料未經(jīng)復試合格的不能使用。幕墻材料質(zhì)量及復試要求(1)鋁合金型材

幕墻工程所用的鋁合金型材應進行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實測不得小于3mm，表面涂層陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15μm，最小局部膜厚不應小于12μm；粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應小于60μm，其局部厚度不應大于120μm，且不應小于40um；電泳涂漆復合膜局部厚度不應小于21μm；氟碳涂層二涂平均厚度不應小于30um，最小局部厚度不應小于25μm，三涂平均厚度不應小于40μm，最小局部厚度不應小于34μm，四涂平均厚度不應小于65μm，最小局部膜厚不應小于55μm(2)鋼材

幕墻工程使用的鋼材應進行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗，當表面防腐采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45μm，當采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μm，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。(3)玻璃

幕墻玻璃應采用安全玻璃，玻璃邊緣應進行機械磨邊、倒棱、倒角處理，精度應符合設計要求。中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應符合設計及標準要求，中空玻璃應雙道密封，外層密封膠層寬度應符合設計要求，半隱框、隱框幕墻的中空玻璃的外層應采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，內(nèi)層密封采用丁基密封膩子，打膠應均勻，飽滿，無空隙。中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡幾膠粘劑飛濺現(xiàn)象。定位隔離框接頭應符合設計要求。玻璃的允許偏差及外觀質(zhì)量符合有關規(guī)范要求。(4)硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料

硅酮結(jié)構(gòu)膠和硅酮耐候密封膠在使用前作常規(guī)性和相容性試驗，酸性密封膠嚴禁用于幕墻工程，過期的硅酮密封膠和硅酮結(jié)構(gòu)膠嚴禁使用于幕墻工程。密封膠條應采用有彈性、耐老化的密封材料，密封條不應有硬化龜裂現(xiàn)象，襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應相容，雙面膠帶的粘結(jié)性能和寬度應符合設計要求。(5)五金件及其他配件

與鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼材或鋁制品，鋼連接件表面應進行防腐處理，外觀應平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑變形等缺陷，轉(zhuǎn)接件、連接件的壁厚不得有負偏差。

緊固件材質(zhì)應時不銹鋼，不銹鋼六角螺栓應帶有彈簧墊圈，滑槽限位器應采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應有斑點、砂眼及明顯劃痕，強度、剛度應符合設計要求，滑槽、限位器的緊固鉚接處不得松動，轉(zhuǎn)動和滑動的連接處應靈活，無卡限現(xiàn)象。(6)幕墻材料檢測復試規(guī)定如下表：序號材料名稱試驗項目取樣單位取樣取樣方法摘自規(guī)范1陽極鋁合金建筑型材抗拉強度、屈服強度伸長率、化學成分、氧化膜厚度、封孔質(zhì)量、氧化膜顏色、色差同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成為一批每批取2根型材，每根取1個試樣隨機GB/T5237.1-2000GB/T5237.2-20002氟碳漆噴涂鋁合金建筑型材化學成分，室溫力學性能，尺寸偏差，外觀質(zhì)量，涂層厚度，光澤，顏色和色差，硬度，附著力和耐沖擊性同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成為一批每批取2根型材，每根取1個試樣隨機GB/T5237.1-2000GB/T5237.5-20003硅酮結(jié)構(gòu)密封膠相容性、拉伸粘結(jié)性、下垂度、擠出性、適用期、表干時間、邵氏硬度連續(xù)生產(chǎn)時每3T為一批，間斷生產(chǎn)時，每釜投料為一批應滿足檢驗需用量隨機GB16776-19974硅酮建筑密封膠相容性、定伸粘結(jié)性、適用期、表干時間、流動性單組以同一等級，同一類型的3000支產(chǎn)品為一批≤1200支取3支1201~3000支取5支隨機GB/T14683-936花崗石彎曲強度350*100*3010塊吸水率、體積密度、干燥壓縮強度30立方體20塊GB/T18601-20017不銹鋼連接螺栓拉力試驗（最小拉力荷載）同一規(guī)格為一批每批取8只隨機GB/T30988預埋件鋼筋T形接頭拉伸試驗300件同類型預埋件為一批3個試件隨機JGJ18-969槽式埋件拉拔試驗3個試件10錨栓拉拔試驗同一規(guī)格為一批3只6.3發(fā)揮工廠及現(xiàn)場質(zhì)保體系的功能，定期或不定期地對質(zhì)檢人員進行幫助和檢查。6.4定期或不定期對制作工廠進行實物、管理、環(huán)境的檢查，對不符合設計及規(guī)范要求的提出整改意見。加工幕墻構(gòu)件所采用的設備、機具應能達到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其質(zhì)量應定期進行計量檢定。6.4.1鋁合金型材加工控制

幕墻結(jié)構(gòu)桿件在截料之前應進行校直調(diào)整，橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15’；截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm；孔位的允許偏差位0.5mm，孔距的允許偏差位±項目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0構(gòu)件對角線尺寸差≤2000≤3.0＞2000≤3.5各相鄰構(gòu)件間隙應≤0.5，同一平面度≤0.5，構(gòu)件的連接應牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應進行密封處理。6.4.2注結(jié)構(gòu)膠

結(jié)構(gòu)密封膠的施工車間要求較嚴格，除要求清潔無塵外，室內(nèi)溫度應控制在15℃~6.5施工前應對施工單位的施工測量放線進行復核和確認。測量放線是確定幕墻安裝的準備位置，同時也對主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)尺寸的復核以及對預埋件位置進行復檢，如有偏差超出允許范圍應進行糾偏處理，使其能滿足設計要求。6.6監(jiān)理質(zhì)量檢驗方法：6.6.16.6.1檢驗方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。6.6.1檢驗方法：觀察；尺量檢查。6.6.1幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層的膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。6.6.1檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.6.1檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.6.1.6隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。6.6.1玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。玻璃和構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5%-2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并應用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。6.6.1.8高度超過4檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.6.1.9點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.6.1.10玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.6.1檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。6.6.1檢驗方法：觀察；尺量檢查。檢查施工記錄。6.6.1檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關閉檢查。5.6.1.14玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.6.26.6.26.6.2表一每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm不允許觀察2長度≤100的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm用鋼尺檢查6.6.2表二一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm不允許觀察2長度≤100的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm用鋼尺檢查6.6.2檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄。6.6.2檢驗方法：觀察；手摸檢查。6.6.2檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。6.6.2檢驗方法：觀察；手扳檢查。6.6.2表三明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤3010用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度≤1560m<幕墻高度≤20幕墻高度>90252幕墻水平度幕墻幅寬≤355用水平儀檢查幕墻幅寬≤3573構(gòu)件直線度2用2m4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度≤22用水平儀檢查構(gòu)件長度>235相鄰構(gòu)件錯位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度差對角線長度≤23用鋼尺檢查對角線長度>246.6.2表四隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤3010用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度≤1560m<幕墻高度≤20幕墻高度>90252幕墻水平度層高≤33用水平儀檢查