機(jī)床操作規(guī)程安全操作管理制度

機(jī)床操作規(guī)程

第一節(jié)一般規(guī)定

1.操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。并認(rèn)真

執(zhí)行機(jī)械設(shè)備管理的十字方針：調(diào)整、緊固、防腐、潤滑、清潔。

2.工作前認(rèn)真做到：

1）仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。

2）檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，

必須清理、擦拭干凈、上油。

3）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)

備管理員一起查看，并作好記錄。

4）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

5）檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。

6）檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。

7）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

8）檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、

油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或

機(jī)動(dòng)（手拉）泵打油，查看油窗是否來油。

9）停車一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定的開車程序和

要求作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車3-5分鐘。檢查以下內(nèi)容：

A.操縱手柄、閥門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

B.安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。

C.校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)整并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

D.機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

E.機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是

否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。

凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班清楚

后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須

通知班組長或設(shè)備管理員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無誤后

方可開始工作。

3.工作中認(rèn)真做到：

1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、

氣源。

2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超

規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)

重錘敲打。不準(zhǔn)采用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑

不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工

測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。

6）應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

7）切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工

作。

9）液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥不準(zhǔn)私自調(diào)整。

10）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

11）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基

準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。

12）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬

行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工

作。

13）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即切斷電源，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處

理。

14）不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

15）操作機(jī)床不得圍圍巾戴手套，女工應(yīng)戴好工作帽，頭發(fā)不得外露。

16）高速切割時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡。

17）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。

4.工作后認(rèn)真做到：

1）將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定

位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。

4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

第二節(jié)臥式車床

1.適用機(jī)型：普通車床；鏟齒車床；其他非標(biāo)準(zhǔn)車床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)普通車床通用規(guī)定：

1）工作中認(rèn)真做到：

A.找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手扳動(dòng)卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。

B.加工棒料時(shí)，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在

主

軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)開高

速度。

C.加工偏重工件時(shí)，配重要加得恰當(dāng)，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后，再

低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。

D.用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時(shí)注意

鎖緊。

E.用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。

F.裝卸較重的工件時(shí)，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

G.裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行，絕對(duì)禁止直接開動(dòng)機(jī)床

強(qiáng)

制松開或擰緊，同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

H.溜板作快速移動(dòng)時(shí)，須在離極限位置前50-100毫米處停止快速移動(dòng)，防止碰撞。

I.車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。

J.車削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠帶動(dòng)溜板走刀。

K.改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。

L.工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。

M.加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí)，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻

液。

加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí)，應(yīng)將切屑清除，徹底擦凈導(dǎo)軌面并

加

油潤滑。

N.作高速切削時(shí)，必須注意：

a.切削鋼件要有斷屑裝置。

b.必須使用活頂尖。

0.大型車床的工件重量與轉(zhuǎn)速，必須按使用說明書要求進(jìn)行。

2)工作后認(rèn)真做到：

A.把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

B.停車一個(gè)班以上，未加工完的大型工件，應(yīng)用木塊支承住。

4.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床的特殊規(guī)定：

1)1670大型車床：

A.加工件最大重量不得超過50噸。安培計(jì)讀數(shù)不允許超過500Ao

B.開車時(shí)須先啟動(dòng)油泵，待表示潤滑系統(tǒng)工作正常的綠色信號(hào)燈亮?xí)r，方可接通主

電

機(jī)。

C.須在主電機(jī)停止后，方可用手輪變換主軸轉(zhuǎn)速，完成變速的白色信號(hào)燈亮?xí)r，才

重

新啟動(dòng)主電機(jī)；在主電機(jī)工作時(shí)，方可用按鈕調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，可得到主軸變速。

D.主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工作重量查表選定，不準(zhǔn)任意提高。

E.工作中如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)打開，監(jiān)督信號(hào)燈熄滅，號(hào)笛發(fā)出信號(hào)應(yīng)立即停車，找出

原

因，排除故障后，再繼續(xù)工作。

2)C8904,C8955(K96),鏟齒車床：

作鏟磨工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到：

A.工作前檢查砂輪應(yīng)完整無裂紋，安裝正確。

B.剛開始鏟磨時(shí)進(jìn)給量要小，進(jìn)給速度要慢，以免砂輪因冷脆而破裂，特別是冬天

氣

溫低時(shí)更要注意。

C.注意磨頭電源線以免碰傷觸電。

D.新砂輪安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，如有裂紋、碰傷絕對(duì)禁止使用，安裝時(shí)應(yīng)在砂輪與法

盤之間墊入紙墊，螺釘均勻擰緊。

第三節(jié)立式車床

1.適用機(jī)型：普通立式車床；立式程控轉(zhuǎn)塔車床；立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定：

1）工作中認(rèn)真做到：

A.工件的毛面不準(zhǔn)直接放置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作

臺(tái)

面進(jìn)行其他作業(yè)，如用錘擊校正工件、焊接工件等等。

B.找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。

C.開停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。

D.工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。

E.移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)再上

升

少許，以消除絲杠、螺母間隙。

F.不允許在垂直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂

直

刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將橫梁盡可能降到接近工作的位置上。

G.作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。

H.變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)

整，

不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工作臺(tái)〃開停"手柄。

2）工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直

刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。

4.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：

S3-208,CB3640?2程控轉(zhuǎn)塔車床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主

軸

轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)整”位

置進(jìn)行試車，確認(rèn)無問題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作

第四節(jié)臥式單軸、多軸自動(dòng)半自動(dòng)、車床

1.適用機(jī)型：?jiǎn)屋S自動(dòng)車床；多軸自動(dòng)、半自動(dòng)車床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

1）工作前認(rèn)真做到：

A.檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠。

B.調(diào)整機(jī)床時(shí)，棒料、毛坯的夾緊，只準(zhǔn)用手動(dòng)不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)。

2）工作中認(rèn)真做到：

A.不準(zhǔn)加工彎曲、未經(jīng)冷撥和未經(jīng)倒角的棒料。

B.裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進(jìn)。棒料長度一般以不超出料管200毫米左右

為宜。

C.四軸自動(dòng)車床不準(zhǔn)在第四工位上裝料。六軸自動(dòng)、半自動(dòng)車床不準(zhǔn)在第六工位上裝

料。

D.保險(xiǎn)鍵剪斷時(shí)，就應(yīng)查明原因，方準(zhǔn)更換新鍵。

第五節(jié)普通銃床

1.適用機(jī)型：臥式銃床；立式銃床；數(shù)控立式銃床；鍵槽銃床；萬能工具銃。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銃床通用規(guī)定：

1）工作中認(rèn)真做到：

A.銃削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心

及

虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)

生變形。

B.在快速或自動(dòng)進(jìn)給銃削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。

C.不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)手動(dòng)進(jìn)行。

D.工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。

E.銃削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銃壞分度頭或工作臺(tái)面。

銃削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在

銃削中產(chǎn)生震動(dòng)。

2）工作后，將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到最低的位置上。

4.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定：

XSK5040HI數(shù)控立式銃床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序，主軸

轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)整”位

置進(jìn)行試車，確認(rèn)無問題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。

第六節(jié)齒輪機(jī)床

1.適用機(jī)型：錐齒輪刨齒機(jī)；弧齒錐齒輪銃齒機(jī)；滾齒機(jī)；剃齒機(jī)；布齒機(jī)；插齒

機(jī)；

花鍵軸銃床；齒輪倒角機(jī)；齒輪檢查機(jī)；其他齒輪機(jī)床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定：

1）工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤滑良好，

堅(jiān)固牢靠。

2）不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，對(duì)刀或上刀須手動(dòng)進(jìn)行。

3）認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定：

A.錐齒輪刨齒機(jī)：

a.刨刀裝夾時(shí)須用對(duì)刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相

碰。

b.調(diào)整進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)“0"位。

c.床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。

d.粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將搖臺(tái)停在中間位置（0點(diǎn)）上，把固定連板裝到花鍵軸

以代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪。

B.弧齒錐齒輪銃齒機(jī)：

a.工作前或工作中，應(yīng)密切注意搖臺(tái)油窗是否來油，如不來油須立即停機(jī)檢查。

b.工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定，夾緊力達(dá)不到規(guī)定，不準(zhǔn)工作。

c.調(diào)整進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)“0"位。

d.床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。

C.滾齒機(jī)：

a.具有順銃和逆銃的機(jī)床，作逆銃時(shí)，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載

荷。

b.工作對(duì)溜板（或立柱）調(diào)整至需要位置和角度后，必須緊固好。

c.加工鑄鐵件時(shí)，不準(zhǔn)使用切削液。

d.應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免切屑沫隨同切削液進(jìn)入工作臺(tái)導(dǎo)軌，

研

壞機(jī)床。

e.Y320滾齒機(jī)在找正工件時(shí)，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于

20齒以下時(shí)，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號(hào)燈，如

果

紅燈亮?xí)r，即表示潤滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機(jī)檢查。

D.剃齒、布齒機(jī)：

a.工作對(duì)行程長度，須調(diào)整到比被加工齒輪的齒寬多5-10毫米。剃正齒輪須比剃斜

齒輪時(shí)選擇較大的空刀位置。

b.用手動(dòng)調(diào)整好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后，須點(diǎn)動(dòng)2-3周確認(rèn)正常方可作剃削

加

工。

c.齒坯加工余量不得超過0.15-0.20毫米。

d.剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。

E.插齒機(jī)：

a.根據(jù)齒坯正確調(diào)整插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀，特別是

加

工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要注意。

b.利用快速電機(jī)找正刀具時(shí)，須先脫開進(jìn)給棘爪；利用快速電機(jī)找正齒坯時(shí)，須先

脫

開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。

第七節(jié)插床

1.適用機(jī)型：機(jī)械插床；液壓插床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定：

1）根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長度，調(diào)整插頭行程，嚴(yán)防碰撞。

2）裝卸較重的夾具時(shí)，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺(tái)面。

3）工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。

4）工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。

4.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定：

1）機(jī)械插床：

A.空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前或調(diào)整滑枕（插頭）行程之后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕

往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開動(dòng)機(jī)床試車或正式工

作。

B.滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)整滑枕行程和速度。

C.工作后，將插頭提到頭部，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。

2）液壓插床：

A.滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)整滑枕行程。

B.工作后，將滑枕插頭放到最下端。

第八節(jié)臥式鎮(zhèn)床

1.適用機(jī)型：臥式鏈床；落地鑲床；專用鏈床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鍵床通用規(guī)定：

1）工作中認(rèn)真做到：

A.工件的安置，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上，裝夾用的墊

板，壓板等必須平整。

B.拆卸帶錐度的刀具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下，不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

C.使用錘桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在錘桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

D.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，如主軸箱升降時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)錘桿。

E.不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。

F.使用花盤徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí)，鏈桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi)，同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極

限。

G.機(jī)床上的光學(xué)裝置或精密刻度尺，應(yīng)小心使用，目鏡用后應(yīng)將蓋子蓋住，保持目鏡

和刻度尺清潔。不準(zhǔn)用一般布料和不清潔的擦料擦拭，不準(zhǔn)任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置和刻

度尺。

H.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時(shí)要特別注意，若主軸

移動(dòng)困難時(shí)，必須立即停車，待一段時(shí)間溫度下降間隙恢復(fù)后再工作。

I.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鑲床的大平臺(tái)面，進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件

等。

2）工作后，將工作臺(tái)放在中間位置，鏈桿退回主軸內(nèi)。

4.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：

1）T68,T611鍵床:

A.主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180。時(shí)，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)手柄。當(dāng)主軸降到最低轉(zhuǎn)

數(shù)時(shí)，方準(zhǔn)將手柄推下。

B.將工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90°時(shí)，不準(zhǔn)用力過大撞擊定位擋鐵。

2）BFT-13CW1鍵床：

A.鏈孔時(shí)，鏈桿伸出長度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)不得超過

180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下，轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。

C.主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時(shí)，

其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過30分鐘。

D.往加油器中加油時(shí)，絕不允許加到紅色標(biāo)線以上。

3）T6216落地鏈床：

A.當(dāng)花盤緊固在空心軸上時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度不易太高，用徑向刀架時(shí)不得超過120轉(zhuǎn)/分，

徑向刀架在“0〃位時(shí)不得超過200轉(zhuǎn)/分。

B.當(dāng)花盤脫開后，不準(zhǔn)再將花盤脫開開關(guān)向右扳動(dòng)，防止主軸回轉(zhuǎn)時(shí)徑向刀架產(chǎn)生移

動(dòng)。

第九節(jié)磨床

1.適用機(jī)型：無心磨床；外圓磨床；端面外園磨床；曲軸、凸輪軸磨床；內(nèi)圓磨

床；

平面磨床；花鍵軸磨床；工具磨床；曲線仿形磨床；彈簧、活塞環(huán)端面磨床；導(dǎo)軌磨

床；其他專用磨床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定：

1）安裝新砂輪必須做到：

A.仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)禁使用。

B.新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆

下

平衡一次。

C.新砂輪安裝時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5-2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻

擰

緊，但不要過度壓緊，以免壓壞砂輪。

D.新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)

正

常后方可工作。

2）工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機(jī)床

不準(zhǔn)開動(dòng)。

3）工作中認(rèn)真做到：

A.每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開停閥放在停止位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂

輪

座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。

B.每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，

水

銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。

C.剛開始磨削時(shí)，進(jìn)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬

天

氣溫低時(shí)更注意。

D.砂輪快速引進(jìn)工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防

止

碰撞。

E.砂輪主軸溫度超過60°C時(shí)必須停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。

F.不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。

4）使用冷卻液的機(jī)床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停

止砂輪回轉(zhuǎn)。

4.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床的特殊規(guī)定。

1）無心磨床：

A.托磨工件的支板和支板的安裝位置，應(yīng)能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當(dāng)導(dǎo)

致

意外事故。

B.嚴(yán)禁磨削彎曲或表面未經(jīng)機(jī)械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。

C.當(dāng)使用最大轉(zhuǎn)速修正導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)將掛輪脫開，防止打壞斜齒輪；當(dāng)使用正常速度

修

正導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)將斜齒輪脫開，掛輪要掛上。

2）外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床：

A.磨削開始前，應(yīng)調(diào)整好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速引進(jìn)時(shí)砂輪與工件

相

碰。

B.工件的加工余量一般不準(zhǔn)超過0.3毫米。不準(zhǔn)磨削未經(jīng)過機(jī)械加工的工件。

C.磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時(shí)，進(jìn)刀量要小，磨削速度不能太快，防止

發(fā)

生撞擊。

D.修正砂輪時(shí)，應(yīng)將砂輪座快速引進(jìn)后，再進(jìn)行砂輪的修整工作。

3）內(nèi)圓磨床：

開動(dòng)砂輪前，須將換向手柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發(fā)生意外。

4）平面磨床：

A.工作前，須先接通磁力盤開關(guān)，檢查磁力盤的吸力應(yīng)符合要求，檢查磁力盤與砂

輪

啟動(dòng)的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。

B.安放工件時(shí)，須將磁力盤擦拭干凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當(dāng)高度

的

擋塊（一般以低于工件3?5毫米為宜）并用手扳動(dòng)工件，檢查是否吸牢。

C.不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。

5）花健軸磨床：

工件安裝好后，應(yīng)檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求，確認(rèn)良好后方

可

工作。

6）3A64工具磨床：

工作前應(yīng)根據(jù)砂輪直徑選擇砂輪轉(zhuǎn)速：當(dāng)砂輪直徑大于100毫米時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)為3800

轉(zhuǎn)/分；當(dāng)砂輪直徑小于100毫米時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)為5700轉(zhuǎn)/分。

7）銃刀盤刃磨床：

銃刀盤安裝好，砂輪對(duì)好刀盤刀刃后，空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分度是否符合要求，確認(rèn)

無

誤后，方可工作。

8）接刀刃磨床：

A.磨合拉刀時(shí)，必須從中間磨起，中間磨完后，裝上中心架，再磨其余齒。

B.磨削時(shí)，砂輪架的縱向移位應(yīng)夾緊。

9）圓鋸片刃磨床：

根據(jù)鋸片齒數(shù)、齒高，調(diào)整好掛輪及砂輪行程后，應(yīng)用手扳動(dòng)皮帶輪，檢查砂輪與

鋸

齒是否有碰撞現(xiàn)象。

10）滾刀刃磨床：

A.工作前，應(yīng)先開動(dòng)分度電機(jī)，檢查分度是否符合要求。

B.滾刀等分要與分度板相同，掛輪要與掛輪表相符，導(dǎo)程尺要與滾刀導(dǎo)程相同，試

磨

后才能開始工作。

11）MM50120導(dǎo)軌磨床：

A.經(jīng)過靜平衡的新砂輪，尚須經(jīng)過破擊試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，將轉(zhuǎn)速提高超過額定轉(zhuǎn)速的

25?50%運(yùn)轉(zhuǎn)15—20分鐘。

B.當(dāng)機(jī)架油壓平衡閥未打開前，不準(zhǔn)手動(dòng)或機(jī)動(dòng)升降機(jī)架。

C.往復(fù)工作臺(tái)油箱的存油量低于油標(biāo)所示額定容量時(shí)不得開車，以免大量空氣進(jìn)入

油

路系統(tǒng)。

第十節(jié)龍門刨床

1.適用機(jī)型：?jiǎn)伪叟俅?；龍門刨床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床通用規(guī)定：

1）工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。

2）工件裝卡完畢后，須先低速移動(dòng)工作臺(tái)，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題

后，

方可工作。

3）工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除

絲桿螺母間隙。

4）工作臺(tái)行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最長行程時(shí)，速度應(yīng)低些，

以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5）工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)絕對(duì)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)整工作。

4.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床的特珠規(guī)定：

1）單臂刨床：

A.加工工件寬度超過工作臺(tái)面寬時(shí)，工件重心對(duì)工作臺(tái)中心偏移不得大于工作臺(tái)寬

的

l/4o

B.工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置，橫梁的側(cè)刀架降到最低位置，垂直刀架

放

在靠立柱一端。

2）龍門刨床：

工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置，橫梁及側(cè)刀架降到最低位置，兩個(gè)垂直刀

架

應(yīng)分別靠放在立柱兩邊。

第十一節(jié)牛頭刨床（液壓傳動(dòng)）

1.適用機(jī)型：液壓傳動(dòng)牛頭刨床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

1）空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先開動(dòng)油泵和用手撥動(dòng)滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正

常，

轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活后，方可扳動(dòng)液壓總開關(guān)開動(dòng)機(jī)床。

2）工作中認(rèn)真做到：

A.滑枕行程不得超過規(guī)定范圍，使用較長行程不準(zhǔn)開高速。

B.滑枕運(yùn)行時(shí)，不得調(diào)整滑枕行程。分級(jí)變速手柄的扳動(dòng)，必須在液壓總開關(guān)位于

”停止〃位置時(shí)進(jìn)行。

C.裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。

3）工作后，須先將液壓總開關(guān)扳到''停止〃位置后再停油泵；把工作臺(tái)停在橫梁的中

間位置上

第十二節(jié)牛頭刨床（機(jī)械傳動(dòng)）

1.適用機(jī)型：機(jī)械傳動(dòng)牛頭刨床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定

1）工作前認(rèn)真做到：

A.檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。

B.空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）工作中認(rèn)真做到：

A.橫梁升降時(shí)須先松開鎖緊螺釘，工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。

B.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)整滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓

緊

調(diào)整手把。

C.滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時(shí)不準(zhǔn)開高速。

D.工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或

撞

擊損壞機(jī)床。

E.裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。

3）工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。

第十三節(jié)鉆床

1.適用機(jī)型：搖臂鉆床；立式鉆床。

2.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定：

1）在工作中認(rèn)真做到：

A.工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。禁止

戴

手套操作。

B.開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以

免

鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。

C.使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要惚（銃）平面時(shí)，須用手扳

動(dòng)

手輪微動(dòng)惚（銃）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

D.拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)

用

其他工具隨意敲打。

4.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：

1）搖臂鉆床：

A.鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。

B.改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。

C.用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。

D.工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。

2）立式鉆床：

工作后，將工作臺(tái)降到最低位置。

第十四節(jié)鍛壓設(shè)備

1.操作者必須經(jīng)過考試合格，并持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。并

應(yīng)遵守《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2.工作前認(rèn)真做到：

1）仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

2）檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦拭干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它

主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦

拭干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或班組長一起查看，并作好記錄。

3）檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）

應(yīng)放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

4）檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等）

應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。

5）檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤

滑指示圖表加油。

6）檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象。

7）打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無泄漏，氣（汽）、壓應(yīng)

符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

8）進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，起動(dòng)要點(diǎn)動(dòng)，檢查各操作裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、

聯(lián)鎖、限位、保險(xiǎn)等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各

部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；供油應(yīng)正常，潤滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣

味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上

述（8條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；凡隔班接班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)

程現(xiàn)象，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操

作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（8條）要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)

行檢查，確認(rèn)一切無誤，方可開始工作。

3.工作中認(rèn)真做到：

1）堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，

并關(guān)閉電、氣（汽）源。

2）按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。

3）密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行加油，保證設(shè)備各部位

潤滑良好。

4）密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)

作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。

5）調(diào)速、更換模具、刀具或擦拭，檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電、氣（汽）

源。

6）在工作時(shí)，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱（盒）、油池（箱）、變速

箱的門蓋進(jìn)行工作。

7）設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理，做到“三不

放過”后，方可使用設(shè)備。

4.工作后認(rèn)真做到：

1）各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上；關(guān)閉

電、氣（汽）源。

2）整理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3）清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等；擦拭干凈設(shè)備各部位，

各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

4）填寫交接班記錄。

第十五節(jié)聯(lián)合沖剪機(jī)

1.適用機(jī)型：WPO-ABQ,FD200,H635,Q34-16（HA633）,HA616,CM410。

2.認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)規(guī)定：

1）工作前認(rèn)真做到：

A.檢查剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠。

B.檢查沖頭和?？妆陂g間隙應(yīng)均勻，沖頭最低位置應(yīng)略超過?？灼矫妗?/p>

2）工作中認(rèn)真做到：

A.具有多種用途的設(shè)備，沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼（如角鋼、槽鋼、T

型

鋼、工字鋼等以下同）等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但應(yīng)避免負(fù)荷過重，對(duì)于鋼板、圓鋼、

方鋼、型鋼應(yīng)分別剪切，不準(zhǔn)在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

B.剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

C.剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊，不準(zhǔn)在沒有壓緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

D.不準(zhǔn)從操縱桿對(duì)面上料。多人操作時(shí)指定一人負(fù)責(zé)操作開關(guān)。

第十六節(jié)機(jī)械壓力機(jī)（剛性離合器類）

1.適用機(jī)型：開式單柱回定臺(tái)壓力機(jī)；開式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)；開式雙柱可傾壓力

機(jī)；

單柱活動(dòng)臺(tái)壓力機(jī)。

2.認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

1）工作前認(rèn)真做到：

A.檢查模具應(yīng)安裝正確，緊固牢靠。沖壓件合力中心應(yīng)盡可能與壓力機(jī)中心重合。

模

具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。

B.清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。

C.作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后，沖頭的第一個(gè)行程，只準(zhǔn)用人工扳

動(dòng)

飛輪進(jìn)行。檢查和確認(rèn)模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整后再開動(dòng)設(shè)備。

D.必須使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標(biāo)

志

方向相同。

2）工作中認(rèn)真做到：

A.嚴(yán)禁零件重疊加工。零件和余料未取出前，嚴(yán)禁送料。

B.滑塊運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。

C.經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或