槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義（4篇）

第第頁槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義（4篇）槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義篇1槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時保證貨物的完整性和運輸效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故率，提高作業(yè)效率，維護企業(yè)聲譽，以及符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求。篇2本規(guī)程旨在規(guī)范槽車裝卸作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，降低安全事故風(fēng)險，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等重大事故，維護化工行業(yè)的穩(wěn)定運行。篇3本規(guī)程旨在規(guī)范汽車槽車裝卸作業(yè)流程，降低操作風(fēng)險，防止物料泄漏、火災(zāi)爆炸等安全事故，保障人員生命安全和環(huán)境不受污染，提高作業(yè)效率，確保物流運輸?shù)姆€(wěn)定和安全，同時符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。篇4槽車裝卸作業(yè)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：1.確保作業(yè)安全：預(yù)防泄漏、火災(zāi)等事故，保護人員和環(huán)境安全。2.提高作業(yè)效率：規(guī)范流程，減少錯誤和延誤，提高裝卸速度。3.維護設(shè)備完好：通過定期檢查和正確操作，延長槽車及配套設(shè)施的使用壽命。4.符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定，規(guī)避法律風(fēng)險。槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程范文第一條槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。第二條車輛檢驗:1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。2、槽車要每年進行一次年度檢驗,檢查安全閥、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進行檢查。3、新槽車運行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進行全面檢驗,年度檢驗如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進行全面檢驗。全面檢驗應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進行。第三條儲罐檢驗:1、對罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對有懷疑的焊縫必須進行100%的射線檢查,達到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進行返修補焊,補焊后經(jīng)探傷合格并進行局部熱處理。2、全部檢驗檢修合格后要進行水壓及氣密試驗,無問題后進行置換,標(biāo)明下次檢驗日期。3、開罐檢驗前必須把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點,流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進罐。第四條行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計齊全靈敏可靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。第五條行駛中:1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。3、進出站車速不得超過5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動機,拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺,造成事故。第六條作業(yè)前:1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。2、槽車和裝卸臺的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。3、槽車和裝卸臺的氣、液相接通時,檢查密封圈、墊有無損壞,法蘭連接螺栓要緊固。第七條作業(yè)中:1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。2、打開氣相閥門,啟動壓縮機,當(dāng)槽車壓力大于儲罐壓力0.2mpa以上時,再打開液相閥門,注意流速不得大于0.05m/s。3、裝卸時,駕駛員和運行工均不得離開現(xiàn)場,隨時檢查運行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。3、儲罐充裝量不得超過規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。5、如果裝車則程序與上相反,但要時刻注意觀察液位的變化,防止超裝。6、儲罐壓力達1.2mpa以上時,要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進行)。7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。第八條作業(yè)后:1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。2、運行人員與司機或押運人員共同簽字,并詳細記錄壓力、溫度、液位情況。3、松開接地線,周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺。第九條雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)