版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
PAGE第1頁(共6頁)班級班級學(xué)號姓名密封線內(nèi)不得答題20--20學(xué)年度第一學(xué)期期末考試試卷(A卷)系別:機(jī)械與自動化工程系課程名稱數(shù)控加工工藝規(guī)劃題號一二三四五六七八九總分得分注意事項:1、學(xué)生答題前將密封線外的內(nèi)容填寫清楚,答題不得超出線;2、答題請用藍(lán)、黑鋼筆或圓珠筆。選擇題(每小題1.5分,共45分)1、YT類硬質(zhì)合金適用于加工鋼材,其中()適合于精加工。(A)YT1(B)YT5(C)YT15(D)YT302、鑄鐵一般使用"K"類硬質(zhì)合金刀片來加工,則牌號()的硬度為最高。(A)K01(B)K10(C)K15(D)K303、下列()為較適合同時使用于粗車削端面及外徑的刀片。(A)菱形55°(B)三角形(C)菱形35°(D)菱形80°4、一般加工中心刀柄的標(biāo)準(zhǔn)錐度是()。(A)1/4(B)1/5(C)7/24(D)MT4。5、聚晶金剛石刀具只用于加工()材料。(A)鑄鐵(B)碳素鋼(C)合金鋼(D)有色金屬6、()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等元素,用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。(A)硬質(zhì)合金(B)高速鋼(C)合金工具鋼(D)碳素工具鋼7、銑刀直徑100㎜,主軸轉(zhuǎn)數(shù)300rpm,則銑削速度約為()。(A)30(B)60(C)90(D)120
m/min。8、CBN刀具是指()材料。(A)立方氮化硼(B)人造金剛石(C)金屬陶瓷(D)陶瓷9、在數(shù)控機(jī)床上裝夾工件,當(dāng)工件批量不大時,應(yīng)盡量采用()夾具。A、專用夾具B、氣動夾具C、組合夾具D、液動夾具10、刀具磨損與切削速度v、進(jìn)給量f、切削深度ap有關(guān),影響刀具磨損從大到小是()。(A)v→f→ap(B)f→v→ap(C)ap→v→f(D)v→ap→f11、使用麻花鉆頭鉆削中碳鋼時,宜采用的鉆削速度是()米/分鐘。(A)0.8(B)5(C)18(D)8012、在銑削內(nèi)槽時,刀具的進(jìn)給路線采用()較為合理。A、行切法B、環(huán)切法C、綜合行、環(huán)切法D、都不對13、對于既要銑面又要鏜孔的零件應(yīng)()。A、先鏜孔后銑面B、先銑面后鏜孔C、同時進(jìn)行D、無所謂14、箱體零件加工的關(guān)鍵是()。A、軸孔B、平面C、螺紋D、同軸度15、高速鋼刀具其主要合金成分,下列()含量最高。(A)鎳(B)鈦(C)鎢(D)鉭16、刀具刃磨后自開始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的總切削時間稱為()。(A)磨鈍標(biāo)準(zhǔn) (B)磨損極限(C)耐用度(D)刀具壽命17、YG類硬質(zhì)合金適用于加工鑄鐵,其中()適合于精加工。(A)YG3(B)YG5(C)YG8(D)YG1018、圓周銑時用()方式進(jìn)行銑削,銑刀的耐用度較高,加工面表面粗糙度值也較小。A、對稱銑B、逆銑C、順銑D、立銑19、加工M8螺紋孔時,螺紋底孔應(yīng)鉆()A、8B、6.75C、6D、6.520、球頭銑刀的球半徑通常()加工曲面的曲率半徑。A、小于B、大于C、等于D、無限制21、在設(shè)計薄壁工件夾具時,夾緊力方向應(yīng)沿()夾緊。A、徑向B、軸向C、徑向和軸向D、沿45°方向22、加工精度為IT8級孔徑為¢20mm時的孔應(yīng)采用()。A、打中心孔-鉆-擴(kuò)B、打中心孔-鉆-擴(kuò)-鉸C、打中心孔-鉆-擴(kuò)-粗鏜D、鉆-鉸23、車床上安裝工件時能自動定心的附件是()。A、花盤B、四爪卡盤C、三爪卡盤D、中心架24、箱體類零件加工常用一面兩銷定位,定位元件應(yīng)是一個平面和()。A、兩個短圓柱銷B、一個長圓柱銷、一個短圓柱銷C、兩個長圓柱銷D、一個短圓柱銷、一個短菱形銷25、車削細(xì)長軸時,通常()刀加工。(A)左偏(B)右偏(C)直(D)都不是26、加工偏心回轉(zhuǎn)體類零件,常用夾具有()(A)三爪卡盤和四爪卡盤(B)心軸(C)彈簧夾具(D)包容式軟爪27、加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用()。(A)面銑刀(B)成形銑刀(C)鼓形銑刀(D)立銑刀28、車床切斷刀主切削刃太寬,切削時容易產(chǎn)生()。A、彎曲B、扭轉(zhuǎn)C、刀痕D、振動29、用銑刀在無母孔的毛坯上加工孔時,銑刀的切入方式最好是()。A、垂直于毛坯表面切入B、平行于毛坯表面切入C、螺旋切入D、都是30、在銑削平面輪廓時,應(yīng)該盡量選擇的進(jìn)刀方式是()。A、在垂直于零件表面的方向進(jìn)刀B、沿Z軸方向進(jìn)刀;C、沿輪廓的切線方向進(jìn)刀D、沿輪廓的法線方向進(jìn)刀。二、判斷題(每小題1分,共20分。正確打“√”,錯誤打“×”)()1、數(shù)控車床中,線速度越大,則轉(zhuǎn)速也一定越高。()2、為了提高車削工件的表面粗糙度,可將車削速度盡量提高。()3、硬質(zhì)合金刀具牌號,依ISO標(biāo)準(zhǔn),數(shù)值愈大則韌性愈大。()4、車削鑄鐵和鋼料的刀片,宜考慮因工件材質(zhì)不同而選用不同形狀的斷屑槽。()5、車削螺紋時用恒線速度切削功能加工精度較高。()6、銑削零件輪廓時進(jìn)給路線對加工精度和表面質(zhì)量無直接影響。()7、粗銑平面應(yīng)該采用多刃端銑刀,以得到較理想的加工表面。()8、P類硬質(zhì)合金刀片的耐沖擊性比K類差。、車削細(xì)長軸時,為了減小徑向切削力,應(yīng)減小車刀主偏角。()10、鏜削精度高的孔時,粗鏜后,在工件上的切削熱達(dá)到熱平衡后再進(jìn)行精鏜。()11、K類硬質(zhì)合金適用于加工長切屑及短切屑的黑色金屬及有色金屬。()12、不過中心刃立銑刀不允許作軸向進(jìn)給加工。()13、在銑床上直接加工精度在IT9以下的孔采用鏜刀加工。()14、采用兩頂尖夾持車削工件時,應(yīng)將其尾座頂尖的壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。()15、用中等切削速度切削塑性金屬時最容易產(chǎn)生積屑瘤。()16、刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的強(qiáng)度越高。()17、提高刀具壽命的基本方法是在工件材料和刀具材料已定的情況下,選擇合理的刀具幾何參數(shù)、切削用量、和切削液。()18、批量加工異形類零件時,經(jīng)常要在零件上加工工藝孔作為定位基準(zhǔn)。()19、車削螺距小于3mm的螺紋時,常采用斜向進(jìn)刀法加工。()20、車細(xì)長軸時,為了減小刀具對工件的徑向作用力,應(yīng)該增大車刀的主偏角。三、綜合題(共35分)1、現(xiàn)要在數(shù)控車床上加工如圖所示零件,已知該零件的毛坯為Φ48mm×60mm的棒料,材料為45鋼,小批生產(chǎn)。試編制其數(shù)控車削加工工藝,填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡。(15分)數(shù)控加工工序卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日數(shù)控加工刀具卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁2、現(xiàn)要在加工中心上加工如圖所示零件,小批生產(chǎn)。該零件外形(含凸臺)已粗加工好,輪廓單邊留5mm余量,Φ40H7孔已鉆至Φ32,單邊留4mm余量,兩螺釘孔尚未鉆,高度40mm兩面已精加工好。試確定其裝夾方案,并填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡。(20分)數(shù)控加工工序卡(注:銑刀為刃;鏜刀為刃,刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日3.數(shù)控加工刀具卡如下:產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁20--20學(xué)年度第一學(xué)期期末考試試卷(A卷)標(biāo)準(zhǔn)答案系別:機(jī)械與自動化工程系課程名稱數(shù)控加工工藝規(guī)劃一、選擇題(每小題1.5分,共45分)1、D2、A3、D4、C5、D6、B7、C8、A9、C10、A11、C12、C13、B14、D15、C16、C17、A18、C19、B20、A21、B22、B23、C24、D25、A26、A27、C28、D29、C30、C二、判斷題(每小題1分,共20分。正確打“√”,錯誤打“×”)1、×2、×3、√4、√5、×6、×7、×8、√、10、√11、×12、√13、√14、√15、√16、×17、√18、√19、×20、√三、綜合題(共35分,第1題15分,第2題20分)1答:該零件數(shù)控車削加工工藝如下:(1)零件圖紙工藝分析該零件加工表面由圓柱、圓錐、圓弧、退刀槽及螺紋等表面組成。尺寸精度要求一般,¢42mm及¢34mm兩圓柱面表面粗糙度為Ra1.6μm稍高,其他表面粗糙度為Ra3.2μm。尺寸標(biāo)注完整,輪廓描述清楚。零件的材料為45鋼,無熱處理和硬度要求,切削加工性能較好。(2)加工工藝路線設(shè)計加工順序?yàn)橄却帧⒕囎蠖送鈴?;掉頭粗、精車除¢42mm以外的右邊輪廓,精車輪廓前先車退刀槽再精車,最后車削螺紋。具體加工順序及加工工藝路線如下:1)先粗車¢42mm外徑,單邊留0.1mm的精加工余量,再精車至;2)掉頭采用沿輪廓形狀等距線循環(huán)進(jìn)給加工路線,粗車除¢42mm以外的右邊輪廓,單邊留0.1mm的精加工余量,后車6×2退刀槽,再精車輪廓,最后車削螺紋。(3)機(jī)床選擇該零件規(guī)格不大,尺寸精度要求不高,雖加工表面粗糙度要求稍高,但選用硬質(zhì)合金帶涂層刀片加工即能滿足,故數(shù)控車床選用規(guī)格不大的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床CJK6125即可。(4)裝夾方案及夾具選擇該零件為典型回轉(zhuǎn)體軸類零件,零件規(guī)格尺寸小,小批生產(chǎn),采用三爪卡盤夾緊最合適。因零件右端有M24×2螺紋,若用三爪卡盤夾緊左端先車右邊輪廓、退刀槽和螺紋,則掉頭時夾螺紋外徑,會夾傷已車螺紋,故只能用三爪卡盤先夾右端車左端¢42mm外徑及端面。因左端¢42mm外徑表面粗糙度要求較高,掉頭粗精車除¢42mm以外的右邊輪廓和端面時,容易夾傷已精車的¢42mm外徑,可在工件¢42mm已加工表面夾持位包一層銅皮,防止工件夾傷。工件夾緊定位時,在三爪卡盤內(nèi)放置合適的圓盤件或隔套,工件裝夾時只須靠緊圓盤件或隔套即可準(zhǔn)確軸向定位,實(shí)現(xiàn)快速裝夾。(5)刀具選擇具體選擇的刀具詳見數(shù)控加工刀具卡。(6)切削用量選擇具體選擇的切削用量詳見數(shù)控加工工序卡。(7)填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡1)數(shù)控加工工序卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××三爪卡盤CJK6125數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注1粗精車左端面T0120×20700夾右端2¢42外徑,車削長度22T0120×207000.33¢42外徑,保證T0220×208500.14T0120×20700掉頭裝夾5粗車右邊外輪廓,單邊留0.1精車余量T0120×207000.3沿輪廓形狀等距線循環(huán)進(jìn)給66×2尺寸T0320×256000.27精車右邊外輪廓,保證和各尺寸精度T0220×208500.18T0420×2525020.9-0.1逐刀減少×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日2)數(shù)控加工刀具卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱1T01左右端面和外輪廓2T02外輪廓3T033mm切槽刀退刀槽4T0460°外螺紋車刀M24×螺紋編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁2答:該零件裝夾方案及數(shù)控加工工序卡和刀具卡如下:(1)裝夾方案:該零件裝夾方案如下:第一次裝夾用等高塊墊起來,以內(nèi)孔Φ40H7的預(yù)制孔Φ32定位(注:該定位芯軸中心加工有M16螺紋孔),工件外形(X軸方向)基本找正好后,用M16螺釘鎖在定位芯軸中,再用壓板壓緊在工件上表面(注:壓板對角的回轉(zhuǎn)直徑不超過Φ56)。該裝夾方法用于銑削加工Φ60外圓、高度22的平面、銑削外形輪廓及Φ22沉孔和Φ13通孔。第二次裝夾再用等高塊墊起來,以底面及兩個Φ13孔實(shí)行一面兩銷定位,用螺釘壓板壓緊在高度22的平面上,粗鏜、半精鏜、精鏜Φ40H7孔。(2)數(shù)控加工工序卡如下:(注:銑刀為4刃;鏜刀為單刃,刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××等高塊、螺栓、心軸、壓板和一面兩銷DM3220C加工中心數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注1粗銑外形輪廓,輪廓單邊留余量1mmT01Φ20250150等高塊、螺栓、心軸、壓板2粗銑高度22平面至高度23mm,粗銑Φ60外圓至Φ58mmT01Φ202501503精銑外形輪廓至圖紙尺寸T02Φ203001004精銑高度22平面至尺寸,精銑Φ60外圓至尺寸T02Φ203001005鉆兩個Φ13的中心孔T03Φ3600906鉆兩個Φ13通孔T04Φ13400657锪兩個Φ22×12的沉孔T05Φ222501508粗鏜Φ40H7孔至Φ37T06Φ378001302.5一面兩銷9半精鏜Φ40H7孔至Φ39.8T07Φ39.88501151.410精鏜Φ40H7孔至尺寸T08Φ40900900.1×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日(3)數(shù)控加工刀具卡如下:產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱1T01Φ20立銑刀外形輪廓、平面、外圓4刃2T02Φ20立銑刀外形輪廓、平面、外圓4刃3T03Φ3中心鉆中心孔4T04Φ13麻花鉆Φ13通孔5T05Φ22立銑刀Φ22沉孔6T06Φ37鏜刀Φ40H7孔7T07Φ39.8鏜刀Φ40H7孔8T08Φ40鏜刀Φ40H7孔編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁班級班級學(xué)號姓名密封線內(nèi)不得答題20--20學(xué)年度第一學(xué)期期末考試試卷(卷)系別:機(jī)械與自動化工程系課程名稱數(shù)控加工工藝規(guī)劃題號一二三四五六七八九總分得分注意事項:1、學(xué)生答題前將密封線外的內(nèi)容填寫清楚,答題不得超出線;2、答題請用藍(lán)、黑鋼筆或圓珠筆。選擇題(每小題1.5分,共45分)1、YT類硬質(zhì)合金適用于加工鋼材,其中()適合于精加工。(A)YT1(B)YT5(C)YT15(D)YT302、鑄鐵一般使用"K"類硬質(zhì)合金刀片來加工,則牌號()的硬度為最高。(A)K01(B)K10(C)K15(D)K303、下列()為較適合同時使用于粗車削端面及外徑的刀片。(A)菱形55°(B)三角形(C)菱形35°(D)菱形80°4、選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)的原則稱為()原則。(A)基準(zhǔn)重合(B)基準(zhǔn)統(tǒng)一(C)自為基準(zhǔn)(D)互為基準(zhǔn)5、工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為()。(A)完全定位(B)欠定位(C)過定位(D)不完全定位6、數(shù)控加工刀具必須具有較高的強(qiáng)度和耐用度,最能體現(xiàn)其特性的刀具材料是()。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、工具鋼D、陶瓷刀片7、銑刀直徑100㎜,主軸轉(zhuǎn)數(shù)300rpm,則銑削速度約為()。(A)30(B)60(C)90(D)120
m/min。8、一般而言,增大工藝系統(tǒng)的()可有效地降低加工時的振動。A、剛度B、強(qiáng)度C、精度D、硬度9、在數(shù)控機(jī)床上裝夾工件,當(dāng)工件批量不大時,應(yīng)盡量采用()夾具。A、專用夾具B、氣動夾具C、組合夾具D、液動夾具10、刀具磨損與切削速度v、進(jìn)給量f、切削深度ap有關(guān),影響刀具磨損從大到小是()。(A)v→f→ap(B)f→v→ap(C)ap→v→f(D)v→ap→f11、使用麻花鉆頭鉆削中碳鋼時,宜采用的鉆削速度是()米/分鐘。(A)0.8(B)5(C)18(D)8012、在銑削內(nèi)槽時,刀具的進(jìn)給路線采用()較為合理。A、行切法B、環(huán)切法C、綜合行、環(huán)切法D、都不對13、對于既要銑面又要鏜孔的零件應(yīng)()。A、先鏜孔后銑面B、先銑面后鏜孔C、同時進(jìn)行D、無所謂14、箱體零件加工的關(guān)鍵是()。A、軸孔B、平面C、螺紋D、同軸度15、高速鋼刀具其主要合金成分,下列()含量最高。(A)鎳(B)鈦(C)鎢(D)鉭16、刀具刃磨后自開始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的總切削時間稱為()。(A)磨鈍標(biāo)準(zhǔn) (B)磨損極限(C)耐用度(D)刀具壽命17、YG類硬質(zhì)合金適用于加工鑄鐵,其中()適合于精加工。(A)YG3(B)YG5(C)YG8(D)YG1018、圓周銑時用()方式進(jìn)行銑削,銑刀的耐用度較高,加工面表面粗糙度值也較小。A、對稱銑B、逆銑C、順銑D、立銑19、加工M8螺紋孔時,螺紋底孔應(yīng)鉆()A、8B、6.75C、6D、6.520、球頭銑刀的球半徑通常()加工曲面的曲率半徑。A、小于B、大于C、等于D、無限制21、在設(shè)計薄壁工件夾具時,夾緊力方向應(yīng)沿()夾緊。A、徑向B、軸向C、徑向和軸向D、沿45°方向22、加工精度為IT8級孔徑為¢20mm時的孔應(yīng)采用()。A、打中心孔-鉆-擴(kuò)B、打中心孔-鉆-擴(kuò)-鉸C、打中心孔-鉆-擴(kuò)-粗鏜D、鉆-鉸23、Φ20立銑刀用于精銑時,其刀刃數(shù)較常選用()。(A)4刃(B)2刃(C)3刃(D)5刃24、箱體類零件加工常用一面兩銷定位,定位元件應(yīng)是一個平面和()。A、兩個短圓柱銷B、一個長圓柱銷、一個短圓柱銷C、兩個長圓柱銷D、一個短圓柱銷、一個短菱形銷25、車削細(xì)長軸的工件通常選用主偏角()度的車刀。(A)45°(B)30°(C)90°(D)75°26、加工偏心回轉(zhuǎn)體類零件,常用夾具有()(A)三爪卡盤和四爪卡盤(B)心軸(C)彈簧夾具(D)包容式軟爪27、加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用()。(A)面銑刀(B)成形銑刀(C)鼓形銑刀(D)立銑刀28、車床切斷刀主切削刃太寬,切削時容易產(chǎn)生()。A、彎曲B、扭轉(zhuǎn)C、刀痕D、振動29、用銑刀在無母孔的毛坯上加工孔時,銑刀的切入方式最好是()。A、垂直于毛坯表面切入B、平行于毛坯表面切入C、螺旋切入D、都是30、在銑削平面輪廓時,應(yīng)該盡量選擇的進(jìn)刀方式是()。A、在垂直于零件表面的方向進(jìn)刀B、沿Z軸方向進(jìn)刀;C、沿輪廓的切線方向進(jìn)刀D、沿輪廓的法線方向進(jìn)刀。二、判斷題(每小題1分,共20分。正確打“√”,錯誤打“×”)()1、數(shù)控車床中,線速度越大,則轉(zhuǎn)速也一定越高。()2、為了提高車削工件的表面粗糙度,可將車削速度盡量提高。、數(shù)控機(jī)床夾具通常采用各種專用夾具。()4、車削鑄鐵和鋼料的刀片,宜考慮因工件材質(zhì)不同而選用不同形狀的斷屑槽。)5、采用兩頂尖夾持車削工件時,應(yīng)將其尾座頂尖的壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。()6、銑削零件輪廓時進(jìn)給路線對加工精度和表面質(zhì)量無直接影響。()7、粗銑平面應(yīng)該采用多刃端銑刀,以得到較理想的加工表面。8、耐熱性由低到高依次排列是碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金。、車削細(xì)長軸時,為了減小徑向切削力,應(yīng)減小車刀主偏角。、銑刀的切削速度方向和工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱為逆銑。()11、K類硬質(zhì)合金適用于加工長切屑及短切屑的黑色金屬及有色金屬。()12、不過中心刃立銑刀不允許作軸向進(jìn)給加工。()13、在銑床上直接加工精度在IT9以下的孔采用鏜刀加工。14、刀具主偏角的作用是控制切屑的流動方向。()15、用中等切削速度切削塑性金屬時最容易產(chǎn)生積屑瘤。16、劃線是機(jī)械加工的重要工序,廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。()17、提高刀具壽命的基本方法是在工件材料和刀具材料已定的情況下,選擇合理的刀具幾何參數(shù)、切削用量、和切削液。()18、批量加工異形類零件時,經(jīng)常要在零件上加工工藝孔作為定位基準(zhǔn)。()19、車削螺距小于3mm的螺紋時,常采用斜向進(jìn)刀法加工。()20、車細(xì)長軸時,為了減小刀具對工件的徑向作用力,應(yīng)該增大車刀的主偏角。三、綜合題(共35分)1、現(xiàn)要在數(shù)控車床上加工如圖所示零件,已知該零件的毛坯為Φ48mm×60mm的棒料,材料為45鋼,小批生產(chǎn)。試編制其數(shù)控車削加工工藝,填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡。(15分)數(shù)控加工工序卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日數(shù)控加工刀具卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁2、現(xiàn)要在加工中心上加工如圖所示零件,小批生產(chǎn)。該零件外形(含凸臺)已粗加工好,輪廓單邊留5mm余量,Φ40H7孔已鉆至Φ32,單邊留4mm余量,兩螺釘孔尚未鉆,高度40mm兩面已精加工好。試確定其裝夾方案,并填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡。(20分)數(shù)控加工工序卡(注:銑刀為刃;鏜刀為刃,刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日3.數(shù)控加工刀具卡如下:產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁20--20學(xué)年度第一學(xué)期期末考試試卷(卷)標(biāo)準(zhǔn)答案系別:機(jī)械與自動化工程系課程名稱數(shù)控加工工藝規(guī)劃一、選擇題(每小題1.5分,共45分)1、D2、A3、D4、A5、C6、A7、C8、A9、C10、A11、C12、C13、B14、D15、C16、C17、A18、C19、B20、A21、B22、B23、A24、D25、D26、A27、C28、D29、C30、C二、判斷題(每小題1分,共20分。正確打“√”,錯誤打“×”)1、×2、×3、×4、√5、√6、×7、×8、√、10、11、×12、√13、√14、√15、√16、×17、√18、√19、×20、√三、綜合題(共35分,第1題15分,第2題20分)1答:該零件數(shù)控車削加工工藝如下:(1)零件圖紙工藝分析該零件加工表面由圓柱、圓錐、圓弧、退刀槽及螺紋等表面組成。尺寸精度要求一般,¢42mm及¢34mm兩圓柱面表面粗糙度為Ra1.6μm稍高,其他表面粗糙度為Ra3.2μm。尺寸標(biāo)注完整,輪廓描述清楚。零件的材料為45鋼,無熱處理和硬度要求,切削加工性能較好。(2)加工工藝路線設(shè)計加工順序?yàn)橄却?、精車左端外徑;掉頭粗、精車除¢42mm以外的右邊輪廓,精車輪廓前先車退刀槽再精車,最后車削螺紋。具體加工順序及加工工藝路線如下:1)先粗車¢42mm外徑,單邊留0.1mm的精加工余量,再精車至;2)掉頭采用沿輪廓形狀等距線循環(huán)進(jìn)給加工路線,粗車除¢42mm以外的右邊輪廓,單邊留0.1mm的精加工余量,后車6×2退刀槽,再精車輪廓,最后車削螺紋。(3)機(jī)床選擇該零件規(guī)格不大,尺寸精度要求不高,雖加工表面粗糙度要求稍高,但選用硬質(zhì)合金帶涂層刀片加工即能滿足,故數(shù)控車床選用規(guī)格不大的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床CJK6125即可。(4)裝夾方案及夾具選擇該零件為典型回轉(zhuǎn)體軸類零件,零件規(guī)格尺寸小,小批生產(chǎn),采用三爪卡盤夾緊最合適。因零件右端有M24×2螺紋,若用三爪卡盤夾緊左端先車右邊輪廓、退刀槽和螺紋,則掉頭時夾螺紋外徑,會夾傷已車螺紋,故只能用三爪卡盤先夾右端車左端¢42mm外徑及端面。因左端¢42mm外徑表面粗糙度要求較高,掉頭粗精車除¢42mm以外的右邊輪廓和端面時,容易夾傷已精車的¢42mm外徑,可在工件¢42mm已加工表面夾持位包一層銅皮,防止工件夾傷。工件夾緊定位時,在三爪卡盤內(nèi)放置合適的圓盤件或隔套,工件裝夾時只須靠緊圓盤件或隔套即可準(zhǔn)確軸向定位,實(shí)現(xiàn)快速裝夾。(5)刀具選擇具體選擇的刀具詳見數(shù)控加工刀具卡。(6)切削用量選擇具體選擇的切削用量詳見數(shù)控加工工序卡。(7)填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡1)數(shù)控加工工序卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××三爪卡盤CJK6125數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注1粗精車左端面T0120×20700夾右端2¢42外徑,車削長度22T0120×
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024年天然氣加氣站建設(shè)運(yùn)營合同范本3篇
- 關(guān)于伐木合同范例
- 商洛學(xué)院《場論與復(fù)變函數(shù)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 廣告物料承包合同范例
- 陜西職業(yè)技術(shù)學(xué)院《微電影創(chuàng)作》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 2024至2030年調(diào)經(jīng)活血片項目投資價值分析報告
- 2024至2030年臘鱸魚干項目投資價值分析報告
- 2024至2030年桂林米粉項目投資價值分析報告
- 地基強(qiáng)夯施工方案
- 陜西藝術(shù)職業(yè)學(xué)院《機(jī)電一體化技術(shù)及傳動控制》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 腸梗阻完整版課件
- 河南神火興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司泉店煤礦礦產(chǎn)資源開采與生態(tài)修復(fù)方案
- 2023年考研考博-考博英語-西北農(nóng)林科技大學(xué)考試歷年真題摘選含答案解析
- 公路工程施工安全生產(chǎn)檢查要點(diǎn)
- 學(xué)校食堂設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
- GB/T 2820.5-2009往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的交流發(fā)電機(jī)組第5部分:發(fā)電機(jī)組
- 電廠化學(xué)系統(tǒng)簡介課件
- 擋土墻計算實(shí)例
- 《無機(jī)化學(xué)》第七章分子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)
- 醫(yī)療耗材配送服務(wù)方案
- 動物生物技術(shù)(課件)
評論
0/150
提交評論