版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
放焦工焦倉崗位安全操作規(guī)程
1.1崗位職責(zé)
1.1.1服從當(dāng)班班長,集控室的指揮,完成輸送焦炭的任
務(wù)。
1.1.2做好掛牌確認(rèn)制度的落實(shí),執(zhí)行好臨時(shí)操作指令,
做到不錯(cuò)倉,并掌握焦炭粒度級放焦比例,保證焦炭粒度級
合格率。
1.1.3要隨時(shí)掌握焦倉倉位保證焦?fàn)t正常生產(chǎn)。
1.1.4放焦時(shí)觀察焦炭焦沫含量、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向上級反
映并進(jìn)行處理。
1.1.5執(zhí)行確認(rèn)制,放焦時(shí)信號要準(zhǔn)確,與堆焦司機(jī)要及
時(shí)確認(rèn)輸送焦炭規(guī)格,避免錯(cuò)堆混堆造成質(zhì)量事故。
1.1.6負(fù)責(zé)設(shè)備的操作和日常維護(hù)保養(yǎng)。負(fù)責(zé)操作調(diào)節(jié)皮
帶使其符合技術(shù)要求。
1.1.7負(fù)責(zé)檢查本崗位儀表電器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及
時(shí)處理,并報(bào)告班長。
1.1.8負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生清理,并使地面、設(shè)
備見本色。
1.1.9負(fù)責(zé)本崗位溜槽清理工作,使皮帶運(yùn)輸暢通無阻。
1.1.10做好檢修牌確認(rèn)制度的落實(shí),執(zhí)行好臨時(shí)操作指
令。
1.1.11愛護(hù)本崗位所屬設(shè)備,凡是潤滑部位要按規(guī)定加
油,使機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保本崗位生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生等各項(xiàng)
任務(wù)符合要求。
1.1.12所屬安全、防火、工具的設(shè)施要保管好。
1.1.13發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即查清原因,妥善處理,不
能及時(shí)解決的問題及時(shí)上報(bào)班組工段,未排除故障不得開
車。每半小時(shí)沿皮帶巡回檢查一次
1.1崗位職責(zé)
1.1.1執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,定期加油潤滑,對設(shè)備應(yīng)
做到“三懂四會”。
1.1.2遵守勞動紀(jì)律,工作時(shí)不做任何與崗位無關(guān)之事。
1.1.3認(rèn)真做好本崗位各項(xiàng)記錄。
1.1.4精心操作,忠于職守。
1.1.5負(fù)責(zé)本崗位上皮帶秤和噴淋裝置的監(jiān)管工作,發(fā)現(xiàn)
異常及時(shí)匯報(bào)。
1.1.6嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度
1.2技術(shù)規(guī)定
1.2.1工藝流程
>7#焦倉一閘板放料-皮帶機(jī)-水分調(diào)節(jié)一數(shù)據(jù)記錄一
下工序
1.2.2工藝指標(biāo)
(1)焦炭粒度級統(tǒng)計(jì)及水分調(diào)節(jié)。
(2)所有電機(jī)軸承溫度洋65℃,外殼溫度455℃。
1.3一般操作
1.3.1開車前集中控制室將發(fā)出啟車信號至各崗位,崗位
機(jī)頭操作箱上聲光報(bào)警鈴發(fā)光響起,崗位工認(rèn)真將崗位設(shè)
備、周邊情況巡查完畢后,確認(rèn)安全的情況下,方可解除報(bào)
警鈴,由中控室正??刂茊④?。
1.3.2啟動皮帶機(jī)前,要認(rèn)真檢查所屬設(shè)備,確認(rèn)正常方
可開機(jī);有輔助設(shè)施崗位,輔助設(shè)施應(yīng)與主機(jī)同步運(yùn)行。
1.3.3自動操作時(shí),把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位置,配合集中
控制室操作人員作好開停車工作。
1.3.4手動操作時(shí),接到放焦信號后,按放焦運(yùn)輸順序反
方向開車,即在下個(gè)工序開車后方能開車;停車時(shí),按放焦
順序關(guān)閉焦倉閘板同方向停車,即等前道工序停車后,皮帶
上無焦炭時(shí)時(shí)方可停車。
1.3.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯
報(bào),問題嚴(yán)重時(shí)要立即停車。
1.3.6減速機(jī)潤滑油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后,應(yīng)全部更換新油。
1.3.7非特殊情況,嚴(yán)禁用事故拉繩開關(guān)停車。
1.3.8清掃器刮板露出高度低于20mm時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或
調(diào)整,刮板與膠帶接觸不良時(shí),應(yīng)調(diào)整至與滾筒母線接觸長
度達(dá)85%以上。
1.3.9拉緊螺桿不使用時(shí)應(yīng)涂以潤滑脂,用紙包住,以免
煤塵污染,螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動時(shí),應(yīng)予以更換。
1.3.10汽車放料口液壓反扇形閘板放料操作步驟,首次
投入使用前應(yīng)確認(rèn)電控箱是否受電。開機(jī)前應(yīng)檢查各電路系
統(tǒng),控制箱在手動位置,檢查電液推桿,扇形閘板是否正常。
開車順序(手動):開啟閘板—正常下料——車滿信號—
關(guān)閉閘板。
1.4特殊操作
1.4.1緊急情況皮帶機(jī)停車
(1)皮帶破裂。
(2)下料口堵塞。
(3)斷皮帶。
(4)發(fā)出異常響聲和振動。
(5)皮帶卡住。
(6)其他任何嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的情況。
1.4.2緊急情況閘板關(guān)閉困難
(1)有異物進(jìn)入堵塞下料口,繼續(xù)進(jìn)行會造成嚴(yán)重后果
時(shí)。
(2)由于溫度高或進(jìn)入火種,引起火災(zāi)時(shí),必須迅速切斷
電源,并立即停止運(yùn)行。
(3)電機(jī)、放料裝置等出現(xiàn)異常情況,繼續(xù)運(yùn)行會出現(xiàn)事
故時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行。
1.5設(shè)備性能參數(shù)
設(shè)單
電機(jī)功額定推額定速額定行
備位備
規(guī)格型號率力度程
名(臺注
(kw/h)(n)(mm/s)(mm)
稱)
電
DYTZ
液
2500-370/332500050370
推
50
桿
電
DYTZ
液
2500-390/432500050390
推
50
桿
1.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1.6.1設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
(1)皮帶機(jī)主要由驅(qū)動裝置、拖輻組、改向滾筒、前部落
料槽、、機(jī)架、拉緊裝置、膠帶清掃器、制動器等設(shè)施組成。
(2)驅(qū)動裝置由電機(jī),減速機(jī)、驅(qū)動滾筒、聯(lián)軸器(液力
偶合器)組成。
(3)小負(fù)荷的皮帶驅(qū)動裝置由電動滾筒組成。
(4)帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置:輸送機(jī)事故開關(guān),兩級跑偏
保護(hù)裝置和皮帶打滑檢測器,防撕裂裝置等。
(5)皮帶機(jī)其他輔助設(shè)備:落料槽振動器、機(jī)頭、機(jī)尾噴
淋、灑水裝置、傾斜皮帶機(jī)機(jī)尾渣漿泵、消防設(shè)施、采暖設(shè)
施、微動力除塵設(shè)備。
1.6.2設(shè)備的維護(hù)
(1)日常維護(hù)
開車前檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板與膠帶接觸
情況及皮帶接頭情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
巡回檢查皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑或損壞及時(shí)調(diào)
整或處理。
巡回檢查托輻轉(zhuǎn)動情況,及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輻。
按規(guī)定時(shí)間給各軸承加油,并注意軸承溫度,軸承溫度
不高于60度。
保持操作環(huán)境,皮帶運(yùn)行路線衛(wèi)生清潔。
定期檢查內(nèi)容
定期檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、周期及判斷標(biāo)準(zhǔn)見下表。
檢查項(xiàng)目周期(月)內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)
a.皮帶磨損情
況。a.膠帶芯體不應(yīng)露出。
皮帶1
b.硫化層不能起b.硫化層不能起層
層
進(jìn)料斗擋磨損厚度為設(shè)計(jì)厚度
1磨損情況
板的2/3
變形、振動及牢不應(yīng)有明顯變形和震
皮帶機(jī)架6
固情況動
滾筒和托a.滾筒橡膠磨損a.磨損不能超過設(shè)計(jì)厚
3
滾情況。度的2/3。
b.托滾磨損情況b.托滾軸承不能有卡
滯現(xiàn)象
皮帶清掃
3皮子磨損情況清掃膠板離皮帶5mm
器
1.6.3皮帶跑偏的調(diào)整方法
(1)帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是最常見的故障,這類
故障重點(diǎn)注意安裝尺寸的精度與日常維護(hù)保養(yǎng),跑偏的原因
有多種,需根據(jù)不同的情況區(qū)別處理。
(2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不正引起跑偏,輸送帶粘
接不直,使輸送帶所受拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,
哪里就發(fā)生跑偏,處理這種情況,輸送帶接頭須重新處理。
(3)托福組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,處理
辦法為調(diào)整承載托輻組,輸送帶在中部跑偏時(shí),可調(diào)整托福
組的位置來調(diào)整跑偏(在制造時(shí)托福組的兩側(cè)安裝孔都加工
成長孔,便于進(jìn)行調(diào)整),具體調(diào)整方法是膠帶偏向哪一側(cè),
托輻組的哪一側(cè)就朝膠帶前進(jìn)方向前移,或另一側(cè)后移。
(4)滾筒不水平引起跑偏,處理辦法為調(diào)整驅(qū)動滾筒與改
向滾筒位置,驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏調(diào)整的
重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l膠帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有
滾筒的安裝位置必須垂直于膠帶運(yùn)輸機(jī)縱向中心線,若偏斜
過大必然發(fā)生跑偏,其調(diào)整方法與調(diào)整托輻組類似,對于頭
部滾筒,如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座位應(yīng)
當(dāng)向前移動;膠帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)
向前移動;也可將前者左側(cè)軸承座后移或后者右側(cè)軸承座后
移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反,反復(fù)調(diào)整,
直到調(diào)到較理想的位置,皮帶不跑偏為止。
(5)張緊處的調(diào)整,膠帶張緊處的調(diào)整是膠帶輸送機(jī)跑偏
調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾
筒除應(yīng)垂直于帶式輸送機(jī)縱向中心線外,還應(yīng)垂直于重力垂
線,即保證其軸中心線水平,使用螺旋張緊裝置時(shí),張緊滾
筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與帶式輸送
機(jī)縱向中心線方向垂直,具體膠帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒不
水平跑偏的調(diào)整類似。
(6)運(yùn)載物料落料位置對膠帶跑偏的影響。它的特點(diǎn)是:
空載時(shí)不跑偏,一經(jīng)加上物料就跑偏,運(yùn)載物料落料位置對
膠帶的跑偏有非常大的影響,尤其是落料溜槽的水平投影與
輸送機(jī)成垂直時(shí)影響最大,偏離運(yùn)輸機(jī)方向的溜槽傾角越
小,物料的水平速度分量越大,對膠帶的側(cè)向沖擊也越大,
同進(jìn)物料也很難居中,膠帶橫斷面上的物料易偏斜,最終導(dǎo)
致膠帶跑偏,若物料偏到右側(cè),則膠帶向左側(cè)跑偏,反之亦
然,減少或避免這種因素引起的輸送帶跑偏,可改變物料的
下落方向和位置,或增加導(dǎo)料槽長度阻擋物料。
(7)滾筒表面粘結(jié)物料,使?jié)L筒成為圓錐面,會使膠帶向
一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大時(shí),容易使物料落入回程
膠帶而粘接在滾筒上,造成跑偏,處理辦法為經(jīng)常檢查清掃
器和進(jìn)行人工清掃。
(8)輸送帶空載時(shí)發(fā)生跑偏,而加上物料就能得到糾正,
這種現(xiàn)象一般是初張力太大,造成膠帶太緊而引起的,可進(jìn)
行適當(dāng)調(diào)整,稍放松拉緊裝置或關(guān)少重鑲塊。
雙向運(yùn)行膠帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整。雙向運(yùn)行的膠帶運(yùn)輸
機(jī)膠帶跑偏的調(diào)整比單向膠帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困
難許多,在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向,然后調(diào)整另外
一個(gè)方向,調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察膠帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)
系,逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整,重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動滾筒的調(diào)整上,其次是
托福的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整,同時(shí)應(yīng)注意膠帶在硫化
接頭時(shí),應(yīng)使膠帶斷面長度方向上的受力均勻。
(9)調(diào)整皮帶的方法一般在空載運(yùn)行時(shí)調(diào)整。先調(diào)整空載
段,后調(diào)整負(fù)載段,從卸載滾筒開始,沿著皮帶運(yùn)行方向在
換向滾筒處,皮帶往那邊跑,就調(diào)緊相反邊。在托輻處皮帶
往哪邊跑,就在這邊利用調(diào)心架,即將托輻朝皮帶運(yùn)動方向
調(diào)整一個(gè)角度,但一次不能調(diào)的太多,托輻架每次前移或后
退5?8mm即可。當(dāng)調(diào)整一兩組托福不足以糾正時(shí),可連續(xù)
調(diào)整前后幾組,但每組的偏斜角度不宜過大。
1.6.4日常巡檢
(1)隨時(shí)注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有雜音。
(2)隨時(shí)注意電機(jī)、軸承溫度是否過高。
(3)保持減速機(jī)潤滑充足,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(4)隨時(shí)注意托輻上、下運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否有掉托?,F(xiàn)
象。
(5)時(shí)刻觀察皮帶及其接頭有無起毛和開裂。
(6)運(yùn)行中每半小時(shí)檢查一次各緊固件有無松動。
1.7安全規(guī)程
1.7.1嚴(yán)格遵守車間公司各項(xiàng)安全規(guī)定。
1.7.2上崗前,勞動保護(hù)用品必須穿戴整齊,工作服必須
三緊,(兩個(gè)袖口緊,下擺緊)。
1.7.3開車前,應(yīng)將皮帶機(jī)所屬部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題
及時(shí)處理。
1.7.4開車后,要經(jīng)常觀察軸承,減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,
特別要注重皮帶跑偏,負(fù)載量大小,防止皮帶撕裂。
1.7.5工作中不允許打鬧、睡覺、干私活及看與工作無關(guān)
的書籍。
1.7.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶或在皮帶上放東西及搬用東西。
1.7.7不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動(傳動)部位。
1.7.8運(yùn)行中不允許打掃機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)架、傳動滾筒下
的積煤,不允許加油。
1.7.9禁止崗位工點(diǎn)燃可燃物,投入焦倉內(nèi)照明。
1.7.10嚴(yán)禁因財(cái)物掉落倉內(nèi),私自進(jìn)入焦倉內(nèi)。
1.7.11運(yùn)行中勤觀察電動滾筒運(yùn)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 二零二五年度租車行業(yè)信用體系建設(shè)合同2篇
- 二零二五年度餐廳裝修與品牌推廣合作合同3篇
- 二零二五年度電子產(chǎn)品組裝加工合同范本3篇
- 二零二五版電商平臺法律風(fēng)險(xiǎn)防范與合規(guī)管理合同3篇
- 二零二五版城市核心區(qū)二手房交易中介合同2篇
- 封窗合同范本(2篇)
- 展會參展商培訓(xùn)合同(2篇)
- 二零二五版高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)勞動合同標(biāo)準(zhǔn)文本3篇
- 二零二五版建筑工程合同管理與索賠爭議調(diào)解服務(wù)協(xié)議3篇
- 二零二五版房地產(chǎn)項(xiàng)目股權(quán)出資轉(zhuǎn)讓合同樣本3篇
- 2025年生產(chǎn)主管年度工作計(jì)劃
- 2025年急診科護(hù)理工作計(jì)劃
- 高中家長會 高二寒假線上家長會課件
- 2024-2025學(xué)年山東省聊城市高一上學(xué)期期末數(shù)學(xué)教學(xué)質(zhì)量檢測試題(附解析)
- 違規(guī)行為與處罰管理制度
- 個(gè)人教師述職報(bào)告錦集10篇
- 四川省等八省2025年普通高中學(xué)業(yè)水平選擇性考試適應(yīng)性演練歷史試題(含答案)
- 《內(nèi)部培訓(xùn)師培訓(xùn)》課件
- 《雷達(dá)原理》課件-3.3.3教學(xué)課件:相控陣?yán)走_(dá)
- 西方史學(xué)史課件3教學(xué)
- 2024年中國醫(yī)藥研發(fā)藍(lán)皮書
評論
0/150
提交評論