廠房鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

2.2科學(xué)安排施工順序,保證施工的連續(xù)性和均衡性,在各施工階段之間互有搭接,銜施工現(xiàn)場須完成“五通一平”工作,符合現(xiàn)場施工作業(yè)要求,施工場地,交通便根據(jù)工程的特點(diǎn)和規(guī)模,按照項(xiàng)目施工的原則,組建項(xiàng)目經(jīng)理部,總工程師各一名；管理層設(shè)辦公室、質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目工程師：項(xiàng)目計(jì)量員：項(xiàng)目預(yù)算員：項(xiàng)目試驗(yàn)員項(xiàng)目計(jì)量員：項(xiàng)目預(yù)算員：項(xiàng)目試驗(yàn)員：項(xiàng)目技術(shù)員；項(xiàng)目材料員：項(xiàng)目安全員：項(xiàng)目質(zhì)檢員：項(xiàng)目施工員項(xiàng)目施工員；電電工班組長：長：長：長：長：長：長：長：長：項(xiàng)目經(jīng)理:施工中我們將根據(jù)實(shí)際施工機(jī)具要求,提前做好各種準(zhǔn)備,合包較少，施工現(xiàn)場管理較簡單，項(xiàng)目部可配合土建隊(duì)劃分直線職能施工區(qū)域管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)有管理。在安裝屋面、墻面系統(tǒng)過程中，各相關(guān)施工隊(duì)對所有施工人員，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分類、管理人員成立臨時(shí)防火救災(zāi)小組，小組成員可由工地加強(qiáng)檢查，可安排人員對每日完工遺留下的油漆對消防工作的重點(diǎn)要抓牢，工作要抓足。對可能引起落實(shí)自救、自防能力。工地一旦發(fā)生火災(zāi)，明”即設(shè)備型號明確，容量大小明確，對所嚴(yán)把高空作業(yè)的“二關(guān)”審批后方可實(shí)施搭設(shè)作業(yè)。搭設(shè)完畢提請項(xiàng)目經(jīng)理部施的拆除同樣需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)，方可拆除。對于定點(diǎn)作業(yè)之人員，全部綁帶安全帶，電焊施工作通道上必須絕對安全，并掛醒目警示牌。對于接近吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，用護(hù)欄進(jìn)行隔離、物堆放實(shí)行定置管理。貨物進(jìn)場后，應(yīng)按指定的軸線和吊裝、安裝先后順序編號，以利施工現(xiàn)場作，作為創(chuàng)建文明工地的重點(diǎn)。實(shí)行門衛(wèi)制度卡”作為進(jìn)入施工現(xiàn)場之通行證。以避免無關(guān)5.1、臨電設(shè)計(jì)依據(jù)1.JGJ46-88<臨電現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范>2.施工現(xiàn)場臨建平面圖布置,用電設(shè)備一程表。5.2臨電總體策劃現(xiàn)場電源兩路供電,業(yè)主敷設(shè)電纜由小區(qū)配電室到現(xiàn)場北側(cè),容量為150KW電源一路,提供現(xiàn)場西北側(cè)。室外照明及臨建辦公室用電；供電局提供315KVA變壓器一臺，提供現(xiàn)場塔吊，現(xiàn)場兩組臨電1．施工進(jìn)度安排必須滿足招標(biāo)文件的工期要求。2．考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接，干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好。3．對工程量較大、工期長、耗用勞動力較多且處于關(guān)鍵線路上的工序，組織內(nèi)外、上下平行交叉流水施工，以加快施工進(jìn)度。4．對容易受雨季影響難度大的工序應(yīng)先做，或盡量避開雨季施工。二．施工進(jìn)度計(jì)劃二．施工進(jìn)度計(jì)劃1．施工進(jìn)度計(jì)劃編制內(nèi)容工程施工進(jìn)度計(jì)劃以形象進(jìn)度為主線，各種計(jì)劃為主要內(nèi)容包括出圖計(jì)劃和其它相關(guān)之管理計(jì)2施工進(jìn)度編制形式施工進(jìn)度編制形式主要以橫道表示。并將各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作為工程里程碑事件加以區(qū)別（例如出圖時(shí)1）加強(qiáng)工程進(jìn)度控制科學(xué)合理的工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃是實(shí)現(xiàn)進(jìn)度控制的首要前提。但在項(xiàng)目實(shí)施過程中，因外部環(huán)境和條件及不可遇見之因素，導(dǎo)致進(jìn)度計(jì)劃的編制者很難事先對項(xiàng)目的實(shí)施過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行全面估計(jì)。必須充分認(rèn)清計(jì)劃不變是相對的，變是絕對的；作業(yè)流程是不變的；平衡是暫時(shí)的；不平衡是經(jīng)常的。為此，在項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行過程中，應(yīng)積極采取本工程系統(tǒng)的進(jìn)度控制措施，并努力避免各施工承建商的“內(nèi)耗”。2）建立定期巡查制度每周由項(xiàng)目部組織各施工隊(duì)對工程現(xiàn)場巡查，巡查的目的是檢查施工進(jìn)度，現(xiàn)場文明施工情況，3）建立周例會制度每周擬定一日為協(xié)調(diào)例會，處理工程進(jìn)行中碰到的問題，各施工隊(duì)匯報(bào)現(xiàn)場施工進(jìn)度作到會而有議，議而有決，決而有行。工作例會上形成的會議紀(jì)要，打印后分發(fā)各施工隊(duì)并確認(rèn)、4）獎懲制度依據(jù)公司制訂的管理制度，嚴(yán)格落實(shí)獎懲制度。三．施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施三．施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施本工程招標(biāo)文件對工期的要求比較緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按照總進(jìn)度計(jì)劃表的控制工期，將不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各頂管理、技術(shù)措施為保證手段，對施工全過程實(shí)行動態(tài)控制。1．確保工期的技術(shù)組織措施1）進(jìn)度控制的方法以關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃起止里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對象，制定施工細(xì)則，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。.按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為季度、月度和旬度、周進(jìn)度計(jì)劃。2)施工進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)控制施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一循環(huán)漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2確保工期的管理措施1)本工程鋼結(jié)構(gòu)的工程量較大，作業(yè)面較寬闊，為保證鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作、運(yùn)輸及安裝的須利完成，合理配合加工設(shè)備及安裝設(shè)備以及技術(shù)管理人員，為合理安排勞動力、組織材料供和優(yōu)化資金使用，在施工中，將鋼結(jié)構(gòu)劃分成兩個(gè)大區(qū)，四個(gè)施工段，按劃分的流水段進(jìn)行流水作業(yè)。2)建立現(xiàn)場全、協(xié)調(diào)會制度，每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際需要召開不定期的施工技術(shù)管理人員會議，對施工中的存在問題做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)、隨時(shí)解決，同時(shí)相應(yīng)地調(diào)整階段性計(jì)劃，保證工期不被子延誤。3)科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對物資采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條形不紊、合理有序。四、施工總平面布置四、施工總平面布置4.2布置原則.平面布置在滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊，縮短運(yùn)輸線路，減少二次搬運(yùn)的工作強(qiáng).現(xiàn)場出入口及圍墻、結(jié)合總承建要求及自身施工特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。第五章施工方案第五章施工方案一.鋼結(jié)構(gòu)制作分部分項(xiàng)施工方案一.鋼結(jié)構(gòu)制作分部分項(xiàng)施工方案1.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程1.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝書1）制作工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)部分的工廠制作及運(yùn)輸。2)適用資料及標(biāo)準(zhǔn):c.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；d.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-2001；e.鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91；3）鋼構(gòu)件的原材料供應(yīng)、試驗(yàn)、制作、搬運(yùn)及檢驗(yàn)等作業(yè)除設(shè)計(jì)圖及合約條款所示者外，均依本4）設(shè)計(jì)圖如與本制作說明書有不同之處，以設(shè)計(jì)圖說明為準(zhǔn)。5）變更及備忘:本制作工藝書中有需要變更的內(nèi)容，或?qū)ζ鋬?nèi)容有疑議時(shí)，或其他重要內(nèi)容沒有記錄本書時(shí)，可以和有關(guān)人員進(jìn)行協(xié)商并得到確認(rèn)后進(jìn)行制作并將協(xié)調(diào)的事項(xiàng)作成備忘錄。鋼構(gòu)制作流程圖（詳下頁）設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)圖制造圖制造圖下料工令鋼板對接板條切割埋弧自動焊補(bǔ)焊補(bǔ)焊機(jī)械、火焰矯正7,RH生產(chǎn)工藝簡介依據(jù)制造圖及相關(guān)規(guī)范排定下料工令→三維CNC鉆孔機(jī)加工→全自動帶鋸切割加工→二次人員板件組焊作業(yè)→鋼丸除銹→涂裝。7.1三維CNC鉆孔機(jī)作業(yè)采用DNF-1050,生產(chǎn)精度高,操作性強(qiáng).采用左、右、上3方向的鉆頭同時(shí)且獨(dú)立作業(yè),孔群至孔群移動時(shí)對慣性誤差會自動修正。外部能安裝記憶卡裝置，使用Cardmaster，輸入程式可在辦公室完成，提高準(zhǔn)確率及加工效率。采用ST-5000,切割速度快,斷面平整美觀,加工精度運(yùn)超傳統(tǒng)半自動火焰及普通鋸床切割。7.3開槽加工采用型鋼開槽機(jī),裝配自動自動裝置,可操作盤上連接加工,大幅提高生產(chǎn)性能。用微軟電腦裝置，從集中控制開始，通過電鈕控制傳送機(jī)及檔工作速度，大幅提高加工效率及加工精度。2.鋼構(gòu)件加工工藝2.1放樣與落樣2.1.1放樣即依據(jù)施工詳圖,畫出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀,部分較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過展開,然后做成樣板、樣帶,作為落樣、切割、組合之用。2.1.2常用的放樣工具有:鋼巻尺、直尺、角度尺、墨斗、焦線、鉛筆、石筆、壓鐵、樣沖、小頭、剪刀，各量測工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺校驗(yàn)合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。2.1.3樣板材質(zhì):選用彩色鋼板(PVC板)和不銹鋼鋼板,保證制作精度不易變形。2.1.4樣板保存:注意防止日曬、雨淋、模糊不清。2.1.5放樣檢查:a．檢查制作上或設(shè)計(jì)上是否有問題；b．構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無障礙；d.焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí)有無障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠；g．現(xiàn)場高強(qiáng)螺栓與焊接作業(yè)之間有無障礙；h．特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場組合是否可行。2.1.6落樣注意事項(xiàng)2.1.6.1落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板(考慮切割余量及焊接收縮量)。2.1.6.2每一單片材作適當(dāng)取材安排,使鋼板余料減少至最低程度,一般為8-15%。2.1.6.3大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣,小構(gòu)件則利用僑匯或大構(gòu)件所剩的空間落樣。2.1.6.4取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。2.1.6.5落樣時(shí)特別注意材料是否平直，表面是否有傷痕。2.1.6.6較簡單的構(gòu)件，放樣與落樣可同時(shí)進(jìn)行。2.1.6.7現(xiàn)場放樣的地面須保持平整、干燥、堅(jiān)實(shí)。2.1.6.8劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪,以免日曬雨淋后樣線模糊不清。2.2.1構(gòu)件裁切方式分類:裁切方法機(jī)械切斷法火焰切割法特殊切割法裁切工具剪床、鋸床、砂輪機(jī)、角鐵切斷機(jī)多火嘴門式切割機(jī)、半自動切割機(jī)、手工切割機(jī)等離子切割機(jī)構(gòu)件類型薄鋼板型鋼類(角鋼、槽鋼)鋼板2.2.2.3切割后允許有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著,但容易2.2.2.5切斷面有缺陷發(fā)生時(shí),必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。2.2.2.8切割完成的板料須分類堆放整齊要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。2.2.3.3剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識。2.3.1制孔主要設(shè)備：懸臂鉆床、沖孔機(jī)、臺式鉆床2.3.2.1孔徑、孔位、孔間距須符合圖紙規(guī)定并達(dá)到質(zhì)量要求2.4.2.1焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物切底清除干凈。2.5加熱矯正注意事項(xiàng):2.5.3長跨度較大時(shí)采用預(yù)熱，從而避免表面與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。空氣徹底清除灰塵與銹垢，僅允許少量點(diǎn)銹或絲銹存在，鋼鐵表面呈近似灰白色金屬如Sa22/1鐵銹及其他異物，經(jīng)吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵、銹垢，且不留任何異物，其表面呈完全均a、構(gòu)件未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)合格，不得作噴珠處理。d、噴珠后，若焊道上或其附近留有焊渣、油污等應(yīng)予去除，去除部位應(yīng)再作處理。e、埋沒于混凝土內(nèi)的部份可不作防銹處理但應(yīng)除去黑皮。f、凡作用高強(qiáng)螺栓的表面須于噴珠完成后即以膠布粘貼。g、噴珠完成后，應(yīng)會同相關(guān)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，于4小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。禁止條件處理措施禁止施工原因禁止條件處理措施1.超過規(guī)定涂裝時(shí)間(噴珠后2~4污物附著5.環(huán)境灰塵較多6.被涂表面未按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行除銹處理7.混合型涂料已超過使用時(shí)間8.油漆外觀不均勻有導(dǎo)物9.下層漆未干12.與混凝土接觸面或預(yù)埋件部分13.高強(qiáng)螺栓連接磨擦面、接全部因時(shí)間間隔太久，構(gòu)件可能生銹因時(shí)間間隔太久，構(gòu)件可能生銹及集塵低溫:不易干燥,易發(fā)生龜裂高溫:易產(chǎn)生氣泡與針孔附著不良并導(dǎo)致起泡生銹漆膜會附著不良，易時(shí)起泡和生銹容易引起漆膜的附著不良漆膜附著不良降低漆膜的品質(zhì)與性能降低漆膜的品質(zhì)與性能易引起下層漆的志皺與剝離降低漆膜間的附著性，容易引起層間剝離影響焊接質(zhì)量無需涂裝降低抗滑移系數(shù)，影響擦結(jié)合重新噴珠待恢復(fù)常溫或移至溫度調(diào)節(jié)符合規(guī)定處施工停止施工使用適當(dāng)電動工具、手動工具、抹布揩試干凈，油脂用有機(jī)溶劑洗去停止作業(yè)，或在適當(dāng)遮蓋下施工按設(shè)計(jì)規(guī)定重新除銹必須廢棄不用重新充分?jǐn)嚢杌旌嫌推?仍有導(dǎo)狀時(shí)廢棄不用待完全干透后再施工使用適當(dāng)工具將漆面磨粗糙用膠帶粘貼后再施工不作涂裝不得涂裝油漆干膜厚用電子膜計(jì)測量，被檢測點(diǎn)中有90%以上的點(diǎn)達(dá)到或超過規(guī)定膜厚，未達(dá)到規(guī)定膜厚值達(dá)到或超過規(guī)定膜厚的90%。2.6.2.4涂裝檢測參見QC工程表，特別注意是否是因搬運(yùn)所造成的撞傷、碰傷及變形而損傷油漆預(yù)涂底漆鋼材如表面因滾壓、切割、焊接或安裝磨損，以致油漆損壞或生銹時(shí)，必須用噴珠或電動工具清理后，再行補(bǔ)漆。油漆涂裝后，漆膜如發(fā)生有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除以砂油漆涂裝后，如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補(bǔ)漆。補(bǔ)漆材料必須采用與原施工相同性質(zhì)的材料。3.1.1.3如焊條裝在焊條袋內(nèi)到現(xiàn)場使用4小時(shí)不必干燥，而裝在干燥器內(nèi)到現(xiàn)場使用10小時(shí)不3.1.1.4從焊劑新箱打開使用時(shí)，必須完全全干燥裝態(tài)下施燥。3.1.1.6新購買的焊條必須交倉庫保管，置于通風(fēng)、干燥、不直接接觸地面的場所，使用時(shí)須填具領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)用。3.1.1.7工作結(jié)束，剩余焊條必須收回置于干燥箱內(nèi)，次日再取用。3.1.2.1為達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋼材接合部板厚8mm以上的全熔尺寸、加工方法應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖（制造圖）或放樣圖所規(guī)定的要求進(jìn)行。3.1.2.2開槽表面要清理干凈并作防銹3.1.2.3火焰開槽若有傷痕，須用電焊修補(bǔ)后再用砂輪機(jī)磨平，并清理干凈割渣和焊渣。3.1.3.1在低溫或母材為厚板時(shí)可進(jìn)行焊接前加熱，從而避免焊接部位因急冷而發(fā)生裂紋。根據(jù)鋼材及板厚確根據(jù)鋼材及板厚確含碳量（%）預(yù)熱溫度不預(yù)熱不預(yù)熱不預(yù)熱C不預(yù)熱C焊材其他焊條低氫焊條低氫焊條C根據(jù)含碳量確定鋼材構(gòu)件材質(zhì)焊條型號構(gòu)件材質(zhì)焊條型號GB焊條直徑（mm）不大于工件厚焊接電流(A)焊接電壓(A)焊接速度焊接道數(shù)焊接電流(A)焊接電流(A)焊接電流(V)6234343458焊絲直徑對接水平角焊對接水平角焊3.3.1.2開坡口：鋼板厚度大于12mm時(shí)必須開坡口，坡口形式如3.3.1.3清理焊接區(qū)：在焊接區(qū)域，坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污，防止焊接缺陷產(chǎn)生；雙面焊接時(shí)必須進(jìn)行反面清根，采用碳弧氣刨。注意層間清理注意層間清理3.3.2.1組立：在組立機(jī)上點(diǎn)焊組立，保證翼板與腹板組立間隙小于1mm，以防止埋弧時(shí)焊穿。修補(bǔ)措施缺點(diǎn)修補(bǔ)措施補(bǔ)焊后打磨平整使用較小電流減慢焊接速度使用短弧焊補(bǔ)焊后打磨平整保持正確的焊條角度選用合適焊條使用適當(dāng)電流徹底清除干凈焊接部位的油污及銹蝕補(bǔ)焊后打磨平整焊條允分干燥補(bǔ)焊后打磨平整使用低氫焊條使用低短弧焊調(diào)高焊接電流未熔合打磨后補(bǔ)焊調(diào)整焊接速度未熔合打磨后補(bǔ)焊使用合適的焊條4.1一般檢查4.1.1制造圖檢查：核對材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是否一致。1檢查所有鋼材是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，是否有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書與實(shí)物是否相符，必要時(shí)對4.1.2.2所有焊接材料是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量證明書是否齊全。4.1.3放樣尺寸檢查：落樣切割前須對放樣尺寸檢查是否與施工圖尺寸相同。4.1.4焊接面檢查：根據(jù)不同的板厚，檢查焊接面形狀、尺寸、角度是否符合規(guī)范。4.1.5.1焊前檢查：表面清潔，母材預(yù)熱，4.1.5.2焊中檢查：檢查現(xiàn)場施工是否按照焊接工藝評定的工藝參數(shù)作業(yè)，主要為電流、電壓、焊接速度及各電焊層間的清潔。4.2非破未性焊道檢查4.2.1所有焊道作外觀檢查，外形尺寸符合“鋼結(jié)構(gòu)焊接尺寸”的規(guī)定。柱、梁翼板對接柱、梁腹板對接柱與底板的連接梁與底板的連接天車走梁牛腿與翼板的連接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)級別二級或一級二級或一級一級或二級序號123456標(biāo)準(zhǔn)之點(diǎn)的膜厚最低值不低于設(shè)計(jì)膜厚的90%。允許偏差允許偏差高度與寬度腹板偏心度翼板傾斜度構(gòu)件彎曲度構(gòu)件扭曲度孔間距底板彎度不允許不允許裂紋焊腳尺寸焊腳對稱度焊縫余高測量工具鋼卷尺鋼板尺鋼卷尺直角尺鋼板尺鋼板尺鋼卷尺重垂線鋼卷尺鋼板尺鋼板尺鋼板尺測量工具UT焊接量規(guī)焊接量規(guī)焊接量規(guī)焊接量規(guī)UT表面氣孔≤2個(gè)/米表面氣孔≤2個(gè)/米色彩一致，無時(shí)顯色差構(gòu)件無漏噴，特別在邊有、焊縫處色彩一致，無時(shí)顯色差構(gòu)件無漏噴，特別在邊有、焊縫處鋼構(gòu)件不得過且過起皺、流掛現(xiàn)象90%以上點(diǎn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度之點(diǎn)的厚度不得小于標(biāo)準(zhǔn)值的90%起皺/流掛漆膜厚起皺/流掛漆膜厚5.包裝與運(yùn)輸5.1.1.1成品須鋼號清楚，并經(jīng)品管檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝作業(yè)。5.1.1.2包裝作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意安全，使用正確的包裝機(jī)具有正確放置構(gòu)件。5.1.1.3成品包裝應(yīng)指定固定的場所，在作業(yè)范圍內(nèi)須采取必須的防護(hù)措施。5.1.3.1一般無須包裝或無法包裝的構(gòu)件原構(gòu)件為一包裝體。5.1.3.3長而細(xì)的構(gòu)件用打包機(jī)打包，便于叉運(yùn)5.1.3.4小構(gòu)件、配件類用鐵桶裝好并標(biāo)總值清楚，以免丟失和混亂。5.1.3.5裝車時(shí)，H型鋼應(yīng)直式放置，各層之間的枕木應(yīng)保持豎直直線，構(gòu)件不能超過貨車尾部5.1.3.6構(gòu)件成品應(yīng)以各種方式加以固定，避免產(chǎn)生位移。5.1.3.8盡可能縮小包裝體積，并符合各種拖車（卡車、平板車或箱車）裝載尺寸。5.1.4.1構(gòu)件的出貨順序、時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程吊裝情況協(xié)調(diào)決定。5.1.4.2構(gòu)件出貨時(shí)檢附出貨單，注明業(yè)主名稱、地址、構(gòu)件編號、尺寸及重量，并于構(gòu)件總圖上5.1.4.3木箱裝訂者應(yīng)標(biāo)于“此端向上”的箭頭標(biāo)示，兩邊應(yīng)加重心位置。5.1.5.1核對墊木位置是否達(dá)到力點(diǎn)、支點(diǎn)、重心點(diǎn)的平衡。按工程時(shí)度分批先用汽車由工廠運(yùn)到工地。5.2.2.3為了防止在運(yùn)輸途中構(gòu)件附落應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)綁，但不能損壞構(gòu)件。3易受損部分是否以軟質(zhì)橡膠作為緩沖保護(hù)。在運(yùn)輸過程中如發(fā)生車輛故障、事故等緊急情況應(yīng)立即根據(jù)聯(lián)系圖、聯(lián)系電話及時(shí)聯(lián)絡(luò)并采取措第六章施工技術(shù)及質(zhì)量承諾6.1.1.1設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖不能直接于工廠的生產(chǎn)，應(yīng)組織設(shè)計(jì)人員對詳細(xì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行轉(zhuǎn)換和深化并將其分解為結(jié)構(gòu)施工圖，副件加工圖和工廠制造圖等因素。配合相關(guān)的技術(shù)工作通過生產(chǎn)將依據(jù)設(shè)計(jì)提供之藍(lán)圖進(jìn)行說圖設(shè)計(jì)，采用CAD軟件制圖。設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行圖會審，并編制會審記錄并與甲方、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理一同計(jì)論會審記錄的問題。尋求解決方法，并隨時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系。設(shè)計(jì)過程中，必須考慮實(shí)際的制作工藝要求。因變更因素而修改的圖紙，應(yīng)當(dāng)作好換版號的工作。避免新舊圖混用，由此紙版本更換應(yīng)及時(shí)通知加工車間和施工隊(duì)。1）組織設(shè)計(jì)人員詳細(xì)閱讀和熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。要全面掌握施工圖紙和內(nèi)容，檢查、核對基礎(chǔ)螺栓及基它預(yù)埋件的位置和尺寸是否一致，并向業(yè)主提了方便施工的合理化建議。2）施工圖紙的技術(shù)交底為把設(shè)計(jì)意圖與合進(jìn)的施工程序貫穿于施工過程中在工程開工前由公司總工組織公司相關(guān)部門向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工大綱：施工組織設(shè)計(jì)；工期、雨季施工措施，測量標(biāo)準(zhǔn)以及協(xié)調(diào)節(jié)器配合，監(jiān)控程序，安全防范措施等。并組合工程特點(diǎn)，對RC柱同輕鋼交界部位作重點(diǎn)講解，對其質(zhì)量要求。安全防護(hù)曾進(jìn)行詳細(xì)交底。二、鋼結(jié)構(gòu)部分工程施工方法鋼柱的中心、標(biāo)高、鋼柱垂直度，側(cè)向彎曲，房架縱、橫梁的平直度，垂直度，側(cè)向彎曲以及焊縫的焊接質(zhì)量，高強(qiáng)螺栓的連接質(zhì)量。H型鋼柱現(xiàn)場組對→H型柱安裝→框架四周橫梁安裝→柱間支撐安裝→屋架現(xiàn)場組對→屋架吊裝→其他H型鋼架吊裝→檁條安裝→屋面安裝→墻體安裝。2.3.1.1施工現(xiàn)場按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行統(tǒng)一安排布置、對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交①基礎(chǔ)混凝土要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。②基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢。③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)克齊全。④根據(jù)甲方提供的測量控制點(diǎn)，復(fù)測廠房軸線，柱線中心及基礎(chǔ)標(biāo)高。⑤基礎(chǔ)支承面的標(biāo)高，地腳螺栓應(yīng)符合列規(guī)定：支承面水平度螺栓中心偏移地腳螺栓螺栓露出長度螺紋長度①在每個(gè)地腳螺栓旁放置墊鐵處鑿平，保證墊鐵的水平度及與基礎(chǔ)面均勻接觸。2.3.2.1將H型梁在平臺上找平，用水平儀或拉粉線的方法測量翼緣板及腹板的水平度和平直度，2.3.2.2采取反變形措施點(diǎn)焊固定后，進(jìn)行全方位焊接，焊接完畢檢查柱子的側(cè)向彎曲，其允許偏2.3.2.3在柱子中心的兩個(gè)方向上、下兩處標(biāo)出中心線標(biāo)志，以備找正柱子時(shí)使用。2.3.2.4在柱子下部標(biāo)出標(biāo)高找正點(diǎn)或測量每根柱子的實(shí)際長度。方向觀則，保證使鋼柱垂直度誤差符合如下的規(guī)定：1234柱中心線與定位軸線偏移有吊車梁柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁無吊車梁底層柱多節(jié)柱垂直度底層柱頂層柱5用吊線鋼尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查然后，在每個(gè)地腳螺栓旁放一組平墊板，墊板不得多于5塊，且與混凝土柱頂面的接觸，應(yīng)平整、緊密。校正完畢，及時(shí)擰緊柱子腳螺栓。2.3.3.2擰緊柱腳螺栓時(shí)應(yīng)由內(nèi)向外,均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,擰緊力矩由工藝試驗(yàn)評定時(shí)確定的參數(shù)進(jìn)行，2.3.3.3柱子安裝完畢后，及時(shí)將墊板焊接牢固，并備雙螺母防松。2.3.3.4柱子找平找正后，及時(shí)安裝柱間支撐，連接處用安裝螺栓連接固定。2.3.3.5柱子安裝形成空間鋼度單元后，及時(shí)對柱底板和基礎(chǔ)頂面的間隙采用細(xì)石混凝土二次灌漿，并對安裝焊縫和涂漆損傷處進(jìn)行補(bǔ)漆。柱子安裝完畢后，先安裝框架四周的橫梁，利用30t汽車吊或16t汽車吊配合，用安裝螺栓臨時(shí)固定，接觸應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊總安裝使用的臨時(shí)安裝螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，根據(jù)安裝過程所承受的荷截計(jì)算確①不少于安裝孔總數(shù)的1/3②臨時(shí)螺栓不少于兩個(gè)③沖釘不應(yīng)多于臨時(shí)螺栓的30%④擴(kuò)孔后的A、B級螺栓孔不得使用沖釘⑤螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔臨時(shí)固定經(jīng)檢查合格后，全部換上高強(qiáng)度螺栓連接緊固，最后對安裝焊縫進(jìn)行焊接，高強(qiáng)度螺栓①高強(qiáng)螺栓摩察面處理后的搞滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②經(jīng)處理的摩擦面，安裝前要復(fù)檢搞滑移系數(shù)，在運(yùn)輸過程中，試件摩擦面不得損傷。③當(dāng)接頭有多顆螺栓時(shí)，當(dāng)其他螺栓緊固后，先緊固螺栓的預(yù)拉力，因此會被分?jǐn)偠鴾p低，為了減少預(yù)拉力的螺栓緊固時(shí)的影響，故應(yīng)盡量使每個(gè)螺栓的預(yù)拉力均勻相等。高強(qiáng)度螺栓的緊固至少分兩次進(jìn)行，大型節(jié)點(diǎn)分初擰、復(fù)擰、終擰三次，并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。復(fù)打扭矩等于初擰扭矩，高強(qiáng)螺栓的初擰，使用定扭矩扳手或者電動扳手進(jìn)行。⑤螺栓初擰后，必須經(jīng)用小錘或扭矩扳手檢查確認(rèn)中靠方準(zhǔn)進(jìn)行終擰。待結(jié)構(gòu)安裝精度調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方準(zhǔn)更換高強(qiáng)螺栓。⑦高強(qiáng)螺栓接頭施工的整個(gè)作業(yè)過程，應(yīng)保磨擦面和連接副處于干燥狀態(tài)，緊固作業(yè)完成并檢查確認(rèn)完畢要及時(shí)用防銹涂料封閉。高強(qiáng)螺栓接頭的施工必須及時(shí)作好施式記錄。根據(jù)上述的安裝順序，將預(yù)制好的房架分段拉進(jìn)廠房，如E區(qū)，沿柱線方向擺放，并用道木墊平墊牢，檢查房架平直度、起拱度和跨度合格后，在廠房組對焊接成整體，并以直徑不小于80mm的杉木桿將整片房架分三層，用8#鐵絲捆綁加固，防止變形，雖然單片屋架重量小于8t，但跨度2.3.5.1房架安裝前，應(yīng)復(fù)核柱子的安裝質(zhì)量，檢查其跨度和垂直度放出柱頂?shù)氖种行木€，確認(rèn)我誤后進(jìn)行房架的吊裝。2.3.5.2每根柱子搭設(shè)好扣件式腳手架，以便安裝房架用。2.3.5.3第一片房架吊裝前于兩側(cè)分別反對稱各拴一根Φ11的6×的鋼絲繩作為風(fēng)繩,待起吊至設(shè)計(jì)標(biāo)高上約300mm時(shí)停止起吊，調(diào)整吊車傾角和伸臂或收臂，使吊點(diǎn)基本在兩柱間軸線中線上，然后地面人員分別拉風(fēng)繩，調(diào)整房架，使之落在柱子的十字中心線上，柱頭上作業(yè)人員配合扶正就位，調(diào)整房架的垂直度后，用兩個(gè)3t葫蘆將風(fēng)繩封住，穿上安裝螺栓并緊固，焊工焊接安裝焊2.3.5.4第二片房架吊裝與第一片方法相同，吊裝就位后，先在房架的頂部、兩端及中部均勻安裝上不少于9根檁條。其它房架的安裝方法與第二片房架的安裝方法相同。2.3.5.5對于螺栓連接、焊接連接并用的安裝焊縫應(yīng)先螺栓連接后焊接連接。2.3.5.7安裝完兩片房架后，便可進(jìn)行其它檁條的安裝及房架連桿安裝。2.3.5.8房架吊裝完畢后，便可吊裝各層平面連接的其他H型梁。桁架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度檀條間隙房架跨度房架起拱度檢驗(yàn)方法拉線和鋼尺檢查用鋼尺檢查用鋼尺檢查用鋼尺檢查4序號房架、檁條及連桿安裝完畢后，安裝層面壓型板及女兒墻，屋面壓型板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定，固定點(diǎn)必須設(shè)于浪峰上且外側(cè)螺母下必須加墊橡膠墊圈，并擰緊螺母，以防漏水。2.3.7.1墻體系統(tǒng)安裝在屋面結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后進(jìn)行,為加快施工進(jìn)度,降低成本，墻體系統(tǒng)垂直運(yùn)輸采用2t卷揚(yáng)機(jī)，進(jìn)行流水作業(yè)。墻架安裝→壓型板安裝。2.3.7.3墻架安裝前，先按圖紙放出道墻架梁的位置、標(biāo)高、核實(shí)無誤后，安裝墻架梁安裝位2.3.7.4墻架梁安裝完畢，補(bǔ)漆后，安裝內(nèi)側(cè)壓型板，安裝壓型板時(shí)，由下往上安裝，拾接長度及搭邊寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。2.3.7.5內(nèi)側(cè)壓型板安裝完后，安裝巖棉保溫層，安裝保溫層時(shí)，應(yīng)作好防雨防潮措施，以防保溫層常受潮或雨淋。除執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)質(zhì)量保證措施中規(guī)定外針對本專業(yè)特點(diǎn)，還需實(shí)施如下保證措施。2.4.1對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每一個(gè)參加施工的人員熟悉技術(shù)要求和安裝工藝。2.4.2所有使用的講師順具經(jīng)檢定合格，并在同期內(nèi)檢定使用。2.4.4鋼結(jié)構(gòu)成品或半成品堆放應(yīng)放直墊平,以防變形或損傷涂層，構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)慢起慢放，防止損壞已安裝好的構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差，日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的防范措施，以確保安裝質(zhì)量。2.4.5高強(qiáng)螺栓的連接，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝試驗(yàn)，確定擰緊力矩及接觸面的打磨質(zhì)量要求，以及螺栓的擰緊順序。2.4.6結(jié)構(gòu)焊接必須由相應(yīng)級別持證焊工施焊，嚴(yán)禁無證操作。2.4.7焊接的焊條經(jīng)烘干處理，烘干后放入恒溫箱內(nèi)存放，做到隨用隨取，領(lǐng)用的焊條應(yīng)在1.5小時(shí)內(nèi)使用完，否則需重新烘干，如經(jīng)二次烘烤而來末用完的焊條作報(bào)廢處理，并做好記錄。除執(zhí)行該組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的各項(xiàng)安全保證措施外，針對本專業(yè)特點(diǎn)還要實(shí)施以下一步安全保證措2.5.2施工人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)必須佩戴安全帶，不得從高空亂扔?xùn)|西。2.5.3施工現(xiàn)場的起重機(jī)具應(yīng)確保完好，在使用前經(jīng)檢查認(rèn)定合格的前提下方可使用。2.5.4構(gòu)件起吊前，檢查吊具、索具以及構(gòu)件加固情況，是否完善，合格后方可起吊，并設(shè)專2.5.5當(dāng)風(fēng)速超過五級時(shí)和下雨，不能進(jìn)行吊裝和焊接作業(yè)。2.5.6各種機(jī)械設(shè)備絕緣必須良好,開關(guān)箱的刀閘要齊全,刀閘保險(xiǎn)容量與用電量應(yīng)相符,開關(guān)箱應(yīng)有防雨設(shè)施,箱門要完好要鎖。臨時(shí)用電，線路要綁扎牢固，確保絕緣良好，電焊把線與鋼線繩不絞混在一起，避免打壞鋼絲繩，必要時(shí)需停止一除執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的進(jìn)度保證措施外，針對本專業(yè)特點(diǎn)，還應(yīng)實(shí)施以下進(jìn)度保證措2.6.2施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整，使之具有較好的操作性。2.6.3施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)匯同有關(guān)人員解決，當(dāng)天的問題當(dāng)天落實(shí)，不留過夜。安排人員“三班倒”。2.7.1按照總平面布置圖設(shè)置臨時(shí)場所，嚴(yán)禁侵占專場地和道路，現(xiàn)場雜物及時(shí)清除具擺放做到井然有序。2.7.2嚴(yán)格遵守業(yè)主廠規(guī)，不準(zhǔn)隨意破壞設(shè)施及綠化。2.7.3按業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放材料及半成品，避免影響業(yè)主的整體施工，如有必要工程交工驗(yàn)收后，在規(guī)定的保修期內(nèi)，如果出現(xiàn)安裝質(zhì)量問題，我們無條件進(jìn)行維修，做到隨叫隨到。超出保修期，我公司承建的工程出現(xiàn)問題，或由于非我公司的責(zé)任，工程出現(xiàn)質(zhì)量問題，只要業(yè)主需要，我公司同樣全力予以保修。2.8.1從設(shè)計(jì)入手增加結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性本工程為全鋼結(jié)構(gòu)，柱腳為混凝土，兩物質(zhì)物性不同，需要進(jìn)行科學(xué)的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，安全性及測量控制網(wǎng)分三級：I級控制網(wǎng)；II級控制網(wǎng)；細(xì)部控制網(wǎng)?！ひ罁?jù)總承建商提供的細(xì)布控制網(wǎng)，對照施工圖做復(fù)檢檢查，無誤后作上紅油漆標(biāo)記，為鋼依據(jù)本工程情況擬定以下儀器、工具NA0經(jīng)緯儀測距儀水準(zhǔn)儀塔尺鋼尺序號123456臺臺臺根把把22112本工程以預(yù)埋工作由總承建商負(fù)責(zé)，為明確各方責(zé)任，我司將對影響本分部工程的所有預(yù)埋件作·對不合格的預(yù)埋件，同相關(guān)單位協(xié)同處理方案，以保證輕鋼屋面體系的精度。三、屋墻面彩色鋼板系統(tǒng)分部工程施工方案3.1專用施工工具及機(jī)具9.手提電鉆及電動把手工藝20.卷揚(yáng)機(jī)或滑輪組22.安全帶及安全帽(一)現(xiàn)場勘察及丈量(1)屋面(含雨庇)檁條，墻面圍梁（墻筋）須安裝完成.(2)屋面墻面收邊固定鐵件須安裝完妥.(3)門窗開口收邊固定鐵件須安裝完妥.(4)臺度收邊固定鐵件須安裝完妥.(5)屋頂通風(fēng)器煙囪避雷設(shè)備等開口收邊固定鐵件須安裝完妥.(6)鋼架校正完畢且須油漆(含補(bǔ)漆)完妥.(7)天溝架須安裝完妥.(8)外墻及臺度粉刷須完成.(9)現(xiàn)場水電設(shè)備協(xié)調(diào)及施工場地協(xié)調(diào).(10)勘察施工期間相對于廠房之風(fēng)向,以安排施工方向.2.丈量(復(fù)核制造圖)(1)屋面墻面(含開口雨庇)彩色鋼板長度.(2)各式收邊泛水長度及規(guī)格尺寸.2、各式收邊材料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。（三）提供吊裝計(jì)劃2、排定吊裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。3、配合裝機(jī)需要調(diào)整施工順序之檢討。4、安排吊裝機(jī)械種類、規(guī)模，如使用吊焊時(shí)，需特殊注意吊焊之以確保材料安全之吊放（四）機(jī)具準(zhǔn)備（五）材料進(jìn)場檢驗(yàn)及吊運(yùn)（1）材料進(jìn)場廠商應(yīng)檢附原廠（素材提供廠商）出廠質(zhì)檢驗(yàn)證明并依規(guī)定辦法取樣送檢。（2）檢驗(yàn)成型規(guī)格尺寸厚度及寬度。（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸厚度及形式中否符合料單。（4）檢驗(yàn)零配件自攻螺絲及墊片、拉針、止水膠泥、不銹鋼線、開溝帶、落水管夾、固（5）彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象。A、吊升過程中彩色鋼板垂直彎帶若有松脫應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。B、彩色鋼板緩慢下降待吊車控制定位后依序放下。（6）材料吊置屋架后，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝公母扣合）并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上，不得置于檀條中央。（1）材料進(jìn)場置指定地點(diǎn)前須分批分類吊放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆置并以帆布或塑膠枕木間距不于3M，且需安排傾斜放置，以利排水。（3）材料吊運(yùn)屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。（4）材料吊上屋架施工要點(diǎn)。A、放置鋼板屋架其屋架之排水坡度1.5/10時(shí)，吊放鋼板前須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。B、鋼板吊運(yùn)至屋架時(shí)吊桿上系住彩色鋼板之垂直間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶以防止滑落，每捆重量不大于2噸。C、保持平衡緩緩吊升車作業(yè)范圍內(nèi)非吊裝人員不得靠近。D、吊運(yùn)屋面板時(shí)，需用麻繩系于鋼板另一端（一般系在板尾，靠近檐口端以控制吊升過程中，因風(fēng)力使整束鋼板在空中旋轉(zhuǎn)，易發(fā)生危險(xiǎn)。（六）彩色鋼板鋪設(shè)及固定（1）以山墻邊作起點(diǎn)由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)（可參考施工時(shí)之風(fēng)向，依順（2）第一片鋼板安置完妥后沿板一緣拉淮線每片板依準(zhǔn)線安裝隨時(shí)檢查，不使發(fā)生偏離。（3）鋪設(shè)面以自攻螺絲沿每一板中心固定于檀條上；（4）于鋪設(shè)過程中應(yīng)每隔一跨，復(fù)核一次鋼板屋脊與檐口是否平行。A、各式收邊需依制造圖制作，其搭接方式制造圖需表示明確，并標(biāo)明各式配件材質(zhì)及特B、收邊搭接安裝時(shí)應(yīng)先涂1-2道止水膠，并以拉釘鉚接，以防止漏水，可參閱收邊泛水（七）清理及廢料運(yùn)棄1、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時(shí)所產(chǎn)生金屬碎屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。2、每日收工前需將屋面地面天溝上的殘屑雜物（如PVC布，鋼帶等）清理干凈。3、施工中裁剪之余料應(yīng)每日派工收推拾集中堆放。4、完工前所有的余料均須清理運(yùn)棄。5、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面其受污染部份應(yīng)清洗干凈。（八）注意事項(xiàng)1、彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下以避免切割所產(chǎn)生挫骨黏附舉行膜面引起面層氧化。2、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檀條方向應(yīng)踏于檀條上，且需穿3、屋面需作縱向（排水向）搭接時(shí)，疊接長度須在15cm以上，止水膠江澤民依設(shè)計(jì)圖施4、屋面板其靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上扳起80度，其靠近天溝端應(yīng)向下扳約20度。為合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部份得新鎖堅(jiān)。6、每日收工時(shí)應(yīng)留置屋架地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牽固。7、自攻蚴絲必須重直支撐面迫緊墊圈必須完整。8、施作止水膠泥時(shí)應(yīng)于施打止水膠泥兩側(cè)貼好膠帶，待止水膠泥施工完了后再撕去，以確保止水膠泥平直。L≥12M±5m/m(容許誤差)2、成型鋼板規(guī)格斷面2、成型鋼板規(guī)格斷面肋高板谷寬度±5m/m(容許誤差)3、鋼板厚度（總厚）3、鋼板厚度（總厚）4、鋼板膜厚64、鋼板膜厚6、材料吊運(yùn)放置指定地點(diǎn)，分批7、材料堆置地面，須鋪設(shè)枕木接觸地面，間距不得大于3M朝上，板面朝同一方向并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于主屋架9、墻面固定自攻螺絲及鋁拉釘頭夾置后應(yīng)以墨線彈基準(zhǔn)線于桁條沿其下線拉準(zhǔn)線尼龍繩或麻繩捆綁牢固于主屋龍迫緊列墊圈必須完整若不符合，立即改正若不符合，立即改正須沿每一板谷固定于圍梁（墻筋）其搭接處由板肋中心固定于圍梁（墻筋）須沿每一板肋中心固定于桁條上須用鋁拉釘并以防水膠防水須用鋁拉釘固定依制商規(guī)范若未施作，立即改正若未施作，立即改正屋面縱向搭接長度不得小于15公分，墻面縱和搭接長度不得小于10公分若未施作，立即改正外觀不得變形、破損、孔動撕裂、其鍍鋅者，不得有未鍍部份靠近屋脊蓋板的一端應(yīng)向上要扳起約80度，靠近天溝的一端應(yīng)向下扳起20度。若有傾斜破裂立即要求更換應(yīng)保持齊平若不符合，立即要求改正1、承攬本工程之承攬商及再承攬商之所有員工及臨時(shí)工。2、本管理實(shí)施要點(diǎn)視為承攬契約之一部分，承攬簽約時(shí)應(yīng)詳加閱讀了解。1、承攬商于施工期間除確實(shí)督道所屬員工遵守本管理要點(diǎn)之規(guī)定并應(yīng)遵照（1）中華人民共2、承攬商應(yīng)就所承攬部份負(fù)責(zé)安全衛(wèi)生之雇主責(zé)任。3、承攬商應(yīng)負(fù)責(zé)宣道勞工衛(wèi)生法及有關(guān)安全衛(wèi)生規(guī)定，使勞工周知并應(yīng)要求勞工對安全衛(wèi)生工作守則確實(shí)遵守。4、承攬商應(yīng)事先洽詢本公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，有關(guān)工作環(huán)境及危害因素，采取有關(guān)之預(yù)防措施。5、承攬商所使用之法定危險(xiǎn)性機(jī)械操作人員，限由受過訓(xùn)練合格之人員操作，合格證照影6、承攬商所使用之各種機(jī)械設(shè)備均按照規(guī)定辦理自動檢查，若使用本公司之施工設(shè)備及機(jī)械車輛等，均應(yīng)按照規(guī)定作安全檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)之后方可使用。7、承攬商應(yīng)雇用經(jīng)訓(xùn)練合格具證照之安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)主管常駐工地，執(zhí)行工作場所安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)及職業(yè)災(zāi)害防止，合格證照影本報(bào)工務(wù)所備查。工人在30人以下者為丙種安全業(yè)務(wù)主管；以上者尚須設(shè)置安全衛(wèi)生管理人員，并自行于進(jìn)場檢查機(jī)關(guān)辦理報(bào)備核準(zhǔn)后常駐于工地，合格證8、承攬商因故無法在工地督導(dǎo)，應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)，并向工地主管報(bào)備核準(zhǔn)。9、承攬商不復(fù)員雇用年滿六十五歲以上及未滿十六歲之童工從事工作。10、承攬商不得雇用女工及童工從事危險(xiǎn)性工作，童工不得于午后八進(jìn)至翌日六時(shí)之時(shí)間內(nèi)11、承攬商不雇用未經(jīng)核準(zhǔn)之外籍勞工進(jìn)場工作。12、承攬商不得雇用治安單位認(rèn)為有危害治安嫌疑之人員，若有任何意外，傷亡均由乙方負(fù)責(zé)賠償，與甲方無涉，不得向甲方有任何損害賠償之請求，乙方絕無異議。13、承攬商于進(jìn)場施工前應(yīng)先行辦理所雇勞動之保險(xiǎn)，未辦理不得請款。14、承攬商之材料、工具、設(shè)備進(jìn)入甲方工地應(yīng)堆置整齊，甲方不負(fù)保管責(zé)任，若有損壞、遺失則乙方自行負(fù)責(zé)。15、承攬商應(yīng)有防止機(jī)械、設(shè)備、原物料、材料、有害物體、液體及各種施工設(shè)施等引起危害之安全衛(wèi)生設(shè)施，并應(yīng)采取必要之防護(hù)措施。16、承攬商負(fù)責(zé)其工作區(qū)域范圍安全，避免造成公共危險(xiǎn)或環(huán)境污染。17、每日收工前交將剩料收集于規(guī)定場所，隨時(shí)保持工作場地整潔。20、工作人員所需之防護(hù)措施需穿戴整齊后方可進(jìn)場工作（如安全帽、手套等）（三）安全防護(hù)措施要點(diǎn)A、室內(nèi)作業(yè)高度在2M以上時(shí)，應(yīng)以架設(shè)門形施工架，并設(shè)適之圍欄，以防勞工施作時(shí)遭B、施工架移動時(shí)，施工人員應(yīng)確實(shí)自施工架上搬離；以防移動時(shí)勞工人員遭受墜落這虞。D、施工人員之機(jī)具應(yīng)以吊帶遁送；不得以拋擲方式傳送。E、置于施工架上之工具或材料須確實(shí)穩(wěn)固于施工架上，以防墜落。雇主對于使用對地電壓在150伏特以上用電設(shè)備，為防止因漏電而生感危害，應(yīng)于該電路設(shè)置具有高敏感度，能確實(shí)動作之感電防止用漏電斷路器。施工人員需確實(shí)配帶安全帽及安全帶。A、勞工安全衛(wèi)生管理課程訓(xùn)練6小時(shí)。B、勞工進(jìn)場施作前課程訓(xùn)練2小時(shí)。序號設(shè)備名稱2序號設(shè)備名稱2半自動火焰切割機(jī)4角鐵聯(lián)合沖剪機(jī)焊接設(shè)備:1142123AXT-3002H型鋼翼緣矯正機(jī)6直流電弧焊機(jī)9直流/氣刨兩用機(jī)器人序號設(shè)備名稱規(guī)格套套套1231131序號設(shè)備名稱11313無氣噴涂機(jī)4螺旋空壓機(jī)臺85112序號85112序號序號設(shè)備名稱規(guī)格單位131鋼結(jié)構(gòu)安裝部分序號規(guī)格型號1汽車吊臺12汽車吊臺13臺1456789汽車龍門吊單筒卷揚(yáng)單筒卷揚(yáng)2氣體保護(hù)焊手工弧焊機(jī)手工弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)磁力電鉆角向磨光機(jī)水平儀經(jīng)偉儀手拉葫芒手拉葫芒手拉葫芒手拉葫芒條式水平儀螺旋千斤頂螺旋千斤頂螺旋千斤頂螺旋千斤頂滑輪滑輪超聲波探傷機(jī)AX-500AX-32021211333281248461222468821烘干箱烘干箱保溫箱高強(qiáng)螺初擰扳手高強(qiáng)螺終擰扳手144第七章勞動力安排計(jì)劃3質(zhì)量安全員4材料員第八章安全保證措施根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況分別編制具有針對性的安全計(jì)劃。2）鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全計(jì)劃。3）施工臨電使用安全計(jì)劃。4）龍門架使用安全計(jì)劃。6）其它施工機(jī)具使用安全計(jì)劃。8.2安全重點(diǎn)，難點(diǎn)預(yù)控8.2.1本工程全部采用雙排鋼管腳手架，滿掛綠色密目安全網(wǎng)。8.2.2各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時(shí)，設(shè)置硬隔離安全防護(hù)層。8.2.3腳手架等拆除時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，下方不得有其它人員，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.2.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋪水平兜網(wǎng)，側(cè)面設(shè)安全繩和安全網(wǎng)。8.3.1安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主8.3.2安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在千分之六以內(nèi)。針對該工程的規(guī)模與特點(diǎn)，以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由執(zhí)行經(jīng)理，安全總監(jiān)，責(zé)任工程師，分包單位等各方面的管理人員組成安全保證體系8.4.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立、健全項(xiàng)目各級、各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制、責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)，和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，與分包簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。施工現(xiàn)場內(nèi)管理人員、特種作業(yè)人員必須待證上崗，特種作業(yè)人員必須持雙證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部及分包商需配備一名持有資格證的安全總監(jiān)，并配備相應(yīng)數(shù)量持有上崗證的安全員，負(fù)責(zé)施工安全有關(guān)工作，施工人員也需經(jīng)過崗位技術(shù)能培訓(xùn)。合格后持證（安全上崗證）上崗。由工程項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)確認(rèn)。8.4.1.3施工組織設(shè)計(jì)：施工組織設(shè)計(jì)有針對性的安全技術(shù)措施，項(xiàng)目總工程師審核批準(zhǔn)。進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。必須建立定期安全檢查制度，有時(shí)間，有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)部位。安全檢查有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，作到定人，定時(shí)間，定措施。龍門架和腳手架，認(rèn)真作好驗(yàn)收、合格掛每周一進(jìn)行一次全現(xiàn)場的安全活動，總結(jié)講評上周安全生產(chǎn)的情況，提出在本周應(yīng)注意的安全事項(xiàng)、交叉施工中的應(yīng)注意的事項(xiàng)，要有記錄，對分包的安全活動要有考核措施。鋼結(jié)構(gòu)的安全防護(hù)主要是為鋼結(jié)構(gòu)安裝人員和配合鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項(xiàng)人員的內(nèi)防護(hù)（樓層間設(shè)備孔）和外防護(hù)（樓層周圍邊）以及人員行走、登高的安全防護(hù)，以保證鋼結(jié)構(gòu)施工中不發(fā)生高空附附落事故及物件墜落打擊人身事故。A.采用可安、拆的爬梯，在起吊前就位于鋼柱上，主要用于人員接取吊鉤和上下操作平臺使用。B.永久性樓梯。這些樓梯在鋼結(jié)構(gòu)安裝的同時(shí)，應(yīng)同時(shí)就位。主要用于樓層之間人員的交通。（1）在柱與柱連接及柱與主梁連接采用外掛架這些掛架在柱起吊前，先緊固在柱、梁連接耳板（3）在次梁安裝完畢后，可在次梁上鋪調(diào)跳板，并用鋼絲扎牢固后，作為焊工走路通道及A、在建筑物鄰邊采用全封閉立面掛網(wǎng)，采用小孔網(wǎng)。B、在建筑物內(nèi)部，架與架之間掛水平兜網(wǎng)，每層一道。夾板、夾在梁柱挑梁上，用于掛安全繩、安全網(wǎng)。B、在梁在柱安裝完畢作好臨時(shí)固定后，將安全繩掛在柱與梁耳板上方1500mm處。在樓面砼澆注完畢后，在建筑物鄰邊架設(shè)護(hù)身欄。8.4.2.7當(dāng)每層樓澆注完畢后，可將周邊及內(nèi)部的安全繩拆除。當(dāng)層樓板澆注完畢后，水平兜網(wǎng)拆除，移至上面有人操作的最低一層。在建筑物內(nèi)部的預(yù)留洞口，在1.5m×1.5m以下的用蓋B、施工人員作業(yè)前，檢查所有機(jī)具。C、各種操作人員必須執(zhí)證上崗，起重工作業(yè)前檢查吊索用具是否可靠。D、高空作業(yè)必須佩帶安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。E、工具、零件不得亂放，必須放在工具袋或?qū)Ｓ萌萜鲀?nèi)。F、高空作業(yè)人員必須經(jīng)體驗(yàn)后方可上崗。H、所有機(jī)電設(shè)備設(shè)專人掛牌管理。I、所有機(jī)電設(shè)備必須有良好接地，手動工具有漏電保安器。J、信號指揮工和司機(jī)作業(yè)前要統(tǒng)一信號。K、施工過程中，施工范圍區(qū)域嚴(yán)禁非施工人穿人、停留。8.4.3.1現(xiàn)場臨電電纜應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行暗敷設(shè)，埋深不得少于80cm，建立對現(xiàn)場的線路設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查結(jié)果記錄存檔。8.4.3.2配電系統(tǒng)必須實(shí)行三級配電管理制度、各類配電箱的配置及標(biāo)識必須符合規(guī)定與要8.4.3.3配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，各種電力設(shè)備和電力施工機(jī)械的外殼、機(jī)座和底架必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，塔吊、龍門架要按規(guī)定安裝避雷裝置。工具的外絕緣應(yīng)完好，維修和保管由專人負(fù)責(zé)；8.4.3.5在一般場所使用的220V電源照明，必須按規(guī)定進(jìn)行布線和裝設(shè)燈具，電源線使用橡線長度應(yīng)小30m，并安裝防護(hù)罩，設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防打擊。1）為加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理，確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和員工的人身安全，為避免在使用過程中發(fā)生機(jī)械碰撞，特派一名機(jī)管員負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)。2）中、小型機(jī)械的使用各種小型、手動機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置、設(shè)備必須安全；各種小型、手動機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè)和非專業(yè)人員自行修理；現(xiàn)場配備消防器材情況2、治安領(lǐng)導(dǎo)小組文明施工是我建筑一個(gè)重要問題，是我們項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是生產(chǎn)效益和社會效益的雙本工程要求做好文明施工工作，不僅關(guān)系到工程能否順利進(jìn)行，更重要的是反映的素質(zhì)。項(xiàng)目經(jīng)理部要求所有參與工程的人員必須遵守文明施工的有關(guān)規(guī)定及條例。1）每一個(gè)工作計(jì)劃的制定應(yīng)不對工程環(huán)境造成影響為目標(biāo)。2）每一個(gè)工作計(jì)劃的制定應(yīng)以創(chuàng)造“安全文明樣板工地”為目標(biāo)。組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：執(zhí)行經(jīng)理、總工程師組員：責(zé)任工程師，公包方現(xiàn)場經(jīng)理，分包方工長?，F(xiàn)場文明施工1）按“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工負(fù)責(zé)，實(shí)行分區(qū)分段干制。由各區(qū)各段責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)段的文明施工管理。2）嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放原材料、半成品、成品及料具并掛牌堆放整齊。3）現(xiàn)場做到工完場清，余料要堆放整齊。.落實(shí)現(xiàn)場機(jī)械管理制度1）現(xiàn)場機(jī)械必須按施工平面布置圖進(jìn)行設(shè)置與停放。2）機(jī)械設(shè)備應(yīng)潔凈，標(biāo)志明確，出入車輛必需經(jīng)過沖洗。3）項(xiàng)目文明施工管理組每月對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查，獎優(yōu)罰劣，依據(jù)市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，按合同階段實(shí)施。3、工地共設(shè)義務(wù)消防隊(duì)4個(gè)支隊(duì)，計(jì)38人，具體人員組成見經(jīng)理部消防保衛(wèi)方案。A、治安防范制度（1）現(xiàn)場辦公室、宿舍、工具房、倉庫、門、窗上牢固可靠，下班離人時(shí)上關(guān)窗、熄燈、（2）攜帶物品出現(xiàn)場，上有現(xiàn)場保衛(wèi)部門開具的證明及出門條。（3）不準(zhǔn)聚眾賭博、打架、結(jié)伙斗毆，違反者將由現(xiàn)場保衛(wèi)部門處理，情節(jié)嚴(yán)重的交公安（4）進(jìn)入工地服從保安人員的檢查及驗(yàn)證。B、現(xiàn)場材料和貴重物品的管理制度（1）現(xiàn)場宿舍、工具房等地不得隨意存放貴重處理品和大量的現(xiàn)金。（2）易燃、易燃物品設(shè)專庫存放，不得和其他材料混放。（3）貴重物品（如電動工具、小型機(jī)具等）要有專人看管負(fù)責(zé)。C、現(xiàn)場防火制度（1）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙（2）凡動用明火和電、氣焊必須到現(xiàn)場保衛(wèi)部門開具動火證，并采取防火措施。（3）現(xiàn)場消防器材，非火警不得動用。（4）現(xiàn)場辦公室、工具房、休息室內(nèi)不得使用電爐，不得私接、拆卸電源線。（5）現(xiàn)場消防安全通道必須保持暢通，不得擠占，消防栓周圍不得堆積材料；（6）明確劃定用火和禁火區(qū)域。（7）現(xiàn)場保證消防環(huán)道寬大于3.5m，懸掛防火標(biāo)志牌、防火制度、防火計(jì)劃及119火警電D、逐級防火制度2）當(dāng)生產(chǎn)、施工與安全發(fā)生沖突時(shí)，必須服從安全需要。3）任何人不得違章指揮作業(yè)，安全管理人員是安全生產(chǎn)的執(zhí)法人員，有權(quán)制止違章作業(yè)，任何人不得干涉，違者嚴(yán)肅處理。4）加各部門，各施工隊(duì)及各類人員的安全責(zé)任感，幫好一員發(fā)動，使施工過程中存在的事5）以已發(fā)生的事故隱患及時(shí)進(jìn)行整改以達(dá)到規(guī)定要求，組織復(fù)查驗(yàn)收，對有不安全行為的人員進(jìn)行教育和處罰。1）由項(xiàng)目安全管理人員在查明原因，在調(diào)查結(jié)論的前提下糾正、防范措施的建議。2）根據(jù)建議，由有部門制定糾正措施，并進(jìn)行審核批準(zhǔn)。3）安全組監(jiān)控糾正措施落實(shí)，記錄糾正措施的實(shí)施過程。第九章文明施工措施現(xiàn)場臨建標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一：辦公室、會議室配置，按公司CI要求統(tǒng)一配置，辦公用房按統(tǒng)一相應(yīng)規(guī)定裝修、配置。由項(xiàng)目部統(tǒng)一配發(fā)胸牌，按標(biāo)準(zhǔn)佩帶。保證現(xiàn)場人員生活、工作行為的文明，執(zhí)行局CI行為手保證現(xiàn)場各辦公室、會議室門牌、各類指示性、警示性標(biāo)統(tǒng)一。（1）現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人不得擅自離崗。（2）防火員和現(xiàn)場職工發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)采取措施，加以防范。E、電、氣焊防火責(zé)任（1）焊工必須有關(guān)部門培訓(xùn)，認(rèn)證后執(zhí)行上崗。（2）作業(yè)前，須經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)部門領(lǐng)導(dǎo)同意，消防部門檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取“動火證”方可作業(yè)。（3）作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)，消除周圍易燃物品或用陰燃物品履蓋，要配備滅火器材，（4）乙炔瓶、氧氣瓶，在高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁放在動火地點(diǎn)下方。冬季瓶、膠管上凍時(shí)，嚴(yán)禁用明火烘烤或金屬物敲打，夏季海里曝曬。嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。（5）電焊機(jī)零線不得接在建筑物、機(jī)械設(shè)備及金屬架上，不得使用無柄的焊、割工具。室外電氣焊，遇有五級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。（6）作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、氣源，并檢查操作區(qū)域內(nèi)確認(rèn)無火險(xiǎn)隱患時(shí)，方可離開。A、施工現(xiàn)場滅火指揮室設(shè)在現(xiàn)場辦公樓項(xiàng)目經(jīng)理辦公室，該地能縱觀