疏水泵檢修作業(yè)文件包

二期熱網(wǎng)首站

疏水泵(A)級檢修作業(yè)文件包

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國電庫車發(fā)電有限公司

2015年04月

國電庫車發(fā)電有熱網(wǎng)疏水泵(A)級檢修作業(yè)文版次：01

限公司檢修部件包

目錄

序號內(nèi)容頁碼

1前言3

2概述4

檢修文件包附件目錄

35

4修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷6

5工作所需工作人員計劃7

6工作所需備品配件準(zhǔn)備7

7工作所需消耗性材料準(zhǔn)備7

8檢修所需工器具準(zhǔn)備8

9檢修所需測量用具準(zhǔn)備8

10檢修所需試驗器具及電動工器具準(zhǔn)備8

11檢修所需參考圖紙資料9

12反事故技術(shù)措施計劃10

13質(zhì)量檢驗驗收及技術(shù)監(jiān)督計劃12

14安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施13

15檢修程序18

16設(shè)備品質(zhì)再鑒定單19

17檢修報告20

18檢修情況說明21

19更換備品配件統(tǒng)計22

20消耗材料統(tǒng)計22

21檢修實際所用工時23

22檢修記錄清單24

23檢修記錄

24檢修文件包附件

國電庫車發(fā)電有熱網(wǎng)疏水泵版次：01

限公司檢修部(A)級檢修作業(yè)文件包

前言

為認真貫徹執(zhí)行《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》、《中國國電集團公司機組檢修管理辦法（B版）》，落

實“預(yù)防為主，計劃檢修”的方針，強化檢修過程控制，實現(xiàn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化、高

效化的要求，以全面提升檢修管理水平，特制定本檢修作業(yè)文件包。

1.編制說明：

1.1本檢修作業(yè)文件包包括了“前言、概述、檢修資源準(zhǔn)備、質(zhì)量檢驗驗收及技術(shù)監(jiān)督計劃、安全風(fēng)

險分析與預(yù)防措施、檢修工序及質(zhì)量要求、設(shè)備再鑒定、檢修報告、設(shè)備質(zhì)量缺陷報告、不符合項報

告”等內(nèi)容，為檢修實現(xiàn)全過程規(guī)范化管理提供支持材料。

1.2本檢修作業(yè)文件包適用于135MW機組150NW-78X2型低加疏水泵檢修。，

1.3本檢修作業(yè)文件包的消耗材料計劃根據(jù)《發(fā)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)（A）級檢修材料消耗》并結(jié)合設(shè)備修前狀

態(tài)診斷編制。

1.4本檢修作業(yè)文件包的危險點分析以及防范措施根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《現(xiàn)場安全規(guī)程》、《火

力發(fā)電廠危險點分析及預(yù)控措施》，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制而成。

1.5本檢修作業(yè)文件包的設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點、技術(shù)監(jiān)督設(shè)置參考《發(fā)電機組（A）級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目

和驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)135MW機組汽機專業(yè)》，并結(jié)合中國國電集團公司部分企業(yè)相關(guān)資料編制而成。

1.6本檢修作業(yè)文件包需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核，總工程師（生產(chǎn)副總經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可使用。

2.編制目的:

2.1有利于檢修項目管理，規(guī)范檢修作業(yè)行為，便于檢修管理全過程控制，確保低加疏水泵修后符合

質(zhì)量要求。

2.2有利于檢修方執(zhí)行，提供完善、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。

2.3有利于檢修資料歸檔。

3.確保目標(biāo)：

3.1確保低加疏水泵檢修全過程無不安全因素發(fā)生。

3.2確保低加疏水泵檢修項目的驗收率、合格率為100%,質(zhì)量評價為“優(yōu)秀”。

3.3確保低加疏水泵修后技術(shù)參數(shù)達到目標(biāo)值。

4.低加疏水泵結(jié)構(gòu)概述：

我廠配用低加疏水泵型號150NW-78X2為為水平中開臥式離心泵，具有雙吸葉輪，兩軸端為

滾動軸承支撐，運行可靠，檢修方便。每臺機布置二臺低加疏水泵，從電機端看向機械側(cè)順時針

為右旋。

主要部件：軸承室、主軸、軸承、泵體、對輪及彈性柱銷組成。軸承箱體上設(shè)有油位計和測

溫裝置，軸承箱體為獨立式，箱座由地腳螺栓固定在底座上。蝸殼由鑄鐵制造。

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2#低加疏水泵版次：01

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

概述

檢修文件包編號

檢修計劃名稱#機組汽機專業(yè)()級檢修

檢修等級()級檢修

檢修項目類型標(biāo)準(zhǔn)項目

技術(shù)監(jiān)督項目實際完成

H點計劃2個

質(zhì)檢點設(shè)置實際完成

W點計劃3個

反措項目有口個，無口實際完成

設(shè)備異動項目有口個，無口實際完成

項目變更情況有□個，無口實際完成

不符合項統(tǒng)計有口個，無口

質(zhì)量缺陷報告統(tǒng)計有口個，無口

是否需要再鑒定品質(zhì)再鑒定有口個，無口；功能再鑒定有口個，無口

工作票號

檢修工作描述#機組汽機專業(yè)低加疏水泵()級檢修

低加疏水泵葉輪檢查檢修；低加疏水泵主軸檢查檢修；低加疏水泵軸承檢查

檢修工作內(nèi)容檢修及更換；低加疏水泵冷卻水管路疏通；低加疏水泵軸承箱體檢查檢修；

低加疏水泵聯(lián)軸器檢修、找中心。

設(shè)備型號CGM100—200設(shè)備編碼

檢修地理位置#汽機零米

計劃開工時間計劃完成時間

實際開工時間實際完成時間

工作接受單位

工作負責(zé)人

國電庫車發(fā)電有限熱網(wǎng)疏水泵版次：01

公司檢修部（A）級檢修作業(yè)文件包

文件包附件目錄

序號項目內(nèi)容（工序描述）附件目錄

1低加疏水泵檢修前準(zhǔn)備工作質(zhì)量缺陷報告單（示意）

2低加疏水泵葉輪檢查檢修不符合項報告（示意）

3低加疏水泵主軸檢查檢修設(shè)備試運行申請單（示意）

4低加疏水泵軸承檢查檢修及更換反事故措施回執(zhí)單（示意）

5低加疏水泵冷卻水管路疏通

6低加疏水泵軸承箱體檢查檢修

7低加疏水泵聯(lián)軸器檢修、找中心

8

9

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熱網(wǎng)疏水泵版次：01

有限公司檢修

(A)級檢修作業(yè)文件包

部

修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷

設(shè)備狀態(tài):

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限公司檢修部(A)級檢修作業(yè)文件包

資源準(zhǔn)備

工作所需工作人員計劃

檢修人員和配合人員需用人數(shù)需用工時統(tǒng)計工時

專責(zé)工

作業(yè)工

臨時工

電焊工

架子工

試驗工

統(tǒng)計工時=需用人數(shù)*工

備注

時

工作所需備品配件準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編碼

1.羊毛氈6=10mm>6=5mm張2

2.對輪彈性膠圈件20

3.止推墊圈件2

4.對輪螺栓件4

工作所需消耗性材料準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編碼

1高水基盤根5=10mm張1

5=3.0mm>8-2.0mm>

2耐油石棉板張4

6=1.5mm

3耐油膠皮S=3.0mm張2

4塊布KG50

5毛刷2"把5

6砂布#120張20

7鋸條合rm.1

8軸承N310盤2

9軸承7310盤2

M6、M8、MIO、M12、

M16、M20

10螺栓、螺帽M6X15、M8X20、件各10

M10X20,M12X50、

M16X50、M16X80

11耐油膠皮S=5mmKg3

18耐油石棉板8=2mmKg5

工作負責(zé)人確認以上準(zhǔn)備完成后簽字：日期:

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

資源準(zhǔn)備

檢修所需工器具準(zhǔn)備

序號工具名稱型號數(shù)量序號工具名稱型號數(shù)量

1記號筆黑色1支11活絡(luò)扳手8〃2把

2撬棍600mm1根12剪刀1把

3電焊把鉗1把13汽油桶10升1個

4大錘12磅1把14乙煥減壓表1個

5活絡(luò)扳手10〃2把15乙烘瓶1瓶

6乙燃瓶專用扳手1把16電焊機1臺

7氧氣瓶1瓶17手電筒一個

8火焊把1把18刮刀1把

9手槍鉆1個19

10氧氣減壓表1塊

檢修所需測量用具準(zhǔn)備

序號工具名稱型號數(shù)量序號工具名稱型號數(shù)量

1鋼板尺150mm1把

2卷尺2m1把

3塞尺200mm1把

檢修所需試驗器具及電動工器具準(zhǔn)備

電動工器具名

序號試驗器具名稱型號數(shù)量序號型號數(shù)量

稱

1配電盤220V1個

2行燈220V4個

工作負責(zé)人確認以上工器具準(zhǔn)備齊全、可用后簽字:日期:

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

資源準(zhǔn)備

檢修所需參考圖紙資料

序

資料名稱資料圖號

號

1泵結(jié)構(gòu)圖150NW-78X2

2

3

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

反事故技術(shù)措施計劃

序

反事故技術(shù)措施計劃名稱標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行結(jié)果執(zhí)行負責(zé)人

號

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質(zhì)量檢驗驗收與技術(shù)監(jiān)督計劃

技術(shù)監(jiān)督項

序號工序名稱工時質(zhì)檢點標(biāo)準(zhǔn)要求

目

1W

檢修的必備條件_____

辦理好檢修工作票，確認措施已

2

執(zhí)行

3檢修程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_____

4檢修前的準(zhǔn)備工作

5靜止部件的解體

6水泵主軸的檢修

6.1測量軸的彎曲度W

6.2檢查主軸有無缺陷、裂紋，絲扣

6.3軸鍵部位檢查

測量軸承裝配部位尺寸,并進行

6.4

修復(fù)

7

軸承的檢修_____

7.1軸承內(nèi)外圈、滾珠檢查

7.2軸承使用情況檢查H

驗舊軸承游隙是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，是

7.3

否更換

7.4新軸承各部間隙檢查

7.5軸承更換

8葉輪的檢修

8.1出口逆止門的檢修

_____

8.2聯(lián)軸器的檢修

_____

9靜止部分的檢修

9.1泵殼、連通管的檢修

9.2冷卻水、密封水系統(tǒng)檢修W

9.3軸承箱體的檢修

10轉(zhuǎn)動部位檢修

10.1轉(zhuǎn)子的就位

10.2軸承箱體的回裝

用外徑千分尺測出被壓鉛絲尺

10.3寸，并計算出瓦頂間隙數(shù)值；

制作密封墊

11聯(lián)軸器找中心H

11.1聯(lián)軸器找中心質(zhì)量驗收

12水泵試運

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質(zhì)量檢驗驗收與技術(shù)監(jiān)督計劃

技術(shù)監(jiān)督項

序號工序名稱工時質(zhì)檢點標(biāo)準(zhǔn)要求

目

水泵試運質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

12.1

13檢修記錄

13.1軸承各部間隙記錄

13.2聯(lián)軸器找中心記錄

12清理檢修現(xiàn)場

13不符合項關(guān)閉

工作過程中發(fā)現(xiàn)有不符合項和

異常項,工作負責(zé)人應(yīng)及時通知

13.1

分公司人員和業(yè)主人員，并由其

進行驗收。

14質(zhì)量計劃關(guān)閉

由工作負責(zé)人通知檢修和業(yè)主

14.1人員進行質(zhì)量驗證及驗收,合格

后簽封熱力機械檢修工作票。

____________

____________

____________S

____________

____________

____________

____________

____________

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熱網(wǎng)疏水泵版次：01

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施

工作名稱熱網(wǎng)疏水泵(A)級檢修

措施執(zhí)行情況及執(zhí)行

序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施

人

工作負責(zé)人按照規(guī)定要求辦

1無票工作

理工作票手續(xù)。

辦理二級動火工作票，確認各

隔離措施項安全工作措施均已正確執(zhí)

3失火行后，方可開始工作；動火點

處油污清凈，備有足夠的消防

滅火器材，并保證好用

工作人員戴帽、著裝

工作人員必須按規(guī)定戴好安

4不當(dāng)，易造成自身保

全帽，

護、防護能力不夠

工作人員戴帽、著裝工作人員必須穿合格的工作

著裝裝備

5不當(dāng)，易造成自身保服和絕緣鞋，并有特殊工種操

護、防護能力不夠作證，否則不許從事焊工作業(yè)

使用電動工具時，著使用電動工具時，要戴絕緣手

6

裝不當(dāng)易發(fā)生觸電套，并穿絕緣鞋。

7工作現(xiàn)場照明充足

作業(yè)環(huán)境材料、工器具、零部件定置管

8

理，防止高空落物。

現(xiàn)場使用的臨時性電源盤要

9有合格證，并在電源開關(guān)處懸

臨時電源防止人身觸電掛標(biāo)示牌。

電源插座完整，固定牢固，電

10

源插頭應(yīng)完整。

氧氣帶、乙烘帶與割把、氧氣

11火焊燒傷表、乙快表連接處必須用鐵線

綁扎牢固，否則不許使用

使用的電焊機要符合要求，絕

緣良好，無漏電。接線要符合

安全性評價標(biāo)準(zhǔn)，不允許與氧

11電焊觸電

氣、乙塊帶混在一起。行燈接

線盤必須安裝觸電保安器，否

則不許使用。

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施

工作名稱熱網(wǎng)疏水泵(A)級檢修

序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施預(yù)防措施執(zhí)行情況

設(shè)備停送電、拆接線

設(shè)備停送電、設(shè)備停送電、拆接線時要先驗

12時易發(fā)生觸電或電源

拆接線電，線頭要包好。

接地事故。

低加疏水泵

13油污清除干凈，不要留有油污

清掃

工作完畢后，工作負責(zé)人終結(jié)

14文明檢修防止檢修現(xiàn)場污染。工作票，檢修現(xiàn)場做到工完、

料凈、場地清。

正確使用和操作手持電動工

使用電動工具，防止反彈傷人，更換砂輪

15傷人

具片及磨具時應(yīng)切斷電源，嚴禁

帶電更換

學(xué)習(xí)人員簽字:

主持人:時間:

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

檢修程序

1概述：本程序是根據(jù)《國電庫車發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)135MW機組設(shè)備檢修工藝規(guī)程（B版）》、廠家資料、

低加疏水泵安裝資料、原檢修工序卡，并參照各種規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編寫；適用于國電庫車發(fā)電公司#1—#2機

組135MW低加疏水泵的標(biāo)準(zhǔn)（A）級檢修；本程序需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核、總工程師（生產(chǎn)副總經(jīng)理）批準(zhǔn)后

方可使用；檢修工作應(yīng)嚴格按照本程序執(zhí)行，確保修后各項指標(biāo)符合程序的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和檢修工

作保質(zhì)、保量、按期完成。

2開工前的準(zhǔn)備工作確認

2.1安全預(yù)防措施

2.1.1辦理工作票，工作票內(nèi)所列安全、隔離措施應(yīng)全面、準(zhǔn)確、完善。

2.1.2確認工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實后，方可開工。

2.2作業(yè)區(qū)

2.2.1工作現(xiàn)場照明充足,通風(fēng)良好。

2.2.2工作作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備；出、入口設(shè)置合理，警示明顯。

2.2.3作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)范。

2.2.4檢修區(qū)域膠皮鋪設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。

2.3工器具

2.3.1工器具已按計劃準(zhǔn)備齊全，滿足使用。

2.4材料和備品備件準(zhǔn)備

2.4.1材料和備品備件已按計劃準(zhǔn)備齊全，滿足使用。

W點驗收

質(zhì)檢點名稱檢查工作票、安全措施

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作票已辦理，安全措施已落實

檢修描述□修理□更換口調(diào)整口保持原狀態(tài)

驗收結(jié)論

檢定人核驗人時間

工作負責(zé)人

質(zhì)檢員班組長汽機專工

3檢修工序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1檢修前的準(zhǔn)備工作

3..1.1檢修前工作負責(zé)人應(yīng)全面檢查設(shè)備的運行狀況，并做好修前的原始記錄；

3..1.2準(zhǔn)備好檢修用的一般工具、專用工具及安全用具；

3..1.3準(zhǔn)備落實好必要的備品備件及易耗材料；

3..1.4整理清掃工作現(xiàn)場，檢查照明設(shè)施及檢修電源是否合格、齊全；

3..1.5落實檢修項目，編制檢修工作進度；

3.1.6辦好熱力機械檢修工作票，到工作現(xiàn)場檢查并落實安全措施。

3..2泵的解體

3.2.1拆除聯(lián)軸器防護罩，并拆除對輪銷子螺栓，使聯(lián)軸器分離。

3.2.2拆除泵體密封水、空氣管管路，確認結(jié)合面定位銷已拔出后，再旋松螺栓，用頂絲將上下殼分離

2mm左右，其分離間隙要均勻。

3.2.3吊出泵蓋，將其平衡的放在木版或厚紙上，以防碰傷結(jié)合面，測量結(jié)合面墊子厚度并做好記錄。

3.2.4拆卸兩端軸承室固定螺栓，然后將轉(zhuǎn)子部件吊出。

工作負責(zé)人簽字：日期：

國電庫車發(fā)電

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部

檢修程序

3.3泵的檢修與測量

3.3.1聯(lián)軸器各部件無損壞，與軸配合有0~0.03mm的緊力。

3.3.2滾動軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無異音,保持架不脫落。

H點驗收

質(zhì)檢點名稱軸承清洗檢查

軸承保持架有無磨損等缺陷，其標(biāo)準(zhǔn)為保持架應(yīng)無裂紋，局部磨損不超過1/3；軸

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

承游隙VO.20mm

檢修描述□修理□更換口調(diào)整口保持原狀態(tài)

驗收結(jié)論

檢定人核驗人時間

工作負責(zé)人

點檢員點檢長

3.3.3軸承內(nèi)外鋼套無裂紋，麻點等缺陷，軸承游隙＜0.20mm,超標(biāo)應(yīng)更換

3.3.4軸承室清掃干凈。

3.3.5泵體結(jié)合面及密封環(huán)應(yīng)清掃干凈。

3.3.6泵體、冷卻水室無砂眼、裂紋、腐蝕等現(xiàn)象，緊力適宜，無松動，下沉。

3.3.7轉(zhuǎn)子部件應(yīng)清潔，無裂紋、砂眼及嚴重腐蝕等缺陷。

3.3.8套裝件與軸配合有0.03~0.07mm的間隙。

3.3.9轉(zhuǎn)子裝配后各零件立面用0.05mm塞尺檢查無縫.

3.3.10測量軸彎曲.軸彎曲值小于0.05mm,橢圓度小于0.05mm。

W點驗收

質(zhì)檢點名稱主軸清洗檢查

主軸的軸頸裝配處應(yīng)保持光潔，不允許有碰撞的傷痕及裂紋等缺陷，軸上絲扣應(yīng)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

完好靈活無損壞；軸彎曲值小于0.05mm,橢圓度小于0.05mm

檢修描述□修理□更換口調(diào)整口保持原狀態(tài)

驗收結(jié)論

檢定人核驗人時間

工作負責(zé)人

質(zhì)檢員班組長汽機專工

3.3.11測量轉(zhuǎn)子晃度.轉(zhuǎn)子晃度小于0.01mm。

工作負責(zé)人簽字：日期：

國電庫車發(fā)電

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

檢修程序

W點驗收

質(zhì)檢點名稱冷卻水、密封水系統(tǒng)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冷卻水管通暢、密封水管路通暢，接頭處無泄漏

檢修描述□修理□更換口調(diào)整口保持原狀態(tài)

驗收結(jié)論

檢定人核驗人時間

工作負責(zé)人

質(zhì)檢員班組長汽機專工

3.4.7轉(zhuǎn)子盤動自如，無卡澀現(xiàn)象。

3.4.8正確的組裝機械密封。

3.5出口逆止門、泵出入口門的檢修

3.5.1解體閥門，檢查門體、門芯、絲母、門桿缺陷，若損壞無法修復(fù)進行更換。

3.5.2清掃閥門各組件，研磨修復(fù)門頭、門座，將盤根更換后進行組裝。

3.5.3組裝后，應(yīng)開關(guān)自如，無卡澀無漏泄。

3.6對輪找中心。

質(zhì)檢點名稱聯(lián)軸器找中心

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸向、徑向值均不超過0.05mm；對輪間距為3?6mm

檢修描述□修理□更換口調(diào)整口保持原狀態(tài)

驗收結(jié)論

試驗人監(jiān)護人時間

工作負責(zé)人

點檢員班長生產(chǎn)管理部

專工

H點驗收

3.6.1調(diào)整電機地腳墊片厚度，調(diào)整聯(lián)軸器中心偏差，聯(lián)軸器中心：圓周WO.05mm,端面W0.05mm，對

輪間隙3-6mm。

3.6.2膠皮套與對輪孔有1.00mm間隙,聯(lián)軸器與軸配合有0~0.03mm的緊力。

3.7.試轉(zhuǎn)

3.7.1運前應(yīng)進行全面檢查，對輪防護罩以安裝好，漏斗暢通，潤滑油已注入，電動機以單獨試運完

畢，轉(zhuǎn)動方向正確，全部合格后方可連接對輪。

3.7.2泵啟動前應(yīng)手動盤動葉輪，葉輪應(yīng)輕松無磨擦，方可啟動。

3.7.3試運過程中應(yīng)注意檢查泵的各轉(zhuǎn)動部位的溫度、振動及電機電流等參數(shù)不能超過定值，各部軸

承振動WO.05mm,軸承溫度W60攝氏度，并做記錄。

3.7.4泵內(nèi)無異音。

工作負責(zé)人簽字：日期：

國電庫車發(fā)電

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有限公司檢修

(A)級檢修作業(yè)文件包

部

檢修程序

4.1泵體各部間隙記錄

單位：mm

結(jié)合面墊厚密封環(huán)緊力

修前值

修后值

4.2聯(lián)軸器找中心檢修記錄

設(shè)備名稱#低加疏水泵

工作負責(zé)人測量人員記錄人員

檢修人員

對標(biāo)準(zhǔn)值：＜0.05mm

輪實際測量值（mm）

找高低值左右值上下張口值左右張口值

中修前

記

修后

錄

工作負責(zé)人簽字:日期:

國電庫車發(fā)電

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

設(shè)備品質(zhì)再鑒定

再鑒定編

設(shè)備名稱#2低加疏水泵檢修

號

開始時間：年月日時分

再鑒定時間

結(jié)束時間：年月日時分

設(shè)備所處狀態(tài)說

運行

明

控制程檢修程序已全部執(zhí)行，現(xiàn)場無異常：是口否口

序確認

工作負責(zé)人：承包商：再鑒定負責(zé)人：

設(shè)備再鑒定情況

檢查人：

再鑒定

記錄

檢查人：

檢查人：

檢查人：

試驗人：

其他

檢查人：

工作負責(zé)人運行管理部門人員再鑒定負責(zé)人

再鑒定意見意見：意見：意見：

簽名：簽名：簽名：

國電庫車發(fā)電

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

檢修報告

檢修情況說明及設(shè)備

檢修后健康狀況分析

檢修更換的主要備品

配件（名稱、規(guī)格型

號、數(shù)量）

檢修使用的消耗性材

料

檢修所用工時

（人X小時）

設(shè)備檢修異常以及消

除的主要缺陷

尚未消除的缺陷及未

消除的原因

設(shè)備變更和改進情況

技術(shù)監(jiān)督情況（監(jiān)督

項目名稱，監(jiān)督結(jié)果，

報告日期，監(jiān)督人）

信您發(fā)現(xiàn)本檢修作

息業(yè)文件包存在那

反些問題

饋您對本廠/公司設(shè)

備管理、檢修管

理、質(zhì)量管理、工

藝標(biāo)準(zhǔn)等方面的

建議

程

序

執(zhí)檢修程序已全部執(zhí)行，無異常：是口，否口。

行

情

況

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

檢修報告

檢修情況說明

應(yīng)吸取的教

序號工序名稱檢修基本情況遇到的問題解決的方法結(jié)果

訓(xùn)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

工作負責(zé)人簽字：日期：承包商簽字：日期：

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有限公司檢修

部

檢修報告

更換備品配件統(tǒng)計

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價總價

合計

消耗材料統(tǒng)計

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價總價

合計

工作負責(zé)人簽字：日期：承包商簽字：日期：

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(A)級檢修作業(yè)文件包

部

檢修報告

檢修實際所用工時

序號工序名稱專責(zé)工作業(yè)工臨時工電焊工試驗工架子工

1辦理工作票

2工具及資料準(zhǔn)備

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

工時合計

工作負責(zé)人簽字：日期：承包商簽字：日期：

國電庫車發(fā)電

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部

檢修報告

檢修記錄清單

序

記錄名稱記錄編號工序名稱

號

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

國電庫車發(fā)電

熱網(wǎng)疏水泵

版次：

有限公司檢修01

（A）級檢修作業(yè)文件包

部

設(shè)備質(zhì)量缺陷報告（QDR）

質(zhì)量缺陷報告名稱

報告編號

設(shè)備名稱編碼

設(shè)備異常描述：

原因初步分析：

建議措施：

報告人：批準(zhǔn)人：日期：單位：

原因分析（設(shè)備管理部點檢員填寫）