火區(qū)觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程

火區(qū)觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條火區(qū)檢查員必須經(jīng)過培訓，應(yīng)掌握瓦斯檢查、

測風、測壓、測氧及測定一氧化碳、二氧化硫、硫化氫的技

術(shù)，熟悉通風系統(tǒng)，懂得必要的安全知識。

第2條帶齊瓦斯檢定器、各式風表，一氧化碳檢定器、

測壓儀器、溫度計、尺子、記錄簿等。檢查并保持所用各類

器具完好，不合格的器具不準帶下井。下井必須攜帶自救器。

第3條檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點時，必須2人同行,

并且進入檢查地點后，應(yīng)先檢查風流上風側(cè)的瓦斯及一氧化

碳濃度，然后逐步檢查下風側(cè)，按順風方向進入檢查區(qū)域。

進入火區(qū)后，2人應(yīng)相隔一定距離（5米左右），邊檢查邊

進入，并根據(jù)平時資料確定檢查方式（即是一步一檢查還是

幾步一檢查），禁止不經(jīng)檢查直接闖入；當發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象

時，應(yīng)立即退出，并設(shè)好柵欄、設(shè)置警標，同時匯報有關(guān)領(lǐng)

導采取措施進行處理。

第4條對于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等，應(yīng)以檢

查甲烷、二氧化碳為主；當溫度達到35攝氏度以上或聞到

火災(zāi)氣體時，以檢查一氧化碳為主。對于未滅的火區(qū)，高溫

點及已熄滅的火區(qū)，以檢查一氧化碳為主?；饏^(qū)密閉要檢查

墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點掌握一氧化

碳濃度的變化。

第5條檢查時，發(fā)現(xiàn)有人工作的地點或回風流中一氧

化碳濃度超過24Ppm時，要將人員撤

出，在適當?shù)攸c設(shè)好柵欄，并向通風區(qū)及礦調(diào)度室匯報。

第6條高冒地點應(yīng)掛牌管理，按規(guī)定進行檢查，檢查

時要用長把工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量

一氧化碳時，應(yīng)增加觀察次數(shù)，并向有關(guān)領(lǐng)導匯報，以便采

取有效措施。

第7條應(yīng)每月填寫反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日

志”，重點情況記入“火區(qū)卡片”，填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢

查時，當班檢查的情況應(yīng)向下班交接清楚。

第8條帶入井下的一氧化碳檢定器應(yīng)符合下列標準：

1.檢定器唧筒活塞嚴密不漏氣，拉推潤滑正常。

2.檢定器在有效期內(nèi)。

3.溫度計完好準確。

第9條測定一氧化碳時，應(yīng)在欲測地點先推拉活塞3?

5次，以清洗取樣唧筒；然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥

桿打到45度關(guān)閉位置，離開取樣地點到安全地方；破開檢

定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥桿打到垂直位

置，然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均

勻地通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃

度。

第10條根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定

管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，

然后再將結(jié)果擴大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真

實濃度；如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，則可增加送

氣次數(shù)，或用一支檢定管連續(xù)測幾次，將結(jié)果按送氣次數(shù)縮

小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù)，即為被測氣體中的一氧化碳

真實濃度。測量時，要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧

化碳干擾。

第11條用球膽采取氣樣時，下井前要檢查保證球膽不

漏氣、吸氣球完好。

第12條取樣前必須將球膽中的氣體排出，特別是原來

盛過較大濃度的有害氣體時，應(yīng)用新鮮空氣將其沖洗干凈。

第13條取樣數(shù)量以充滿球膽為宜，應(yīng)避免氣體太多、

壓力太大鼓破球膽。

第14條采樣后，應(yīng)將球膽口綁扎牢固，以避免漏氣，

并及時將氣樣送通風化驗室進行化驗，自采樣到化驗的間隔

時間不得超過10小時。

第15條井下采樣要2人同行，進入采樣地點前，應(yīng)首

先檢查甲烷，一氧化碳等有害氣體濃度，超限時禁止進入；

如不超限，進入采樣地點后，應(yīng)再檢查頂幫支護情況，安全

狀況良好時才可采樣。

第16條利用調(diào)壓氣室進行采空區(qū)均壓時，氣室內(nèi)外的

壓差可用膠皮管配合U型水柱計或傾斜壓差計直接測量。

第17條火區(qū)下開采的工作面，利用局部通風機、調(diào)節(jié)

門等設(shè)施調(diào)壓時，要定時測量工作面進出風量、進回風巷內(nèi)

調(diào)壓門內(nèi)外壓差，并及時調(diào)節(jié)窗口風量。

第18條監(jiān)測點應(yīng)選擇在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能

自燃的地點，（如采煤工作面的回風巷、運輸巷和停采線、

煤巷的高冒區(qū)等），采掘過程中有漏風和可能積熱的地點，

以及有丟失煤的采空區(qū)密閉內(nèi)。

第19條測點應(yīng)盡量布置在標高較高處、主要漏風通道

中壓差最大位置處。

第20條敷設(shè)管路時應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎，以便減

少阻力，防止曲線破壞。還應(yīng)注意以下幾點：

1.所選路徑應(yīng)在行人少、支護完好的巷道內(nèi)，防止管

路被破壞。管路穿過風門墻體時必須打孔。

2.所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地

點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施，標高差較大的

斜巷（或立井）應(yīng)在底部設(shè)置除水器。

3.接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴密不漏氣，且

安設(shè)位置應(yīng)與人體高度相適應(yīng)。

第21條管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應(yīng)

設(shè)置管夾板，以便于檢查和維修。

第22條管路敷設(shè)完畢后，從地面化驗室到井下各測點,

整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號，并用壓氣檢查管路順序是否混

亂，亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點

釋放標準氣體，詳細地記錄管路負壓值、氣體傳輸時間，并

和地面儀器分析的數(shù)值進行比較，管路傳輸損失應(yīng)在允許的

誤差范圍內(nèi)；否則應(yīng)進一步檢查管路的氣密性。

第23條應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查

管路的漏氣和堵塞有以下2個步驟：

1.當?shù)孛鎵毫Ρ碡搲褐低蝗唤档蜁r，說明管路出現(xiàn)了

斷路漏氣現(xiàn)象；壓力表負壓值增高時，說明管路發(fā)生了堵塞。

2.通過地面壓力表變化找出故障管路后，應(yīng)攜帶負壓

表對井下管路逐段進行檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點。

第24條管路發(fā)生故障后，要及時進行處理。管路斷開

或接頭漏氣時，要接好或密封；發(fā)生水堵時，要用空氣壓縮

機加壓空氣吹有故障的管路（先用低壓吹3?5分鐘，后用

0.3?0.5兆帕的壓力吹，一般吹20分鐘），除水后要復(fù)

查管路的氣密性。

第25條應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，定期打開接管箱、除水

器，排除積水。

第26條在運輸大巷中工作時，應(yīng)時刻注意來往車輛；

束管橫過架空線時必須先停電，后工作。

第27條進入工作地點要先檢查頂幫支護的安全情況，

有隱患應(yīng)立即排除。

第28條禁止進入盲巷工作。在微風巷道或密閉前工作

時，必須先檢查瓦斯、二氧化碳濃度，在濃度不超限時，方

可進行工作。

第29條根據(jù)儀器記錄紙上描出的氣體高峰值，按檔次

換算成氣體的實際濃度，并準確地填入記錄表內(nèi)。

第30條根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù)，每天在坐標紙上描出一

氧化碳、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。

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