體育公園體育場工程施工安全生產(chǎn)保證措施

體育公園體育場工程施工安全生產(chǎn)保證措施

堅持“質量第一、安全第一”的方針，把施工安全工作

擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全

工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以衡地、需要全員參

加的復雜的系統(tǒng)工作。

第一章安全生產(chǎn)管理體系

一、安全生產(chǎn)目標

達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無

重大機械事故，無火災，無中毒事故”。

二、安全生產(chǎn)管理體系

公司安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責

是領導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級

部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進

行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部

成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行

對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工

安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)

程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報1次。各作

業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每

個工人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理

小組匯報工作。

安全保證體系

安全方針：安全第一，預防為主。

安全目標：杜絕死亡，重大交通事故，重大火災事故，年工傷頻率

3%。以下。

安全領導小組：經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、各業(yè)務部門領導、作業(yè)隊長、施工技術人員。

1、新工人入路三級教育

安全責任制2、新工藝教育經(jīng)理部安全小組

3、特殊工種培訓檢查

4、技術交底培訓

5、領導干部安全教育

三、安全檢查制度

在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一

次，工程處每半月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問

題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。

四、安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合

理的施工方案。

現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用

施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安

全教育，增強質量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖

紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工

安全規(guī)范。經(jīng)過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，

為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，

建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或專職安全員主持。

同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技

術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。

第二章安全生產(chǎn)保證措施

一、技術措施

1、在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，

倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并

落實消防和衛(wèi)生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。

2、主體結構施工針對的結構、模板體系分別詳細地在分

項工程方案中專門編制安全技術交底。

3、高層建筑施工腳手架應編制專門的搭設和拆除的作業(yè)

4

方案和安全使用管理規(guī)定。

4、高層建筑施工中物料和人員的垂直運輸量大，要編制

專門的安全使用管理規(guī)定。

二、施工機械安全

井架：井架組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超

載試驗。嚴禁載人和超載運行，附墻架嚴禁隨意拆除，司機

離開時，應降下吊籃并切斷電源。

三、安全用電

電源采用三相五線制，設專用接地線?？偱潆娤浜头峙?/p>

電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。從底層

通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質量合格的

電纜,并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”,

一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定

人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的

閘箱。

四、防臺風、防雨、防雷措施

塔吊及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷

預埋件臨時焊接連通，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一

次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設專人掌握氣象信息，及時作出大

風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發(fā)生事故。禁止在

臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。

五、腳手架安全

外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側采

用全封閉密目式安全掛網(wǎng)；腳手架應按施工實際可能承受的

最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監(jiān)督

下由熟練工人負責搭設；腳手架的檢查分驗收檢查。定期檢

查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之

均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意

保持架子原。有的結構和狀態(tài)，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結

構桿件和連墻拉結及防護設施。項目部安全負責人組織分段

驗收，并報請公司安全部門核驗。

六、安全標志和安全防護

1、安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志,

布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設操作

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規(guī)程。

2、安全防護：

(1)、安全防護棚：在人員通道和臨近小區(qū)道路上方都應

采用鋼管搭設安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層模板和一

層安全網(wǎng)，側面用鋼筋網(wǎng)做防護欄板。高壓電線線路側面和

上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。

見圖。

防護棚做法圖

(2)、“三寶、四口、五臨邊”防護

現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽

并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤

腳、高處作業(yè)必須系安全帶。

做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞

口設置圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出人口和井字

架，門式架進出料口，必須搭設符合要求的防護棚，并設置

醒目的標志。

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做好“五臨邊”的防護工作。五臨邊指陽臺周邊，屋面

周邊，

框架工程樓層周邊，跑道，斜道兩側邊，卸料平臺的外

側邊?！拔迮R邊”必須設置1.0M以上的雙層圍欄或搭設安全

網(wǎng)。

電梯井口防護示意圖

樓梯、樓層和陽臺防護示意圖

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屋面樓層臨邊防護示意圖

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外腳手架安全防護圖

七、夜間施工

夜間操作要有足夠的照明設備，直接用于操作的照明燈

采用36V低壓防爆工作燈。

第三章安全用電和電氣防火措施

一、安全用電措施

1、接地與接零

在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必

須采取TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。

①、保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級

漏電保護器電源側的零線引出；

②、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，

保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；

③、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中

間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相

連接；

④、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必

須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于12米

時，采用絕緣銅線截面不小于10MM2,采用絕緣鋁線截面不

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小于16MM2；與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于

2.5mm2的絕緣多股銅線；

⑤、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、

部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍

欄、金屬門等均應用保護接零；

⑥、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不

小于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10歐姆。

不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。

2、配置漏電保護器

①、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩

級漏電保護器；

②、漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護

器的額定漏電動作電流應不大于30MA,額定漏電動作時間應

不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定

漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）

30MA.S；

③、開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大

小、相數(shù)等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選

用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力

用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。

3、開關箱按三級設置，即總配電箱分配電箱開關

箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一

漏電保護。

4、外電保護

①、在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路

的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米；電

壓1KVT0KV之間為6米；

②、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小

垂直距離：電壓1KV以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7

米；

5、配電系統(tǒng)

①、所有的電線架設都必須使用電桿、絕緣子、橫擔等,

按規(guī)范要求架設；

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②、開關電器及電氣裝置必須完好無損;

③、開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖

地放置；

④、帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導

線必須絕緣良好；

⑤、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；

⑥、配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記；配電

箱、開關箱應配鎖并有專人負責；

⑦、電箱內部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜

草等；

⑧、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它

金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座、

燒電爐、電飯煲；

⑨、電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到：

a.停電；

b.懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；

c.由相應級別的專業(yè)電工檢修;

d.檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；

e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。

6.照明

①、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、

倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設備一般照明、局部照明或混

合照明；

②、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應的照明器；

③、行燈電壓不超過36V,燈具離地面高度底于2.4米等

場所照明電壓不大于36VO潮濕及易觸及帶電體場所照明電

壓不大于24V；

④、根據(jù)需要設置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其

電源應設在施工現(xiàn)場電源總開關的前側，并配備電源。

7、對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。

二、安全用電組織措施

1、建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編

制、審批制度，并建立相應的技術檔案。

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2、建立技術交底制度。

向專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計

和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并

應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手

續(xù)，載明交底日期。

3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期

對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值、電氣

設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電

工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。

4、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時

發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地

點、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。

5、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組

織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事

項和防護措施等。

6、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按

照JGJ59-99《建筑安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)場用電安全

情況進行檢查評估。

7、建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、

監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎

懲。

8、建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用

電人員進行用電安全教育和培訓，經(jīng)過考核合格者持證上

崗。禁止無證或隨意串崗。

9、強化安全用電領導體制，改善用電技術隊伍素質。

三、電氣防火技術措施

1、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設備

的過載、短路故障進行可靠的保護。

2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介

質，不使用火源。

3、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)

電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。

4、加強電氣設備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。

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5、合理設置防雷裝置。

四、電氣防火組織措施

1、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。

2、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管

制，并設置禁止煙火標志。

3、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進行電氣防火知識教育和

宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。

4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

5、強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。

第四章分項工程安全技術措施

第一節(jié)安全技術交底制度

1、工程開工前，應隨同施工組織設計，向參加施工的職

工認真進行安全技術措施的交底，使廣大職工都知道，在什

么時候、什么作業(yè)應當采取哪些措施，并說明其重要性。

2、每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全

技術措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。

3、實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全

體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按

工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要

求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安

全技術交底卡。

第二節(jié)分項工程安全技術措施

一、地面工程（細石混凝土、水泥砂漿）安全技術措施

1、操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。

2、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照

明線，不準把衣物等掛在電線上。

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3、在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意

小車把擠手。人推小車時不準倒退。

4、清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、

陽臺、井道隨意向下拋擲。

5、井架吊籃提升或下降時，必須關好井架安全門，頭、

手不準伸入井架內，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內工作。

6、冬季施工，如需生爐增溫，必須經(jīng)主管防火工作的領

導批準，并落實防火措施。

二、鋼筋工程安全技術措施

1、鋼筋加工：

(1)機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一

閘并設漏電保護開關。

(2)工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標

志。

(3)操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。

2、鋼筋安裝：

(1)搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤

住物料，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運

鋼筋，上戶卸料要注意安全。

(2)起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持

一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。

(3)在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。

3、鋼筋對焊：

(1)對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極

接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。

(2)對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要

拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安

置臺架上。

(3)對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應與對焊鋼

筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40。C,機身應

接地良好。

(4)閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設施。

4、鋼筋電弧焊：

(1)焊機必須接地良好，不準在露大雨水的環(huán)境下工作。

(2)焊接施工場所不能使用燃材料搭設，現(xiàn)場高空作業(yè)

必須系好安全帶，按規(guī)定配戴防護用品。

5、電渣壓力焊：

(1)電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地，露天放

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置的焊機應有防雨遮蓋。

(2)焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜

禁止使用。

(3)在潮濕的地方作業(yè)時，應用干燥的木板或橡膠片等

絕緣物作墊板。

(4)焊工作業(yè)，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及

絕緣鞋應保持干燥。

(5)在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，

焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽

好，電線要保持絕良好，焊藥必須保持干燥。

(6)在高溫天氣施工時，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫

工作。

(7)用于電渣焊作業(yè)的工作臺。腳手架，應牢固、可靠、

安全、適用。

三、回填土工程安全技術措施

1、裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。

2、打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機

械運轉是否正常，機械是否裝置漏電開關保護，按一機一開

關安裝，機械不準帶病運轉，操作人員應戴絕緣手套。

3、基坑（槽）的支撐，應按回填的速度，按施工組織設

計及時要求依次拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好

一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。

四、模板工程安全技術措施

1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必

須佩帶安全帶，并應系牢。

2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高

空作業(yè)。

3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必

須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷

人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4、安裝與拆除以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿,

防止上下在同一垂直面操作。

5、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的

安全措施。

6、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)。

7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、

工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模

板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,

嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標

出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

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9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間

的斜撐、拉桿等應設在L8m高以上。

10、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱

頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐

等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

11、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝

土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模

板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用

定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞

口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

13、在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用

36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。

14、裝、拆模板時禁止使用2x4”木料、鋼模板作立人板。

15、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯

子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作

人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。

16、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,

防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增

強自我保護和相互保護的安全意識。

17、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的

模板要及時清理，堆放整齊。

18、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆

除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)

生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

19、在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合要求，以

防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，每平方

米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時，臨時腳手架必須牢

固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,

不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A留孔，應

在施工組織設計時就作技術交底（預設鋼筋網(wǎng)架），以免操

作人員從孔中墜落。

20、封柱于模板時，不準從頂部往下套。

21、禁止使用2x4〃木料作頂撐。

五、砌塊工程施工安全技術措施

1、上班前，應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時

腳手架和其他施工安全設施進行檢查，特別是要檢查夾具的

有關零件是否靈活牢靠，剪刀夾懸意空吊起后夾具是否自動

拉籠，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清

除。夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲

變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應勉強使用。

新夾具在使用前人應認真地驗收，尺寸應準確，并進行性能

測試。

2、砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜

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不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，

以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破

裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續(xù)起吊，起重拔桿回轉時,

嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊，

拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作，砌塊吊裝時不準

在下層樓面進行其它任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構件

時，臺靈架應加穩(wěn)繩。

3、臺靈架或其它樓面起重機、起重機設備等在就位后，

吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符

合要求，砌塊或其它構件吊裝時應注意被吊物體重心的位

置，起重量應嚴格控制在允許范圍內，應嚴格控制起重拔桿

的回轉半徑和變幅角度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的

砌塊或其它構件，不準放長吊索拖拉砌塊或構件，起吊砌塊

后作水平回轉時，應由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或

臨時腳乎架等。

4、卸下和堆放砌塊地方應平實，無雜物、無塊狀物體以

防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌

塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸及憧擊樓板，砌塊的堆放

應盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應考慮樓面的

承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能

力，否則應采取相應的加固措施，如在樓板底加設支撐等。

5、采用內腳手時，應在房屋四周按照安全技術規(guī)定的要

求設置安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，

在屋面工程完工前，不準拆除。

6、砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查

墻面平整度和垂直度、刮縫、清掃墻面操作，也不準在墻身

上行走。

7、砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。

8、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性

較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時支

撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺風季節(jié)，應及時進行圈梁施工、

加蓋樓板或采取其它穩(wěn)定措施。

9、在砌塊、砌體上、不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也

不宜作其它施工臨時設施，支撐的支承點，如確實需要時，

應采取有效的措施。

10、遇到下列情況時，應停止吊裝作業(yè)：

1）不能聽清信號時。

2）起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。

3）大霧或照明不足時。

11、大風、大雨等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂

直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。

12、灰漿泵使用前，輸漿管各部插口應擰緊、卡牢，管

路應順直，避免折彎，同時還應檢查管道是否暢通，壓力表、

安全閥是否靈敏可靠，操作時應戴保護眼鏡、口罩、手套，

30

在操作過程中，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，如果超壓和壓漿

管道阻塞、應知壓檢修，拆洗時，應先拆靠身的法蘭螺絲，

以防砂漿噴出傷人。

六、混凝土工程安全技術措施

1、搭設行車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，

在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。

2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8

米寬，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔跑，搶道或

超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把,

以防翻車傷人。

3、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規(guī)

程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支

撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕

駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動退讓,

應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墮落。

5、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮

落傷人

6、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站

在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，

并扣好保險勾。

7、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開

關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉

是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和

其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事

故。

8、振動器使用時，插入深度不準超過60cll1,時間不能超

過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。

9、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可

靠再操作?；炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒,

也不準再向卷筒內投料。停產(chǎn)、換班或定期維護時，切記切

斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

10、井架吊籃起吊或放下時必須關好安全門頭手不準伸

入井架內，待吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內工作。

七、挖土工程安全技術措施

1、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不

得擅自處理。

2、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能

時，人員要立即離開并及時處理。

3、人工挖上，前后操作人員問距離不應小于2?3米，

堆土要在1米以外、并且高度不得超過1.5米。挖土應自

上而下逐層挖掘、嚴禁采用掏洞的挖掘操作法。

4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安

全的情況下繼續(xù)土作，并且不得將上和其它物件堆在支撐

32

上，不得在支撐下行走或站立。

5、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車

試運轉正常后再開始作業(yè)。

6、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。

7、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，

不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近

距離應符合安全操作規(guī)程要求。

8、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道

板等加固措施，不得將挖土機覆帶與挖空的基坑平行2米停、

駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

9、電纜兩側一米范圍內應采用人工挖掘。

10、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑

下工作。

11、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從

汽車駕駛室上越過。

12、基坑四周必須設置1.5公尺高護欄，要設置一定數(shù)

量臨時上下施工扶梯。

13、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車

輛應有專人負責指揮引導。

14、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必

須鋪設厚鋼板，或澆搗磴加固。

15、在開挖杯基坑時，必須設有確實可行的排水措施,

以免基坑積水，影響基坑土壤結構。

16、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開

采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊

情況）。

17、清坡清底人員必須根據(jù)設計標高作好清底工作，不

得超挖。如果超挖不得將松上回填，以免影響基礎的質量。

18、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆

于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位

移或支撐破壞。

19、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破

壞或拉損。

八、外檐裝飾抹灰工程安全技術措施

1、高空作業(yè)時、應檢查腳手架是否牢固，特別是在大風

及雨后作業(yè)。

2、對腳手板不牢固之處和空頭板等及時處理：要鋪有足

夠寬度，以保證手推車運灰漿時的安全

3、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨便亂

扔。

4、用井架上料時，要有專人揮揮，遇六級以上大風時暫

停作業(yè)。

5、沙漿機應有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設備應絕緣良

好并接地。

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6、嚴格控制腳手架施工超負載。

7、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除

腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經(jīng)施上負責人批準

后，方能拆除妨礙部位。

九、油漆工程安全技術措施

1、施工場地應有良好的通風條件，如在通風條件不好的

場地施工時必須安裝通風設備，方能施工。

2、在用鋼絲制、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗

時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。

3、在涂制或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩,

如對眼睛有害，需戴上密團式眼鏡進行保護。

4、在涂制紅丹防銹漆及含鉛顏料的佃漆時，應注意防止

鉛中毒，操作時要戴口罩。

5、在噴涂硝基漆或其他發(fā)揮性、易燃性溶劑稀釋的涂料

不準使用明火。

6、高空作業(yè)需戴安全帶。

7、為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應安

裝接地線裝置。

8、涂刷大面積場地時，（室內）照明和電氣設備必須按

防火等級規(guī)定進行安裝。

9、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即

離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應去保健

站治療。

10、在配料或提取易燃品對不得吸煙，浸擦過清油、清

漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。

11、使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須結牢并不得站在

最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，

梯子腳下要綁布和膠布。

12、不得在同一腳手板上交插工作面。

13、油漆倉庫明火不準人內，須配備滅火機。不準裝小太

陽燈。

十、裝飾工程：

1、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向

外拋扔垃圾。雜物。

2、剔鑿地面時要帶防護眼鏡。

3、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應采用36V低

壓照明設備。

4、非機電人員不準亂動機電設備。

5、用卷揚機井架（上落籠）作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡

信號，待吊籠平層穩(wěn)定后再進行裝卸操作。

6、室內推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。

7、室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩(wěn)牢

固，腳手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中，

在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業(yè)。

8、不準在門窗、洗臉池等器件上搭設腳手板。陽臺部位

粉刷，外側沒有腳手架時、必須掛設安全網(wǎng)。

9、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉

動時不得用腳踩或用鐵鏟。木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材

料。

10、使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄，擋腳板。

平橋扳是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整好，才能在上面

操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)

定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。

11、使用手提電動機，應接好地線及防漏電保護開關，

使用前應試運轉，檢查合格后，才能操作。

第五章主要施工機具安全技術措施

所有現(xiàn)場使用的施工機械均應在安全完畢后，向公司安

全部門驗收合格后，才能使用。

一、砂漿攪拌機使用安全技術措施：

1、攪拌機安裝平穩(wěn)、牢固，行走輪要離開地面，極左要

離開地面，便于出料。

2、開幾前電器及設備良好，空轉運行，待機械運轉正常

后，再加料攪拌。

3、要邊加料邊加水，不能加足料后再啟動，投料不可超

過規(guī)定容量。

4、加料時，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運轉中把工

具伸進攪拌斗內扒料。

5、料斗內不得進入雜物，清除雜物時，必須停機進行。

6、發(fā)生故障，應斷電停機，查找原因，不得用工具撬動

等危險方法，強行機械運轉。

7、進料口處必須設置安全鐵柵，使用時，不能隨意拆掉,

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拆除清理需要及時安裝好。

8、工作完畢要將攪拌機清洗干凈。清理時不得使電機和

閘具受潮。

二、卷揚機使用安全技術措施：

1、安裝位置要求視野良好。

2、卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗。作業(yè)時要精神集

中，發(fā)現(xiàn)視線內有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不

得操作。

3、作業(yè)前，應先空轉確認電氣、制動以及環(huán)保情況良好

才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內容和工作

量。

4、當被吊的沒有完全落地在地面時，司機不得離崗。休

息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應

切斷電源，關好電閘箱。

5、使用單轉卷揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過

快和猛急剎車，要緩緩落下。

6、留在卷筒上的鋼絲繩應保留3—5圈。

7、司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷

載變化睦，第一次提升時，應先記地0.5m稍停，檢查無問

題時再繼續(xù)上升。

8、禁止使用搬把型開關，防止發(fā)生碰撞誤操作。

9、鋼絲繩要定期涂黃油。

三、水泵使用安全技術措施：

1、水泵的安裝應牢固、平穩(wěn)，有防雨、防凍措施。多臺

水泵并列安裝時，間距不小于80cm。管徑較大的進出水管，

須用支架支撐，轉動部分要有防護裝置。

2、電動機軸應與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封，

接口嚴密，吸水管閥無堵塞，無漏水。

3、起起時，應將出水閥關閉，起動后逐漸打開。

4、動行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機溫升

高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機檢修。

5、水泵動行中，不得從機上跨越。

6、升降吸水管量，要站到有防護欄桿的平臺上操作。

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7、應先停機，后關閉出水閥。

四、鋼筋加工機械使用安全技術措施：

1、鋼筋調直機

①、安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒、

調直筒和下切刀孔的中心線。

②、安裝完畢后，應先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞,

機器連接零件是否牢固可靠，各轉動部分是否靈活。確信各

部分正常后，方可試運轉。試動中應檢查軸承溫度，查看錘

頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無導狀況時，進

料、試驗調直和切斷。

③、按所需調直鋼筋的直徑，選適當?shù)恼{直塊、曳引輪

槽及傳速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2?5mm,曳引輪

槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符。

④、必須注意調整調直塊。調直筒內，一般設有五個調

直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏

離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調直，

如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調為止。

⑤、切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。

如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板。

⑥、導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需

調直的鋼筋先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒，以防

止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭飛出傷人。

⑦、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋,

防止開動機器后調直塊飛出傷人。

2、鋼筋切斷機

①、使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀

間隙以0.5?1mm為宜。

②、必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。

③、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，

把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或出傷人。

④、切短鋼筋時，必須鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟

物不得用手抹除。

⑤、嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過

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刀刃硬度的材料。

⑥、使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空

載運轉幾分鐘，排掉缸內空氣，然后擰緊并用手板動鋼筋給

活動刀以回程壓力，即可進行工作。

3、鋼筋彎曲機

①、使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行載

試轉。

②、機身應有接地，電源不允許直接接在按扭上，應另

裝開關箱。

③、不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁

在運轉過程中加油或擦抹機床。

④、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合，不

要放反。

⑤、不直鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。

⑥、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)

及機械轉速。

⑦、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設銷的一側

站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

4、鋼筋冷拉機

①、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝高防護欄

桿及警告標志。

②、作業(yè)前，應檢查冷拉夾肯夾齒必須完好，滑輪、拖

拉小車應潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護裝置均齊全牢固。確

認良好后方可作業(yè)。

③、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待

所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,

隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，

并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

④、用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，

并要有專人負責指揮。

⑤、電器設備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電動

機和起動器外殼必須接地。

⑥、地壟的設置和抗拉強度的計算，應由使用單位確定。

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五、木工機械使用安全技術措施：

1、圓鋸機

①、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸

片后面，離齒10?15nlm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安

裝，應保持與軸國心。

②、鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，

裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖上裂紋。

③、圓鋸啟動后，應待轉速正常后方可進行鋸料。送料

時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長

度應不小于50mm。接近端頭時，應用推桿送料。

④、鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞鋸片。

⑤、鋸片運轉時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直

徑600mm以上的鋸片的操作中，應噴水冷卻。

2、平面刨（手壓刨）

①、必須設置齊全防止刨削手指的護手裝置，才準使用。

②、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm

以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

③、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時，必

須用壓板或奢棍，不得用手推進。

④、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再

刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、

節(jié)疤要緩慢送料。嚴木材禁將手在節(jié)疤上送料。

⑤、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板

必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片堅

固螺絲應嵌入刀片槽內，體現(xiàn)槽端離刀背不得小于10mm。緊

固刀片螺絲釘片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。

⑥、機械運轉時，不得進行維修，更不得移動或拆除護

手裝置進行刨削。嚴禁帶手套操作。

六、焊接與焊接設備使用安全技術措施：

⑴、焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好

和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、

焊機的外殼接地和焊機的各線點觸是否良好。不允許未進行

安全檢查就開始操作。

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⑵、在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止

觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最

好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護人員，

隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷

電源進行搶救。

⑶、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板

或工件上，以防觸電。

⑷、工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材

料。

（5）、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

⑹、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬

被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

⑺、推拉閘刀開半時，臉部不允許直對電閘，以防止短

路造成的火花煉傷面部。

⑻、下列操作必須在切斷電源后才能進行：

a.更改焊機接頭時；

b.更換焊件需要改接二次回路時;

C.更換保險裝置時；

d.焊機發(fā)生故障需進行檢修時；

e.轉移工作地點搬動焊機時；

f.工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。

⑼、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

（10）、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路

是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的

防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。

（11）、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲

容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，

完工后，切斷電源。

?、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙快瓶、

木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的

距離不少于20米。

（13）、乙烘瓶氧氣瓶均應設有安全回火防止器，并分開堆

放，橡皮管連接處須用軋頭固定。

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(14)、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁

止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

(15)、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼

內。

?、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮

管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

(17)＞注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎

牢。

(18)、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人

防火監(jiān)護。

七、攪拌機使用安全技術措施

1、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸,

使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用

時必須設操作平臺，講設防護攔桿。

2、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格。

方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下,

空車速度比重車（裝料后）稍快2?3轉，如相差較多，應

調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更

正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無

損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情

況等。

5、對設有上料斗地坑的攪拌機（如TZ350型混凝土攪拌

機）坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內，上料軌道

架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，

防止工作時軌道變形。

6、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停

機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動

器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料

斗用保險鏈條掛牢。

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8、作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉時，應立即切

斷電源，將攪拌筒內混凝土清除干凈，然后進行維修，如需

要操作人員進入筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在

外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。

9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料

出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料

筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免

料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持

清潔完好。

10、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料

斗應落至坑內，必須升起則應用鏈條扣牢。

八、附著式塔式起重機的使用安全技術措施

（一）安裝與拆除安全技術措施

1、成立專業(yè)小組：由生產(chǎn)主管、技術主管、安質組、起

重工、鉗工、電工、塔吊司機所組成。由生產(chǎn)主管統(tǒng)一指揮、

統(tǒng)一領導。做好安裝前的準備工作，如檢查基礎是否符合要

求，安裝件是否齊全完好。

2、工作前確定安裝方案，使參加人了解其全過程。

3、高空作業(yè)人員，必須由有經(jīng)驗的架子工、起重工（持

上崗證）組成，并經(jīng)身體檢查無防礙高空作業(yè)疾病者方能參

加。

4、高空作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋、安全帶、安全帽。

5、高空作業(yè)人員要備有工具袋，將工具或緊固件裝袋或

裝箱，不得亂丟。

6、作業(yè)期間，所有人員不得飲酒；熱天注意防暑。

7、做好工具準備：其中包括專用工具、通用工具、溜繩、

撬杠、鉛絲等。

8、鋪設好電纜，接通電源。

9、設專職安全員一名，圍好工作場地，做好行人路口的

監(jiān)督，以防墜落物傷人。作業(yè)期間，安全員不離開現(xiàn)場。

（二）使用安全技術措施

附著式塔式起重機的使用要點，可參照軌道式塔式起重機

的使用要求進行，還需注意以下幾點：

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1、四級風以上應停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風

必須停工作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。

2、爬升過程中，嚴禁回轉，必須按說明書規(guī)定步驟操作,

注意撐腳和銷子的到位，Z80噸米塔吊的升節(jié)必須有專職安

全監(jiān)護。

3、附著形式和位置，必須按施工組織設計的規(guī)定進行，

垂直偏差須校正在千分之一之內。

4、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定經(jīng)公司安全部驗收通過后,

才能投入施工。

九、混凝土泵

1、混凝土泵使用前，應壓送水、水泥砂漿或水泥濕潤輸

送管線和泵體。

2、開始泵送時，混凝土泵操作人員應使混凝土低速運轉,

并應注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順

利泵送后，再提高運轉速度、加大行程，轉入正常的泵送。

正常泵送時，活塞應盡量采用大行程運轉。

3、正常泵水過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。

若混凝土供應不及時，寧可降低速度，也要保持連續(xù)泵送。

4、在泵送過程中，要定時檢查活塞的沖程，不使其超過

允許的最大沖程。

5、在混凝土泵送過程中，如需接長輸送管，須預先用水

或砂漿濕潤接長的管段。每次接長一般以3nl為宜。

6、在泵送過程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難、泵的壓力急劇

升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動力等異常情況時，不應勉強

提高壓力進行泵送。應用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等

部位，使泵進行反轉或放慢泵送速度，以防止管線堵塞。如

輸送管線產(chǎn)生堵塞，可用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待

混凝土卸壓后拆卸堵塞管線加以排除。重新泵送時，要待管

內空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。

7、高溫氣候進行泵送施工時，泵的受料斗和輸送管線宜

用濕麻袋或草包包裹、覆蓋，并經(jīng)常灑水降溫。

8、在泵送混凝土過程中，受料斗內應充滿混凝土，以防

止吸入空氣。如吸入空氣，應立即反泵將混凝土吸回料斗內，

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支除空氣后再轉為正常泵送。

9、泵工作時，水箱應充滿洗滌水，并應經(jīng)常更換和補充。

工作完畢后，應及時清洗。清洗時，從進料口塞入海綿球，

然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中的混凝土推出。清洗用

水不得排入澆筑的混凝土內，清洗之前一定要反泵吸料，降

低管線內的剩余壓力。

十、配電箱安全使用措施

1、配電箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，配電箱設有

防雨防塵措施。

2、固定式配電箱的下底與地面的垂直距離大于1.3米、

小于1.5米，移動式配電箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。

3、每臺用電設備備用專用的開關箱，實行“一機一閘、

一箱、一鎖、一漏電”保護制，嚴禁用同一開關電器直接控

制二臺及二臺以上的用電設備（含插座），并按規(guī)定正確使

用漏電開關。

4、配電箱中導線的進出線口設在箱體的下面，進出線加

護套分路成束，并做好防水彎，導線束不得與箱體進出口直

接接觸。

5、配電箱中熔絲必須符合要求，不得堆放雜物，凡現(xiàn)場

停止作業(yè)一小時以上，應將動力開關箱斷電上鎖。

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第六章其它安全技術措施

一、電梯井道內架子、安全網(wǎng)搭設工程安全技術措施

1、從二層樓面起張設安全網(wǎng)，往上每隔四層設置一道，

安全網(wǎng)必須完好無損、牢固可靠。

2、拉結必須牢靠，墻面預埋張網(wǎng)鋼筋不小于D14,鋼筋

埋入長度不少于30Do

3、電梯井道防護安全網(wǎng)不得任意拆除，待安裝電梯搭設

腳手架時，每搭到安全網(wǎng)高度時方可拆除。

4、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設、立桿與橫

桿均用直角扣件連接，扣件緊固力距應達到4-5Kg/mo

5、腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻

面距離，平衡配重一側為600毫米，其它三側均為400毫米,

離墻空檔處應加隔排鋼管，間距不大于200毫米，隔排鋼管

離四周墻面不大于200毫米。

6、腳手架柱距不大于1.8米，排距為1.8米，每底于樓

層面200毫米處加搭一排橫楞，橫向間距為350毫米，滿鋪

竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢固。

7、腳手架拆除順序應自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆

等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。

8、電梯井道內的設施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進行

檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

9、張設安全網(wǎng)及拆除井道內設施時，操作人員必須戴好

安全帶，掛點必須安全可靠。

二、金屬扣件雙排腳手架搭設工程安全技術措施

1、搭設金屬扣件雙排腳手架，特別用于高層建筑的。必

須嚴格按國家《建筑安裝安全技術規(guī)程》、《建筑施工扣件式

鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001和施工組織設計的

要求進行設計和搭設。

2、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。

嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。

3、嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

4、腳手架的基礎除按規(guī)定設置外，必須做好排水外理。

5、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保

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護普通腳手架立桿必須設底座保護。

6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

7、所有扣件緊固力矩，應達到4—5kg-m0

8、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下

對直。

9、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二

只回轉