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文檔簡介
四川榮威集團(tuán)奈縣煤業(yè)
機(jī)電各工種安全操作規(guī)程
四川榮威集團(tuán)榮縣煤業(yè)有限公司
二0一七年
目錄
地面電工操作規(guī)程........................................................3
井下電工操作規(guī)程........................................................7
值班電工操作規(guī)程........................................................9
機(jī)電修理工操作規(guī)程.....................................................10
配電工操作規(guī)程..........................................................n
電氣焊工操作規(guī)程.......................................................16
主水泵司機(jī)操作規(guī)程.....................................................20
推車工操作規(guī)程..........................................................22
調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程...................................................23
充燈工操作規(guī)程..........................................................24
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程...................................................25
主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程...................................................27
信號工操作規(guī)程..........................................................32
把鉤工操作規(guī)程..........................................................33
空能熱水機(jī)檢修工操作規(guī)程...............................................36
柴油發(fā)電機(jī)工操作規(guī)程...................................................37
空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.....................................................38
掘進(jìn)耙沙機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.................................................41
采煤機(jī)修理工操作規(guī)程...................................................47
刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.................................................50
防爆檢查員操作規(guī)程.....................................................51
皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.................................................53
地面電工操作規(guī)程
一、熟悉電業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)考試合格后,方
可上崗操作。
二、高壓工作時(shí),必須執(zhí)行工作票制度,工作前完成安
全技術(shù)措施,組織措施。
三、高壓操作時(shí)必須兩人工作,一人操作,一人監(jiān)護(hù),
必須使用合格的絕緣用具。在停電的開關(guān)上掛上“有人工
作”、“禁止合閘”的停電警示牌。
四、電氣設(shè)備未體會明確實(shí)無電前,一律視為有電,嚴(yán)
禁用手去摸導(dǎo)電部位。
五、高壓設(shè)備及線路上的檢修,必須停掉開關(guān)、拉開刀
閘及互感器保險(xiǎn)并用與電壓等級相適應(yīng)的合格驗(yàn)電器進(jìn)行
驗(yàn)電、對地放電,無電后掛接地線。掛接地線時(shí),先接地
端,后接導(dǎo)體端,拆除接地線時(shí)順序相反。
六、禁止帶電作業(yè),以及時(shí)停送電。
七、在工作中斷、轉(zhuǎn)移時(shí),必須有安全技術(shù)措施。
八、在檢修電氣設(shè)備時(shí),工作服、手套、安全帽穿戴整
齊,扣緊袖口。
九、在工作中或工作終止需送電試機(jī)時(shí),必須清點(diǎn)人數(shù),
清除故障物,保證萬無一失。
十、嚴(yán)禁在互感器與接線端子之間回路上工作,不答應(yīng)
斷開互感器接地線。
十一、在帶電互感器上工作必須帶絕緣手套。
十二、高空作業(yè)時(shí),必須戴檢查合格的保險(xiǎn)用具和蹬高
用具,以防墜落。
十三、高壓停電時(shí),應(yīng)先停斷路器,后停隔離刀閘。嚴(yán)
禁帶負(fù)荷拉合刀閘,跌落或熔斷器停送電時(shí)按規(guī)定操作。
十四、在高壓設(shè)備上工作,停電時(shí),必須斷路器斷開,
同時(shí)拉開隔離刀閘,至少有一個(gè)明顯斷開點(diǎn)。
十五、桿上操作時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),使用合格絕緣用具,
在無負(fù)荷操作時(shí),先拉中相,再拉背風(fēng)相,最后拉迎風(fēng)相,
送電相反。
十六、電氣巡查:
1、巡視帶電電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)保證足夠的安全距離,10KV
及以下大于0.7米。
2、套管、刀閘、母線、互感器、避雷器、電容器等設(shè)
備瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔無裂紋和閃絡(luò)現(xiàn)象。
3、變壓器、開關(guān)、互感器等充油設(shè)備,油面、油色、
油溫應(yīng)正常。外殼應(yīng)清潔,無滲油漏油現(xiàn)象。
4、接頭、刀閘口接觸面良好,試驗(yàn)臘片不應(yīng)有溶化現(xiàn)
象。
5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及設(shè)備線夾等變電金具應(yīng)無裂紋、變形、
銹蝕現(xiàn)象。
6、變壓器、互感器、電抗器等聲音正常,無異響。
7、變電架構(gòu),基礎(chǔ)及避雷針無下沉、傾斜、裂紋或銹
蝕現(xiàn)象。
8、設(shè)備外殼接地堅(jiān)固,無斷股銹蝕現(xiàn)象。
十七、變壓器巡視項(xiàng)目
1、防爆管膜完好,法蘭下部無積水。
2、冷卻系統(tǒng)正常,風(fēng)扇無擺動(dòng)或非常聲音,各散熱器
應(yīng)滿足運(yùn)行要求,變壓器溫度正常。
3、瓦斯繼電器無氣體,吸濕器正常。
4、瓦斯繼電器,溫度表接線盒無進(jìn)水現(xiàn)象。
十八、油開關(guān)巡視項(xiàng)目:
1、內(nèi)部無放電聲。
2、索引及托架絕緣子無傷害及裂紋。
3、安全閥不應(yīng)有油流出或噴油現(xiàn)象。
4、位置指示器應(yīng)指示正常。
5、緩沖器不應(yīng)漏油。
6、壓力表在溫度變化時(shí)應(yīng)指示正常。
7、引線和軟銅片應(yīng)無傷害和挫斷。
8、機(jī)構(gòu)箱、端子箱應(yīng)密封良好。
十九、互感器巡視項(xiàng)目:
1、電流互感器不應(yīng)有燒焦氣味。
2、根據(jù)外表指示判定互感器運(yùn)行情形。
3、檢查吸濕器硅膠受潮情形。
4、放電間隙距離,應(yīng)正確安裝堅(jiān)固。
二十、刀閘、熔斷器巡視項(xiàng)目:
1、刀閘消弧角不應(yīng)彎曲、變形。
2、熔斷器不應(yīng)有裂紋和破舊。
3、熔斷器應(yīng)接觸嚴(yán)密、表面無腐蝕現(xiàn)象。
井下電工操作規(guī)程
一、井下電工必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格并取得合格證
后,方可上崗工作。
二、不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷任何電氣設(shè)備。
三、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)要穿絕緣靴,戴絕緣手套,站
在絕緣墊上,絕緣用具要妥善保管,使用前應(yīng)檢查是否完好。
四、一切裸露的電氣設(shè)備及設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須安裝
防護(hù)罩或遮欄。
五、井下嚴(yán)禁使用明刀閘,電氣設(shè)備不準(zhǔn)留有帶電接頭。
六、保險(xiǎn)絲的挑選應(yīng)符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其它金屬絲或大
保險(xiǎn)絲代替使用。
七、對電器設(shè)備碉室的要求:
1、電器設(shè)備碉室禁止存放汽油、煤油、變壓器油及其
它易燃品,碉室應(yīng)有消防設(shè)施。
2、發(fā)覺碉室內(nèi)有滴水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,以免
設(shè)備淋水受潮。
3、電氣設(shè)備碉室要通風(fēng)良好,禁止設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)。
4、電氣碉室內(nèi)設(shè)備排列整齊,室內(nèi)要保持清潔。
八、防爆電器設(shè)備的防爆面要涂凡士林油,各進(jìn)出線
孔必須加密封膠圈及壓線板,不用的進(jìn)出線孔要有金屬檔
板。
九、電纜的敷設(shè)與聯(lián)接:
1、井下電纜必須吊掛整齊,各種電纜與水管應(yīng)分開敷設(shè),
必須同側(cè)敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)吊掛在水管上方0.3米以上,電纜距
風(fēng)筒上方0.5米以上。電纜上不得懸掛任何物件。
2、電話與信號電纜不應(yīng)與動(dòng)力電纜同側(cè)敷設(shè),條件不
答應(yīng)時(shí),電話與信號電纜應(yīng)距動(dòng)力電纜0.3米以上。
3、電纜吊掛的高度要在礦車運(yùn)行或掉道時(shí)不致撞壞和
電纜墜落時(shí)不致落在礦輪上。
4、電纜懸掛兩點(diǎn)間距不得大于3米,兩根電纜之間距
離不得小于50毫米,嚴(yán)禁亂繞。
5、電纜吊掛要用符合規(guī)定的鉤子,帆布帶等(不許用鐵
絲吊掛電纜),吊掛電纜不要過緊,斜坡敷設(shè)電纜按規(guī)程要求
每隔一定距離用卡子固定。
6、電纜接線盒的兩端必須吊掛,不準(zhǔn)用電纜支持其重
量。
7、電纜經(jīng)過淋水地點(diǎn)時(shí),應(yīng)加以遮護(hù)。
8、電纜與電器設(shè)備的聯(lián)接必須用接線盒,不得用散開
的電纜芯線連接任何電氣設(shè)備。
十、電氣設(shè)備的外殼要有可靠的接地。
十一、井下要使用檢漏繼電器。
值班電工操作規(guī)程
一、必須熟知電氣知識,熟悉本礦各機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)性
能及工作原理,把握設(shè)備運(yùn)行狀況的運(yùn)行狀態(tài)。
二、檢修機(jī)電設(shè)備必須按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行。
三、檢修前要將檢修用的設(shè)備材料、工具保護(hù)用具準(zhǔn)備
齊全,并仔細(xì)檢查,校對各部件規(guī)格型號方可進(jìn)行。
四、檢修前必須切斷電源,并掛上“有人工作,不準(zhǔn)合
閘”的警告牌,并用電壓等級相適用的驗(yàn)電表檢查無電后,
方可開始工作。
五、檢修后,要將工具、材料清點(diǎn)清楚,檢查是否有遺
忘的東西,確認(rèn)無漏掉的東西后,方可試送電。
六、送電、必須堅(jiān)持“誰停電、誰送電”的原則。
七、高空作業(yè)時(shí),必須派專人監(jiān)護(hù)。
機(jī)電修理工操作規(guī)程
一、嚴(yán)格禁止帶電檢修。
二、工作面嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電瓦斯電閉鎖,無風(fēng)無電。
三、更換及運(yùn)行的電器要安全可靠,螺栓緊固,封閉良
好,接線標(biāo)準(zhǔn)。
四、機(jī)電設(shè)備放置合理,電纜懸掛整齊,不準(zhǔn)拖拉在地,
浮煤掩埋。
五、在工作面進(jìn)行測試,注意瓦斯?jié)舛?,要求瓦斯員進(jìn)
行檢測后方可工作,否則不準(zhǔn)用外表測試。
六、更換下的設(shè)備要封閉良好,零部件完整齊全。
七、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,工作面停電檢修,要在所停
開關(guān)上掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌,并用驗(yàn)電筆檢
查證明無電后,方可進(jìn)行工作,不準(zhǔn)馬虎從事。
八、工作面停電檢修,要及時(shí)通知工作面有關(guān)人員,特
別是瓦斯?jié)舛却蟮木蜻M(jìn)面,人員未撤離至安全地點(diǎn)不得強(qiáng)行
停電。
九、檢修完畢后,清點(diǎn)工具零件,并進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn)。
配電工操作規(guī)程
一、本操作規(guī)程適用于變配電所的一切工作人員。
二、工作人員接到違反本操作規(guī)程的命令應(yīng)向發(fā)令人指
出其錯(cuò)誤的地方,防止違章指揮。
三、工作人員應(yīng)無阻礙工作的病癥,應(yīng)遵守和執(zhí)行本規(guī)
程,通過考試合格并持有合格證方能值班。
四、值班和巡視時(shí),不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員
不得移開或越過遮攔,不得打開電板門或開關(guān)蓋,不得做其
它工作,值班不得外出。處理緊急事故需做好相應(yīng)的安全措
施。
五、高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時(shí),室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4
米以內(nèi),室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi),須進(jìn)入時(shí)必須穿絕
緣鞋,戴絕緣手套。
六、停電操作,必須按照先拉斷路器,再拉負(fù)荷側(cè)、母
線側(cè)刀閘的順序依次操作,送電時(shí)操作順序與此相反,嚴(yán)禁
帶負(fù)荷拉刀閘。
七、倒閘時(shí)必須有兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。事
故掉閘或情形緊急時(shí),可由一人獨(dú)立操作。
八、操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置,操作中應(yīng)認(rèn)
真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必須按操作順序操作,每操作完一項(xiàng),
做一個(gè)記號“J”,全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。
九、發(fā)生事故時(shí),可以不經(jīng)上級許可,先拉有關(guān)設(shè)備開
關(guān),事后再向領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報(bào)。
十、在高壓設(shè)備上工作要做到:
1、必須有負(fù)責(zé)人的命令;
2、至少有兩人以上在一起工作;
3、做好安全技術(shù)措施和安全組織措施。
H"一、對于容易接地0.6米以內(nèi)的未停電設(shè)備應(yīng)裝遮攔,
并懸掛“注意有電”的標(biāo)志牌,遮攔和帶電部分的距離應(yīng)在
0.6米以上,用絕緣板做遮攔時(shí)和帶電部分距離應(yīng)在0.25米
以上。
十二、裝設(shè)和拆除遮攔標(biāo)志牌,由值班負(fù)責(zé)人命令并監(jiān)
護(hù)值班員操作。
十三、對于可能送電到停電狀態(tài)設(shè)備的各個(gè)方面,要裝
設(shè)接地線,接地線應(yīng)裝在工作人員可見處的電源方向,接地
線和帶電部分應(yīng)保持安全距離,裝接地線前必須進(jìn)行驗(yàn)電。
十四、接地線和施工設(shè)備間,不得通過開關(guān)和保險(xiǎn)器。
十五、工作間斷時(shí),必須把所有未拆接地線逐班交待清
楚。
十六、安裝接地線,工作由兩人進(jìn)行,值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù),
值班員執(zhí)行工作,安裝接地線時(shí)戴絕緣手套。
十七、工作領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)檢查值班人員所做的安全措施是否
正確,工作開始前對全班人員宣讀安全技術(shù)措施,在工作中
隨時(shí)檢查工作人員是否遵守安全規(guī)程。
十八、工作許可人(值班負(fù)責(zé)人)在完成施工現(xiàn)場技術(shù)
措施后,應(yīng)會同工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場安全措施
是否齊備,然后方可開始工作。
十九、值班員應(yīng)指明帶電部分的位置。
二十、工作負(fù)責(zé)人必須在工作地點(diǎn),監(jiān)護(hù)工作人員工作,
任何人不得單獨(dú)留在高壓室內(nèi)(包括工作負(fù)責(zé)人)工作,不
準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入工作地點(diǎn),如因工作條件需要,工作負(fù)責(zé)人
應(yīng)詳細(xì)向單獨(dú)工作人員說明安全注意事項(xiàng)。
二H"一、工作負(fù)責(zé)人在全部停電后,可以參加工作,在
部分停電時(shí)要對室內(nèi)帶電部分進(jìn)行可靠的遮攔。
二十二、工作終結(jié)后工作人員應(yīng)仔細(xì)清理現(xiàn)場,并由工
作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查,由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班員
工作完畢。
二十三、值班人員接到工作終結(jié)的通知后,應(yīng)到現(xiàn)場檢
查無誤后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人在工作票上簽章。
二十四、值班人員將地線、暫時(shí)遮攔、標(biāo)示牌等拆除,
復(fù)原常設(shè)遮攔,此時(shí)工作票宣告終止。
二十五、工作票終止后,值班人員方可按操作票合閘送
電。
二十六、工作終結(jié)后測量絕緣電阻,應(yīng)在拆除暫時(shí)遮攔
和標(biāo)示牌以前進(jìn)行。
二十七、工作間斷時(shí)復(fù)原送電,須執(zhí)行工作終結(jié)制和工
作許可制。
二十八、在不停電的高壓設(shè)備鄰近或其上工作只限于下
面幾項(xiàng):
1、變壓器取油樣;
2、用高壓鉗形電流表測量電流;
3、抄錄設(shè)備銘牌;
4、更換電壓互感器二次保險(xiǎn)。
二十九、帶電工作只許在地面或堅(jiān)固的架子上進(jìn)行,帶
電部分只能在工作人員的前面或一側(cè)。如工作人員身體各部
位活動(dòng)最大范疇與帶電部分的距離小于1米時(shí)不許帶電工
作。
三十、架空線路或電纜線路因修理停電或修完后復(fù)原送
電,均按工作領(lǐng)導(dǎo)人簽發(fā)的工作票進(jìn)行。
三H"一、架空線路或電纜線路上的工作,必須將該線路
可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,在驗(yàn)電后對大地放電,
并裝設(shè)地線,操作手把掛“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)志牌,
將開關(guān)鎖住。
三十二、線路工作終止后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班人員,
并辦理復(fù)原送電手續(xù),執(zhí)行停送電制度。
電氣焊工操作規(guī)程
一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方
可上崗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩,
高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。
三、詳細(xì)了解工作場地情形及焊、割物體的使用情形和
構(gòu)造。
四、重點(diǎn)要害部門和重要場所,或明文規(guī)定未經(jīng)許可不
得進(jìn)行焊、割的地方,沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門的批準(zhǔn),不能
進(jìn)行電氣焊。
五、焊、割場地鄰近,有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等,
未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離,不能進(jìn)行焊割。
六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,
未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能進(jìn)行焊、割。
七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗,不能
進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。
八、有壓力管道、容器的設(shè)備(如高壓氣瓶高壓管道,
帶氣鍋爐),不能進(jìn)行焊接和切割。
九、在禁火區(qū)內(nèi),一律不許焊割。
十、在氣焊與氣割操作過程中,主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)
防氧氣、乙煥瓶氣泄漏,發(fā)生燃燒和爆炸事故。
十一、在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠
接地,電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好的絕緣,電纜與焊接設(shè)備的
連接螺栓是否擰緊擰牢。
十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如:滅火器,砂子、
水桶等。
十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi),鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉
合開關(guān)時(shí),必須戴干手套,頭部偏離開關(guān),防止觸電和開關(guān)
發(fā)生火花燒傷面部和手。
十四、改變焊機(jī)接頭,檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí),必
須停電。
十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上
搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外進(jìn)行作業(yè)。
十七、使用氧氣瓶、乙烘瓶時(shí)不得靠近火源,勿暴曬。
十八、氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。
十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于10米,橡
膠軟管不能短于15米。
二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂,氣瓶內(nèi)氣體不
可全部用盡,應(yīng)留有余壓。
二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污
物,打開閥門時(shí)不應(yīng)操作過快。
二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可
靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。
二十三、乙煥瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流
出。
二十四、氧氣瓶、乙烘氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用,
嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊。使用時(shí),兩瓶之間距離應(yīng)大于5米以上。
二十五、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時(shí),氣瓶不得充滿
液體,必須留10—20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應(yīng)采
用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。
二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱,冬季用
40°以下溫水加熱,不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液,
以防遇火成災(zāi)。
二十七、特別環(huán)境焊、割作業(yè)時(shí),要制訂安全技術(shù)措施,
經(jīng)施工單位主管負(fù)責(zé)人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工
簽字同意后,方可動(dòng)火作業(yè)。操作時(shí),必須一人操作,專人
監(jiān)護(hù),并配有消防設(shè)施。
二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查:
1、仔細(xì)檢查漏焊、假焊處,一旦發(fā)覺應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。
2、對加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待完全冷卻后,才能進(jìn)料
或進(jìn)氣。
3、檢查火種,對整個(gè)地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查。
4、最后徹底清理現(xiàn)場。
二十九、工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙烘瓶和氧氣瓶上。
三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具,
在確定沒有發(fā)生事故危險(xiǎn)的情形下,才能離開工作崗位。
主水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、主水泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格并取得資格證后,才能
擔(dān)任。
二、司機(jī)不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
三、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如遇危及設(shè)備和人身安全時(shí)要立刻
停泵處理,并匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。
四、水泵在起動(dòng)前應(yīng)檢查下列各項(xiàng):
(1)各連接螺絲是否松動(dòng)。
(2)旋轉(zhuǎn)水泵主軸一圈以上,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,盤根
松緊是否適當(dāng)。
(3)電動(dòng)機(jī)及電氣開關(guān)的接地線是否良好。
五、水泵的啟動(dòng):
(1)先關(guān)好排水閥門。
(2)向泵內(nèi)充水,一直到放水門噴水,泵內(nèi)空氣全部排出,
泵內(nèi)無水或有積存空氣時(shí)不得起動(dòng)。
(3)水泵起動(dòng)后,慢慢打開出水閥門,不得在出水閥門關(guān)
閉下長時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng):
(1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,電流電壓有無變
化,出水頭壓力出水量是否正常。
(2)電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。
⑶吸水閥門有無漏氣現(xiàn)象,過濾閥有無堵塞情形,有非
常應(yīng)及時(shí)清除。
(4)注意盤根松緊程度。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇漏電,應(yīng)立刻切斷電源再關(guān)閉出水閥門。
(6)經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,并注意不得使水和泊流入電
動(dòng)內(nèi)。
七、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)關(guān)好出水閥門。
(2)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)如停泵時(shí)間長,應(yīng)打開泄水閥將泵內(nèi)水放盡。
(4)地面水泵冬季排水時(shí),停泵后應(yīng)將水箱及管路中的
存水放出。
八、操作電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守下列各項(xiàng):
(1)進(jìn)行高壓操作應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴子或用絕緣
桿,絕緣墊等保護(hù)用具。
⑵司機(jī)離開水泵時(shí),應(yīng)將總開關(guān)拉開。
推車工操作規(guī)程
一、上崗前必須經(jīng)礦方培訓(xùn),并考試合格,熟悉作業(yè)
地點(diǎn)情形。
二、推車時(shí)一次只能推一輛,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,
推車時(shí)的間距,在軌道坡度小于或等于5%時(shí),不得小于10m,
坡高大于5%時(shí),不得小于30mo
三、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,發(fā)覺前方有人或障礙
物時(shí)必須及時(shí)發(fā)出警號。
四、接近道岔、彎道、巷道口、有碉室出口時(shí),必須
減速慢行,并發(fā)出警號。
五、嚴(yán)禁放飛車。
六、坡度大于7%時(shí)嚴(yán)禁人力推車。
七、車輛掉道時(shí)必須及時(shí)通知前后車輛人員,打好阻
車器,并及時(shí)處理掉道車輛。
八、推車過程中發(fā)覺不完好車輛,必須及時(shí)修理,嚴(yán)
禁車輛帶病作業(yè)。
調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格,并取得操作資格證后,持證上
崗,認(rèn)真與上班司機(jī)做好交接班工作,并做到交接在現(xiàn)場。
二、上崗前,對信號裝置、設(shè)備及運(yùn)輸線路認(rèn)真檢查,發(fā)
覺問題及時(shí)匯報(bào)處理,不具備開車條件,禁止開車提升或運(yùn)
輸。
三、認(rèn)真檢查閘帶及鋼絲繩情形,并填寫運(yùn)行記錄。
四、開車時(shí),先閘緊制動(dòng)閘帶,點(diǎn)動(dòng)起動(dòng),絞車運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),
各部聲音正常,方可慢慢拉緊離合閘帶,松開制動(dòng)閘。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)覺絞車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音非?;蛲蝗皇芰^大等
情形及時(shí)停車,閘緊制動(dòng)閘,匯報(bào)處理,嚴(yán)禁加大離合閘帶用
力猛拉。
六、絞車司機(jī)必須與信號工約定信號,一停,二開,三放,
遇情形亂鈴,并在每次提升或下放時(shí),詳細(xì)檢查車的連接與
緊固情形,不符合要求的車輛禁止運(yùn)輸。
七、對提升車輛數(shù),嚴(yán)格按礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁多拉超
掛,嚴(yán)禁隨意延長鋼絲繩,拉運(yùn)超出本車范疇的車輛。
八、停車時(shí),必須先閘緊制動(dòng)閘帶,并閉鎖制動(dòng)閘帶,松
開離合閘帶,停止起動(dòng)設(shè)備,并將開關(guān)閉鎖。
九、與下班司機(jī)認(rèn)真進(jìn)行當(dāng)班運(yùn)輸情形交接,并共同檢
查設(shè)備完好情形,將檢查結(jié)果記入運(yùn)行記錄。
充燈工操作規(guī)程
一、充燈工必須經(jīng)培訓(xùn)合格,并取得操作資格證后,持證
上崗。礦燈要統(tǒng)一編號,下井人員要專人專燈。
二、礦燈房內(nèi)應(yīng)有不少于總?cè)藬?shù)10%的備用礦燈。
三、礦燈房內(nèi)禁止吸煙,禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入礦
燈房。
四、使用的礦燈要保證完好,如發(fā)覺有亮度不夠、電線
破舊、燈頭、燈盒閉鎖失效,玻璃片破碎和接觸不良的礦燈
不得發(fā)出。
五、交回的礦燈要勤檢查,發(fā)覺問題要及時(shí)修理好。
六、新燈投入使用前,先進(jìn)行放電試驗(yàn),放電時(shí)間小于11
個(gè)小時(shí),要檢查原因。
七、修理檢修礦燈,必須使用專用器具。
八、在充電過程中,如遇突然停電,必須將每個(gè)礦燈的燈
頭向反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),切斷充電回路,避免損壞指示器。
九、充電架上的電壓表,每月需要用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校準(zhǔn)一
次。
十、充電架每日要擦一次,礦燈房要保持清潔衛(wèi)生。
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、司機(jī)要經(jīng)過專門培訓(xùn)I,考試合格并取得資格證后,才
能擔(dān)任。
二、司機(jī)要把握主扇正反風(fēng)路系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
三、要熟悉電源線路系統(tǒng)及各刀閘、開關(guān)的用途。
四、要把握主扇各起動(dòng)閘把和起動(dòng)按鈕的用途。
五、要熟悉各電表規(guī)定的指示數(shù)字,水柱差壓計(jì)的正常
數(shù)字。如差壓計(jì)突然變化時(shí)要匯報(bào)有關(guān)部門。
六、起動(dòng)前要先檢查:風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;外表是否完
好;潤滑油油量是否欠缺;各聯(lián)接部件是否堅(jiān)固,檢查完后
打開抱閘。
七、主扇起動(dòng)后應(yīng)注意主扇轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電流的變化,壓差
計(jì)是否平穩(wěn),如有非常情形立刻停機(jī)處理。
八、主扇運(yùn)轉(zhuǎn)中,要注意聲音有無變化,電機(jī)的軸溫度是
否正常。
九、嚴(yán)禁隨意停風(fēng)機(jī)。停電后應(yīng)拉開電源閘,如遇危及
人身安全和可能引起機(jī)器損壞時(shí),應(yīng)立刻停機(jī),并向領(lǐng)導(dǎo)匯
報(bào)。
十、司機(jī)要熟悉反風(fēng)系統(tǒng),并把握反風(fēng)操作,定期檢查反
風(fēng)設(shè)施。
十一、主扇房必須保持清潔。
十二、主扇司機(jī)必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
十三、司機(jī)操作高壓開關(guān)時(shí)要戴絕緣于套,穿絕緣靴子,
或站在絕緣臺上。
十四、要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)前后柵欄,保證完好無損,防止人
員進(jìn)入。
主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2
人。
二、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證
上崗。
三、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理
以及供電系統(tǒng)和信號聯(lián)系方式。
四、司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守
《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。
五、工作時(shí)精力集中,不得干與本職無關(guān)的事,著裝整
潔符合要求。
六、各緊固螺栓不得松動(dòng),聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。聯(lián)軸器
應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
七、減速器油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。
八、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。
九、制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢,液壓站
油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動(dòng)作靈活可靠,位置正確,液壓
站油質(zhì)油量正常,盤式制動(dòng)器不漏油。
十、各種外表指示應(yīng)準(zhǔn)確。
十一、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。
十二、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。
十三、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行:
啟動(dòng)順序:接到開車信號后,根據(jù)信號及深度指示器所
顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,
同時(shí)主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng)。根據(jù)提升機(jī)啟動(dòng)電
流變化情形,操作主令控制器,使提升機(jī)平均加速至規(guī)定速
度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下
情形:
⑴電流表、電壓表、油壓表等指示外表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)
定。
⑵深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確。
⑶信號盤的信號變化情形。
⑷各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。
⑸各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。
⑹下放時(shí),注意鋼絲繩跳動(dòng)有無非常,上提時(shí)電流表有
無非常擺動(dòng)。
2、提升機(jī)正常減速與停車:
⑴、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速,將
主令控制器推(或拉)到“0”位。
⑵、用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。
⑶、對有動(dòng)力制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正
常投入,以確保提升機(jī)正常減速。
⑷、根據(jù)終點(diǎn)信號,及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。
⑸、提升機(jī)長時(shí)停運(yùn),應(yīng)按下“制動(dòng)液壓泵停止”按鈕。
十四、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號執(zhí)
行。
十五、提升司機(jī)班中巡回檢查一樣應(yīng)每兩小時(shí)進(jìn)行一
次。巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次
逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。在巡回檢查中發(fā)覺的問題,司機(jī)能處
理的應(yīng)立刻處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)并通知修理工
處理;對不立刻產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)
視其發(fā)展情形;所有發(fā)覺的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填
寫運(yùn)行日志。
十六、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中顯現(xiàn)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)減速,
如連續(xù)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停
車。
十七、運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和排除前,
禁止動(dòng)車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫
時(shí)復(fù)原運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),將提升容器升降至終點(diǎn)位置
完成本鉤提升行程后,再停車連續(xù)處理。
十八、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時(shí),必須立刻
停車,待對鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可復(fù)原運(yùn)行。
十九、因電源停電停車時(shí),應(yīng)立刻斷開總開關(guān),將主令
控制器手把放到“0”位,制動(dòng)閘手把置于緊閘位置。
二十、過卷停車時(shí),如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)
系,修理電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器復(fù)原提升,
但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),填入運(yùn)行日志。
二十一、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,
不得擅自離開提升機(jī)房,提升司機(jī)需外出處理故障時(shí),至少
應(yīng)留一人堅(jiān)守工作崗位。檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)須由專人指揮。
二十二、運(yùn)送炸藥等危險(xiǎn)品時(shí),其速度不得超過lm/s;
調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及長物料時(shí),其速度不得超過lm/s;人工驗(yàn)繩
的速度,一樣不大于0.3m/s。
二十三、監(jiān)護(hù)司機(jī)要監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重
物的的規(guī)定速度操作。及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)、
停車。顯現(xiàn)緊急情形而操作司機(jī)未緊急停車時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)可
直接操作保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車。
二十四、提升司機(jī)操作時(shí)手不許離開手把,嚴(yán)禁與他人
閑談,開車后不許再打電話。在操作期間禁止吸煙,并不得
離開操作臺做其它與工作無關(guān)的事。操作臺上不得放與工作
無關(guān)的東西。司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。
二十五、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一樣不超
過1小時(shí),在操作未終止之前禁止換人。對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警
性喊話嚴(yán)禁對答。
二十六、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
二十七、非緊急情形下不得使用保險(xiǎn)閘。
二十八、斜井提升礦車脫軌時(shí),禁止用絞車牽引復(fù)軌。
二十九、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。隨意調(diào)整繼電器整
定值。
三十、檢修后必須試車,并作過卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。
三十一、操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或
站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
三十二、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險(xiǎn)閘,切斷電源,
并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動(dòng)車”警示牌。
三十三、停車期間,司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到:將
工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,切斷
控制回路電源。
三十四、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會同檢修工認(rèn)真
檢查驗(yàn)收,發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)處理,并做好記錄。
三十五、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備
件排列整齊并清點(diǎn)清楚。
三十六、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。
信號工操作規(guī)程
一、上班時(shí),首選對信號系統(tǒng)(信號燈、開關(guān)按鈕)等
進(jìn)行檢查,然后和井上(主絞車房或選煤樓)及井底車場(煤
倉)工人取得聯(lián)系。如全部正常后,方可發(fā)出運(yùn)行信號。
二、當(dāng)收到井底車場(煤倉)工人的信號之后,方可向
主絞車房(或選煤樓)發(fā)出信號。
三、嚴(yán)格執(zhí)行信號規(guī)定,按規(guī)定信號工作。
四、信號傳遞要準(zhǔn)確,信號不清,一律按停車信號處理。
五、發(fā)覺問題,應(yīng)立刻停車,并及時(shí)匯報(bào)處理。
把鉤工操作規(guī)程
一、把鉤工必須熟悉把鉤工工作,并經(jīng)過培訓(xùn),考試合
格,取得合格證后方可上崗。
二、在絞車運(yùn)行期間必須精神集中,隨時(shí)凝視指示信號、
提升容器、連接裝置、安全門、罐門、鋼絲繩等設(shè)施的情形,
發(fā)覺非常及時(shí)采取措施。
三、井口棚內(nèi)不準(zhǔn)有閑人逗留,嚴(yán)禁任何人在井口往井
下扒瞧,嚴(yán)禁任何人在井底從罐下通過。
四、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交班者交清本班安全情
形和設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情形;接班者要檢查所有安全設(shè)施的完好
情形,確認(rèn)一切正常方可開始工作。
五、升降物料前,檢查車數(shù)和重量是否超過規(guī)定。
六、升降物料時(shí),井口安全門打開、放下?lián)u臺后,掛好
罐簾,查看罐內(nèi)車輛情形,確認(rèn)無影響進(jìn)車間問題后,方可
向信號工發(fā)出推車信號。推車入罐后,檢查車位是否合適,
檢查車掩是否可靠。經(jīng)檢查無誤后,方可向信號工發(fā)出可升
降信號。
七、推車時(shí),把裝罐的車輛放過擋車器后,立刻關(guān)閉擋
車器。任何時(shí)候不得把車輛提前放過擋車器。
八、推車機(jī)在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁道心站人。
九、嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)同時(shí)乘人和裝物料。
十、使用平板車和特別型專用車提升物料時(shí),必須遵守
下列規(guī)定。
1、不準(zhǔn)超重、超長、超高和超寬。
2、裝車物料必須穩(wěn)固、不偏載、捆綁堅(jiān)固。
3、車輛在罐內(nèi)位置適當(dāng)、穩(wěn)固、堅(jiān)固。
十一、升降管子、軌道等長料時(shí),按專項(xiàng)措施執(zhí)行。
十二、升降爆破材料時(shí),須經(jīng)礦當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才
準(zhǔn)裝罐。嚴(yán)禁在井口和井底鄰近存放爆破材料。
十三、每罐所乘人數(shù)不得超過定員。
十四、人員上下罐時(shí)必須是一側(cè)進(jìn)罐,一側(cè)出罐,不準(zhǔn)
兩側(cè)同時(shí)上下。
十五、罐停穩(wěn)后,必須由把鉤工打開罐鏈。嚴(yán)禁私自打
開罐鏈搶上搶上。
十六、攜帶爆破材料的火工品人員乘罐時(shí),每層罐籠不
得超過4人,其他人員不得同罐上下。
十七、開車信號未發(fā)之前,必須檢查乘罐人員肢體或攜
帶工具有無伸出罐外的情形,如有,則需糾正后才準(zhǔn)發(fā)開車
信號。
十八、攜帶工具材料影響他人安全者,需安排妥善,放在
罐內(nèi)或乘專罐上下。
十九、人員不得與有爆炸性、易燃性和腐蝕性的食物同
乘一罐。
二十、升降人員時(shí),進(jìn)車側(cè)的擋車器必須閉合,一切車
輛停止往井筒方面運(yùn)動(dòng)。在上下人員前,必須將罐籠內(nèi)雜物
清理干凈。
空能熱水機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、熱水機(jī)的檢修和保護(hù)應(yīng)以《熱水機(jī)壓力容器安全
監(jiān)察暫行條例》、《空能熱水機(jī)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)
定為準(zhǔn)。
二、熱水機(jī)的外圍設(shè)備損壞時(shí),檢修人員應(yīng)作現(xiàn)場緊急
處理,保證熱水機(jī)的安全運(yùn)行。
三、當(dāng)熱水機(jī)受壓元件損壞時(shí)不能保證安全運(yùn)行至下一
個(gè)檢修期,應(yīng)及時(shí)處理。
四、修理時(shí)要根據(jù)制定出的施工技術(shù)方案和圖紙進(jìn)行。
五、修理技術(shù)要求要參照熱水機(jī)的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)
技術(shù)規(guī)定。
六、修理完工后,將圖紙、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量
檢驗(yàn)證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。
柴油發(fā)電機(jī)工操作規(guī)程
一、柴油發(fā)電機(jī)工必須培訓(xùn)合格且能勝任工作。
二、啟動(dòng)前先檢查各部件是否正確可靠,只有在正常情
形下才能啟動(dòng)。
三、加足冷水,添加機(jī)油至規(guī)定油線,加足所需柴油。
四、檢查電動(dòng)系統(tǒng),電路接線是否正確,蓄電池充電是
否充足。
五、啟動(dòng)后觀察各外表指數(shù)是否正常,如發(fā)覺非常情形
應(yīng)及時(shí)處理,并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
六、操作人員應(yīng)按說明書要求使用保護(hù)和保養(yǎng)柴油機(jī),
在使用調(diào)整和保護(hù)保養(yǎng)中,必須保持清潔。
空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、空壓機(jī)必須有專職人員操作。
二、司機(jī)經(jīng)過考核合格,取得合格證后方可上崗操作。
三、啟動(dòng)前檢查工作:
1、檢查壓風(fēng)機(jī)壓力表、油壓表、電流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否適當(dāng),油質(zhì)
是否合格。
3、檢查機(jī)器各部位是否正常,固定螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象,
皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。
4、手動(dòng)試驗(yàn)一級、二級安全閥是否動(dòng)作。
四、全面檢查確認(rèn)無非常后方可啟動(dòng)空壓機(jī)??諌簷C(jī)的
啟動(dòng)必須在空載下進(jìn)行。
起動(dòng)繞線式電機(jī)采用頻敏變阻器起動(dòng),司機(jī)按下起動(dòng)按
鈕,由時(shí)間繼電器控制短接頻敏變阻器,電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行,
把滑環(huán)短路手把推至短路位置,達(dá)到正常運(yùn)行。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,每
小時(shí)不少于1次的巡回檢查。
2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正
常。
3、注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動(dòng)情形,發(fā)覺不
正常現(xiàn)象,應(yīng)立刻停機(jī)檢查。
4、注意各部位的溫度情形:
(1)、螺桿式壓縮機(jī)的排氣溫度不應(yīng)超過90七。
(2)、風(fēng)包溫度不得超過12CTC。
5、潤滑油,不得中斷或不足。
6、風(fēng)包和油水分離器每班最少放2?3次。
7、檢查注油器是否正常工作,保持注油箱內(nèi)的油位。
8、各種保護(hù)裝置是否工作正常。
六、壓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情形之一時(shí),應(yīng)立刻停
車檢查修理:
1、安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車。
2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高,停車后應(yīng)立刻關(guān)閉
進(jìn)水閥,防止冷卻水炸裂氣缸。
3、潤滑油中斷或油壓太低,或軸承溫度過高。
4、電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。
5、壓力調(diào)劑器失靈。
6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動(dòng)作。
7、壓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有異響和發(fā)生震動(dòng)。
8、壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏油、漏氣。
七、停機(jī):
1、關(guān)閉進(jìn)風(fēng)路。
2、停止電動(dòng)機(jī)。
3、繞線式電動(dòng)機(jī)將短路路環(huán)手把復(fù)原到起動(dòng)位置。
掘進(jìn)耙沙機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持
證上崗。
二、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理,能熟
練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器,并懂得一樣性保護(hù)保養(yǎng)和故障處理知
識。
三、必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所用的安全閉鎖和保護(hù)裝
置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧
化系統(tǒng)各部的壓力。
四、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制
開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時(shí),
必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
五、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按
鈕。
六、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
七、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和
截割臂鄰近無人時(shí),方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
八、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝
置的使用水壓不得小于3兆帕,外噴霧裝置的使用水壓不得
小于1.5兆帕;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無
內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
九、掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落
地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開光和磁力啟動(dòng)器的隔離開光。
十、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下
方停留作業(yè)。
十一、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示
外表燈要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。
十二、機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,
副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開工作崗
位,不得托付無證人員操作。
十三、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,并填寫交接
班日志,對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情形和存在問題要向接班司機(jī)交代清
楚。
十四、切割頭變速時(shí),應(yīng)第一切斷截割電機(jī)電源,當(dāng)其
轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。
十五、司機(jī)工作時(shí)精神要集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好方
向線,并聽從工作人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟斗落下,后退時(shí)將
鏟斗抬起。發(fā)覺有冒頂預(yù)兆或危害及人員安全時(shí),應(yīng)立刻停
車,切斷電源。
十六、接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖
和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情形,保證工作區(qū)域安全、
整潔和無障礙物。
十七、開機(jī)前,對機(jī)器必須進(jìn)行一下檢查:
1、各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。
2、機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正??煽?,
零部件應(yīng)完整無缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全,緊固。
3、電器系統(tǒng)各連接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全堅(jiān)固,電纜
吊掛整齊,無破舊,壓擠。
4、液壓管路,霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破舊、泄露,
防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所有延長電纜、水管工作準(zhǔn)備好,
懸掛整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10
米。
5、減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象,
并按技術(shù)要求向機(jī)器各運(yùn)轉(zhuǎn)部位注油、潤滑。
6、轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,齊全,轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接
口無破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。
7、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)覺有掉齒或嚴(yán)重磨損
不能使用時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān),打開隔離
開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)
行更換。
8、裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)適應(yīng),無斷
裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應(yīng)擰緊放松螺帽,防止刮板松
動(dòng)。
9、履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整
好履帶的松緊度。
10、水霧化裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、
水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
十八、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)
后,方準(zhǔn)合上電源總開關(guān),按操作程序進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),禁止
帶負(fù)荷啟動(dòng)。
十九、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號,合上隔離開關(guān),按機(jī)
器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。一樣啟動(dòng)順序是:液壓泵,膠帶
轉(zhuǎn)載機(jī),刮板輸送機(jī),載割部。
二十、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的
煤巖,確定最佳的切割方式。
二十一、巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn);
斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按
正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下例事項(xiàng):
1、掘進(jìn)機(jī)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,
即按先軟后硬的程序。
2、一樣情形下,應(yīng)從工作面下部開始截割,第一切底
掏槽。
3、切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移
動(dòng),不應(yīng)橫斷層理。
4、切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。
5、對于硬煤,采取自上而下的截割程序。
6、對較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割面周圍的方
法。
二十二、截割過程中的注意事項(xiàng):
1、巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)
機(jī),并采取其它措施。
2、根據(jù)煤巖的軟硬程度把握好機(jī)器推進(jìn)的速度,避免
發(fā)生截割機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟
板。如果落煤量大而造成過載時(shí),司機(jī)必須立刻停車,將掘
進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理,以免燒毀電動(dòng)機(jī)
或損壞液壓馬達(dá)。
3、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。切割頭
不許帶負(fù)荷啟動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、切割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割
部于鏟板間距不得小于300毫米。嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。
截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。
5、司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖),
掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀,以免顯現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越進(jìn)
越高。
6、煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí),必須先行
破碎后方可裝運(yùn)。
7、當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立刻放開手柄,避免溢流閥
長時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。
8、掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左.右極限位
置。
9、裝載機(jī).轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、注意機(jī)械各部.減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情
形,壓力表的指示顯現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)檢查。
11、風(fēng)量不足.除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。
12、截割電機(jī)長期工作后,不要立刻停冷卻水,應(yīng)等電
機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
13、發(fā)覺危機(jī)情形,必須用緊急停止開關(guān)心割電源,帶
查明事故原因排除故障放可連續(xù)開機(jī)。
二十三、按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全
地點(diǎn),并將裝載鏟板放在底板上,切割頭縮回,截割臂放于
底版上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。
二十四、工作終止后,清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許
有浮煤留在鏟板上。在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確
保電機(jī)不被埋住。在角度大的上、下山工作面停機(jī)應(yīng)采取防
滑措施。將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷
電源,關(guān)好供水開關(guān)。全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保
護(hù)裝置,有問題時(shí)應(yīng)記錄在冊。
采煤機(jī)修理工操作規(guī)程
一、修理時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上
的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割
臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
二、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機(jī)器進(jìn)行潤滑、保護(hù)保養(yǎng),
不得改變注油規(guī)定和換油周期。
三、帶齊修理工具、備品備件及有關(guān)修理資料和圖紙。
四、修理前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通
風(fēng)、瓦斯情形,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開
關(guān)閉鎖并掛停電牌。
五、嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬
檢、月檢)和保護(hù)保養(yǎng)工作。
六、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量
合適,并有可靠的防水、防塵措施。
七、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、
減壓器等必須按照使用修理說明規(guī)定的程序進(jìn)行修理并將
其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
八、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉
紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。
九、需用專用工具拆裝修理的零部件,必須使用專用工
具:嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
十、注意破舊、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理:更換油管
時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
十一、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),
接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
十二、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注
意使用合適的擰緊力矩。
十三、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場
所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺試驗(yàn)合格后戴好
防塵蓋(帽
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