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文檔簡(jiǎn)介

車(chē)輛維修保養(yǎng)項(xiàng)目設(shè)備安全操作規(guī)程

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操縱手柄是

否正常。

2.車(chē)輛駛?cè)牒?,調(diào)整舉升機(jī)支撐架塊對(duì)正該型車(chē)規(guī)定的舉升點(diǎn)。

3.升舉時(shí),操作人員應(yīng)離開(kāi)車(chē)輛;當(dāng)升舉到需要高度時(shí),必須立刻插入

保險(xiǎn)銷(xiāo),并確認(rèn)安全可靠后才可開(kāi)始維修作業(yè)。

4.若有人正在從事維修作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁其他任何人升降舉升機(jī)。

5.維修作業(yè)完畢后,應(yīng)清除雜物,打掃升舉機(jī)周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生,以保持

場(chǎng)地整潔。

6.定期(注:不得超過(guò)半年)排除升舉機(jī)儲(chǔ)油缸內(nèi)的積水,并檢查油量;

油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加注相同牌號(hào)的壓力油,同時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)并潤(rùn)滑舉升機(jī)移動(dòng)齒輪

和鏈條。

附件10

鉆床安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸并掛檔,進(jìn)

行空車(chē)試轉(zhuǎn),然后檢查鉆床的潤(rùn)滑狀況。

2.裝、拆鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí)必須使用合適工具,不得隨意用錘或鐵

塊敲打。

3.工件必須夾裝牢固,嚴(yán)禁不裝夾而只用手去固定工件進(jìn)行鉆削;不便

夾裝的工件要用鉗子(或手虎鉗)挾持,并在下方墊板后方可開(kāi)機(jī)操作。

4.上機(jī)操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,女同志還應(yīng)戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套

操作,不得用手掣動(dòng)仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。

5.在鉆削過(guò)程中應(yīng)用合適工具或提升鉆頭的方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴(yán)禁直

接用手去清除鉆屑。

6.鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑或冷卻液,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得用手巾、棉彌

擦拭工作鉆頭或主軸。

7.鉆削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng),工作不穩(wěn)和發(fā)生其它異常情況,應(yīng)立即停

機(jī)檢查處理。

8.工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清潔工作臺(tái)和虎鉗,擦拭及潤(rùn)滑鉆床,并將手柄

工具正確認(rèn)置,切斷總電源。

附件11

車(chē)床安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部情況,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,手動(dòng)檢查大、中、

小拖板,掛完檔用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

2.低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查床頭箱和走刀箱,檢查各個(gè)控制手柄和自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),

確認(rèn)正常后方可進(jìn)行工作。

3.裝卸校正較大工件時(shí),床面必須墊蓋木板。校正工件時(shí)不得用大錘敲

打工件,以免損壞主軸精度,加工不對(duì)稱(chēng)工件時(shí)應(yīng)配裝夾具。

4.上機(jī)操作前,應(yīng)檢查衣服扭扣和袖口是否扣緊,并配戴工作眼鏡,女

同志還應(yīng)配戴工作帽,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

5.嚴(yán)禁直接用手清除切屑和擦拭工件,不得用棉紗去擦拭旋轉(zhuǎn)工件,不

得用油壺直接在內(nèi)孔加注潤(rùn)滑油或冷卻液。

6.不得在床面上放置工具、夾具、待加工件及其它雜物。

7.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得離開(kāi)機(jī)床。

8.人離開(kāi)機(jī)床時(shí),退出刀具,必須切斷電源。

9.工作完畢后,必須擦凈機(jī)床,加注潤(rùn)滑油,將各手柄撥至合適位置,

溜板箱要搖至床尾,最后斷開(kāi)總電源。

附件12

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,防護(hù)罩及各部件是否

正常。

2.過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)工件不得在砂輪上磨削,所磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持

工件進(jìn)行磨削。

3.操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗或布包著工件進(jìn)行

磨削。

4.操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè),不得正對(duì)砂輪操作;同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時(shí)

進(jìn)行磨削。

5.更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓的過(guò)緊,以免壓裂

砂輪。

6.磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉總電源。

7.應(yīng)經(jīng)常消除防護(hù)罩內(nèi)積粉。8.應(yīng)定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。

附件13

輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用操作前應(yīng)認(rèn)真檢查拆裝機(jī)的電源、氣源、機(jī)械傳動(dòng)部分是否正常。

2.拆裝輪胎前應(yīng)將輪胎的胎壓泄掉,并將輪胎清洗干凈。

3.拆裝輪胎前應(yīng)嚴(yán)格檢查輪轂的具體尺寸。

4.輪轂卡位要準(zhǔn)確,氣源要穩(wěn)定良好。

5.要定期嚴(yán)格檢查和維護(hù)輪胎拆裝機(jī),出現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)處理并向主

管部門(mén)匯報(bào)。

附件14

輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡。

2.輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈。

3.準(zhǔn)備好輪胎平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等;

4.安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確,并且施加合理的扭矩。

5。按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn);

6.動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向一側(cè)不得站有任何人員。

附件15

機(jī)修工安全操作規(guī)程

1.工作時(shí)不得隨便離開(kāi)崗位,不得在工作區(qū)域內(nèi)打鬧,非工作需要不得

隨便到其它部門(mén)走動(dòng),不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作區(qū)域。

2.按規(guī)定穿著勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿拖鞋上班。

3.工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4.非工作需要不得動(dòng)用任何車(chē)輛。

5.車(chē)輛在工作區(qū)域內(nèi)行駛速度不得超過(guò)5KM/H,不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)試剎車(chē)。

6.加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理,除在用的以外,應(yīng)存放在指定位置并由專(zhuān)人

保管。

7.工作照明時(shí)應(yīng)采用低壓(36伏以下)安全燈,并不得冒雨或拖經(jīng)有水

面名使用,要經(jīng)常檢查導(dǎo)線及插座是否良好。

8.手濕時(shí)不得扳動(dòng)電力開(kāi)關(guān)或插拔電源,電源線路保險(xiǎn)絲應(yīng)按規(guī)定安裝,

不得用銅線、鐵線代替。

9.非電工不得啟動(dòng)備用電機(jī),不得搬弄配電盤(pán)上的開(kāi)關(guān)及電器設(shè)施。

10.下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。

11.作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清除工作場(chǎng)地的油污雜物,并將設(shè)備機(jī)具整齊擺放

在指定位置。

附件16

烤漆工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí),必須備齊所需油漆、香蕉水及所需器具。

2.噴漆車(chē)輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)將待噴部位的表面擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴漆

房?jī)?nèi)清除灰塵。

3.噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電的專(zhuān)用服裝。

4.嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

5.噴漆作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門(mén)。

6.進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80攝氏度以上。

7.經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔,防止阻塞。

8.保證供油泵烤爐不得漏油,每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

附件17

鍍金工安全操作規(guī)程

1.工作前要先將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其它雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢

查用具和機(jī)具的技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

2.進(jìn)行校正作業(yè)或使用校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合

的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3.使用折床、碰焊機(jī)、電焊機(jī)時(shí),必須事前檢查各部及焊機(jī)接地情況,

確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可啟動(dòng)使用。

4.電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。

電焊作業(yè)時(shí),操作者要戴面罩及勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.焊補(bǔ)油箱時(shí)一,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油,敞開(kāi)油箱蓋后謹(jǐn)

慎操作。

6.氧氣瓶和乙煥氣瓶要遠(yuǎn)離火源,不得在太陽(yáng)下曝曬,不得碰撞;所有

氧焊工具不得沾上油污或油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏

氣。

7.搬運(yùn)氧氣瓶及乙快氣瓶時(shí)必須使用專(zhuān)用小車(chē),切忌直接拖拉。

8.氧焊點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙快氣后開(kāi)氧氣;熄火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙煥氣閥,發(fā)

生回火(回燃)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙快氣閥再關(guān)氧氣閥。

附件18

電工(空調(diào)維修工)安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無(wú)損,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2.在車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)的漆面光澤,車(chē)內(nèi)裝飾、地毯

及座位要使用保護(hù)墊布或座位套以保持修理車(chē)輛的整潔。

3.在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)如E.F.I.(或E.C.C.S)系統(tǒng)的汽車(chē)上

進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)如沒(méi)有必要千萬(wàn)不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外

損壞其裝置內(nèi)部的電子元件。如要連接或斷開(kāi)E.F.I(或E.C.C.S)系統(tǒng)與任

何一個(gè)單元之間的電氣配線進(jìn)行作業(yè)時(shí),務(wù)必將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)關(guān)閉,并拔掉電瓶負(fù)

極插頭,不然會(huì)造成控制器元件的損壞。

4.電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)應(yīng)將電瓶蓋打開(kāi),電

液溫度不得超過(guò)45度。檢查電瓶時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

5.新電瓶充電必須遵守兩次充足的技術(shù)要求,在充電過(guò)程中需要取出電

瓶時(shí)應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6.打開(kāi)空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排出雪種時(shí)應(yīng)緩慢操作,防

止油一起沖出;同時(shí)不能與明火及灼熱金屬接觸,否則雪種會(huì)分解成有毒氣體。

7.添加處理雪種時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,防止雪種濺入眼內(nèi)(如不慎進(jìn)入應(yīng)立

即用冷水或20%稀硼酸沖洗)或?yàn)R到皮膚上。

8.雪種鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防震動(dòng)或撞擊,要避免日光暴曬,同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通

風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。

附件19

技術(shù)擋案保密規(guī)程

1.技術(shù)擋案指本企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所用的一切重要圖片、圖紙、光

碟、圖書(shū)、報(bào)表、技術(shù)資料、有關(guān)設(shè)備和技術(shù)的文字說(shuō)明等技術(shù)性文件,必須

整理后歸擋保管。

2.本企業(yè)設(shè)置的技術(shù)擋案包括:生產(chǎn)技術(shù)信息檔案、維修技術(shù)質(zhì)量擋案、

生產(chǎn)管理基礎(chǔ)擋案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝文件、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等生產(chǎn)技術(shù)擋案、

生產(chǎn)設(shè)備擋案和科研產(chǎn)品開(kāi)發(fā)擋案等。

3.本企業(yè)技術(shù)擋案由技術(shù)部負(fù)責(zé)建立、保管、運(yùn)用或提供使用,保管工

作由技術(shù)部門(mén)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

4.每當(dāng)技術(shù)資料進(jìn)入本公企業(yè)后,技術(shù)部門(mén)應(yīng)在一周內(nèi)建立檔案。建擋

時(shí)要分類(lèi)編號(hào),登記并立卷歸檔。同時(shí)要編制檢索卡片,以利查閱。

5.本企業(yè)技術(shù)擋案一律不對(duì)外單位外借。內(nèi)部人員辦理借閱手續(xù)后可以

借閱,但屬企業(yè)機(jī)密的技術(shù)資料不得借閱和復(fù)印。技術(shù)擋案借閱后要及時(shí)歸還,

并辦理歸還手續(xù)。

6.技術(shù)部門(mén)要定期對(duì)技術(shù)擋案進(jìn)行鑒定,確定保管年限,及時(shí)銷(xiāo)毀失去

使用價(jià)值的過(guò)期擋案資料。

附件20

技術(shù)主管崗位責(zé)任制

1.服從企業(yè)總經(jīng)理和執(zhí)行經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度,

并對(duì)自己所負(fù)責(zé)的工作承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2.貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工作的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

3.組織編制和修訂企業(yè)的技術(shù)發(fā)展計(jì)劃,并組織貫徹實(shí)施。

4.組織制定企業(yè)技術(shù)管理規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),并組織貫徹實(shí)施。

5.定期檢驗(yàn)設(shè)備和儀器的技術(shù)情況,適時(shí)提出維修或報(bào)廢報(bào)告。

6.及時(shí)向企業(yè)提出更新、改造、新置設(shè)備的資金使用計(jì)?劃,適時(shí)改造和

增加設(shè)備,確保生產(chǎn)的持續(xù)和穩(wěn)定。

7.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需要,制定或及時(shí)修訂生產(chǎn)工藝規(guī)程、管理規(guī)章

和工藝文件,把好重點(diǎn)維修

項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。

8.協(xié)助生產(chǎn)主管對(duì)維修疑難車(chē)輛或返修車(chē)輛進(jìn)行技術(shù)診斷,積極配合生

產(chǎn)主管部門(mén)解決生產(chǎn)過(guò)程中的各種技術(shù)性疑難問(wèn)題,確屬必要時(shí),應(yīng)積極承擔(dān)

生產(chǎn)部門(mén)的重大維修任務(wù)。

9.負(fù)責(zé)掌握生產(chǎn)車(chē)間的質(zhì)量動(dòng)態(tài),建立、整理和保存質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)資料,完

成質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析,適時(shí)向企業(yè)提供各種相關(guān)的信息,提出改進(jìn)工作和提高質(zhì)量

的方案或建議。

10.協(xié)助配件部門(mén)做好配件采購(gòu)的技術(shù)性審查和質(zhì)量鑒定工作。

11.負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部及客戶的技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)攻關(guān)等日常性技術(shù)

服務(wù)工作。

12.負(fù)責(zé)組織企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工作,使員工的技術(shù)素質(zhì)、

技術(shù)能力和使用設(shè)備、儀器、工具的安全技術(shù)水平得以不斷提高。

13.及時(shí)推廣現(xiàn)代維修技術(shù)及其管理方法,促進(jìn)企業(yè)在運(yùn)用技術(shù)、工藝和

材料方面不斷發(fā)展,持續(xù)保持技術(shù)領(lǐng)先地位。

14.負(fù)責(zé)收集、整理、運(yùn)用和保管企業(yè)的技術(shù)信息資料。

15.企業(yè)的儀器、設(shè)備、資料等,要全部登記、造冊(cè)、建擋。重要或貴重

的儀器、設(shè)備一定要指派專(zhuān)人使用和保管,并一律不得外借使用。

16.凡技術(shù)部門(mén)所屬的一般儀器、設(shè)備、工具需外借時(shí),須由班組長(zhǎng)以上

管理人員到技術(shù)部門(mén)辦理借用手續(xù)。如有損壞,借用者應(yīng)說(shuō)明損壞原因,并照

價(jià)賠償。

17.嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)崗位責(zé)任和崗位監(jiān)督,有權(quán)制止生

產(chǎn)部門(mén)在維修質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中的違規(guī)現(xiàn)象。

18.嚴(yán)格按照檢驗(yàn)工作量、檢驗(yàn)準(zhǔn)確率、檢驗(yàn)記錄完整率和檢驗(yàn)記錄及時(shí)

率等四項(xiàng)指標(biāo)做好質(zhì)檢考核工作,并根據(jù)實(shí)際考核情況提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn)。

附件21

業(yè)務(wù)接待人員崗位責(zé)任制

1.服從企業(yè)總經(jīng)理和執(zhí)行經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度,

并對(duì)自己所負(fù)責(zé)的工作承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2.負(fù)責(zé)受理客戶提出的預(yù)約維修請(qǐng)求或向客戶提出預(yù)約維修建議,經(jīng)客

戶同意后,辦理預(yù)約手續(xù)。

3.負(fù)責(zé)接待咨詢(xún)業(yè)務(wù)的客戶或前來(lái)企業(yè)送修車(chē)輛的客戶,認(rèn)真詢(xún)問(wèn)客戶

的來(lái)意與要求。

4.負(fù)責(zé)配合技術(shù)人員對(duì)送修車(chē)輛技術(shù)進(jìn)行診斷,確定維修內(nèi)容和大致期

限。

5.負(fù)責(zé)維修報(bào)價(jià),決定客戶的進(jìn)廠維修時(shí)間或預(yù)約維修時(shí)間。

6.負(fù)責(zé)與客戶及生產(chǎn)部門(mén)維修人員辦理維修車(chē)輛的交車(chē)手續(xù)。

7.負(fù)責(zé)維修業(yè)務(wù)的日常進(jìn)度監(jiān)督。

8.負(fù)責(zé)對(duì)維修增項(xiàng)意見(jiàn)的征詢(xún)與處理。

9.負(fù)責(zé)將竣工車(chē)輛從維修車(chē)間接出,檢查車(chē)輛外觀技術(shù)狀況及有關(guān)隨車(chē)

物品,通知客戶提車(chē),準(zhǔn)備客戶接車(chē)資料。

10.負(fù)責(zé)接待前來(lái)企業(yè)提車(chē)的客戶,引導(dǎo)客戶視檢竣工車(chē)輛,向客戶匯報(bào)

維修情況,辦理結(jié)算手續(xù),恭送客戶。

11.負(fù)責(zé)客戶的咨詢(xún)解答、電話回訪與投訴處理。

12.負(fù)責(zé)企業(yè)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)和業(yè)務(wù)檔案管理。

附件22

零配件主管崗位責(zé)任制

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