2022年甘肅省職業(yè)院校技能大賽高職組“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與技術(shù)改造”實(shí)操比賽-2022年A卷評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

7/72/72022年甘肅省職業(yè)院校技能大賽高職組“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與技術(shù)改造”實(shí)操比賽（GZ202264）【A卷】（總時(shí)間：180分鐘）賽卷評(píng)分表場(chǎng)次：工位號(hào)：任務(wù)一：數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)與安裝（25分）附表1：“數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)與安裝”記錄表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容內(nèi)容配分評(píng)分點(diǎn)扣分要求得分裁判簽字1電路圖繪制繪圖正確（10分）主電路及控制電路電路繪制：1.控制電路繪制錯(cuò)誤每處扣0.5分；2.電氣符號(hào)不符每處扣1分；3.線號(hào)與實(shí)際接線電路不符每處扣1分；4.超出電路設(shè)計(jì)需求不影響設(shè)備功能的情況不扣分；（總計(jì)10分，扣完為止）2線路連接正確規(guī)范接線正確（15分）1.工作電源電壓功率選擇正確2.線路接線符合正確規(guī)律1.線路連接正常，每處出錯(cuò)扣2分；2.損壞燒毀元器件扣15分，3.超出電路設(shè)計(jì)需求不影響設(shè)備功能的情況不扣分，選用元器件不能滿足安全使用要求扣2分（總計(jì)10分扣完為止）3總分附表2-1任務(wù)二“數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件裝配與調(diào)試”記錄表（18分）序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容配分得分裁判簽字項(xiàng)目一將各部件清洗擦拭干凈，部件擺放整齊。2項(xiàng)目二1.主軸前端面朝下豎立工作臺(tái)面上，將墊圈裝在主軸上，注意空刀槽方向向下（沒(méi)說(shuō)雙聯(lián)扣0.5）。2.將前軸承兩個(gè)裝在主軸上，注意軸承外環(huán)上標(biāo)記大口向下。禁止用任何物體敲擊軸承3.將中間軸承面朝上安裝。4.將后軸承兩個(gè)裝在主軸上，注意軸承面對(duì)面。禁止用任何物體敲擊軸承（沒(méi)說(shuō)雙聯(lián)扣0.5）。3項(xiàng)目三調(diào)整前軸承外環(huán)與主軸后軸承軸徑接觸外圓之間回轉(zhuǎn)跳動(dòng)：△r=0.15,前軸承外環(huán)端面跳動(dòng)△a=0.023項(xiàng)目四前后軸承鎖緊螺母鎖緊力，前軸承=166Nm后軸承=142Nm力矩扳手調(diào)整正確3項(xiàng)目五1.用深度卡尺測(cè)量主軸套筒端面到主軸前軸承外環(huán)的長(zhǎng)度K值及法蘭凸臺(tái)高度K1值。（至少去3點(diǎn)求平均值K=(K1+K2+K3)/32.凸臺(tái)高度計(jì)算公式：預(yù)緊值A(chǔ)=0.02K1=K+0.024項(xiàng)目六機(jī)械主軸與主軸測(cè)試臺(tái)對(duì)接安裝電機(jī)軸軸芯與電機(jī)軸同軸度（裁判同軸度儀檢測(cè)）≤0.1mm2分≤0.3mm1分>0.03mm0分3合計(jì)附表2-2項(xiàng)目七簡(jiǎn)述安裝工藝：（7分）內(nèi)容描述配分裁判簽字前后軸承配對(duì)形式1.主軸前端面朝下豎立工作臺(tái)面上，將墊圈裝在主軸上，注意空刀槽方向向下（沒(méi)說(shuō)雙聯(lián)扣0.5）。2.將前軸承兩個(gè)裝在主軸上，注意軸承外環(huán)上標(biāo)記大口向下。禁止用任何物體敲擊軸承3.將中間軸承面朝上安裝。4.將后軸承兩個(gè)裝在主軸上，注意軸承面對(duì)面。禁止用任何物體敲擊軸承（沒(méi)說(shuō)雙聯(lián)扣0.5）。2.5安裝工藝過(guò)程,即;軸承、隔套、密封安裝步驟1.清洗、注油檢查；2.前軸承雙聯(lián)裝在主軸上；3.裝內(nèi)外隔套；4.裝中間軸承；5.裝墊圈及螺母并鎖緊；6.后雙聯(lián)軸承裝在主軸上；7.裝墊圈及主軸套筒；8.裝后法蘭盤(pán)并鎖緊螺母；9.裝前法蘭盤(pán)。3安裝過(guò)程中的關(guān)鍵檢測(cè)點(diǎn)及數(shù)值1.前后軸承索緊力：前軸承166Nm，后軸承142Nm2.前軸承裝配精度確認(rèn)和調(diào)整；①檢查外隔套（720）與主軸同心度≤0.015mm②軸承外環(huán)的端面跳動(dòng)≤0.02mm③軸承外環(huán)的徑向跳動(dòng)≤0.008mm1.5總分任務(wù)三：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（20分）附表3-1數(shù)控系統(tǒng)故障排查表（15分）序號(hào)故障編號(hào)處理方案配分簽字1511012原因1解決方法參數(shù)值0修改為102511013原因1解決方法參數(shù)值0修改為103509014原因1解決方法參數(shù)值0修改為14509015原因1解決方法參數(shù)值100修改為40965508010原因1解決方法參數(shù)值3修改為16508011原因1解決方法參數(shù)值-1修改為07505010原因1解決方法參數(shù)值0修改為28原因1505012解決方法參數(shù)值30修改為4809原因1505018解決方法參數(shù)值0修改為110原因1101000解決方法參數(shù)值B修改為Y11原因1101001解決方法參數(shù)值10修改為112原因1010325解決方法參數(shù)值0修改為10013原因140002解決方法參數(shù)值-1修改為114原因1010347解決方法參數(shù)值0修改為115原因1000026解決方法參數(shù)值0修改為3小計(jì)=SUM(ABOVE)15

附表3-2PLC故障排查表（5分）修改參數(shù)修改步數(shù)參數(shù)原值修改后值No.17R1.0常閉R1.0常開(kāi)No.29R3.7常閉R3.7常開(kāi)No.41F2.8常閉F2.8常開(kāi)No.100G0.7輸出G1.7輸出No.214增加R202.2常開(kāi)串R29.0常開(kāi)輸出G2622.1No.303增加P32.0梯形圖修改內(nèi)容（繪制修改或增加的梯形圖）在此處添加6步的梯形圖分值裁判簽字任務(wù)四：試切件的編程與加工記錄表（20分）序號(hào)評(píng)分內(nèi)容評(píng)分細(xì)節(jié)配分得分裁判簽名1工藝與編程（2.5分）工藝路線確定、主軸速度、進(jìn)給速度5程序編制(外園3分，方形3分)8G54工件坐標(biāo)設(shè)置22軌跡仿真5小計(jì)20附表6-1：試切件的編程與加工記錄表任務(wù)五“職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)”（10分）表7：職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)職業(yè)素養(yǎng)著裝操作規(guī)范工具碼放整齊現(xiàn)場(chǎng)5S管理團(tuán)隊(duì)合作總分配分22222得分裁判簽字：考核內(nèi)容：（1）團(tuán)隊(duì)分工合理，相互協(xié)調(diào)性好，工作效率高，書(shū)寫(xiě)規(guī)范，尊重裁判。（2）著裝合格，操作規(guī)范，工、量