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文檔簡(jiǎn)介

XXX工程建設(shè)有限公司

閘站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

文件編號(hào):

一、專業(yè)工程特點(diǎn)

(一)工程概況

南窯河閘站工程所在河道南窯河是相城區(qū)黃橋街道南北向骨干河道,根據(jù)該片區(qū)防洪規(guī)范,本工程實(shí)施

排澇流量2m3/S泵站,結(jié)合6m節(jié)制閘一座。閘門(mén)寬帶為6m,采用升臥式鋼閘門(mén);泵室安裝一臺(tái)800QZ-

160型單向潛水軸流泵,葉片安裝角度0°,揚(yáng)程1.80m時(shí),流量2.00m3/s,轉(zhuǎn)速590r/m,配套電機(jī)功率

75KWo

工程項(xiàng)目計(jì)劃工期:總工期為182日歷天。

質(zhì)量目標(biāo):合格

合同造價(jià):240.91同萬(wàn)元

建設(shè)單位:

設(shè)計(jì)單位:

監(jiān)理單位:

施工單位:

質(zhì)量監(jiān)督部門(mén):

(二)、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)

1、《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

3、《水工混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)范》

4、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

5、《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》

6、《水閘施工規(guī)范》;

7、《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(2002版);《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》

8、施工圖設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理規(guī)劃;國(guó)家、省、市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

(三)、專業(yè)特點(diǎn)

本工程泵站主體構(gòu)形式簡(jiǎn)單,施工技術(shù)較成熟。

二、監(jiān)理工作流程

1、審查施工企業(yè)有關(guān)資料:企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū);施工許可證;企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照;管理人員資質(zhì)證書(shū)

和特種工種上崗證;檢測(cè)儀器、檢測(cè)工具的標(biāo)定證書(shū);施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案;質(zhì)檢手續(xù)、安檢手續(xù)、

開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告等。

2、檢查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全,施工單位質(zhì)保體系、安保體系的落實(shí)情況和規(guī)章制度。

3、材料、設(shè)備驗(yàn)收程序

1)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,施工單位先自檢,自檢內(nèi)容包括檢查三證(出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)、試驗(yàn)檢

測(cè)報(bào)告)。然后再進(jìn)行目測(cè)和必要的測(cè)量、測(cè)試。材料抽樣和送檢過(guò)程需經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證。自檢不合格的產(chǎn)品施

工單位要拒收、拒用。

2)施工單位自檢合格后,應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

3)監(jiān)理將上報(bào)資料與實(shí)物進(jìn)行核對(duì)和必要的檢查,然后作出同意使用或不同意使用的批復(fù)。未經(jīng)同意

使用的材料、設(shè)備一律不得用于本工程,并不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),要在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4、工序、部位和單位工程驗(yàn)收程序

1)本工程工序劃分為:土方、模板、鋼筋、水泥混凝土、構(gòu)件安裝、砌體、裝飾和其他工程。

在施工過(guò)程中,每完成一道工序,首先由施工單位自檢,自檢合格后,填寫(xiě)單元(工序)報(bào)驗(yàn)單,報(bào)監(jiān)

理驗(yàn)收,監(jiān)理工程師收到施工單位的書(shū)面報(bào)告經(jīng)審核無(wú)誤后,盡快組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)入下道

工序,驗(yàn)收不合格,監(jiān)理在驗(yàn)收單上寫(xiě)明整改要求。施工單位必須進(jìn)行整改或返工,整改或返工后,進(jìn)行以

上自檢程序,自檢合格后,監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢仍未通過(guò),應(yīng)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育或處罰,施工單位

無(wú)自檢或無(wú)自檢記錄,監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。

監(jiān)理工程師在巡視過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)提出口頭指令,通知施工單位予以糾正。如施工單位不及時(shí)

糾正,在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)必須返工,影響工期由施工單位負(fù)責(zé)。

強(qiáng)調(diào)按圖施工,施工中發(fā)現(xiàn)不合理、不完善或無(wú)法實(shí)施的,應(yīng)以書(shū)面形式具體闡明存在的問(wèn)題及修改意

見(jiàn)報(bào)監(jiān)理和業(yè)主,通過(guò)正式渠道申請(qǐng)解決。需要變更的,以設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位的變更執(zhí)行。施工單位不得

自行改變圖紙施工。

三、監(jiān)理工作要點(diǎn)

A、監(jiān)理控制目標(biāo):達(dá)到合同約定的標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

B、監(jiān)理控制要點(diǎn):

1、承包人應(yīng)按照已上報(bào)并經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理,做

好作業(yè)過(guò)程中資料的記錄、收集和整理,并定期向監(jiān)理處報(bào)送。

2、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖。地基基坑開(kāi)挖過(guò)程中,承包人應(yīng)注意地質(zhì)條件的檢查:

(1)地基開(kāi)挖前,應(yīng)先降低地下水位,使其低于開(kāi)挖面0.5米以下,基坑開(kāi)挖宜分層分段依次進(jìn)行,為

使閘站能基本上同步施工,承包人應(yīng)采取有效措施保護(hù)基坑,如有坍落要采取相應(yīng)有效措施補(bǔ)救。

(2)開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土壤,基底上淤泥必須清除干凈,嚴(yán)禁欠挖;如開(kāi)挖后不能立即澆筑墊層碎,

應(yīng)預(yù)留保護(hù)層;如發(fā)生超挖、超深時(shí)宜用與底板同標(biāo)號(hào)的碎或相應(yīng)的墊層料填平。

(3)地基開(kāi)挖后,應(yīng)立即通知監(jiān)理處,要求和設(shè)計(jì)單位、發(fā)包人一起到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量聯(lián)合檢驗(yàn),當(dāng)確

認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求,在現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)基坑土方開(kāi)挖檢測(cè)表后方可進(jìn)行填筑或碎澆筑。

3、土方回填。土方回填必須在原狀土基清理和處理以及隱蔽工程完成后經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程

師認(rèn)可后方能進(jìn)行。

<1)回填土的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,用于填筑的土料不得含有淤泥、植物根莖、建筑垃圾等;

回填土的含水率要嚴(yán)格控制;

(2)建筑物墻后1米范圍內(nèi)回填土須用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí);

(3)每層土方填筑應(yīng)在下層填筑的土方結(jié)束,在現(xiàn)場(chǎng)抽檢進(jìn)行土工試驗(yàn)并自檢合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師

認(rèn)可后方能進(jìn)行;

(4)土方回填結(jié)束后,承包人在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理工程師申報(bào)進(jìn)行土方回填質(zhì)量的聯(lián)合檢驗(yàn)并

填寫(xiě)土方回填工程檢測(cè)表。

4、灌砌石工程。建筑物的砌石工程按施工檢查驗(yàn)收區(qū)、段劃分。

<1)砌石所用石料質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬、抗風(fēng)化性能好,凍融損失率小于1%,砌石塊重不小于25kg,且厚度

不小于15cm。水泥、砂石骨料、水等原材料應(yīng)符合施工規(guī)范的要求;

(2)砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)和結(jié)合面處理合格后方可施工;

(3)砌石前,應(yīng)放樣立標(biāo),拉線砌石;

(4)砌石的基本要求:平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫,不得疊砌;硅灌砌塊石,塊石凈距應(yīng)大于碎石粒徑,

不得采取先嵌填小塊石再灌砌的做法,灌入的碎應(yīng)插搗密實(shí);

(5)砌石所用的碎標(biāo)號(hào)、塌落度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求;

(6)鋪設(shè)大面積坡面的碎石墊層時(shí),應(yīng)自下而上,分層鋪設(shè),并隨砌石面的增高分段上升;

(7)反濾料顆粒級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋪設(shè)時(shí),砂料要灑水拍實(shí),再鋪上層濾層;濾層與碎灌砌塊石

的交界面應(yīng)加以隔離,防止砂漿流入;

(8)護(hù)坡護(hù)底齒坎格埃的平均深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求;以土工織物作濾層的,其材料特征應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的

檢測(cè)試驗(yàn)單位測(cè)試符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),且品種、規(guī)格、連接方式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋪設(shè)應(yīng)平整,松緊度均勻,

端部錨著牢固;

(9)單元工程自檢合格后,申報(bào)進(jìn)行質(zhì)量聯(lián)合檢驗(yàn)并填寫(xiě)砌石工程檢驗(yàn)表。

5、混凝土工程。碎工程以工程部位劃分。碎澆筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由模板、鋼筋、止水及伸縮縫、碎澆筑

等工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成。

(一)模板工程

(1)模板及支架材料應(yīng)符合《水閘施工規(guī)范》第六章和《水工混凝土施工規(guī)范》第二章的要求,其結(jié)

構(gòu)必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度,以保證澆筑碎的結(jié)構(gòu)形狀尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)要求;

(2)模板表面應(yīng)光潔平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,以保證碎表面的質(zhì)量。

(3)模板安裝的長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線長(zhǎng)度、高程必須滿足設(shè)計(jì)要求,在承包人自檢合格后申報(bào)監(jiān)理工

程師聯(lián)合質(zhì)量檢查并填寫(xiě)《模板安裝工序質(zhì)量評(píng)定表》。

(二)鋼筋工程

<1)鋼筋按鋼號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同,應(yīng)有出廠質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單;使用前應(yīng)作抗拉強(qiáng)

度和冷彎試驗(yàn);

(2)鋼號(hào)不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋,經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用,但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位

上使用;

(3)焊條品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求;鋼筋焊接后的機(jī)械性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱

軋帶肋鋼筋》的要求;焊縫不允許有脫焊、漏焊、點(diǎn)焊和裂縫;

(4)鋼筋的規(guī)格尺寸,安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求;

(5)軸心受拉構(gòu)件、小偏心受拉構(gòu)件或其它硅構(gòu)件中直徑大于22mm的鋼筋接頭,均應(yīng)焊接;

(6)在澆筑碎前,必須對(duì)鋼筋加工、安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求并填寫(xiě)《鋼筋制作安裝

工序質(zhì)量評(píng)定表》后,才能澆筑碎;

(三)止水、伸縮縫工程

<1)止水、伸縮縫的形式、結(jié)構(gòu)尺寸及材料品種、規(guī)格、安設(shè)位置等均必須符合要求;

(2)紫銅止水片的焊接應(yīng)雙面焊,焊前宜用紫銅鉀釘鉀定,焊縫無(wú)砂眼裂紋;橡膠止水的焊接應(yīng)用熱

壓粘接;

(3)止水片表面應(yīng)無(wú)水泥砂漿浮皮、油漬和污垢;止水片安設(shè)可用模板嵌固,不得留有釘孔;

(4)水平止水帶(片)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置并嵌在碎澆筑層中,與碎緊密結(jié)合,防止漏水;

(5)伸縮縫應(yīng)垂直,表面平整;油氈厚度均勻平整,最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的85%;

(6)承包人自檢合格后立即通知監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量檢驗(yàn)并填寫(xiě)《止水、伸縮縫安裝工序質(zhì)量評(píng)

定表》。

(四)混凝土澆筑

1、混凝土工程施工前應(yīng)根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求制定詳細(xì)的混凝土澆筑施工方案,并報(bào)請(qǐng)公司總工審批,

然后及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組報(bào)批,得到批準(zhǔn)后,按方案實(shí)施。

2、本工程采用商品碎,施工單位必須抽查稅的坍落度,對(duì)不符合所規(guī)定的坍落度,拒絕使用?;炷?/p>

澆筑過(guò)程中定期在澆筑地點(diǎn)、檢查其坍落度;在澆筑過(guò)程中,隨機(jī)見(jiàn)證取樣制作試塊,并符合GB50204—

2002之7.4規(guī)定,如無(wú)見(jiàn)證擅自制作試塊一律無(wú)效。

3、施工單位必須對(duì)控制樓板的厚度,要制定相應(yīng)的技術(shù)措施,保證樓板厚度滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)監(jiān)理

工程師將隨時(shí)進(jìn)行抽檢。

4、板面混凝土的施工要振搗密實(shí),絕對(duì)防止漏振。因本工程板面較厚且面積較大,故特別要注意因水

化熱而造成板面裂縫。防止碎框架柱出現(xiàn)漏振、孔洞現(xiàn)象,框架柱混凝土澆灌時(shí),應(yīng)先將振搗棒伸入柱底,

使其振動(dòng)后再澆灌混凝土?;炷潦┕たp應(yīng)按規(guī)定清除雜質(zhì)、澆水濕潤(rùn)后接漿處理,如因施工縫未按規(guī)定處

理導(dǎo)致混凝土缺陷,一律返工。本工程樓面無(wú)變形縫,混凝土澆筑時(shí)也不設(shè)施工縫,要求一次連續(xù)澆筑完成。

5、樓板面碎澆筑時(shí)必須搭設(shè)施工跑道,以避免踩壞鋼筋變形,影響結(jié)構(gòu)。同時(shí)碎澆筑時(shí)應(yīng)派木工、鋼

筋工看模及鋼筋,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

6、混凝土澆灌前,要清除模板內(nèi)雜物,灑水濕潤(rùn)模板。對(duì)已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水;

澆水養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天;澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持一定的頻率,應(yīng)能保持住處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

7、構(gòu)造柱及框架柱的混凝土施工接縫處,應(yīng)采用與校內(nèi)成份相同的水泥砂漿接漿處理,以防止砂接縫

處空隙。

8、若混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩或孔洞、露筋等缺陷,施工單位不得擅自遮蔽,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理商量處理

方案后方可修補(bǔ)。對(duì)影響結(jié)構(gòu)受力性能的缺陷,則要會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理。

9,其余均按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)》和相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工。

10、為預(yù)防現(xiàn)澆樓板裂縫出現(xiàn)特作如下要求:

施工要求

①在現(xiàn)澆碎樓面碎強(qiáng)度未達(dá)1.2Mpa強(qiáng)度時(shí),嚴(yán)禁在樓面上堆載及施工,本工程要求在樓面混凝土澆筑

后48小時(shí)內(nèi)不得堆放建筑材料等荷載;拆模要出具拆模強(qiáng)度依據(jù)。

②模板中預(yù)埋管線盡可能從梁中敷設(shè);預(yù)埋線管不宜立體交叉,嚴(yán)禁三重交叉。

6、閘門(mén)、埋件及攔污柵的制作、安裝和防腐。

按每孔鋼閘門(mén)、門(mén)槽埋件和攔污柵的制作、安裝和防腐等各項(xiàng)為一個(gè)單元工程。

(一)閘門(mén)埋件制作、安裝和防腐。

(1)安裝前應(yīng)對(duì)埋件作單件或整體復(fù)測(cè),各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范要求;埋件在出廠前應(yīng)

進(jìn)行組裝檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠;

(2)預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制造,由土建承包人在碎開(kāi)倉(cāng)澆筑之前通知安裝單位對(duì)預(yù)埋件的位置進(jìn)行檢

查、核對(duì);

(3)如采用二期硅,埋件安裝前,門(mén)槽中的模板等雜物必須清除干凈,一、二期程的結(jié)合面應(yīng)全部鑿

毛,二期碎的斷面尺寸及預(yù)埋錨栓和錨板的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

(4)埋件表面焊渣、砂漿及埋件周?chē)碾s物應(yīng)清除干凈;

(5)埋件表面防腐處理,涂料涂裝應(yīng)符合《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SL105-2007);

(二)閘門(mén)的制作、安裝和防腐。

<1)門(mén)體應(yīng)由取得生產(chǎn)許可證的廠家制作;門(mén)體的材料及制作安裝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)復(fù)測(cè);各項(xiàng)尺寸

應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定;

(2)主要部位焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定;

(3)焊縫對(duì)口錯(cuò)位,外觀檢查、內(nèi)在質(zhì)量、防腐蝕表面處理,涂料涂裝,金屬噴鋅等應(yīng)符合《水工金

屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SL105-2007),除現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩側(cè)外,閘門(mén)和埋件的防腐工作宜在制造廠完成;

(4)閘門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行組裝檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠;

(5)閘門(mén)安裝前,應(yīng)按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第7章里的檢查項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查,并

填寫(xiě)相應(yīng)的檢測(cè)表;

(三)攔污柵的制作、安裝和防腐。

(1)攔污柵應(yīng)由取得生產(chǎn)許可證的廠家制作;攔污柵的材料及制作安裝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)復(fù)測(cè);各項(xiàng)

尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定;

(2)柵體分節(jié)在現(xiàn)場(chǎng)拼接的一、二類(lèi)焊縫及外觀檢查要符合《水利水電工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)

范》(DL-T5018-2004);

(3)攔污柵安裝前,應(yīng)按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第7章里的檢查項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查,

并填寫(xiě)相應(yīng)的檢測(cè)表;

7、啟閉機(jī)的安裝。

按每臺(tái)套啟閉機(jī)的安裝為一個(gè)主要單元工程。

<1)啟閉機(jī)出廠前,應(yīng)進(jìn)行整體組裝和試運(yùn)行,經(jīng)檢查合格方可出廠;出廠產(chǎn)品必須有合格證和產(chǎn)品

說(shuō)明書(shū);

(2)啟閉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求;

(3)啟閉機(jī)電氣設(shè)備安裝、試驗(yàn)、質(zhì)量等級(jí)評(píng)定,應(yīng)按國(guó)家和現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行;安裝后承

包人在自檢合格的前提下,通知監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量檢查并填寫(xiě)《液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝質(zhì)量評(píng)定表》;

8、泵站主機(jī)泵安裝。

以每臺(tái)套主機(jī)泵為一個(gè)主要單元工程。

(1)主機(jī)泵設(shè)備及管道等裝置性材料應(yīng)有廠方檢驗(yàn)合格證和安裝說(shuō)明,設(shè)備及裝置性材料運(yùn)到工地后,

應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件和資料檢驗(yàn)質(zhì)量和規(guī)格,按設(shè)備清單清點(diǎn)入庫(kù),設(shè)備用油應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

(2)主機(jī)泵及進(jìn)出水管道安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)文件及泵站技術(shù)規(guī)范進(jìn)行;

(3)有配合關(guān)系的部件在安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝和配合尺寸檢查;

(4)埋件材料、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件;

(5)地腳螺栓預(yù)留孔孔壁力求粗糙;

(6)墊鐵材料應(yīng)為鋼板或鑄鐵,斜墊鐵薄邊厚度不小于10mm,斜率為1/10?1/25,調(diào)整用的斜墊鐵

尺寸,其接觸面受力不宜大于3000N/cm3;每組墊鐵不超過(guò)3塊,其中只允許一對(duì)斜墊鐵,墊鐵的搭接長(zhǎng)

度應(yīng)在總長(zhǎng)度的2/3以上;

(7)基礎(chǔ)板和螺栓的安裝應(yīng)符合下列要求:

a、基礎(chǔ)板的加工面應(yīng)平整光潔;

b、螺栓在螺孔四周應(yīng)有間隙;

c、基礎(chǔ)板應(yīng)支墊穩(wěn)妥,在基礎(chǔ)螺栓緊固后,基礎(chǔ)板不得移動(dòng),其標(biāo)高和水平位置、水平度應(yīng)符合要求;

(8)基礎(chǔ)螺栓、斜墊鐵、基礎(chǔ)板等埋設(shè)部件安裝后均應(yīng)點(diǎn)焊固定;

(9)二期性澆筑符合規(guī)范要求;

(10)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝的主機(jī)泵在安裝前應(yīng)按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第10章里的檢查

項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查,并填寫(xiě)相應(yīng)的檢測(cè)表;

9、泵站起重設(shè)備安裝。

軌道和車(chē)檔為一個(gè)單元工程,每臺(tái)套起重設(shè)備分別為一個(gè)單元工程。

起重設(shè)備安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:

(1)設(shè)備技術(shù)文件齊全;

(2)按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求,

并應(yīng)有出廠合格證書(shū)及出廠試驗(yàn)記錄;

(3)設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、損傷和銹蝕,其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭節(jié)、裂嘴和松散的

現(xiàn)象;

(4)起重機(jī)軌道基礎(chǔ)、吊車(chē)梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨長(zhǎng)和平面度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝

的要求;

(5)軌道鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查,合格后方可鋪設(shè);

(二)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)裝配聯(lián)軸器時(shí),其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;設(shè)備技術(shù)

文件無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行國(guó)家安裝標(biāo)準(zhǔn)。

(三)制動(dòng)器的調(diào)整應(yīng)符合下列要求:

(1)制動(dòng)器應(yīng)開(kāi)閉靈活,制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)可靠;

(2)起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)為額定負(fù)荷的1.25倍(特殊要求的為1.4倍),在靜負(fù)荷下應(yīng)無(wú)打滑現(xiàn)象;

(3)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)調(diào)整至松緊適度,以不發(fā)生溜車(chē)和沖擊現(xiàn)象為準(zhǔn);

(四)起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷運(yùn)行、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格

前不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

承包人自檢合格后通知監(jiān)理工程師按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第12章的檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)

行聯(lián)合檢驗(yàn),并填寫(xiě)檢測(cè)表。

10、泵站輔助機(jī)械設(shè)備安裝。氣、油、水、通風(fēng)系統(tǒng)安裝按系統(tǒng)各劃分為一個(gè)單元工程。

(1)輔助機(jī)械設(shè)備及管路、儀表等裝置性材料應(yīng)有廠家檢驗(yàn)合格證書(shū);設(shè)備和材料運(yùn)到工地后,應(yīng)根

據(jù)技術(shù)文件和資料檢驗(yàn)質(zhì)量合格,并按設(shè)備清單清點(diǎn)入庫(kù),分類(lèi)放置保管;

(2)輔助機(jī)械設(shè)備及裝置性材料的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行;

(3)輔助機(jī)械設(shè)備及管路、儀表安裝結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行檢驗(yàn)。

(4)承包人自檢合格后通知監(jiān)理工程師按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第11章的檢測(cè)

項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn),并填寫(xiě)檢測(cè)表。

11、泵站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行檢驗(yàn)。

(1)水泵機(jī)組的各臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間為帶額定負(fù)載連續(xù)運(yùn)行24h(含無(wú)故障停機(jī))或7天內(nèi)累計(jì)運(yùn)行48h

(含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行小時(shí)數(shù)),全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行時(shí)間一般為6h,且機(jī)組無(wú)故障停機(jī)次數(shù)不少于3次;

(2)若確因水源不足,執(zhí)行上述機(jī)組運(yùn)行時(shí)間確有困難時(shí),可由啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)或上級(jí)主管部門(mén)根據(jù)

具體情況適當(dāng)減少,但最少不宜少于2h;

(3)啟動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)盡量使電動(dòng)機(jī)功率不超過(guò)額定功率;

(4)全調(diào)節(jié)水泵在運(yùn)行條件許可時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)葉片在不同角度運(yùn)行。

(5)開(kāi)機(jī)前檢查的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)、泵站啟動(dòng)試運(yùn)行的報(bào)告書(shū)內(nèi)容按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

標(biāo)準(zhǔn)》第13章的要求執(zhí)行。

12、管理房、控制室的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建設(shè)部工業(yè)與民用建筑的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

基本要求:

門(mén)窗安裝牢固,開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,外觀協(xié)調(diào)

表面平整,陰陽(yáng)角方正,無(wú)滲漏、魯潮,無(wú)裂痕,顏色均

屋房屋外觀及裝飾

勻、美觀,與環(huán)境協(xié)調(diào)

房屋給排水布置合理協(xié)調(diào),無(wú)滲漏,供排水通暢

房屋電氣及防雷布置合理美觀,安裝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

接地

房屋砌體

(1)磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)砌體灰縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿,磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%;磚柱水平灰縫和豎向灰縫

飽滿度不得低于90%。

(3)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設(shè)防烈度為8

度及8度以上地區(qū),對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,普通磚砌體斜槎水平投影長(zhǎng)

度不應(yīng)小于高度的2/3,多孔磚砌體的斜槎長(zhǎng)高比不應(yīng)小于1/2。斜槎高度不得超過(guò)一步腳手架的高度。

(4)非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處,當(dāng)不能留斜槎時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可

留直槎,但直槎必須做成凸槎,且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。

(5)磚砌體組砌方法應(yīng)正確,內(nèi)外搭砌,上、下錯(cuò)縫。清水墻、窗間墻無(wú)通縫;混水墻中不得有長(zhǎng)度

大于300mm的通縫,長(zhǎng)度200mm?300mm的通縫每間不超過(guò)3處,且不得位于同一面墻體上。磚柱不

得采用包心砌法。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平?豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)

小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。

屋面防水

(1)屋面工程施工前應(yīng)編制防水工程的施工方案和技術(shù)措施。

(2)屋面工程的防水應(yīng)由防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行防水施工。

(3)屋面防水所用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證,確保其質(zhì)量

符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證后按規(guī)定取樣復(fù)試。

(4)伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等,應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后,嚴(yán)禁在其上鑿

孔打洞。

(5)落水口等比較容易引起滲漏部位在進(jìn)行防水層大面積施工前必須增設(shè)附加層。

門(mén)窗及裝飾工程:

(1)門(mén)窗

①外墻窗安裝,施工單位必須向安裝人員交底清楚水平線、標(biāo)高及垂直線,使窗安裝在同一水平面上和

同一垂直面上。

②門(mén)窗框安裝之前,施工單位應(yīng)在門(mén)窗兩側(cè)壁粉刷水泥砂漿,待達(dá)到強(qiáng)度之后方可進(jìn)行門(mén)窗安裝。

③門(mén)窗框安裝后與墻體四周的空隙處應(yīng)用發(fā)泡劑填實(shí)嵌滿,待外粉刷全部結(jié)束后打密封膏,防止門(mén)窗框

四周滲漏的現(xiàn)象。

④窗扇及門(mén)扇的密封條接頭處應(yīng)為45度坡口搭接,每扇門(mén)窗的密封條接頭不得超過(guò)2處。密封條應(yīng)固

定牢靠,不得污染。

⑤玻璃必須清潔,無(wú)污染,并做好成品保護(hù)工作。

(2)裝飾

①內(nèi)墻粉刷之前必須對(duì)墻面清理,澆水濕潤(rùn),并做灰餅控制粉刷的厚度。

②內(nèi)墻粉刷必須以三遍成活,每遍應(yīng)有一定的養(yǎng)護(hù)期,以確保每遍每層有良好的粘結(jié),避免起殼裂縫。

③內(nèi)墻面應(yīng)平直、平整、垂直、陰陽(yáng)角順直線條清晰。

④外墻粉刷應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,以確保外墻粉刷線條順直,線紋順直。杜絕外墻粉刷不規(guī)則的裂縫

的質(zhì)量通病。

⑤墻面貼面磚的部位,其基底水泥砂漿粉刷必須平整、面磚縫條平直、嵌縫深淺一致。其質(zhì)量要求按施

工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。內(nèi)外粉刷完畢后,必須切完做好成品的保護(hù)工作,避免損壞等不利因素。

13、具體要求:

1、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖。

(1)基坑土方開(kāi)挖前應(yīng)在已復(fù)核過(guò)的軸線的基礎(chǔ)上,用石灰線標(biāo)出開(kāi)挖范圍;必要時(shí),監(jiān)理工程師可

要求承包人在直接監(jiān)督下對(duì)照檢查和校測(cè);

(2)基坑可以用人工或機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖結(jié)束前應(yīng)留保護(hù)層土方,由人工開(kāi)挖整修,以保證基

坑的尺寸和形狀;

(3)基坑開(kāi)挖后的底面應(yīng)平整、堅(jiān)固、干燥、基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,若基底不能滿足這個(gè)要求

時(shí),應(yīng)采取措施,確?;A(chǔ)碎澆筑在平整、堅(jiān)固的基底上;

(4)基坑開(kāi)挖后,應(yīng)由承包人自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢,合格后現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn);

檢測(cè)項(xiàng)目如下:

檢測(cè)頻率

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測(cè)工具和方法

范圍點(diǎn)數(shù)

±20(有墊底混凝

土)

1A坑底標(biāo)高塊或100m24水準(zhǔn)儀

0~-20(無(wú)墊底混

凝土)

2A軸線位移±30塊或lOOrrP2經(jīng)緯儀

3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值座、塊4鋼卷尺

4基坑邊坡設(shè)計(jì)的10%座、塊3坡度尺或計(jì)算

2、土方回填。

(1)土方回填質(zhì)量控制以工序控制為主要手段,在施工過(guò)程中,重點(diǎn)檢查各填筑部位的填料質(zhì)量、鋪料

厚度、碾壓遍數(shù)、表面平整度和碾壓設(shè)備等是否符合要求;

(2)對(duì)于不符合要求的填筑料,監(jiān)理工程師可以指令其返工處理;

(3)在每一層攤鋪完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,可進(jìn)行碾壓,碾壓順序?yàn)椋合容p后重、先慢后快、先兩側(cè)后中

間、先低后高;

(4)當(dāng)碾壓達(dá)到規(guī)定密實(shí)度后,應(yīng)由承包人自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢,合格后現(xiàn)場(chǎng)簽字認(rèn)可;

檢測(cè)項(xiàng)目如下:

檢測(cè)頻率

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)工具和方法

范圍點(diǎn)數(shù)

應(yīng)有85%以上的測(cè)點(diǎn)達(dá)到環(huán)刀法(取樣必

1A壓實(shí)干密度設(shè)計(jì)要求,最小實(shí)測(cè)值不小每層且200m34須在本層的下半

于(設(shè)計(jì)值-0.5kN/m3)部)

每層鋪土厚度

2(一般厚度±30mm每層4插桿量測(cè)

30cm)

注:△為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目。

3、砌石工程。

(1)所用石料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;無(wú)風(fēng)化、裂紋、脫層、泥土和青苔等;塊石體形方正,厚

度不小于20cm,頂面及底面應(yīng)平整;

(2)碎(砂漿)配合比應(yīng)有試驗(yàn)室的正式配合比報(bào)告單(或臨時(shí)配合比報(bào)告單),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料的含

水率進(jìn)行調(diào)整形成施工配合比進(jìn)行施工;施工中配合比準(zhǔn)確,水泥精確度控制在±2%以內(nèi),碎(砂漿)精確

度控制在±5%以內(nèi),應(yīng)采用機(jī)械拌和,拌和均勻,色澤一致;攪拌時(shí)間要符合規(guī)范要求;

(3)砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈,用水潤(rùn)濕;根據(jù)測(cè)設(shè)好的邊線兩邊栓線砌筑,外面線應(yīng)直順整

齊,內(nèi)面線大致順直,確保砌體的寬度;砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,碎灌縫時(shí)要搗實(shí),不得有空縫和立縫貫通的

現(xiàn)象,砌筑工程中斷時(shí),應(yīng)將砌好的塊石灌縫搗實(shí);再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈,灑水潤(rùn)濕,所有施

工縫應(yīng)留斜搓;水平灰縫不得大于3厘米,垂直灰縫不得超過(guò)4厘米,個(gè)別空隙較大時(shí),應(yīng)在空隙中塞及

片石;

(4)砌石時(shí)一般留2厘米深的空隙不得填混凝土,在一兩日內(nèi)應(yīng)用水泥砂漿勾縫;勾縫前應(yīng)清除墻面粘

結(jié)砂漿、灰土和雜物,并灑水潤(rùn)濕,對(duì)瞎縫、縫寬尺寸不足處,應(yīng)鑿開(kāi)縫寬,不得勾假縫;勾凹縫時(shí),要求

灰縫整齊,拐彎圓滑,寬度一致,不得空鼓、脫落;

(5)塊石砌筑后,應(yīng)由承包人自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢,合格后現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn);

護(hù)坡護(hù)底檢測(cè)項(xiàng)目如下:

允許偏差(mm)

檢測(cè)項(xiàng)目干砌塊石檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法

號(hào)

護(hù)底護(hù)坡護(hù)底

1底部高程、深度±50±504處用水準(zhǔn)儀、鋼尺

±30±504處,每處3用鋼尺,每處一般取上、中、下

2砌石厚度

平均值不小于設(shè)計(jì)值點(diǎn)三點(diǎn)

4處,每處3用鋼尺,每處一般取上、中、

3±20%6,平均為±10%6

點(diǎn)下三點(diǎn)

用鋼尺,每處一般取上、中、

4±15%6,平均值為±5%G4

下三點(diǎn)

4處,每處3

5A頂部高程±30±50用水準(zhǔn)儀

點(diǎn)

630503處用2米靠尺

7護(hù)坡坡度1:n(1±2%)2水準(zhǔn)儀、鋼卷尺

專鍛表面

302用2米靠尺

旺平整度

8

230cm或2設(shè)計(jì)寬度2用鋼卷尺

濾層

砂漿、混凝土隨機(jī)制作試件測(cè)28天抗壓強(qiáng)

9符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度1?3組

強(qiáng)度度

注:H為設(shè)計(jì)墻凈高,6為設(shè)計(jì)厚度;△為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目。

砌石墩、墻檢測(cè)項(xiàng)目如下:

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法

料石±10

1A軸線位置4處用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

漿砌塊石±15

墻漿砌料石0.5%H且V204處

2垂用經(jīng)緯儀及鋼尺量

漿砌石塊墻臨水面0.5%H且4304處

3A頂部高程±154用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

4表面平整度204用2米靠尺加塞規(guī)量

厚漿砌料石±203尺量檢查

5

度漿砌塊石±30?-203尺量檢查

隨機(jī)制作試件測(cè)28天抗壓

6砂漿、混凝土強(qiáng)度2設(shè)計(jì)強(qiáng)度1?3組

強(qiáng)度

注:△為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目。

河道堤防漿砌石墻外觀質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下:

允許偏差

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法

(mm)

1A軸線位置±40每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)

2墻頂高度0?+50每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)

3墻面垂直度0.5%H每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用吊垂線和皮尺量

4墻頂厚度-10?+20每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用鋼卷尺量

5表面平整度25每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用2米靠尺和塞規(guī)量

注:△為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目;H為墻高。

4、混凝土工程。

碎工程質(zhì)量控制主要從以下幾方面進(jìn)行控制:

(一)模板檢查

(1)模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種荷載,保證結(jié)

構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確;

(2)澆筑性前,模板需涂脫模劑,不得使用易粘在碎上或使碎變色的油料,嚴(yán)禁使用費(fèi)機(jī)油;

(3)安裝側(cè)模,需在外側(cè)支撐固定,內(nèi)側(cè)用拉桿固定,防止其位移或凸出變形,且模板不應(yīng)與腳手架發(fā)

生聯(lián)系;

(4)模板安裝結(jié)束,應(yīng)由承包人自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核,合格后現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn);

檢測(cè)項(xiàng)目如下:

檢測(cè)頻率

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測(cè)工具和方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1聯(lián)±34用鋼尺

2相1每種規(guī)格構(gòu)2用鋼尺

板制

件抽查10%用2米靠尺加和塞規(guī)

3作34

4■口簸±24用鋼尺

每種規(guī)格構(gòu)用2米靠尺加和塞規(guī)

522

件抽查10%量

6連)鄭田牛、孑U艮位置±14用鋼尺

墩、雌5

軸線

7A彝出(雌)、梁1用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀

4謂±10

8A模內(nèi)部咫■±5每個(gè)構(gòu)件物4用鋼尺

9A板艇±102用鋼尺

安用2米靠尺加和塞規(guī)

10糕IW域面酢24

裝量

11A±53用水準(zhǔn)儀

<1~1/500且<每個(gè)支撐面用垂線、經(jīng)緯儀及鋼

12A水閘墩、墻3

面乖20尺

能<H/1000且

柱、「璐3

<10

小^5米63

13A

層高大^米83

擱置裝配式構(gòu)件的支撐面

14±2;-5每個(gè)支撐面2用水準(zhǔn)儀

標(biāo)IWJ

注:△為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目;

(二)鋼筋的檢查。

(1)鋼筋需要代換時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋碎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定,并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意;

(2)鋼筋安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度,鋼筋下面或鋼筋與模板之間,應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠,強(qiáng)度高于

構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度,質(zhì)量合格的碎或砂漿墊塊;側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲,并與鋼筋扎緊;所有墊塊互相錯(cuò)開(kāi),

分散布置;

(3)在雙層或多層鋼筋之間,應(yīng)用短鋼筋支撐或采取其它有效措施,以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確;

(4)綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒,不得伸入性保護(hù)層內(nèi);

(5)鋼筋骨架制作完成后,承包人應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上,提供自檢資料,報(bào)送監(jiān)理工程師對(duì)其尺寸、數(shù)量、

焊接和搭接長(zhǎng)度等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè);

鋼筋搭接綁條接頭質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下:

允許偏差檢測(cè)頻率

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)工具和方法

(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

1鋼接頭中心的縱向偏移0.5d1用鋼卷尺量

每種

2筋接頭處中軸線位移CvO.ld且<31用鋼卷尺量

類(lèi)型

3A搭焊縫長(zhǎng)度-0.5d1用鋼卷尺量

抽查

4A接焊縫寬度-0.1d1用鋼卷尺量

10%

5A、焊縫高度-0.05d1用鋼卷尺量

但不

6A幫咬邊深度<0.05d且1用鋼卷尺量

得少

條在2d長(zhǎng)度上W2個(gè)1觀察及鋼卷尺量

焊縫表面氣于4

7A接

孔夾渣氣孑<3mm根1用鋼卷尺量

注:△為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目;

鋼筋對(duì)焊接頭質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))檢驗(yàn)頻率檢測(cè)工具和方法

1A對(duì)焊接頭無(wú)脫焊或漏焊現(xiàn)象目測(cè)

每種類(lèi)型鋼筋抽查

2接頭處鋼筋表面無(wú)橫向裂縫和明顯燒傷目測(cè)

10%的接頭,但不得

3接頭處彎曲V4度用尺量

少于4根

4接頭處的軸線偏差<0.1d,且V2用鋼卷尺量

注:△為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目;

鋼筋加工、安裝及預(yù)埋件位置質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下:

檢測(cè)頻率

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測(cè)工具和方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1鋼筋彎鉤朝向正確符合設(shè)計(jì)圖紙4處觀察

2A綁扎搭接長(zhǎng)度-0.05設(shè)計(jì)值4處用鋼尺檢查

3±53尺量檢查

4鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸±103尺量檢查

5鋼筋彎起點(diǎn)位移±203尺量檢查

間距±10尺量?jī)啥酥虚g各

6受力《每4

雕巨±5一點(diǎn),取其最大值

個(gè)

尺量?jī)啥酥虚g各

腿±10構(gòu)4

一點(diǎn),取其最大值

7箍筋、構(gòu)造筋間距件

尺量連續(xù)三檔取

綁扎±20或3

其最大值

構(gòu)

8雙排鋼筋其排與排間距的局部偏差±0.1排距4尺量檢查

焊接中心纜靖5.0

9A物1尺量檢查

預(yù)埋件+3.0

基礎(chǔ)、墩、原

墻(墻厚〉±104

1060cm)尺量檢查

薄墻、梁(墻厚

-5,+104

<60cm)

橋磁—3,+54

注:△為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目;

(三)止水、伸縮縫。

(1)紫銅止水片制作時(shí),接縫必須焊接牢固,焊前宜用紫銅釧釘鉀定,重點(diǎn)檢查是否漏水;

(2)紫銅止水片的搭接長(zhǎng)度不得小于20mm;

(3)止水片的安裝可用模板嵌固,不得留有釘孔;紫銅止水片的沉降槽,應(yīng)用30#瀝青灌填密實(shí);

(4)油氈板的制作應(yīng)根據(jù)氣溫選用30#建筑石油瀝青,預(yù)制時(shí),要求場(chǎng)地平整,層氈層油,涂刷均勻;

檢測(cè)項(xiàng)目如下:

檢驗(yàn)頻率檢測(cè)工具和

序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

范圍點(diǎn)數(shù)方法

止水、伸縮縫形式尺每種類(lèi)型

1符合設(shè)計(jì)圖紙要求2用鋼尺量

寸、規(guī)格、安設(shè)位置抽查30%

止雙面銅焊、無(wú)砂眼、裂縫且搭接長(zhǎng)且不少于3

2紫銅片2用鋼尺量

水度之20mm根

3焊塑料用電熱熔焊觀察

4接橡膠熱壓焊接觀察

5止水嵌固情況位置準(zhǔn)確,嵌固牢固觀察

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