項(xiàng)目部各種安全操作規(guī)程范本

目錄

起重工安全操作技術(shù)操作規(guī)程......................................................2

起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程......................................................3

起重指揮安全操作規(guī)程............................................................5

架工安全技術(shù)操作規(guī)程............................................................6

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................................11

瓦工安全操作規(guī)程................................................................12

防水工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................................13

水暖工安全操作規(guī)程..............................................................14

電工安全技術(shù)操作規(guī)程............................................................16

電焊工安全操作規(guī)程..............................................................18

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................................20

木工安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................................22

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................................23

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................................24

油漆及玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程...................................................25

混凝土工安全操作規(guī)程...........................................................26

碎振搗器安全操作規(guī)程...........................................................27

門(mén)架安全操作規(guī)程................................................................28

磨石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................................29

平刨機(jī)安全操作規(guī)程.............................................................30

壓刨機(jī)安全操作規(guī)程.............................................................31

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程.............................................................32

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.............................................................33

套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................34

手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程.......................................................35

鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................38

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................39

調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程.............................................................40

彎曲機(jī)安全操作規(guī)程.............................................................41

鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程...................................................43

起重工安全操作技術(shù)操作規(guī)程

1、起重指揮應(yīng)由省、市勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格后持證上崗。指揮時(shí)

應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，

并做到準(zhǔn)確，宏亮和清楚。

2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽鎖卡環(huán)應(yīng)預(yù)防鎖子滑脫，有

缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

5、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)變形，

斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

6、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小

于鋼絲繩直徑的15倍，并且小得短于300毫米，用卡子連

成繩套時(shí)，卡子不得小于三個(gè)。

7、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝

坑，地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

8、使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間的夾角如大于100度,

應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

9、用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

10、使用開(kāi)口滑車(chē)必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲

繩可能彈及的地方。

n、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置留繩。

起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安

設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器，載荷控制器，聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)

安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少

保留三圈以上。

3、兩機(jī)或多機(jī)臺(tái)吊機(jī)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，

吊重應(yīng)分配合理，不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。

4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事

故時(shí)，應(yīng)暫停操作。

5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，構(gòu)件必

須與架空電線保持安全距離。

6、起吊構(gòu)件應(yīng)拉留繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)或變換

方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾

倒。

7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工

時(shí)，必須放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及

指揮人員不得離開(kāi)崗位。

8、起吊在滿(mǎn)負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行

兩個(gè)行動(dòng)。

9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制,

緩慢下落。

10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件O

11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操

縱桿放在空擋，開(kāi)關(guān)門(mén)上鎖，切斷電源。

起重指揮安全操作規(guī)程

1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指

揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做

到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

2、指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、

吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。

3、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人

員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)信號(hào)時(shí)一，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

4、在開(kāi)始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開(kāi)

地面100-200所穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，

也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。

5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂

章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。

7、司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)

出“重復(fù)”信號(hào)詢(xún)問(wèn)，明確指揮意圖后，方可開(kāi)車(chē)。

8、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)

行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開(kāi)人員和障礙物。

9、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出

降落信號(hào)。

10、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全

技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。

架工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié)腳手架材料

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48.?51毫米、壁厚3?3.5毫米的鋼管,

長(zhǎng)度以4?6.5米和2.1?2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂

紋的不得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使

用。

3、鋼制腳手板應(yīng)采用2?3毫米的I級(jí)鋼材，長(zhǎng)度為1.5-3.6

米，寬度23?25厘米，肋高5厘米為宜，兩端有連接裝置，板面應(yīng)

鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。

4、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以

20?30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得

使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2?3圈或用鐵皮釘牢。

5、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米,

螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹桿直徑不得小于4.5厘米,

長(zhǎng)度一般以2.3?3米，寬度以40厘米為宜。

第二節(jié)外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間

距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于

1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，

不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8

米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。

3、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿

外不得少于10厘米。通過(guò)門(mén)窗口和通道時(shí)。小橫桿產(chǎn)間距大于1米

應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。

4、18厘米厚的破墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10號(hào)以下的石專(zhuān)土嗇，

不得用單排腳手架。

5、腳架的負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò)270公斤。如果負(fù)荷量必

須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

6、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6?7根立桿應(yīng)設(shè)剪力撐和支桿,

剪力撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不

小于30厘米。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水

平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

7、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架須滿(mǎn)輔，離墻面不

得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘

米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎

處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木板，并且要釘牢，不得用破

墊。

8、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最

外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。

9、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三,

防滑條的間距不得大于30厘米。

10、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘

18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

11、在門(mén)窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大

于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、

線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過(guò)門(mén)窗洞兩側(cè)不少于25厘米。

挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。

第三節(jié)里腳手架

1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米高度應(yīng)保護(hù)低于外墻

20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊,

并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí)一，上下支架必須對(duì)齊，同

時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

2、砌墻高度超過(guò)4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重

的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安

全網(wǎng)。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

3、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持

45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。

網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

第四節(jié)其它手架

1、金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預(yù)埋的掛環(huán)（鋼銷(xiāo)片）

必須牢固，掛環(huán)距門(mén)窗口兩側(cè)不得小于24厘米，60厘米的窗間墻只

準(zhǔn)設(shè)一個(gè)掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75厘米。安掛

架時(shí)，應(yīng)兩人配合操作，插銷(xiāo)必須插牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛到

底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角外，應(yīng)挑出水平桿，互相

綁牢。

2、吊欄應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊欄的鋼絲繩圍繞

挑梁不得小于三圈，卡頭的卡子不得小于三個(gè)，每個(gè)吊欄不少于兩根

保險(xiǎn)繩，每次提升后要將保險(xiǎn)繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑

物或其它構(gòu)件摩擦，靠近時(shí)應(yīng)用墊物或滑輪隔開(kāi)。散落在上面的雜物

要隨時(shí)清除。

3、用手板葫蘆升降的吊欄，操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向

桿，降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿上的套管，然后扳動(dòng)返向桿徐徐降落。

4、橋式腳手架的支承架底座應(yīng)夯實(shí)，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須

與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支

承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時(shí)要安好保險(xiǎn)繩，就位后立即

與支承架掛牢。

5、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50厘米，橫桿

和剪刀撐（十字撐）要同時(shí)安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得

超過(guò)10毫米。

6、鋼門(mén)架整體豎立時(shí)，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，

上部應(yīng)綁好纜風(fēng)，對(duì)角拉牢，就位后收緊固定纜風(fēng)。

7、井架、門(mén)架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10?15米的要設(shè)

一組纜風(fēng)繩（4?6根）。每增高10米加設(shè)一組，在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)

纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面

的角度為45?60度，要單獨(dú)牢固地栓在地錨上，并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)

松緊，調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行纜風(fēng)繩禁止栓在樹(shù)木上。門(mén)架安裝完

畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

第五節(jié)腳手架拆除

1、拆除架手架，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看管，禁

人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，

由中間操作人往下順桿子。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向

下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要

平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)

域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并緩慢松

解，不得一次松開(kāi)。

3、展開(kāi)盤(pán)園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要用腳踩緊。

4、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。

6、綁扎高層建筑的圈梁、雨蓬、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭外架安

全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。

瓦工安全操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）

檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬枝應(yīng)面向墻面，工作

完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開(kāi)夾具。

5、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板剃，板梯必須

有牢固的掛鉤。沒(méi)有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。

屋面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青刺激過(guò)敏的人員，不能參加

接觸瀝青的操作。

2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳

袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋蓋，應(yīng)戴長(zhǎng)袖手套。

3、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看著，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油

量不得超過(guò)油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。

下班熄火，關(guān)閉爐門(mén)，蓋好鍋蓋。

4、鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門(mén)，

熄滅爐火.嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。

5、灶附近嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。

6、隨時(shí)注意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃

煙時(shí)，即有著火危險(xiǎn)，應(yīng)立即停火。

7、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超

過(guò)容器的三分之二。

水暖工安全操作規(guī)程

1、用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要

一致，通過(guò)溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，

要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂

紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢,

用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)一，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)

完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。

用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí)，

管口前不得有人。

5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨、另U（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)

側(cè)。

6、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封

回火器必須保持安全水位。

7、套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)

協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合

處。

9、翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面,

并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁

支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得

有人。

13、用風(fēng)槍、電錘或塞子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

14、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就

位卡牢后，方可松倒鏈。

15、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)

緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、

焊口、絲口處停留。

16、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

17、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、

試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。

18、管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以免管內(nèi)物料沖擊,

產(chǎn)生水錘、氣錘。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢

查、校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路，必須按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)

規(guī)范》JGJ46-88進(jìn)行架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將

有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓油開(kāi)關(guān)，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),

應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。

6、多臺(tái)配電箱（盤(pán)）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(pán)的接合處，

也不得觸摸連接螺孔。

7、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材

料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

8、人工立桿，所有叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基

坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

9、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮

欄和從事修理工作。

10、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保

持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

11、變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路，停電工作時(shí)，切斷有關(guān)電

源，操作手柄應(yīng)上鎖掛標(biāo)示牌，驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)

使用驗(yàn)電器，在設(shè)配兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電；驗(yàn)明設(shè)備或線路

確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地；裝設(shè)接地線，應(yīng)由二

人進(jìn)行，先接接地端后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿戴

絕緣防護(hù)用品。接地線應(yīng)使用截面不少于25平方毫米的多股絕緣銅

線和專(zhuān)用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路；設(shè)備或線路檢

查完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

12、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接零，同一設(shè)備可做接地和接零,

同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

13、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適

應(yīng)，禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

14、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明燈具，高度應(yīng)不低于3米，易燃、

易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼，必須接地（接零）良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)

行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)

應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴絕緣手

套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切

斷電源。

5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除

干凈，并將所有孔口打開(kāi)。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地（接零），通風(fēng)

良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)

備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登

高。

10、清除焊渣，采用電弧清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵

渣飛濺傷人。

11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并

應(yīng)有隔光板。

12、牡鴇極要放置在密閉鋁盒內(nèi)，磨削牡鴇極時(shí)，必須戴手套,

口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

13、二氧化碳氯體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

14、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。

16、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)

試驗(yàn)許可后，方可施焊。

17、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷焊機(jī)電源。并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火

危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。

2、必須在易燃易爆氣體液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試

許可后，方可進(jìn)行。

3、乙快發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈，球式浮

筒必須有防爆球，膠支薄，膠支薄浮桶必須裝設(shè)厚度為1—1.5毫米,

直徑不少于浮桶斷面積的60-79%o

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁粘染油脂。

5、乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙煥發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期

校驗(yàn)。

7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火

照前。

8、乙快發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手

在浮桶上加壓或搖動(dòng)。乙烘氣瓶使用時(shí)應(yīng)立放，不得倒放使用。

9、乙快發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一

處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于10米，檢驗(yàn)是否漏

氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

10、氧氣瓶應(yīng)有防震交圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，

并防止爆曬、凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

11、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或

地面上，帶有乙快和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)

生燃燒事故。

12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

13、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害IJ,帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。

14、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好，不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬動(dòng)應(yīng)

將桶上的小蓋打開(kāi)，開(kāi)通時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具擊桶蓋。

15、施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂，工

作完畢應(yīng)洗漱。

16、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，乙快浮桶提

出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向，撥出后臥放，禁止扣放在地上，檢

查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平

整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺絲松動(dòng)等應(yīng)及

時(shí)修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須牢固，并搭設(shè)工作臺(tái)進(jìn)

行操作，不足4米的可以用馬凳操作。

5、安裝兩層樓以上的外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)

掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架，應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固。腳手架

跨度不得大于兩米。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)操作

不準(zhǔn)超過(guò)兩人。

2、不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，粉刷陽(yáng)

臺(tái)部分，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏在腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)

欄板上進(jìn)行操作。

3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，

輸漿管各部接口當(dāng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢

修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用

邊運(yùn)。安裝放穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支撐。

6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套，穿膠鞋；應(yīng)檢查電源線路是否

破皮漏電，金剛砂塊安裝是否牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩人操作間距保持2—3米，并由上而下逐層挖掘，

禁止采用掏洞的操作方法。

2、開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)

置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝外1米以外，并且高度不得超過(guò)

1.5米。

3、吊運(yùn)土方，繩索、鉤子、簍筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下

方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)由下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得

一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕

緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯

機(jī)。停止使用時(shí)應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。

6、用手推車(chē)運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把

溜放。前后車(chē)距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆毀到底，

或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。

8、腳手架上放破的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)移。

9、車(chē)輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。

開(kāi)車(chē)箱板時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。

油漆及玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各類(lèi)油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得

與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。

2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志

庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，不準(zhǔn)住人。

3、使用煤油、汽油松香水，丙酮等調(diào)配油料，應(yīng)戴防護(hù)用品，嚴(yán)

禁吸煙。

4、刷外門(mén)窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封板、水落

管應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。

5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴涂作業(yè)周?chē)粶?zhǔn)

用火。

6、沾染油漆的棉紗、破皮、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的

金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。

7、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)電閘，以防觸電。噴

嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。

8、截下的玻璃邊角余料，要集中堆放，及時(shí)處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)

戴手套。

9、高處安裝玻璃應(yīng)掛安全帶，玻璃應(yīng)放平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。

玻璃安裝完后即將風(fēng)鉤掛好。

混凝土工安全操作規(guī)程

1、車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。

2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起

穩(wěn)落。

3、澆灌梁、柱碎，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作,

澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。

4、使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮

漏電。

碎振搗器安全操作規(guī)程

1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。

2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接

零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作：一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)不得

拖拉。

3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個(gè)彎，

操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入碎，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住

棒頭，也不得全部插入破中。

5、用完的振搗棒先斷電，再盤(pán)好纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮

造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。

門(mén)架安全操作規(guī)程

1、在作業(yè)前，應(yīng)將架體的主要聯(lián)接點(diǎn)、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)器、鋼

絲繩、安全裝置和電氣設(shè)備，進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常及故障，應(yīng)立

即排除。禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、嚴(yán)禁任何人員乘吊盤(pán)上下作業(yè)。

3、嚴(yán)禁超載使用。物體應(yīng)在吊盤(pán)上均勻分布。

4、作業(yè)中操作人員不得離開(kāi)崗位或與他人說(shuō)笑聊天。

5、吊盤(pán)在各層樓層運(yùn)料時(shí)，必須使用安全?？垦b置。

6、作業(yè)中不得隨意使用各極限位裝置限制器。

7、門(mén)架升降正常工作時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)和維修。排除故障，要

在停車(chē)后進(jìn)行。

8、閉合主電源前，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位，工作中突然斷電時(shí),

應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，確認(rèn)門(mén)架的動(dòng)作正常后,

方可繼續(xù)使用。

9、夜間施工，應(yīng)設(shè)置足夠的照明，使信號(hào)指揮和操施人員保持

正常能見(jiàn)度。

10、操施人員定期對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并做好記錄。

磨石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、每臺(tái)磨石機(jī)機(jī)身必須設(shè)開(kāi)關(guān)裝置，扶手手把加絕緣膠套，電

源線采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯電纜，電纜前端設(shè)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)

關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)熔斷器、隔離開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查各部分完好狀況，電機(jī)導(dǎo)線絕緣狀況，相線、

零線接觸是否完好，電機(jī)熔斷絲是否匹配，漏電保護(hù)器是否完好可靠,

進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查一切正常后，方可使用。

3、電纜線必須用繩子懸空吊起，不得在地上拖拉和纏繞在磨石

機(jī)扶手上作業(yè)。

4、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)溫升，超過(guò)規(guī)定溫度，應(yīng)停機(jī)冷卻。

5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常氣味、振動(dòng)、噪聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，不

得帶故障作業(yè)，檢修時(shí)必須先切斷電源并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6、每臺(tái)磨石機(jī)必須設(shè)一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作者必須懂得防觸

電的基本常識(shí)，作業(yè)時(shí)必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，手套潮濕不得扳

動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，身體的其它部位也不得接觸磨石機(jī)機(jī)身金屬結(jié)構(gòu)部件。

7、磨石機(jī)的用電安裝、故障檢修和拆除，由電工進(jìn)行，操作者

不得擅自裝、拆、檢修。

8、停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，盤(pán)好電纜線，

清潔整機(jī)，并將其放置在干燥處，避免電機(jī)及零件受潮、漏電。

平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上

面，刨小面時(shí)手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手

在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)

過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓

板或推棍，禁止用手推行。

5、遇節(jié)疤、俄槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊

料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架，夾板必須吻

合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，

應(yīng)嵌槽入內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。

壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

（包括三面刨'四面刨）

1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān)。三、四面

刨，要按順序開(kāi)動(dòng)。

2、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次

不得超過(guò)5毫米。

3、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。

遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20厘米以外，接料

必須待料走出臺(tái)面。

4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后滾距離；厚度小于1厘米的木料。

必須墊托板。

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

（包括吊截鋸）

1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

2、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直

線上，手臂不得跨越鋸片。

3、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待

料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁

止上鋸。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。

2、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

4、砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣

手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。

套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程

1、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)

時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

4、當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，

并調(diào)整好高度。

5、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不

得進(jìn)刀過(guò)快。

6、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。7.作業(yè)中應(yīng)

采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，

牢固可靠。

2、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固，

螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、

堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)

所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

4、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮,

并不得接觸汽油等溶劑。

5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、

破損；2.電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接

正確牢固可靠；3.各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

6、機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻，，

作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。

7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即

停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60C時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然

冷卻后再行作業(yè)。

8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、

破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。

10、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握

電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適

度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁

用木杠加壓；2鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋；3電鉆和電錘

為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；4作業(yè)孔徑在25mm以上

時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。

11、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)

殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；

(2)切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。

當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方

可再切割。

12、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

(1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速度不得小于80m

/So配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；

(2)磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；

切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。

13、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：1作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)

節(jié)刀頭間隙量；2作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降

時(shí)，應(yīng)立即減少推力。

14、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將

槍口對(duì)準(zhǔn)人；2擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣

動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘

彈；3在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15、使用拉鉀槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1被鉀接物體上的鉀釘孔應(yīng)

與鉀釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大；2鉀接時(shí)，當(dāng)鉀釘軸未拉斷時(shí)一，

可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；3作業(yè)中，

接鉀頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。

鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程

1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封

閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人

員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地。

2、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告

標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少

2m以外。

3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，

沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面

300nlm以?xún)?nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)

潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可

作業(yè)。

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員

離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信

號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)一，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。

6、