鎮(zhèn)村級綜合文化服務中心建設投標方案（技術方案）

鎮(zhèn)村級綜合文化服務中心建設投標方案

目錄

第一章施工組織設計...................................11

1.1.工程概況及編制說明............................11

1.1.1.工程概況.................................11

1.1.2.編制說明...................................12

1.1.3.施工準備.................................15

1.2.施工部署.......................................17

1.2.1.項目經(jīng)理部管理組織及班子配備.............17

1.2.2.施工技術準備..............................17

1.2.3.施工物質條件生產(chǎn)準備.....................19

1.2.4.物資管理..................................19

1.2.5.現(xiàn)場準備..................................19

1.3.主要施工方法與技術措施.........................22

1.3.1.路床(槽)整形...........................22

1.3.2.路基工程施工質量保證措施.................22

1.3.3.攤鋪、平整................................23

1.3.4.機械碾壓..................................24

1.3.5.檢驗簽認..................................24

1.4.水泥穩(wěn)定碎(礫)石.............................26

1.4.1.施工工藝流程.............................26

1.4.2.水泥穩(wěn)定碎石拌和...........................26

1

1.4.3.混合料的運輸.............................27

1.4.4.攤鋪.....................................27

1.4.5.壓實.....................................28

1.4.6.接頭處理.................................29

1.4.7.養(yǎng)生.....................................30

1.5.水泥混凝土路面...............................31

1.5.1.施工放樣.................................31

1.5.2.路面基層處理.............................31

1.5.3.安裝模板.................................32

1.5.4.混凝土的拌和和運輸.......................32

1.6.混凝土澆筑...................................34

1.6.1.模板的要求和安裝.........................34

1.6.2.混凝土拌合物的攤鋪.......................34

1.6.3.振搗.....................................34

1.6.4.振動梁振實...............................35

1.6.5.整平飾面.................................35

1.6.6.抗滑構造施工.............................36

1.7.接縫施工.....................................37

1.7.1.縱縫.....................................37

1.7.2.橫縫縮縫.................................37

1.7.3.脹縫設置.................................37

1.7.4.涵洞過渡段施工...........................37

2

1.7.5.養(yǎng)生.....................................38

1.7.6.填縫.....................................38

1.7.7.砌塊墻...................................38

1.8.墻面一般抹灰.................................39

1.8.1.工具準備.................................39

1.8.2.工藝流程.................................39

1.8.3.塊石穩(wěn)定層...............................40

1.8.4.回填方...................................40

1.8.5.混凝土地面...............................41

1.8.6.挖溝槽土方...............................41

1.8.7.帶形基礎.................................42

1.9.操作工藝.....................................43

1.9.1.清理及墊層澆灌...........................43

1.9.2.鋼筋綁扎.................................43

1.9.3.模板.....................................44

1.9.4.清理.....................................44

1.9.5.混凝土攪拌...............................44

1.9.6.混凝土澆筑...............................45

1.9.7.混凝土振搗...............................45

1.9.8.混凝土找平...............................46

1.9.9.混凝土養(yǎng)護...............................46

1.9.10模板拆除.................................46

3

1.10.擋土墻.....................................48

1.10.1.測量放線.................................48

1.10.2.砂漿拌制.................................48

1.10.3.基礎砌筑...............................49

1.10.4.墻體砌筑................................50

1.11.路燈施工.....................................51

1.11.1.測量、定燈位.............................51

1.11.2.挖溝.....................................51

1.11.3.埋管.....................................52

1.11.4.澆注路燈基礎.............................52

1.11.5.鋼筋、預埋件的安裝.....................52

1.11.6.模板安裝................................53

1.11.7.混凝土澆筑...............................53

1.11.8.路燈安裝.................................53

第二章排水溝、截水溝...............................55

2.1.施工工藝.....................................55

2.1.1.施工方法.................................55

2.1.2.開挖基槽.................................56

2.1.3.澆筑砼截、排水溝.........................57

2.2.樹池施工.....................................59

2.2.1.人工挖土.................................59

2.2.2.基礎墊層.................................59

4

2.2.3.砌筑砂漿要求.............................59

2.2.4.砌筑用磚..................................59

2.2.5.砌筑方法.................................60

2.2.6.青石壓頂施工.............................60

2.2.7.面磚施工..................................60

2.3.瓦屋面.........................................61

2.3.1.施工流程..................................61

2.3.2.施工方法..................................61

第三章工程質量管理體系與措施.......................64

3.1.質量目標.......................................64

3.1.1.工程質量管理流程.........................64

3.2.在施工管理方面的質量控制.......................65

3.2.1.加強質量宣傳教育，提高全員質量意識.......65

3.2.2.制定創(chuàng)優(yōu)計劃，完善保證體系...............65

3.2.3.做好技術質量交底，嚴格質量審核制度.......65

3.2.4.嚴格規(guī)章制度，狠抓目標落實...............66

3.2.5.嚴格控制原材料質量，抓好預制件施工工藝...66

3.2.6.真誠合作，嚴把質量關.....................66

3.2.7.在保證手段方面的質量保證措施.............67

3.3.質量管理方面的有效控制.........................68

3.3.1.程序控制...................................68

3.3.2.重點控制...................................68

5

3.3.3.創(chuàng)優(yōu)質工程措施...........................68

3.3.4.主要質量措施.............................69

3.4.主要質量計劃.................................71

3.4.1.文件和資料的控制.........................71

3.4.2.材料、設備的采購質量控制.................71

3.4.3.業(yè)主提供設備的質量控制...................72

3.4.4.安裝過程質量控制.........................72

3.4.5.防護和交付的質量控制.....................73

3.4.6.檢驗、試驗、計量、測量的質量控制.........73

3.4.7.質量管理體系.............................74

第四章安全生產(chǎn)管理體系與措施.......................77

4.1.安全生產(chǎn)目標.................................77

4.1.1.安全生產(chǎn)體系.............................78

4.1.2.安全生產(chǎn)責任制...........................78

4.1.3.安全生產(chǎn)制度.............................80

4.1.4.安全管理體系.............................80

4.2.施工安全管理制度...............................81

4.2.1.安全生產(chǎn)檢查制度.........................81

4.2.2.安全生產(chǎn)教育制度.........................81

4.2.3.安全生產(chǎn)獎懲制度.........................83

4.2.4.班前安全活動制度.........................84

第五章文明施工.......................................86

6

5.1.文明施工措施...................................86

5.1.1.現(xiàn)場工程標志牌設計.......................86

5.1.2.現(xiàn)場場地和道路...........................86

5.1.3.粉塵控制...................................87

5.1.4.噪音控制...................................87

5.1.5.現(xiàn)場衛(wèi)生管理.............................87

5.1.6.現(xiàn)場安全、保衛(wèi)............................88

5.1.7.文明施工教育.............................88

5.2.文明施工管理...................................92

5.2.1.現(xiàn)場管理制度...............................92

5.2.2.施工垃圾清運及衛(wèi)生防疫...................93

5.2.3.防噪聲污染管理制度.........................94

5.3.文明施工措施...................................97

5.3.1.文明施工承諾.............................97

5.3.2.文明施工措施...............................97

5.3.3.施工現(xiàn)場的場容場貌.......................98

5.3.4.設備及材料管理...........................99

5.3.5.施工現(xiàn)場綜合治理.........................100

5.4.施工現(xiàn)場清理方案.............................103

5.4.1.土石方施工...............................103

5.4.2.混凝土施工..............................104

5.4.3.其它工程項目的施工.......................104

7

5.4.4.加工廠物料堆放和工器具擺放整齊有序的措施.104

5.4.5.文明施工管理條例與制度...................105

5.4.6.料場、倉庫管理辦法.......................106

5.4.7.文明施工的宣傳教育.......................108

5.4.8.環(huán)境衛(wèi)生.................................109

5.4.9.施工現(xiàn)場保證措施........................110

5.4.10文明施工考核標準與管理方法.............111

第六章環(huán)境保護措施.................................113

6.1.環(huán)保管理體系................................113

6.1.1.環(huán)境保護管理目標.........................113

6.1.2.環(huán)境保護組織機構及保證體系.............113

6.2.工程施工環(huán)境保護的管理職責...................115

6.2.1.項目經(jīng)理.................................115

6.2.2.項目總工.................................116

6.2.3.安質部部長...............................116

6.2.4.工程部部長...............................117

6.2.5.物資設備部長.............................118

6.2.6.計劃合同部長.............................119

6.2.7.財務部長.................................119

6.2.8.環(huán)保工程師...............................119

6.2.9.辦公室主任...............................120

6.2.10兼職環(huán)保員...............................120

8

6.2.11.操作工人.................................121

6.2.12.工地環(huán)境條件保護.........................121

6.2.13.生活區(qū)環(huán)境條件保護.....................121

6.2.14.環(huán)保措施.................................122

6.3.冬雨季施工措施...............................123

6.3.1.冬、雨季施工管理措施....................123

6.3.2.雨季施工注意事項........................123

6.4.工程進度計劃................................125

6.4.1.工程進度計劃.............................125

6.4.2.保證措施.................................125

6.4.3.施工措施.................................127

6.4.4.進度控制流程及重點.....................128

6.4.5.工程項目施工流水作業(yè)...................130

6.4.6.施工進度計劃的實施.....................130

6.4.7.施工進度的檢查...........................131

6.5.工程進度保證措施............................133

6.5.1.建立完善的計劃保證體系.................133

6.5.2.技術保證措施.............................134

6.5.3.管理措施.................................134

6.6.加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計及分包單位的協(xié)調.......138

6.6.1.與業(yè)主的配合、協(xié)調措施.................138

6.6.2.對設計院的協(xié)調、配合措施.................138

9

6.6.3.與指定分包的協(xié)調配合措施.................140

6.6.4.施工項目資金管理保障措施.................141

6.7.施工場地治安保衛(wèi)管理計劃.....................143

6.7.1.治安聯(lián)防方案.............................143

6.7.2.重大節(jié)假日安全保衛(wèi)方案...................144

6.7.3.治安保衛(wèi)制度.............................145

6.7.4.工地門衛(wèi)制度.............................146

6.7.5.民工住宿安全管理制度.....................147

6.7.6.民工住宿區(qū)安全管理措施.................148

6.7.7.擬投入本工程的主要施工設備表............149

6.7.8.擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表.......150

6.7.9.勞動力計劃表.............................152

6.7.10計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖.........153

6.7.11施工總平面圖.............................154

6.7.12臨時用地表...............................156

10

第一章施工組織設計

1.1.工程概況及編制說明

1.1.1.工程概況

一、項目名稱

XX市謀道鎮(zhèn)村級綜合文化服務中心建設項目二標段

二、建設地點：XX市謀道鎮(zhèn)

三、建設規(guī)模：詳見招標文件清單。

四、合同發(fā)包方式：總價合同

五、計劃工期

30日歷天。(暫定開工時間，具體開工時間以總監(jiān)理工程師

發(fā)出的開工通知為準)

六、質量要求

合格

七、現(xiàn)場管理目標

為保持施工現(xiàn)場周圍清潔環(huán)境，我們設專人打掃清潔等措施，

做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到市級文

明施工樣板現(xiàn)場。

八、項目管理目標

全面貫徹IS09001《質量管理和質量保證標準》,我們將根

據(jù)公司指定的《質量手冊》和《程序文件》,建立完善的質量保

11

證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質量有關的全部

只能活動進行管理和控制，是全體管理任用和員工按各自的質量

職責承擔起相應的質量責任。對特殊、關鍵部位和過程設置質量

控點。小車不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國際管理實

施施工項目管理，組建下屬技術、質量、安全、成本、材料、勞

動力、設備調配等管理部門。形成強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公

司統(tǒng)一指揮、協(xié)調、調度公司內人、財、物的整體優(yōu)勢。

九、施工環(huán)境目標

在確保工程質量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意

識，自覺保護市政設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。

十、安全目標

確保不發(fā)生重大傷亡事故，杜絕死亡事故，輕傷率控制在0.5%

以內，創(chuàng)“省安全文明工地”。

十一、服務目標

服務周到、業(yè)主滿意、信守合同，認真協(xié)調與有關各方面的

關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃

協(xié)調、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。

1.1.2.編制說明

一、我公司完全接受招標文件提出的全部要求，包括有關本

工程施工質量、施工進度、安全文明施工的各項控制和協(xié)調管理

12

要求，并落實各項施工方案和技術措施，在建設單位、監(jiān)理單位

領導與監(jiān)督下，與設計單位加強聯(lián)系共同建設好該項工程。

二、我公司通過對建設方提供的招標文件、答疑紀要、施工

圖紙以及有關技術資料的認真學習和分析，并結合施工現(xiàn)場踏勘，

在分析了多各可能影響施工的因素和本工程總承包的特點、難點

以及我們自身力量等各項優(yōu)勢后，我公司有充分的信心和能力保

證高質量、高速度地全面完成本工程招標文件規(guī)定的總承包管理

職責，向建設單位提交一份滿意的答卷。

三、本技術標突出施工方案先進合理，施工組織周到嚴密，

施工管理嚴格細致，總責任可靠落實，確保以一流的施工技術、

一流科學管理方法、一流的施工速度和一流的工程質量來實現(xiàn)本

工程的施工達到優(yōu)質、高速建成的目標。

四、如果我公司有幸中標，我公司將全力以赴，做好施工前

期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管

理優(yōu)勢，建立完善的項目管理組織機構，落實嚴格的責任制，實

施在建設、監(jiān)理單位領導和監(jiān)督下的項目總承包管理制度。通過

對勞動力、機械設備、材料、技術、施工方法和信息的優(yōu)化處置，

實現(xiàn)工期、質量及社會信譽的預期目標效果。

五、我公司完全接受招標文件提出來的質量控制和施工技術

要求，嚴格按照招標文件所附施工技術規(guī)范標準和地方建委的有

關質量規(guī)定進行施工，尤其是將全面貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的強制性

13

標準，以確保本工程一次驗收合格，交付業(yè)主使用。

六、為了保證本工程最終質量，我公司將建立嚴格的質量保

證體系，加強施工質量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合

格材料，并誠懇地接受各級政府質量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣

工驗收。

七、為了保證本工程中的安全生產(chǎn)，我公司在編制施工組織

設計的同時，編制好安全生產(chǎn)保證計劃，落實好各級人員安全生

產(chǎn)責任制，明確項目經(jīng)理為本工程安全總負責人，設立專職安全

員進行安全管理。

八、一旦我公司有幸中標，將嚴格按建設單位、監(jiān)理認可的

施工組織設計組織施工全過程接受業(yè)主、監(jiān)理工程師對工程進度、

質量、安全的監(jiān)督；同時承諾，經(jīng)選定的本工程項目經(jīng)理及相應

的專業(yè)技術、管理人員，未經(jīng)建設單位同意不作調換和撤離。

九、本投標階段施工組織設計的編制，系根據(jù)目前由建設單

位所提供的有關工程資料為依據(jù)，若我公司中標后，將在本施工

組織設計的基礎上按照補充資料及具體設計施工圖紙進一步補

充、完善，使其形成一份具有技術先進、安全合理、經(jīng)濟實用、

操作簡易的施工組織設計，經(jīng)公司審核后報建設單位及監(jiān)理單位

審批后組織實施。

十、本施工組織設計作為指導該工程施工的依據(jù)，編制時對

該工程施工組織機構設置、施工勞動力、材料、機械組織、施工

14

現(xiàn)場總平面管理、施工進度計劃控制、施工各項準備工作安排、

主要施工方法及技術措施、工程質量保證及控制措施、安全生產(chǎn)

保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、季節(jié)性施

工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學性、可

行性及高效性。是確保工程優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速的完

成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件。

1.1.3.施工準備

整個施工組織概括為三步曲，即事前準備、事中管理、事后

保修的各項施工組織和管理，使整個施工有序進行，事前準備是

否充分，是工程能否順利進行的一個重要環(huán)節(jié)。

一、技術準備

(一)學習熟悉施工圖，組織有關人員進行圖紙會審，掌握

設計內容及技術條件，核對圖紙間是否有矛盾，將圖紙上不明之

處的疑問書面函告給設計單位，確定時間組織設計交底。

(二)編制好施工組織設計，在本施工組織設計基礎上更進

一步細化、完善，詳細排出施工作業(yè)計劃，使措施更加具體化、

詳細化，對價格昂貴的材料數(shù)量要正確計算。

(三)技術組織：組織配套的技術力量，根據(jù)圖紙、工期要

求配備相應的項目管理班子，確定項目經(jīng)理、技術負責人，五大

員及工種齊全的技術工人，制定完備的技術崗位責任和技術、質

15

量、安全、管理網(wǎng)絡，建立技術責任制和質量檢驗制度。

二、施工現(xiàn)場準備

根據(jù)現(xiàn)場實際及施工總平面布置圖，搭建臨時設施，可利用

室內房間進行合理布局，既達到投入少，又能滿足使用要求，而

且不妨礙文明標化的要求。

三、物資、機具準備

(一)根據(jù)設計圖紙，提出各種主要材料需用量規(guī)格及使用

時間，落實貨源及加工計劃，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放，根

據(jù)需要時間分批進場，盡量減少二次倒運。

(二)施工機具

根據(jù)內容和時間要求，提出機械設備、數(shù)量、規(guī)格及進場日

期，進場設備應配套、完好，并安排專用機械的操作、維修人員。

(三)勞動力組織

組建好項目班子。根據(jù)本工程的實際情況，選派優(yōu)秀級項目

經(jīng)理為項目經(jīng)理并配備高素質的項目管理班子，這是決定要素；

組建精干隊伍，集結施工力量，組織勞動力分批進場，并作好職

工入場思想安全教育，認真搞好技術交底，管理人員除參加設計、

質檢、監(jiān)理交底外，需認真組織施工隊伍進行設計交底(包括工

程質量、安全生產(chǎn)、文明施工等),全體員工明確各自的工作要

求。

16

1.2.施工部署

1.2.1.項目經(jīng)理部管理組織及班子配備

(一)總結多年施工經(jīng)驗，結合現(xiàn)代市政新技術的成功運用。

公司將本工程作為公司新技術推廣的樣板工程，并作為公司科技

攻關的重點工程。

(二)目前，我公司從項目班子中挑選的本工程項目經(jīng)理部

已待命，可隨時進場投入本工程。項目部根據(jù)工程各階段的進展，

合理安排勞動力，保證工程進度。公司將制定詳細的重點工程組

織協(xié)調措施，充分調動管理人員的積極性，提高項目部的工作效

率，以保證項目目標的順利實施。

(三)項目部其它管理人員設置項目五大員即施工員，技術

員，安全員，材料員，質檢員。我公司鄭重承諾項目經(jīng)理、班子

成員在本工程施工的到崗率為100%。

(四)針對本工程本身的工程特點以及作為公司新技術運用

與科技攻關的重點工程，公司在配置項目經(jīng)理和項目管理成員時

挑選均具有此類工程施工經(jīng)驗的人員。

1.2.2.施工技術準備

對施工前的技術準備工作，必須細致、認真的進行，否則可

能會造成人力、物力的巨大浪費。施工技術準備的范圍可以根據(jù)

不同的施工階段劃分。

17

(一)在調查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以

及工程施工的水文地質條件，對可能給工程施工造成較大影響的

不利因素，采取切實可行的相應措施將其影響降低至最小。

(二)組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和

掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。市政各專業(yè)相互聯(lián)系對照，

發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、

設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。

(三)編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程

量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)

量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制

成本，減少消耗。

(四)做好技術交底工作

本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是

施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，

其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做

到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施

工。技術交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術負責人→專業(yè)工

長→各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，

工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并

要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事

項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班

18

組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，

全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。

1.2.3.施工物質條件生產(chǎn)準備

施工工程中所需的材料、構配件、施工機械品種多，保證按

計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質量

和成本。

1.2.4.物資管理

(一)現(xiàn)場項目經(jīng)理負責施工機具、施工輔助材料、生活勞

保辦公用品準備。

(二)在車間內設置倉庫，設備安裝前開箱盡量在車間室內

進行。小件、備件、電氣產(chǎn)品、檢測和試驗設備等運入庫房保管

(必須明確標識)。

(三)施工機具到達現(xiàn)場后放置在現(xiàn)場機具庫房內，常用施

工工具和檢測儀器儀表全部在具有通風裝置的集裝箱內保管，以

免造成損失。

1.2.5.現(xiàn)場準備

施工現(xiàn)場準備即：三通一平，路通、水通、電通、場地平整。

與業(yè)主配合，協(xié)調好地方關系。

(一)工地清理

19

施工人員進駐現(xiàn)場后立即開始施工場地清理工作，嚴格按圖

紙所示或監(jiān)理工程師指示，清理工地范圍內的障礙物，為臨時和

主體工程施工創(chuàng)造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范

圍，作業(yè)時小心謹慎，發(fā)現(xiàn)其他情況立即報告業(yè)主和監(jiān)理工程師

并按指示處理。

所有準備工作就緒后，即具備了開工條件，將向監(jiān)理工程師

提交開工申請報告，經(jīng)批準后即投入施工生產(chǎn)。

(二)創(chuàng)建良好的外部施工環(huán)境

一項工程得以順利實施，主要取決于施工單位自身的實力與

管理水平，同時與周圍的社會環(huán)境、公共關系等有著重要的聯(lián)系。

社會環(huán)境條件好，周邊公共關系密切融洽，對工程實施起到積極

的良性作用；相反，社會環(huán)境條件差，對周邊的公共關系處理不

慎不當，將滯后和延緩工程的進展。本施工單位在施工過程中將

努力做好以下幾個方面的工作：

聽從業(yè)主召喚，服從監(jiān)理工程師指導、協(xié)調，從大局出發(fā)、

全盤考慮。

自覺遵守與維護當?shù)卣挠嘘P條例、規(guī)定、規(guī)范行為、遵

章守紀。

聽取當?shù)孛癖姷囊庖?，維護群眾利益，妥善解決施工中與當

地群眾發(fā)生的矛盾同有關行政單位、公益企業(yè)單位保持較密切的

聯(lián)系。規(guī)范作業(yè)，文明施工，善始善終，工程結束后，做好收尾

20

清理工作。

21

1.3.主要施工方法與技術措施

1.3.1.路床(槽)整形

(一)路床(槽)、土路肩填筑接近設計標高時，加強高程

和中線測量檢查，保證路基面的寬度、標高、縱坡、平整度及拱

度、邊坡符合規(guī)范和設計要求。

(二)路床(槽)、土路肩填筑達到設計標高后，按設計圖

紙要求，恢復各控制標樁和線路中心線，檢查路基中線位置、寬

度、路拱及相應的標高等，路基表面采用推土機刮平，清除大的

塊料，鏟下的土不足填補凹陷時，采用與路基相同的填料填平夯

實。

(三)路床(槽)、土路肩整修時，嚴格控制“三線、四度”

(三線即中線和兩側邊線，四度即密實度、拱度、坡度、平整度),

達到檢驗標準要求，做到肩棱順直、路拱、坡度符合規(guī)范要求。

1.3.2.路基工程施工質量保證措施

(一)填料必須經(jīng)試驗室進行擊實試驗和液塑限試驗，經(jīng)檢

驗填料符合設計后，方可用作填料。

(二)施工工藝必須符合設計和規(guī)范要求。

(三)壓實指標實行雙控，自檢監(jiān)測頻率為規(guī)范要求的兩倍。

(四)填筑前首先進行試驗段填筑施工，經(jīng)過試驗段施工，

取得必要的技術參數(shù)。

22

(五)填料要嚴格控制含水率，填筑厚度不得超過20cm,壓

實遍數(shù)必須通過試驗段來確定。

(六)施工時應嚴格控制“三線、四度”,配備專門的質檢

小組進行質量檢測，并做好必要的工程資料。

1.3.3.攤鋪、平整

填筑區(qū)段完成一層卸料后，根據(jù)設計填土高度及由試驗段確

定的分層松鋪厚度及壓實參數(shù)，采用推土機攤鋪平整，平地機精

平，做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機壓輪表面

能均勻地接觸地面進行碾壓，達到碾壓效果。土平整完畢后，根

據(jù)素土量撒出方格網(wǎng)進行堆放土，再用人工或機械將土均勻攤鋪。

在攤鋪的同時，填筑層頂面向兩側做成3%～4%的橫向排水坡，

以利路基面排水。

路床(槽)、土路肩素土填筑時嚴格控制填料的含水量，使

其不超過試驗所確定最佳含水量的±2%;

當路基填料含水量過小時，在平整區(qū)內采用灑水車灑水濕潤，

灑水量經(jīng)過試驗確定，做到灑水均勻，防止灑水過多，碾壓成橡

皮土。

當填土含水量過大時，采用拖拉機或推土機掛圓盤耙翻松、

晾曬，達到最佳含水量的±2%時再進行碾壓，確保路基的壓實密

度。

23

每工作1臺班末端要留出3～5m左右不碾壓，在下段施工時

重新整平碾壓成型，使之接縫平順致密。

1.3.4.機械碾壓

填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法

分層壓實，按照填土壓實密實度標準、填層厚度及控制壓實遍數(shù)

進行碾壓。

壓實前，由領工員、值班班長、壓路機司機進行檢查，確認

填層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進行碾壓。

碾壓時，按照“先壓邊緣、后壓中間，先慢后快，先靜壓、

后振動”的操作進行，第一遍靜壓，然后先慢、后快，先外、后

內，由弱振至強振，由外向內、縱向進退式進行。橫向接頭重疊

0.4～0.5m,前后相鄰兩區(qū)段間縱向重疊0.8～1.0m。

壓路機碾壓不到的地方采用小型壓實機械夯實，做到壓實均

勻，沒有漏壓、死角。

1.3.5.檢驗簽認

路床(槽)、土路肩每層填筑壓實后，及時進行檢測，主要

進行填筑厚度、平整度和壓實密度。

路床(槽)、土路肩平整度采用直尺檢測，密實度采用灌砂

法進行檢測，確保路基壓實質量。

各區(qū)段每層填筑厚度、填層面縱橫向平整度、壓實密度經(jīng)自

24

檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查、認可后，方可進行上一層路基

填筑。

25

1.4.水泥穩(wěn)定碎(礫)石

1.4.1.施工工藝流程

準備工作配合比

廠拌施工放樣

試

調

運輸攤鋪混合料

整驗

形

整

試驗

碾

壓

養(yǎng)

生

驗收

1.4.2.水泥穩(wěn)定碎石拌和

(一)在正式拌和混合料之前，必須先調試所有設備，待一

切正常后才能拌和混合料。

(二)在集中拌合站建立實驗室，實驗人員對集料顆粒組成

進行篩分，對拌好的混合料的含水泥量和含水量進行檢測。根據(jù)

26

檢測集料和混合料含水量大小及時調整加水量。

(三)取拌和好的混合料送檢。

1.4.3.混合料的運輸

(一)運料采用大型自卸車運輸，經(jīng)計算運輸車輛根據(jù)運距

滿足攤鋪機攤鋪的要求?；旌狭线\輸時加蓋蓬布，防止水分散失

過快。

(二)自卸車卸料時，設專人指揮，嚴禁發(fā)生運輸車輛在已

成型的下承層上急剎車、調頭、碰撞攤鋪機等現(xiàn)象，且要防止混

合料卸在攤鋪機前層面上。

(三)自卸汽車的車廂要保持干凈，每天收工后要進行沖洗

或清掃。

1.4.4.攤鋪

(一)施工前根據(jù)測量技術交底，提前安裝攤鋪鋼模板，外

側使用配套的鋼釬固定在下承層上以保證模板安裝的穩(wěn)定及線

型。

(二)攤鋪機就位后，熨平板按開始樁號處的虛鋪厚度調整

好，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按設計橫坡將熨平

板調整好，攤鋪機裝有自動調平裝置和預壓實裝置，路幅兩側采

用走掛鋼絲繩的方法，鋼絲采用緊線器拉緊，托架的高度可以人

工調整，攤鋪機的找平儀沿鋼絲繩前進，達到控制高程的目的。

27

(三)攤鋪前應有3~4輛運料車在攤鋪機前等候，第一輛車

在攤鋪機前20~30cm停住掛空檔，由攤鋪機接住，推動前進。運

料車向攤鋪機卸料時，攤鋪機要邊攤鋪，邊卸料，邊推進。卸完

料后及時指揮盡快駛離攤鋪機，讓下一輛進入攤鋪機前方，將料

卸入攤鋪機中。換車時間盡可能短，以保證攤鋪機料斗不致發(fā)生

缺料，保證攤鋪機在攤鋪過程中勻速前進，不中途變速或停頓。

(四)攤鋪機鋪筑時，應使送料槽中的水穩(wěn)碎石混合料高度

在螺旋布料器中軸以上，避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。在攤鋪后設專

人消除粗、細集料離析現(xiàn)象，并用新拌混合料填補。

(五)在混合料攤鋪中設專人每隔5-10m在基準樁上掛線量

測并使用鋼釬插入水泥穩(wěn)定碎石中測量以保證攤鋪機在高程和厚

度合格的狀態(tài)下正常作業(yè)。

(六)攤鋪的速度先快后慢，攤鋪機運行速度一般控制在

2-4m/min。如果拌合機的生產(chǎn)能力較少，攤鋪機采用低速攤鋪，

以減少攤鋪機待料的情況。

(七)雙機連鋪時前后間距為30-50m。

1.4.5.壓實

(一)振動壓路機配合輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行

碾壓。開始用振動壓路機不掛振進行穩(wěn)壓1-2遍，然后掛振碾壓。

直線段由兩側路邊向路中心碾壓，碾壓范圍應較基層邊緣寬出

28

10cm,碾壓時重疊1/2輪寬。

(二)振動壓路機在前，輪胎壓路機在后配合碾壓。碾壓要

求同前，碾壓至要求的壓實度為止。

(三)碾壓過程中如氣溫高或風天基層表面易風干，可利用

輪胎壓路機自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。

(四)在操作中應做到三塊，即快運輸、快攤鋪、快碾壓。

以確保從向拌合機內加水拌合到碾壓終了時間不超過水泥延遲時

間。

(五)碾壓完成之后檢測壓實度，確保工程質量。

1.4.6.接頭處理

(一)用攤鋪機攤鋪混合料時，中間不宜中斷。如因故中斷

時間超過2小時和每天作業(yè)完畢時的攤鋪末端進行接茬處理。此

時攤鋪機應駛離混合料的末端。

(二)操作人員將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根

方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，然后將末端混合料

整平且符合設計高程。

(三)方木的另一側用沙礫(或碎石)回填整平長約3m,其

高度稍高出方木。

(四)將混合料按高程碾壓密實，然后將方木和沙礫材料除

去，并將下承層清掃干凈。

29

(五)攤鋪機返回到已壓實層的末端就位后開始攤鋪新的混

合料。

(六)如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且

中斷時間已超過2小時，先將攤鋪機駛離，將未壓實的混合料邊

鏟除邊用3m直尺檢測平整度，將以碾壓密實且高程、平整度符合

要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪

機就位鋪筑新的混合料。

1.4.7.養(yǎng)生

(一)水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型，壓實度合格后，立即開

始用灑水車灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始

終保持基層表面潮濕。

(二)養(yǎng)生期不宜少于7天。

30

1.5.水泥混凝土路面

1.5.1.施工放樣

(一)在路面基層驗收合格后進行施工放樣工作，直線每段

20米一樁，曲線段每4米一樁(與模板長度同)。同時要設脹縫，

縮縫，錐坡轉折點等中心樁，并相應在路邊各設一邊樁。

(二)根據(jù)放好的中心線及邊樁，在現(xiàn)場核對施工圖的砼分

塊線。對于曲線段，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。

(三)測量放樣必須經(jīng)常復核，做到勤測，勤核、勤糾偏。

1.5.2.路面基層處理

(一)所有擠碎、隆起、空鼓的基層應清除，并使用素砼重

鋪，同時設脹縫板橫向隔開，脹縫板應與路面脹縫和縮縫上下對

齊。

(二)當基層產(chǎn)生非擴展性溫縮，干縮裂縫時，應進行密封

防水。

(三)基層產(chǎn)生較大縱向擴展裂縫時，應分析原因，采用有

效的路基穩(wěn)固措施進行處理。

(四)對部分地段的基層需要進行大面積填補時，應以水泥

穩(wěn)定碎石作為基層。

31

1.5.3.安裝模板

(一)模板必須具有足夠的強度和剛度，(模板的高度與砼

路面等厚)對于變形的模板須糾正后在進行使用。

(二)模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連

接應緊密平順，不得有漏漿，前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板

應能保證攤鋪、振實、整平設備的負載行進、沖擊和振動是不發(fā)

生移位。

(三)平曲線路段采用短模板。

(四)內側固定鋼釬和外側受力鋼釬均不得高于模板，以利

振動梁能通過。

(五)模板安裝完畢后，應經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員的檢查。合格

后才能澆筑砼。

1.5.4.混凝土的拌和和運輸

(一)拌和

1、混凝土拌和采用攪拌站集中拌和，攪拌站采用2臺強制式

攪拌機拌和。

2、對砂、石子、水泥的用量經(jīng)準確調試后方可拌和，在拌和

的過程中，要隨時抽檢。

3、嚴格控制含水量。每班開工前，實測砂、石子的含水量，

并根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配合比。

32

4、每一盤拌和物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿拌和，

拌后排棄，然后再按照規(guī)定的配合比進行拌和。

5、攪拌機裝料順序：宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂

進料后，邊攪拌邊加水。

6、攪拌時間視工作性能而定，最低時間為90s.

7、水泥砼拌和物應嚴格控制坍落度。拌和坍落度為最適宜攤

鋪的坍落度值與當時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。

(二)運輸

1、運輸采用自卸汽車，運送砼的車輛在裝料前，應清潔車廂，

灑水潤壁，排干積水，并在運輸過程中采取措施防止水分損失和

離析。

2、裝運混凝土拌合物，不得漏漿，出量及鋪筑時的卸料高度，

不應超過1.5米，如發(fā)生離析，鋪筑前應重新拌合。

3、混凝土從攪拌機出料至澆筑完畢的時間不得超過允許最長

時間。

4、大風、雨雪低溫天氣較遠距離運輸時，自卸車要用防雨布

遮蓋，并增加保溫措施。

5、運輸車輛在模板或導線區(qū)調頭或者錯車時，嚴禁碰撞模板

或基線，一旦碰撞，應及時告知重新測量糾偏。

33

1.6.混凝土澆筑

1.6.1.模板的要求和安裝

模板的高度應與混凝土板厚度一致。

1、立模的平面位置和高程，應符合設計要求，并應支立準確

穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。

模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿、模板與混凝土接觸的表

面應涂隔離劑。

2、混凝土拌合物攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支

撐穩(wěn)定和基層的憑證、濕潤情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置

進行全面檢查。

3、拆模：在20h后拆除，拆除不應損壞混凝土面板。

1.6.2.混凝土拌合物的攤鋪

1、攤鋪厚度要考慮預留高度。拌合物的松鋪系數(shù)控制在

K=1.1-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。

2、采用人工攤鋪，嚴禁拋擲和摟耙。

1.6.3.振搗

1、對于邊角的部分，應先用插入式振搗器按順序振搗，再用

平板振搗器縱橫交錯托振。

2、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉、

34

不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。

3、振搗時，應輔以人工補料，應隨時檢查振實效果、模板、

拉桿、傳力桿和鋼筋的位移、變形、松動、漏漿等情況，并及時

糾正。

4、整平時，填補料應選用較細的拌合物，嚴禁使用純砂漿填

補找平。整平時必須保持模板頂面的整潔，接插處板面平整。

1.6.4.振動梁振實

1、每車道路面使用1根振動梁，振動梁應具有足夠的強度和

質量，底部焊接4mm左右的粗集料壓實齒，保證(4±1)mm表面砂

漿厚度。

2、振動梁應垂直路面中心線沿縱向拖行，往返2-3遍，使表

面翻漿均勻平整。

1.6.5.整平飾面

1、每車道路面應配備1根滾杠。振動梁振實后，應拖動滾杠

往返2-3遍提漿整平。第一遍用短距離緩慢推滾或托滾，以后應

較長距離均勻托滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。

2、托滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或

采用葉片式或圓盤式抹面機往返2-3遍壓實整平飾面。

3、在抹面機完成作業(yè)后，應進行清邊整縫，清除粘漿，修補

缺邊、掉角。

35

1.6.6.抗滑構造施工

待混凝土抗壓強度達到的40%后方可進行硬刻槽，并宜在兩

周內完成。紋理應與橫縫方向一致，紋理寬3mm,深4mm,間距為

15~25mm,隨機排列。

36

1.7.接縫施工

1.7.1.縱縫

縱縫采用平縫加拉桿型

平縫施工應根據(jù)設計要求的間距，預先在模板上制作拉桿位

置放孔、并在縫壁一側涂刷瀝青。拉桿的長度為70cm,間距為

60cm。中間涂10cm瀝青。

1.7.2.橫縫縮縫

混凝土結硬后，應適時切縫。當為減少早期裂縫，切縫可采

用“跳倉法”,即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。切縫深度

為混凝土面板厚的1/4-1/5。

1.7.3.脹縫設置

普通混凝土路面每400米設置脹縫一道，脹縫應設置補強鋼

筋支架、脹縫板和傳力桿，脹縫縫寬20mm,傳力桿一半以上長度

表面應涂瀝青并包裹聚氯乙烯膜，端部應戴長10cm活動套筒并留

3cm空隙填塑料泡沫。脹縫傳力桿間距為30cm,脹縫板應連續(xù)貫

通整個路面板寬度。

1.7.4.涵洞過渡段施工

在圓管涵橫穿公路部分，混凝土路面設置橫筋為φ12間距為

20cm,縱筋為φ12間距為10cm的鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片最小長度

37

不小于395cm。

1.7.5.養(yǎng)生

施工結束后應立即進行養(yǎng)護。

(一)用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生并加蓋草簾保溫保濕，應特

別注重7天的保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生總日期為28天。

(二)混凝土面板在養(yǎng)護期間和填縫前，禁止車輛通行。

九、混凝土路面質量檢查標準

1.7.6.填縫

混凝土板養(yǎng)生期滿后，應及時灌縫。

(一)在灌封前應保持縫內清潔，防止雜物掉入縫內。

(二)灌注填縫料必須在縫槽干燥情況下進行，填縫料應與

混凝土縫隙壁粘附緊密不滲水。

(三)填縫料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。

1.7.7.砌塊墻

放線→選磚和排磚→拌制砂漿→砌筑墻體→構造柱、圈梁混

凝土澆筑→墻頂部斜磚嵌固

38

1.8.墻面一般抹灰

1.8.1.工具準備

砂漿攪拌機、斗車、鐵鍬、篩子、水桶(大小)、灰槽、灰

勺、靠尺板(2m)、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、

木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹

子、金屬水平尺、軟水管、長毛刷、鋼絲刷、茅草帚、噴壺、小

線、鉆子(尖、扁)、鐵錘、鉗子等

1.8.2.工藝流程

基層處理→墻面澆水→吊垂直抹灰餅→界面處理→抹底子灰

→抹罩面灰

(一)基層處理

將磚墻表面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，

將磚縫中的塵灰沖掉；砼墻、柱、梁面凸出部分將混凝土剔平，

凹處刷凈雜質，潤濕后使用素水泥漿刷滿基層并拉毛，終凝后澆

水養(yǎng)護，直至具有較高的強度，用手掰不動為止。

(二)墻面澆水

一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆

水濕潤，澆兩次為宜。

(三)掉垂直、抹灰餅

根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，

39

用一面墻基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度。當墻面

凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于7~9mm。操作時應先抹

上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)室內抹灰要求，確定灰餅

的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞媚ǔ?cm見

方形狀。

1.8.3.塊石穩(wěn)定層

150mm厚塊石穩(wěn)定層，具體詳見圖紙及甲方要求施工。

1.8.4.回填方

一、基面不平處理：當基面起伏不平時，按水平分層由低處

開始逐層填筑，不得順坡填筑，岸坡附近和結構邊角處采用人工

鋪筑，小型夯具夯實，直到基面大致平整。

二、壓實參數(shù)控制：選用碾壓機械、振動頻率、鋪料厚度

(50cm)、碾壓遍數(shù)(3遍)、碾壓搭接寬度(18cm)、行車速

度一檔小于8km/h確定為施工碾壓參數(shù)。

三、石渣運輸：石渣回填料采用15t自卸汽車運至填筑區(qū)。

四、攤鋪碾壓：先平整、處理、壓實地基，測量起始高程，

堆石鋪料采用進占法進行，推土機仔細平整。準確控制鋪料厚度

與平整度。用振動碾靜壓(不振動)一遍，以平整表面及凹凸點，

再振動碾壓5遍。

五、石渣回填時，相鄰工段應盡量平衡上料，兩工段接頭處

40

要逐層交錯壓實，不準留有界溝。如進度不一，鋪筑相差兩層以

上時，接頭處按不陡于1:3的坡度進行搭接。

六、為提高效率、加快進度、保證質量，碾壓機械與運土機

械配備比例以卸料、鋪料、碾壓工序連續(xù)進行為原則合理確定。

1.8.5.混凝土地面

材料設備準備→場地平整→周邊成品保護→定位放線→支側

?！炷翑備仭駬v、刮平、整平→抹光機提漿抹光→平整度

復核→面層施工→養(yǎng)護割縫→成品保護

1.8.6.挖溝槽土方

一、土方開挖由專人指揮，嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”

及“大基槽小開挖”的原則。

二、當挖至標高接近溝槽底板標高時，邊抄平邊配合人工清

槽，防止超挖，溝槽地板30cm的土方由人工進行清理，并由挖機

帶走。

三、在設計要求有底板的溝槽開挖時，溝槽開挖施工至基礎

底板標高時，應及時完成石子墊層、素砼基礎鋪設工作。在前一

塊完成土方后開挖及墊層、基礎施工后，才能進行下一塊相鄰區(qū)

塊的土方開挖。

41

1.8.7.帶形基礎

一、施工器具

備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、

木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。

二、工藝流程

清理→砼墊層→清理→鋼筋綁扎→支模板→相關專業(yè)施工→

清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混

凝土養(yǎng)護

42

1.9.操作工藝

1.9.1.清理及墊層澆灌

地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即

進行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基

土。

1.9.2.鋼筋綁扎

墊層澆灌完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼

筋網(wǎng)片。

上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核

后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網(wǎng)

片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保

證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱

插筋除滿足搭接要求外，應滿足錨固長度的要求。

當基礎高度在900mm以內時，插筋伸至基礎底部的鋼筋網(wǎng)上，

并在端部做成直彎鉤；當基礎高度較大時，位于柱子四角的插筋

應伸到基礎底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出

基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。

與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45。綁扎，連接

點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm

處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部

43

再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調

整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋

不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進行更換。鋼筋混凝土

條形基礎，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向

通長放置。

1.9.3.模板