高職汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與維修東南教學(xué)課件項(xiàng)目

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)

構(gòu)造與維修項(xiàng)目三配氣機(jī)構(gòu)構(gòu)造與維修配氣機(jī)構(gòu)的工作性能好壞，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有重要影響。要求配氣機(jī)構(gòu)的氣門要關(guān)閉嚴(yán)密，開閉及時(shí)，開度足夠。如果氣門關(guān)閉不嚴(yán)，在壓縮行程會(huì)漏氣，造成氣缸壓力不足和燃?xì)赓|(zhì)量的損失；在做功行程會(huì)泄壓，使燃?xì)鈮毫档?。如果氣門開閉不及時(shí)或開度不夠，則會(huì)使進(jìn)氣不充分，排氣不徹底。上述情況都會(huì)嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，甚至使發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。項(xiàng)目導(dǎo)讀項(xiàng)目要點(diǎn)1.了解配氣機(jī)構(gòu)的作用、組成、工作原理、分類、零件和組件。2.了解配氣機(jī)構(gòu)的氣門間隙和配氣相位。3.掌握配氣機(jī)構(gòu)的拆裝要點(diǎn)、氣門組零件的檢修和氣門傳動(dòng)組零件的檢修方法。任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修根據(jù)氣門的布置位置可分為側(cè)置氣門和頂置氣門氣門側(cè)置

氣門頂置任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修根據(jù)凸輪軸的布置位置可分為側(cè)置凸輪軸和頂置凸輪軸。圖3-2凸輪軸的布置位置任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修齒輪傳動(dòng)

鏈條傳動(dòng)

齒帶傳動(dòng)任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門組氣門組包括氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、鎖片、卡簧。任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門組（一）、氣門1、氣門的構(gòu)造凹頂只適用于進(jìn)氣門，進(jìn)氣門的工作錐面為45°或30°，排氣門45°

氣門邊緣厚度為1—3mm2、氣門的材料進(jìn)氣門中碳鋼，排氣門耐熱合金鋼進(jìn)氣門300℃—400℃

排氣門780℃—980℃排氣門桿部充液態(tài)鈉，在密封錐面和尾部堆焊合金，以耐磨任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門組氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門組任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門傳動(dòng)組

氣門傳動(dòng)組是傳遞凸輪軸和氣門之間運(yùn)動(dòng)的部件。包括凸輪軸、挺柱、推桿、搖臂氣門間隙調(diào)整螺釘?shù)?。（一）凸輪軸任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門傳動(dòng)組作用：使各缸進(jìn)、排氣按照配氣相位規(guī)定的時(shí)間開啟和關(guān)閉1、凸輪軸的構(gòu)造由凸輪、軸頸、偏心輪、螺旋齒輪等組成1）、凸輪的輪廓決定氣門的運(yùn)動(dòng)規(guī)律凸輪軸的旋轉(zhuǎn)方向有可能同曲軸相反，如下置時(shí)和中置時(shí)2、凸輪軸的材料要求硬度和耐磨，一般采用鋼或合金鑄鐵3、凸輪軸的傳動(dòng)與軸向定位傳動(dòng)一般采用齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和正時(shí)皮帶傳動(dòng)軸向定位：一般采用機(jī)械式和潤滑油自動(dòng)控制定位兩種任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門傳動(dòng)組（二）氣門挺柱任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門傳動(dòng)組（三）推桿只存在于凸輪軸中置和下置式的配氣機(jī)構(gòu)中，要有很高的剛性任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門傳動(dòng)組（四）搖臂是一個(gè)雙臂杠桿，以中間軸孔為支點(diǎn)搖臂的兩臂不等長，長臂驅(qū)動(dòng)氣門，可使氣門的升程大于凸輪的升程任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門傳動(dòng)組任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門傳動(dòng)組任務(wù)3.1氣門組及氣門傳動(dòng)組檢修氣門傳動(dòng)組任務(wù)實(shí)施一、配氣機(jī)構(gòu)的拆裝要點(diǎn)二、氣門組零件的維修（一）氣門的維修(1)通常用如圖3-15所示的專用工具拆裝氣門和氣門彈簧。(2)清除氣門頭上的積炭。檢視氣門錐形工作面及氣門桿的磨損、燒蝕及變形情況，視情更換氣門。(3)檢查氣門頭圓柱面的厚度H，如圖所示。轎車一般進(jìn)氣門應(yīng)大于0.60mm，排氣門應(yīng)大于1mm。(4)檢查氣門尾部端面。該端面在工作時(shí)經(jīng)常與氣門搖臂碰擦，需檢視此端面的磨損情況，有無凹陷現(xiàn)象。不嚴(yán)重時(shí)，可用油石修磨。如果修磨量超過0.5mm，則需更換氣門。任務(wù)實(shí)施(5)檢查氣門工作錐面的斜向圓跳動(dòng)。使用百分表，V形鐵和平板，如圖所示檢查每個(gè)氣門工作錐面的斜向圓跳動(dòng)值。測(cè)量時(shí)，將V形鐵1置于平板上，使百分表3的觸頭垂直于氣門2的工作錐面，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)氣門一周，百分表讀數(shù)的差值即為氣門工作錐面的斜向圓跳動(dòng)。為使檢測(cè)準(zhǔn)確，需測(cè)量若干個(gè)斜面，取其中的最大差值作為氣門工作錐面的斜向圓跳動(dòng)值。其極限值為0.08mm，如果測(cè)量值超過極限值，則需更換氣門。(6)檢查氣門桿的彎曲變形。氣門桿的彎曲變形常用氣門桿圓柱面的素線直線度表示，如圖所示將氣門2支承在V形鐵1上并用百分表3將其兩端校成等高，然后檢測(cè)氣門桿外圓素線的最高點(diǎn)。當(dāng)素線是中凸中凹時(shí)，各測(cè)量部位的讀數(shù)中，最大與最小讀數(shù)差值之半即為該軸向截面的素線直線度誤差。當(dāng)素線不是中凸中凹時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)氣門桿，按上述方法測(cè)量若干條素線，取其中的最大誤差值之半，作為氣門素線的直線度誤差。直線度誤差值應(yīng)不大于0.02mm，否則應(yīng)用手壓機(jī)校正或更換氣門。任務(wù)實(shí)施（二）氣門導(dǎo)管的維修(1)清洗氣門導(dǎo)管。(2)檢查氣門桿與氣門導(dǎo)管的間隙(在氣門的彎曲檢驗(yàn)合格后進(jìn)行)。用外徑千分尺1測(cè)量氣門桿的直徑，用內(nèi)徑百分表2測(cè)量氣門導(dǎo)管的直徑，如圖所示。為使測(cè)量準(zhǔn)確，需在氣門桿和氣門導(dǎo)管長度方向測(cè)得多個(gè)測(cè)量值，并注意氣門和氣門導(dǎo)管的對(duì)應(yīng)性，不得裝錯(cuò)。氣門桿與氣門導(dǎo)管直徑及其配合間隙應(yīng)符合原廠要求。該間隙的大小亦可通過百分表測(cè)量氣門桿尾部的偏擺量間接地判斷。如圖所示，按原裝車要求裝好氣門，用百分表觸頭頂住氣門桿尾部，按1←→2的方向推動(dòng)氣門4的尾部，觀察百分表3指針的擺差。氣門桿尾部偏擺使用極限：進(jìn)氣門為0.12mm，排氣門為0.16mm。如氣門桿與氣門導(dǎo)管配合間隙或氣門桿尾部偏擺超限，則應(yīng)根據(jù)測(cè)量的氣門桿直徑和氣門導(dǎo)

管內(nèi)徑情況，更換氣門或氣門導(dǎo)管。任務(wù)實(shí)施（三）氣門座的維修1．氣門座外觀的檢查任務(wù)實(shí)施要求進(jìn)、排氣門接觸環(huán)帶寬度一般為1－2.5mm，排氣門大于進(jìn)氣門寬度，柴油機(jī)的寬度大于汽油機(jī)寬度。如氣門與氣門座不能產(chǎn)生均勻的接觸環(huán)帶，或接觸環(huán)帶寬度不在規(guī)定的范圍內(nèi)，如密封帶寬度過小，將使氣門磨損加劇；寬度過大，容易燒蝕。這時(shí)必須鉸削或磨削氣門座，并最后研磨。任務(wù)實(shí)施2．氣門與氣門座的加工任務(wù)實(shí)施3.氣門彈簧的檢查檢查氣門彈簧的自由長度用彈簧檢驗(yàn)儀檢查氣門彈簧的彈力檢查氣門彈簧端面與其中心軸線的垂直度任務(wù)實(shí)施（四）液壓挺柱的維修任務(wù)實(shí)施如果一個(gè)液壓挺柱有時(shí)發(fā)出噪聲，其原因可能是：①液壓挺柱中的柱塞太緊。②柱塞彈簧太軟或被折斷。③球閥泄漏。④柱塞磨損。⑤鎖環(huán)安裝不當(dāng)或找不著。⑥到柱塞的潤滑油壓力不夠。任務(wù)實(shí)施液壓挺柱裝置拆卸后應(yīng)豎直放置，以防潤滑油從內(nèi)部流出。其檢查方法如下：測(cè)量液壓挺桿與導(dǎo)孔間隙液壓挺桿泄露試驗(yàn)任務(wù)實(shí)施在液壓挺桿上做標(biāo)記任務(wù)實(shí)施（五）氣門傳動(dòng)組零件的檢修1．搖臂軸、搖臂與搖臂軸彈簧的檢修1-調(diào)整螺釘端頭；2-搖臂

；3-搖臂與凸輪的接觸面檢查搖臂和調(diào)整螺釘?shù)哪p1-V形鐵

；2-搖臂軸；3-百分表檢查搖臂軸的彎曲任務(wù)實(shí)施1-外徑千分尺

；2-搖臂軸

；3-搖臂；4-內(nèi)徑百分表檢查搖臂軸與搖臂孔的配合間隙任務(wù)實(shí)施2．凸輪軸的檢修1-凸輪軸

；2-外徑千分尺

；H-凸輪高度檢查凸輪的磨損1-V形鐵；2-凸輪軸；3-百分表檢查凸輪軸的彎曲變形任務(wù)實(shí)施1-外徑千分尺2-凸輪軸圖3-32測(cè)量凸輪軸軸徑直徑1-百分表2-氣缸蓋圖3-33檢查凸輪軸徑的磨損

任務(wù)3.2配氣相位和氣門間隙調(diào)整配氣相位配氣相位是用曲軸轉(zhuǎn)角表示的進(jìn)、排氣門的開啟時(shí)刻和開啟延續(xù)時(shí)間，通常用環(huán)形圖表示-配氣相位圖。如圖3-34所示。理論上講進(jìn)氣、壓縮、做功、排氣各占180°，也就是說進(jìn)、排氣門都是在上、下止點(diǎn)開閉，延續(xù)時(shí)間都是曲軸轉(zhuǎn)角180°。任務(wù)3.2配氣相位和氣門間隙調(diào)整配氣相位由于進(jìn)氣門早開，排氣門晚關(guān)，勢(shì)必造成在同一時(shí)間內(nèi)兩個(gè)氣門同時(shí)開啟。把兩個(gè)氣門同時(shí)開啟時(shí)間相當(dāng)?shù)那S轉(zhuǎn)角叫作氣門重疊角實(shí)際進(jìn)氣時(shí)刻和延續(xù)時(shí)間：在排氣行程接近終了時(shí)，活塞到達(dá)上止點(diǎn)前，即曲軸轉(zhuǎn)到離上止點(diǎn)還差一個(gè)角度α，進(jìn)氣門便開始開啟，進(jìn)氣行程直到活塞越過下止點(diǎn)后β時(shí)，進(jìn)氣門才關(guān)閉。整個(gè)進(jìn)氣過程延續(xù)時(shí)間相當(dāng)于曲軸轉(zhuǎn)角180°+α+β。α-進(jìn)氣提前角一般α=10°～30°β-進(jìn)氣延遲角一般β=40°～80°所以進(jìn)氣過程曲軸轉(zhuǎn)角為230°～290°實(shí)際排氣時(shí)刻和延續(xù)時(shí)間：同樣，作功行程接近終了時(shí)，活塞在下止點(diǎn)前排氣門便開始開啟，提前開啟的角度γ一般為40°～80°，活塞越過下止點(diǎn)后δ角排氣門關(guān)閉，δ一般為10°～30°，整個(gè)排氣過程相當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)角180°+γ+δ。γ-排氣提前角一般γ=40°～80°δ-進(jìn)氣延遲角一般δ=10°～30°所以排氣過程曲軸轉(zhuǎn)角為230°～290°氣門重疊角α+δ=20°～60°任務(wù)3.2配氣相位和氣門間隙調(diào)整氣門間隙氣門間隙是指氣門完全關(guān)閉（凸輪的凸起部分不頂挺柱）時(shí)，氣門桿尾端與搖臂或挺柱之間的間隙。給熱膨脹留有余地，保證氣門密封任務(wù)3.2配氣相位和氣門間隙調(diào)整氣門間隙不同機(jī)型，氣門間隙的大小不同，根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，一般冷態(tài)時(shí)，排氣門間隙大于進(jìn)氣門間隙，進(jìn)氣門間隙約為0.25～0.3mm，排氣門間隙約為0.3～0.35mm。任務(wù)實(shí)施配氣機(jī)構(gòu)的檢查：（一）氣門間隙的檢查與調(diào)整1．進(jìn)氣門和排氣門的確認(rèn)2．一缸壓縮上止點(diǎn)的確定3.氣門間隙的檢查調(diào)整4．“雙排不進(jìn)”調(diào)整法

1-調(diào)整螺釘；2-鎖緊螺母；3-氣門桿

；A-氣門間隙值氣門間隙任務(wù)實(shí)施2．一缸壓縮上止點(diǎn)的確定第一缸壓縮行程上止點(diǎn)的確定方法是：先找到壓縮行程，然后再確定壓縮上止點(diǎn)。找壓縮行程常用的兩種方法：一種是