湖北省十堰市某國際園工程C標施組（技術(shù)標）

1第一章編制依據(jù)2第二章工程概況32、墻體(1)、±0.00相當絕對標高：1號樓：264.5;2號樓：263.2;34(2)、地下室外墻均為350厚砼墻，內(nèi)墻采用裝配式100型內(nèi)(1)、屋面1漿找平；1厚聚氨酯防水涂料隔氣層，沿墻高出保溫層上表面150mm;25厚OWSK擠塑保溫板；泡沫砼找坡；20厚1:2.5水泥(2)、屋面2刷107膠素水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1:4,12厚1:3水泥砂漿底，8厚1:2.5水泥砂漿面，外墻涂料二遍。7厚1:3水泥砂漿底，5厚1:2水泥砂漿面5刷107膠素水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1:4,15厚2:1:8水泥石灰砂漿分二次抹，5厚1:2水泥砂漿。20厚1:2水泥砂漿找平。為C20。20厚1:2水泥砂漿抹面壓光，60厚C10砼找平，220厚1:89、防火做法6一組)。71)、砼(除注明的以外)為C25。砌筑240厚實心墻；±0.00以上墻體：外墻分戶墻采用240厚加氣8(3)質(zhì)量要求較高，整個工程質(zhì)量標準：第三章施工部署項目經(jīng)理項目經(jīng)理付經(jīng)理總工程師專業(yè)工作隊專業(yè)工作隊專業(yè)工作隊財務(wù)部安質(zhì)部物資供應(yīng)部施工技術(shù)部機電安裝部經(jīng)營核算部9圖3-2:總承包管理體系自己施工隊伍建設(shè)單位分包自己施工隊伍建設(shè)單位分包建設(shè)單位分包規(guī)劃圖(規(guī)劃紅線)和設(shè)計施工圖，建立擬建物定位控制網(wǎng)。期為342天。(2)在主體結(jié)構(gòu)施工達到地上七層以上后及時組織人員穿插第四章主要施工方法及技術(shù)措施垂直傳遞垂直傳遞定位放樣軸線控制紅線樁復(fù)核測量員項目工程師業(yè)主監(jiān)理城市水準點高程控制序號名稱型號數(shù)量1經(jīng)緯儀平盤：±2”垂直：±6”32水準儀±1.0mm/公里33鋼卷尺4鋼卷尺55462mm/公里3儀軸線投測到樓板邊緣或柱頂上.樓板中心線測設(shè)長(列)線、短線(1)采用內(nèi)控法時，每個單體都在底層樓面上預(yù)埋四塊200×體樓號情況選擇4個相互通視點。進行控制，然后再用剩余1個點進行復(fù)核。N3三點，則將經(jīng)緯儀置于N1點上，后視N2,順時針旋轉(zhuǎn)90度后，后視N2,逆時針旋轉(zhuǎn)90度，彈出線得N4N3’,復(fù)合N4N3和N4N3’(2)軸線沿高度傳遞：2層以上樓層以內(nèi)部測量控制網(wǎng)點為控制點，通過在樓面板上預(yù)留的俯視孔(200×22層以上采用J2經(jīng)緯儀(帶彎管目鏡)通高檢測一遍，減少誤差積筑規(guī)模，擬在建筑物周圍布設(shè)6個水準基點，并對水準點定期進行(1)沉降觀測點布設(shè)在建筑物四周。沉降觀測點設(shè)在室外成后設(shè)置?；A(chǔ)施工完、主體施工時，每完成1層樓面后，進行沉降觀測1次，裝飾完成觀測1次，在主體封頂、竣工后繼續(xù)觀測1準尺，每個測站上讀完各沉降點讀數(shù)后，再觀測后視讀數(shù)2次，后1)固定人員觀測和整理成果；2)使用固定的水準儀及塔尺；3)使用固定的水準點；施工完成部位觀測情況基礎(chǔ)砼完成初始沉降點設(shè)置、第1次觀測1層樓面砼完成第2次觀測結(jié)構(gòu)階段每增加1層，觀測1次磚砌體完成結(jié)構(gòu)驗收前裝修階段每月測1次竣工驗收前最后1次觀測竣工驗收后整理沉降資料交業(yè)主(一)、樁基施工措施一標。樁內(nèi)積水量大時，用防漏電潛水泵排水；孔底開挖人員每4(二)、施工工藝直運輸架，安裝手動葫蘆(電動葫蘆)吊土桶、潛水泵、鼓風機、般為0.9～1.0m,砼護壁施工采用組合式鋼模板(四塊弧形工具式內(nèi)鋼模)拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)循環(huán)使用。模板間U形卡連接，下削土修成擴底修成擴底形。棄土(石)裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。4、鋼筋籠成型和吊放過1米。6、質(zhì)量要求樁孔徑允許偏差：-40～+100(指有砼護壁)砂漿保護層)導(dǎo)墻的高度分為2種：第一種地下室外墻外側(cè)與底板外5、導(dǎo)墻砌筑完后抹1:2.5水泥砂漿找平層，陰陽角處均抹成圓計要求和有關(guān)標準規(guī)定，并有出廠合格證。進入現(xiàn)場后按規(guī)格、型2、采用冷拉調(diào)直鋼筋(圓盤)冷拉率控制在4%以內(nèi)。彎曲半徑取6d,d<25mm時，取4d。4、箍筋彎鉤要求：彎鉤角度135,彎鉤平直長度≥10d。筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的10倍。(1)、基礎(chǔ)，軸線、標高檢查→樁頭外露鋼筋調(diào)整→承臺墊層清掃→承臺鋼筋綁扎→驗收(質(zhì)檢)→板下部鋼筋綁扎→馬鐙固定(上下層隔離固定用)→板上部鋼筋綁扎→驗收→墻、柱預(yù)留插筋就位、固定→驗收(包括軸線)外露筋調(diào)整→鋼筋附著物清除→墻、柱跟部清掃→箍(水平)→板下層筋→馬鐙、水電管預(yù)埋→板上層筋→驗收.證穩(wěn)固、不易頃斜、不移位。(1)、鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢。綁扎時應(yīng)根據(jù)下料單及施工圖率：I級鋼筋不大于4%,IⅡ級鋼筋不大于1%。調(diào)直后的鋼筋平直，分長度不宜小于3d;Ⅱ級鋼筋末端需作90°或135°彎折，彎曲直長度不小于10d。受拉區(qū)受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制直徑的35倍，并滿足設(shè)計要求。受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%鋼筋的交叉點均采用雙股22號鉛絲扎牢。焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍板支座上部鋼筋(負筋)兩端設(shè)直鉤，邊支座負筋伸入梁內(nèi)滿則要在洞口每側(cè)各加2根鋼筋，其截面積不得小于被洞口截斷的鋼筋截面積，且不小于2φ12(Ⅱ級鋼),長度為單向板受力方向以及跨度大于4米的板，要求板中起拱L/400。各樓層的端跨板的端角處(包括嵌固于剪力墻內(nèi)或支承在框架梁上),在L1/3短向板跨范圍內(nèi)，用不少于5φ8放射鋼筋?？缈砂粗ё芯€1/6L為彎起點。鋼筋可選擇在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接。相鄰兩跨的下部鋼筋當直當梁的截面凈高度≥450mm時，在梁的兩側(cè)沿高度每隔25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交足設(shè)計要求，每邊5～8根時，分二次接頭；每邊多于8根時，分三合處)交錯布置在四角豎向鋼筋上。柱筋采用滿扎，箍筋轉(zhuǎn)角與豎(搭接柱),以利上層柱的鋼筋搭接，當柱截面有變化時，其下層柱應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎安裝焊接鋼→安放引孤鐵→纏繞絲綿繩→造渣過程形成焊池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源預(yù)壓鋼筋完成焊接→計長度不超過1/2螺紋周長。d.滾軋長度：按螺紋旋合長度+(0.5~1)t(t為螺距)質(zhì)檢員按應(yīng)規(guī)格的塑料帽，另一端用扳手擰入相同規(guī)格的連接套至1/2套筒項次允許偏差1網(wǎng)的長度、寬度2網(wǎng)眼尺寸3骨架的寬度、高度4骨架的長度5受力鋼筋士56箍筋、構(gòu)造筋間距7鋼筋彎起點位移8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差十39受力鋼筋保護層士5剪力墻模采用整塊竹膠板(豎放)豎楞采用50*100木枋，豎向加固采用配套φ14穿墻螺桿，螺桿按500*500間距排設(shè)，在樓層砼澆注時在距砼墻邊200處預(yù)埋φ20@500鋼筋頭以備用來固定下層砼脹模及保證接頭位置施工縫不漏漿，上層模板應(yīng)低于下層板面3003、梁模設(shè)三道拉桿。梁底模為先加工成型模板(塊)拼成，梁側(cè)模則按交4、板模固，根據(jù)工程特點，凡密肋樓蓋處立桿間距為≤800mm,其它板為雙面膠帶或粘海綿條，再拼接模板。六、模板拆除結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度砼實際強度達到板梁懸臂梁、板一(1)、針對本工程特征，擬設(shè)木工放樣師2名，配合安質(zhì)部門技術(shù)員序號允許偏差1基礎(chǔ)5柱墻梁52標高士53基礎(chǔ)柱墻梁4每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57予埋鋼板中心線位移38予埋管孔中心線位移3截面內(nèi)部尺寸C30以下混凝土采用32.5普通硅酸鹽水泥；C30及以上混凝土采用42.5普通硅酸鹽水泥。2.粗骨料的選用和質(zhì)量要求的規(guī)定，框剪結(jié)構(gòu)混凝土中碎石含泥量必須小于1.0%;以產(chǎn)地、規(guī)4.混合摻料6.外加劑水泥受潮，現(xiàn)場倉庫(水泥倉)應(yīng)盡量密閉，包裝水泥存放時，應(yīng)墊(1)制定施工方案并進行技術(shù)交底，每次澆筑混凝土前應(yīng)編制(2)機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等(3)保證水電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期間，要保證水電不(4)掌握天氣季節(jié)變化情況加強與氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系，在混(5)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在混凝土澆筑前，應(yīng)檢的1/4,且不小于15m,否則容易造成轉(zhuǎn)角處壓力過大及堵管現(xiàn)象；新始澆筑時，地下室混凝土底板已經(jīng)完成了自身80%由于溫度應(yīng)力和收(1)施工順序(6)混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢，在其上部剛可行人時，就(7)溫度測量和控制方案。利用普通溫度計測溫，在混凝土澆筑成型后8小時進行混凝土內(nèi)部和表面測溫，前3d每2h測一次，4更要加強養(yǎng)護(如澆水，覆蓋)使其表面始終處于潮濕狀態(tài)，只有在并覆蓋雙層麻袋保溫，并派專人每3h檢查一次溫度，以此縫，在設(shè)計配合比時應(yīng)給混凝土留8～10h的緩凝時間。同時，為實2、墻、梁柱板混凝土施工(1)先澆墻柱混凝土，后澆梁板。(2)墻柱澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁板鋼筋未綁扎前進行，處；梁的施工縫留在跨度的中間1/3范圍內(nèi)。(4)梁、板應(yīng)同時澆筑，先將梁的混凝土分層澆筑或階梯形向(5)在澆筑柱、梁與主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(6)墻混凝土澆筑為先外墻、后內(nèi)墻，澆筑順序同底板。澆筑隔2～3小時左右澆筑，開始澆筑時應(yīng)先澆5cm厚與混凝土砂漿成分(7)、澆筑過程中應(yīng)有專職人員負責檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定(8)、混凝土的振搗澆筑技術(shù)，對混凝土質(zhì)量起至關(guān)重要的保證作用，振搗由專業(yè)人員操作，并事先進行技術(shù)交底，振搗時實行第1皮澆筑厚度控制在70cm左右，此后可控制在100cm左右。2)然后用1m長滾筒碾壓密實、滾平；(1)每拌制100盤且不超過100m3的同級配的混凝土，其取樣(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣制作的標準抗壓試塊拆模后于當日(不超過一個工作日)即送往現(xiàn)場態(tài)養(yǎng)護。(1)覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)進行；(2)混凝土的養(yǎng)護時間，普通混凝土不少于7d,膨脹混凝土、(3)澆水應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。(4)混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同。(7)內(nèi)外墻混凝土采用澆水養(yǎng)護，頂板采用澆水養(yǎng)護。1/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯縫長應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控塵，使磚含水率達到10-15%,磚的四周浸濕不小于15mm,清除砌塊隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。不小于0.75fm,k。(1)、上下磚錯縫，每間(處)2皮磚通縫不超過3處。(2)、接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。項次允許偏差檢驗方法1軸線位移經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高水準儀或尺量檢查3垂直度每層5用2托線板檢查全高用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺、楔形尺檢查5水平灰縫平直度拉10m線，尺量檢查6門窗洞口(后塞口)寬度尺量檢查高度7水平灰縫厚度與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構(gòu)造柱截面尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移以底層窗口為準(1)搭設(shè)參數(shù)立桿縱距La=1.5m;(2)穩(wěn)定性驗算n1——作業(yè)層數(shù)(主體取1,裝修取2);Hi——立桿計算截面以上架高(m),本工程取20m;gk2——以每米立桿縱距計的作業(yè)層面材料的自重計算基數(shù)，2)施工荷載標準值Qk:主體取3kN/m2;qk——按每米立桿縱距計的作業(yè)層施工荷載標準值的自重計算(3)壓桿穩(wěn)定性驗算N=1.2NGK+1.4NQK1)主體結(jié)構(gòu)施工時：2)裝修階段施工時：1、基本要求2、對地基的要求桿之間還應(yīng)加設(shè)2根大橫桿，以增加腳手板剛度。大橫桿搭接長度不應(yīng)小于1.5m,并且搭接范圍內(nèi)不應(yīng)少于3組扣件。系3～4根立桿，斜桿與地面夾角為45°~扣緊外，在其中間還應(yīng)增加2～4個扣結(jié)點。剪刀撐連接應(yīng)采用搭接腳手架內(nèi)側(cè)與建筑物的空隙要用平網(wǎng)封閉，施工層以下應(yīng)每隔3層封腳手架遇有施工需通行的建筑門洞口時，可按下列要求處理：五、腳手架搭設(shè)注意事項連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過2步。在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計)不得多于2步。剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，其中，斜桿的搭接接頭部位至少有1道連接。六、腳手架使用注意事項作業(yè)層每1m2架子上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)得大于1.5kN;施工設(shè)備單重不得大于1kN;使用人力在架上搬運和安人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀登(2)墻面、頂棚抹灰前應(yīng)對結(jié)構(gòu)進行驗收，并檢查墻內(nèi)安裝管(4)內(nèi)墻面粉刷前，水、電安裝工程應(yīng)完成該部分箱盒調(diào)整工(1)為使抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前必須對基層進行處(2)墻面和樓板上的孔洞、門窗框和墻連接處的縫隙應(yīng)用水泥是將光滑的表面用尖鉆剔毛，二是在光滑表面上甩一層1:1稀粥狀(4)對磚砌體基層，應(yīng)待砌體充分沉實后再抹底層灰，以防砌否符合要求，支模洞眼室內(nèi)一半墻體用同批磚1:3水泥砂漿嵌補密(3)外墻抹灰時應(yīng)用線錘自最高處垂下，做出塌餅，房屋長向(4)為了使陽角線條清晰，本工程所有陽角均1:3水泥砂漿護(5)抹灰前1天對墻面進行澆水，要求吸足水份，第2天進行(6)刮毛糙施工完后，第2天進行刮糙施工，整個抹灰底層施(7)墻面刮糙應(yīng)刮平塌餅，并用木蟹打平，然后在刮糙面彈出(8)為了防治山墻易滲水通病發(fā)生，在水泥砂漿罩面時，選用中粗砂，含泥量不超過3%,水灰比要小于0.4,分3次緊光做到面層平整光潔，光面結(jié)束后經(jīng)12-24小時后采取專人灑水養(yǎng)護7天。(2)為了使陰陽角線條清晰，本工程所有陽角均用1:1水泥砂(3)內(nèi)粉前，先在墻面和柱面做出塌餅。(4)內(nèi)粉刷施工要點同外粉刷施工。(6)公用部分的內(nèi)墻陰角處采用水泥砂漿粉刷并一直到頂，墻(1)墻面抹灰完成后，將水平線翻高到離板底5cm處，頂棚抹(2)天棚抹灰前，先對砼進行濕潤，進行基層處理，對于頂部(3)大面積抹底灰時，每遍厚度不超過8mm,操作時需用力抹(4)梁底按水平線夾直尺，底面應(yīng)水平，梁側(cè)應(yīng)做塌餅，房屋(5)待底灰六、七成干時，第2天即可抹罩面灰。做好后要及六、抹灰質(zhì)量控制提高粉刷質(zhì)量。加MT外加劑不僅較好地解決了抹灰(2)實行計量制度，在砂漿機前設(shè)置上料平臺，采取每(3)嚴格按照操作規(guī)程施工。(1)混凝土、水泥砂漿基層的處理(涂料面層處)基層的蜂窩、麻面，采用1:2.5水泥砂漿，外加10-15%107膠(2)基層質(zhì)量要求適于涂料施工的基層最佳含水率一般應(yīng)小于8%,PH值小于8。基層表面平整度的要求應(yīng)符合抹灰工程的要求，平整度偏差(3)抹灰表面在刷涂料前，應(yīng)充分干燥潔凈，不得有起皮、松(4)涂刷乳膠漆前，嚴格控制涂料的稠度，不得隨意在涂料中(5)加強基層表面處理工作，選擇合格產(chǎn)品的涂料，施涂(6)保證每個立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確(7)涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間(2)找標高線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下測量出面層標(3)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水(4)抹灰餅和或標筋(或稱沖筋):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層鋪灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm),橫豎間距為1.5-2.0m,灰餅頂面即為地面(5)攪拌砂漿：水泥砂漿的配合比宜為1:2(水泥：砂),其(6)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再(7)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿攤鋪均勻，然后用刮尺按灰餅(或標同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉，并用砂漿填平。(8)木抹子搓平：刮尺刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外(9)鐵抹子壓光：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓光，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撤1遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密(11)養(yǎng)護：地面完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天，當抗壓強度達到5Mpa后才(1)衛(wèi)生間地坪標高應(yīng)低于室內(nèi)標高3cm;(2)穿過廁所間樓板所有的立管、套管周圍縫隙用1:2:4細石砼填塞密實(樓板底支模板),并用建筑密封膠封嚴；(4)防水層完成后，經(jīng)驗收合格，可進行蓄水試驗，24小時應(yīng)(2)砂漿配合比要準確。(3)踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。項次允許偏差檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線，尺量檢查1)地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護，如埋在地面2)面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進入。3)在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意4)如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對第十節(jié)、地下室防水工程本工程地下室防水為結(jié)構(gòu)自防水混凝土(抗?jié)B等級為S8)并設(shè)一混凝土，要嚴格控制砂率35%~40%,坍落度控制在140~160mm,緩凝時2、防水混凝土施工方法。 于150mm,上、下層兩幅接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。然后回填3:7灰土。待地下室外圍墻體卷材防水施工完并做好保護層后進行3:7灰(5)、防水層的收頭。本次防水層施工，卷材沿女兒墻上翻采用1:2水泥砂漿或聚氨酯膩子先進行批嵌，以確保防水層完整無2)屋面底板與墻面相交的陰角必須用1:2水泥砂漿粉出半徑約4)防水層施工順序應(yīng)先將天溝、泛水、管道、陰陽角等特殊部第十二節(jié)、水電安裝工程(1)、生活給水管道安裝安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫1)將各部件的電源(220V交流電)、液壓油管接通。2)按下表設(shè)置加熱時間。管徑(mm)加熱時間(min)6)檢查加熱板溫度是否適宜(285±10℃),此時加熱板的紅燈8)待管材間凸起均勻且高度達到要求時，將壓力降為P2,同時管徑最小彎曲半徑R=8d管材及配件的重量只有普通金屬管材的1/9,所以在安裝的長度就能勝任。度，自由朝向(軸向)長度，一般從下式5-1可計D(2)、閥門安裝1)閥門進場后要進行認真的檢查，其規(guī)格、型號是否與設(shè)計一(3)、水表安裝(4)、管道沖洗2、生活排水管道安裝安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→洞口封堵→閉水試驗→通水通球試驗排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接應(yīng)采用45°三通或45°四通及90°斜三通或90°斜四通；主管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。預(yù)留預(yù)埋→開關(guān)盒清掃→明配管→導(dǎo)線敷設(shè)→配電箱安裝開關(guān)、插座安裝→燈具安裝→調(diào)試外徑的2.5倍。外徑的6倍，暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時不應(yīng)小于管子外徑的10倍。清掃線盒→開關(guān)接線→開關(guān)安裝→通電測試6、燈具安裝燈具檢查→燈具組裝→燈座固定→燈具接線→燈罩安裝燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的多股銅芯軟線；軟線在吊定位放線→殼體安裝→殼體接地→箱內(nèi)接線→檢測調(diào)整8、防雷接地敷設(shè)可靠焊接。綜合接地電阻小于或等于40。衛(wèi)生間做等電位連接。室外輔助接地極采用50×50×5鍍鋅角鋼，測試點距地0.3m。9、線槽及橋架安裝構(gòu)構(gòu)件連接，可采用焊接，焊接后涂化),然后用M12×30連接螺栓橋架安裝：安裝時應(yīng)注意橫平、豎直、固定牢靠、排列整齊、線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差應(yīng)為其長度的2%,且全長允許偏差為20mm,并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。施工周轉(zhuǎn)材料表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1鋼管t外架、框架模板支撐2扣件十字、接頭、轉(zhuǎn)向萬只外架、框架模板支撐3密目安全網(wǎng)n外架防護4大孔安全網(wǎng)內(nèi)部洞口防護、外圍水平防護5木材板材、方材墻、柱、梁、板支模6多層竹膠板墻、柱、梁、板支模7腳手板外架防護序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場計劃1鋼材各種規(guī)格T第一批在開工前15天按采購計劃進場，以后按每15天的供應(yīng)計劃組織進場.2水泥各種標號T3標準磚千塊4砂5碎石6生石灰T7加氣砼塊序號材料名稱單位工程量進場計劃1鋼管m使用前5天2塑料管m使用前5天3暗配半硬質(zhì)塑料管m使用前5天4接線箱個使用前5天5銅芯絕緣線m使用前5天6剛性防水套管個使用前5天7室內(nèi)消防栓套使用前5天8焊接鋼管m使用前5天9鍍鋅鋼管m使用前5天給水丙烯塑料管m使用前5天承插排水塑料管m使用前5天螺紋閥門個使用前5天法蘭閥門個使用前5天螺紋水表個使用前5天地漏個使用前5天鍍鋅鋼板使用前5天玻璃絲布使用前5天油氈紙使用前5天鋁箔-復(fù)合玻璃鋼使用前5天自動排氣閥個使用前5天鋼制板式散熱器組使用前5天電纜m使用前5天型鋼T使用前5天主要施工機械設(shè)備表(土建)序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力進場日期1塔吊2良好開工前2自卸汽車6開工前3人貨梯3開工前4砼泵1開工前5砼攪拌機1開工前6插入式振動器開工前7平板振動器3開工前8電焊機8開工前9氧乙炔設(shè)備3開工前砂輪切割機43開工前圓盤鋸33開工前木工平刨33開工前木工壓刨34開工前鋼筋彎曲機23φ6~開工前鋼筋切斷機27φ6~開工前鋼筋對焊機1A開工前鋼筋拉伸機1開工前直螺紋滾絲機23開工前鏑燈開工前碘鎢燈開工前潛水泵5開工前主要施工機械設(shè)備表(水電)序號單位數(shù)量計劃進場日期1交流電焊機300A臺6開工前2交流電焊機500A臺5開工前3臺鉆SMTZQ411616mm臺3開工前4臺鉆SMTZQ411612mm臺3開工前5手電鉆108A把開工前6砂輪機臺3開工前7氣割工具套3開工前8套絲機臺3開工前9角向磨光機STMS-180把3開工前運輸車1.5T臺1開工前步話機部5開工前絕緣搖表ZC-25-500V-1000臺1裝修時接地電阻測量儀ZC29B臺1開工前萬用表塊6開工前鉗型電流表套1裝修時水平儀個1開工前電動液壓彎管器DN25—100臺1開工前電動液壓彎管器DN25—50臺1開工前臺5開工前電錘把開工前手動試壓泵臺3裝修時進場電動試壓泵DSY-50臺3裝修時進場手拉葫蘆HS1套3開工前進場綜合布線工具套3主體完工時進場序號名稱型號精度要求數(shù)量1經(jīng)緯儀平盤：±2"垂直：±6"32水準儀±1.0mm/公里33鋼卷尺4鋼卷尺554注：以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計量測試單位檢定合格統(tǒng)一制作編號的胸卡。管理層(總包和分包的施工管理人員)均戴對業(yè)主提出要求辭退的勞務(wù)工(或其領(lǐng)導(dǎo)層),經(jīng)與甲方驗證后，施工部位工種主體結(jié)構(gòu)裝修階段鋼筋工模板工裝吊工88架子工6水道工6電焊工96試驗工1測量工39機械工9抹灰工3保溫工總調(diào)度室機電部商務(wù)部綜合辦裝飾物資技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量記錄控制檢驗和試驗文件和資料控制管理職責統(tǒng)計技術(shù)檢驗和試驗狀態(tài)糾正和預(yù)防措施采購質(zhì)量體系過程控制建設(shè)單位提供產(chǎn)品的控制服務(wù)搬運、貯存、包裝、防護和交付檢驗測量和試驗設(shè)備的控制內(nèi)部質(zhì)量控制合同評審產(chǎn)品的標識和可追溯性不合格品的控制(一)、項目經(jīng)理職責：(5)合理配備并組織落實項目的各種資源，按IS09001質(zhì)量體(二)、項目總工程師(9)統(tǒng)計技術(shù)選用。(三)、項目副經(jīng)理(生產(chǎn)、安裝)(四)、施工員職責：編制作業(yè)指導(dǎo)書(技術(shù)交底),并逐級交底至作業(yè)班組。(4)負責項目的技術(shù)復(fù)核工作。(7)根據(jù)IS09001質(zhì)量體系文件要求，做好各種試驗資料的編(8)負責檢驗和試驗設(shè)備的檢測。(五)、質(zhì)量員職責：(2)巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)(5)行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。(5)參與竣工后工程的維修服務(wù)工作。(七)、材料員職責：(1)嚴格遵守國家法令法規(guī)，執(zhí)行上級業(yè)務(wù)部門的規(guī)章制(6)按照IS09001系列程序要求整理有關(guān)資料。(7)負責機械設(shè)備的保養(yǎng)、維修，保證機械設(shè)備處于良(八)、預(yù)算員職責：(1)熟悉建筑工程合同所有條款。(九)項目資料員(5)完成項目經(jīng)理所交辦的其它工作。(1)貫徹IS09001質(zhì)量保證標準、編制切實可行的各專業(yè)質(zhì)量主管部門政府質(zhì)量質(zhì)量檢查員各隊隊長(7)建立質(zhì)量例會制度，每月召開2次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷(10)制定質(zhì)量獎罰制度，實行“質(zhì)量否決權(quán)”,以保證優(yōu)質(zhì)目本工程施工總工期目標為342天。年度、季度、月度和旬期的進度計劃，確保各分目標的實現(xiàn)，施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度進度他拖后，要及時分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證工程總工期目標的實現(xiàn)。施施工進度計劃的執(zhí)行施工進度計劃的執(zhí)行對其它有關(guān)計劃的調(diào)整新的施工進度計劃(經(jīng)調(diào)整后的進度計劃)制定修改措施分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對后續(xù)施工工序的影響確定是否產(chǎn)生進度拖延偏差施工進度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調(diào)整實際與計劃的比較1)勞動力配置：安排各工種工人300余人的施工隊伍，進入現(xiàn)場兩班施工，選2)材料配置：3)機械配置：現(xiàn)場布置2臺塔吊，3臺人貨電梯，1臺混凝土輸送泵(3套輸送管),3套鋼筋加工設(shè)備，3套模板加工設(shè)備等，由機電部負責設(shè)4)后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根1)裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入，交叉作業(yè)等綜合措施，并充分利用我公司現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工3)針對本工期特點，編制防風雨施工措施，做到防患于未然。為確保施工進度不延誤，合理組織安全防護措施，以消除不利因素4)本工程由多個單位工程組成，為了實現(xiàn)預(yù)定的工期目標，計劃結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收評定分階段進行，每個單位工程主體結(jié)構(gòu)完成1個月事故頻率小于5%。安全檢查和評價達到優(yōu)良。1指定安全方案2落實安全措施3解決技術(shù)難題1保證機械安全進行2堅持規(guī)范操作持證上崗1進行安全教育2消除安全隱患3檢查安全生產(chǎn)4組織安全交底1重大傷亡事故為零2年負傷率控制在0.5%1防火設(shè)備齊全有效2消除火災(zāi)隱患3落實降溫保暖防汛臺措施4加強治安保衛(wèi)工作落實生活設(shè)施管理確保環(huán)境人員整潔1合理安排計劃2落實安全措施3杜絕違章施工4整頓不合理操作1組織考評2控制加班加點3簽定安全協(xié)議4提供勞防用品工全員伍治安防護電施工過程安全控制流程圖置公司檢查公司檢查合格電流不大于30mA,所有用電設(shè)備均采用一機一閘一漏電保護。配電相線。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不大于100。電(6)、塔吊頂裝設(shè)避雷針，避雷引下線接地極電阻不大于40。級60℃、B級80℃。插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個檢查電壓是否達到380V的標準，其變動范圍不得超過±5%(即400-360V之間)如超過時，須采取相應(yīng)措施操作控制器時，應(yīng)從停止點(零位)轉(zhuǎn)動到第一級，然后逐級增將控制器反方向運轉(zhuǎn)(詳見塔吊限位示意圖7-7)。(3)、鋼管腳手架的立桿間距不得大于2m、大橫桿不得大于桿用18#鉛絲雙股綁扎，每塊排片不少于4點。高處進行作業(yè)的都屬于高處作業(yè)，高處作業(yè)人員應(yīng)定期進行體格檢炸。使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全用完，最少留1-2atm。焊接時