重慶奉節(jié)縣徐家包污水處理廠土建工程施工組織設(shè)計

1編制說明1.1編制范圍及依據(jù)本施工組織設(shè)計是針對土建施工工程進行編制，其范圍包括土方工1.2總體目標工程施工全過程中杜絕重大傷亡事故，月事故(輕傷)發(fā)生頻率控制在1.2%以內(nèi)。2工程概況2.1工程概況服務(wù)人口5萬人。2.2現(xiàn)場條件重慶奉節(jié)縣徐家包污水處理廠土建工程施工組織設(shè)計3施工組織及部署3.1施工組織3.1.1施工組織機構(gòu)3.1.2主要職能重慶奉節(jié)縣徐家包污水處理廠土建工程施工組織設(shè)計重慶奉節(jié)縣徐家包污水處理廠土建工程施工組織設(shè)計重慶奉節(jié)縣徐家包污水處理廠土建工程施工組織設(shè)計3.2施工部署3.2.1施工部署利進行，室外工程在建(構(gòu))筑物完成后即插入進行。施工準備施工準備場地平整基礎(chǔ)處理基坑土方開挖土方回填裝飾工程施工室外工程施工土建工程收尾鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工土方開挖→墊層施工→底板施工→筒壁結(jié)構(gòu)施工→筒壁內(nèi)外粉刷→重慶奉節(jié)縣徐家包污水處理廠土建工程施工組織設(shè)計土方開挖→墊層施工→基礎(chǔ)施工→上部結(jié)構(gòu)施工→砌體砌筑→粉刷4施工準備4.1內(nèi)業(yè)準備4.1.1技術(shù)準備3、認真編制施工組織設(shè)計4.1.2建立項目各項管理制度本項目擬制訂的項目管理制度主要有如下內(nèi)容，可根據(jù)具體需要實項目生產(chǎn)管理規(guī)定項目成本管理辦法項目技術(shù)管理辦法項目安全管理辦法項目計量管理辦法項目勞資管理辦法項目材料管理辦法項目文明施工管理辦法項目治安保衛(wèi)管理辦法項目質(zhì)量管理辦法項目辦公制度4.1.3人員就職培訓4.2現(xiàn)場準備4.3.1勞動力組織附表4-1:勞務(wù)計劃表(土建施工需用)工種、級別自開工起月份123456789機械工033888552000000鋼筋工00550000000砼工0005550000000木工00550000000普工00530000電焊工001222221000000電工002222221100000瓦工055000000架子工000555000000000粉刷工00220000油漆工000000220000合計0700004.4材料準備4.5施工機械準備凝土輸送泵1臺，最大輸送高度為250m,解決混凝土的澆搗問題；快速編號名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(kW)1推土機22挖土機23自卸汽車84砼輸送泵15快速井架16砂漿攪拌機17鋼筋對焊機UN1-10018鋼筋切斷機GQ4019鋼筋彎曲機GW4014交流電焊機BX3-3001電渣壓力焊機MH-361冷拉卷揚機(3t)1木工機具1套5施工方法3、配備測量人員：測量人員3人，放線人員5人。序號名稱數(shù)量1J2經(jīng)緯儀三臺250m鋼卷尺一把3S1精密水準儀一臺4因瓦水準尺一柄5S3型水準儀三臺6塔尺兩柄7對講機四臺8大、中、小線錘各一個5.1.2平面測量控制網(wǎng)的建立5.1.3高程控制5.1.4沉降觀測施工前會同業(yè)主與設(shè)計院，根據(jù)設(shè)計與規(guī)范要求進行沉降觀測點布采用直徑為20毫米的圓鋼(不銹鋼),一端彎成90度角打磨成半球形降觀測中誤差精度要求，確定采用二級水準觀測，環(huán)形閉合的方法,使3H/10000,且不大于15mm。5.2土方工程本工程地面標高160m--200m,東高西低，場區(qū)內(nèi)斜坡大部分基巖裸各建筑物基底均不同程度地低于場地標高。三峽水庫蓄水后水位將達將場地平整為182m標高，需進行大量的挖方和填方，擬采用2臺推土機場地臨江部位按設(shè)計標高平整抬高后，將形成9至20米高的人工堆5.2.2土方開挖超挖和欠挖；基坑邊坡采用1:0.75放坡處理。土方開挖時磚胎模和混凝5.2.3土方回填14%,回填土壓實系數(shù)應(yīng)達到0.94-0.96。5.3地基與基礎(chǔ)工程5.3.1建筑物基礎(chǔ)施工本工程場地內(nèi)設(shè)計的建筑物最高為4層的綜合辦公樓，其余均為1-24層綜合樓2層中心控制樓各單層建筑持力層中風化基巖楊黃色粘土夯實回填土基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋變鉤朝上，連接柱的插筋，下端5.4鋼筋混凝土工程柱模板在混凝土澆筑完后20～24小時才可拆除，框架梁、板模板在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表(單位：mm);5柱、墻、梁68相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)5層涂膜膠合七夾板，尺寸為1830×912×18mm,縱楞采用直木方，尺寸為2000×100×50mm,間距400mm,橫楞為鋼管，規(guī)格為中48×3.5,間距500mm,用中12的對拉螺桿加固，間距500×500mm,為保證墻體截面尺寸和加固可靠，墻內(nèi)放置預(yù)制的細石混凝土撐條，內(nèi)配中12鋼筋，間距800×800mm。2、各種鋼筋砼池壁墻體模板采用18mm厚層板，用50×100mm木枋作龍骨，間距400mm豎立、橫向采用φ48×3.5雙鋼管，間距600×6003、柱模板施工1)根據(jù)柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；2)立柱面模板釘豎向楞木方；3)按500×500mm的間距打螺桿孔，穿中12對拉螺桿；4)用中48×3.5短鋼管兩根并排進行橫向加固；5)四周用外穿螺桿加固。支撐，仍用2000×100×50mm的木方，間距不超過250mm。封柱模時應(yīng)在底部鋸一到二個100×50mm的一方孔，做為澆筑混凝土前沖洗模內(nèi)垃結(jié)合實際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準800mm時，在柱中設(shè)1道對拉螺桿。對拉螺桿的豎向間距按5004、平臺和梁模板(1)搭設(shè)滿堂腳手架度。立桿之間的最大間距為1500×1500mm,在遇有梁時其支撐體系的立于300mm。但該工程結(jié)構(gòu)平面較復(fù)雜。梁模板支模2)鋪設(shè)平臺模和梁模50×100@400木枋細部構(gòu)造拆模狀態(tài)5、樓梯模板木枋局部6、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.4.2鋼筋工程和檢驗報告，每捆(盤)鋼筋必須有標牌，進場時按罐(批)及直徑分批進場的盤圓鋼筋需進行冷拉調(diào)直后方可進行配料，冷拉設(shè)備為卷楊般在4%—6%之間，冷拉鋼筋時應(yīng)注意事項鉤平直長度為10d;②Ⅱ級鋼筋未端作90°或135°彎折時，其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直②為保證樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“II”形φ12鋼筋支架，其間距不大于1200mm,以保證鋼筋位置正確為準；墻體鋼筋按設(shè)計要求設(shè)置“”形拉接筋。截面的鋼筋總面積的50%,搭接接頭為25%,且接頭在截面應(yīng)錯開均勻在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%,梁的上部通長筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當每邊的鋼筋少于4根時，可搭接一次，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時分三次搭接。鋼的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mm),又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為⑤開洞樓板除洞寬小于300時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300時應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面未說明外，均采用洞口每側(cè)各2根，其截面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面積，且不小于2φ12,長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各30d。凈保護厚度：(除注明外)構(gòu)件類別室內(nèi)正常環(huán)境露天和有泥，水等濕環(huán)境及地庫梁板，柱，墻板/梯墻梁柱筏板承臺淺基項目士204、鋼筋連接 工藝操作要點⑤進行幫條焊時，兩主筋端頭之間應(yīng)留2~5mm的間隙。應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)為一批。在現(xiàn)場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式、同焊接位置)作為一批，不足300個時仍作為一批。工藝②外觀檢查：每批抽查10%的接頭，并不得少于10個。檢查結(jié)果應(yīng) ③機械性能試驗取樣：從每批成品中切取6個試件，用3個進行拉伸試驗，3個進行個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)5、鋼筋工程質(zhì)量保證措施①、樓板：縱向受力鋼筋配筋率>0.2%,受力鋼筋及分布鋼筋間距在4～12h內(nèi)用覆蓋法保溫保濕養(yǎng)護不少于7d,不宜用澆水法養(yǎng)護，掌握合適的拆模時間(壓試塊確定),不得過早拆模，禁止過早上人(未達②梁：梁高超過700,必須在梁兩側(cè)設(shè)腰筋，沿高度間距<200,直粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4,泵送砼用碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3;骨料按品量不得大于1%,且不得含有機雜質(zhì)。(8)、選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超過2%,通過0.315mm篩孔的砂不得少于15%。(2)、水灰比控制在0.4以內(nèi)，坍落度控制(3)、砼的初凝時間不低于6小時。(4)、砼的砂率控制在40%～45%。(2)、原材料計量控制誤差范圍：水泥±1%,粗細骨料±2%,水、外加劑±1%,摻合料±2%。⑥澆筑豎向結(jié)構(gòu)前先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同(2)、砼的澆搗方法分長度的1.25倍(約50公分),確保砼不離析；梁板砼澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進。每次澆搗寬度不超過1米，確保能于50mm。因砼表面水泥漿較厚，在澆筑后2～3小時，拉線嚴格控制標高，先于14d。c、處理方法：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂刷洗刷干凈，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實。(3)、蜂窩c、處理方法：用1:2～1:2.5水泥砂漿抹面修整，在抹砂漿前，先允許偏差軸線位置基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)墻，柱，梁8垂直度層間8全高H/1000且≤30標高層高全高截面尺寸表面平整(2.0m長度上)8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置5.5砌體工程施工5.5.1施工準備廢渣等雜物，則必須過篩，且含泥量不超過3%。5.5.2作業(yè)條件5.5.3砌筑工藝砌塊錯縫搭接，搭砌長度不小于塊高的1/3,也不小于150mm。不得隨意改變填充墻的位置或增加填充墻。填充墻砌至梁、板下時，應(yīng)待砌體沉實(約5天)后，在砌體與上部梁、板之間用砌體斜砌填實，當砌塊與實心墻柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理。預(yù)留2φ6鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為600mm,伸入砌體灰縫內(nèi)，其長度不當120mm厚墻體高度大于3m時，以及大于或等于190mm厚墻高度大于內(nèi)配4p12縱向鋼筋，箍筋為φ6@200,其上下端400長度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到@100,圈梁縱向鋼筋錨入柱或剪力墻內(nèi)的長度為La。填充隔柱。填充墻長度大于5m(中間沒有橫墻或柱)時，必須在墻長度的中間500mm預(yù)埋2p6鋼筋，錨入混凝土墻或柱內(nèi)300mm,外伸1000mm,若箍筋為φ6—300,壓梁縱向鋼筋應(yīng)錨入柱，剪力墻或砌塊墻內(nèi)不小于可采用平砌式鋼筋磚過梁，下鋪30mm厚m5水泥砂漿，在砂漿中配置2于12.0m時，過梁高度h=800mm.b.當門洞小于6.0m時，過梁高度當墻高大于4m時，在離地2.1處(結(jié)合門窗洞口位置)設(shè)通長圈梁施工中如需設(shè)置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于在每層門洞頂處均應(yīng)設(shè)置過梁一道，與框架梁(暗柱)、剪力墻相連90%;豎直縫不低于70%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫,嚴禁出現(xiàn)透5.6屋面工程5.6.1主要操作工藝2)、根據(jù)設(shè)計坡度，拉線做基準塊，按排水方向沖筋，沖筋距離在1.5m左右為宜。找坡按設(shè)計要求是1:8水泥陶粒找坡，材料要求：水泥采用425號普通硅酸鹽水泥，砂為中砂，含泥量不超過3%,級配良好，口的位置計算好各處的厚度(最薄處30厚)以使排水通暢。一般不少于7天，干燥后即可進行防水層施凝土面的平整度，隨澆隨抹，表面壓實。40厚釬維細石混凝土建議加設(shè)5.6.2細部構(gòu)造處理套鋪在陰陽角管道根部等細部。同時涂刷涂膜防水涂料，常溫4小時左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)8小時干燥后，即可進行大面積重慶奉節(jié)縣徐家包污水處理廠土建工程施工組織設(shè)計0707二5.6.3屋面工程質(zhì)量保證措施2、施工過程的質(zhì)量控制5.7樓地面工程抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距離為1.5~2m,灰餅上平比宜為0.4～0.5,有防水要求的樓地面工程，如衛(wèi)生間等，在鋪設(shè)找平層燥，其含水率不應(yīng)大于8%,并應(yīng)涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯┎捎门c卷用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、底灰上，磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿，其配合比不小于1:3,摻水泥用量15%的建筑膠水，厚度不小于4mm,因砂漿強度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨5.8裝飾工程5.8.1抹灰工程的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進行掛線“打準用壓尺推平，沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰度較高的水泥砂漿制作護角，其高度2m,每側(cè)寬度80mm,對磚砌體基浸濕。對于過于光滑的砼墻，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),待接硬后才能進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層后以沖筋(打欄)為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨要及時修補(或返工)處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)待中層灰達到七成干后(用手按不軟但有指印時),即可抹水泥凈漿層厚度不得大于2mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時(即次檢驗方法普通抹灰抹灰高級抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直一42用2m托線板檢查3立面垂直一一534陰、陽角方正一一一42用200mm方尺檢查5.8.2面磚施工5、切割、打孔機具：常用的有電動切割機(即面磚及板切割機),手于70%(即每1m2面積打點200個),絕不能象征性的打坑。二是鑿點后，空鼓，并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，1)、材料用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。抹量的15%)抹在背面，厚度約6~8mm。自陽角起逐塊為使外墻面磚鑲貼牢固，在粘結(jié)砂漿與磚背面間及抹灰層上可先刷岸坡防護措施一：臨江岸坡防護措施一6施工進度計劃6.1施工進度計劃工程土建部份總工期計劃用時169天，從2002年3月1日開工8月16日完成土建施工，之后進入設(shè)備安裝施工階段，確保在2003年3月28日高質(zhì)量完成全部工程并交付使用。其中，場地平整至設(shè)計標高182米的施工過程與圖紙深化設(shè)計工作同時進行，計劃45天完成。6.2工期保證措施6.2.1充分做好施工準備6.2.2強化施工組織流水交叉施工，組織兩班制24小時作業(yè)。定期召開生產(chǎn)例會，由工長、6.2.3加大設(shè)備投入6.2.7積極應(yīng)用新技術(shù)6.2.8加強計劃管理6.2.9確保資金到位7施工平面布置7.2施工平面管理8質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量管理體系施工部器材部施工部器材部內(nèi)內(nèi)業(yè)部質(zhì)安部質(zhì)安部后勤部項目副經(jīng)理后勤部8.1.2質(zhì)量管理組織措施專業(yè)檢),隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請甲8.2施工過程質(zhì)量控制8.2.1施工準備過程的質(zhì)量控制8.2.2施工過程中的質(zhì)量控制1、嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，并認真按本單2、各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，3、在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨4、質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照GBJ300-88規(guī)定進行。5、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，6、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》,由本單位總工程師組織人員對工程的觀感進行7、及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工8.3重點部位質(zhì)量保證措施8.3.1模板工程質(zhì)量保證措施8.3.4其它質(zhì)量保證措施1、對主要的分項工程(模板、鋼筋、混凝土、安裝工程)實行質(zhì)量8.4季節(jié)性施工措施8.4.1夏季施工措施8.4.2雨季施工措施3、雨季施工管理措施8.4.3冬季施工措施(2)提高人的素質(zhì)，為適應(yīng)冬施管理的要求，對冬施管理人員進行系2、冬季施工準備工作低溫施工：當大氣溫度低于10℃時，即轉(zhuǎn)入低溫施工。當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，一切施工項目即轉(zhuǎn)入冬季施重慶奉節(jié)縣徐家包污水處理廠土建工程施工組織設(shè)計b、室內(nèi)抹灰后加強管理，并保持5℃以上室溫養(yǎng)護，15天方可停止重慶奉節(jié)縣徐家包污水處理廠土建工程施工組織設(shè)計9安全生產(chǎn)及文明施工9.1安全生產(chǎn)9.1.1安全保證體系重慶奉節(jié)縣徐家包污水處理廠土建工程施工組織設(shè)計項目經(jīng)理質(zhì)量安全部項目經(jīng)理質(zhì)量安全部器材物資部工程技術(shù)部安全生產(chǎn)與文明防護用品質(zhì)量安全防護措施工的督促檢查和數(shù)量的控制施的制訂安全員安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)教育施工項目安全管理流程圖學習安全技術(shù)規(guī)定標應(yīng)用“四新”相應(yīng)的特種作業(yè)人員的管發(fā)現(xiàn)問題下達整改指—100—9.1.4確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措