上海某PHC樁基（全液壓靜力壓樁）工程施工組織設(shè)計(jì)

上海某PHC樁基(全液壓靜力壓樁)工程施工組織設(shè)計(jì) 2 2 6第四章承建方針與目標(biāo) 7第五章工程質(zhì)量、技術(shù)要求 7第六章施工總體部署及安排 8 第八章主要施工工藝和施工方法 第九章質(zhì)量保證措施 第十章工期保證措施 第十一章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施 第十三章季節(jié)性施工措施 第十四章原始資料整理及成果提交 前言有部分建筑物未拆除外，大部分場(chǎng)地已平整。各勘探點(diǎn)標(biāo)高在3.4.5m之間，場(chǎng)地一般標(biāo)高約4.4m。土，⑦2層頂板埋藏較深，而且場(chǎng)地內(nèi)無⑧層粘性土層分布，⑦層土地基承載力特性值一覽表層序土層名稱層底一般埋②粘土③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土淤泥質(zhì)粘土砂質(zhì)粉土粘土粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土粉砂1.3工程特點(diǎn)及施工條件本地塊總用地面積22020m2,總建筑面積74675m2。該建筑為8幢7~23層住宅樓及1～2層商業(yè)裙房、1座地下車庫(kù)。剪力墻結(jié)構(gòu)。樁基僅為9.0m左右，此道路邊一般有較多地下管線分布，擬建地下車庫(kù)工程量一覽表序號(hào)樁長(zhǎng)(m)樁頂標(biāo)高數(shù)量(根)工程量單樁承載力(KN)設(shè)計(jì)值極限值一、2#樓12334205863小計(jì)二、3#樓12384351小計(jì)四、4、5#樓1233小計(jì)合計(jì)編制說明服從和滿足業(yè)主工期要求，我公司工期目標(biāo)為30天，計(jì)劃開工日期為：2005年10月10日，具體開工時(shí)間以甲方、監(jiān)理工程師下達(dá)的4.3.3樁位放樣允許偏差：群樁20mm,單排樁10mm。4.3.4樁頂標(biāo)高允許偏差：±50mm。4.3.5樁入土定位垂直度允許偏差不得大于0.5%樁長(zhǎng)；樁位允許偏樁位允許偏差表序號(hào)允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線2)沿基礎(chǔ)梁的中心線2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁3樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：1)最外邊的樁2)中間樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離注：由于降水，基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差5.1施工總體布署5.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工條件或作6m高架空。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。自裝計(jì)量表具后安裝1~2個(gè)水龍頭，作為生活用水。(1)施工總步驟試樁養(yǎng)護(hù)試樁養(yǎng)護(hù)進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備(2)壓樁施工順序確定原則實(shí)踐得知擠土樁施工機(jī)理所產(chǎn)生的擠土影響范圍一般在1～1.5倍的項(xiàng)目組織管理結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師材安施質(zhì)材安施質(zhì)檢員工檢員工員全員料員后勤組現(xiàn)后勤組現(xiàn)場(chǎng)文明班壓樁機(jī)組壓樁機(jī)組檢驗(yàn)，設(shè)備、人員退場(chǎng)等階段。排除其它不可見因素影響，預(yù)計(jì)30計(jì)5天完成。投入1臺(tái)套YZY—600T靜壓樁機(jī)，每天可完成壓樁20套左右，全部完成約需30天。人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備壓樁施工21000m,試樁加長(zhǎng)米數(shù)未統(tǒng)計(jì)人員設(shè)備出場(chǎng)5.4施工力量部署保證主要管理人員和特殊工種均持證上崗，施工管理人員9人。(項(xiàng)目主要管理人員及分工見下表)項(xiàng)目主要管理人員及分工表職務(wù)姓名主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全文明施工和項(xiàng)目?jī)?nèi)、外部協(xié)調(diào)工作項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師項(xiàng)目工程師助理工程師現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)和施工管理工作技術(shù)員工程定位、測(cè)量放線工作工程材料管理工作助理工程師施工安全管理工作整理編制工作保證所有特殊工種均持證上崗，配備勞動(dòng)力11人，確保整個(gè)工程按預(yù)定的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(勞動(dòng)力計(jì)劃表見下表)種樁機(jī)操作工工吊機(jī)操作工電焊工勤雜工合計(jì)22241最大直徑550mm,最大長(zhǎng)度為49.55m,設(shè)計(jì)單樁極4750KN,考慮到大量工程施工造成造成土體進(jìn)一步擠密等因素，并壓樁力：600KN(油缸三只)壓樁規(guī)格：小于或等于0600、0450主要設(shè)備、機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率(kw)1靜力壓樁機(jī)臺(tái)套1樁基施工2臺(tái)3接樁用3J?臺(tái)1沉樁垂直度監(jiān)控4臺(tái)1高程控制5把16根1沉樁、送樁5.7主要材料供給接樁用的J4303電焊條、100×400×10鋼板、30×30、30×40墊鐵 材料用量計(jì)劃表序號(hào)單位數(shù)量1預(yù)制管樁套2套3套4套5套630×30或30×40(5.0、4.0、3.0)7m7T(1)組織參加工程的有關(guān)管理人員認(rèn)真學(xué)(3)按照監(jiān)理工作程序的要求，及時(shí)報(bào)送有關(guān)文件、資料，為開工(4)分級(jí)、分層、分階段向管理人員，施工隊(duì)伍進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)(5)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)總交底，并針對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)行各專(1)平整場(chǎng)地；(2)在壓樁作業(yè)區(qū)域外5m處設(shè)置排水溝；(3)鋪設(shè)場(chǎng)地內(nèi)道路；(4)敷設(shè)好場(chǎng)內(nèi)施工電力線路、走水管道。(5)測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線和控制桿控制點(diǎn)，將坐標(biāo)和(6)依照優(yōu)化后的總平面布置圖布置臨時(shí)設(shè)施，確保施工人員的日(1)施工隊(duì)伍調(diào)遣(2)設(shè)備及物資準(zhǔn)備(3)機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)6.2與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)(1)中標(biāo)后，協(xié)助駐場(chǎng)監(jiān)理、甲方代表，及時(shí)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)(2)圖中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)向駐場(chǎng)監(jiān)理匯報(bào)，并向設(shè)計(jì)人員征求意(3)積極邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的技術(shù)方案討論審(1)充分配合監(jiān)理工程師的“質(zhì)量、進(jìn)度、投資”控制和合同、信(2)在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織(4)部位或分項(xiàng)檢查工序的質(zhì)量、嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格，下道7.2主要項(xiàng)目的施工方法(1)首選通過對(duì)本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物(3)將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)無誤后，及時(shí)辦(4)在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的(5)根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離、角(6)測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出(7)每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。(11)現(xiàn)場(chǎng)水位點(diǎn)靠圍墻布置，并定時(shí)復(fù)核校正。機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在10mm以內(nèi)。(1)預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠質(zhì)量證明書和合(2)樁應(yīng)按規(guī)格分別堆放，應(yīng)布置在打樁作業(yè)的起吊工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到打樁方向，避免轉(zhuǎn)向。樁堆放層數(shù)不超過2層，支點(diǎn)墊管樁(3)質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收方樁和預(yù)應(yīng)力管樁，預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表樁表面表面平整，密實(shí)，掉角深度不超過10mm,局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過樁表面積的0.5%,并不表面裂縫深度不得大于20mm,寬度不得大于0.15mm,橫向樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角為樁長(zhǎng))處(如下圖所示),起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角(并盡量減少吊臂促出長(zhǎng)度),緩慢地將樁拖至二點(diǎn)吊示意圖一點(diǎn)吊示意圖對(duì)于由樁機(jī)自備卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中.操作首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用兩臺(tái)互成90°的經(jīng)緯儀或鉛垂線調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度(經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m以外),使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長(zhǎng)的1%(首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%),即可--打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條(中4mm或中5mm),一的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫必須每層檢查，(GB50205-95)二級(jí)焊縫的要求序號(hào)偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度2樁兩端之間間隙3坡口錯(cuò)位4電焊高度降溫1min后再行打(壓)樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。承臺(tái)中間的樁位偏差允許半徑為1/3,承臺(tái)邊樁允許樁徑的1/2,設(shè)計(jì)3、遇有硬夾層或砂夾層時(shí)，可采用先鉆后壓法(預(yù)鉆孔)穿透硬夾4、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序(先施工沉樁困難的樁)、在工程場(chǎng)地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以1、基坑開挖時(shí)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)要有足夠的強(qiáng)度與剛度，以避免側(cè)向土壓3、機(jī)械挖土至樁頂30cm時(shí)，應(yīng)采用人工清理，以避免挖掘機(jī)碰壞質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量必須符合國(guó)家規(guī)范(GB50202-2002、JGJ94—94)和設(shè)計(jì)要質(zhì)量管理體系圖(2)由公司總工審批發(fā)放的實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)(3)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人依據(jù)審定的施工組織設(shè)計(jì)和公司質(zhì)量(4)實(shí)行工程質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅(jiān)決依照質(zhì)量管理體系，逐級(jí)(5)以GB50300—2001、GB50202—2002和DBJT08—92—2000及(6)做好質(zhì)量教育工作，對(duì)全體技術(shù)管理人員、職工包括民工進(jìn)行(9)積極開展QC小組活動(dòng)，使作業(yè)班組發(fā)揮主觀能動(dòng)性。(13)認(rèn)真做好成品保護(hù)工作。(17)施工中計(jì)量管理制度：B計(jì)量配備成套率達(dá)99%,送檢率100%,工作檢測(cè)率95%。E組織QC小組并開展活動(dòng)，充分聽取各方面的合理化建議和G在施工中采用微機(jī)進(jìn)行管理，以實(shí)現(xiàn)施工管理的科學(xué)化和信息9.4提高機(jī)械設(shè)備完好率以保證施工進(jìn)度9.4.1進(jìn)場(chǎng)施工之前，認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備，確保10.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施(2)塔吊、電梯等大型機(jī)械設(shè)備安裝后必須由動(dòng)力科、質(zhì)安科驗(yàn)收(3)供電干線、配電裝置、配電房完工后，必須會(huì)同設(shè)計(jì)者、動(dòng)力(4)電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須(5)接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會(huì)同動(dòng)力(6)施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用(7)保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線(8)保護(hù)零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接(9)保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2,同時(shí)必須滿足機(jī)(10)一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻及檢測(cè)各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附(11)保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定(12)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。(13)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保(14)漏電保護(hù)器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘制。(15)配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。(16)帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。(17)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。(18)檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，(1)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使(2)在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。(3)合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，加強(qiáng)電A合理安排施工項(xiàng)目，夜間施工時(shí)不使用空壓機(jī)等噪音較大的設(shè)(1)教育所有參戰(zhàn)人員從思想上高度重視管線的保護(hù)工作，使每個(gè)(2)在施工前和建設(shè)單位作好管線協(xié)調(diào)交底會(huì)，了解地下管線的分(3)如管線埋置深度較淺，在施工前，先開挖樣洞，當(dāng)確認(rèn)施工對(duì)(4)在暴露的管線處施工時(shí)，采取措施，加快進(jìn)度，抓緊時(shí)間，縮(5)在重要管線或管線復(fù)雜段施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作，并通(6)在開挖過程中遇有不明地下管線應(yīng)加以保護(hù)，待有關(guān)部門確認(rèn)(7)具體保護(hù)措施：(1)現(xiàn)場(chǎng)布置臨時(shí)排水溝、沉淀池等，在施工中產(chǎn)生和污水經(jīng)沉淀(2)目前臨近雨季，為防止天降暴雨或連續(xù)陰雨，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備排污(4)原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好，有(6)消防工作也必須加強(qiáng)，在易燃地區(qū)多設(shè)置滅火器具，管理人員(7)建立預(yù)警機(jī)制，積極掌握暴雨、臺(tái)風(fēng)等不良?xì)夂蚯闆r，做到事文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)及上海市有關(guān)規(guī)定的要求向壓樁施工工藝流程圖定樁位項(xiàng)目安全員(1)中心漁港：300-500噸級(jí)浮碼頭棧橋四條(3#棧橋140.5*6米，4#棧橋136.5*6米，5#棧橋137.1*6米，6#棧橋133.3*6米),8個(gè)撐墩。(2)漁政東?；兀呵嵓?jí)固定碼頭一座(平臺(tái)104.0*10米，1#棧米),浮碼頭2#棧橋148,1*6米，3個(gè)撐墩。架2根，排架間距為9.5-10米；其余靠海打樁船能進(jìn)入的地方采用(2)撐墩結(jié)構(gòu)：采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)，每個(gè)(3)碼頭結(jié)構(gòu)：1000噸級(jí)碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)。總長(zhǎng)104米，分為各52米的2個(gè)結(jié)構(gòu)段，寬10米，樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空1.1.3主要工程數(shù)量表工程項(xiàng)目單位工程數(shù)量中心漁港東海基地合計(jì)1鉆孔樁工作平臺(tái)2鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)t3水上鉆孔灌注樁成孔m4800mm鉆孔灌注樁(C30)5800mm鉆孔灌注樁鋼筋t6600*600預(yù)制方樁(C45)7預(yù)應(yīng)力方樁施打根8現(xiàn)澆縱橫梁(C30)9現(xiàn)澆混凝土板及板接縫現(xiàn)澆碼頭及引橋面層現(xiàn)澆引橋墩臺(tái)現(xiàn)澆護(hù)輪坎現(xiàn)澆撐墩制安靠船構(gòu)件制安水平撐，剪刀撐制安縱梁制安空心板制安空心大板預(yù)應(yīng)力鋼筋t預(yù)制件鋼筋t現(xiàn)澆鋼筋t150KN系船柱個(gè)99預(yù)埋鐵件t橡膠支座塊1.1.4施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(3)交通部《港口工程地基規(guī)范》(JTJ25(4)交通部《高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTJ291.2.1氣象該地區(qū)常風(fēng)向?yàn)镹、SE,頻率為11%;其次為NW、NN向，頻率為9%。實(shí)測(cè)最大風(fēng)速為18m/s(E、SE、SSE、NW)。多年平均風(fēng)根據(jù)舟山市水文站提供的高程基準(zhǔn)面資料，85國(guó)家基準(zhǔn)面在定1.2.3地質(zhì)7個(gè)地質(zhì)單元體：(1)淤泥：層厚度約為0.3-1.4m,土層壓縮性大，物(1)施工作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)法：用兵15~25噸履帶吊機(jī)吊加30KW電動(dòng)振動(dòng)錘，由岸向海逐跨(2)鉆孔灌注樁施工(3)橫梁澆注(4)空心大板預(yù)制(5)空心大板安裝(2)1#~6#棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。(3)全部撐墩的施工。(4)千噸級(jí)固定碼頭的施工。期可以縮短21天。3、施工總流程圖3.1.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工流程圖廢渣土外運(yùn)剪刀撐預(yù)制(2)布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)在通況，基點(diǎn)用混凝土墩做成(混凝土墩下打木樁做基礎(chǔ)),點(diǎn)位以十字測(cè)量?jī)x器一覽表名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地全站儀瑞士經(jīng)緯儀4臺(tái)瑞士水準(zhǔn)儀2臺(tái)瑞士(1)施工基線方向的允許角度誤差值為12秒。本工程在進(jìn)場(chǎng)后臨時(shí)設(shè)施建設(shè)時(shí)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，面積約主要試驗(yàn)項(xiàng)目及配備檢測(cè)設(shè)備儀器表類名稱主要設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間測(cè)安定性雷氏夾細(xì)度負(fù)壓篩比表面積比表面積測(cè)定儀膠砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試模4*4*16比重比重瓶鋼材力學(xué)性能及拉彎性能檢萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)焊接性能萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)砂表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測(cè)量筒顆粒級(jí)配篩分搖篩機(jī)及分析篩含泥量及有機(jī)質(zhì)含量玻璃器皿碎石粒徑級(jí)配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀壓碎指標(biāo)壓碎指標(biāo)測(cè)定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表觀密度及堆積密度比重瓶及測(cè)量筒混凝土混凝土配合比設(shè)計(jì)攪拌機(jī)、試模、壓力機(jī)混凝土3d、28d抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試模坍落度坍落度筒初(終)凝時(shí)間電動(dòng)阻力貫入儀含氣量含氣量測(cè)定儀保護(hù)層厚度探測(cè)儀其他抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度儀，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動(dòng)鉆孔灌注樁平臺(tái)施工1陸上空心板安裝陸上預(yù)制空心板沉鋼管樁沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接具體標(biāo)明土層標(biāo)高等詳細(xì)的情況，目前鋼管樁的長(zhǎng)度暫時(shí)按照10~12m設(shè)b.沉鋼管樁放槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長(zhǎng)度為6~6.5m。橫梁焊接好后，在橫梁上按照d.模板鋪設(shè)及欄桿焊接不合格格a.護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁護(hù)筒采用3mm厚鋼板制作，高3~4m,直差不大于50mm,護(hù)筒斜度偏差小于1%。根據(jù)每孔的實(shí)際量確定泥漿池及廢漿池的容量，該工程采用每臺(tái)機(jī)用一個(gè)循環(huán)池，泥漿采用原土造漿，遇砂層等不良層時(shí)，加適當(dāng)膨潤(rùn)土造漿。制粘度：一般地層16～22S,松散砂層19～28S。含砂率：新制泥漿小于4%,循環(huán)泥漿不大于8%。膠體率：不小于90%。比重：粘性土中，泥漿比重1.1～1.2kg/L,砂土和較厚的夾砂層為1.2～1.3,砂卵石層為1.3~1.5,清孔泥漿比重為1.15kg/L。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm,以確保鉆孔樁垂直度誤差小于或等于0.5%H(H為樁長(zhǎng))的要求。正式鉆進(jìn)前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆至護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定，對(duì)淤泥鉆進(jìn)速度不宜大于1m/分鐘，以不超負(fù)荷為準(zhǔn)。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，漿。由于本工程粘土層較厚，成孔時(shí)應(yīng)調(diào)整泥漿的粘度及比重，(粘度16~22S、比重1.1～1.2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層搭接長(zhǎng)度為10d。車運(yùn)輸，砼坍落度18～22cm,砼面上升速度大于2m/h,埋管深度為2～6m,責(zé)1#、3#、5#棧橋，共50根樁，第二樁機(jī)組負(fù)責(zé)2#、4#、6#棧橋，共56序號(hào)用途單位1鉆樁機(jī)成孔施工套42泥漿泵臺(tái)63電焊機(jī)鋼筋籠制安臺(tái)34鋼筋切割機(jī)臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)16灌漿導(dǎo)管砼澆筑套47砼料斗個(gè)48吊車輛19柴油發(fā)電機(jī)套1其它機(jī)具根據(jù)施工需要配備1#~6#棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號(hào)及斷面尺寸如下表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號(hào)斷面尺寸數(shù)量6合計(jì) 樁頭鑿除模板安裝鋼筋綁扎砼澆注模板拆除構(gòu)件編號(hào)數(shù)量結(jié)構(gòu)尺寸KB1’KB2’22KB5’KB6’2222222222合計(jì)由于預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量較多，預(yù)制構(gòu)件的周轉(zhuǎn)期需要10天左右，為滿足施工的進(jìn)度要求，1#預(yù)制場(chǎng)地配置10條的生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線可施工475》》混凝土澆注養(yǎng)護(hù)、轉(zhuǎn)堆空心板預(yù)制施工流程圖手推車20臺(tái)；a.鋼筋b.模板e(cuò).構(gòu)件轉(zhuǎn)堆構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，即可進(jìn)行轉(zhuǎn)堆作業(yè)，轉(zhuǎn)堆用于重量最大的空心板約11.5t,安裝采用拼裝20噸雙導(dǎo)梁式架橋機(jī)施工，配現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查拼裝雙導(dǎo)梁架橋機(jī)龍門吊就位龍門吊吊裝板至橋面軌道平車b.安裝方法引橋空心板采用20噸龍門及20噸雙導(dǎo)梁架橋機(jī)配合測(cè)量放樣、定出支承線吊安向鋪設(shè)橋上枕木、軌道龍門吊吊裝梁上平車用輪胎吊及20t平板車運(yùn)至引橋根部，通過龍門吊將空心板置于運(yùn)梁小車上，沿軌道將梁運(yùn)到安裝跨的后方，然后由架橋機(jī)上的平車起吊空心板通過架橋機(jī)導(dǎo)梁移至安裝跨，安裝的位置由橫移小車控制，確定位置準(zhǔn)確后安裝。如此重復(fù)，安裝完一跨后，中、后支墩行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度，前移導(dǎo)梁至下一安裝跨。導(dǎo)梁前移時(shí)，將上橫梁等移至后端，并加平衡壓重，收起前支腿緩慢前行，以確保安全。加長(zhǎng)鋪設(shè)運(yùn)梁小車軌道，進(jìn)行下一跨的安裝工作，直橋側(cè)最外邊梁安裝由于位于架橋機(jī)導(dǎo)梁下，無法一次性安裝就位，且受在整座引橋的空心板安裝完成后，開始進(jìn)行面層砼的澆注。施工的順序是由引橋端部向岸邊施工，具體的施工方法如下：d.澆注混凝土：混凝土采用C30混凝土一是利于主梁于鋪裝混凝土緊密結(jié)合，二是對(duì)主梁降溫，降低混凝土水化熱減少混凝土收縮。尤其夏天，除對(duì)砂石淋水降溫外，避開酷暑時(shí)間而選擇在傍晚時(shí)候開始澆注混凝土，同時(shí)搭設(shè)好防雨遮蔭棚?；炷敛捎忙?0插入式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器交叉振搗密實(shí)。表：樁長(zhǎng)(m)漁政東?；匾黄诠こ讨行臐O港工程備注樁數(shù)量(根)砼方量(m3/樁數(shù)量(根)砼方量(m3/88828227652842826222根據(jù)本工程實(shí)際情況，預(yù)制場(chǎng)擬配備以下機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1臺(tái)22臺(tái)1方樁預(yù)制3臺(tái)1梁板和其他構(gòu)件預(yù)制4臺(tái)2梁板等構(gòu)件運(yùn)輸5平板汽車臺(tái)2運(yùn)輸砼6裝載機(jī)臺(tái)2拌和站用7張拉設(shè)備套4安放鋼筋骨架清理臺(tái)座-吊裝側(cè)模板調(diào)整初應(yīng)刀入膠囊施加預(yù)應(yīng)力膠囊充氣(安裝壓鋼筋卡)養(yǎng)護(hù)壓試塊，砼抗壓強(qiáng)度達(dá)70% 囊放氣而發(fā)生沉陷及出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)),一般約在砼澆注后2～3小時(shí)進(jìn)行。筋接頭的面積在同一截面內(nèi)不得大于主筋總面積的50%。放松調(diào)整持荷2min(d)砼工程在砼澆注過程中，充氣膠囊要始終保持足夠氣壓，內(nèi)充氣壓大小為(e)轉(zhuǎn)堆當(dāng)樁砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，放松、切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋后，用65t履帶吊進(jìn)行當(dāng)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100%并經(jīng)外觀檢查合格后方可出運(yùn)。用65t履帶吊將本工程共196根預(yù)應(yīng)力砼方樁，平均每月預(yù)制100根，共二個(gè)月完成。序號(hào)構(gòu)件種類數(shù)量(件)方量(m3/件)總量(m3)1面板B12面板B263面板B364縱梁ZL15縱梁ZL216縱梁ZL217邊梁BL18靠船構(gòu)件KCJ129靠船構(gòu)件KCJ2靠船構(gòu)件KCJ32水平撐SPC預(yù)制場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配備詳見預(yù)制預(yù)應(yīng)力樁部分。b主要施工工藝流程及預(yù)制順序預(yù)制順序按照各種預(yù)制構(gòu)件安裝順序進(jìn)行，即按先安裝先預(yù)制的原則進(jìn)c施工方法(1)鋼筋鋼筋在車間開料加工好，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，直接在底模上綁扎成形。(2)模板底模采用C20砼結(jié)構(gòu)，采用幫包底形式，四周邊上鋪設(shè)φ20mm左右的透明軟塑料管作止?jié){用，防止構(gòu)件裙腳漏漿。底模兩側(cè)預(yù)埋[10槽鋼作側(cè)模支撐用。側(cè)模側(cè)模全部采用整片式鋼模板或定型鋼模板拼制，端頭有外露鋼筋部分采用木模板。加工套數(shù)為面板8套、縱梁2套、靠船構(gòu)件2套。脫模劑采用柴油、石臘、滑石粉按一定配合比混合而成。模板裝拆用16t輪胎吊機(jī)配合進(jìn)行。(3)砼澆注混凝土由拌和站供應(yīng)，用5t平板汽車車卡放置灰罐運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，澆筑時(shí)根據(jù)各構(gòu)件特征，采用吊機(jī)十吊罐和人工打鏟入模等方法進(jìn)行，然后用D40插入式振搗棒振搗密實(shí)，人工抹面。構(gòu)件端頭有外露鋼筋面按設(shè)計(jì)要求需鑿毛處理。處理方法為：在該側(cè)面構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，即可進(jìn)行轉(zhuǎn)堆作業(yè)，轉(zhuǎn)堆用16t輪預(yù)制構(gòu)件共212件，計(jì)劃51天完成。4.4.1水上沉樁其中直樁44根，斜樁64根。中心漁港工程共82根600mm×600mm預(yù)應(yīng)力方樁，其中直樁46根，斜樁36根。a.主要船機(jī)配備根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程的樁最長(zhǎng)為48m,最大重量約32t。根據(jù)樁船尺寸(長(zhǎng)×寬×高)43.8m×20.0m×3.6m最大樁重40t序號(hào)船機(jī)名稱備注1打樁船53.55m高樁架1艘21個(gè)31000t長(zhǎng)×寬：50×13.5m1艘42艘51艘b.沉樁技術(shù)要求沉樁以標(biāo)高控制為主，貫入度作為校核，當(dāng)樁尖已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而貫入度仍較大時(shí)，繼續(xù)錘擊，使其貫入度達(dá)到15mm/擊內(nèi)，且繼續(xù)錘擊下沉深度繼續(xù)錘擊20擊，其平均貫入度不大于控制貫入度，但樁尖距設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜超過1～2m。樁錘施打過程必須重錘輕擊，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，如沉樁過程中出現(xiàn)無法滿足沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等基樁沉放后，直樁樁頂偏位不大于50mm;斜樁樁頂偏位不大于100mm。c.沉樁順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工期要求結(jié)合打樁船的平面尺寸，沉樁平面施工順序2#棧橋3#棧橋4#棧橋5#棧橋6#棧橋d.船位布置e.測(cè)量控制(3)將打樁測(cè)量控制數(shù)據(jù)交給負(fù)責(zé)各測(cè)站司測(cè)(4)測(cè)量工程師及主管工程師在打樁船上隨時(shí)對(duì)打樁測(cè)量過程中出現(xiàn)f.沉樁要求(1)沉樁前，先根據(jù)樁位布置圖結(jié)合沉樁允許偏差，校核各樁是否相(3)在斜坡上定位，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的情況及已有施工經(jīng)驗(yàn)，適g,夾樁h.樁頭處理4根，總工期安排60天完成。橫梁規(guī)格及數(shù)量序號(hào)規(guī)格砼強(qiáng)度等級(jí)件數(shù)數(shù)量(m3)備注1橫梁HL142橫梁HL283橫梁HL344砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)b.模板工程c鋼筋工程混凝土分層澆注，每層厚度不大于50cm,插入式振搗棒振搗密實(shí)，為保證上、下層砼結(jié)合成整體，振搗棒插入下層砼5cm。并進(jìn)行二次振搗，二e.養(yǎng)護(hù)4.4.3碼頭構(gòu)件安裝碼頭構(gòu)件安裝包括碼頭縱梁、邊梁及面板等。共212件，如下表示。棧橋序號(hào)1縱梁件2邊梁件3面板件4靠船構(gòu)件件5件件a船機(jī)配備本工程預(yù)制構(gòu)件單件最重約10t,碼頭構(gòu)件安裝跨度為10m以內(nèi)，擬配序號(hào)1起重船1艘22艘31艘41艘b安裝順序安裝靠船構(gòu)件→安裝水平撐→安裝縱梁、邊梁→現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)砼→安裝面板在支承點(diǎn)處表面(或側(cè)面)測(cè)放梁板等構(gòu)件安裝的端邊線和側(cè)邊線→測(cè)(1)構(gòu)件安裝前，先根據(jù)分段流水作業(yè)的部署仔細(xì)編排各類構(gòu)件的安裝(3)用水泥砂漿鋪填預(yù)制件擱置面時(shí)，砂漿應(yīng)隨鋪隨安，不得等砂漿硬e注意事項(xiàng)f施工進(jìn)度安排5.1主要施工船機(jī)設(shè)備表額定功率或容廠牌及出廠時(shí)間備注小計(jì)自有新購(gòu)租賃鉆樁機(jī)96年4臺(tái)4泥漿泵93年6臺(tái)6電焊機(jī)94年8臺(tái)8振動(dòng)錘95年1個(gè)1發(fā)電機(jī)92年1臺(tái)1履帶吊機(jī)90年1臺(tái)1攪拌機(jī)99年2臺(tái)2履帶吊機(jī)95年1臺(tái)1汽車吊機(jī)99年1臺(tái)1平板車98年2臺(tái)2平板汽車97年2部2裝載機(jī)93年2部295年2套2打樁船(54m高樁架)85年1艘1起重船88年1當(dāng)?shù)胤今g84年2艘2拖輪87年1艘1交通船90年2艘2工作船89年3艘3當(dāng)?shù)貜埨O(shè)備96年4套4當(dāng)?shù)?套2序序號(hào)46811121124681112112222113223412002年2003年設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)1鉆樁機(jī)(TXB-1000A)2泥漿泵(3PNL)3電焊機(jī)(ZX5,BX1)4振動(dòng)錘(60KW)5發(fā)電機(jī)(200KW)6履帶吊機(jī)(35t)7攪拌機(jī)(0.75m)8履帶吊機(jī)(65t)9汽車吊機(jī)(16t)10平板車(15t)11平板汽車(5t)12裝載機(jī)(3m)14打樁船(54m高樁架)15起重船(30t)16方駁(1000t)17拖輪(442KW)19工作船(100~200t)