設(shè)備動(dòng)力部年度工作總結(jié)及工作計(jì)劃

PAGEPAGE92011年工作總結(jié)及2012年工作計(jì)劃第一部分：全年績(jī)效完成情況 2全年績(jī)效總結(jié)分析： 3第二部分：全年工作總結(jié) 4一、保安全方面： 41、培訓(xùn) 42、檢查 43、組織應(yīng)急演練 4二、降費(fèi)用方面 41、降低備品備件的費(fèi)用。 42、降低修理、安裝費(fèi)用 53、降低用電量節(jié)約費(fèi)用 54、合理調(diào)節(jié)庫(kù)存 6三、強(qiáng)化設(shè)備管理 61、設(shè)備日常管理方面： 71） 堅(jiān)持組織召開設(shè)備例會(huì) 72） 加大了檢查力度。 73） 加大了培訓(xùn)力度。 74） 各分廠維修人員的協(xié)作管理。 72、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面 71）、點(diǎn)檢 72）、日常計(jì)劃?rùn)z修： 73）、大中修： 73、特種設(shè)備方面： 71） 定期督促分廠進(jìn)行特種設(shè)備自檢自查。 82） 按時(shí)組織對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)。 83） 組織操作人員的進(jìn)行培訓(xùn)取證。 8四各分廠、部門全年設(shè)備管理的點(diǎn)評(píng)： 81、洗煤分廠： 82、煉焦分廠： 83、化產(chǎn)分廠： 84、龍暉一二廠： 85、質(zhì)管部、煤研中心： 86、金工車間： 87、電器工段： 88、儀表工段： 8五、設(shè)備管理中存在的不足 9第三部分、2012年工作計(jì)劃 9一、安全、培訓(xùn)方面： 9二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面： 9三、在控制各項(xiàng)費(fèi)用方面： 92011年工作總結(jié)及2012年工作計(jì)劃第一部分：全年績(jī)效完成情況孝義市金暉煤焦有限公司設(shè)備動(dòng)力部2011年度績(jī)效目標(biāo)完成情況編號(hào)：Q/JH-QEO-D18-15-2006序號(hào)考核指標(biāo)權(quán)重衡量標(biāo)準(zhǔn)完成情況審核未達(dá)要求達(dá)到要求超過(guò)要求未達(dá)要求達(dá)到要求超過(guò)要求1設(shè)備完好率20＜97%97-99.8%＞99.8%99.43%詳表1設(shè)備影響臺(tái)時(shí)＞16小時(shí)10-16小時(shí)/月＜10小時(shí)19.28總計(jì)：219小時(shí)詳表開表準(zhǔn)確率＜96%/月96%-99.8%/月＞99.8%/月99.50%詳表3K3＜0.750.75-0.85＞0.850.812跑冒滴漏6＞0.12‰/月0.08‰-0.12‰/月＜0.08‰/月0.08‰詳表43庫(kù)存資金12＞1105萬(wàn)元1005-1105萬(wàn)元＜1005萬(wàn)元1021萬(wàn)元詳細(xì)分析見總結(jié)。各單位庫(kù)存資金達(dá)成＞3家未達(dá)到≤3家未達(dá)到8個(gè)全部在要求內(nèi)2家未達(dá)4總電費(fèi)15＞6400萬(wàn)度6300萬(wàn)度—6400萬(wàn)度＜6300萬(wàn)度5796萬(wàn)度詳細(xì)分析見總結(jié)。各單位用電達(dá)成＞3家未達(dá)到≤3家未達(dá)到9個(gè)全部在要求內(nèi)修舊利廢節(jié)約金額＜135萬(wàn)元135-160萬(wàn)元/年＞160萬(wàn)元89萬(wàn)元詳表35綜合費(fèi)用控制5＞97萬(wàn)元92-97萬(wàn)元＜92萬(wàn)元96.6萬(wàn)元詳表6設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題5＜60個(gè)/月60-150個(gè)＞150個(gè)/月151個(gè)/月見表6發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改率＜95%95%-98%＞98%98.92%詳細(xì)分析見總結(jié)7大中修計(jì)劃：拖延時(shí)間12＞2.5天/月1.5-2.5天/月＜1.5天/月4.5小時(shí)/月預(yù)算項(xiàng)目完成率＜90%90%-98%＞98%99%8非計(jì)劃采購(gòu)比例5＞25條20-25條＜20條見表79環(huán)保指標(biāo)5＞1次/月1次/月0次/月0.54次/月共影響6次10強(qiáng)化管理執(zhí)行情況5＜85分85-95分＞95分排名情況寫上。11人員流失率5＞1.25%/月0.83%-1.25%/月＜0.83%/月0.64%/月共流失員工5人人才流失率＞0.42%/月0.25-0.42%/月＜0.25%/月12規(guī)章制度執(zhí)行情況5三違＞4人次三違1-4人次三違01.75共7人/次失誤＞2次工作失誤1-2次失誤0隨機(jī)任務(wù)質(zhì)量差數(shù)量少超時(shí)完成隨機(jī)任務(wù)保質(zhì)保量按時(shí)完成隨機(jī)任務(wù)保質(zhì)保量提前完成13輕傷/＞0起0起0起0重傷、重大事故＞0起0起/0一般事故＞0起0起0起0微小事故＞0起0起0起0全年績(jī)效總結(jié)分析：1、設(shè)備完好率：全公司設(shè)備共1187臺(tái)，最高%，最低%。平均%。從10月份開始單臺(tái)設(shè)備影響臺(tái)時(shí)超過(guò)3小時(shí)視為不完好1臺(tái)次，考核其完好率。2、設(shè)備影響臺(tái)時(shí)：全年最高，最低。滿負(fù)荷平均，限產(chǎn)時(shí)平均。制表，對(duì)各分廠評(píng)價(jià)。3、開表率4、庫(kù)存資金。今年降了100萬(wàn)，基本在合理范圍，詳細(xì)分析見總結(jié)。（12月份完成后進(jìn)行分析總結(jié)）第二部分：全年工作總結(jié)我部門全年工作主要圍繞兩個(gè)主題開展，一是保安全，二是降費(fèi)用。經(jīng)過(guò)部門全體人員及各分廠的積極配合，全年任務(wù)完成較好，現(xiàn)做如下總結(jié)：一、保安全方面：本年度安全管理的工作主要是從培訓(xùn)、檢查兩條線抓起。1、培訓(xùn)全年進(jìn)行安全培訓(xùn)共78次，技術(shù)培訓(xùn)共92次。對(duì)外來(lái)施工人員進(jìn)行作業(yè)前的各項(xiàng)要求培訓(xùn)共24次。11月26日~12月20日對(duì)全員進(jìn)行點(diǎn)檢技能培訓(xùn)，共組織培訓(xùn)127課時(shí)，3280人次，參加考試人數(shù)681人，及格率99.1%，6人參加補(bǔ)考。2、檢查全年組織公司級(jí)設(shè)備周檢查共52次，共發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：2095條，其中安全隱患155條，三違問(wèn)題：70條設(shè)備問(wèn)題：1870條。部門內(nèi)部檢查共169次，電氣問(wèn)題1271條，儀表問(wèn)題727條。巡檢問(wèn)題跑冒滴漏衛(wèi)生潤(rùn)滑記錄問(wèn)題操作問(wèn)題其他問(wèn)題匯總洗煤分廠1205014932316235479煉焦分廠1793611011153919409化產(chǎn)分廠1277812320263031435設(shè)備動(dòng)力部2051244218245龍暉一廠451632211010116龍暉二廠5820361531611159其他部門1117004427合計(jì)745202481847816211818703、組織應(yīng)急演練全年還組織各分廠進(jìn)行了特種設(shè)備應(yīng)急演練共8次，部門組織消防演練2次、規(guī)范操作演練3次二、降費(fèi)用方面根據(jù)程總“不花錢要辦事，花小錢辦大事“的要求，我部門堅(jiān)持從小處著手，從細(xì)處抓起。主要做了下幾個(gè)方面的工作1、降低備品備件的費(fèi)用。為了實(shí)現(xiàn)降費(fèi)用，部門把重點(diǎn)放在備品備件的消耗上，2011年備品備件費(fèi)用比2010年下降329萬(wàn)。如圖所示為了降低備品備件的費(fèi)用我們主要從三個(gè)方面做起：1）堅(jiān)持對(duì)每月備件計(jì)劃的項(xiàng)目、數(shù)量、單價(jià)進(jìn)行認(rèn)真分析、現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，減少備件購(gòu)買量。避免了備品備件多報(bào)、誤報(bào)，以及重復(fù)申報(bào)。2）通過(guò)延長(zhǎng)設(shè)備及備品備件的使用壽命，減少備件購(gòu)買量。一方面對(duì)大型備件的磨損部位、磨損原因以及更換周期認(rèn)真分析研究，通過(guò)定期倒換易損部位，更換材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、廠家等措施延長(zhǎng)其使用壽命，減少備件購(gòu)買量。比如對(duì)龍暉一廠的振動(dòng)篩進(jìn)行改造現(xiàn)使用正常、粉碎機(jī)錘頭、搗固減速機(jī)另一方面通過(guò)技改技措降減少備件購(gòu)買量。如：（1）、煉焦分廠除塵站出現(xiàn)布袋阻力高，影響了環(huán)保指標(biāo)。在我部門的建議下通過(guò)采用間斷高溫烘烤和夜間持續(xù)烘烤的兩種辦法，降低了阻力，達(dá)到了環(huán)保要求，節(jié)約了布袋更換費(fèi)用約20萬(wàn)。（2）、因三臺(tái)制冷機(jī)冷卻水系統(tǒng)經(jīng)常堵塞，并導(dǎo)致停機(jī)，重新改造、制作了六臺(tái)過(guò)濾器，加大了過(guò)濾面積，減少和杜絕了制冷機(jī)的蒸發(fā)器和吸收器堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。（3）、洗氨塔堵塞由以前的拆裝高壓水、化學(xué)清洗，在程總的建議下變更為直接化學(xué)循環(huán)清洗，每臺(tái)次節(jié)約10萬(wàn)余元。3）通過(guò)修舊利廢、以制代買、以修代買減少備件購(gòu)買量。如洗煤廠弧形篩箱體、龍二提升機(jī)箱體、爐門由外購(gòu)改為修理、將二期煤泥泵房、集裝箱系統(tǒng)廢舊鋼材進(jìn)行拆除、切割后分類整理回收利用、制作脫硫泡沫槽等。本年度全公司修舊利廢共節(jié)約資金：996088元，其中制作安裝節(jié)約費(fèi)用：539388元。詳表洗煤分廠煉焦分廠化產(chǎn)分廠設(shè)備動(dòng)力部龍暉一廠龍暉二廠金工工段總計(jì)節(jié)約4395061279494759989988988463566061419960882、降低修理、安裝費(fèi)用為了降低費(fèi)用，內(nèi)部承當(dāng)了部分項(xiàng)目的安裝或修理比如（1）、由于生化至粗苯的低溫水、循環(huán)水地埋管道腐蝕嚴(yán)重經(jīng)常滲漏，金工車間負(fù)責(zé)將其改為架空敷設(shè)1290米，節(jié)約00000了部分安裝費(fèi)用。（2）公司車輛總共30臺(tái)。通過(guò)加強(qiáng)車輛外修的管理，外修費(fèi)用由10年65099元降到11年的46653元。3、降低用電量節(jié)約費(fèi)用。2011年全年耗電5781度，總耗電比去年增加2.2萬(wàn)度，但是單耗呈下降趨勢(shì)，與10年比，噸焦單耗下降0.15度/噸，金暉噸原煤?jiǎn)魏南陆?.74度/噸，龍暉一噸原煤耗電下降0.29度/噸，龍暉二噸原煤耗電下降0.24噸/度。根據(jù)產(chǎn)量將09年、10年、11年單耗做了對(duì)比分析如下圖：焦炭單耗分析表總耗電煉焦耗電焦炭產(chǎn)量單耗2009年5607萬(wàn)度164萬(wàn)度75萬(wàn)噸2.18度/噸2010年5779萬(wàn)度160萬(wàn)度87萬(wàn)噸1.83度/噸2011年5781萬(wàn)度159萬(wàn)度89.6萬(wàn)噸1.77度/噸洗原煤電耗分析表：洗煤廠耗電金暉洗原煤量單耗龍暉一廠洗原煤量單耗龍暉二廠洗原煤量龍暉一廠2009年1502萬(wàn)度98萬(wàn)噸15.3293萬(wàn)度18萬(wàn)噸5.16160萬(wàn)度32萬(wàn)噸5.02010年1330萬(wàn)度99萬(wàn)噸13.43110萬(wàn)度24萬(wàn)噸4.58227萬(wàn)度50萬(wàn)噸4.542011年1569萬(wàn)度124萬(wàn)噸12.69141萬(wàn)度32萬(wàn)噸4.4222萬(wàn)度52萬(wàn)噸4.28總耗電比去年增加是主要是因?yàn)橄疵喝胂丛毫勘热ツ暝黾恿?4.68萬(wàn)噸，按照單耗計(jì)算預(yù)計(jì)增加313萬(wàn)度電，8月份開始，增開二次浮選，設(shè)備總功率增加了370KW，增加耗電87.8萬(wàn)度。龍暉一廠洗煤產(chǎn)量增加了8萬(wàn)噸，根據(jù)單耗計(jì)算會(huì)增加37萬(wàn)度電；龍暉二廠洗煤產(chǎn)量增加了1.6萬(wàn)噸，根據(jù)單耗計(jì)算會(huì)增加6.9萬(wàn)度電；焦炭產(chǎn)量增加3萬(wàn)噸，根據(jù)單耗計(jì)算會(huì)增加5.7萬(wàn)度電，煉焦分廠比去年節(jié)電13萬(wàn)度；化產(chǎn)分廠今年比去年節(jié)電144萬(wàn)度，；根據(jù)單耗計(jì)算，今年比去年總共節(jié)電335萬(wàn)度。但產(chǎn)品單耗確呈逐年下降趨勢(shì)，在節(jié)電方面我部主要采取了以下措施：1）、勤抄表，勤分析，找差距，找原因。我部將抄表頻率增加為10天一次，并由專人對(duì)每次各分廠部室進(jìn)行細(xì)致分析對(duì)分廠耗電嚴(yán)格監(jiān)控。對(duì)找出的問(wèn)題及時(shí)向分廠反應(yīng)并要求整改。2）、保證全公司97臺(tái)節(jié)電器的開機(jī)率，在滿足工藝的基礎(chǔ)上，及時(shí)調(diào)整節(jié)電器頻率。對(duì)各配電室電容補(bǔ)償柜進(jìn)行檢查維修，確保功率因數(shù)保持在0.99。嚴(yán)格控制照明開啟時(shí)間，采用節(jié)能燈具減少燈具數(shù)量降低耗電量。（全年節(jié)電約396萬(wàn)度左右）3）、提高設(shè)備工作效率。通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行電流進(jìn)行分析，進(jìn)而監(jiān)控設(shè)備工作效率，對(duì)耗電不做功的運(yùn)行設(shè)備及時(shí)通知工藝調(diào)整、維修或倒用。如循環(huán)水泵、制冷水泵，空壓機(jī)等。4、合理調(diào)節(jié)庫(kù)存2011年年初庫(kù)存為：1129萬(wàn)元，2011年12月底庫(kù)存1034萬(wàn)元，本年度共降低庫(kù)存：95萬(wàn)元，降低庫(kù)存的措施主要有四方面：1）、核實(shí)出準(zhǔn)確的庫(kù)存?zhèn)浼?guī)格型號(hào)、數(shù)量、金額。2月份我部與倉(cāng)儲(chǔ)部共同組織所有設(shè)備管理人員歷時(shí)20天，對(duì)庫(kù)存?zhèn)浼M(jìn)行了核對(duì)分析。統(tǒng)一并規(guī)范了備件名稱、規(guī)格型號(hào)。2）、在保障生產(chǎn)的基礎(chǔ)上降低安全庫(kù)存的數(shù)量并規(guī)范了二級(jí)庫(kù)存，避免了備件的重復(fù)備用。4月份組織統(tǒng)計(jì)并核實(shí)了各分廠的二級(jí)庫(kù)存，制定并規(guī)范了二級(jí)庫(kù)的庫(kù)存和管理標(biāo)準(zhǔn)，避免了大庫(kù)與二級(jí)庫(kù)重復(fù)庫(kù)存。堅(jiān)持每月對(duì)二級(jí)庫(kù)存進(jìn)行核查。3）、將部分積壓備件改造利用，降低庫(kù)存。如電機(jī)、減速機(jī)、酸度計(jì)、磁翻板液位計(jì)等。4）、通過(guò)對(duì)備品備件計(jì)劃嚴(yán)格把關(guān)，減少由于申報(bào)失誤導(dǎo)致的死庫(kù)存。三、強(qiáng)化設(shè)備管理今年設(shè)備管理工作主要有以下幾個(gè)方面：1、設(shè)備日常管理方面：堅(jiān)持組織召開設(shè)備例會(huì)。全年召開設(shè)備周例會(huì)56次。通過(guò)設(shè)備例會(huì)，對(duì)各分廠日常計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目及大中修項(xiàng)目的完成情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證了預(yù)檢修的按時(shí)進(jìn)行。對(duì)生產(chǎn)和檢修中存在問(wèn)題進(jìn)行討論并及時(shí)處理。加大了檢查力度。除部門組織檢查外要求分廠技術(shù)員自查，自查問(wèn)題每周上報(bào)，全年各技術(shù)員上報(bào)設(shè)備自查問(wèn)題1113條。加大了培訓(xùn)力度。今年將培訓(xùn)的重點(diǎn)放在了點(diǎn)巡檢上。前半年各分廠都對(duì)點(diǎn)檢制度進(jìn)行了詳細(xì)的培訓(xùn)。特別是從金華焦化學(xué)習(xí)交流回來(lái)后，組織全體設(shè)備管理人員針對(duì)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)做了專門的討論會(huì)。最終歷時(shí)兩個(gè)多月針對(duì)我廠現(xiàn)有設(shè)備完善并制定了點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并編制了《設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》培訓(xùn)手冊(cè)。各分廠維修人員的協(xié)作管理。自四定后，維修人員數(shù)量減少，各分廠定檢項(xiàng)目集中時(shí)或換季大檢修時(shí)常出現(xiàn)人員短缺的情況，我部多次組織調(diào)用各分廠維修人員進(jìn)行突擊檢修，在人數(shù)減少的情況下依然完成各項(xiàng)檢修任務(wù)。2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面1）、點(diǎn)檢今年主要的工作是設(shè)備的點(diǎn)檢管理，并且要求設(shè)備管理人員、技術(shù)員每日對(duì)A類設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，各類自查問(wèn)題共1113條。各分廠點(diǎn)檢共發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：3616條。通過(guò)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免很多設(shè)備破壞性故障或事故。如：洗煤分廠發(fā)現(xiàn)濃縮機(jī)油泵故障，濃縮機(jī)壓力偏高的現(xiàn)象，杜絕壓耙事故的發(fā)生。煉焦分廠發(fā)現(xiàn)搗固機(jī)軌道牛腿松動(dòng)，及時(shí)安排時(shí)間修復(fù)，避免了脫落后造成長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)檢修?；a(chǎn)分廠發(fā)現(xiàn)4#氨水船的刮板脫軌后立即停車，并及時(shí)搶修，避免了刮板脫軌后造成鏈條斷裂、刮板變形損壞的重大損失電氣一條，儀表。2）、日常計(jì)劃?rùn)z修：通過(guò)設(shè)備例會(huì)，我部對(duì)設(shè)備定檢定修的計(jì)劃及執(zhí)行情況嚴(yán)格把關(guān)，每周要求分廠上報(bào)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目并對(duì)上周定檢項(xiàng)目完成情況進(jìn)行檢查。全年標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目共：1249項(xiàng)，電器儀表設(shè)備定檢項(xiàng)目共：3332臺(tái)次，計(jì)劃完成率為99.04%。詳細(xì)情況見表洗煤分廠煉焦分廠化產(chǎn)分廠電器儀表計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)42739842415781754完成率99.15%97.7%99.47%99.43%99.72%3）、大中修：根據(jù)公司政策及經(jīng)濟(jì)形式，對(duì)計(jì)劃大中修項(xiàng)目做了大量調(diào)整。全年大中修預(yù)算為：49514200元，實(shí)際使用資金為：17569470元全年內(nèi)部大中修項(xiàng)目共執(zhí)行：154臺(tái)次，使用資金：6943026元，全年外協(xié)工程共執(zhí)行：28項(xiàng)次，使用資金為：10626444.46元。附表（突出大數(shù)字）在大中修的管理上，今年一方面特別強(qiáng)調(diào)了外施工人員安全作業(yè)培訓(xùn)，確保了全年安全無(wú)事故。另一方面對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督上嚴(yán)格把關(guān)。詳細(xì)記錄執(zhí)行過(guò)程中各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)并進(jìn)行分步驗(yàn)收，逐日確認(rèn)。確保了所有大修項(xiàng)目檢修質(zhì)量。內(nèi)部主要有：2#精煤粉碎機(jī)、3#精煤粉碎機(jī)、合格介質(zhì)泵、球磨機(jī)（西）大修、合格介質(zhì)泵、熄焦車斗大修、焦?fàn)t維護(hù)、1#側(cè)裝煤車托煤板更換、除塵站風(fēng)機(jī)大更換風(fēng)葉兩個(gè)、生化2#O池曝氣主管、2#煤氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子大修、洗煤高壓電機(jī)檢修、龍暉二廠提升機(jī)大修等。外協(xié)主要有：一期低溫水系統(tǒng)清洗、一二期循環(huán)水系統(tǒng)清洗、二氧化氯發(fā)生器安裝、脫硫工段重防腐、公司防腐工程、洗氨塔清洗、振動(dòng)篩修理、6號(hào)初冷器調(diào)換橫管、高壓設(shè)備檢修等。3、特種設(shè)備方面：全廠特種設(shè)備有：壓力容器83臺(tái)（53臺(tái)有證），壓力管道28條（4300米），起重機(jī)械41臺(tái)，安全閥111臺(tái)，一次儀表1371臺(tái)。近年以來(lái)由于特種設(shè)備引起的事故時(shí)有發(fā)生，我部對(duì)特種設(shè)備的管理高度重視具體工作有：定期督促分廠進(jìn)行特種設(shè)備自檢自查。全年一次儀表檢查問(wèn)題A類問(wèn)題402條、B類問(wèn)題161條，檢查特種設(shè)備問(wèn)題72條，整改率97%。按時(shí)組織對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)。全年對(duì)一次壓力表校驗(yàn)746臺(tái)次，對(duì)安全閥校驗(yàn)111臺(tái)次，對(duì)壓力容器校驗(yàn)49臺(tái)次，對(duì)起重機(jī)械校驗(yàn)41臺(tái)次，防雷接地檢驗(yàn)55處。申辦了粗苯的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證，補(bǔ)辦了12臺(tái)壓力容器注冊(cè)登記證，還幫助新科建材辦理了壓力容器、壓力管道、行車、叉車辦理了特種設(shè)備注冊(cè)登記證。目前我廠部分壓力容器由于資料不全仍無(wú)法辦理注冊(cè)登記證。組織操作人員的進(jìn)行培訓(xùn)取證。全年組織特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)取證59人次四各分廠、部門全年設(shè)備管理的點(diǎn)評(píng)：1、洗煤分廠：在設(shè)備的跑冒滴漏治理上下了功夫，有明顯的進(jìn)步。同時(shí)多項(xiàng)洗煤技改項(xiàng)目是自主完成。但是在備品備件的降耗上，雖然也下降了但比起其它分廠力度不夠大。主要是易損件、消耗品費(fèi)用上，要想辦法再往下降。比如：篩板、濾布等。2、煉焦分廠：今年在備品備件費(fèi)用的控制上，做到比較好。在去年196萬(wàn)元的基礎(chǔ)下降了30%.分廠在點(diǎn)檢和計(jì)劃?rùn)z修維護(hù)上下了功夫，比如鏈條，通過(guò)定期倒換易磨損部位，使用周期從以前的22000爐延長(zhǎng)到了37000爐。比如滾筒粘膠由外修改為自修，水封槽由外購(gòu)改為自制等，降費(fèi)用非常明顯，全年設(shè)備事故為零。維修工技能單一化，操作工的點(diǎn)檢水平有一定的差距，需要加強(qiáng)培訓(xùn)，逐步實(shí)現(xiàn)操檢合一。3、化產(chǎn)分廠：A類設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)比較到位，全年影響臺(tái)時(shí)為零。分廠對(duì)一次儀表管理比較重視，開表率比去年提高。一次儀表共計(jì)930塊，全年平均開表率為99.53%。缺點(diǎn)是維修工人員流動(dòng)頻繁，維修技術(shù)水平有待提高，在維修質(zhì)量上需加強(qiáng)管理。4、龍暉一二廠：龍暉一廠在設(shè)備預(yù)檢修、維護(hù)保養(yǎng)方面做得比較好，在降庫(kù)存方面需要繼續(xù)努力。龍暉二廠點(diǎn)巡檢計(jì)劃?rùn)z修的執(zhí)行方面比較差，要在完成產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，合理安排檢修時(shí)間，做到計(jì)劃?rùn)z修，減少設(shè)備影響臺(tái)時(shí)和維修費(fèi)用。5、質(zhì)管部、煤研中心：年底備煤工段設(shè)備劃入煤研中心，現(xiàn)有設(shè)備82臺(tái)，需指定一名設(shè)備管理人員，落實(shí)好設(shè)備各項(xiàng)設(shè)備管理制度。6、金工車間：全年制作安裝施工15項(xiàng)，按外單位施工預(yù)算約為：186萬(wàn)元，金工工段共使用116萬(wàn)元（材料費(fèi)和人工費(fèi)），節(jié)約費(fèi)用70余萬(wàn)元。外部支援各分廠檢修、生產(chǎn)285人次。7、電器工段：今年在點(diǎn)檢定修方面做得較好，點(diǎn)巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題1271條，各類電機(jī)保養(yǎng)檢修1128臺(tái)次。影響臺(tái)時(shí)比去年下降10.5小時(shí)。大中修費(fèi)用比去年減少了13.2萬(wàn)元。8、儀表工段：全公司共有儀表設(shè)備1962臺(tái)，開表率平均為：99.50%，為歷年內(nèi)最高。二次儀表實(shí)現(xiàn)了預(yù)檢修，全年共計(jì)1754臺(tái)次。隨著設(shè)備老化，維護(hù)保養(yǎng)要求較高，全年大中修費(fèi)用比去年下降7.8萬(wàn)元。在點(diǎn)檢上，率先實(shí)現(xiàn)A類設(shè)備班組長(zhǎng)日巡檢，夜間值班巡檢制，并在各分廠中進(jìn)行推廣實(shí)施。全年儀表影響臺(tái)時(shí)為零。五、設(shè)備管理中存在的不足1、安全及專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的深度不夠。維修人員安全意識(shí)有薄弱之處，仍有違章作業(yè)的情況出現(xiàn)。2、在備品備件降耗方面還有下降空間。比如易損件和易耗品具體消耗使用情況的分析落實(shí)上做得不夠。3、在各種設(shè)備維修過(guò)程中，還不能嚴(yán)格按照專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。比如設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的裝配間隙和磨損極限掌握的不是很好。4、在設(shè)備細(xì)化管理方面考核力度弱，設(shè)備例會(huì)安排工作的完成上有不及時(shí)的現(xiàn)象。第三部分、2012年工作計(jì)劃一、安全、培訓(xùn)方面：1、堅(jiān)持安全培訓(xùn)，注重思想意識(shí)方面的教育，以安全事例教育人。2、技術(shù)培訓(xùn)：鞏固點(diǎn)檢培訓(xùn)的成果，繼續(xù)組織檢修標(biāo)準(zhǔn)方面的培訓(xùn)，以及維修工專業(yè)技術(shù)水平提高的培訓(xùn)。一方面從技術(shù)全面性上，達(dá)到一人多能。另一方面從技術(shù)深度上，將專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在維修工中普及。二、設(shè)