2024年廣東省住宅工程質量多發(fā)問題治理手冊

廣東省住宅工程質量多發(fā)問題治理手冊（征求意見稿）2024

年 月廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳第

1頁/共

142頁目錄一、

地基與基礎工程

.......................................................

7（一）獨立基礎

........................................................

71.獨立基礎不均勻沉降

...............................................7（二）筏形與箱型基礎

...................................................81.均質性差，施工冷縫

...............................................82.裂縫

...........................................................

93.混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩、露筋及孔洞

..............................

10（三）混凝土預制樁基礎

................................................

111.樁身斷裂

......................................................

112.接樁缺陷

......................................................

123.樁頂位移或樁身傾斜

..............................................134.出現(xiàn)斷樁

......................................................

14（四）混凝土灌注樁基礎

................................................

151.灌注樁縮徑或嚴重夾泥

............................................

152.灌注樁出現(xiàn)斷樁

.................................................

163.樁塌孔

........................................................

17（五）抗浮錨桿

.......................................................

181.抗浮錨桿抗拔力不足

..............................................182.抗浮錨桿部位結構底板出現(xiàn)滲漏、開裂

................................19（六）地下水降水與排水

................................................

201.未及時組織現(xiàn)場降水與排水

........................................

202.基坑(槽)開挖后地基土被水浸泡

.....................................

21（七）土方開挖

.......................................................

221.土方開挖過程質量控制不足

........................................

22（八）土方回填

.......................................................

231.土方回填過程質量控制不足

........................................

232.回填土方壓實度不足，荷載作用使土體強度和穩(wěn)定性下降

..................24（九）地下室底板混凝土滲漏

............................................

25（十）地下室側壁預留管道周邊滲水

.......................................

26第

2頁/共

142頁（十一）地下室水平后澆帶出現(xiàn)（橫向、縱向）開裂及滲漏

......................27（十二）防水卷材施工在轉角、立面處出現(xiàn)脫空

..............................

29（十三）地下室底板防水卷材搭接縫處，粘結不牢、張口、開縫缺陷

...............30二、

主體結構工程

........................................................

31（一）地下室外墻滲漏

..................................................31（二）混凝土樓板出現(xiàn)裂縫

..............................................

32（三）梁板底部露筋

...................................................

33（四）砌筑（墻板）開裂

................................................

34（五）首末段踏步裝修完成面高度過高

.....................................

35（六）開間尺寸超標

...................................................

36（七）衛(wèi)生間疊合板連接節(jié)點滲漏

.........................................

37（八）疊合樓板與外墻搭接位置滲漏

.......................................

38（九）疊合樓板內(nèi)管線密集削弱樓板截面引起樓板開裂滲漏

......................39（十）疊合板架立筋過高造成樓板超厚

.....................................

40（十一）疊合板與現(xiàn)澆板拼縫處出現(xiàn)漏漿問題

................................

41（十二）預制樓梯設計偏差與安裝不規(guī)范導致地面構造層變薄

....................

42（十三）預制凸窗的錨筋安裝困難導致連接不足

..............................

43（十四）建筑外立面在構件拼縫處開裂

.....................................

44（十五）ALC

墻板與結構接縫部位開裂

......................................

45（十六）ALC

墻板線管開槽部位開裂

.......................................

46（十七）灌漿套筒不飽滿

................................................

47（十八）疊合剪力墻澆筑不密實

...........................................48（十九）鋁模傳料口滲漏

................................................

49（二十）鋁模上飄板開裂、滲漏問題

.......................................

50三、

建筑裝飾裝修工程

.....................................................51（一）吊頂工程

.......................................................

511.吊頂轉角部位構造不到位導致開裂

...................................

512.吊頂抹灰變形開裂

...............................................

52（二）油漆工程

.......................................................

531.外墻油漆開裂、脫落

..............................................53第

3頁/共

142頁2.墻體結構交接處開裂

..............................................543.室內(nèi)緊靠衛(wèi)生間、陽臺等涉水區(qū)域一側的墻體出現(xiàn)濕漬、涂料飾面脫落

.......

554.滴水線未設、崩邊破損、不順直或尺寸不符合要求，影響滴水效果

...........565.地下室外墻底部涂料飾面出現(xiàn)長期濕漬、粉化、脫落等問題

................

576.門窗框與墻體接縫位置的涂料飾面出現(xiàn)開裂、脫落問題

...................

587.室內(nèi)墻面涂料飾面與天花、門窗、陽臺交接位置線條不順直、觀感較差

.......

598.室內(nèi)墻面涂料飾面局部反銹膩子脫落

.................................

609.室內(nèi)墻面以及墻面與天花吊頂銜接位置，涂料飾面出現(xiàn)開裂、脫落問題

.......

6110.外墻涂料泛堿、粉化、剝落

.......................................

62（三）抹灰工程

.......................................................

631.抹灰表面不平整、陰陽角不方正、不順直

..............................

632.天棚抹灰空鼓開裂、脫落

..........................................

64（四）門窗工程

.......................................................

651.外窗部位出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象

............................................

652.鋁合金窗型材接口拼縫不嚴密導致滲漏

................................663.門邊開裂

......................................................

674.鋁合金外窗因排水孔漏設或位置設置不當造成窗臺漏水

...................

685.衛(wèi)生間木門套受潮導致門套根部腐壞

.................................

69（五）地面工程

.......................................................

701.衛(wèi)生間反坎或門檻石部位滲漏

.......................................702.樓地面大面積地磚未留設伸縮縫導致空鼓、起拱

.........................713.地下室找平層出現(xiàn)開裂、空鼓

.......................................724.下沉式衛(wèi)生間回填層滲水

..........................................

735.木地板面層鋪裝成型后，人員行走通過時發(fā)出異響

.......................

746.木地板在使用一段時間后，出現(xiàn)表面顏色發(fā)黑現(xiàn)象

.......................

757.室內(nèi)公區(qū)地磚鋪裝后出現(xiàn)返堿問題

...................................

768.地庫采用地坪漆地坪時，在使用一段時間后地坪漆出現(xiàn)起鼓、破皮問題

.......

779.管道穿板出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象

............................................

7810.室內(nèi)陽臺、衛(wèi)生間門檻石鋪裝工藝不符合要求易出現(xiàn)竄水，引發(fā)相鄰地磚空鼓、木地板受潮發(fā)霉等問題

...................................................

79第

4頁/共

142頁11.欄桿后置板固定板開孔與固定螺栓不匹配，穩(wěn)定性差

....................

80（六）墻面工程

.......................................................

811.外墻磚粘貼質量差導致空鼓、開裂、脫落

..............................

812.內(nèi)墻磚（薄貼工藝）空鼓、脫落

.....................................

823.外立面采用濕貼石材飾面時，石材表面未涂刷防護劑，其表面易吸水，容易造成返堿、污染腐蝕問題

.........................................................834.外立面采用干掛石材飾面時，在打膠密封位置出現(xiàn)開膠進而導致滲漏問題

.....

845.墻磚濕貼鋪裝后出現(xiàn)返堿現(xiàn)象

.......................................85四、

屋面工程

............................................................86（一）變形縫處未斷開出現(xiàn)拉裂、滲水現(xiàn)象

..................................

86（二）屋面泛水部位防水施工不符合要求導致出現(xiàn)開裂、滲漏現(xiàn)象

................

87（三）屋面大面防水卷材搭接做法不到位

....................................88（四）出屋面管道防水套管根部滲漏

.......................................

89（五）屋面大面、天溝、水落口部位排水坡度及標高不準確導致排水不順暢、滲漏

....

90（六）出屋面門檻高度過高且未設置踏步，導致出入不方便

......................91（七）女兒墻、屋面欄桿等部位或設施的防護高度不符合要求，同時屋面的結構反梁、管線等可能形成局部可踏面而影響防護高度

.........................................

92五、

建筑給排水及供暖工程

.................................................

93（一）地下室水泵房減振設置不合理，噪聲過大影響住戶起居

....................

93（二）住宅室內(nèi)給水管沿地面敷設未設置標識，后期裝修破壞，漏水后難以找到漏水點，同時維修代價很高

...........................................................

94（三）廚衛(wèi)間地漏返臭

..................................................95（四）水龍頭冷熱水管切換時間過長

.......................................

96（五）公區(qū)走道花園未設置地漏

...........................................97（六）室外埋地排水管之間錯位與排水井連接不緊密，管道堵塞，電井排水不暢

......

98（七）高層住宅承雨斗外排水系統(tǒng)中，首層雨水管立管下半部至排出口之間未采用承壓管.......................................................................

99（八）住宅底層樓層出現(xiàn)污廢水返灌到戶內(nèi)

.................................

100（九）住宅標準層首層未設置單獨排水，排水管未設置檢查口、清掃口

............

101（十）洗手盆器具排水管連接處散發(fā)臭氣

...................................102第

5頁/共

142頁（十一）生活水箱溢流管、泄水管伸入排水溝內(nèi)，容易污染水源

.................

103（十二）車庫內(nèi)消火栓箱設置，影響汽車通行和車位的設置，或影響箱門開啟

.......104（十三）陽臺排水橫管存在管道下沉、積水、堵塞問題

........................

105（十四）PPR

給水管沿天花敷設出現(xiàn)局部管卡脫落問題

........................

106（十五）給水管角閥的內(nèi)絲接頭突出墻面過大，不符合

0-5mm

要求；裝飾蓋無法進行遮蓋，觀感性差

...............................................................

107（十六）衛(wèi)生間臺下盆安裝不牢固

........................................

108（十七）衛(wèi)生間潔具接口滲漏

...........................................

109（十八）陽臺、衛(wèi)生間等排水不暢

........................................

110六、

通風與空調(diào)工程

.....................................................

111（一）衛(wèi)生間排氣扇設置不合理，廚房排煙道堵塞，未設置止回閥

...............

111（二）空調(diào)冷凝水套管返坡

.............................................

112（三）空調(diào)主機減振設置不合理

..........................................113（四）空調(diào)風管保溫層直接壓在支架橫擔上，造成保溫壓縮變形

.................

114（五）廚房煙道排煙系統(tǒng)密封不嚴導致戶內(nèi)、公共區(qū)域出現(xiàn)竄煙、返味問題

........

115七、

建筑電氣工程

.......................................................

116（一）衛(wèi)生間局部等電位設置不規(guī)范

......................................

116（二）戶內(nèi)漏電保護器參數(shù)設置不正確，缺少過欠壓保護裝置

...................

117（三）插座零線、相線接反，PE

線串接

....................................

118（四）公區(qū)大型燈具未做過載試驗

........................................

119（五）室外泳池水景燈具未采用安全電壓，外露金屬部件未做等電位聯(lián)結

..........

120（六）強電插座與弱電插座（信息插座）未保持一定距離

......................

121（七）墻板、樓板內(nèi)線路敷設采用黃臘管、柔性導管

..........................

122（八）電線在墻、板內(nèi)直接埋設

..........................................123八、

其他（設計類）

.....................................................

124（一）消防電梯轎廂高度目前考慮小業(yè)主搬運家私，建議適當加高

...............

124（二）空調(diào)機位設計不合理導致外機安裝困難

...............................

125（三）景觀陽臺未單獨設置污水管導致污水排入雨水管

........................

126（四）出屋面門洞反坎高度未考慮建筑構造厚度導致完成面高度不足

250mm

.........

127（五）屋面樓板角部鋼筋配筋構造措施不足導致角部開裂

......................

128（六）屋面女兒墻結構高度未考慮建筑構造層厚度導致完成面高度低于最低防護高度要求第

6頁/共

142頁......................................................................

129（七）出屋面門洞結構高度未考慮屋面反坎構造高度導致防火門凈空高度不足

2

米

...

130（八）外墻墻角根部未設置散水

..........................................131（九）小區(qū)綠化區(qū)域與鋪裝道路交接處未設置排水溝產(chǎn)生積水，導致草皮枯萎

.......132（十）地下室車庫入戶大門無障礙坡道（車位）與集水坑位置沖突

...............

133（十一）地下室車道出入口上部為花架，無遮蓋，坡道兩側墻體沒有按外墻做防水，且沒有做反檻，導致墻根處滲水

...................................................

134（十二）空調(diào)外機位積水導致滲透或倒灌進室內(nèi)問題

..........................

135（十三）空調(diào)柜機預留空調(diào)洞距地高度過高問題

.............................

136（十四）消火栓設置錯誤、不達標，影響停車位

.............................

137（十五）地下車庫充電樁位預留空間不足

...................................138（十六）設置在高位不便于直接開啟的自然排煙窗，未在距地

1、3~1、5m

處設置手動開啟裝置....................................................................

139（十七）衛(wèi)生間降板與樓板交接位置未設置缺口梁

............................140（十八）行車區(qū)鋪裝設計未考慮行車荷載選材不當導致易碎問題

.................

141（十九）車道段底板與地下室底板交接處墻、板處出現(xiàn)開裂、滲漏

...............

142一、地基與基礎工程（一）獨立基礎1.獨立基礎不均勻沉降事項單側下沉、結構開裂的情況，并且有加劇的趨勢示例照片問題照片正確做法照片原因分析1、土層厚度或強度不均：地基下不同部位的土層厚度或承載力存在差異，導致基礎在不同部位產(chǎn)生不均勻沉降。地基中存在不同壓縮性的土層，軟土層在荷載作用下壓縮量大，硬土層壓縮量小，導致基礎不均勻沉降。2、施工過程中，基礎混凝土澆筑不均勻，或者混凝土質量不佳，導致基礎承載能力降低，從而引發(fā)不均勻沉降。施工前地基未進行有效處理，特別是在軟弱地基或填土上施工時，地基未經(jīng)過充分的壓實或加固，容易導致沉降不均。3、地下水位的變化，尤其是地下水位的急劇下降，可能導致地基土層的固結，進而引起不均勻沉降。由于地下水或排水問題，導致土壤濕度變化，使得不同部位的土體收縮或膨脹程度不同，導致基礎沉降不均。4、鄰近的建筑施工或地下工程施工可能引起地基土層的擾動，導致獨立基礎的不均勻沉降。由于水流、地下水滲流等原因，可能導致地基土層的侵蝕，從而引發(fā)沉降問題。防治措施1、對于地基土層不均勻的情況，可以采用地基加固措施，如換填土、預壓、注漿加固、CFG

樁、灰土樁等，來提高地基的均勻性和承載力。在施工過程中和施工完成后進行沉降觀測，及時發(fā)現(xiàn)和處理不均勻沉降問題。2、在基礎施工時，嚴格按照設計要求施工，確?；炷恋木鶆驖仓唾|量，防止因施工質量問題引起的沉降。在施工前，做好地基的預處理工作，特別是對軟弱地基，需進行充分的壓實、排水和加固，防止施工后的沉降不均。3、控制和監(jiān)測地下水位，避免地下水位的劇烈波動對地基土層的影響。如果必須降低地下水位，應采取措施減緩地下水位下降速度。采取防滲漏和排水措施，防止地基土層受到水侵蝕或濕度變化引起的沉降。4、在發(fā)現(xiàn)不均勻沉降后，可以通過注漿的方式在地基下部進行補強，減緩或停止沉降差異。第

7頁/共

142頁（二）筏形與箱型基礎1.均質性差，施工冷縫事項均質性差，存在施工冷縫示例照片問題照片正確做法照片原因分析1、由于澆筑過程中的時間間隔過長，導致前后兩次澆筑的混凝土無法很好地結合，形成冷縫。2、澆筑作業(yè)沒有按照設計要求連續(xù)進行，施工安排不當，導致前一部分混凝土已經(jīng)初凝而后一部分才開始澆筑。3、在澆筑過程中，混凝土供應不及時或發(fā)生中斷，導致已經(jīng)澆筑的混凝土部分發(fā)生初凝，再澆筑新的混凝土時形成冷縫。4、局部區(qū)域振搗不充分，導致新舊混凝土之間的結合不良，進而產(chǎn)生冷縫。5、澆筑過程中溫差較大或施工環(huán)境溫度較低，前一部分混凝土迅速凝結，而后一部分混凝土澆筑時無法與前一部分形成良好結合。6、施工人員操作不規(guī)范，如沒有按要求留置施工縫，或者未能及時處理已澆筑混凝土表面，導致結合面不理想。防治措施1、確?；炷翝仓ぷ鬟B續(xù)進行，避免中途停歇。合理安排施工班次，保證澆筑過程中沒有長時間的間隔。在大體積混凝土施工中，可以采用分段澆筑的方法，并確保每一段混凝土都能在前一段初凝前完成。2、提前協(xié)調(diào)混凝土供應商，確?；炷聊苓B續(xù)供應，尤其在澆筑關鍵階段，避免因材料供應中斷而產(chǎn)生施工縫。如遇特殊情況無法連續(xù)供應混凝土，應采取措施如增加混凝土攪拌車的數(shù)量或儲備混凝土，以減少時間間隔。3、根據(jù)施工環(huán)境的溫度條件，選用合適的混凝土配合比和外加劑，延長混凝土的初凝時間，確保新舊混凝土之間能夠良好結合。在溫度較低的環(huán)境中，可以采用保溫措施，避免前一段混凝土過早凝結。4、確保在澆筑過程中充分振搗，特別是在新舊混凝土結合處，要加強振搗，確?；炷撩軐?，避免冷縫產(chǎn)生。5、在新舊混凝土接觸面，應處理好接縫處的表面，如鑿毛、清理表面浮漿，確保新舊混凝土之間有良好的結合。6、在氣溫較高時，可以采用降溫措施，如在澆筑前先對模板灑水降溫，防止混凝土因溫度過高而快速失水，導致過早凝結。第

8頁/共

142頁2.裂縫事項混凝土底板表面不規(guī)則裂縫、箱形基礎墻板裂縫、箱形基礎頂板的裂縫示例照片問題照片正確做法照片原因分析大體積混凝土通病，伸縮縫、后澆帶設置不合理，施工工藝不當，導致溫度應變、混凝土收縮和外部約束等原因使得箱形基礎的混凝土出現(xiàn)裂縫和滲漏現(xiàn)象。防治措施1、材料的選擇。水泥應選擇水化熱較低的品種，如礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥。骨料應使用級配較好的石子。砂子以中、粗砂為宜。砂、石含泥量必須符合有關規(guī)定，石子應小于

1％，砂應小于

2％。2、設計方面。控制混凝土墻體長度，設永久性伸縮縫，待施工后期再將各段墻體整體澆筑。合理布置分布鋼筋，減少混凝土的收縮，限制裂縫的發(fā)展。3、施工方面?？刂坪蒙唐坊炷恋呐渑_比，適當降低商品混凝土的坍落度，減少干縮裂縫。對混凝土進行保溫、保濕養(yǎng)護，降低混凝土內(nèi)、外溫差。加強施工工序之間的銜接，墻板拆模后應及早進行防水處理，及時回填。第

9頁/共

142頁3.混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩、露筋及孔洞事項混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞示例照片問題照片正確做法照片原因分析1、模板工程質量差，模板接縫不嚴、漏漿，模板表面污染未及時清除，新澆混凝土與模板表面殘留的混凝土“咬接”。2、澆筑方法不當、不分層或分層過厚，布料順序混亂等。3、漏振或振搗不實。4、配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗。5、混凝土坍落度不符合要求。防治措施1、模板使用前應進行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應進行整形，保證邊框平直，組合后應使接縫嚴密，必要時可用膠帶加強，澆混凝土前應充分濕潤。2、按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。3、配筋或鐵件過密處，應事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌和物的順利通過。4、優(yōu)化混凝土配合比，提高混凝土流動性，確保泵送混凝土坍落度≥100mm。第

10頁/共

142頁（三）混凝土預制樁基礎1.樁身斷裂事項樁身斷裂示例照片問題照片正確做法照片原因分析1、沉樁需要穿過

1～2

層較硬的土層時，錘擊能量加大，錘擊次數(shù)增多。由于在錘擊過程中會交替出現(xiàn)壓應力和拉應力，壓應力過大會損壞樁管，而拉應力過大則易產(chǎn)生橫向裂縫，樁在反復錘擊的疲勞作用下可能導致破壞。2、遇到地下大塊堅硬障礙物時，會使樁尖被擠向一側。3、穩(wěn)樁時若樁不垂直，打入地下一定深度后，通過走樁架校正的方法，容易導致樁身產(chǎn)生彎曲。4、多節(jié)樁施工時，若相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，容易導致樁身曲折。5、采用“植樁法”時，若鉆孔垂直度偏差過大，樁管穿入后會導致樁身傾斜。6、制作樁時，若水泥強度等級不符合要求，砂、石含泥量大，規(guī)格不準，可能導致樁身局部強度偏低；若養(yǎng)護碳化期不足，也會影響正常施工。7、樁在起吊、運輸、堆放、吊立穩(wěn)樁過程中，若操作不符合要求，可能導致樁身受損。8、開口樁在高地下水位下施打時，管內(nèi)會產(chǎn)生較高的水壓力，致使樁身產(chǎn)生垂直裂縫，導致樁體受損。1、施工前應將地下障礙物，如舊墻基、條石、大塊混凝土等清理干凈，尤其是樁位下的障礙物，必要時用釬探檢查。樁的質量要認真檢查，并作好記錄，不符合要求的，不得使用。2、穩(wěn)樁時，要進行雙向校正，開始錘擊時，要先打幾次冷錘再進行校正，無誤后方可正常施打，待防治打入一定深度，發(fā)現(xiàn)傾斜，要找出原因，不得用走樁架校正的辦法。3、施打前要詳細分析地質報告，若有穿過較厚的硬夾層時，要選用“植樁法”穿透夾層，同時，鉆孔時要雙向校正鉆桿的垂直度，也可選用射水沉樁等方法。措施4、管樁的法蘭接盤或接長鐵板預埋件(焊接法時)要嚴格要求，與混凝土接觸處要加強振搗和養(yǎng)護，或提高一級強度等級。5、在高地下水位施打此種管樁時，要選用閉口樁尖。6、接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處必須嚴格按設計要求執(zhí)行。7、樁在起吊、運輸、堆放過程中，按有關操作規(guī)程執(zhí)行。8、要求施打的管樁，其強度必須達到

100％。第

11頁/共

142頁2.接樁缺陷事項樁頂法蘭接盤處混凝土碎裂示例照片問題照片正確做法照片原因分析1、當樁頭受錘擊力作用時，樁頭下混凝土發(fā)生縱向壓縮變形，也產(chǎn)生了膨脹變形，所以在遭受過大錘擊力作用時，易出現(xiàn)受壓破壞，產(chǎn)生縱向裂縫，擴大、剝落以至破壞。2、樁頭受錘擊時，還會產(chǎn)生某種程度的錘擊偏心，或拉應力集中現(xiàn)象，而預應力管樁中的縱向預壓力也起不利作用，所以打樁破損最容易出現(xiàn)樁頭部位(鋼接盤與混凝土接觸處)。只要樁身完好，一般樁身就不會發(fā)生問題。3、樁頂與樁錘帽未加減振材料或未及時更換減振彈性材料。防治措施1、施打前，可在鋼樁頭下沉混凝土部位加一道

0、5m

高的可拆式鋼套箍(螺栓連接)，保護混凝土不致碎裂。2、穩(wěn)樁前樁帽內(nèi)預先放好合適的減振材料，如工業(yè)用的布輪、麻袋、紙袋等物，根據(jù)錘擊時間與次數(shù)，要適時更換，保證減振效果。3、根據(jù)地質條件、樁斷面尺寸、樁構件的長短，合理選擇樁錘，其原則以重錘低擊為準。4、穩(wěn)樁前先校正樁機架的垂直度，待穩(wěn)樁后，再校正樁的垂直度，以保證樁被垂直打入，減少偏擊現(xiàn)象，從而降低損壞率。5、沉樁前應對樁的質量進行檢查，樁頂平面是否垂直樁軸線，樁尖法蘭螺栓是否擰緊或偏斜，不合格者不得使用。6、根據(jù)工程地質條件、施工機械能力及混凝土的強度等級，合理確定單樁承載力及施工控制標準。發(fā)現(xiàn)問題，立即停打，待與設計單位研究后再行施打。第

12頁/共

142頁3.樁頂位移或樁身傾斜事項樁頂位移或樁身傾斜示例照片問題照片正確做法照片原因分析1、在柱基群樁、多排條基布樁或滿堂紅布樁時，由于布樁過密又是端承樁，控制較嚴，出現(xiàn)地面被抬起，有的樁被涌起的現(xiàn)象。2、在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側或涌起。3、樁位放得不準，偏差過大；施工中樁位標志丟失或擠壓偏離，施工人員隨意定位；樁位標志與墻、柱軸線標志混淆搞錯等，造成樁位錯位較大。4、選擇的行車路線不合理。防治措施1、在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，如有可能，應把樁拔出，清理完障礙物并回填素土后重新沉樁。樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移動樁架來校正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處必須嚴格按照設計及操作要求執(zhí)行。2、沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體地質條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜二周左右。3、認真按設計圖紙放好樁位，做好明顯標志，并做好復查工作。施工時要按圖核對樁位，發(fā)現(xiàn)丟失樁位或樁位標志，以及軸線樁標志不清時，應由有關人員查清補上。軸線樁標志應按規(guī)范要求設置，并選擇合理的行車路線。4、場地要平整，如場地不平，施工時應在打樁機行走輪下加墊板等物，使打樁機底盤保持水平。在打樁地面較軟弱或含水量較高。造成樁工機械無法正常行走時，應采用鋪墊一定厚度的砂卵石、碎石或路基箱，以確保樁被垂直打入。地面隆起的樁，采用復打方法(選貫入度較大的樁)，(打樁完畢后)校核是否涌起。5、注意樁的施打順序，應從中間向四周擴散，從毗鄰建筑物側向遠端擴散，從密集處向非密集處擴散。第

13頁/共

142頁4.出現(xiàn)斷樁事項預制樁出現(xiàn)斷樁示例照片出現(xiàn)斷樁問題照片正確做法照片原因分析1、樁在沉入過程中遇到硬夾層或地下障礙物（如大石塊、舊基礎等），導致樁身承受過大的應力，最終導致斷裂。地基土層承載力不均勻，局部土層過硬或過軟，導致樁身局部應力集中，從而引發(fā)斷樁。2、打樁設備錘擊能量控制不當，特別是在硬土層或障礙物處，過大的錘擊能量容易導致樁身斷裂。打樁設備沒有保持穩(wěn)定或樁架不垂直，導致樁頂受力不均勻，樁身受力不平衡，從而發(fā)生斷裂。3、樁在沉入過程中速度過快，樁身受力變化較大，容易導致樁身在應力集中的位置發(fā)生斷裂。在多節(jié)樁施工中，樁接頭的焊接質量不佳，焊縫強度不足或對中不準確，導致樁在接頭處發(fā)生斷裂。4、預制管樁的混凝土強度或樁體質量不符合設計要求，導致樁身在受力較大時發(fā)生斷裂。樁身預制時存在缺陷：樁身在生產(chǎn)過程中存在缺陷，如內(nèi)部有氣孔、裂縫等，導致樁在施工過程中受力時斷裂。防治措施1、在施工前進行詳細的地質調(diào)查，準確掌握地基土層的分布情況，并合理制定施工方案。提前清除地下的障礙物，如大石塊或舊基礎，以防止在施工過程中出現(xiàn)意外阻力導致斷樁。2、根據(jù)地質條件和樁身狀況，合理調(diào)整打樁設備的錘擊能量，避免因過大的沖擊力導致樁身斷裂。確保打樁設備穩(wěn)定，打樁過程中保持樁架垂直，以防止樁頂受力不均引發(fā)斷樁。3、在復雜地質條件下，可以分階段沉樁，逐步增加錘擊能量，避免一次性沉入過深造成斷樁。在多節(jié)樁施工中，確保樁接頭的焊接質量，嚴格控制焊接工藝，保證接頭處的對中準確和焊縫強度。4、在施工前對管樁進行嚴格的質量檢查，確保樁材強度和質量符合設計要求。對于特殊地質條件，選用強度更高或韌性更好的管樁材料，以減少斷樁風險。第

14頁/共

142頁（四）混凝土灌注樁基礎1.灌注樁縮徑或嚴重夾泥事項灌注樁縮徑或嚴重夾泥示例照片灌注樁縮徑或嚴重夾成型效果好問題照片正確做法照片原因分析1、泥漿的比重、黏度等參數(shù)不符合要求，導致泥漿在孔壁形成的泥皮不均勻或過厚，影響樁徑。泥漿的密度過低，無法有效支護孔壁，導致孔壁坍塌，造成縮徑。泥漿中雜質過多或泥漿失效，無法有效排除孔內(nèi)雜質，造成夾泥。2、鉆孔過程中垂直度控制不當，導致孔壁不規(guī)則，易出現(xiàn)縮徑。鉆頭磨損或使用不當，導致孔壁不平整，影響樁的成型。鉆孔過程中泥砂清除不徹底，造成孔底沉淀物積累，影響樁身完整性。3、混凝土灌注速度過快或過慢，可能導致泥漿無法及時被頂出，造成夾泥現(xiàn)象。導管漏斗高度不夠或導管密封不嚴，導致泥漿與混凝土混雜，影響樁身質量。混凝土配比不合理，導致離析現(xiàn)象，影響樁體的均勻性和密實度。4、未按規(guī)范操作，導致鋼筋籠下沉或位移，造成樁身截面縮徑?？妆谀酀{護壁時間過長，泥漿濃度升高，導致泥皮厚度增加，影響樁徑。防治措施1、嚴格控制泥漿的比重、黏度等參數(shù)，確保泥漿性能滿足設計要求。施工中及時更換或補充泥漿，確保泥漿的清潔度和有效性。對泥漿進行實時檢測，及時調(diào)整泥漿配比，防止泥漿失效。2、確保鉆孔設備和工具處于良好狀態(tài)，定期檢查鉆頭磨損情況。加強鉆孔垂直度和孔壁平整度的控制，必要時使用導向裝置。鉆孔完成后及時清理孔內(nèi)沉渣，確?？椎赘蓛簟?、控制混凝土灌注速度和連續(xù)性，防止泥漿與混凝土混雜。確保導管的密封性和足夠的漏斗高度，防止泥漿回流。優(yōu)化混凝土配比，防止混凝土離析，確保樁體密實均勻。4、加強現(xiàn)場施工管理和質量控制，嚴格按規(guī)范操作。鉆孔完成后及時進行鋼筋籠和導管的安放，并及時灌注混凝土，減少泥漿護壁時間。遇到特殊地質條件，需采取相應的技術措施，如加固孔壁、使用專用泥漿等。第

15頁/共

142頁2.灌注樁出現(xiàn)斷樁事項灌注樁斷樁示例照片灌注樁斷樁問題照片正確做法照片原因分析1、混凝土灌注過程中導管埋置深度控制不當，出現(xiàn)導管脫空或埋置過深，導致混凝土離析或澆筑不連續(xù)，形成斷樁。首灌方量不夠，不能滿足規(guī)范要求的導管初次埋置深度的需要。2、灌注過程中間斷時間過長，導致上下混凝土接縫處結合不良。3、導管提拔過快或過猛，導致混凝土出現(xiàn)斷層或分離，進而引發(fā)斷樁。4、導管或其他灌注設備存在故障，如導管漏漿、堵塞等，導致混凝土灌注不連續(xù)或不均勻。防治措施1、灌注過程中不斷測定導管的埋置深度。2、每次灌注后應對導管內(nèi)外進行清洗，灌注前應檢查導管情況和混凝土的和易性等，確保灌注過程中不堵管。3、首灌方量滿足規(guī)范要求，同時應根據(jù)現(xiàn)場條件進行必要調(diào)整?；炷脸豕嗔繎獫M足導管埋入混凝土深度不小于

0、8

m

的要求。4、整個混凝土灌注過程一定要連貫，禁止斷續(xù)灌注。5、灌注過程中不要猛烈往復地拔動導管，且埋管深度要符合規(guī)范要求，必要時在導管外部下入泥漿管進行循環(huán)，確保孔壁穩(wěn)定。6、澆筑過程中嚴格測定樁頂標高，確保超灌高度滿足設計要求。第

16頁/共

142頁3.樁塌孔事項灌注樁塌孔示例照片灌注樁塌孔問題照片正確做法照片原因分析1、泥漿比重不夠或性能指標不符合要求，孔壁未形成堅實泥皮。2、護筒埋置太淺，護筒底漏水導致孔口附近地面被水浸泡。3、孔內(nèi)水頭高度不夠，靜水壓力遠遠低于土壓力。4、清孔時間過久或清孔后停頓時間過長。5、鋼筋籠插入過程中有傾斜，戳破泥皮造成塌孔。防治措施1、選用泥漿比重合適的泥漿，用膠體率高的粘土造漿或加入外加劑。2、護筒埋置深度根據(jù)土層，適當加大深度，埋置護筒時周圍用粘土填實。3、確保鉆孔內(nèi)的水頭高度，及時補充泥漿。4、待灌時間一般不應大于

3h，并控制混凝土的灌注時間，在保證施工質量的情況下，盡量縮短灌注時間。5、鋼筋籠吊放時，對準孔位、吊直扶穩(wěn)、緩緩下沉，避免碰撞孔壁。6、發(fā)生孔口坍塌，應立即用粘性土填滿，重新埋設護筒再重新開孔。7、發(fā)生孔內(nèi)坍塌，應該判明坍塌位置，回填碎石或塊石與粘性土的混合物到塌孔處以上

1～2m，若塌孔嚴重時全部回填，待回填物沉積密實后，再進行沖孔鉆進。8、放入鋼筋籠后發(fā)生塌孔，應立即將鋼筋籠從孔內(nèi)拔出，重新鉆孔、清孔、下鋼筋籠、灌注混凝土；如果鋼筋籠無法拔出，選擇用反循環(huán)泵進行清孔，然后拔除鋼筋籠。第

17頁/共

142頁（五）抗浮錨桿1.抗浮錨桿抗拔力不足事項抗浮錨桿抗拔力不足示例照片問題照片正確做法照片原因分析1、錨孔深度與設計不符，錨桿錨固段長度不足。2、錨桿制作時，未按設計要求放置注漿管；注漿時拔管過快，注漿不密實。3、施工時遇到與地勘報告不符的軟弱層，未對錨桿長度進行調(diào)整。4、注漿配合比不滿足設計要求，導致錨固體強度不足或注漿后，