績效考核制度工藝紀(jì)律檢查考核制度

{績效考核制度}工藝紀(jì)律檢查考核制度a）領(lǐng)導(dǎo)各單位工藝紀(jì)律檢查員開展日常工作； 建??建??98%以上（包括軟件錯誤。100%。要求要統(tǒng)一。主要產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)與技術(shù)要求的統(tǒng)一率達(dá)到A85%以上為執(zhí)行工藝紀(jì)律合格單90%95%以上時為優(yōu)秀單位?！都m正（預(yù)防）A理體系（151.1公司和車間件兩機(jī)構(gòu)設(shè)置能滿足工作需要，有職責(zé)條例，1查各級組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)條例，無機(jī)構(gòu)和職責(zé)條例，此項1.1.2不認(rèn)真履0.5質(zhì)檢部及其他1.2有完善的工藝管理制度和管理標(biāo)準(zhǔn)，各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)齊全，建??了責(zé)任制，1按職責(zé)條例檢查相應(yīng)的管理制度和管理標(biāo)準(zhǔn)，按崗位檢10.51.2.2按記錄或信息反饋檢查貫徹執(zhí)行情況，不按標(biāo)準(zhǔn)和制度辦事，每發(fā)現(xiàn)11質(zhì)檢部及其他1.3有工藝紀(jì)律考核制度、考核細(xì)則與辦法，并認(rèn)真考核，質(zhì)檢部門對各單位每月1行一次全廠工藝紀(jì)律大檢查，有考核記錄110.511質(zhì)檢部及其他一（20產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件做到正確、清晰，主要產(chǎn)品的正正確率95%（件錯誤2數(shù)技術(shù)部及有關(guān)藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的完整性，要符合公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要產(chǎn)品和新產(chǎn)品的完整率應(yīng)100%主要和新產(chǎn)品完整率達(dá)100%1%，扣0.50.3技術(shù)部及有關(guān)2.3各種技術(shù)文件的底圖和藍(lán)圖應(yīng)統(tǒng)一，各車間、部門使用的同一文件應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計、工藝相關(guān)要求要統(tǒng)一，主要產(chǎn)0.3技術(shù)部及有關(guān)（103.1各主要生產(chǎn)單位實行持證上崗，保障一線有足夠的人力、11調(diào)度中心及生3.2生產(chǎn)工人均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方能查培訓(xùn)記錄有關(guān)資料或0.5人事處及有關(guān)鍵設(shè)備的操作工，特殊工種（焊工、爐工110.5人事處及生產(chǎn)（35生產(chǎn)工人要認(rèn)真執(zhí)行“借、看、提、110.1-0.5質(zhì)檢部及生產(chǎn)如脫離工藝（由于設(shè)宜的審批手續(xù)，工藝981%，3質(zhì)檢部及生產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃要做到均衡生產(chǎn)，均衡12，裝配車間機(jī)加車間措施計劃的安排同工藝未達(dá)到均衡率指標(biāo)，扣1-35.1.3調(diào)度中心及生5.2凡交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料以及外購件、外協(xié)件等，必須進(jìn)行檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件，代用材料，應(yīng)有代用的查有無合格或?qū)徟膽{0.5質(zhì)檢部及調(diào)度5.3生產(chǎn)設(shè)備要經(jīng)常滿足生產(chǎn)技術(shù)要求，設(shè)備完好率要達(dá)到和關(guān)鍵設(shè)備完好率達(dá)xx%以上0.2-0.5XX%完好率，此項XX%0.2-0.8設(shè)備動力處及生產(chǎn)車5.4認(rèn)真貫徹工裝管理制度，對在用工裝報廢，保證工裝處于按工裝管理制度進(jìn)行檢10.5設(shè)備科及生產(chǎn)5.5監(jiān)測裝置按周期檢定和校準(zhǔn)，保證使2質(zhì)檢部及生產(chǎn)5.6設(shè)計圖樣和工藝文件嚴(yán)格檢驗把關(guān)，做到0.5-1質(zhì)部生產(chǎn)5.7工位器具必須齊零件不準(zhǔn)直接接觸地現(xiàn)場觀察，不配備工位器具配備不齊，扣0.2-1劃傷、銹蝕，每件扣0.1-0.5調(diào)中及生產(chǎn)5.8物品要按規(guī)定位5.8.1現(xiàn)場觀察，按標(biāo)準(zhǔn)10.55.8.2不按定置擺放，每10.3調(diào)中及生產(chǎn)5.90.2-0.5各產(chǎn)