企業(yè)組織設(shè)計加油站施工組織設(shè)計站房及網(wǎng)架建設(shè)

{企業(yè)組織設(shè)計}加油站施工組織設(shè)計站房及網(wǎng)架建 （GB-016-02204（GB-530-213ISO90022130?0SF22600*6500mm（7mm5mm；30?92#汽油SF雙層油罐1個，2600*6500mm（內(nèi)層厚度為7mm，外層厚度為5mm；30?95SF12600*6500mm（內(nèi)層厚度為mmm。#20#柴油95#汽油雙1214建筑面積：2230.46.8m。工期要求：120本工程交通運輸條件良好,21.0%，且坡向站外，站內(nèi)雨水散流DN500DN15000.94，要求表面平整；基層整平，清理表面有機雜物；遇罩棚基礎(chǔ)：墊層采用素砼墊層，C15C30以上采用M10.0混合砂漿砌240mm厚頁巖多孔磚。墊層砼強度等級為C15、基礎(chǔ)為C30、柱、梁、板、樓梯砼強度等級均為C30，圈過梁、構(gòu)C25。裝飾等詳見施工圖紙。3我公司結(jié)合本工程特點、規(guī)模、工期及質(zhì)量要求，在施工過程中要健全管理機構(gòu)，配齊各專業(yè)施工隊并分工明確、專人負責，建立健全獎罰制控制好施工過程中的關(guān)鍵程序，做好先導(dǎo)程序施工的準備工作，組織平面流水和立體交叉作業(yè)，確保按期按質(zhì)完成該施工任務(wù)。支撐加固；混凝土的運輸、振搗、養(yǎng)護；砌體砌筑、油罐區(qū)的施工等。特別是各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，是本工程的重點和難點。為此，我公司特召開質(zhì)量控制會議，對工程的難點、重點進行了認真的分析、研究并制定了確保1ISO90022定的內(nèi)容和時間完成全部承包工作，保證全面實現(xiàn)業(yè)主項目計劃工期3ISO9OO1；質(zhì)量目標：建筑分項工程合格率100%建筑單位工程優(yōu)良率達80%4561（見下頁項目副經(jīng) 技術(shù)負責

512WY-1002200322，Φ22φ164561）水、電管線、水平運輸、垂直運輸布置等。施工現(xiàn)場總平面布置的原則如下：（一）1分項工程合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達80滿足業(yè)主在招標技術(shù)文件中特殊質(zhì)量要求。（包括超過本質(zhì)量體系文件、規(guī)范、標準規(guī)定的要求）234100m3250m351）質(zhì)量管理點設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強度和穩(wěn)定性)的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強工序自檢；加強模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具作業(yè)指導(dǎo)書，制定糾正和預(yù)互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。做好管理點的質(zhì)量記錄。67把好混凝土養(yǎng)護關(guān)，混凝土養(yǎng)護是混凝土施工的重要組成部分，一定應(yīng)指定專人負責，養(yǎng)護方法必須按施工方案確定的方法。預(yù)控措施：對砼的施工質(zhì)量實行全過程的動態(tài)管理，檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指針的穩(wěn)定性；攪拌時應(yīng)嚴格控制注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采用細石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當?shù)氖樱粸榉乐逛摻钜莆?，振搗時振搗棒不得撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，應(yīng)搭設(shè)人行跑道，以免模板變形或預(yù)埋h12a第三 安全文明施工保證措（一）安全目標管理措施：為完成本項目的職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理目標，在實際工作中進行安全目標管理。將本項目的職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理目標層層分解，逐級展開，通過上下協(xié)調(diào)，制定各層次、各施工單位直至每個人的分目標，使總目標指導(dǎo)分目標，分目標保證總目標，從而建立起一個自上而下層層展開、自下而上層層保證的目標體系。通過安全目標管理事先對各部門、各級人員規(guī)定明確的責任和任務(wù)，并對完成這些責任和任務(wù)規(guī)定時間、數(shù)量、質(zhì)量要求和保證措施進行管理。通過目標要求把人和工作統(tǒng)一起來，使成員不但了解工作的目的、意義和責任，而且對工作產(chǎn)生興趣，從而實現(xiàn)自我控制和自我管理。為提高安全目標的管理效能，目通過科學化、民主化的考評管理，調(diào)動所有人員的積極性，推動安全管理工作不斷前進。18cm生產(chǎn)管理者違章指揮是構(gòu)成員工系統(tǒng)失誤的主要原因，并且具有鼓勵有意不安全行為(違章作業(yè))重點控制，主要控制以下六條違章指揮：安全人員建立員工的個人違章記錄,同時建立專業(yè)施工隊伍違章記錄。JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》和工TN-S嚴格執(zhí)行施工用電線路及設(shè)備檢修和恢復(fù)送電的工作程序，檢修程恢復(fù)送電程序：收回全部工作票→檢查工作人員離開工作現(xiàn)場及及接地線拆除→電氣試驗→恢復(fù)送電。施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施由項目部組織電氣專業(yè)安裝，由工程部門和安監(jiān)部門驗收，電源使用單位負責所轄設(shè)施的日常管理和維護，項目部的安監(jiān)部門定期進行安全檢查，確保施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施安全和工程的順利進行。（二）廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環(huán)境的污染和危害。①現(xiàn)場設(shè)沉淀池處理砼輸送泵、攪拌機、砂漿機等的清洗漿水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施；②不在施工現(xiàn)場焚燒油漆以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)；③對于廢棄物必須使用密封式的容器裝好后運下，并運出指定位置；④采取有效措施控制施工過程中的揚塵；在干燥的天氣時，由專人在現(xiàn)場及現(xiàn)場附近道路上灑水，以保持濕潤，防止塵土飛揚；對于現(xiàn)的影響，采用如下措施：通過統(tǒng)籌安排，合理計劃，不在夜間施工；模板采用膠合板模板，可比采用鋼模板減少噪聲；教育工人在砼振搗時不得用振動器長時間振動鋼筋；車輛進出現(xiàn)場，專人指揮，減少或不鳴笛；開槽前詳細調(diào)查了現(xiàn)況地下管線分布情況，并準備用坑探方式明確其走向、埋深，并做出明顯標識。對于開槽區(qū)域內(nèi)暴露出的現(xiàn)況地下管線做00。定出井位中心樁，并按管材的有效長度排出管口的位置。對于需要接口施工工作面的管線，人工開挖接口工作坑，工作坑尺寸依據(jù)不同管線施工要求制定。為保證安裝精度，安裝時用全站儀配合控制中心線。0.5m0.24m0.12m1m高Ф48(靠基坑開挖側(cè))04×0，施工廢水需經(jīng)沉砂池沉淀后，集中排入場區(qū)排水系統(tǒng)內(nèi)。搭設(shè)上下溝槽的專用爬梯，爬梯同樣安裝m安全燈。1８0砂石基，砂石基礎(chǔ)材料選用粗中砂；基礎(chǔ)砂適量撒水，以便于夯實。基礎(chǔ)砂夯實采用蛙式夯，砂基以達到平整C154901/5（5t（采用柔性接口，首先將承口和插口清理干凈，去除水泥50㎜寬閉合。20cm。100%24h2m，對滲水量的測定時間不30min。DBJ01-13》2.810-15%嚴禁干磚上墻，②管線回填嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范要求操作，按規(guī)定的頻率進行回填回填土中不夾雜磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。③回填分層夯實碾壓，胸腔及管頂50cm內(nèi)采用蛙式夯夯實、管頂50cm20cm，在所回填段落，立標牌，標30cm，保證管道不發(fā)生位移或損傷。A、胸腔（Ⅰ區(qū)）≥95%（輕型擊實C50cm（Ⅲ區(qū)）按路床以下深度劃分回填密度，60--100cm9%40cm。0.5m①檢查井周圍100cm5%水泥回填。路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用7C10C10②采用灰土回填時，根據(jù)填方數(shù)量，準確計算石灰用量，保證灰土中6罩棚基礎(chǔ)、罐池等工程基礎(chǔ)采用一級組合鋼模板，木模補缺。模板外4×35M14（一）（底部）→（1）對于構(gòu)筑物基礎(chǔ)腳手架搭設(shè)方式相同，均為外墻雙排腳手架（1.2m×1.2m，步距1.5m，內(nèi)部設(shè)雙排腳手架（立桿1.2m×1.2m1.5m，1.5m1.2m0.6m1：31.5m，并應(yīng)訂防滑30cm向鋼筋采用電渣壓力焊，豎向鋼筋的接頭百分率小于或等于50%，并滿足接頭處的距離，符合設(shè)計要求，并不小于40d。焊條：E43XXHPB235、HRB335鋼筋和Q235鋼板。煤場雨水沉淀池可采用搭接，除圖紙注明的外，HPB235級鋼30d，HRB335級鋼42d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)25％。層厚度：30mm；煤水沉淀池保護層厚度：基礎(chǔ)40mm；柱：25mm；板：C1532.5C25C20。abdef組織好現(xiàn)場施工人員、機械設(shè)備等；電工要安裝好充足的照明設(shè)備；混凝土的澆筑實行掛牌制度，責任到人,2a15Sd45cm15cm，施工縫留設(shè)：施工縫應(yīng)設(shè)置在水池墻板上，距水池底板300mm。在24小時以上。5～10cm在柱砼澆筑時，當高度超過2m時，在適當?shù)母叨龋０辶粼O(shè)一個門12T240mmM10.0bMU10粉煤灰粘土磚，女兒墻采M5M7.5混合砂漿砌筑。d圈梁等構(gòu)件位置。砌磚時要先拉準線，砌磚要依準線砌筑。砌墻時可采用“三一”砌磚法，磚墻的灰縫厚度1m滿。磚墻的轉(zhuǎn)角處與交接處要同時砌筑，不能同時砌筑時必須留出斜槎，234.8eg0.80mM5水泥砂漿砌63φ6鋼筋，兩端彎成直鉤，伸入支座370mm，1：325mm厚。hab300mm，壓0.96150kpa.d當填土場地地面陡于1/5時，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高0.22m，階寬大于1mf5cmh回填原則上按照先深后淺的順序施工。對于基坑內(nèi)基礎(chǔ)密集機械不（一）18mm覆面竹膠1220×2440，木方和鋼管做縱橫龍骨，對拉螺栓，頂板支撐采一基礎(chǔ)施工采用一級組合鋼模板，支撐采用φ48×3.5mm247111213、柱模板支設(shè)：先將柱子第一節(jié)四面模板就位用連接角模組拼好，角模要高出平模，校正調(diào)好對角線，并用柱箍固定。然后以第一節(jié)模板上U模板必須拉線調(diào)直，無彎曲，上下要垂直。二該工程柱為矩形柱，為保證柱尺寸，柱模板采用竹膠合板后背360mm*80mm400mm60mm*80mm方木作為柱箍，木方后背兩根φ48鋼管，并加φ12絲桿對一層水泥砂漿（10～20，以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。三（二）一二4%較宜，鋼筋加工1802.533.59013541連續(xù)閃光焊的燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時嚴重壓傷部分加8mm10mm，預(yù)熱留量應(yīng)為1~2mm，預(yù)熱次數(shù)1至4次，每次預(yù)熱時間1.51/3。焊機上進行焊后熱處理，每次通電加熱及間歇時間為3s，熱處理溫度鋼筋熔槽幫條焊接頭，用于20mm以上直徑的鋼筋，鋼筋間隙10-16mm，角鋼（幫條）邊長40至60mm，長80至100mm，焊縫余高3mm13四（PVC102550%；因本工程有些樓面板的厚度較厚，故在上下層鋼筋之間要設(shè)置鋼筋支1當梁內(nèi)的鋼筋采用雙排時，兩排之間墊2550mm寬，150mm長顯著標記。1.5m。（三）嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場砼必須有材質(zhì)證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行復(fù)試檢測合格證，方可使用。二）三）5cm50cm，并振搗密實。2cm四）墻、梁、柱采用HZ～50插入式振動棒振搗，當遇有梁交叉部位，鋼筋較密，HZ～50HZ6x—30時，當板厚大于等于150mm時，先采用插入振動棒振搗，后用平板振動器振搗，防止因平面面積大而振動棒漏振；當板厚小于150mm時，采用1.2550cm，50mm,以消除兩層之間的接縫，同R1.5300mm考慮，則插點間距不得大于450mm。同時振動棒插入時，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、振動棒振搗時，應(yīng)快插慢拔，防止砼分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑砼表面變化的觀察進行1/3五）在砼振搗完畢，先用2m長刮尺，按設(shè)計標高找平，待砼沉實后，用3mm（8mm。六）（四）水濕潤，含水率宜控制在10%～15%之間。水泥、砂、石灰膏等原材料必10mm，8mm11mm，水平灰80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明120厚墻放置一根￠6500mm埋入長度從500mm，90°彎鉤。300mm的洞口砌筑平拱或設(shè)置過梁。1.8m（五）地下結(jié)構(gòu)完成后，由于時間緊迫，回填土來不及施工，地上結(jié)構(gòu)施工又不能等回填徒工序而停工，此時，外腳手架采用斜撐的方式，既可以不影響地上結(jié)構(gòu)施工，又不影響地下基槽的回填，帶基槽回填完成后，再搭設(shè)正式的外雙排腳手架，滿足結(jié)構(gòu)施工和裝修施工需要。搭設(shè)示意見圖-21.5m1.5m0.4m。設(shè)置雙層腳手板。按照要求，架體在框架7一Q23548mm3.5mm50mm，200-300mm,才之不低于國家安全網(wǎng)：2000100cm2La=1.5m0.40m，小橫桿0.1mh=1.2m,0.75m。連墻桿橫距Lw=4.4m,hw=4.8m。層設(shè)防護欄桿高1.5m。作業(yè)層允許施工荷載〈2KN/m2。（3）22.0m。（40cm（50cm1/25050mm。O48*3.5O48*3.55cm20cm（645。-602-420cm最大面的斜桿與立桿的連接點離50cm。各桿件相交伸出的端頭均要大于10cm20cm，橫向腳手板間不留空隙。10cm，作業(yè)層一根立桿，并與掃地桿固定—立起3-4根立桿后，裝設(shè)第一步大橫桿，并的水平，使其符合要求后，按40-60N.m力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量—每隔6步 桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm立桿垂直度：H=20m,允許偏差+50mm+0mm,縱距偏差：+5m；橫距偏差：20mm;兩端偏差+。同跨內(nèi)外大橫桿高差+1m；用水平儀檢查。1.5m1.5m,坡1：6。四周滿掛安全網(wǎng)，設(shè)一道踢腳板，馬道上有放滑條。五后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，按照一步一清的原則依次進行； MJ104-BX3-ZW-HW-AX1-UN1-WILD

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-《建筑抗震設(shè)計規(guī)范 (GB50011-《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 (JGJ7-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50205-《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強螺栓連接》(GB/T16939-《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (GB5066-《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點 (JG10-《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準 (JG12-《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 (JGJ78-覆蓋面積：4503M-101 650502210105mm之確保質(zhì)量，拼裝完畢后采用吊車整體吊裝，吊裝時要調(diào)整好吊裝點，確保網(wǎng)架正常起吊。本工程為普通碳鋼網(wǎng)架工程,材料備料為合同簽訂后3日內(nèi)備齊，然后開始按圖紙組織7下料長度誤差小于1mm，刀口垂直度誤差應(yīng)小于0.5mmD76mm4～5處，焊點的長度15～20m