制絲安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（3篇）

第第頁制絲安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（3篇）制絲安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1安全技術(shù)操作規(guī)程1.制絲前設(shè)備檢查：確保全部機(jī)械設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無異常噪音、漏油或其他故障。2.安全防護(hù)裝備佩戴：員工需穿著規(guī)定的防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。3.工作區(qū)域清潔：保持工作臺面及四周環(huán)境乾凈，防止絲線纏繞或絆倒風(fēng)險。4.應(yīng)急預(yù)案熟識：每位員工應(yīng)了解并掌握火災(zāi)、機(jī)械故障等緊急情況下的應(yīng)對措施。5.限制區(qū)域管理：禁止無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，特別是不安全設(shè)備相近。6.操作技能培訓(xùn)：定期進(jìn)行操作技能培訓(xùn)和安全知識教育，提高員工技能和安全意識。7.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：依照規(guī)定時間表進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防備潛在安全隱患。篇2制絲安全技術(shù)操作規(guī)程一、生產(chǎn)設(shè)備操作1.啟動前檢查：確保設(shè)備清潔無異物，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常。2.運(yùn)行中監(jiān)控：定期察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)，防止過熱、超負(fù)荷運(yùn)行。3.停機(jī)保養(yǎng)：停機(jī)后清理設(shè)備，進(jìn)行必需的維護(hù)，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。二、原材料處理1.儲存管理：原材料應(yīng)妥當(dāng)存放，避開受潮、混雜，保持通風(fēng)干燥。2.加工準(zhǔn)備：使用前檢查原材料質(zhì)量，剔除雜質(zhì)，確保原材料符合生產(chǎn)要求。三、工藝流程掌控1.溫濕度掌控：依據(jù)工藝需求，調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度。2.工藝參數(shù)設(shè)定：嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，調(diào)整切絲寬度、厚度等參數(shù)。四、火災(zāi)防備1.明火管理：禁止在生產(chǎn)區(qū)域吸煙，使用電氣設(shè)備需符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。2.消防設(shè)施：定期檢查消防器材，確保其有效可用。五、個人防護(hù)1.穿著防護(hù)裝備：工作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套。2.安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識。篇3制絲車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.設(shè)備操作與維護(hù)2.原材料處理與存儲3.工作環(huán)境安全4.個人防護(hù)與健康5.應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)6.安全培訓(xùn)與教育制絲安全技術(shù)操作規(guī)程范文1．操作人員必需持證上崗，并正確穿著勞動保護(hù)用品；2．開機(jī)時必需注意貯葉柜上下有無人員，做到前后呼應(yīng)；3．在掌控柜內(nèi)、柜上做清掃工作時，必需切斷電源，并在開關(guān)上掛好警示牌；4．在生產(chǎn)時間內(nèi)不準(zhǔn)隨便打開或拆卸設(shè)備罩門，發(fā)生物料堵塞或設(shè)備檢修時，如進(jìn)入回潮筒、貯葉柜、烘絲筒或混合筒內(nèi)，除關(guān)閉電器開關(guān)外，還要關(guān)閉相應(yīng)的現(xiàn)場開關(guān)，并在機(jī)旁開關(guān)上掛上“禁止啟動”牌并由專人看管；5．蒸汽管道應(yīng)包扎好，開蒸汽時需要由小到大，假如發(fā)現(xiàn)漏汽、漏水應(yīng)及時向設(shè)備管理人員聯(lián)系；6．在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)皮帶下滑或斷裂故障時，必需先停機(jī)并在電器開關(guān)上掛上“禁止啟動”警示牌，然后再排出故障；7．當(dāng)超級回潮進(jìn)口發(fā)生物料堵塞時，必需注意帶刺的運(yùn)輸帶，以免手被劃破；8．?dāng)[箱工、掛鉤工注意空箱、鐵架是否損壞，已損壞的空箱、鐵架不能再使用；9．?dāng)[箱工要注意拉車工的動態(tài)，警惕被撞傷；10．掛鉤