檢修硐室澆筑混凝土碹拱施工安全技術(shù)措施

檢修硐室澆筑混凝土碹砼施工安全技術(shù)措施礦建四隊承建的檢修硐室工程即將進(jìn)入混凝土澆筑施工階段，為了保質(zhì)、保量、安全施工，特制定本安全技術(shù)措施。工程概況檢修硐室：設(shè)計長度16米，半圓拱形巷道，墻高2米，半圓拱直徑8米，掘進(jìn)斷面41.12米，支護(hù)形式為錨桿、網(wǎng)、索+混凝土砌碹。錨桿每排21根，頂板正中1根，兩側(cè)各10根按間距0.8米均勻布置，間排距：800mm×800mm；錨索每排3根，間排距為1400mm×1000mm，布置在巷道中部。使用16mm螺紋鋼筋編制300mm×300mm經(jīng)緯網(wǎng)格，軋絲綁緊。澆筑混凝土厚度500mm，砼強(qiáng)度設(shè)計為≮C20，試配強(qiáng)度為C25。二、施工準(zhǔn)備1、施工前要委托測量部門將巷道中、腰線，標(biāo)定完畢后在幫部和工作面迎頭用噴漆標(biāo)出巷道中、腰線標(biāo)記。2、施工前將審批后的本措施，認(rèn)真貫徹到每一位施工人員，使每位施工人員熟知工程概況、施工方案、施工工藝、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。3、按照設(shè)計碹拱形狀加工碹箍和模板。下井前要在地面預(yù)組裝后進(jìn)行編號管理。4、風(fēng)動震動棒4個，包括備用2臺，并保證其正常運轉(zhuǎn)。砼攪拌機(jī)、腳手架、建筑模板、木模板、木撐子、木塞、木楔、大板、手推車、鋼筋彎曲機(jī)、鐵皮等其他工具器準(zhǔn)備齊全，滿足施工需要。5、混凝土配合比在施工前報驗，根據(jù)配合比計算出每盤砼的實際需要量，并公布在攪拌配料的標(biāo)識牌上。6、鋼筋在現(xiàn)場通過彎曲機(jī)進(jìn)行加工、編號、綁扎。7、檢查硐室掘進(jìn)斷面是否達(dá)到設(shè)計要求，達(dá)不到設(shè)計要求先進(jìn)行斷面處理直至達(dá)到要求。將碹拱墻基礎(chǔ)挖夠設(shè)計尺寸，不夠的部位及時進(jìn)行處理。8、搭腳手架。9、按照中腰線立設(shè)碹箍上模板。10、在地面找合適的地方安裝混凝土攪拌機(jī)，備好水泥、砂子、石子，接好水源。三、施工工藝1、鋼筋綁扎：工程使用Φ=16mm螺紋鋼筋編織成300mm×300mm的經(jīng)緯網(wǎng)，鋼筋與鋼筋之間的搭接長度不得小于500mm。鋼筋的搭接處、縱筋與橫筋交叉處用軋絲擰緊。2、碹箍和模板的架設(shè)：連接，在澆筑砼前，模板表面應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。拆除模板和碹箍時，專人看守，嚴(yán)禁行人進(jìn)入。拆除順序逐層由上而下，后裝的先拆，先裝的后拆，先拆腳手架。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的接扣時，應(yīng)先行告知對方，防止墜落。3、砼的制作、澆筑和養(yǎng)護(hù)：混凝土在地面攪拌加工，使用礦用膠輪裝載機(jī)裝斗把攪拌好的混凝土端到井下東輔運大巷檢修硐室巷口處卸載，再由手推車運送到澆筑現(xiàn)場。每班開始攪拌混凝土前，必須對攪拌機(jī)、計量、原材料進(jìn)行檢查，校對配合比，砂、石用手推車給攪拌機(jī)進(jìn)行上料，保證計量準(zhǔn)確，水泥采用袋裝進(jìn)行計量，水采用過磅后的水筒計量。每次拌制第一盤砼時，先加水對攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘，充分濕潤后，余水排出，然后按給定配合比進(jìn)行投料，砼攪拌的最短時間60s，出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，砼的坍落度、和易性滿足要求，砼的顏色一致、具有良好的流動性，不泌水，不離析，合格后方準(zhǔn)許出料，。砼澆筑流程：穩(wěn)碹股完畢→搭腳手架完畢→按線立模板（攪拌砼）→澆筑墻部→立拱部模板（攪拌砼）→拆除腳手架、碹股→拆除模板→灑水養(yǎng)護(hù)。砼料入模采用人工進(jìn)行輸送，砼料入模要均勻、入模后要加強(qiáng)振搗，采用定位、定人、定量進(jìn)行振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面及狗洞現(xiàn)象，砌墻時，每次立模高度為500-600mm，模板與支腿之間應(yīng)固定牢固，以便于振搗。砌拱由里向外砌，立模時應(yīng)兩邊對立，模板應(yīng)放平，模板寬度不應(yīng)超過200mm，封拱應(yīng)先把模板封實。固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，高空作業(yè)時、支撐架鋪滿大板，操作人員必須系好安全帶。振搗采用機(jī)械振搗（風(fēng)動震動棒），入模后，隨澆隨搗。振搗每400mm位置插入振動棒一次，每層不大于300mm。在進(jìn)行合攏門時，隨合隨振，確保合的密實，確保振搗密實，無孔洞現(xiàn)象。當(dāng)施工兩段砼接茬處，用清水沖洗后將雜物和浮矸清理干凈后，再進(jìn)行澆筑混凝土。拆除模板后，及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。模板拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；拆拱模時砼強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計要求；澆筑完畢后一周后拆除模板。砼的養(yǎng)護(hù)要每小班灑水養(yǎng)護(hù)一次，不少于7天。四、技術(shù)、質(zhì)量控制1、做好書面技術(shù)交底工作，讓全體人員掌握工程特點、施工要求、安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。必須嚴(yán)格按圖施工，按線作業(yè)，按措施施工。2、模板刨光，模板厚度不得小于30mm，復(fù)用的舊模板必須清理干凈，并摸油。3、穩(wěn)碹箍時，要找平、找正、找穩(wěn)。碹箍與頂、幫之間以及碹箍與碹箍之間，都必須打上撐子，四周對稱打撐子。碹箍與碹箍之間間距不大于1.2m4、砼攪拌必須均勻，澆砼時應(yīng)分層對稱均勻進(jìn)行，每層高度不超過300㎜，長度不大于2.4米5、澆砼時，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故停止?jié)仓鳂I(yè)2小時以上時，必須在下次澆筑前，先將原砼表面進(jìn)行鑿毛處理，然后用水沖洗干凈，鋪一層同標(biāo)號的水泥砂漿，再進(jìn)行澆筑。6、砼強(qiáng)度設(shè)計為C20，試配強(qiáng)度為C25，水泥選用PO42.5R，砂子選用中粗砂，石子粒度為10-40mm，砂子和石子含土率不超過3%。砼配合比為：水泥：砂子：石子=1：2：4（重量比），水灰比為0.45，稱量時的偏差不超過以下規(guī)定：水泥±2%，砂石±7、井下作業(yè)點必須懸掛砼重量比和體積比、配合比牌板，計量工具正常使用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、澆筑好砼的硐室，中線到兩幫不得小于設(shè)計，不得大于50mm，腰線到頂、底板不得小于設(shè)計30mm，不得大于設(shè)計50mm。2、砼厚度局部不得小于設(shè)計值的30mm，砼壁后的超挖較大處在保證砼厚度不低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時可用片石填實。砼表面無裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。3、立模板，控制在設(shè)計值+10mm～+30mm，軸線位移控制在設(shè)計值≤5mm，模板準(zhǔn)許偏差接茬平整度≤10mm，兩模板高低差≤5mm。4、硐室砼支護(hù)，要求砼質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求，凈寬控制在設(shè)計值0～+30mm，凈高控制在設(shè)計值0～+30mm，表面無裂隙、露筋，壁后無充填，錯茬≤15mm，表面平整度≤10mm，預(yù)埋件偏移≤20mm，標(biāo)高控制在設(shè)計值±25mm。砼地坪，砼質(zhì)量符合要求，標(biāo)高控制在設(shè)計值-30～+50mm。六、安全管理防護(hù)措施1、施工中要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，施工班組要堅持班前會制度，在安排施工任務(wù)的同時，落實安全措施。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員，必須穿戴整齊，凡入井的工作人員，必須具有入井資格證，必須按照入井規(guī)則穿戴好勞動防護(hù)用品，工作人員工作時必須嚴(yán)肅認(rèn)真，不得打鬧嬉戲，必須聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。3、工作人員應(yīng)充分休息，禁止飲酒上崗，以保證工作期間工作安全。4、安全負(fù)責(zé)人和班組安全員，在施工過程認(rèn)真監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章立即制止，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，對重大隱患要及時匯報，同時通知班組停止施工。5、所有施工人員杜絕違章作業(yè)。同時，也要相互監(jiān)督。保證不違章作業(yè)。每個施工人員都有權(quán)向三違人員提出批評，班組有權(quán)停止其工作，對違章指揮，任何人都有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向項目部反映情況。6、攪拌機(jī)使用前，對其性能進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并設(shè)專人開機(jī)，專人負(fù)責(zé)維護(hù)。攪拌機(jī)使用前，不要將料上的太滿，第一次使用，先攪拌水對表面進(jìn)行清洗，在使用過程中要經(jīng)常加油，每班灰打完后，要對攪拌機(jī)進(jìn)行徹底清理，把機(jī)肚子和機(jī)殼內(nèi)的砼清理干凈。7、嚴(yán)格交接班管理，所有施工人員必須現(xiàn)場交接班，班組長必須把工作面的情況向下班交接清楚，如振搗的情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況、工器具等情況進(jìn)行現(xiàn)場交接。8、每次接班后，必須由班長對工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全方可讓工人進(jìn)入施工地點，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須立即進(jìn)行處理。9、施工中，用1.5寸鋼管及配套的管卡搭設(shè)腳手架，每層高度不大于1.5m，間距不大于1.2m，上鋪4000×200×70mm厚的木大板，大板之間用扒釘釘牢，大板與鋼管之間用12#鐵絲幫扎牢固，所搭腳手架必須牢固可靠，腳手架上鋪設(shè)大板用扒釘連成整體，人員在上面工作時，必須站穩(wěn)站牢，且腳手架上方有人施工時，腳手架下方嚴(yán)禁行人、站人。必須佩帶保險帶，且保險帶必須生根腳手架管上。10、穩(wěn)碹箍時，必須輕起輕落，用力一致，以防歪倒傷人，架設(shè)好后，應(yīng)及時固定牢固，碹箍與碹箍的拉桿必須連接安裝齊全。。11、使用壓風(fēng)作動力的機(jī)械，風(fēng)管接頭必須連接牢固，以防甩拖