PC預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒灌漿連接施工方案

PC預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒灌漿連接施工方案技術(shù)原理半灌漿連接半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與套筒進(jìn)行連接。一般可用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接，所用套筒為GT/CT系列灌漿直螺紋連接套筒。施工操作工藝及操作要求現(xiàn)場(chǎng)半灌漿連接在現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工藝及要求工序主要環(huán)節(jié)控制要求圖示1.連接部位檢查處理A連接鋼筋檢查檢驗(yàn)下方結(jié)構(gòu)伸出的連接鋼筋的位置和長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋位置偏差不得大于±5mm(可用鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０鍣z測(cè))；鋼筋不正可用鋼管套住掰正或者鐵錘敲擊矯正。長(zhǎng)度偏差在0～15mm之間；鋼筋表面干凈，無嚴(yán)重銹蝕，無粘貼物（例水泥渣等）。填寫檢查記錄表。B構(gòu)件連接面檢查構(gòu)件水平接縫（灌漿縫）基礎(chǔ)面干凈、無油污等雜物。高溫干燥季節(jié)應(yīng)對(duì)構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤(rùn)濕處理，但不得形成積水。填寫檢查記錄表。2.構(gòu)件吊裝固定構(gòu)件吊裝在安裝基礎(chǔ)面可調(diào)墊塊（約20mm厚）并調(diào)平，構(gòu)件吊裝到位。安裝時(shí)，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底部套筒孔可用鏡子觀察），然后放下構(gòu)件，校準(zhǔn)構(gòu)件位置和垂直度后支撐固定。3.分倉(cāng)與接縫分封A分倉(cāng)采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉(cāng)長(zhǎng)度不超過1m。在經(jīng)過實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后可延長(zhǎng)，但不宜超過3m。倉(cāng)體越大，灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)封縫的要求越高，灌漿不滿的風(fēng)險(xiǎn)越大。采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)，單倉(cāng)長(zhǎng)度不宜超過0.3m。分倉(cāng)隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于4cm。分倉(cāng)時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實(shí)。然后抽出內(nèi)襯。分倉(cāng)后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出分倉(cāng)標(biāo)記，記錄分倉(cāng)時(shí)間，便于指導(dǎo)灌漿。填寫分倉(cāng)檢查記錄表。3.分倉(cāng)與接縫封堵B封縫通用要求對(duì)構(gòu)件接縫的外沿應(yīng)進(jìn)行封堵；根據(jù)構(gòu)件特性可選擇專用封縫料封堵、密封條（必要時(shí)在密條外部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)）或兩者結(jié)合封堵；一定保證封堵嚴(yán)密、牢固可靠，否則壓力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難；C用專用封縫料封堵使用專用封縫料（座漿料）時(shí)，要按說明書要求加水?dāng)嚢杈鶆?；封堵時(shí)，里面加襯（內(nèi)襯材料可以是軟管、PVC管，也可用鋼板），填抹大約1.5～2cm深（確保不堵套筒孔），一段抹完后抽出內(nèi)襯進(jìn)行下一段填抹；段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉(cāng)要保證填抹密實(shí)；填抹完畢確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到要求（常溫24小時(shí)，約30MPa）后再灌漿；D用密封帶封堵在剪力墻靠XPS保溫板的一側(cè)（外側(cè)）封堵可用密封帶封堵；密封帶要有一定厚度，壓扁到接縫高度（一般2cm）后還要有一定強(qiáng)度；密封帶要不吸水，防止吸收灌漿料水分引起收縮；密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面；4.灌漿料準(zhǔn)備A選型必須采用經(jīng)過接頭型式檢驗(yàn)，并在構(gòu)件廠檢驗(yàn)套筒強(qiáng)度時(shí)配套的接頭專用灌漿材料。JM配套灌漿料型號(hào)是CGMJM-Ⅵ泵送型。嚴(yán)禁使用未經(jīng)上述檢驗(yàn)的灌漿材料。B施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其它異常）和清潔水；準(zhǔn)備施工器具：①測(cè)溫儀；②電子秤和刻度杯；③不銹鋼制漿桶、水桶；④手提變速攪拌機(jī)，⑤灌漿槍或灌漿泵；⑥流動(dòng)度檢測(cè)；⑦截錐試模；⑧玻璃板（500*500mm）；⑨鋼板尺（或卷尺）；⑩強(qiáng)度檢測(cè)三聯(lián)模3組。采用灌漿泵時(shí)應(yīng)有停電應(yīng)急措施。C制做灌漿料漿料嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告要求的水料比（比如11%，即為11g水+100g干料）用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計(jì)量水。先將水倒入攪拌桶，然后加入約70%料，用專用攪拌機(jī)攪拌1～2分鐘大致均勻后，再將剩余料全部加入，再攪拌3～4分鐘至徹底均勻。攪拌均勻后，靜置約2～3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。5.灌漿料檢驗(yàn)A流動(dòng)度檢驗(yàn)每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流動(dòng)度檢驗(yàn)，記錄有關(guān)參數(shù)，流動(dòng)度合格方可使用；環(huán)境溫度超過產(chǎn)品使用溫度上限（35度）時(shí)，須做實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)，保證灌漿施工時(shí)間在產(chǎn)品可操作時(shí)間內(nèi)完成。B現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度檢驗(yàn)根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作試件前漿料也需要靜置約2～3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。試塊要密封后現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。6.灌漿料檢驗(yàn)A流動(dòng)度檢驗(yàn)在正式灌漿前，逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響漿料流動(dòng)的雜物，確?？茁窌惩ā灌漿用灌漿泵（槍）從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。特別注意正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始20～30分鐘內(nèi)灌完，以盡量保留一定的操作應(yīng)急時(shí)間。注意：①同一倉(cāng)只能在一個(gè)灌漿孔灌漿，不能同時(shí)選擇兩個(gè)以上孔灌漿；②同一倉(cāng)應(yīng)連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時(shí)，應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動(dòng)性后，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。C封堵灌漿、排漿孔，巡視構(gòu)件接縫處有無漏漿接頭灌漿時(shí)，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時(shí)用專用橡膠塞封堵。灌漿泵（槍）口撤離灌漿孔時(shí)，也應(yīng)立即封堵。通過水平縫連通腔一次向構(gòu)件的多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔，封堵時(shí)灌漿泵（槍）一直保持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿。如有漏漿須立即補(bǔ)灌損失的漿料。在灌漿完成、漿料凝前，應(yīng)巡視檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時(shí)處理。D接頭充盈度檢驗(yàn)及灌漿施工記錄灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)高于排漿孔下緣5mm以上。灌漿完成后，填寫灌漿作業(yè)記錄表。發(fā)現(xiàn)問題的補(bǔ)救處理也要做相應(yīng)記錄。7灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)構(gòu)件擾動(dòng)和拆支撐模架條件灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)入下一道工序施工（擾動(dòng)）。通常：環(huán)境溫度在15℃以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5℃～15℃，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5℃以下，須對(duì)構(gòu)件接頭部位加熱保持在5℃以上至少48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動(dòng)。拆支撐要根據(jù)后續(xù)施工荷載情況確定。灌漿安裝工藝技術(shù)參數(shù)墻、柱用半灌漿接頭施工工藝參數(shù)接頭規(guī)格GT/CT12GT/CT14GT/CT16CT18CT20CT22CT25鋼筋規(guī)格d12141618202225鋼筋灌漿錨固長(zhǎng)度（mm）96+150112+150128+150144+150160+150176+150200+150套筒內(nèi)灌漿料干料理論用量（kg）0.110.150.190.220.270.340.44備注填充單位體積的灌漿料干粉用量按2.1kg/L計(jì)算（CGMJM-VI泵送型灌漿料）灌漿料質(zhì)量控制參數(shù)項(xiàng)目性能指標(biāo)流動(dòng)度（mm）初始≥30060min≥260抗壓強(qiáng)度（MPa）1d≥353d≥6028d≥853h≥0.02豎向膨脹率（%）24h與3h之差0.02～0.5氯離子含量（%）≤0.03泌水率（%）0座漿料質(zhì)量控制參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)膠砂流動(dòng)度（mm）130～170GB/T2419抗壓強(qiáng)度（MPa）1d≥30GB/T1767128d≥50使用注意事項(xiàng)a.適用溫度為5℃以上，現(xiàn)場(chǎng)隨用隨攪拌。b.攪拌時(shí)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)報(bào)告給出的加水率加水，須采用強(qiáng)制