品質(zhì)管理質(zhì)量控制純水生產(chǎn)及質(zhì)量控制規(guī)范

此處是大標(biāo)題樣稿字樣十五字以內(nèi)水處理常見的名詞解釋污染指數(shù)FI通常是指水中膠體濃度的指標(biāo)，反映水被污染的程度

一般在機(jī)械過濾器出水中檢測化學(xué)耗氧量化學(xué)耗氧量（COD）指在一定的條件下，采用一定的強(qiáng)氧化劑處理水樣時，所消耗的氧化劑的量。表示水中還原性物質(zhì)多少的一個指標(biāo)。衡量水中有機(jī)物含量多少的一電導(dǎo)率電導(dǎo)率反映了水中含鹽量的多少是評價純凈水的純凈程度的一個重要指標(biāo)pH值PH值水的PH值表示水中氫離子濃度的負(fù)對數(shù)中性水溶液PH=7酸性水溶液PH<7PH越小表示酸性越強(qiáng)堿性水溶液PH>7PH越大表硬度硬度暫時硬度：水中鈣、鎂的碳酸鹽的含量，一般指重碳酸鹽含量永久硬度：非碳酸鹽的硬度，主要指水中鈣、鎂的氯化物，硫酸鹽的含量反滲透的預(yù)處理一般采取的方法以沉淀、絮凝、過濾、澄清，以脫除部分顆粒狀懸浮物用氯、紫外線或臭氧殺菌，以防止微生物、細(xì)菌的的侵蝕加六偏磷酸鈉或酸，防止鈣、鎂離子結(jié)垢嚴(yán)格控制PH和余氯，以防止膜的水解典型的制水工藝原水箱—機(jī)械過濾—軟化器—活性炭過濾—精密過濾—一級反滲透—脫氣塔—中間水箱—二級反滲透—純水箱—臭氧殺菌—罐裝自然界的水資源有哪二類地下水：一般有較高的硬度和堿度但COD值和FI值都較低

。地表水：礦化度相對較低，但FI值一般較高

。天然水中的雜質(zhì)有幾類懸浮物：顆粒直徑大于100微米。膠體物質(zhì)：顆粒直徑在10—100微米。溶解物質(zhì)：顆粒直徑小于10微米。什么是水的過濾水的過濾是將細(xì)小的過濾介質(zhì)（如石英砂）堆積在過濾器內(nèi)，當(dāng)水通過時，用阻力截留、吸附以及凝聚，使細(xì)小的懸浮物和膠體物質(zhì)被除去，一般常在混凝后進(jìn)行過濾。機(jī)械過濾構(gòu)造：上層無煙煤，中層石英沙，下層鵝卵石起承托作用作用：微絮凝要求：進(jìn)出水壓差大于0.07MPa要反洗為什么在機(jī)濾前要加ST混凝劑ST為有機(jī)季銨鹽聚合物，分子量很大，在機(jī)濾前加入。主要作用：使水中細(xì)小的懸浮物及膠體物質(zhì)互相吸附結(jié)合成較大的顆粒，使它們很快地從水中沉淀出來，在滿足FI<4的情況下，盡可能少加，防止有濾池為什么要定時清洗濾池必須定時清洗，以除去其中凝集的泥渣，如果沖洗不及時，濾料間的空隙會逐漸被堵塞，使濾池的過濾能力下降，水頭損失增大，具體沖洗的方法是在濾池下面裝一套壓縮系統(tǒng)，借助壓縮空氣，把濾料攪動起來，同時反沖洗水把懸浮物沖走，同時進(jìn)行一定時間的正洗。軟化器為防止產(chǎn)生水垢，要將水軟化。水中左右硬度的物質(zhì)是鈣鎂的鹽類，利用置換反應(yīng)的原理，用其它不能增加水的硬度的陽離子，例如鈉離子來置換水中的鈣鎂離子?；钚蕴窟^濾構(gòu)造：上層活性炭下層石英砂作用：吸附余氯（反滲透對余氯適應(yīng)性差）吸附有機(jī)物和微生物要求：定期清洗，定期檢察微生物指標(biāo)。在碳濾前為什么要加亞硫酸氫鈉亞硫酸氫鈉是一中等還原劑，其作用為：將機(jī)濾出水中的余氯還原成氯離子，減輕活性炭的負(fù)擔(dān)，延長活性炭過濾器的使用壽命。除去水中的溶解氧，防止Fe2+氧化成Fe3+而沉淀出來。保證反滲透進(jìn)水要求，余氯低為什么要對活性炭過濾器清洗活性炭過濾器使用一段時間后，由

于截污過多，活性炭表面及內(nèi)部的微孔被水中的雜質(zhì)堵塞，活性喪失，造成壓降增大和出水水質(zhì)變差，細(xì)菌大量繁殖，這時應(yīng)對它進(jìn)行反洗，反洗后要進(jìn)行一定時間的正洗精密過濾濾芯：聚丙烯纖維或棉纖維按一定的規(guī)律繞在管上。作用：有效阻止碳濾出水中大于5微米的顆粒或漏出的活性炭進(jìn)入反滲透，是反滲透必備的裝置。要求： 進(jìn)出水壓差大于10psi反滲透的除鹽原理就是在有鹽分的水中（如原水）施以比自然滲透壓力更大的壓力，使?jié)B透向相反的方向進(jìn)行，把原水中的水分子壓到膜的一邊，變成潔凈水，從而達(dá)到除去水中鹽份的目的。影響反滲透性能的因素原水中含有大量的懸浮物，膠體和可溶性高分子，它們聚集在膜的表面會使膜受到污染；在膜分離過程中，由于水的不斷透過，在膜表面的溶質(zhì)濃度高于溶液中的溶質(zhì)濃度，從而形成膜的濃差極化；原水中含有很多的細(xì)菌和微生物，對膜進(jìn)行浸蝕，細(xì)菌和微生物的尸體還會以固體形式析出，使膜性能變壞。原水的溫度、PH值、壓力、余氯含量等參數(shù)的劣化會引起膜的水解、氧化；由溶質(zhì)引起的膜形態(tài)結(jié)構(gòu)的變化，導(dǎo)致膜的透水速度下降。反滲透膜的清洗條件產(chǎn)水量下降10—15%鹽透過量增加一倍系統(tǒng)壓差上升15—20%反滲透膜的清洗方法物理清洗方法化學(xué)清洗方法水處理的質(zhì)控點(diǎn)要求停產(chǎn)一天以上重新開機(jī)前，應(yīng)檢查

原水箱的清潔度，將進(jìn)水管道內(nèi)發(fā)黃有鐵銹、污物較多的水放掉，待變清后再打入原水箱，并根據(jù)不同的季節(jié)在原水箱內(nèi)加入不同的二氧化氯，同時如純水箱內(nèi)有水應(yīng)將水放掉后再開啟RO，原水箱和純水箱的蓋一定要密閉，以防蚊蠅等飛入。開機(jī)要求開機(jī)前檢查上一班的原始記錄，據(jù)此檢查設(shè)備是否正常，開機(jī)后應(yīng)按水處理記錄等表格的要求測定各項(xiàng)指標(biāo)，主要指標(biāo)具體要求如下：機(jī)濾出水

FI<4碳濾出水 余氯<0.01ppmCOD<1.0ppm一級RO 進(jìn)水

PH6.5-7.5二級RO 進(jìn)水

PH>6.5二級RO出水 電導(dǎo)率<6us/cmPH6.0-6.8異常處理措施發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不符合工程部的要求，如機(jī)濾和碳濾的壓差超過0.07MPa,精密過濾器的壓差超過10psi，應(yīng)及時報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)以采取相應(yīng)措施加藥時注意點(diǎn)在加藥桶內(nèi)加入氫氧化鈉等固體試劑時一定要將其攪拌至徹底溶解為止，加入液體試劑時一定要加以攪拌，保證其分布均勻加藥推薦在停機(jī)時進(jìn)行。系統(tǒng)運(yùn)行間加藥時注意反滲透進(jìn)水的PH 值的變化，隨時調(diào)相關(guān)的管理有詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)和清洗記錄，對生產(chǎn)中發(fā)生的異常情況也要

有詳細(xì)的記錄；對所用的藥劑等要有詳細(xì)的出入庫情況記錄；按計(jì)量、質(zhì)檢等的要求保持儀表標(biāo)簽完整，正確使用檢測儀制純水瓶原料的質(zhì)量要求吸料工應(yīng)拆包前應(yīng)檢查PET粒子外袋合格證上的標(biāo)識，確保型號符合生產(chǎn)要求；吸料工在拆包時應(yīng)仔細(xì)檢查粒子的外觀，合格的PET原料應(yīng)為乳白色不透明的小顆粒，袋內(nèi)清潔干燥，無發(fā)黃、變黑等顆粒，無木屑、鐵屑等雜質(zhì)；已拆開包應(yīng)注意封口，避免灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入，并保持吸料場地清潔；原料干燥溫度應(yīng)控制在170—180oC，開機(jī)前應(yīng)確保干燥時間在4小時以上；回料的摻入只能占新料的5%以下，并要保證摻入的回料是清潔的。純水制瓶的質(zhì)量控制每臺制瓶機(jī)每次開機(jī)時（正常開機(jī)或應(yīng)故障停機(jī)后再開機(jī)）應(yīng)特別注意加大檢查力度。一開始應(yīng)接幾箱進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)合格后再用輸送帶送瓶；正常生產(chǎn)過程中每臺機(jī)器都應(yīng)有人進(jìn)行檢查，確保生產(chǎn)過程中隨時檢查挑出不合格瓶；如生產(chǎn)過程中的不合格瓶數(shù)量較多無法挑凈，應(yīng)立即

停止輸送帶送瓶改為接箱，待挑出不合格瓶后再用，如數(shù)量太多應(yīng)報(bào)告上級網(wǎng)絡(luò)人員，必要時可停機(jī)檢修；合格的純水瓶應(yīng)透明光亮、無任何霧狀發(fā)白、無偏心、無堆料、無任何變形（如歪脖、底部吹氣不足、同一

圓周厚薄不勻等）、瓶口無飛邊、支撐環(huán)完整無缺。純水瓶胚的質(zhì)量控制生產(chǎn)前檢查接胚機(jī)內(nèi)是否清理

干凈，擋板位置是否調(diào)整到位；在瓶胚開始生產(chǎn)時，應(yīng)將開機(jī)后（正常開機(jī)因故障停機(jī)后再開機(jī)）生產(chǎn)的瓶胚另堆；正常的瓶胚應(yīng)清潔透明，無雜

質(zhì)和異物，無歪曲、發(fā)黃，無胚體發(fā)白，無支撐環(huán)下部鼓起，瓶和瓶胚裝箱的質(zhì)量控制周轉(zhuǎn)瓶裝箱用二只塑料袋，內(nèi)袋扎緊，無瓶子外露，外袋折疊完好。純水周轉(zhuǎn)箱封口上下用娃哈哈膠帶紙，上放

白色合格證，運(yùn)往外地分公司的周轉(zhuǎn)箱上下用娃哈哈膠帶紙交叉封口，上放白色合格證。瓶胚接箱時要注意箱子和接胚機(jī)的距離不超過0.5米，以免擦傷瓶胚表面。瓶胚裝箱時用一只加厚塑料袋，瓶胚數(shù)量正確，塑料袋折疊完好。瓶胚周轉(zhuǎn)箱封口上下用娃哈哈膠帶紙，上放

白色合格證，運(yùn)往外地分公司的周轉(zhuǎn)箱上下用娃哈哈膠帶紙交叉封口，上放白色合格證。倒瓶和瓶胚的質(zhì)量控制倒瓶時應(yīng)將外袋翻向紙箱，內(nèi)袋拉出倒入瓶倉內(nèi)。倒瓶胚時應(yīng)將袋翻向紙箱，輕輕倒入瓶倉內(nèi)。裝瓶和瓶胚的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)完好，每次倒完瓶和瓶胚時應(yīng)將破損的紙箱挑出報(bào)廢。制瓶車間的衛(wèi)生要求整個制瓶車間的防蚊蠅設(shè)施要齊全。原料和回料必須清潔干燥。整個送瓶的輸送帶、擋板和蓋板必須每天定時清潔，對破損的輸送帶要及時修補(bǔ)和更換以保證瓶子的清潔衛(wèi)生。瓶蓋滅菌的質(zhì)量控制瓶蓋裝入滅菌袋前應(yīng)將裝瓶蓋袋外翻向紙箱同時將瓶蓋（對于大桶水的瓶蓋要先經(jīng)過挑選）倒入滅菌袋中。瓶蓋滅菌時應(yīng)注意檢查通入的臭氧管各個閥門是否打開，時間是否足夠，要求臭氧打開5分鐘，然后再悶住殺菌30分鐘。滅菌柜前應(yīng)有殺菌狀態(tài)的標(biāo)牌，表明蓋子是否經(jīng)過殺菌。殺菌過的蓋子不能暴露于空氣中，須立即放入蓋柜中。灌裝間的質(zhì)量控制開始生產(chǎn)純水前（包括停機(jī)后再生產(chǎn)）要先用純水沖洗管道和灌裝機(jī)30分鐘以上，同時對開始生產(chǎn)的純水的一定要不間斷地檢查有無雜質(zhì)。洗瓶用水的壓力須達(dá)到3kg以上，要保證洗瓶水能沖到瓶的各個角落，大桶水用清洗精清洗時要保證沖洗溫度（55oC）和時間（35‘以上）。灌裝時要保持平均凈含量分別大于等于1250ml、596ml、350ml或19升。封蓋時封蓋扭力在12—18磅/英寸之間，避免過松過緊，避免高、歪蓋和支撐環(huán)拉絲現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機(jī)，采取必要的措施，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入成品。可利用回收瓶及廢瓶、蓋應(yīng)分開堆放，及時處理。灌裝間的衛(wèi)生控制操作工進(jìn)灌裝間前須穿戴好工作衣、帽、口罩、鞋套，消毒水洗手，風(fēng)淋1分鐘。灌裝間潔凈，地面無積水，無污物，空間細(xì)菌﹤5個/平皿。交接班時及時消毒。嚴(yán)禁操作人員用手直接接觸瓶蓋。臭氧消毒的原理臭氧是由三個氧原子組成的，分子式為O3，臭氧很不穩(wěn)定，在水中易分解成O2和活潑氧

[O]，這個活潑氧是一種很強(qiáng)的氧化劑，它能與水中的細(xì)菌及其它微生物或有機(jī)物作用，使其失去活性。臭氧的性質(zhì)氣味閥值：0.01mg/l密度:氧氣的150%在水中的半衰期:自然水中的半衰期只能持續(xù)幾分鐘,而在純凈水中有6-8小時,在瓶裝水中有1-2天。臭氧同時能增加水中氧氣的含量，去除如鐵、鎂、硫等不合在線檢查的質(zhì)控要求挑出高蓋、歪蓋、臟蓋、飛邊蓋、防盜圈斷裂、淺量瓶、雜質(zhì)瓶等不合格產(chǎn)品。發(fā)現(xiàn)淺量多、破瓶多、臟蓋多應(yīng)及時反饋給三位一體操作工停機(jī)并采取必要的措施；發(fā)現(xiàn)不合格瓶較多除通知三位一體操作工外，還應(yīng)通知制瓶等各前道工序；發(fā)現(xiàn)歪標(biāo)、鄒標(biāo)較多應(yīng)及時通知檔機(jī)工停機(jī)并采取相應(yīng)的措施。在線檢查封蓋扭力的情況應(yīng)手感良好。裝箱、封箱及疊包的質(zhì)量控制裝箱時操作工要隨時觀察是否有少裝等現(xiàn)象。確保上下有封箱膠帶，確保上

下?lián)u蓋無翻起、錯位嚴(yán)重現(xiàn)象。經(jīng)常檢查外箱噴碼，發(fā)現(xiàn)無碼

或不清晰及時反饋并停機(jī)修理，成品另堆。整齊疊放，散、破包要及時處倉庫疊放的質(zhì)量控制按批號、品種堆放整齊，隔墻離地，先進(jìn)先出。倉庫應(yīng)始終保持鏟板的完好，破損的要及時處理。有問題的產(chǎn)品應(yīng)另堆并有標(biāo)識牌。裝貨車輛應(yīng)清潔干燥，雨天應(yīng)常見的質(zhì)量問題純水的質(zhì)量問題主要為：水中有雜質(zhì)；瓶子與瓶蓋的質(zhì)量問題；脫標(biāo)；水中有異味。純水的雜質(zhì)問題由周轉(zhuǎn)瓶帶入；由周轉(zhuǎn)箱帶入；由環(huán)境帶入；由灌裝設(shè)備及管道密封圈破損帶入；由瓶蓋帶入。純水雜質(zhì)的解決辦法搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持車間內(nèi)所有