環(huán)境風(fēng)險評估評價案例分析

環(huán)境風(fēng)險評估評價案例分析環(huán)境風(fēng)險評估評價案例分析PAGEPAGE365環(huán)境風(fēng)險評估評價案例分析中國環(huán)境保護(hù)信息網(wǎng)培訓(xùn)部2010年（國內(nèi)、國際）環(huán)境風(fēng)險評價專業(yè)技術(shù)與相關(guān)軟件高級研修班環(huán)境風(fēng)險評價專章的內(nèi)容及編寫技巧——案例分析《某公司MDI(光氣)擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報告書環(huán)境風(fēng)險評價專章》授課講師:彭飛翔黃山，2010-10-24

環(huán)境風(fēng)險評價專題目錄13環(huán)境風(fēng)險評價 29613.1與項(xiàng)目風(fēng)險有關(guān)的環(huán)境敏感特征分析 29613.2現(xiàn)有工程環(huán)境風(fēng)險防范措施落實(shí)情況 29813.2.1現(xiàn)有工程防護(hù)設(shè)施安全檢查結(jié)果 29813.2.2整改落實(shí)情況 30613.2.3現(xiàn)有工程環(huán)境風(fēng)險防范措施落實(shí)情況 30713.2.4現(xiàn)有工程環(huán)境風(fēng)險存在問題 31013.3風(fēng)險識別及分析 31013.3.1危險物質(zhì)識別 31013.3.2重大危險源識別和風(fēng)險評價因子篩選 31513.3.3生產(chǎn)過程潛在危險性分析 31613.3.4事故連鎖效應(yīng)和重疊繼發(fā)事故的危險性分析 32013.3.5事故的伴生/次生危險性分析 32213.3.6事故情況下污染物轉(zhuǎn)移途徑及危害形式 32313.4事故統(tǒng)計與典型案例分析 32413.4.1光氣事故部位和事故原因統(tǒng)計 32413.4.2光氣事故典型案例分析 32613.4.3氯氣事故典型案例分析 32713.4.4VCM裝置事故典型案例分析 32813.5評價等級與范圍 32813.6.源項(xiàng)分析 32913.6.1MDI裝置事故源項(xiàng)及事故概率 32913.6.2CO裝置事故源項(xiàng)及事故概率 33113.6.3VCM裝置事故源項(xiàng)及事故概率 33113.7事故源強(qiáng) 33113.7.1MDI裝置事故源強(qiáng) 33113.7.2甲醛、CO裝置及VCM裝置事故源強(qiáng) 33213.8后果預(yù)測分析 33713.8.1有毒物質(zhì)泄漏預(yù)測模式和擴(kuò)散參數(shù) 33713.8.2火災(zāi)爆炸影響預(yù)測模式 33813.8.3有毒物質(zhì)事故預(yù)測計算結(jié)果 34013.8.3在毒物質(zhì)事故后果分析 34613.8.4有毒物質(zhì)事故風(fēng)險值 34913.8.5火災(zāi)爆炸危害預(yù)測結(jié)果與評價 35313.8.6事故廢水排放影響分析 35413.9風(fēng)險管理 35413.9.1減少環(huán)境風(fēng)險措施 35413.9.2補(bǔ)充措施要求及建議 35813.9.3事故的應(yīng)急處置措施 35913.9.4防止事故污染物向環(huán)境轉(zhuǎn)移防范措施 36113.10應(yīng)急預(yù)案 36713.10.1應(yīng)急預(yù)案工作原則 36713.10.2事件級別劃分和處置要求 36713.10.3XX公司環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容及要求 36913.10.4XX環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案需要補(bǔ)充和完善內(nèi)容 37013.10.5XX開發(fā)區(qū)風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案 37313.10.6XX市環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案 37513.11環(huán)境風(fēng)險防范措施和應(yīng)急預(yù)案三同時檢查 37713.12結(jié)論、要求和建議 37813.12.1結(jié)論 37813.12.2要求和建議 37813.13附件 37913環(huán)境風(fēng)險評價本項(xiàng)目為擴(kuò)建項(xiàng)目，根據(jù)《評價大綱》專家的評審意見，本章節(jié)將結(jié)合XXMDI現(xiàn)有裝置以及一期工程的安全生產(chǎn)情況，一、二期工程安全評價和一期工程風(fēng)險評價，對現(xiàn)有工程所采取的安全措施，已建立的事故防范措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行核查，對二期項(xiàng)目進(jìn)行事故風(fēng)險評價，通過評價，識別項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行中危險環(huán)節(jié)，有害因素，分析和預(yù)測項(xiàng)目運(yùn)行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事故后果的影響范圍和程度，評價項(xiàng)目風(fēng)險的可接受程度。并提出進(jìn)一步合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施。本次評價主要依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》、《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》、《關(guān)于檢查化工石化新建項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險的通知》等要求進(jìn)行。本次二期項(xiàng)目風(fēng)險評價的內(nèi)容為新建30萬噸/年MDI裝置及與之配套建設(shè)的6000萬Nm3/aCO擴(kuò)建裝置和40萬噸/年氯乙烯裝置。13.1與項(xiàng)目風(fēng)險有關(guān)的環(huán)境敏感特征分析（1）大氣環(huán)境敏感特征分析大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：xx島內(nèi)的生活居住區(qū)和行政商務(wù)區(qū)。本次評價對項(xiàng)目周圍人口分布進(jìn)行調(diào)查，島內(nèi)人口集中區(qū)與社會關(guān)注區(qū)等敏感目標(biāo)見表13.1-1。表13.1-1項(xiàng)目周圍主要人口集中區(qū)與社會關(guān)注區(qū)關(guān)心點(diǎn)名稱方位距離km人口數(shù)備注居民區(qū)太平村S1.7~2.726092.0km內(nèi)計劃搬遷長塘村S1.7~2.81709下廠村S2.82005XX派出所集體戶S4.11084隔山體西岙村S4.5693隔山體海信S4.7509隔山體海金S4.7835隔山體北渡村SSW4.574龍山村SW2.1~1434門登村SE3.1431外馬村SE3.4173門下村SE3.6291長墩村SE4.51400孚竹村SE4.8855堍頭村SE5.71267東岙村SSE3.91252海文SSE4.447海城SSE4.61487王榭村SSE4.81299海韻SSE5.0257海灣SSE5.43145社會關(guān)注區(qū)XX醫(yī)院SSE4.485+60床位XX一小SE4.51029XX二小SSE4.6848XX中學(xué)SSE4.71336行政商務(wù)區(qū)XX郵政所S4.113金島大酒店S4.320中國聯(lián)通XX營業(yè)廳S4.53樂口樂酒家S4.630斯貝大酒店S4.637金榭酒店S5.243鑫樂大酒店S5.124海韻漁港大酒店S5.220XX國際酒店S5.257XX公路運(yùn)輸公司S5.430中信實(shí)業(yè)XX支行S5.513中國農(nóng)行XX支行S5.737中國移動XX營業(yè)廳S5.75上島咖啡SSW5.234隔山體中國電信XX營業(yè)廳SSW5.47隔山體名典咖啡SSW5.418隔山體中國工商銀行XX支行SSW5.515隔山體中國建設(shè)銀行XX支行SSW5.69隔山體中國銀行XX支行SSW5.710隔山體XX客運(yùn)碼頭SE5.613XX三江購物俱樂部SSE4.842*表中距離是指光化裝置至各敏感點(diǎn)的最近距離*至各居民點(diǎn)的距離指光化裝置至各村莊最近居民點(diǎn)的距離，離光化裝置較近的三個村莊有太平村、長塘村、龍山村，根據(jù)調(diào)查，在2000m內(nèi)共有200多戶，共計460人，其余人口分布在2000m以外。本次還對安全距離2000m內(nèi)企業(yè)進(jìn)行人口調(diào)查，見表13.1-2表13.1-2項(xiàng)目周圍2km內(nèi)主要企業(yè)及人口企業(yè)方位離光化裝置距離人口數(shù)MDI240XX熱電SSW、SW40070東港電化W、WSW、SW800230XX碼頭WN60050華光燈業(yè)有限公司S1700210金缸缸套有限公司SSW、SW1850231金盾保險有限公司SSW180036康華保險有限公司SSW、S190085精工動力有限公司SSW190030（2）水環(huán)境敏感特征分析廠址北部臨海，周邊海域水質(zhì)為四類區(qū)域，執(zhí)行GB3097-1997《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中三類標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目的水環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是排海廢水不影響海域水質(zhì)功能的要求。（3）生態(tài)環(huán)境陸地生態(tài)：無特殊生態(tài)保護(hù)區(qū)，主要保護(hù)對象為周圍林地。水生生態(tài)：廠址北部海域，保護(hù)魚類和水生生物。13.2現(xiàn)有工程環(huán)境風(fēng)險防范措施落實(shí)情況13.2.1現(xiàn)有工程防護(hù)設(shè)施安全檢查結(jié)果XX一期工程16萬t/aMDI目前處于試生產(chǎn)期間，2005年12月，XX有限公司委托XX安全科技有限公司進(jìn)行安全驗(yàn)收評價。根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對一期工程采取的安全防范設(shè)施、消防安全進(jìn)行檢查，評價結(jié)論是“根據(jù)現(xiàn)場檢查結(jié)果，本工程總平面布置及常規(guī)安全防護(hù)措施較完善，各建（構(gòu)）筑物按功能分區(qū)，生產(chǎn)工藝流程短捷便利，整體布局合理、廠區(qū)道路呈環(huán)形布置，消防通道暢通、照明完好，人、物分流，并為企業(yè)發(fā)展留有余地和空間，基本符合GB50187《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范的要求，防火防爆、防雷防靜電、防毒等措施也基本按預(yù)評價內(nèi)容及相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施到位”。MDI生產(chǎn)需要引起高度重視的是光化裝置安全生產(chǎn)，安全驗(yàn)收還重點(diǎn)對縮合、光化、分離生產(chǎn)裝置所采取安全措施進(jìn)行檢查。結(jié)果見表13.2-1。（1）檢查主要依據(jù)GB19041－2003《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》、GB13548－92《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評價通則》GBJ16－87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2001版）GB50160－92《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（1999年版）SH3011-2000《石油化工工藝裝置布置設(shè)計通則》HG20571－1995《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》GB2893-2001《安全色》、GB2894-1996《安全標(biāo)志》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《XX公司16萬噸/年MDI工程勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價報告》。(2)檢查結(jié)果表13.2-1縮合、光化、分離生產(chǎn)裝置安全檢查結(jié)果序號檢查內(nèi)容依據(jù)結(jié)果備注一場地條件要求1光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置新建工程項(xiàng)目不應(yīng)設(shè)置在地震動峰值加速度大于0.3g地區(qū)（即地震基本烈度八度以上地區(qū)）。GB19041-2003√本地區(qū)地震基本烈度6度。2光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置新建工程項(xiàng)目不應(yīng)設(shè)置在人口密集的居住區(qū)及城鎮(zhèn)全年最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)2000m之內(nèi)。GB19041-2003√符合要求。3光氣及光氣化生產(chǎn)裝置應(yīng)保持下表所示安全防護(hù)距離，并符合下列規(guī)定：安全防護(hù)距離序號裝置系統(tǒng)光氣（折純）總量/kg安全防護(hù)距離/m1＜3000100023000～500015003＞50002000GB19041-2003×裝置系統(tǒng)光氣（折純）總量大于5000kg，安全防護(hù)距離為2000米，但2000m范圍內(nèi)，現(xiàn)有居民400多人，應(yīng)執(zhí)行預(yù)評價提出的要求。4光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置在500m半徑范圍內(nèi)無居民，在大于500m的安全防護(hù)距離范圍內(nèi)不準(zhǔn)興建居住區(qū)、商業(yè)區(qū)等，零散居民不應(yīng)超過200人。GB19041-2003√500m半徑范圍內(nèi)無居民，在大于500m的安全防護(hù)距離范圍內(nèi)無興建居住區(qū)、商業(yè)區(qū)等，零散居民不超過200人。5光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置與交通要道的安全防護(hù)距離不應(yīng)小于500m。GB19041-2003√500m范圍內(nèi)無交通要道。6建（構(gòu)）筑物的防火間距應(yīng)符合要求《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。GBJ16-87（2001年版）√按設(shè)計要求布置，符合要求。7光氣及光氣化生產(chǎn)裝置應(yīng)集中布置在廠區(qū)的下風(fēng)側(cè)并形成獨(dú)立的生產(chǎn)區(qū)，該裝置與廠圍墻的距離不應(yīng)少于100m。GB19041-2003√布置在廠區(qū)的下風(fēng)側(cè)，距離圍墻大于100m。8光氣及光氣化生產(chǎn)車間空氣中光氣及光氣化產(chǎn)品的容許濃度必須符合《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》要求。GB19041-2003×尚未進(jìn)行檢測。9嚴(yán)禁從外地或本地區(qū)的其他生產(chǎn)廠運(yùn)輸光氣為原料進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。屬危險光氣化產(chǎn)品的運(yùn)輸必須執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)。GB19041-2003√自產(chǎn)自用。二工藝及設(shè)備的安全要求1一氧化碳含水量不宜大于50mg/m3，氯氣含水量不宜大于50mg/m3。GB19041-2003√在線監(jiān)測。2光氣合成及光氣化的設(shè)備、管道系統(tǒng)必須保持干燥，應(yīng)避免水分混入。GB19041-2003√在線監(jiān)測。3含光氣物料的轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)使用性能可靠的密封裝置，宜設(shè)局部排風(fēng)設(shè)施。GB19041-2003√轉(zhuǎn)動設(shè)備采用密封裝置。4含光氣物料設(shè)備的腐蝕裕度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件來確定。碳鋼或低合金鋼的腐蝕裕度不宜少于3mm。GB19041-2003√符合要求。5含光氣物料的壓力容器設(shè)計必須符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，設(shè)備不宜使用視鏡，如必須使用時，應(yīng)選用帶保護(hù)罩的視鏡，并設(shè)有局部排風(fēng)設(shè)施。GB19041-2003√采用帶保護(hù)罩的視鏡。6液態(tài)光氣貯槽的設(shè)備臺數(shù)及單臺貯存量應(yīng)降至最低，并符合下列要求：a）貯槽的總貯量必須嚴(yán)格控制，單臺貯槽的容積不應(yīng)大于5m3b）單臺貯槽的裝料系數(shù)應(yīng)控制在應(yīng)75%以下。c）必須設(shè)有相應(yīng)系統(tǒng)容量的事故槽。d）貯糟的出料管不宜側(cè)接或底接。e）貯槽應(yīng)裝設(shè)安全閥，在安全閥前裝設(shè)爆破片，安全閥后必須接到應(yīng)急破壞系統(tǒng)宜在片與閥之間裝超壓報警器。f）液態(tài)光氣貯槽的材質(zhì)應(yīng)采用16MnR鋼。g）宜采用雙壁槽。

GB19041-2003√符合相應(yīng)的要求。液態(tài)光氣緩沖罐容積為1.35m3，其裝料系數(shù)控制在7含光氣物料的壓力容器中，熱交換器和列管式光氣合成反應(yīng)器的管子與管板的連接處宜進(jìn)行氦滲透檢驗(yàn)。GB19041-2003√符合要求。8液態(tài)光氣和異氰酸甲酯等裝置系統(tǒng)要嚴(yán)格控制水的混入，其冷卻和輸送應(yīng)采取下列措施：a）冷卻器、冷凝器和貯槽的冷卻宜采用非水性液體作冷卻劑。如使用水或水性溶液作冷卻劑，必須有可靠的防護(hù)措施。b）當(dāng)用水或水性溶液作貯槽冷卻劑時，禁止槽內(nèi)設(shè)冷卻盤管。c）由貯槽向各生產(chǎn)崗位輸送物料不宜采用氣壓輸送，當(dāng)采用密封性能可靠的耐腐蝕泵輸送時，泵的數(shù)量應(yīng)降至最低。GB19041-2003√符合相應(yīng)的要求。9當(dāng)計劃停車時，必須在停車前將設(shè)備內(nèi)的物料全部處理完畢。設(shè)備、管道檢修時，必須放凈物料，進(jìn)行氣體置換取樣分析合格，方可操作。操作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在無人監(jiān)護(hù)時進(jìn)行操作。GB19041-2003√有相應(yīng)的制度。10光氣反應(yīng)器、光氣貯罐和處理液態(tài)光氣的管線采用雙殼結(jié)構(gòu)，在雙殼之間設(shè)置光氣泄漏探測系統(tǒng)。光氣容器裝有事故泄料管線，萬一泄漏時，能迅速地將系統(tǒng)內(nèi)的物料排空到一個事故泄料罐?！额A(yù)評價報告》√光氣反應(yīng)器、貯罐和處理液態(tài)光氣的管線采用雙殼結(jié)構(gòu)。11對具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)合理地采用機(jī)械化、自動化和計算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遙控或隔離操作。HG20571-1995√采用DCS控制系統(tǒng)。12具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程，應(yīng)設(shè)計可靠的監(jiān)測儀器、儀表，并設(shè)計必要的自動報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。HG20571-1995√整個主體裝置均有監(jiān)測儀器、儀表，自動報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。13對事故后果嚴(yán)重的化工生產(chǎn)裝置，應(yīng)按冗余原則設(shè)計備用裝置和備用系統(tǒng)，并保證在出現(xiàn)故障時能自動轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)。HG20571-1995√設(shè)有自動轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)。14特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》√已取得特種設(shè)備使用證。15特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》√建立了特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。16特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》√有相應(yīng)的管理制度。17特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》×未制定特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案。18具有火災(zāi)爆炸危險的工藝、儲槽和管道，根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)，選用氮?dú)?、二氧化碳、蒸汽、水等介質(zhì)置換及保護(hù)系統(tǒng)。HG20571-1995√基本符合要求。19具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計安全閥，爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，對于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。HG20571-1995√基本符合要求。20化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險的操作崗位時應(yīng)按規(guī)定設(shè)計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。扶梯、平臺和欄桿應(yīng)符合《固定式鋼直梯》（GB4053.1）、《固定式鋼斜梯》（GB4053.2）、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》（GB4053.3）、《固定式工業(yè)鋼平臺》（GB4053.4）的規(guī)定。GB4053.1GB4053.2GB4053.3GB4053.4×設(shè)有扶梯、圍欄，但平臺未采取防積水設(shè)施，在冬季有結(jié)冰易滑倒的危險。21高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄。HG20571-1995√有防護(hù)設(shè)施。三管道的安全要求1輸送含光氣的物料應(yīng)采用無縫鋼管，并宜采用套管。GB19041-2003√符合要求。2含光氣物料管道連接應(yīng)采用對焊焊接，開車之前應(yīng)做氣密性試驗(yàn)。嚴(yán)禁采用絲扣連接。焊縫要求100%射線探傷檢驗(yàn)并做消除應(yīng)力處理。GB19041-2003√有氣密性試驗(yàn)報告。3對含光氣物料的管道系統(tǒng)應(yīng)劃分區(qū)域，設(shè)置事故緊急切斷閥。GB19041-2003√符合要求。4輸送光氣及含光氣物料，其管道的安裝敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a）支撐和固定應(yīng)充分考慮熱應(yīng)力以及振動和摩擦的影響，應(yīng)有防撞擊的措施。b）穿墻或樓板時應(yīng)裝設(shè)在套管內(nèi)。c）嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室和直接埋地，也不應(yīng)敷設(shè)在管溝內(nèi)。d）室外的氣態(tài)光氣輸送管道，宜有伴熱保溫設(shè)施。e）輸送管道不宜安設(shè)放凈閥。如必須安設(shè)，其排出口必須接至尾氣破壞處理系統(tǒng)。f）輸送液態(tài)光氣及含光氣物料管道不宜設(shè)置玻璃視鏡，如必須安設(shè)應(yīng)加防護(hù)罩，鏡前后應(yīng)加切斷閥。GB19041-2003√管道的敷設(shè)符合相應(yīng)的要求。四設(shè)備布置的安全要求1設(shè)備的布置應(yīng)便于隔離操作、通風(fēng)排毒和事故處理，應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈B19041-2003√留有操作空間和疏散通道。2光氣及光氣化裝置均必須設(shè)置隔離操作室。GB19041-2003√有獨(dú)立操作室。3液態(tài)光氣的貯槽及其輸送泵宜布置在封閉式單獨(dú)房間里，槽四周應(yīng)設(shè)圍堰，其高度不應(yīng)低于20cm，堰內(nèi)容量應(yīng)大于槽容量，并有防滲漏層。室內(nèi)應(yīng)設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，排出氣體必須引至事故應(yīng)急破壞系統(tǒng)處理。GB19041-2003×液態(tài)光氣的貯槽（緩沖罐）布置的單獨(dú)房間的地面有縫隙。4設(shè)備宜露天或半露天布置，并宜縮小爆炸危險區(qū)域的范圍。爆炸危險區(qū)域的范圍，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。GB50160-1992√符合要求。5裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間等，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險區(qū)范圍以外，并宜位于甲類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。GB50160-1992√有獨(dú)立的控制室。6裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。GB50160-1992√符合要求。7具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜按生產(chǎn)特點(diǎn)，集中聯(lián)合布置，采用露天、敞開或半敞開式的建（構(gòu)）筑物。HG20571-1995√縮合、分離裝置采用敞開式建筑。光化采用半敞開式建筑。五尾氣回收及破壞處理系統(tǒng)1光氣及光氣化生產(chǎn)過程中排出的含有光氣及其他與毒氣體必須經(jīng)過回收及破壞處理，經(jīng)過破壞處理后的尾氣，必須通過高空排放筒排入大氣，排放尾氣應(yīng)精足GB16297的規(guī)定。GB19041-2003√尾氣經(jīng)破壞系統(tǒng)破壞處理后，經(jīng)60m高空排放筒放空。2生產(chǎn)中經(jīng)過回收處理的含有少量光氣的尾氣，連同其地裝置排出的有毒氣體（包括安全泄壓裝置、取樣閥、排凈閥和導(dǎo)淋閥的排氣，彈性軟管排毒系統(tǒng)等排氣）可采用催化分解或堿液破壞處理。GB19041-2003√采用堿液破壞處理。六緊急停在和應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)1光氣合成及光氣化反應(yīng)裝置必須設(shè)有事故狀態(tài)下的緊急停車系統(tǒng)和應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)。應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)在正常生產(chǎn)狀況下應(yīng)保持運(yùn)行。GB19041-2003√設(shè)有應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)，2光氣及光氣化生產(chǎn)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象或發(fā)生光氣及其劇毒產(chǎn)品泄漏事故時，應(yīng)通過自控聯(lián)鎖裝置啟動緊急停車并自動連接應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)．并按下列步驟處理：a）切斷所有進(jìn)出生產(chǎn)裝置的物料，將反應(yīng)裝置迅速冷卻降溫，且系統(tǒng)泄壓，使生產(chǎn)裝置處于能量最低狀態(tài)。b）立即將發(fā)生事故設(shè)備內(nèi)的劇毒物料導(dǎo)入事故槽內(nèi)。c）如有溢漏的少量液體物料，可以使用氨水、稀堿液噴淋；也可以先用吸有煤油的鋸末（硅藻土、活住炭均可）覆蓋，然后再用消石灰覆蓋。d）啟動通風(fēng)排毒系統(tǒng)，將事故部位的有毒氣體排至處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的裝置處理能力應(yīng)在30min內(nèi)消除事故部位絕大部分的有毒氣體。e）可在事故現(xiàn)場進(jìn)行噴氨或噴蒸汽，以加速有毒氣體的破壞。在高空排放筒內(nèi)宜采用噴入氨氣或蒸汽，以中和殘余的光氣。GB19041-2003√自控聯(lián)鎖裝置啟動緊急停車并自動連接應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)．七電氣和儀表的安全要求1光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的供電應(yīng)設(shè)有雙電源。緊急停車系統(tǒng)、尾氣破壞處理和應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)應(yīng)配備柴油發(fā)電機(jī)，要求在30s內(nèi)自啟動供電。GB19041-2003√雙電源供電，緊急停車和破壞處理系統(tǒng)配有柴油發(fā)電機(jī)。2光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置區(qū)域必須設(shè)置光氣、氯氣、一氧化碳監(jiān)測及超限報警儀表，還應(yīng)設(shè)置事故狀態(tài)下能自啟動緊急停車和應(yīng)急破壞處理的自控儀表系統(tǒng)。GB19041-2003√設(shè)有光氣、氯氣、一氧化碳監(jiān)測及超限報警儀表。3火災(zāi)和爆炸危險場所的電氣裝置的設(shè)計應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）。HG20571-1995√采用防爆電氣。4正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)按《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》（GBJ65）要求設(shè)計可靠接地裝置。HG20571-1995√符合要求。5移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護(hù)裝置。HG20571-1995√符合要求。6化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)確劃定爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域范圍，并設(shè)計和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。HG20571-1995√符合要求。7裝置防靜電設(shè)計應(yīng)符合《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12518）以及《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（HG/T20675）的規(guī)定。GB12518HG/T20675-1990√有防靜電設(shè)施并經(jīng)檢測合格。8化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐以及建（構(gòu)）筑物，應(yīng)設(shè)計可靠的防雷保護(hù)裝置，防止雷電對人身、設(shè)備及建（構(gòu)）筑物的危害和破壞。防雷設(shè)計應(yīng)符合GB50057-1994（2000年版）的規(guī)定。GB50057-1994（2000年版）√設(shè)有防雷設(shè)施，并經(jīng)檢測合格。八廠房的安全要求1光氣及光氣化生產(chǎn)廠房必須與生活間及辦公室隔離。GB19041-2003√獨(dú)立廠房。2生產(chǎn)廠房每層面積小于等于100m2時，不應(yīng)少于兩個出入口；每層面積大于100mGB19041-2003√符合要求。3封閉式光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)機(jī)械排氣系統(tǒng)，重要設(shè)備，如光氣化反應(yīng)器等，宜設(shè)局部排風(fēng)罩，排氣必須接入應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)。GB19041-2003√光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)廠房設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)。4敞開式廠房應(yīng)在可能泄漏光氣部位設(shè)置可移動式彈性軟管負(fù)壓排氣系統(tǒng)，將有毒氣體送至破壞處理系統(tǒng)。GB19041-2003√可能泄漏光氣部位設(shè)有可移動式彈性軟管負(fù)壓排氣系統(tǒng)。5隔離操作控制室內(nèi)應(yīng)保持良好的正壓通風(fēng)狀態(tài)。取風(fēng)口應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離污染源處。GB19041-2003√符合要求。6光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)車間必須配備洗眼器和淋洗設(shè)備。GB19041-2003√配備洗眼器和淋洗設(shè)備。7建筑物應(yīng)按GBJ16的要求，明確生產(chǎn)的火災(zāi)的危險分類及構(gòu)筑物的耐火等級。HG20571-1995√廠房均為鋼結(jié)構(gòu)（涂防火涂料）。九安全管理1光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)廠應(yīng)結(jié)合本廠生產(chǎn)工藝，制定出本廠的安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度。GB19041-2003√制定了安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度。2直接接觸光氣及光氣化產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)炔僮魅藛T應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。GB19041-2003√操作人員均持證上崗。3設(shè)備必須定期檢查及維修，每年應(yīng)對含光氣物料工藝設(shè)備進(jìn)行腐蝕監(jiān)測，對信號報警系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)進(jìn)行測試，應(yīng)始終處于良好的工作狀態(tài)。對其裝置每年進(jìn)行一次安全評價。GB19041-2003√符合要求。4光氣及光氣化產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場應(yīng)配備有效的防護(hù)用具，光氣監(jiān)測器材及消防器材。GB19041-2003√配備了防護(hù)用具、光氣監(jiān)測器材及消防器材。5工廠內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)向標(biāo)，其位置和高度應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近范圍（500m）內(nèi)人員容易看到的位置。GB19041-2003√在裝置頂部設(shè)有風(fēng)向標(biāo)。6有可燃?xì)怏w和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所必須設(shè)計良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)場所中的危險物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定，并設(shè)計必要的檢測和自動報警裝置。HG20571-1995√各裝置內(nèi)設(shè)有可燃?xì)怏w濃度檢測報警儀。7化工裝置消防設(shè)計必須根據(jù)工藝過程特點(diǎn)及火災(zāi)危險程度、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)，確定相應(yīng)的消防設(shè)計方案。HG20571-1995√按消防設(shè)計配備消防設(shè)施。8化工生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外，還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。HG20571-1995√按規(guī)定設(shè)置了滅火器材。9對于毒性危害嚴(yán)重的生產(chǎn)過程和設(shè)備，必須設(shè)計可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施。HG20571-1995√有事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施。10在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個人防護(hù)用品。HG20571-1995√設(shè)有淋洗器、洗眼器，配置了事故柜、急救箱和個人防護(hù)用品。11設(shè)計具有化學(xué)灼傷危害物質(zhì)的生產(chǎn)過程時，應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺。HG20571-1995√符合要求。12具有化學(xué)灼傷危害作業(yè)應(yīng)盡量采用機(jī)械化、管道化和自動化，并安裝必要的信號報警、安全聯(lián)鎖和保險裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等儀表。HG20571-1995√采用自動控制系統(tǒng)，未使用玻璃管道、管件、閥門、儀表。13具有化學(xué)灼傷危險的生產(chǎn)裝置，其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場所有足夠空間，并保證作業(yè)場所暢通，危險作業(yè)點(diǎn)裝設(shè)防護(hù)措施。HG20571-1995√有足夠空間，危險作業(yè)點(diǎn)裝設(shè)有防護(hù)措施。14具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建（構(gòu)）筑物地面、墻壁、設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。HG20571-1995√進(jìn)行了防腐處理。15具有化學(xué)灼傷危險的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施，并在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱。工作人員配備必要的個人防護(hù)用品。HG20571-1995√作業(yè)場所設(shè)有洗眼器、淋洗器。16應(yīng)防止工作人員直接接觸具有危險和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)原材料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。HG20571-1995√整個裝置為密閉系統(tǒng)。17生產(chǎn)過程排放的有毒、有害廢氣、廢（液）和廢渣應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。HG20571-1995√有三廢處理設(shè)施。18在易發(fā)生事故的設(shè)備、危險崗位按標(biāo)準(zhǔn)涂安全色，設(shè)置安全標(biāo)志。GB2893-2001GB2894-1996×未按《安全色》及《安全標(biāo)志》設(shè)置安全警示標(biāo)志。19化工裝置的管道刷色和符號執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB7231）的規(guī)定。GB7231-2003×全刷成白色。十衛(wèi)生防護(hù)及事故應(yīng)急救援1光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)按有關(guān)法律、法規(guī)要求，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。事故應(yīng)急救援預(yù)案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）廠區(qū)基本情況；

b）危險化學(xué)品的數(shù)量及分布圖；

c）指揮機(jī)構(gòu)的職責(zé)及分工；

d）裝備、通訊聯(lián)絡(luò)方式及信號規(guī)定；

e）應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍的任務(wù)及演練；

f）預(yù)防事故措施；

g）事故處理；

h）緊急安全疏散；

i）工程搶險搶修；

j）現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)；

k）社會支援。GB19041-2003×有事故應(yīng)急救援預(yù)案，但未按要求編制。2工廠應(yīng)按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生及職業(yè)病防治管理機(jī)構(gòu)，并配備有救護(hù)經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)務(wù)人員及必要的急救設(shè)備和藥品。GB19041-2003√設(shè)置了職業(yè)衛(wèi)生及職業(yè)病防治管理機(jī)構(gòu)，并配備有醫(yī)務(wù)人員及急救設(shè)備和藥品。3工廠應(yīng)設(shè)置有毒氣體防護(hù)站或緊急救援站，并配備監(jiān)測人員與儀器設(shè)備。GB19041-2003√設(shè)有氣體防護(hù)站，并配備了監(jiān)測人員與儀器設(shè)備。4工廠應(yīng)按《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》的要求，預(yù)防、控制和消除職業(yè)中毒危害，保護(hù)從事光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。GB19041-2003√符合要求。根據(jù)檢查結(jié)果可見，一期MDI工程設(shè)計、生產(chǎn)基本能滿足國家有關(guān)安全、防火規(guī)定。13.2.2整改落實(shí)情況根據(jù)2005年12月一期工程的安全檢查結(jié)果，公司對現(xiàn)有MDI工程存在問題進(jìn)行整改，整改落實(shí)情況見表13.2-2。表13.2-2安全檢查整改落實(shí)情況序號檢查不合格內(nèi)容整改落實(shí)情況一場地條件3裝置系統(tǒng)光氣（折純）總量大于5000kg，安全防護(hù)距離為2000米，但2000m范圍內(nèi)，現(xiàn)有居民400多人，應(yīng)執(zhí)行GB19041-2003中安全防護(hù)距離。正在加緊落實(shí)8未按GB19041-2003要求，對光氣及光氣化生產(chǎn)車間空氣中光氣及光氣化產(chǎn)品的容許濃度進(jìn)行檢測。已經(jīng)進(jìn)行檢測，符合《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》要求二工藝及設(shè)備20設(shè)有扶梯、圍欄，但平臺未采取防積水設(shè)施，在冬季有結(jié)冰易滑倒的危險目前正在進(jìn)行整改，裝置的最上部全部使用花紋鋼板鋪設(shè)，并設(shè)置排水管。裝置外個別小平臺未采取防積水設(shè)施，正在整改3液態(tài)光氣的貯槽及其輸送泵宜布置在封閉式單獨(dú)房間里，槽四周應(yīng)設(shè)圍堰，其高度不應(yīng)低于20cm，堰內(nèi)容量應(yīng)大于槽容量，并有防滲漏層。室內(nèi)應(yīng)設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，排出氣體必須引至事故應(yīng)急破壞系統(tǒng)處理。已整改完成九安全管理18在易發(fā)生事故的設(shè)備、危險崗位按標(biāo)準(zhǔn)涂安全色，設(shè)置安全標(biāo)志。已整改完成19化工裝置的管道刷色和符號執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB7231）的規(guī)定。已整改完成。十衛(wèi)生防護(hù)及事故應(yīng)急救援1光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)按有關(guān)法律、法規(guī)要求，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。事故應(yīng)急救援預(yù)案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）廠區(qū)基本情況；

b）危險化學(xué)品的數(shù)量及分布圖；

c）指揮機(jī)構(gòu)的職責(zé)及分工；

d）裝備、通訊聯(lián)絡(luò)方式及信號規(guī)定；

e）應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍的任務(wù)及演練；

f）預(yù)防事故措施；

g）事故處理；

h）緊急安全疏散；

i）工程搶險搶修；

j）現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)；

k）社會支援。目前正對事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行修訂、補(bǔ)充完善。2005年9月26日上午10：30分，公司進(jìn)行重大事故應(yīng)急預(yù)案演練，并對預(yù)案演練結(jié)果進(jìn)行總體分析，對演練過程所暴露的問題進(jìn)行總結(jié)，提出相應(yīng)的整改措施和解決方案。13.2.3現(xiàn)有工程環(huán)境風(fēng)險防范措施落實(shí)情況（1）一期16萬噸/年MDI環(huán)評提出的環(huán)境風(fēng)險防范措施落實(shí)情況本次評價對一期16萬噸/年MDI裝置環(huán)評提出的項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險防范措施落實(shí)情況進(jìn)行調(diào)查，落實(shí)情況見表13.2-2。表13.2-2現(xiàn)有工程環(huán)境風(fēng)險防范措施落實(shí)情況類別項(xiàng)目擬采用的安全措施落實(shí)情況1.工藝參數(shù)的選擇1壓力最低MDI生產(chǎn)工藝有低壓法和高壓法，高壓法存在著潛在的安全隱患，低壓法安全、穩(wěn)定、可靠、本項(xiàng)目采用低壓法，工藝操作壓力設(shè)計為0.2Mpa（G）。是2溫度最低對光氣系統(tǒng)采用深冷冷凝及低溫吸收，確保液體光氣過冷以減少泄漏的蒸發(fā)損失。是3合適的溶劑選擇合適的溶劑（MCB），使光氣在溶劑中溶解度最大。是4光氣滯留量最小化采用先進(jìn)的工藝流程和控制手段，使工藝設(shè)備中的光氣滯留量減少到最小。是2.一級防護(hù)設(shè)計1設(shè)備設(shè)計a選用國內(nèi)外安全可靠的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合25年的光氣化生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗(yàn)、降低泄漏可能性。是b設(shè)備設(shè)計壓力保證有較高的設(shè)計裕量，充分考慮設(shè)備材質(zhì)，腐蝕裕度及形式的選擇。并設(shè)置安全閥，防爆膜。是2管道設(shè)計a選用較高的管道設(shè)計等級，對于關(guān)鍵管道及管件，盡管2.5Mpa已足夠，但仍采用4.0Mpa進(jìn)行設(shè)計。是b法蘭、儀表數(shù)量最少化，法蘭密封面形式均采用榫槽面，密封。是c選擇最可靠的材質(zhì)，采用厚壁管，對關(guān)鍵管道采用100%X光探傷。增加腐蝕裕度。是3自控設(shè)計a采用DCS及ESD系統(tǒng)，對工藝參數(shù)進(jìn)行智能調(diào)節(jié)控制。對越限報警和安全實(shí)現(xiàn)聯(lián)瑣控制。是b關(guān)鍵儀表全部進(jìn)口，確保準(zhǔn)確、穩(wěn)定、安全。是4電源設(shè)計a裝置采用雙回路供電系統(tǒng)，并備有緊急柴油發(fā)電機(jī)組。是b對DCS，安全報警、照明、信號等重要系統(tǒng)設(shè)有UPS供電系統(tǒng)。是5防爆及靜電防護(hù)對用電機(jī)械及儀表系統(tǒng)均采用高等級防爆及靜電防護(hù)設(shè)計，符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》是6緊急氣源對重要儀表設(shè)置緊急氣源供應(yīng)系統(tǒng)。是3.一級防護(hù)整合保護(hù)1原料監(jiān)測嚴(yán)格控制Cl2中的氫氣和水份，以減緩腐蝕，降低危險。是b嚴(yán)格控制DAM及MCB的水份，以減緩系統(tǒng)腐蝕。是2設(shè)備、管線防腐保護(hù)a對設(shè)備管線均進(jìn)行防腐處理。是b對設(shè)備管道進(jìn)行定期腐蝕檢測。是3在線監(jiān)控a對光氣、氯氣、CO等設(shè)置在線監(jiān)測報警裝置。是4安全聯(lián)瑣保護(hù)定期檢測聯(lián)瑣系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行是5消防系統(tǒng)a嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計。是b設(shè)置火災(zāi)探測器和自動報警系統(tǒng)及裝置異常監(jiān)測系統(tǒng)。是c定期檢查制度，確保正常狀態(tài)。是4.減緩措施1設(shè)備管道雙層設(shè)計a對關(guān)鍵設(shè)備如光氣緩沖罐采用夾套雙壁設(shè)計，對液態(tài)光氣濃度大于20%的管線采用夾套管，設(shè)備及管道夾套內(nèi)充N2進(jìn)行監(jiān)測保護(hù)。是b光氣化反應(yīng)器溢流管采用雙波紋管密封連接并與光氣分解系相連。是2泵、攪拌器、閥選擇a對有毒有害，易燃易爆物料輸送均采用無泄漏屏蔽泵和磁力泵。是b重要閥門采用零泄漏閥。是c攪拌采用無泄漏雙機(jī)械密封，并設(shè)液體石蠟、N2保護(hù)。是3光氣緩沖罐密閉保護(hù)對光氣濃度高的光氣緩沖罐進(jìn)行密閉隔離室，在線監(jiān)測，隔離室與光氣分解系相連。是4緊急事故罐光氣化系統(tǒng)設(shè)有緊急事故罐，設(shè)計原則為在緊急狀態(tài)下能容納兩個反應(yīng)器同時排出的液體量。是5軟管站分解處理管道、法蘭異常泄漏或維修時設(shè)備管道中的有害氣體。是6緊急處理系統(tǒng)嚴(yán)格按照LD31-92的規(guī)定，在30min內(nèi)能將系統(tǒng)部位的光氣全部分解處理。是7氨水噴灑系統(tǒng)在關(guān)鍵設(shè)備上方設(shè)有自動氨水噴灑管線，同時在裝置四周設(shè)有氨水噴灑和水灑噴淋系統(tǒng)。并備有沙土，鋸沫，中和劑等應(yīng)急處理措施。是5.組織機(jī)構(gòu)/操作管理措施1組織機(jī)構(gòu)a設(shè)置安全生產(chǎn)管理委員會，常設(shè)職能部門安全部，配置專職安全工程師，專職安全員。是b建立裝置管理層待命制度。是2嚴(yán)格培訓(xùn)制度a建立，健全嚴(yán)格崗位培訓(xùn)制度，對裝置環(huán)境，工藝物性，操作程序及職業(yè)道德進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制是b定期進(jìn)行事故案例分析，研習(xí)是3危險性研究與分析a對有毒有害，易燃易爆等危險介質(zhì)的物性及防范措施進(jìn)行研究分析是b對裝置的危險性進(jìn)行模擬分析，認(rèn)識事故規(guī)律。是4事故演習(xí)建立事故應(yīng)急搶險預(yù)案，并定期進(jìn)行演習(xí)。是5個人防護(hù)a認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護(hù)知識，遵守安全技術(shù)規(guī)程，增強(qiáng)安全防護(hù)意識。b配置配戴安全保護(hù)設(shè)施。是（2）防止事故污染物向水環(huán)境轉(zhuǎn)移防范措施防止事故污染物向水環(huán)境轉(zhuǎn)移防范措施見表13.2-3表13.2-3防止事故污染物向水環(huán)境轉(zhuǎn)移防范措施事故類別防范措施落實(shí)情況防止污染物向水環(huán)境轉(zhuǎn)移防范措施主要罐區(qū)及主要生產(chǎn)場所是否設(shè)置防滲漏措施酸堿儲罐地面做了防滲漏和防腐處理。其他設(shè)置水泥硬化地面，主要罐區(qū)設(shè)置圍堰等易燃易爆及有毒有害儲存區(qū)（包括苯胺、甲醇、甲醛等罐區(qū)）是否設(shè)有隔水圍堰和可切換的閥門各罐區(qū)設(shè)有圍堰及可切換的閥門，圍堰出口雨水閥處于常關(guān)狀態(tài)。是否設(shè)置消防水收集系統(tǒng)（事故池）根據(jù)估算全廠事故儲存設(shè)施總?cè)莘e約21000m3，事故污水儲存設(shè)施的容積能滿足裝置區(qū)和儲罐區(qū)一次事故所產(chǎn)生的廢水量，在事故下，受污染的消防水可通過初期雨水池、廢水處理裝置調(diào)節(jié)池雨水的排放口與外部的水環(huán)境是否設(shè)有隔斷設(shè)施廠內(nèi)設(shè)有長約522米人工防洪水渠，南端穿路與榭北路南邊的外界河流相連；水渠的西端通至大海。目前公司的雨水排放系統(tǒng)在裝置區(qū)通往排洪溝處設(shè)置了17個雨水排放口，有16個接入防洪水渠，一個直接接入大海，在海堤處建有通海閘門。一旦由于管理或操作不當(dāng)，事故消防水誤入清下水和雨水系統(tǒng)時能夠?qū)⑹鹿饰鬯亓髟谟晁疁匣蚺藕榍?nèi)，而不進(jìn)入周圍水系。建議在事故狀態(tài)下，事故水不允許進(jìn)入清下水和雨水系統(tǒng)，但如由于管理或操作不當(dāng)，事故消防水有可能進(jìn)入清下水和雨水系統(tǒng)，因此在排洪溝通往外界水體處應(yīng)設(shè)置切斷設(shè)施，建議在雨排系統(tǒng)與榭北路南邊的外界河流相連處，即在進(jìn)入外環(huán)境水體前增設(shè)閘板，以避免事故情況下對周圍水環(huán)境造成的污染。13.2.4現(xiàn)有工程環(huán)境風(fēng)險存在問題（1）有關(guān)安全防護(hù)距離問題1）現(xiàn)有工程裝置系統(tǒng)光氣的在線量〉5000kg，根據(jù)GB19041-2003《光氣及光氣化產(chǎn)品安全規(guī)程》，其安全距離應(yīng)執(zhí)行2000m的規(guī)定，但在距離現(xiàn)有光氣點(diǎn)2000m內(nèi)仍有460多人未搬遷，應(yīng)加緊落實(shí)。據(jù)建設(shè)單位介紹，目前搬遷工作正進(jìn)行，計劃2006年10月2000m內(nèi)居民將全部搬遷完。2）環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急救援預(yù)案未按照要求進(jìn)行編制，事故應(yīng)急救援預(yù)案是有效控制事故擴(kuò)大的重要手段，企業(yè)應(yīng)對預(yù)案進(jìn)行補(bǔ)充完善。3）為了避免由于管理或操作不當(dāng)，事故消防水誤入清下水和雨水系統(tǒng)時能夠?qū)⑹鹿饰鬯亓髟谟晁疁匣蚺藕榍?nèi)，而不進(jìn)入周圍水系，建議在雨排系統(tǒng)與榭北路南邊的外界河流相連處，即在進(jìn)入外環(huán)境水體前增設(shè)閘板，以截斷事故情況下雨水系統(tǒng)排入外環(huán)境的途徑。4）XX開發(fā)區(qū)應(yīng)加緊建立事故應(yīng)急救援體系和應(yīng)急救援聯(lián)動的機(jī)制，建立健全各級（企業(yè)，XX開發(fā)區(qū)、XX市）事故應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)。MDI工程周邊的企業(yè)也必須建立事故應(yīng)急求援預(yù)案，并加強(qiáng)演習(xí)、落到實(shí)處。13.3風(fēng)險識別及分析13.3.1危險物質(zhì)識別（1）危險物質(zhì)識別本項(xiàng)目主要原輔材料、產(chǎn)品、物性和毒性見表13.3-1根據(jù)《風(fēng)險導(dǎo)則》中危險物質(zhì)判定依據(jù)，對本工程主要原料及產(chǎn)品進(jìn)行分析，篩選出本項(xiàng)目中主要危險物質(zhì)如表13.3-2。表13.3-2經(jīng)篩選主要危害物質(zhì)MDI裝置物質(zhì)名稱毒性燃爆特性危害性質(zhì)判定結(jié)果光氣LC50：（4h）225mg/m3（小鼠吸入）——劇毒氯氣LC50：（4h）108mg/m3（大鼠吸入）——劇毒甲醇LD50=5682mg/kg（鼠口服）易燃，甲類,閃點(diǎn)11，爆炸極限：1.1-6.3%有毒物質(zhì)，易燃易爆甲醛LD50：800mg/kg（鼠口服）——有毒物質(zhì)、可致癌COLC50（4h）2069mg/m3（大鼠吸入）易燃爆炸極限：12.5-74.2%易燃有毒苯胺LD50：440mg/kg（鼠口服）——有毒氯苯LD50：1427mg/kg（雄鼠口服）易燃爆炸極限：1.3-11%易燃有毒VCM裝置物質(zhì)名稱毒性燃爆特性危害性質(zhì)判定結(jié)果二氯乙烷LD50：670mg/kg(大鼠經(jīng)口)易燃，閃點(diǎn)13爆炸極限：6.2-16%有毒，可致癌，易燃易爆氯乙烯LD50：500mg/kg(大鼠經(jīng)口)易燃爆，爆炸極限：3.6-31%有毒，可致癌，易燃易爆乙烯LD50=5682mg/kg（鼠口服）易燃，爆炸極限：2.7-36%易燃易爆氯化氫LC50：1150mg/m3，4小時(大鼠吸入)——有毒物質(zhì)MDI裝置中屬劇毒物質(zhì)有光氣、氯氣；屬于易燃易爆、有毒物質(zhì)有甲醇、氯苯、一氧化碳，有毒物質(zhì)為苯胺和甲醛。CO裝置屬于易燃易爆、有毒物質(zhì)有一氧化碳。VCM裝置中氯乙烯、二氯乙烷、氯化氫為有毒物質(zhì)，且氯乙烯、二氯乙烷均有致癌作用。乙烯為易燃易爆物質(zhì)。（2）主要危險物質(zhì)分布項(xiàng)目主要危險物質(zhì)分布見表13.3-3-及13.3-4表13.3-3MDI裝置主要危險物質(zhì)分布序號單元名稱主要過程主要危險有害物質(zhì)主要危害1縮合單元縮合反應(yīng)苯胺、甲醛、HCl火災(zāi)、爆炸、中毒化學(xué)灼傷2縮合單元中和、洗滌苯胺、HCl、液堿火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷3縮合單元苯胺回收多胺、苯胺、氮?dú)饣馂?zāi)、爆炸、中毒4縮合單元鹽水處理苯胺、甲醇、氯苯火災(zāi)、爆炸、中毒5光氣合成光氣合成反應(yīng)CO、Cl2、光氣火災(zāi)、爆炸、中毒6光化反應(yīng)光氣化反應(yīng)光氣、HCl、氯苯、MDI火災(zāi)、爆炸、中毒7光化反應(yīng)真空蒸餾光氣、HCl、氯苯、MDI火災(zāi)、爆炸、中毒8光化反應(yīng)汽提、熱分解氯苯火災(zāi)、爆炸、中毒9光化反應(yīng)堿洗、水吸收光氣、HCl、氯苯、MDI火災(zāi)、爆炸、中毒10MDI分離精餾MDI、光氣、氯苯、氯化氫火災(zāi)、爆炸、中毒11甲醛灌區(qū)儲存、灌裝甲醛中毒12甲醛管線輸送甲醛中毒13甲醇灌區(qū)儲存、灌裝甲醇火災(zāi)、爆炸、中毒14苯胺罐區(qū)儲存、灌裝苯胺火災(zāi)、爆炸、中毒15液氯罐區(qū)儲存、灌裝液氯爆炸、中毒16氯氣管線輸送氯氣中毒表13.3-4CO裝置主要危險物質(zhì)分布序號單元名稱主要過程危險有害物質(zhì)主要危害1一氧化碳生產(chǎn)制造制造、脫硫干燥CO火災(zāi)、爆炸、中毒2一氧化碳管線輸送CO火災(zāi)、爆炸、中毒3一氧化碳?xì)夤褓A存CO火災(zāi)、爆炸、中毒表13.3-4VCM裝置主要危險物質(zhì)分布序號單元名稱主要過程危險有害物質(zhì)主要危害1氧氯化單元氧氯化乙烯、HCl、二氯乙烷火災(zāi)、爆炸、中毒2二氯乙烷精制精餾、冷凝二氯乙烷，HCl等火災(zāi)、爆炸、中毒3二氯乙烷裂解裂解、冷凝二氯乙烷，氯乙烯等火災(zāi)、爆炸、中毒4氯乙烯精制精餾、中和等二氯乙烷，氯乙烯等火災(zāi)、爆炸、中毒5氯化氫回收吸附、冷凝等氯烴、鹽酸等中毒6VCM罐區(qū)儲存氯乙烯火災(zāi)、爆炸、中毒7乙烯罐區(qū)儲存乙烯火災(zāi)、爆炸8乙烯管線輸送乙烯火災(zāi)、爆炸表13.3-1主輔原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品物性和毒性一覽表序號物料名稱物理特性危險性毒性形態(tài)沸點(diǎn)（℃）閃點(diǎn)（℃）燃點(diǎn)（℃）爆炸極限（vol%）火災(zāi)危險等級*1主要危險特性*2毒性等級*3LD50/LC50最高允許濃度（MAC）（mg/m3）*4毒性特征1光氣氣8///戊有毒腐蝕ⅡLC50：（4h）225mg/m3（小鼠吸入）MAC0.5致死/灼傷2氯氣氣-34///乙有毒ⅡLC50：（4h）108.mg/m3（大鼠吸入）MAC1致死/刺激3MDA液-300-230＞500/丙有毒ⅡLD50：347mg/kg（鼠口服）0.08（ACG1H1992）可能致癌，損害肝/腎，中度刺激4MDI*5液＞300＞250＞500/乙有毒ⅡLD50：＞2500mg/m3（鼠口服）0.05（TLY-TWA）皮/眼/呼吸道強(qiáng)烈刺激5苯胺液183-184765401.3-11丙有毒ⅡLD50：440mg/kg（鼠口服）TWA3STEL7.5吸入危害，強(qiáng)烈刺激，損害中樞神經(jīng)6甲醛（37%）液97554007.0-72.丙有毒腐蝕ⅡLD50：800mg/kg（鼠口服）MAC0.5懷疑致癌，損害肺/中樞神經(jīng)7氯苯液132275901.3-11乙易燃ⅡLD50：1427mg/kg（雄鼠口服）TWA50STEL100麻醉，刺激，影響肝/腎8甲醇液65114555.5-44甲易燃有毒ⅢLD50：5628mg/kg（鼠口服）TWA25STEL50麻醉，刺激，損害神經(jīng)系統(tǒng)9鹽酸（HCl33%）液42////腐蝕ⅢLD50：900mg/kg（兔口服）15（TJ36-79）7.5（TLV-TWA）灼傷，腐蝕10氫氧化鈉（50%）液140////腐蝕Ⅳ/0.5（TJ36-79）2（TLV-TWA）強(qiáng)刺激，腐蝕11一氧化碳?xì)?191/60512.5-74.2乙易燃有毒ⅡLC50（4h）2069mg/m3（大鼠吸入）TWA20STEL30MAC（海拔2000m）20缺氧1乙烯氣103.9/4252.7~36甲有麻醉性或其蒸氣有麻醉性//MAC(前蘇聯(lián))：100具有較強(qiáng)的麻醉作用2氯化氫氣-85/不燃/乙/IIILC50：4600mg/m3，1小時(大鼠吸入)MAC：15TVL—TWA：7.5眼/呼吸道有強(qiáng)烈的刺激作用3二氯乙烷液83.5134136.2~16甲易燃、有毒IIILD50：670mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC50為4g/m3MAC:25眼睛/呼吸道有刺激作用4氯乙烯氣-13.4/4723.6~31甲易燃、有毒ILD50：500mg/kg(大鼠經(jīng)口)MAC：30吸入、食入、經(jīng)皮吸收/人類致癌物質(zhì)注：*1數(shù)據(jù)來源于《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-92）或《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）；*2數(shù)據(jù)來源于《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》（GB13690-92）；*3數(shù)據(jù)來源于《職業(yè)性接觸毒物危害程度分類》（GB5044-85）；毒性危險等級：Ⅰ極度危害、Ⅱ高度危害、Ⅲ中度危害、Ⅳ輕度危害。*4數(shù)據(jù)來源于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）；《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ.2-2002），TWA，時間加權(quán)平均容許濃度；MAC最高允許濃度，指在一個工作日內(nèi)任何時間都不應(yīng)超過的濃度；STEL短時間接觸容許濃度（15min）和美國政府工業(yè)衛(wèi)生專家會議（ACGIH）制訂的時間加權(quán)平均閾限值（TLV-TWA）13.3.2重大危險源識別和風(fēng)險評價因子篩選（1）重大危險源識別項(xiàng)目主要危害源有生產(chǎn)場所及與之相配套的罐區(qū)，項(xiàng)目MDI裝置大部分物料貯存依托一期原有貯罐（其中現(xiàn)有6臺甲醛罐為二用四備），本期只新增苯胺及MDI產(chǎn)品貯罐。VCM裝置新建二臺氯乙烯球罐和一個乙烯貯罐。一、二期工程罐區(qū)貯存情況見表13.3-5表13.3-5物料貯存情況序號裝置物料物態(tài)貯存期(天)貯存方式儲罐n×(m3)1一期MDI燒堿液10儲罐2×10002苯胺液30儲罐4×30003甲醇液35儲罐2×20004甲醛液7儲罐6×10005二期MDI苯胺液1117儲罐2×40004×30006二期VCM氯乙烯氣球罐2×5000乙烯液拱頂罐1×20000依據(jù)我國《重大危險源辨識》GB18218-2000標(biāo)準(zhǔn)，對本工程各裝置進(jìn)行重大危險源辨識。具體如表13.3-6-所示。表13.3-6重大危險源辨識單元物質(zhì)臨界量（t）重大危險源生產(chǎn)場所貯存區(qū)生產(chǎn)場所貯存區(qū)是否構(gòu)成重大危險源重大危險源MDI裝置縮和單元甲醛2050>20－是是甲醇220<2－否光氣MDI合成CO25>2－是是Cl21025>10-是光氣0.30.75>0.3－是光氣化反應(yīng)光氣0.30.75>0.3－是是MDI分離光氣0.30.75>0.3－是是HCl2050<20－否甲醛罐區(qū)甲醛2050－>50是是甲醛管線甲醛2050>20—是是甲醇罐區(qū)甲醇220－>20是是液氯貯罐液氯1025>25是是氯氣管線氯氣1025<10—否否CO裝置制備單元CO25>2－是是氣柜CO25—<5否否輸送管線CO25<2—否否VCM裝置氧氯化單元乙烯110>1－是是HCl2050<20－否二氯乙烷精制二氯乙烷220>2－是是HCl2050<20-否二氯乙烷裂解二氯乙烷220>2是是氯乙烯2050<20-否HCl2050<20－否氯乙烯精制二氯乙烷220<2-否否氯乙烯2050<20－否HCl2050<20-否氯化氫回收氯化氫2050<20－否否VCM罐區(qū)氯乙烯2050－>50是是乙烯罐區(qū)乙烯110—>10是是本項(xiàng)目風(fēng)險評價因子的篩選根據(jù)HJ/T169-2004《導(dǎo)則》物質(zhì)危險性標(biāo)準(zhǔn)及《職業(yè)性接觸毒物危害程度分類》（GB5044-85）中毒性危險等級：本項(xiàng)目氯氣LC50（4h）為0.1084mg/l，光氣LC50（4h）為0.225mg/l，為Ⅰ類極度危害物質(zhì)。一氧化碳、甲醛為Ⅱ類高度危害物質(zhì)，并且其臨界量也大于重大危險源的臨界量數(shù)據(jù)，而苯胺、甲醇均屬于一般有毒化學(xué)品，故MDI項(xiàng)目的主要風(fēng)險評價因子為光氣、氯氣及甲醛。CO裝置主要風(fēng)險評價因子為CO。VCM裝置氯乙烯、二氯乙烷、氯化氯為一般有毒物質(zhì)，乙烯為易燃易爆物質(zhì)，由于氯乙烯、乙烯貯量大（超過標(biāo)準(zhǔn)臨界量），存在較大風(fēng)險性，故VCM項(xiàng)目的主要毒性風(fēng)險因子為氯乙烯，燃爆風(fēng)險因子為乙烯。13.3.3生產(chǎn)過程潛在危險性分析（1）MDI裝置生產(chǎn)過程潛在危險性分析從本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程中可見，MDI生產(chǎn)過程可分為下列的功能單元和系統(tǒng)。MDA合成單元：其中包括縮合、精制等子單元。光氣發(fā)生單元：其中包括子單元、CO輸送、液氯貯存及氣化，光氣合成，光氣冷凝及液光儲存。光氣化單元：其中主要為光氣化反應(yīng)工序產(chǎn)品精制單元：其中包括產(chǎn)品濃縮精制工序溶劑回收單元：主要是氯苯回收蒸餾工序光氣破壞單元：對從各單元收集的COCl2的光氣破壞系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)安全保障系統(tǒng)：其中包括氨幕簾、雙套管以及其它安全保障系統(tǒng)。MDI裝置事故主要部位及薄弱環(huán)節(jié)見表13.3-7表13.3-7MDI裝置事故的主要部位及薄弱環(huán)節(jié)事故名稱事故的主要部位及薄弱環(huán)節(jié)危害后果氯氣泄漏液氯蒸發(fā)器毒性危害從液氯蒸發(fā)器到氯氣緩沖罐的管線、氯氣緩沖罐從氯氣緩沖罐到CO\Cl2混合器從東港電化到光化裝置氯氣輸送管線液氯泄漏液氯貯罐、液氯貯罐進(jìn)出管線、閥門毒性危害一氧化碳?xì)怏w泄漏一氧化碳管線（從廠界到一氧化碳緩沖罐）一氧化碳緩沖罐毒性危害；火災(zāi)爆炸危害從一氧化碳緩沖罐到CO\Cl2靜態(tài)混合器氯氣和一氧化碳混合物泄漏從CO\Cl2靜態(tài)混合器到光氣合成塔毒性危害；火災(zāi)爆炸危害氯氣、一氧化碳和光氣混合物泄漏光氣合成塔毒性危害；火災(zāi)爆炸危害氯氣和光氣混合物（主要物質(zhì)為光氣）泄漏光氣合成塔到光氣合成保護(hù)塔管線、光氣合成保護(hù)塔毒性危害；火災(zāi)爆炸危害光氣合成保護(hù)塔到光氣冷凝器(少量氯氣)管線光氣冷凝器到光氣吸收塔管線液體光氣泄漏從光氣冷凝器到光氣緩沖罐的管線、光氣緩沖罐毒性危害從光氣緩沖罐到冷反應(yīng)器的管線光氣冷凝器到光氣緩沖罐管線氯苯（液體）泄漏氯苯泵到多胺氯苯混合器火災(zāi)爆炸、毒性氯苯泵到熱反應(yīng)排氣洗滌塔氯苯泵到光氣吸收塔多胺（液體）多胺罐到多胺、氯苯混合器氯苯、多胺（液體）泄漏多胺、氯苯混合器到冷反應(yīng)器火災(zāi)爆炸、毒性光氣、氯苯、MDI混合物泄漏冷反應(yīng)器到第一熱反應(yīng)器第一熱反應(yīng)器到第二熱反應(yīng)器火災(zāi)、爆炸毒性第二熱反應(yīng)器到第三熱反應(yīng)器第三熱反應(yīng)器到第四熱反應(yīng)器第四熱反應(yīng)器到反應(yīng)液儲槽第（1，2，3，4）熱反應(yīng)器到熱反應(yīng)排氣洗滌塔氯苯、光氣混合物泄漏（氣體）熱反應(yīng)排氣洗滌塔到氯苯冷凝器火災(zāi)、爆炸、毒性氯苯冷凝器到氯苯冷凝器氯苯冷凝器到光氣冷凝器（少量氯苯）光氣冷凝氣到光氣吸收塔光氣、氯苯混合物泄漏（液體）從光氣吸收塔到冷反應(yīng)氣火災(zāi)、爆炸、毒性液封罐到光氣吸收塔從上述的功能單元和系統(tǒng)中直接與本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價因子有關(guān)的是光氣發(fā)生單元，光氣化單元和光氣破壞單元，結(jié)合國內(nèi)外同類生產(chǎn)的情況分析MDI生產(chǎn)過程潛在的事故隱患。1）光氣發(fā)生單元設(shè)備管道破裂或泄漏。光氣系統(tǒng)在有水存在的情況下，光氣與水反應(yīng)生成鹽酸和CO2，引起系統(tǒng)壓力升高，并腐蝕設(shè)備。如設(shè)備材質(zhì)不符合要求或制造缺陷，老化，年久失修，都會造成管道、設(shè)備、管體損壞破裂，造成大量的光氣外泄。特別是光氣發(fā)生器-光氣冷凝器-光氣化反應(yīng)器的管道。光氣貯存系統(tǒng)，由于原料不合格或設(shè)備缺陷等原因，可能引發(fā)貯槽破裂，發(fā)生光氣外泄事故。2）光氣化反應(yīng)單元光氣化工序反應(yīng)異常，流量壓力等參數(shù)超過限值，造成事故，光氣回收工序反應(yīng)異常，光氣吸收塔液位及塔頂壓力等參數(shù)不正常造成事故。3）光氣破壞單元光氣破壞塔、光氣洗滌塔由于受到腐蝕，壁厚變薄容易導(dǎo)致滲漏或破裂造成含光氣尾氣泄漏。尾氣處理系統(tǒng)運(yùn)行不正常，循環(huán)堿液濃度、流量、壓力不符合要求或堿洗塔排氣，壓力等參數(shù)超限，造成過量光氣外排。排氣煙囪中光氣檢測儀表失靈，以致尾氣排放不合格，過量光氣排入大氣。突然停電，以及整個系統(tǒng)的檢測儀表失靈，洗滌停運(yùn)，未經(jīng)處理的尾氣直接排入大氣。4）液氯貯罐為了避免毗鄰的東港電化廠，液氯供應(yīng)中斷，工廠在西北角設(shè)置液氯貯罐區(qū)，用液氯槽車運(yùn)輸，輸入液氯貯罐備用，液氯儲罐三用一備，有效容積45m3/臺，實(shí)際儲存量為36m氯為強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品容易使設(shè)備發(fā)生腐蝕而泄漏，液氯貯罐為壓力容器，由于超壓，或者設(shè)備缺陷，操作失誤，而出現(xiàn)氯氣外泄。5）氯氣管廊該廠氣氯管廊從東港電化到光化裝置總長度為1000m，液氯貯罐到光化裝置氯氣管線的長度為600m。從液氯貯罐和氯氣緩沖器輸往各裝置。管線由于腐蝕和設(shè)備缺陷，而造成泄漏。6）液氯槽車的運(yùn)輸風(fēng)險就近年來媒體報道，液氯槽車的運(yùn)輸泄漏事故時有發(fā)生，存在較大事故隱患，如2005年3月京滬高速江蘇淮陰段，約32噸液氯快速泄漏液事故，造成較大的人員傷亡和嚴(yán)重環(huán)境污染，造成惡性的影響。在液氯裝卸、運(yùn)輸中可能由于碰撞、震動、操作不當(dāng)、設(shè)備損壞等，均易造成液氯泄漏，甚至引起爆炸等事故。同時在運(yùn)輸途中，由于意外各種原因，可能發(fā)生汽車翻車等，造成大量液氯擴(kuò)散至大氣，甚至造成水體污染。7）甲醛貯罐及相應(yīng)輸送管線項(xiàng)目有6個1000m3甲醛罐，貯量較大，配有2根約1500米（2）CO裝置潛在危險性分析CO裝置潛在危險性見表13.3-8。表13.3-8CO裝置事故的主要部位及薄弱環(huán)節(jié)事故名稱事故的主要部位及薄弱環(huán)節(jié)危害后果CO泄漏CO發(fā)生爐爐體毒性危害；火災(zāi)爆炸危害CO氣體壓縮工序一氧化碳脫硫塔CO氣柜從CO生產(chǎn)裝置到光化裝置的CO輸送管線（3）VCM裝置潛在危險性分析VCM裝置主要工藝單元包括氧氯化單元、二氯乙烷(EDC)精制單元、二氯乙烷(EDC)裂解單元、氯乙烯精制單元、氯化氫回收單元和廢物處理單元。各工藝單元所涉及的物質(zhì)大多數(shù)是可燃易爆的，有些還具有不同程度的毒性。生產(chǎn)過程潛在危險性分析主要有：1）氧氯化單元中的氧化反應(yīng)在高溫、高壓下進(jìn)行，氧化反應(yīng)為放熱反應(yīng)，如冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將使反應(yīng)器內(nèi)溫度升高，超壓造成事故。2）氧氯化單元中，反應(yīng)溫度較高，反應(yīng)生成熱量通過反應(yīng)器內(nèi)蛇管中冷卻水的氣化而移走。如果蛇管外發(fā)生催化劑的粘附，因?yàn)檎掣降拇呋瘎?dǎo)熱系數(shù)很低，從催化劑孔隙進(jìn)入的反應(yīng)生成的水氣冷凝下來，與HCl氣體生成鹽酸，將腐蝕反應(yīng)器，可能造成反應(yīng)器損壞出現(xiàn)乙烯、氯化氫、二氯乙烷泄漏，甚至引發(fā)火災(zāi)、爆炸危險。3）二氯乙烷裂解單元，精二氯乙烷在在高溫、高壓的多管式裂解爐中，二氯乙烷發(fā)生無催化熱裂解，易超壓造成事故，造成氯乙烯、氯化氫泄漏，毒性危害、火災(zāi)爆炸事故。4）乙烯、氯乙烯貯罐貯量大，均易引起燃燒爆炸。貯存、罐裝中可能由于貯罐、輸送管道、閥門等的損壞，引起物料的泄漏，產(chǎn)生潛在的中毒、爆炸和火災(zāi)事故的危險。5）乙烯管線輸送距離較長，若管線破損，遇火源存在燃爆危險性。13.3.4事故連鎖效應(yīng)和重疊繼發(fā)事故的危險性分析分析項(xiàng)目使用原輔材料，較多物質(zhì)為易燃易爆和有毒的化學(xué)品，工藝較復(fù)雜，工藝控制點(diǎn)多，密封和耐腐蝕性要求很高，因此在生產(chǎn)過程中若管道，閥門等連接不當(dāng)或者由于設(shè)備缺陷加上操作失誤等因素而導(dǎo)致物料泄漏，遇明火即可發(fā)生燃燒或爆炸。一旦生產(chǎn)裝置中某一設(shè)備或管道物料發(fā)生火災(zāi)，可能蔓延到其它裝置或容器著火，爆炸，為此存在事故連鎖效應(yīng)和重疊的繼發(fā)事故的可能，導(dǎo)致其它有毒物質(zhì)泄漏突發(fā)性事故。液氯、苯胺、甲醇、甲醛、氯乙烯貯罐是本項(xiàng)目存在較大事故隱患的風(fēng)險源，各類罐區(qū)是彼此獨(dú)立，各項(xiàng)工作罐區(qū)布局均嚴(yán)格按照我國有關(guān)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，施工，滿足安全距離的要求，配套有一系列相關(guān)安全防范措施，因此，引起各個貯罐連鎖爆炸的可能性較小。但在物料輸送過程中，包括乙烯、CO等易燃、易爆物質(zhì)及有毒物質(zhì)甲醛較長距離的輸送，如系統(tǒng)中管道等發(fā)生泄漏如未及時處理或處理不當(dāng)，遇到明火、靜電等會引起火災(zāi)甚至爆炸事故，這樣可能引起其它設(shè)備、管線的損壞，引起事故重疊的繼發(fā)事故，造成有毒、有害物質(zhì)的泄漏和爆炸連鎖反應(yīng)。本項(xiàng)目事故連鎖效應(yīng)和重疊繼發(fā)事故的原因及化學(xué)品發(fā)生事故類型見圖13.3-1、圖13.3-2。項(xiàng)目物料泄漏噴射火災(zāi)池火災(zāi)蒸汽云爆炸遇電火爆炸氣相擴(kuò)散大氣污染大氣污染地表水/土壤污染泄漏口燃燒液面燃燒蒸氣遇火大氣污染/地表水/土壤污染火災(zāi)液相揮發(fā)液相揮發(fā)受熱膨脹未遇電火項(xiàng)目物料泄漏噴射火災(zāi)池火災(zāi)蒸汽云爆炸遇電火爆炸氣相擴(kuò)散大氣污染大氣污染地表水/土壤污染泄漏口燃燒液面燃燒蒸氣遇火大氣污染/地表水/土壤污染火災(zāi)液相揮發(fā)液相揮發(fā)受熱膨脹未遇電火圖圖13.3-2事故類型樹狀圖表示邏輯與門表示邏輯與門罐體破損閥門破損機(jī)泵損壞管道破損產(chǎn)生明火法蘭損壞撞擊磨擦靜電雷電環(huán)境風(fēng)險泄漏火源+泄漏事故燃燒爆炸事故-++表示邏輯或門+-圖13.3-1事故發(fā)生原因及各事件關(guān)聯(lián)圖13.3.5事故的伴生/次生危險性分析分析本項(xiàng)目產(chǎn)生伴生/次生危險性物質(zhì)主要為光氣、氯氣、苯胺、甲醛、甲醇、氯乙烯、二氯乙烷，在生產(chǎn)及貯存中產(chǎn)生伴生/次生危險性分析見圖13.3-1。完全燃燒、爆炸熱輻射、沖擊波危害完全燃燒、爆炸熱輻射、沖擊波危害遇明火或高溫伴生產(chǎn)生燃燒爆炸事故遇明火或高溫伴生產(chǎn)生燃燒爆炸事故不完全燃燒次生影響燃燒分解產(chǎn)生其它有害物質(zhì)不完全燃燒次生影響燃燒分解產(chǎn)生其它有害物質(zhì)造成對大氣污染泄漏泄漏進(jìn)入水體水污染進(jìn)入水體水污染伴生進(jìn)入水體/土壤伴生進(jìn)入水體/土壤進(jìn)入土壤進(jìn)入土壤土壤污染土壤污染圖13.3-3事故伴生/次生危險性分析主要有毒物質(zhì)伴生/次生危險性見表13.3-8表13.3-8事故情況下伴生/次生危險性分析物質(zhì)事故類型發(fā)生事故及伴生/次生產(chǎn)生對大氣污染伴生/次生產(chǎn)生對水環(huán)境污染光氣伴生泄漏爆炸伴生爆炸泄漏光氣進(jìn)入大氣造成污染伴生進(jìn)入水體生成鹽酸氯氣氯氣造成大氣污染伴生進(jìn)入水體生成鹽酸、次氯酸苯胺①苯胺進(jìn)入大氣造成污染②燃爆伴生產(chǎn)生NOx有毒害氣體伴生進(jìn)入水體造成苯胺對水體污染苯胺與水反應(yīng)生成的煙霧有毒甲醛甲醇甲醇、甲醛進(jìn)入大氣造成污染伴生進(jìn)入水體，甲醇、甲醛易溶于水造成水體污染氯乙烯①氯乙烯進(jìn)入大氣造成污染②氯乙烯燃爆伴生產(chǎn)生氯化氫有氣體伴生進(jìn)入水體，微溶于水，在水體中不易被懸浮固體及沉積物所吸附，有毒，可致癌，造成水體污染二氯乙烷①二氯乙烷進(jìn)入大氣造成污染②二氯乙烷燃爆伴生產(chǎn)生氯化氫、光氣有毒氣體伴生進(jìn)入水體，微溶于水，有毒，可致癌，造成水體污染。水體中生物降解性能較差，生物富集性也較弱乙烯①乙烯進(jìn)入大氣造成污染②燃爆伴生產(chǎn)生CO有毒氣體伴生進(jìn)入水體，對水體及魚類造成污染（1）光氣事故次生/伴生危險性分析正常情況下，光氣本身無火災(zāi)爆炸性質(zhì)，但在光氣貯存容器長時間受熱或火焰輻射時，存在發(fā)生破裂的可能；另外，光氣能與水反應(yīng)，一旦水進(jìn)入光氣的容器，會生成鹽酸和一氧化碳，存在因腐蝕導(dǎo)致設(shè)備破損、造成光氣泄漏的隱患。因此，若因周圍近距離其它物質(zhì)引發(fā)嚴(yán)重的火災(zāi)和爆炸事故，若處理不及時，可能會伴生影響到光氣設(shè)備或管道，造成光氣泄漏污染事故。若液光泄漏后，同時所有措施系統(tǒng)均失效情況下，有部分液光可能通過排水系統(tǒng)進(jìn)入水體。由于光氣很容易水解，即使在冷水中，光氣的水解速度也很快，一旦遇水會分解生成腐蝕性的鹽酸和一氧化碳，造成一氧化碳大氣污染。但是，與光氣相比,泄漏后次生產(chǎn)生的CO其毒性較小,對環(huán)境的影響也遠(yuǎn)低于泄漏影響。另一方面，由于本企業(yè)較為重視光氣生產(chǎn)安全，光氣化生產(chǎn)裝置采取有效防范措施，因此進(jìn)入水體和土壤的可能性很小的。（2）氯氣事故次生/伴生危險性分析在正常溫度和壓力下氯氣是穩(wěn)定的，無火災(zāi)爆炸性質(zhì)。但應(yīng)避免與易燃性物質(zhì)（如油類等）接觸；與易燃物接觸可能導(dǎo)致燃燒或爆炸，或由于受熱或熱輻射后，容器可能會破裂產(chǎn)生爆炸，從而引起大量液氯泄漏，造成大氣環(huán)境污染。一旦由于爆裂產(chǎn)生液氯泄漏未及時發(fā)現(xiàn)收集進(jìn)事故收集裝置或處理設(shè)施，液氯有可能通過雨水或消防水排水系統(tǒng)進(jìn)入河道，氯氣進(jìn)入水體后，與水作用生成大量的鹽酸、次氯酸，并緩慢地置放出氧氣，若大量液氯泄漏，將造成水體污染。（3）苯胺、甲醇、甲醛、氯乙烯、二氯乙烷事故次生/伴生危險性分析由于在罐區(qū)中的苯胺、甲醇、甲醛、氯乙烯等易燃、易爆物質(zhì)貯量較大，存在火災(zāi)和爆炸所引起事故次生/伴生的危險。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，遇高熱、明火或與氧化劑接觸，引起燃爆。這些有機(jī)化學(xué)品的燃燒除產(chǎn)生苯胺、甲醇、甲醛、氯乙烯的污染外，還由于他們的不完全燃燒產(chǎn)生大量的煙塵、CO、HCL、NOX等污染物。爆炸由于沖擊波和拋物也容易引發(fā)鄰近儲罐的爆炸和燃燒，為此都必須加以認(rèn)真考慮在防范措施和應(yīng)急預(yù)案中提出相應(yīng)的處置辦法。（4）處理光氣泄漏事故噴氨造成伴生事故的影響分析及應(yīng)急處置預(yù)案在光化工序中一旦發(fā)生光氣泄漏將采用濃度為18%的氨水進(jìn)行噴淋，光氣泄漏的噴氨措施都是在封閉區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，所有封閉區(qū)域都為負(fù)壓系統(tǒng)，噴淋產(chǎn)生的氨氣將被抽到廢氣處理裝置進(jìn)行處理。且原高空排放的煙囪內(nèi)采用噴氨氣來分解光氣事故的措施現(xiàn)已改為堿液噴淋，因此在封閉區(qū)域不遭到破壞的情況下，噴氨不會對環(huán)境造成影響。一旦發(fā)生較大事故，且在封閉區(qū)域同時也遭到破壞的情況下，將才有可能伴生產(chǎn)生氨對環(huán)境的影響。氨水在通常情況下較易揮發(fā)出氨氣（18%的氨水在常溫下（20℃）的飽和蒸氣壓為1.59KPa），氨氣有強(qiáng)烈的刺激性臭味，吸入后對人的鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；重者發(fā)生喉頭水腫、肺水腫及心、肝、腎損害等。表13.3-9不同濃度氨對人體的影響濃度（mg/m3）時間（min）人體反應(yīng)3500-7000可即時死亡1750-450030可危害生命700立即咳嗽553強(qiáng)烈刺激現(xiàn)象，可耐受1分鐘175-35028鼻和眼刺激，呼吸和脈搏加速140-210尚可工作，有明顯不適140眼和上呼吸道不適、惡心、頭痛70-14030可以正常工作70呼吸變慢、皮膚電阻逆轉(zhuǎn)67.2鼻咽有刺激感9.845無刺激作用3.5可以識別氣體（有一定氨臭味）0.7感受到氣味項(xiàng)目光氣及光氣化生產(chǎn)中的光氣合成塔、光化熱反應(yīng)器、光氣冷反應(yīng)器、光氣冷凝器、光氣塔頂冷凝器等六個單元裝置中均設(shè)有噴氨裝置，裝置中備用氨水的總量約78噸，在所在的噴氨水裝置中以光氣合成塔中氨水噴淋面積和氨水用量最大，噴淋面積為32m2，氨水最大噴淋量為17.5噸（濃度18%）。根據(jù)13.7.2章節(jié)中有關(guān)液體揮發(fā)速率和大氣擴(kuò)散模式的計算公式可計算出18%氨水揮發(fā)速率和氨氣擴(kuò)散后對周圍環(huán)境的影響，表13.3-10氨泄漏后的預(yù)測結(jié)果下風(fēng)向距離（m）B穩(wěn)定度D穩(wěn)定度F穩(wěn)定度最大濃度出現(xiàn)時間最大濃度出現(xiàn)時間最大濃度出現(xiàn)時間1001.4616.316.1616.5721.2916.982000.4217.611.9818.147.5518.953000.2018.921.0019.713.9920.934000.1220.220.6121.282.5122.905000.0821.530.4222.851.7424.888000.0325.440.1827.560.8030.8110000.0228.050.1230.690.5534.7615000.0134.580.0638.540.3144.6416000.0135.890.0640.110.2846.6118000.0138.500.0543.250.2450.5720000.0141.110.0446.390.2054.5230000.0054.160.0262.080.1174.2840000.0067.220.0177.780.0794.0350000.0080.270.0193.470.05113.7960000.0093.330.01109.170.04133.55將預(yù)測結(jié)果與表13.3-9進(jìn)行對照結(jié)果表明，當(dāng)發(fā)生光氣泄漏后采用氨水噴淋，一旦發(fā)生封閉區(qū)域同時遭到破壞的情況下，所伴生產(chǎn)生的氨對環(huán)境影響程度在100米范圍內(nèi)將產(chǎn)生輕度中毒影響，100-300（5）噴氨伴生事故的應(yīng)急處置預(yù)案當(dāng)出現(xiàn)光氣泄漏時，光氣報警儀會馬上報警，當(dāng)儀表室操作人員接到報警信號時，馬上把現(xiàn)場監(jiān)控切換到泄漏區(qū)域，如果有大量白煙冒出，儀表室操作人員馬上啟動氨水噴淋措施，同時啟動外圍消防水噴淋系統(tǒng)，以免有光氣或氨氣泄漏出去。開事故水閥（霧狀水），進(jìn)行中和、稀釋、溶解，降低氨的揮發(fā)，氨稀釋水應(yīng)排入廢水處理系統(tǒng)經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，噴灑在地面的少量的氨水也可用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。13.3.6事故情況下污染物轉(zhuǎn)移途徑及危害形式（1）污染物轉(zhuǎn)移進(jìn)入大氣環(huán)境影響分析根據(jù)光氣與氯氣性質(zhì)，由于光氣與氯氣毒性較大，同時沸點(diǎn)較低，因此在常溫、常壓下均以氣態(tài)形式存在，發(fā)生泄漏事故后，污染物的轉(zhuǎn)移途徑主要通過大氣擴(kuò)散進(jìn)入大氣環(huán)境，造成危害主要后果是空氣污染和對周圍人員的傷害。氯乙烯常溫氣態(tài)形式，發(fā)生泄漏事故后，污染物的轉(zhuǎn)移途徑主要通過大氣擴(kuò)散進(jìn)入大氣環(huán)境。甲醇、甲醛、苯胺、二氯乙烷在常溫下為液體，其中甲醇、甲醛、二氯乙烷具有一定的揮發(fā)性，發(fā)生泄漏后部分物質(zhì)揮發(fā)進(jìn)入大氣，造成大氣污染；苯胺常溫下為液體，但沸點(diǎn)高，不易揮發(fā)，發(fā)生泄漏后只有極少量物質(zhì)進(jìn)入大氣。（2）對水環(huán)境和土壤污染根據(jù)項(xiàng)目分析，只有當(dāng)光氣與氯氣大量泄漏及在處置措施失效的情況下，光氣與氯氣才有可能進(jìn)入水體和土壤造成危害，由于光氣與氯氣均與水會起反應(yīng)，進(jìn)入水體后，大多轉(zhuǎn)變成其它物質(zhì)，其毒性變小，同時根據(jù)資料調(diào)查，未見有光氣、氯氣對水生生物及生態(tài)植物破壞的報道，只是進(jìn)入水體后生成腐蝕性鹽酸導(dǎo)致對水體和土壤的污染。苯胺、甲醇、甲醛在常溫、常壓條件下為液體，發(fā)生泄漏后若不及時采取措施，液體有可能通過滲透或雨水管等進(jìn)入地下水、地表水，造成水環(huán)境污染。甲醛、甲醇均易溶于水，進(jìn)入水體后與水形成混溶物。甲醇的生物半衰期為7小時，歐共體標(biāo)準(zhǔn)漁業(yè)用水最高容許濃度為0.1mg/l，但未見有甲醇對水生生物影響的報道。甲醛極易溶于水，同時沸點(diǎn)低極易揮發(fā)，所以主要通過大氣和水排放進(jìn)入環(huán)境，有很強(qiáng)的還原作用，能燃燒，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，甲醛被懷疑對人有致癌作用。甲醛可做為殺蟲劑和殺菌劑，對水中各種生物如魚類及各種微生物有殺死作用具有較大毒性，當(dāng)水中甲醛含量為大于20mg/l時，能抑制微生物對有機(jī)物的氧化，當(dāng)水中甲醛含量為350mg/l時，水中微生物被殺死，生物耗氧過程全部終止苯胺為油狀液體，微溶于水，有一定毒性，苯胺與水反應(yīng)生成的煙霧有毒，難聞的氣味，對人苯胺的生物半衰期為0.12天，高濃度的苯胺還可致人死亡，但未見有致癌的報道。二氯乙烷微溶于水(溶解度0.87%)，在土壤中及水體中生物降解性能較差，生物富集性也較弱，有可致癌的報道。氯乙烯微溶于水，在水體中不易被懸浮固體及沉積物所吸附，在水體中的