濃縮機(jī)和板式換熱器檢修工藝規(guī)程

濃縮機(jī)和板式換熱器檢修工藝規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)設(shè)備概況高效濃縮機(jī)是利用灰渣微粒在液體中沉淀的特征，將固體與液體分開，再用機(jī)械方法將沉淀后的高濃度的灰漿排出，從而達(dá)到高濃度輸送及清水回用的目的，它由濃縮機(jī)罐體、驅(qū)動(dòng)機(jī)械裝置、主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)耙、濃縮管件、穩(wěn)流桶、集水管槽構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)采用速比大的擺線針輪減速機(jī)，而穩(wěn)流斜板裝置采用不親水的玻璃鋼，以防止沉積板結(jié)。頂部布置有吊車以利于檢修。板式換熱器用于帶走爐底除渣循環(huán)水系統(tǒng)積累的熱量，以保護(hù)撈渣機(jī)的可靠運(yùn)行，它是由一組波紋金屬板組成，板上有四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi)，形成熱交換。高效濃縮機(jī)設(shè)備參數(shù)1數(shù)量套22型號(hào)TNSD-103倉體直徑m104污水處理量／套m3／h3505有效容積／套m32306有效沉降面積／套m26507入口污水懸浮物含量（估計(jì)值）mg／l≤10008要求溢流水中懸浮物含量mg／l≤2009耙體直徑m1.210旋轉(zhuǎn)耙直徑m911旋轉(zhuǎn)耙轉(zhuǎn)速r／min0.1412提耙高度m0.413允許進(jìn)漿的最大粒度mm3014斜板材質(zhì)PVC高分子塑料15斜板厚度mm316斜板數(shù)量組2417斜板間垂直距離mm8018斜板與水平面夾角Deg6019倉體壁厚mm1020驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)Y100L2-421主耙電機(jī)功率／電壓KW/V3/38022主耙電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP5423主耙電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式直接起動(dòng)24減速機(jī)型號(hào)BWD3-52-18725減速比18726提耙電機(jī)功率／電壓KW/V2.2/38027整機(jī)總重／套t52其它技術(shù)參數(shù)：1防堵沖洗噴嘴直徑／數(shù)量3/4”/32沖洗水量／水壓m3/Mpa5/0.33沖洗周期連續(xù)4斜管規(guī)格/5斜管數(shù)量／套/6排漿口氣動(dòng)閥廠家無錫華電電力設(shè)備有限公司7閥門類型耐磨灰渣閥8閥板/密封圈材料16Mn/聚胺脂9尺寸mm1200X335X20010壓力Mpa1.011電磁閥型式及進(jìn)口廠家：二位三通雙電控/美國ASCO公司12氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)及廠家：QGS125/無錫氣動(dòng)元件總廠13手動(dòng)閥門廠家無錫華電電力設(shè)備有限公司14閥門類型耐磨灰渣閥15閥板/密封圈材料16Mn/聚胺脂16尺寸mm900X335X25017壓力Mpa0.64.1.3外購主要部件序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1電動(dòng)機(jī)Y100L1-41臺(tái)無錫無錫華達(dá)電機(jī)廠2減速機(jī)BWD3-52-1871臺(tái)常州常州國泰減速機(jī)廠3轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速儀ZJYW11臺(tái)上海上海第二電表廠4傳感器0.5-ZJ5001臺(tái)上海上海第二電表廠5軸承200415227322273162只4只4只遼寧瓦房店軸承廠6濃縮傾斜板PVC-3650m2無錫無錫市高分子合成材料廠7電動(dòng)葫蘆CD1-I1臺(tái)無錫江陰凱澄起重設(shè)備有限公司8電磁閥SCG5511臺(tái)美國ASCO公司9氣缸QGS1251臺(tái)無錫無錫市氣動(dòng)元件總廠板式換熱器設(shè)備參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1數(shù)量4臺(tái)2一次水進(jìn)口流量60t/h3一次水進(jìn)口壓力0.6MPa4一次水進(jìn)口溫度60℃5一次水出口流量40℃6一次水懸浮物含量300mg/l7二次水進(jìn)口流量60t/h8二次水進(jìn)口溫度33℃9二次水懸浮物含量100mg/l檢修類別、周期及工期檢修類別周期工期大修2年1個(gè)月小修6個(gè)月10天/臺(tái)；板換2天/臺(tái)高效濃縮機(jī)檢修項(xiàng)目大修項(xiàng)目清理淅水管清理進(jìn)漿管濃縮機(jī)本體檢查擺線針輪減速機(jī)解體檢修轉(zhuǎn)動(dòng)耙及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修小修項(xiàng)目清理淅水管清理進(jìn)漿管濃縮機(jī)本體檢查對減速機(jī)油質(zhì)檢查更換，檢查減速機(jī)有無異音板式換熱器檢修項(xiàng)目清洗換熱板片更換換熱板片及墊圈高效濃縮機(jī)檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)濃縮機(jī)停運(yùn)，準(zhǔn)備檢修工器具，辦好工作票。關(guān)閉進(jìn)漿門。用泥漿泵抽凈濃縮機(jī)內(nèi)的灰漿后停運(yùn)設(shè)備。濃縮機(jī)本體檢修。用倒鏈吊起一組穩(wěn)流板。檢查穩(wěn)流板并用水沖洗表面灰渣。檢查斜板磨損及變形，斜板應(yīng)完整，變形量符合技術(shù)要求。檢查固定螺栓應(yīng)牢靠。檢查進(jìn)漿管是否堵塞并清理管內(nèi)積灰。檢查排漿泵入口管是否堵塞磨損情況。濃縮機(jī)淅水管清理。清理濃縮機(jī)底部灰渣。清理溢流槽內(nèi)的積灰。檢查濃縮機(jī)殼體情況。濃縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查檢查大小耙架、耙齒及耙架連接件的磨損腐蝕情況，對腐蝕嚴(yán)重的或損壞、短缺的耙齒應(yīng)割去后，用相同的角鐵來代替并使耙齒與濃縮機(jī)底部符合設(shè)計(jì)規(guī)定的距離。認(rèn)真檢查大小耙架傳動(dòng)架等受力構(gòu)件有無疲勞或過載產(chǎn)生的裂紋，對有裂紋的部位，除應(yīng)加固外，還要分析產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)措施檢查傳動(dòng)軸件。檢查傳動(dòng)軸承質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：耙架、耙齒的焊接應(yīng)牢固，相鄰耙齒之間的水平投影應(yīng)有一定的重合度，重合度=1/8L(L為耙齒長度)；耙架長度安裝誤差小于10mm,高度安裝誤差小于5mm，平面翹曲誤差在全長內(nèi)小于10mm，在寬度內(nèi)小于3mm；使耙齒在同一錐面上，從中心至外端面由大到小間距為100mm∽75mm，其誤差不能超過其名義值的20%；傳動(dòng)架整體傾斜不得超過0.5°減速機(jī)檢修馬達(dá)拆線外殼及平臺(tái)清擦，減速機(jī)放油。拆下底座螺栓及傳動(dòng)輪銷子用吊車吊到檢修現(xiàn)場。用專用工具將對輪拔下必要時(shí)用加熱方法進(jìn)行。松開一、二、三級(jí)聯(lián)結(jié)螺栓使一、二、三級(jí)分開，分解時(shí)要做好相互位置記號(hào)。取出上面的一片擺線輪間隔環(huán)，取出全部的銷套并取下軸用彈性擋圈墊片。取偏心軸承及下面的一片擺線盤，取出全部的針齒套，針齒及電機(jī)密封件取下電機(jī)轉(zhuǎn)子。拆下二級(jí)側(cè)聯(lián)軸螺栓。取出二級(jí)全部銷套并取下軸頭擋圈及軸承，取出上面的一片擺線針輪及間隔環(huán)，用專用工具取下偏心軸承。取出下面一片擺線輪及間隔環(huán)用專用工具取下偏心軸承。取出一級(jí)輸出軸及軸承。拆下三級(jí)輸出軸端蓋，取下軸承止退環(huán)，松開三級(jí)聯(lián)接螺栓將機(jī)座與三級(jí)針齒殼分開。用銅棒將輸出軸打出并取下軸頭緊固環(huán)及軸承。取出三級(jí)全部銷套并取下軸頭擋圈及軸承，取出上面的一片擺線輪及間隔環(huán)用專用工具取下偏心軸承。取出一片擺線輪及全部針齒、針齒套。取出二級(jí)輸出軸及軸承。清洗各部件，測量檢查軸承、銷軸、銷套、針輪各軸間隔環(huán)、擺線輪等。更換磨損組件。組裝組裝二級(jí)輸出軸并將輸出軸裝入三級(jí)針齒殼，裝上三級(jí)全部針齒、針齒套后裝入下面一片擺線輪及間隔環(huán)。裝上偏心軸承后，裝入上面一片擺線輪，裝上軸承及擋圈。將機(jī)座與二級(jí)針齒殼組合并注意結(jié)合面的密封及拆卸時(shí)的相互位置。組裝一級(jí)輸出軸并將輸出軸裝入二級(jí)針殼，裝上二級(jí)全部針齒套后裝入下面一片擺線輪及間隙環(huán)。裝上偏心軸承后裝上面一片擺線輪，裝上軸端軸承及擋圈。三級(jí)與二級(jí)針齒殼組合并注意結(jié)合面密封及拆卸時(shí)的位置。將電機(jī)轉(zhuǎn)子裝入一級(jí)針齒殼并裝好軸封組件。裝入全部一級(jí)針齒及針齒套，裝上下面一片擺線輪后，裝入偏心軸承及間隔環(huán)。裝上一片擺線輪。裝上軸端墊片和彈性擋圈。裝上一級(jí)銷套及結(jié)合面的密封墊，使一、二、三級(jí)組合。用手盤車輕松無卡澀。油泵檢修松開油泵入口螺栓，松開油泵出口螺栓，拆開油泵。清理油泵入口濾網(wǎng)。松開油泵殼體螺絲，分開泵體。檢查行星擺線輪。調(diào)整耐油橡膠密封環(huán)的彈簧松緊度。吊減速機(jī)對角擰緊螺栓。加油符合要求。板式換熱器檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦理工作票，準(zhǔn)備檢修所用工器具和備件。等換熱器冷卻至40℃以下，將換熱器內(nèi)液體排空。拆卸板式換熱器檢查支撐桿的滑動(dòng)面，并將其擦干凈。用在板片組外表劃對角斜線或?qū)Π迤庬樞蛱?hào)的方式對板片裝配作標(biāo)記。用標(biāo)號(hào)Gleitmo800或與之相當(dāng)?shù)挠椭诼菁y上涂上一薄層。測量并記下壓緊板間距尺寸松開螺栓并將它們從各自的部分卸下。使壓緊板在支承桿上滑動(dòng)，從而松開板片組。組裝換熱器檢查并確認(rèn)所有的密封面是清潔的。對所有板片進(jìn)行清洗，若板片有破損更換。用鋼絲刷將螺栓的螺紋刷凈。用標(biāo)號(hào)Gleitmo800或與之相當(dāng)?shù)挠椭诼菁y上涂上一薄層。將墊片貼在板片上或檢查并確認(rèn)所有的墊片均已