供應(yīng)商關(guān)系管理SRM 系列談－－之一

供應(yīng)商關(guān)系管理SRMSRM是供應(yīng)商關(guān)系管理（SupplierRelaionshipManagemen）的英文縮寫，正如當(dāng)今流行的CRMSRM產(chǎn)品內(nèi)容的統(tǒng)一管理等過程提供了一個(gè)優(yōu)化的解決方案。實(shí)際上，它是一種以“擴(kuò)展協(xié)作互助的伙伴關(guān)系、共同開拓和擴(kuò)大市場份額、實(shí)現(xiàn)雙贏”為導(dǎo)向的企業(yè)資源獲取管理的系統(tǒng)工程?！百I”和“賣”。在“賣”的方面，企業(yè)為了使自己80年代末的西方市場，服裝行業(yè)與食品行業(yè)的供應(yīng)鏈也在一些運(yùn)作模式上共謀合作，例QR(QuickResponseECR(EfficientCustomersResponse)完全改進(jìn)J.C.Penny把其存貨控制與產(chǎn)品補(bǔ)2、新市場價(jià)值：在某些產(chǎn)業(yè)中，供應(yīng)鏈上的企業(yè)之間的伙伴關(guān)系進(jìn)入了一個(gè)更新的層次–來強(qiáng)而有力的競爭優(yōu)勢(shì)。例如蘋果電腦、IBMPowerPC以及其他CPOs（ChiefProcurementOfficer）經(jīng)常負(fù)責(zé)管理著企業(yè)成萬數(shù)億、雖然，降低成本和保障供應(yīng)依然是CPOs的首要目標(biāo)，但上述的諸多要求、還包括增加收入等CPOsCPO們使出渾身解數(shù)來應(yīng)對(duì)這些影響因素，并確保在供應(yīng)市9.82.9SRM為企業(yè)帶來的效益。為了取得突破性成績，這些業(yè)績最好的企業(yè)采取了747、757、767、777機(jī)型上，盡管每一架4家飛機(jī)制造公司：Mitsubishi重工業(yè)公司，Kawasaki重工業(yè)公司Ishikawajia-Harima40%的價(jià)值，使用的專業(yè)技術(shù)和工具在許多方面都是全球最領(lǐng)先供應(yīng)商關(guān)系管理SRM系列談——20TimothyM.laseter在《平衡的資源》(“Balancedsourcing”,1998byBooz-Allen&HamiltonInc.)一書中闡明”（合作伙伴供應(yīng)商）Daveznelson,PatriciaE.MoodyandJonathanStegner10（“ThePurchasingMachine–Howthetoptencompaniesusebestpracticestomanagethiresupplychian”2001，bySimon&Schuster,Inc247也對(duì)如何獲得策略資源和與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴的問題給出了深刻的討論和建議；1990年，麻省理工學(xué)院國際汽車研究小組發(fā)表著名的《改變世界的機(jī)器》（TheMachneThatChangdtheWorld）一書全面總結(jié)了日本經(jīng)營管理方式的特點(diǎn)，其中專門論述了日本企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系，80年代末競爭力強(qiáng)的緣由之一就是因?yàn)槿毡居歇?dú)特的零部件外協(xié)系統(tǒng)；CharlesC.Poirir的《高級(jí)供應(yīng)鏈管理》（“Advancedsupplychainmanagemen”1999,byBerrett-KoehlerPublisher,Inc.）P&G所提出的鉆石型伙伴關(guān)系等實(shí)例強(qiáng)1/3，有些業(yè)界巨子更有過之而無不及。例如，福特汽車公司將5.20.51500家供應(yīng)商解約；史考特航空公司(ScottAviation)80050080－90年代的供應(yīng)體系進(jìn)行研究之后，將所謂日本式的伙伴關(guān)系定義為為了取得整體經(jīng)營系統(tǒng)（價(jià)值鏈）的效率而結(jié)成的買賣雙方的獨(dú)占關(guān)系，80企業(yè)經(jīng)過多年的內(nèi)部生產(chǎn)力改善之后，一些大型企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)力泉源開始枯竭，正如杜立（ShawnTully“今天企業(yè)的經(jīng)常性開支都不會(huì)超過公3％，而勞動(dòng)力成本通常也不會(huì)超過6％。即使是最有效的費(fèi)用削減，或者是將生產(chǎn)過程中勞動(dòng)力密集的部分進(jìn)行全面的自動(dòng)化，對(duì)總成本的改善還是微乎其微?！币蚪M織55％（如果將外協(xié)計(jì)算在80％），而傳統(tǒng)上被視為是生產(chǎn)力改善焦點(diǎn)所在的內(nèi)部成本比例則不及55－80％的部分，并亟欲從中節(jié)約成本。于是，有些大公司逼迫供應(yīng)商大幅降低價(jià)格，例如通用汽車就以在汽車業(yè)界中向供應(yīng)商施壓而出名。它們以大額采購量為誘因，強(qiáng)迫要求價(jià)格大幅下降。然而，讓我們?cè)O(shè)想：供應(yīng)商在為了獲得大宗訂單的情50%的采購訂單是低于一萬美元的，而大多數(shù)供應(yīng)商每年的訂單12%的運(yùn)行成本，促銷材料60%85%。后來的調(diào)查表明雙方都非常滿足這種新的業(yè)務(wù)方式。吃更大塊的餅”CPO們開始提出有趣的問題：“為什么我們必須和供應(yīng)商的更大，讓雙方都同時(shí)受益，一同吃更大的餅?zāi)?？”傳統(tǒng)交易關(guān)系中的公司則施予了懲罰。AMRResearchPierreMitchell評(píng)論說“通過供應(yīng)商關(guān)系管理SRM系列談——CRMSRMCRM來實(shí)現(xiàn)與其上下游企業(yè)的緊密聯(lián)接和協(xié)同運(yùn)作，才能使整個(gè)供應(yīng)鏈具有更強(qiáng)的競爭力和更快的響應(yīng)速度。因此，CRMSRM都是供應(yīng)縫的供應(yīng)鏈。SRM在供應(yīng)鏈上的地位和作業(yè)如圖所示。物料/物料/商務(wù)談判/信息共享（電子化連接、共享各種信息SRM3個(gè)部門的業(yè)務(wù)緊密聯(lián)接在一起，實(shí)現(xiàn)協(xié)同運(yùn)作；具來對(duì)外包業(yè)務(wù)進(jìn)行管理，SRM就具能提供這種外包業(yè)務(wù)管理功能；作，與其供應(yīng)商和合作伙伴展開協(xié)作，SRM能使企業(yè)實(shí)現(xiàn)協(xié)同運(yùn)作，這些協(xié)作環(huán)境可提高可見SRM的功能提供了一個(gè)基準(zhǔn)，用于取得準(zhǔn)確、無雜質(zhì)、有組織和經(jīng)常需要補(bǔ)充的物料/項(xiàng)加順暢、更加高效，更家敏捷。在這種情況下，SRM就成了相對(duì)于競爭對(duì)手獲得并保持戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵因素。通過對(duì)共享的、面向供應(yīng)商的業(yè)務(wù)過程進(jìn)行戰(zhàn)略性的管理和優(yōu)化，SRM解決方?加強(qiáng)供應(yīng)保障，實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)的“雙贏”??????多跨國公司帶來了可觀的效益。MetaGroupBarryWilderman評(píng)論說：“許多公司15%的銷貨成本，并可加快進(jìn)入市場的時(shí)間?！盡etaGroup其他的評(píng)論為：“Global2000（G2000）制造商可以取得的最大競爭優(yōu)勢(shì)是發(fā)展其供應(yīng)鏈，以管理外部過程，并與其直接物料供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、管理和表現(xiàn)評(píng)估功能的共享。”“2005年，供應(yīng)商關(guān)系管理將成為有效供應(yīng)鏈管理的必不可少的功能?！盨RM解決方案的企業(yè)可使20%30%的投資回投率，由此它是競爭優(yōu)勢(shì)價(jià)值鏈SRM解決方案提供了顯著的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)和財(cái)務(wù)收益，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了由簡單的采購自動(dòng)化系統(tǒng)所產(chǎn)生SRMi2TechnologiesSRM解決方案后，SAP、Peoplesoft、SAS等軟供應(yīng)商關(guān)系管理SRM系列談——?jiǎng)?chuàng)新的豐富源泉，等等。PWCAnalysisForresterResearch進(jìn)行的一項(xiàng)調(diào)查證實(shí)，《財(cái)富》前2001年就開始計(jì)劃進(jìn)一步擴(kuò)大與供應(yīng)商的信息共享范圍，這向我們強(qiáng)調(diào)了主動(dòng)協(xié)·MROHub）SRM策略解決方案主要由策略性設(shè)計(jì)（StrategicDesign）、策略性貨源組織購協(xié)（Design/Manufacturing/procurementCollaboration）、供應(yīng)協(xié)同（SupplyCollaboration）產(chǎn)品內(nèi)容管理（ContentManagement）7部分。一、SRM（一）ECO的自動(dòng)化，還使得設(shè)計(jì)人員能夠在產(chǎn)品設(shè)計(jì)定稿之前認(rèn)識(shí)到供應(yīng)鏈內(nèi)的約束條件，從而BOMBOM優(yōu)化：在完成對(duì)產(chǎn)品過程分析的基礎(chǔ)上，針對(duì)產(chǎn)品過程的瓶頸（二）Strategic產(chǎn)品管理：它提供一個(gè)綜合的、全球范圍的花費(fèi)/減少采購零件和供應(yīng)商的數(shù)量。它還可以對(duì)全球花費(fèi)、制造商花費(fèi)、A/P花費(fèi)等進(jìn)行分析、完(RFQ)和拍賣規(guī)則所作出的出價(jià)反應(yīng)，提供多屬性的決策ERPERP系統(tǒng)的多個(gè)實(shí)例，通過對(duì)照合同條款，/供應(yīng)商本，優(yōu)化供應(yīng)商分配以及供應(yīng)商和部件的數(shù)量。TheYankeeGroup對(duì)策略性貨源組織的評(píng)價(jià)為：CEO、CFOCPO都應(yīng)考慮成功地開展戰(zhàn)略性貨源組織活動(dòng)所必需的策（三）、協(xié)商/RFQ工作流之外，還通過實(shí)現(xiàn)報(bào)價(jià)過程的自動(dòng)化，并自動(dòng)提供后端的報(bào)價(jià)RFQ（RequestsForQuotations）：典型的手工RFQ過程既冗長乏味，又消耗大量的時(shí)間RFQ和拍賣回應(yīng)進(jìn)行評(píng)估/比較，RFQ條款方便地轉(zhuǎn)換為合同條款、合同模板、樣板條款，并且可查場機(jī)制的能力。IndustrialCustomer機(jī)構(gòu)評(píng)論說：“RFQ過程解決了當(dāng)前沒有在整個(gè)公場測(cè)試”，可以將“貨源組織”的成本再節(jié)省1%，也許可節(jié)省2%”（四）APS合同存儲(chǔ)庫集成，確保符合商品策略，并實(shí)現(xiàn)“無人值守”的事務(wù)管理過程；（2）MRO買辦公用品的MRO產(chǎn)品；MRO零件的庫存可用性情性采購活動(dòng)的成功；通過受業(yè)務(wù)規(guī)則驅(qū)動(dòng)的、自動(dòng)實(shí)施的PO創(chuàng)建過程，降低了直接物料的成Web的購買功能提供了低成本的事務(wù)處理聯(lián)供應(yīng)商關(guān)系管理SRM系列談——二、SRM協(xié)同中樞（CollaborationHubSRM協(xié)同中樞能夠支持多個(gè)企業(yè)跨設(shè)計(jì)、貨源組織、采購和供應(yīng)鏈等共享業(yè)務(wù)過程與知識(shí)。（一）、設(shè)計(jì)/制造/Design/Manufacturing/Procurement設(shè)計(jì)/制造/采購協(xié)同為企業(yè)的設(shè)計(jì)、采購和制造提供了一個(gè)安全、易用、基于Web的協(xié)作環(huán)BOM的一個(gè)管理組件，可以產(chǎn)品的內(nèi)容進(jìn)行開2D/3D：它通過對(duì)CADSCMASPERPMRP（二）SupplyVMI（Vendormanagedinventory），減少買方或賣方建立庫存的風(fēng)險(xiǎn)，減減少庫存和突發(fā)事件的損失；快速導(dǎo)入創(chuàng)新產(chǎn)品；改善流程和質(zhì)量；減少關(guān)聯(lián)風(fēng)險(xiǎn)。（三）Content購和有關(guān)鍵意義的MRO采購提供可持續(xù)增長的價(jià)值。它的主要組件和功能有：內(nèi)容倉庫（ContentWarehouse）內(nèi)容交流（ContentExchange）：Web方式訪問參考和分析內(nèi)容，用來使電子市場解決方案（MarketplaceSolutions）：發(fā)布服務(wù)（ContentPublishing）：WEB（ContentSubscription）：Web的內(nèi)容發(fā)布，用來使供應(yīng)商和買方有選擇地將內(nèi)容發(fā)用戶接口和安全控制（GUISecurity）；WebEIPWeb方式訪問參考和分析內(nèi)容以及所有服務(wù)；支持電子商務(wù)和供應(yīng)鏈協(xié)作全過程；采用行CelesticaEMS廠商（ElectronicsManufacturingServices，電子制造服務(wù)商），24個(gè)制造工廠，且經(jīng)營特點(diǎn)是產(chǎn)品更新?lián)Q代快，需要根據(jù)下游客戶的需Celestica有較大的采購量，并且需要在上游采購上挖掘潛力、節(jié)隨著市場競爭的日益激烈，Celestica面臨著巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)，它正在努力使自己成為世界EMS?受到客戶BOM?多個(gè)ERP????為此，CelesticaSRMBOM處理速度、解決零件的重復(fù)SRM