公路工程機制砂應用技術規(guī)程DB41-T 2313-2022

ICS93.080.20

CCSP66

41

河南省地方標準

DB41/T2313—2022

公路工程機制砂應用技術規(guī)程

2022-09-16發(fā)布2022-12-14實施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2313—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4機制砂材料.........................................................................2

5機制砂混凝土配合比設計.............................................................3

6施工...............................................................................4

7質量檢驗...........................................................................5

附錄A（規(guī)范性）機制砂生產要求.......................................................6

附錄B（規(guī)范性）片狀顆粒含量試驗方法.................................................8

I

DB41/T2313—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省交通運輸廳提出并歸口。

本文件起草單位：河南省交通基本建設質量檢測站、北京新橋技術發(fā)展有限公司、河南省堯欒西高

速公路建設有限公司、河南省欒盧高速公路建設有限公司、河南省西淅高速公路建設有限公司、河南省

公路工程局集團有限公司、河南省第二公路工程有限公司。

本文件主要起草人：李明杰、李智峰、李國偉、王曉明、宋華鋒、楊明、王春、董增強、魏東、王

學光、吳俊江、于金偉、董海偉、馬榮昌、白雅偉、張鵬鵬、朱峰、蔡萬軍、李俊峰、馬藝虎、楊欣、

姚廣、李銀霞、張衛(wèi)衛(wèi)、吳宗燃、馮小雨、白運洲、郭建光、王杰、丁獻忠、金攀、李征、魏藝博、陳

雷。

II

DB41/T2313—2022

公路工程機制砂應用技術規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了公路工程水泥混凝土應用機制砂材料、機制砂混凝土配合比設計、機制砂混凝土施工、

質量檢驗與驗收。

本文件適用于各等級公路的新建、改擴建及養(yǎng)護工程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB8076混凝土外加劑

GB/T14684建設用砂

GB/T14685建設用卵石、碎石

GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準

GB/T50081混凝土物理力學性能試驗方法標準

GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準

GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范

GB50164混凝土質量控制標準

GB/T51003礦物摻合料應用技術規(guī)范

JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程

JGJ63混凝土用水標準

JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程

JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程

JTG/T3650公路橋涵施工技術規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

機制砂

巖石、卵石經除土處理、機械破碎、篩分等工藝制成的，粒徑小于4.75mm的顆粒（4.75mm篩孔通

過率大于90%），但不包括軟質巖、風化巖石的顆粒。

3.2

片狀顆粒

1

DB41/T2313—2022

粒徑1.18mm～9.50mm之間的機制砂顆粒中，最小一維尺寸小于該顆粒所屬粒級平均粒徑0.45倍的

顆粒。

3.3

機制砂混凝土

用機制砂作為主要細集料配制的水泥混凝土。

4機制砂材料

4.1母巖

機制砂的母巖應符合下列規(guī)定：

a)選用潔凈、質地堅硬、巖性均一、無軟弱顆粒及無風化石的花崗巖、石灰?guī)r、安山巖、白云

巖等巖石，或含泥量小、粒徑較大的天然卵石；

b)巖石抗壓強度不小于所配制混凝土設計強度的1.5倍且不小于60MPa，卵石壓碎指標不大于

20%，無潛在堿-硅酸反應危害；

c)巖石開采前，表層覆蓋土和夾層土清除干凈，剝離風化層。

4.2生產

機制砂的生產應符合附錄A的規(guī)定。

4.3規(guī)格

機制砂的粗細程度按細度模數(shù)分為粗砂、中砂、細砂三種規(guī)格，其細度模數(shù)見表1。

表1細度模數(shù)

規(guī)格粗砂中砂細砂試驗方法

細度模數(shù)3.7～3.13.0～2.32.2～1.6JTGE42（T0327）

4.4類別

機制砂按技術要求分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。

4.5顆粒級配

機制砂分成3個級配區(qū)，見表2。I類機制砂的顆粒應滿足級配2區(qū)范圍，其他類別機制砂的顆粒級配

應處于表2中的任何一個級配區(qū)以內。機制砂的實際顆粒與表中所列數(shù)字相比，除4.75mm、0.6mm篩檔

外，可略有超出，但各級累計篩余超出值總和應小于5%。

表2顆粒級配

累計篩余/%

方孔篩試驗方法

級配1區(qū)級配2區(qū)級配3區(qū)

4.75mm10～010～010～0

2.36mm35～525～015～0JTGE42（T0327）

1.18mm65～3550～1025～0

2

DB41/T2313—2022

表2顆粒級配（續(xù)）

累計篩余/%

方孔篩試驗方法

級配1區(qū)級配2區(qū)級配3區(qū)

0.6mm85～7170～4140～16

0.3mm95～8092～7085～55JTGE42（T0327）

0.15mm97～8594～8094～75

4.6技術要求

機制砂的技術要求見表3。

表3技術要求

類別

項目試驗方法

Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

表觀密度/kg/m3≥2500JTGE42（T0328）

松散堆積密度/kg/m3≥1400JTGE42（T0331）

空隙率/%≤44JTGE42（T0331）

吸水率/%≤3JTGE42（T0330）

堅固性/%＜6＜8＜10JTGE42（T0340）

壓碎值/%＜20＜25＜30JTGE42（T0350）

泥塊含量/%0≤0.5≤1.0JTGE42（T0335）

亞甲藍值（MB）＜1.4或合格≤7≤10≤12JTGE42（T0333、

石粉含量/%

亞甲藍值（MB）≥1.4或不合格≤1≤3≤5T0349）

片狀顆粒含量/%≤7≤10≤15附錄B

堿集料反應/%無潛在堿-硅酸反應危害，膨脹率＜0.10GB/T14684（快速法）

云母≤1≤2JTGE42（T0337）

輕物質≤1JTGE42（T0338）

有害物質

有機物合格JTGE42（T0336）

含量/%

硫化物及硫酸鹽≤0.5JTGE42（T0341）

氯化物≤0.01≤0.02≤0.06GB/T14684

5機制砂混凝土配合比設計

5.1一般規(guī)定

5.1.1C50及以上強度等級的混凝土宜采用Ⅰ類機制砂配制，C30～C45強度等級的混凝土宜采用Ⅱ類

及以上機制砂配制，C25及以下強度等級的混凝土宜采用Ⅲ類及以上機制砂配制。

5.1.2應滿足和易性、凝結時間等施工技術條件要求，以及力學性能和耐久性能等設計要求。

5.1.3配制預應力混凝土時，應考慮機制砂及所含石粉對混凝土彈性模量、徐變和收縮值的影響；配

制有抗凍要求的混凝土時，宜通過摻入適量引氣劑提高機制砂混凝土的抗凍性。

5.1.4用于大體積混凝土時，應進行溫控設計計算。

3

DB41/T2313—2022

5.2原材料要求

機制砂混凝土的原材料應符合下列規(guī)定：

a)水泥按GB175的規(guī)定執(zhí)行，當采用其他品種水泥時應按相應標準規(guī)定執(zhí)行；

b)粗集料按GB/T14685的規(guī)定執(zhí)行；

c)粉煤灰、?；郀t礦渣粉等礦物摻合料按GB/T51003的規(guī)定執(zhí)行；

d)外加劑按GB8076和GB50119的規(guī)定執(zhí)行；

e)拌和用水按JGJ63的規(guī)定執(zhí)行。

5.3機制砂混凝土性能

5.3.1機制砂混凝土的拌合物性能應符合下列規(guī)定：

a)具有適宜施工的坍落度；

b)凝結時間滿足工程要求；

c)不出現(xiàn)離析、泌水問題。

5.3.2機制砂混凝土的力學性能和耐久性能按GB50164的規(guī)定執(zhí)行。

5.3.3機制砂混凝土性能的試驗方法具體如下：

a)拌合物性能試驗按GB/T50080的規(guī)定執(zhí)行；

b)力學性能試驗按GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行；

c)耐久性能試驗按GB/T50082的規(guī)定執(zhí)行。

5.4配合比設計

5.4.1配合比設計方法按JGJ55的規(guī)定執(zhí)行。

5.4.2采用質量法時，假定質量宜取2370kg/m3～2470kg/m3。

5.4.3砂率的選取應充分考慮機制砂的細度模數(shù)、顆粒級配、石粉含量等因素，較天然砂混凝土砂率

宜提高2%～4%。

5.5試配與調整

5.5.1在計算得出的配合比基礎上，保持計算水膠比不變，通過調整配合比其他參數(shù)使拌合物性能符

合設計和施工要求，得到試拌配合比。

5.5.2至少采用三個不同的配合比進行試配，其中一個為5.4.1確定的試拌配合比，另外兩個配合比

的水膠比分別增加和減少0.05，砂率分別增加和減少2%，從中選取拌合物性能、力學性能和經濟性俱

佳的配合比作為基準配合比。

5.5.3按JGJ55的規(guī)定，對基準配合比每立方米原材料用量進行校正，并進行設計要求的耐久性和其

他性能試驗，試驗結果應滿足設計要求。

5.5.4結合拌合站進行試生產，對基準配合比進行生產適應性調整，最終確定生產配合比。

5.5.5機制砂的石粉含量變化超過±2%、細度模數(shù)變化超過±0.2時，及時通過試驗進行配合比調整。

6機制砂混凝土施工

6.1生產前測定各類集料的含水率，并根據(jù)測定結果調整材料用量，提出施工配合比。

6.2攪拌時間宜控制在2min～3min。

6.3應加強早期養(yǎng)護并適當延長1d～3d養(yǎng)護時間。

4

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6.4機制砂混凝土施工按JTG/T3650的規(guī)定執(zhí)行。

7質量檢驗

7.1原材料檢驗

7.1.1機制砂材料的檢驗應符合下列規(guī)定：

a)進場檢驗項目包括顆粒級配、石粉含量（含亞甲藍試驗）、片狀顆粒含量、泥塊含量、壓碎

值和空隙率，檢驗頻率每檢驗批不少于1次，必要時可增加檢驗次數(shù)；

b)生產廠家、類別、規(guī)格和批次均相同的機制砂按每400m3或600t為一個檢驗批，不同批次

或非連續(xù)供應的不足一個檢驗批量的機制砂按一個檢驗批計；

c)檢驗結果應符合4的規(guī)定。

7.1.2其他原材料的檢驗結果應符合相關標準規(guī)定。

7.2機制砂混凝土性能檢驗與驗收

應符合GB50164與JTGF80/1的規(guī)定。

7.3機制砂混凝土工程驗收

應符合JTGF80/1的規(guī)定。

5

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附錄A

（規(guī)范性）

機制砂生產要求

A.1生產場地

A.1.1選址宜距離生活區(qū)300m、爆破區(qū)200m以上，用地面積宜不少于10畝，周圍無潛在地質災害和

洪澇災害。

A.1.2生產區(qū)、原料區(qū)、成品區(qū)和控制室分區(qū)合理，材料堆放應搭設雨棚并設置標識牌，場內地面和

道路進行硬化處理，排水設施完善并具備雨污分離系統(tǒng)。

A.1.3配備霧化、噴淋、灑水等揚塵控制設施。

A.1.4施工單位自行組織生產時，應充分考慮集約化生產要求，優(yōu)先采用永臨結合方式，可與拌和站、

養(yǎng)護工區(qū)等合建。

A.2生產設備

A.2.1應包括給料設備、破碎設備、篩分設備、輸送設備、除塵設備。

A.2.2宜根據(jù)母巖性質、制砂工藝選擇生產機制砂球體類似度較好的先進設備，滿足噪聲、揚塵控制

等環(huán)保要求，生產能力不宜小于45t/h。

A.2.3給料設備宜采用具備調速功能的箅式振動給料機，箅條之間的寬度根據(jù)實際情況進行調整，不

宜小于50mm。

A.2.4粗碎宜采用顎式破碎機、中碎應采用反擊式破碎機或圓錐式破碎機；細碎宜選用沖擊式破碎機

或棒磨機等，不宜采用錘式破碎機。

A.2.5篩分設備宜采用方孔振動篩，篩網(wǎng)宜根據(jù)振動篩長度和傾角選擇合適尺寸，使機制砂級配滿足

要求。

A.2.6輸送設備宜采用帶式輸送機，其向上允許傾角不宜超過20°，向下允許傾角不宜超過15°，出

料口落差不宜高于3m。

A.2.7除塵設備的除塵效果應滿足國家相關標準的要求，且除塵后的機制砂石粉含量應符合4.1的規(guī)

定。

A.3生產工藝

A.3.1用于生產機制砂的原材料粒徑不宜小于10mm。

A.3.2宜采用專用場地或與碎石加工生產配套聯(lián)合作業(yè)進行生產，工藝流程見圖A.1和圖A.2。

6

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圖A.1機制砂專用生產場地生產工藝流程

圖A.2機制砂配套聯(lián)合作業(yè)生產工藝流程

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附錄B

（規(guī)范性）

片狀顆粒含量試驗方法

B.1儀器設備

B.1.1鼓風干燥箱，能夠使溫度控制在（105±5）℃。

B.1.2條形孔篩，篩框內徑均為300mm，篩孔尺寸分別為0.8mm×15mm、間距1.5mm，1.6mm×15

mm、間距1.6mm，3.2mm×20mm、間距2mm。篩孔尺寸為0.8mm×15mm、間距1.5mm的條形孔篩示意

圖見圖B.1。

圖B.1條形孔篩示意圖

B.1.3方孔篩，孔徑為1.18mm、2.36mm、4.75mm、9.50mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋（篩框

內徑為300mm）。

B.1.4電動搖篩機。

B.1.5天平，量程不小于2000g，感量不大于0.1g。

B.1.6搪瓷盆，毛刷等。

B.2試驗步驟

B.2.1按GB/T14684的規(guī)定進行機制砂取樣，篩除大于9.50mm的顆粒，并烘干。

B.2.2機制砂烘干后冷卻至室溫，取500.0g作為試樣。

B.2.3方孔套篩（附篩底）按孔徑1.18mm、2.36mm、4.75mm從下到上組合置于搖篩機上后，倒入機

制砂試樣進行篩分。

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DB41/T2313—2022

B.2.4將篩分后粒徑在1.18mm～2.36mm、2.36mm～4.75mm、4.75mm～9.50mm的顆粒，分別放入

寬為0.8mm、1.6mm和3.2mm的條形孔篩上分別進行篩分，稱取各條形孔篩篩下顆粒質量，并累加得

到機制砂片狀顆?？傎|量。

B.3片狀顆粒含量計算

B.3.1機制砂片狀顆粒含量按式（B.1）計算，精確至1%：

?

??=×100%···································································(B.1)

?500

式中：

??—片狀顆粒含量；

—粒徑在1.18mm～9.50mm內，試樣所含片狀顆?？傎|量，單位為克（g）。

B.3.2機制砂片狀顆粒含量取3次試驗結果的算術平均值，精確至1%。

9

DB41/T2313—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4機制砂材料.........................................................................2

5機制砂混凝土配合比設計.............................................................3

6施工...............................................................................4

7質量檢驗...........................................................................5

附錄A（規(guī)范性）機制砂生產要求.......................................................6

附錄B（規(guī)范性）片狀顆粒含量試驗方法.................................................8