工作報(bào)告之南化機(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告

工作報(bào)告之南化機(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告南化機(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告【篇一：大三南化機(jī)廠實(shí)習(xí)報(bào)告】機(jī)械工程學(xué)院南京化工機(jī)械廠實(shí)習(xí)報(bào)告過(guò)程裝備與控制工程專(zhuān)業(yè)2009級(jí)姓名班級(jí)學(xué)號(hào)實(shí)習(xí)時(shí)間實(shí)習(xí)單位南京化工機(jī)械廠指導(dǎo)教師成績(jī)前言記得在大一大二時(shí)，很多人問(wèn)我，你們專(zhuān)業(yè)是干什么的，我總是吞吞吐吐，答不上來(lái)，我告訴他們說(shuō)，這要等學(xué)了專(zhuān)業(yè)課后才能知道具體干什么，后來(lái)上了大三，也學(xué)了很多專(zhuān)業(yè)課，但是我對(duì)今后的工作是干什么還是一片茫然，直到此次從南京實(shí)習(xí)回來(lái)，我的頭腦才開(kāi)始慢慢清晰起來(lái)，對(duì)于今后可能的工作也有了初步的認(rèn)識(shí)，同時(shí)一些課上不理解的問(wèn)題此刻也逐漸想通了。這次實(shí)習(xí)讓我清楚的看到了課本上所學(xué)的知識(shí)與實(shí)際操作之間的差距，一些理論上合理的設(shè)計(jì)在實(shí)際操作中卻不一定能夠行得通，這不禁讓我想起了大三時(shí)所做的課程設(shè)計(jì)，當(dāng)時(shí)所有的錯(cuò)誤現(xiàn)在完全明朗了。這次實(shí)習(xí)真的令我收獲了很多，這些都是在學(xué)校里學(xué)不到的，通過(guò)此次實(shí)習(xí)，使我們將課堂學(xué)過(guò)的理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相聯(lián)系，加深了對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的掌握和理解，充分利用實(shí)習(xí)基地的有利條件培育我們分析工程實(shí)例的能力，強(qiáng)化發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題等的綜合能力，了解這些工藝和設(shè)備運(yùn)行情況和存在的問(wèn)題，為畢業(yè)論文設(shè)計(jì)收集必要的資料，解決設(shè)計(jì)中可能存在的問(wèn)題。一、實(shí)習(xí)目的通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)培養(yǎng)我們提出問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力、使所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐操作相結(jié)合，為我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)打下扎實(shí)基礎(chǔ)；通過(guò)參觀工廠生產(chǎn)設(shè)備，了解各種設(shè)備的性能、特點(diǎn)、要求及一些細(xì)節(jié)問(wèn)題；通過(guò)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中所了解到的知識(shí)將課本上的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)；鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)踐能力；了解基本的工藝流程，并與目前較流行的先進(jìn)工藝進(jìn)行對(duì)比，找出其優(yōu)缺點(diǎn)；拓寬我們的知識(shí)面，增加對(duì)本專(zhuān)業(yè)的感性認(rèn)識(shí)，并把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，使我們?cè)趯?shí)踐中得到提高和鍛煉；大致了解自己未來(lái)所要從事的工作與所需要的知識(shí)與能力，了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向；在不斷學(xué)習(xí)的過(guò)程中加強(qiáng)自己的綜合能力，比如社交能力等。二、實(shí)習(xí)時(shí)間2012年7月1日至2012年7月10日三、實(shí)習(xí)單位、部門(mén)及其簡(jiǎn)介南京化學(xué)工業(yè)有限公司創(chuàng)建于1934年。在1998年國(guó)家重大產(chǎn)業(yè)重組中成為中國(guó)石化集團(tuán)成員單位，其所屬化工機(jī)械廠是我國(guó)第一臺(tái)高壓容器的故鄉(xiāng)，也是中國(guó)化工裝備總公司的主要成員廠，是國(guó)家確認(rèn)的我國(guó)機(jī)械工業(yè)骨干企業(yè)”和“機(jī)電產(chǎn)品自營(yíng)進(jìn)出口單位。中國(guó)石化集團(tuán)南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機(jī)械廠(簡(jiǎn)稱(chēng)南化機(jī)）占地47萬(wàn)平方米，建筑面積17萬(wàn)平方米，擁有各類(lèi)裝備1000多臺(tái),廠房布局合理、規(guī)范、裝備配套齊全。工廠現(xiàn)有職工1300余人，其中，各類(lèi)工程技術(shù)和管理人員300余人。該廠主要產(chǎn)品為化肥、化工、石油化工以及化纖等行業(yè)用的各類(lèi)高、中、低壓器、反應(yīng)器(釜)、塔器和動(dòng)設(shè)備等。1956年，南化機(jī)的前身——永利寧廠試制成功我國(guó)第一臺(tái)多層包扎式高壓容器，開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)制造高壓容器的歷史先河，為此周恩來(lái)總理親自簽發(fā)國(guó)務(wù)院嘉獎(jiǎng)令。該廠1983年取得一、二、三類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證，這在全國(guó)是第一批；1986年又在化工部系統(tǒng)首家、全國(guó)第二家獲取美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)(asme)鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)、制造授權(quán)證書(shū)及u、u2鋼印，1995年又取得s鋼?。?996年，在原化工部化機(jī)行業(yè)獨(dú)家取得國(guó)家b級(jí)余熱鍋爐制造許可證；1998年6月，通過(guò)iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證。南化機(jī)是制造化肥、化工、石油化工等大型裝置的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品主要有：化肥、石油化工、聚酯化纖及精細(xì)化工領(lǐng)域內(nèi)使用的高、中、低壓力容器、熱交換器、貯罐、工業(yè)余熱鍋爐、各種高溫高壓耐腐蝕反應(yīng)器、塔器以及離心式壓縮機(jī)、耐酸耐堿專(zhuān)用泵和能量回收透平機(jī)及其備品備件等，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各個(gè)地區(qū)，為我國(guó)化肥、化工、石油化工事業(yè)的發(fā)展和大型裝置的國(guó)產(chǎn)化作出了巨大貢獻(xiàn)。該廠現(xiàn)有經(jīng)營(yíng)部、研究所、質(zhì)管辦、生產(chǎn)部、安環(huán)科等12個(gè)科室，14個(gè)生產(chǎn)車(chē)間（容器一車(chē)間、容器二車(chē)間、容器三車(chē)間、容器四車(chē)間、容器五車(chē)間、容器六車(chē)間、特材車(chē)間、重型鉚焊廠房、潔凈廠房、金工一車(chē)間、金工二車(chē)間、金工四車(chē)間、準(zhǔn)備車(chē)間和熱處理車(chē)間），和兩個(gè)中心（質(zhì)量檢測(cè)中心、無(wú)損檢測(cè)中心）以及配套的機(jī)動(dòng)和運(yùn)輸?shù)戎睂贆C(jī)構(gòu)。四、實(shí)習(xí)內(nèi)容這次實(shí)習(xí)分為課堂授課與工廠實(shí)際參觀兩種方式進(jìn)行的，我們參觀了準(zhǔn)備車(chē)間，金工車(chē)間，容器車(chē)間，以及無(wú)損探傷車(chē)間和熱處理車(chē)間，而課堂授課的內(nèi)容又與參觀時(shí)所涉及到的知識(shí)息息相關(guān)，這讓我們更好的將理論與實(shí)際結(jié)合在一起，加深了我們的印象，讓我們學(xué)到更多的知識(shí)。安全教育是每次實(shí)習(xí)都要必須必須強(qiáng)調(diào)的，是重中之重，為了提高我們的安全意識(shí)以防止不安全行為的發(fā)生，于11月15日上午，我們首先進(jìn)行了安全教育。主要包括：進(jìn)入工廠參觀必須佩帶安全帽，以防止工廠內(nèi)高空墜落物直接砸在頭上和一旦跌倒時(shí)頭部與工廠內(nèi)地上放置的硬質(zhì)器材的直接相撞；禁止吸煙，工廠對(duì)在工作時(shí)吸煙的行為給與直接開(kāi)除的處分，說(shuō)明場(chǎng)內(nèi)吸煙危險(xiǎn)之大；進(jìn)入廠內(nèi)不要對(duì)未知的設(shè)備或器件隨意觸摸，這些設(shè)備或器件很可能有極高的溫度，以防被燙傷；進(jìn)入工廠首先尋找一旦遇到危險(xiǎn)時(shí)能盡快逃生的安全通道；進(jìn)入工廠后不能打鬧、扎堆、盡量遠(yuǎn)離正在進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備，以防在移動(dòng)一些大型生產(chǎn)設(shè)備時(shí)被砸到；不要站在生產(chǎn)主干道上和注意空中的天車(chē)。一切都要把安全放在第一位。課上授課的內(nèi)容與我們參觀的內(nèi)容主要就是壓力容器的制造過(guò)程。在制造之前首先應(yīng)當(dāng)有壓力容器設(shè)計(jì)方案的審查，壓力容器設(shè)計(jì)是一種富有創(chuàng)造性的勞動(dòng)，對(duì)于工程師可以說(shuō)是最令人滿(mǎn)意和最有價(jià)值的實(shí)踐活動(dòng)。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)的特定要求，收集相關(guān)的現(xiàn)有數(shù)據(jù)、資料，從而形成通常是幾個(gè)可行的設(shè)計(jì)方案，最后經(jīng)過(guò)評(píng)估和選擇確定出“最佳”設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)條件的審查主要包括工作壓力（容器在正常工作情況下其頂部可能達(dá)到的最高壓力）、工作溫度（容器在正常工作情況下介質(zhì)的溫度）、公稱(chēng)直徑、容積、工藝介質(zhì)（壓力容器中的化學(xué)介質(zhì)）、反應(yīng)釜、主要受壓元件材料、管口、公稱(chēng)壓力、法蘭類(lèi)型等因素。en13445非直接火壓力容器（歐盟），jisb8250壓力容器（日本），codap規(guī)范（法國(guó)）等。經(jīng)過(guò)這些標(biāo)準(zhǔn)審查合格的壓力容器設(shè)計(jì)方案便可以按照方案要求投入生產(chǎn)。壓力容器制造的工藝流程為：下料——成型——焊接——熱處理——組合件的組對(duì)、焊接——無(wú)損檢測(cè)——耐壓實(shí)驗(yàn)（一）下料與成型選材的一般原則：1、所需鋼板厚度小于8mm時(shí)，在碳素鋼與低合金鋼之間盡量采用碳素鋼鋼板（多層壓力容器除外）；2、在剛度式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為主的場(chǎng)合，應(yīng)盡量選用普通碳素鋼，在強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主的場(chǎng)合應(yīng)根據(jù)壓力，溫度，介質(zhì)等使用限制，依次選用q235b,q235r,q345r等鋼板；3、所需不銹鋼厚度大于12mm時(shí)，應(yīng)盡量采用復(fù)合，堆焊等結(jié)構(gòu)形成；4、不銹鋼應(yīng)盡量不用工作設(shè)計(jì)溫度小于等于500℃的耐熱鋼；5、珠光體耐熱鋼應(yīng)盡量不用作設(shè)計(jì)溫度小于等于350℃的耐熱鋼。下料工具與下料要求：1、氣割：碳鋼2、等離子切割：合金鋼、不銹鋼3、剪扳機(jī)：＆≤8㎜l≤2500㎜切邊為直邊4、鋸管機(jī)：接管5、滾板機(jī)：三輥成型：將材料按需要的形狀進(jìn)行軋輥、沖壓、切割等。等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來(lái)分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來(lái)分有普通等離子、精細(xì)等離子、類(lèi)激光等離子等數(shù)控等。離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋翰讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用autocad能畫(huà)出來(lái)的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無(wú)法切割）。數(shù)控等離子切割機(jī)具有切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。（二）焊接壓力容器是典型的焊接結(jié)構(gòu)，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到壓力容器的安全性。焊接材料包括碳鋼，低合金高筋鋼，耐熱鋼，低熔鋼，不銹鋼等?？蓪?shí)現(xiàn)的工藝性能有可鍛性、可焊性、切削加工性、熱處理、研磨等；具有的力學(xué)性能有硬度、塑性、韌性、強(qiáng)度。a、焊前準(zhǔn)備與焊接環(huán)境1、焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫(kù)應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不得大于60%。2、當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊：1）手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s2）氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s3）相對(duì)濕度大于90%4）雨、雪環(huán)境b、焊接方法1、smaw——焊條電弧焊（操作靈活，適用范圍廣，效率高）2、gtaw——?dú)寤『福ǔ杀靖?，形狀漂亮?、saw——埋弧自動(dòng)焊4、sow——帶極電焊5、gmaw——co2氣保焊c、焊接工藝1、容器施焊前的焊接工藝評(píng)定，按jb4708進(jìn)行2、a、b類(lèi)焊接焊縫的余高不得超過(guò)gb150的有關(guān)規(guī)定3、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物d、焊縫返修1、焊逢的同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。如超過(guò)兩次，返修前均應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，返修次數(shù)、部位和返修情況應(yīng)記入容器的質(zhì)量證明書(shū)?！酒耗匣瘷C(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告】畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介這次在學(xué)校的安排下能到中國(guó)石化集團(tuán)南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機(jī)械廠（簡(jiǎn)稱(chēng)南化機(jī)）實(shí)習(xí)，我們深感慶幸。南化機(jī)擁有國(guó)內(nèi)一流的加工設(shè)備及技術(shù)，可以承造各類(lèi)壓力容器。南化機(jī)占地47萬(wàn)平方米，建筑面積17萬(wàn)平方米，擁有各類(lèi)裝備1000多臺(tái)。工廠現(xiàn)有職工1300余人，其中，各類(lèi)工程技術(shù)和管理人員300余人。1956年，南化機(jī)的前身永利寧廠試制成功我國(guó)第一臺(tái)多層包扎式高壓容器，開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)制造高壓容器的歷史，這一成就得到了國(guó)務(wù)院的嘉獎(jiǎng)。經(jīng)過(guò)五十多年的發(fā)展，工廠現(xiàn)可向石油、煉化、化纖、化肥等行業(yè)提供各類(lèi)壓力容器設(shè)備。二、實(shí)習(xí)形式本次實(shí)習(xí)由課堂報(bào)告和車(chē)間參觀兩部分組成。先由南化機(jī)的工程技術(shù)人員為我們講授基本的理論知識(shí)，為進(jìn)入車(chē)間參觀生產(chǎn)過(guò)程做理論準(zhǔn)備，然后再深入車(chē)間進(jìn)行實(shí)地觀察，將理論與實(shí)際聯(lián)系在一起，可以達(dá)到較好的實(shí)習(xí)效果。三、南化機(jī)講座（一）南化機(jī)第一講——安全教育安全教育是實(shí)習(xí)中的重中之重，為了提高我們安全意識(shí)以防發(fā)生意外，公司做的第一件事就是安排相關(guān)人員為我們講解了安全知識(shí)。他強(qiáng)調(diào)了車(chē)間的危險(xiǎn)源及預(yù)防措施，主要包括：1.機(jī)械危害。2.化學(xué)危害，有氣體和液體兩種。3.熱危害。4.燃燒、爆炸危害。5.電器危害。為了避免這些危害我們就要采取一定的安全措施：1.進(jìn)廠之前一定要檢查并佩戴好安全帽。2.進(jìn)入廠區(qū)必須列隊(duì)參觀，不得隨意走動(dòng)。3.廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)拍照。4.對(duì)于設(shè)備只能看不能動(dòng)手。5.注意天車(chē)及起吊的重物等。（二）南化機(jī)第二講——工廠生產(chǎn)目前，南化機(jī)主要生產(chǎn)聚酯反應(yīng)器，至從1996年聚酯反應(yīng)器開(kāi)始實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化以來(lái)，南化機(jī)是第一批掌握該技術(shù)及生產(chǎn)能力的單位，現(xiàn)在運(yùn)用復(fù)合鋼板制造，年產(chǎn)可達(dá)140多臺(tái)。聚酯反應(yīng)器分為立式和臥式，立式包括第一酯化反應(yīng)器、第二酯化反應(yīng)器和第一預(yù)縮聚反應(yīng)器，臥式包括有第二預(yù)縮聚反應(yīng)器和終縮聚反應(yīng)器。還生產(chǎn)一些eo（環(huán)氧乙烷）反應(yīng)器∕反應(yīng)氣體冷卻器。1.零件制造：零件制造分為受壓元件和非受壓元件，受壓元件的制造有如下工序：材料復(fù)驗(yàn)→下料→成形→焊接→無(wú)損檢測(cè)→機(jī)械加工。2.零部件制造：零件之間組對(duì)、焊接、無(wú)損探傷和機(jī)加工。3.部件制造：比如吊耳的定位等。4．裝配圖結(jié)構(gòu)要求：裝配圖除了完整的圖形結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)包括消應(yīng)力熱處理→強(qiáng)度試驗(yàn)、致密性試驗(yàn)→酸洗鈍化、油漆等一系列技術(shù)要求。5.材料復(fù)驗(yàn)：（1）目檢+無(wú)損探傷（2）力學(xué)性能：復(fù)合板的基層與復(fù)合層有剪切力的時(shí)候容易產(chǎn)生剝離等現(xiàn)象。（3）化學(xué)性能（4）金相6.下料：材料標(biāo)記移植，應(yīng)注意其完整性。7.成形：材料的成形包括冷成形和熱成形，這需要根據(jù)材料的種類(lèi)、厚度以及使用工況來(lái)確定具體的成形方式。8.水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)的要求有三點(diǎn)，水質(zhì)中[cl]≤25mg∕l，水溫為5℃，壓力表示值為（1.5~3）p試。9.密封性試驗(yàn)：包括氣密性試驗(yàn)、nh3滲漏性試驗(yàn)和he檢漏（穿透性），其中he檢漏需要運(yùn)用核檢儀來(lái)檢測(cè)。（三）南化機(jī)第三講——無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)主要分為四類(lèi)：射線(xiàn)、超聲、磁粉和滲透。其中，射線(xiàn)和超聲是用于內(nèi)部宏觀缺陷的檢測(cè)，磁粉和滲透是用于外部（表面或近表面）宏觀檢測(cè)。1.射線(xiàn)檢測(cè)：主要用于焊接接頭，尤其在對(duì)接接頭中應(yīng)用最廣。射線(xiàn)影像結(jié)果直觀，穿透厚度可達(dá)300mm，檢測(cè)材料不受限制。射線(xiàn)容易對(duì)人體產(chǎn)生危害，需要科學(xué)的防護(hù)和嚴(yán)格的操作。2.超聲檢測(cè)：主要利用在示波屏上接收到的反射脈沖，通過(guò)人工缺陷反射體來(lái)判斷缺陷的當(dāng)量缺陷大小，穿透厚度大，經(jīng)濟(jì)性好，安全，不適用于粗大晶粒和復(fù)雜結(jié)構(gòu)。按驗(yàn)收級(jí)別可分為：a級(jí)、ab級(jí)和b級(jí)。a級(jí)用于支撐件和結(jié)構(gòu)件的檢測(cè)，ab級(jí)用于承壓鍋爐，達(dá)到Ⅰ、Ⅱ級(jí)合格，b級(jí)用于高壓容器的檢測(cè)，達(dá)到Ⅰ級(jí)合格。3.磁粉檢測(cè)：只能用于導(dǎo)磁材料，碳鋼、奧氏體不銹鋼不適用，與材料厚度和電流強(qiáng)度有關(guān)。4.滲透檢測(cè)：對(duì)于檢測(cè)材料不受限制，只能檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷，只能適用于非多孔性材料，檢測(cè)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，對(duì)人體有危害性。（四）南化機(jī)第四講——壓力容器的焊接技術(shù)1.焊接在壓力容器制造中的意義壓力容器是一個(gè)典型的焊接結(jié)構(gòu)，焊接質(zhì)量是控制壓力容器的核心，焊接主導(dǎo)加工工藝。2.壓力容器焊接的復(fù)雜性和多樣性壓力容器的焊接工藝因工作條件的不同而不同，應(yīng)該根據(jù)具體的工作條件制定相應(yīng)與之相符的焊接工藝。壓力容器的工作條件差異很大，因而決定了焊接的復(fù)雜性和多樣性。（1）工作壓力：0.1mpa~100mpa（2）工作溫度：-196℃~650℃（3）工作介質(zhì)：多種多樣3.材料由于材料的成分不同，而導(dǎo)致材料的性能也相差甚遠(yuǎn)，因此，選擇合適的材料和合適的焊接工藝十分重要。（1）分類(lèi)：碳鋼、低合金鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。（2）力學(xué)性能4.影響焊接的因素（1）材料因素母材：被焊金屬的化學(xué)成分中碳含量越高焊接性能越差，一般要求普通碳鋼中c≤0.25％，s≤0.02％，p≤0.03％；對(duì)于合金金屬引入碳當(dāng)量的概念，ce=c+mn∕6+(ni+cu)∕15+(cr+mo+v)∕5≤0.4％；焊材：要根據(jù)焊接條件選定不同型號(hào)的焊條或焊絲。（2）設(shè)計(jì)因素（4）工藝因素（焊接工藝）a．焊接方法：smaw（焊條電弧焊）：設(shè)備簡(jiǎn)單，焊接金屬多，靈活，效率低，勞動(dòng)條件差，對(duì)人體危害大；gtaw（鎢極氬弧焊）：焊接性能好，焊縫質(zhì)量好，效率最低，造價(jià)高，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)裝置；saw（埋弧自動(dòng)焊）：效率高，電流大，質(zhì)量好，成形漂亮，適用于中厚板，只能焊長(zhǎng)直或環(huán)焊縫；gmaw（熔化極氣體保護(hù)焊）：以co2氣體保護(hù)焊為例，其特點(diǎn)是效率高，焊接變形小，成型漂亮，造價(jià)低，飛濺大，弧光刺眼。b．焊接規(guī)范：應(yīng)該根據(jù)規(guī)范確定焊接電壓、電流及焊接速率。c．預(yù)熱：避免形成淬硬組織，預(yù)熱溫度過(guò)高惡化勞動(dòng)條件，降低冷凝速度。d．層溫：是指層間溫度，碳鋼小于350℃，不銹鋼小于150℃。e．后熱：消氫。f．熱處理：消應(yīng)力的80％。5.焊接缺陷焊接過(guò)程中最容易出現(xiàn)的缺陷有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和咬邊，焊接后要嚴(yán)格檢測(cè)，做到及早發(fā)現(xiàn)，消除隱患，堅(jiān)決避免事故的發(fā)生。（五）南化機(jī)第五講——壓力容器的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)是一種富有創(chuàng)造性的勞動(dòng)，對(duì)于工程師可以說(shuō)是最令人滿(mǎn)意和最有價(jià)值的實(shí)踐活動(dòng)，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)的特定要求，收集相關(guān)的現(xiàn)有數(shù)據(jù)資料，從而形成通常是幾個(gè)可行的設(shè)計(jì)方案，最后通過(guò)評(píng)價(jià)和選擇確定出最佳設(shè)計(jì)方案。1.設(shè)計(jì)單位許可資格的職責(zé)（1）設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，壓力容器設(shè)計(jì)單位的許可資格、設(shè)計(jì)類(lèi)別、種類(lèi)和級(jí)別范圍應(yīng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》的規(guī)定。（2）總體采用規(guī)則設(shè)計(jì)，局部參照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，遵照壓力容器受壓元件分析設(shè)計(jì)單位，可以不取得應(yīng)力分析設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資格。（3）壓力容器設(shè)計(jì)應(yīng)符合“容規(guī)”的基本要求，對(duì)于采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器，進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)向國(guó)家質(zhì)檢總局提供設(shè)計(jì)文件與“容規(guī)”基本安全要求的符合性聲明。（4）壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計(jì)委托方提供完整的設(shè)計(jì)文件。2．設(shè)計(jì)條件壓力容器的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)當(dāng)以正式書(shū)面形式向設(shè)計(jì)單位提出壓力容器設(shè)計(jì)條件，設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容：（1）操作參數(shù)。包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等。（2）壓力容器使用地及其自然條件。包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防制度、風(fēng)載荷和雪載荷等。（3）介質(zhì)組分與特性。（4）對(duì)腐蝕性介質(zhì)提供年腐蝕率。（5）預(yù)期使用年限。（6）幾何參數(shù)。比如管口方位、公稱(chēng)直徑換熱面積、換熱管直徑、壁厚、反應(yīng)釜全容積、介質(zhì)粘度、電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、法蘭類(lèi)型、平焊、帶頸平焊、帶頸對(duì)焊等。（7）設(shè)計(jì)需要的其他必要條件。3.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)■國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：a．gb150.1~gb150.4-2011壓力容器b．gb151-1999管殼式換熱器c．gb12337鋼制球形儲(chǔ)罐gb150.1：①設(shè)計(jì)壓力不大于35mpa，設(shè)計(jì)溫度范圍﹣269℃~900℃；②其他金屬材料制容器按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定，鋼制容器不得超過(guò)按gb150.2中列入材料允許使用溫度（﹣253℃~800℃）確定?！鲂袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)a．jb∕t4710-2005鋼制塔式容器b．jb∕t4731-2005鋼制臥式容器c．jb∕t4732-1995鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)■地方標(biāo)準(zhǔn)■企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求最高，只能作為企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，不具有統(tǒng)一性。（2）國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)①美國(guó)asmeⅧ-1壓力容器建造規(guī)則asmeⅧ-2壓力容器建造另一規(guī)則（含疲勞設(shè)計(jì)、分析設(shè)計(jì)）asmeⅧ-3高壓容器建造另一規(guī)則tema美國(guó)管式換熱器制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)ubc規(guī)范壓力容器手冊(cè)②德國(guó)ad2000mmerkblatt壓力容器技術(shù)規(guī)范trd蒸汽鍋爐規(guī)范（壓力面積法）③英國(guó)pb5500非直接火壓力容器④日本jisb8270壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)jisb8271-8285壓力容器單項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)（由15項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)組成）⑤法國(guó)codap規(guī)范⑥歐盟en13445非直接火壓力容器（3）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)a．hg∕t20580-hg∕t20585-2011化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書(shū)b．化工設(shè)備設(shè)計(jì)圖冊(cè)4.壓力容器選材高溫h2+h2s腐蝕用鋼按sh∕t3096-2001《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》附錄《曲線(xiàn)確定選材》高溫臨氫壓力容器的主體材料應(yīng)根據(jù)容器的操作溫度（再留28℃的活量）和設(shè)計(jì)氫分壓（操作氫分壓+0.35mpa）在nelson曲線(xiàn)中選取，當(dāng)工作溫度高于220℃時(shí)，應(yīng)選用鉻鉬鋼，如15crmor等。在nelson曲線(xiàn)中，容器操作工藝處于實(shí)線(xiàn)的上部時(shí)表示會(huì)發(fā)生氫腐蝕，虛線(xiàn)的上部表示要發(fā)生表面脫碳。5.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)第Ⅲ類(lèi)壓力容器，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)出具主要失效模式和風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。（1）制造原則和程序①設(shè)計(jì)階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估主要針對(duì)危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)控制。②設(shè)計(jì)階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估按以下程序進(jìn)行：a．根據(jù)用戶(hù)設(shè)計(jì)條件和其他設(shè)計(jì)輸入信息，確定容器的各種使用工況。b．根據(jù)各使用工況的介質(zhì)、操作條件、環(huán)境因素進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別，確定可能發(fā)生的危害及其后果。c．針對(duì)所有危害和相應(yīng)的失效模式，說(shuō)明應(yīng)采取的安全防護(hù)措施和依據(jù)。d．形成完整的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。③風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告內(nèi)容：a．壓力容器的基本設(shè)計(jì)參數(shù)，壓力、溫度、材料、介質(zhì)和外載荷等。b．操作工況條件的描述。c．所有操作、設(shè)計(jì)條件下可能發(fā)生的危害，如爆炸、泄露、破損、變形等。d．對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)經(jīng)有規(guī)定的失效模式，說(shuō)明采用標(biāo)準(zhǔn)的條款。e．對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定的失效模式，說(shuō)明設(shè)計(jì)中載荷、安全系數(shù)和相應(yīng)計(jì)算方法和選取依據(jù)。f．對(duì)介質(zhì)少量泄露、大量滴出和爆炸狀態(tài)下如何處置的措施。g．根據(jù)周?chē)藛T的可能傷及情況，規(guī)定合適的人員防護(hù)設(shè)備和措施?！酒耗匣瘜?shí)習(xí)報(bào)告-0727】畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)院專(zhuān)業(yè)姓名指導(dǎo)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)名稱(chēng)級(jí)）化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)08-2班號(hào)）楊姝靜(20083164)教師王百年、張大偉、韓效釗、王忠兵徐超、孫敏、王莉、陳天云地點(diǎn)中國(guó)石化南京化學(xué)工業(yè)有限公司時(shí)間2012年2月13日--3月2日（班（學(xué)目錄1實(shí)習(xí)單位概況...............................................................................................................................12安全教育.......................................................................................................................................33實(shí)習(xí)內(nèi)容.......................................................................................................................................43.1硝銨工段...........................................................................................................................43.1.1工藝原理...............................................................................................................43.1.2工藝流程...............................................................................................................43.1.3主要設(shè)備介紹.......................................................................................................53.1.4主要操作工藝參數(shù)...............................................................................................73.2稀硝工段...........................................................................................................................73.2.1工藝原理...............................................................................................................73.2.2工藝流程...............................................................................................................83.2.3主要設(shè)備介紹.......................................................................................................83.2.4主要操作工藝參數(shù).............................................................................................103.3濃硝工段.........................................................................................................................103.3.1工藝原理.............................................................................................................103.3.2工藝流程.............................................................................................................123.3.3主要設(shè)備介紹.....................................................................................................133.3.4主要操作工藝參數(shù).............................................................................................133.4水煤漿氣化工段.............................................................................................................143.4.1工藝原理.............................................................................................................143.4.2工藝流程.............................................................................................................153.4.3主要設(shè)備介紹.....................................................................................................153.4.4主要操作工藝參數(shù).............................................................................................163.5空分工段.........................................................................................................................173.5.1工藝原理.............................................................................................................173.5.2工藝流程.............................................................................................................183.5.3主要設(shè)備介紹.....................................................................................................193.5.4主要操作工藝參數(shù).............................................................................................203.6合成氣凈化工段.............................................................................................................203.6.1工藝原理.............................................................................................................203.6.2工藝流程.............................................................................................................213.6.3主要設(shè)備介紹.....................................................................................................223.6.4主要操作工藝參數(shù).............................................................................................233.7氨合成工段.....................................................................................................................233.7.1工藝原理.............................................................................................................233.7.2工藝流程.............................................................................................................253.7.3主要設(shè)備介紹.....................................................................................................253.7.4主要操作工藝參數(shù).............................................................................................264仿真實(shí)習(xí).....................................................................................................................................284.1原料氣脫硫.....................................................................................................................284.2原料氣的一段轉(zhuǎn)化.........................................................................................................294.3轉(zhuǎn)化氣的二段轉(zhuǎn)化.........................................................................................................294.4變換.................................................................................................................................304.5蒸汽系統(tǒng).........................................................................................................................304.6燃料氣系統(tǒng).....................................................................................................................314.7脫碳.................................................................................................................................314.8甲烷化..............................................................................................................................324.9冷凝液回收系統(tǒng).............................................................................................................324.10合成系統(tǒng).......................................................................................................................334.11冷凍系統(tǒng).......................................................................................................................345實(shí)習(xí)總結(jié).....................................................................................................................................366實(shí)習(xí)心得與體會(huì).................................................................