公路橋梁加固質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DB41-T 1194-2016

ICS93.080.01

R18

DB41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T1194—2016

公路橋梁加固質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

2016-03-18發(fā)布2016-06-18實(shí)施

河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1194—2016

目次

前言.............................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4加固工程質(zhì)量評(píng)定..................................................................2

4.1一般規(guī)定......................................................................2

4.2工程質(zhì)量評(píng)分..................................................................2

4.3工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定..............................................................4

5常用加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)..............................................................4

5.1混凝土缺陷修補(bǔ)加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)................................................4

5.2混凝土裂縫修補(bǔ)加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)................................................5

5.3粘貼鋼板加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)......................................................5

5.4粘貼纖維復(fù)合材料加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)..............................................6

5.5植筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)..............................................................7

5.6增大截面加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)......................................................8

5.7體外預(yù)應(yīng)力加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)....................................................8

5.8更換板式支座工程質(zhì)量檢驗(yàn)......................................................9

5.9更換伸縮縫工程質(zhì)量檢驗(yàn).......................................................10

5.10鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)............................................................11

5.11混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)..........................................................11

附錄A（規(guī)范性附錄）公路橋梁加固單位工程和分項(xiàng)工程劃分.............................13

附錄B（規(guī)范性附錄）公路橋梁加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定用表...............................14

I

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河南省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院股份有限公司、中國建筑第七工程局有限公司、河南

省交院工程檢測(cè)加固有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊磊、王笑風(fēng)、毋存糧、郭金山、葉雨山、王智勇、薛有利。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：王學(xué)勤、張浩、曹競(jìng)、尹雷、梁西建、曾勇、姜自奇、路貽寶、郭建英、萬銅

嶺、劉兵偉、劉強(qiáng)、張建龍、陳征、朱云峰、胡超峰、李磊、孫中陽、陳艷陽、皇星星、王超、楊軍凱、

關(guān)梁超、張濤、鄭文通、束景曉、張恒心、王軍會(huì)、梁曉棚、王洪明、彎迎彬、盧彥、康存利、劉鎮(zhèn)偉、

郭雪妍、田豐雨、姚兵。

II

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公路橋梁加固質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路橋梁加固質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的術(shù)語和定義、常用加固工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路橋梁加固工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，市政橋梁加固工程可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50367—2013混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范

JTGF80/1—2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程

JTG/TJ22—2008公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG/TJ23—2008公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范

JTG/TF50—2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

CECS146:2003碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（2007年版）

交通運(yùn)輸部交公路發(fā)[2010]65號(hào)《公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法實(shí)施細(xì)則》

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

關(guān)鍵項(xiàng)目

分項(xiàng)工程中對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的實(shí)測(cè)項(xiàng)目。

3.2

一般項(xiàng)目

分項(xiàng)工程中除關(guān)鍵項(xiàng)目以外的實(shí)測(cè)項(xiàng)目。

3.3

權(quán)值

對(duì)工程項(xiàng)目或檢測(cè)指標(biāo)根據(jù)其重要程度所賦予的數(shù)值。

3.4

增大截面加固

通過增大原構(gòu)件截面面積并增配鋼筋，以提高其承載力和剛度的方法。

3.5

粘貼鋼板加固

采用結(jié)構(gòu)膠黏劑粘貼鋼板（型鋼）以提高構(gòu)件承載力的方法。

3.6

粘貼纖維復(fù)合材料加固

采用結(jié)構(gòu)膠黏劑粘貼纖維復(fù)合材料以提高構(gòu)件承載力的方法。

3.7

體外預(yù)應(yīng)力加固

1

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通過施加體外預(yù)應(yīng)力，使原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的受力得到改善或調(diào)整的方法。

4加固工程質(zhì)量評(píng)定

4.1一般規(guī)定

4.1.1根據(jù)公路橋梁加固、施工管理和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的需要，應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段按附錄A將加固工程

項(xiàng)目劃分為單位工程和分項(xiàng)工程。單位工程：在橋梁加固工程項(xiàng)目中，根據(jù)簽訂的合同，具有獨(dú)立施工

條件的工程；分項(xiàng)工程：按不同的加固方法、材料、工序等劃分為若干個(gè)分項(xiàng)工程。

4.1.2加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)分以分項(xiàng)工程為單位，采用100分制進(jìn)行。在分項(xiàng)工程評(píng)分的基礎(chǔ)上，逐

級(jí)計(jì)算各相應(yīng)單位工程、合同段和加固工程項(xiàng)目評(píng)分值。

4.1.3加固工程質(zhì)量等級(jí)分為合格與不合格，應(yīng)按分項(xiàng)工程、單位工程、合同段和加固工程項(xiàng)目逐級(jí)

評(píng)定。

4.1.4對(duì)于承載力改善性修復(fù)的加固工程，宜采用荷載試驗(yàn)判定加固后承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。

4.2工程質(zhì)量評(píng)分

4.2.1分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)分

4.2.1.1一般要求

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料四個(gè)部分。只有在加固

使用的原材料、半成品、成品及施工工藝符合基本要求的規(guī)定，且無嚴(yán)重外觀缺陷，質(zhì)量保證資料真實(shí)

并基本齊全時(shí)，才能對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。

4.2.1.2質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容

4.2.1.2.1基本要求

分項(xiàng)工程所列基本要求，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣具有關(guān)鍵作用，應(yīng)按基本要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。經(jīng)檢

查不符合基本要求規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。

4.2.1.2.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

對(duì)規(guī)定檢查項(xiàng)目采用現(xiàn)場(chǎng)抽樣方法，按照規(guī)定頻率和下列計(jì)分方法對(duì)分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量直接進(jìn)行

檢測(cè)計(jì)分。

檢查項(xiàng)目除按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定的項(xiàng)目以外，均應(yīng)按單點(diǎn)(組)測(cè)定值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評(píng)定，

并按合格率計(jì)分，見公式（1）、公式（2）。

檢查合格的點(diǎn)（組）數(shù)

檢查項(xiàng)目合格率=×100%…………(1)

該檢查項(xiàng)目的全部檢查點(diǎn)（組）數(shù)

檢查項(xiàng)目得分=檢查項(xiàng)目合格率×100………(2)

4.2.1.2.3外觀鑒定

對(duì)工程外表狀況應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，對(duì)于較嚴(yán)重的外觀缺陷，施工單位應(yīng)采取措施進(jìn)行整修處理。

4.2.1.2.4質(zhì)量保證資料

分項(xiàng)工程的加固施工資料和圖表殘缺，缺乏最基本的數(shù)據(jù)，或有偽造涂改者，不予檢驗(yàn)和評(píng)定。資

料不全者應(yīng)予減分，減分幅度按4.2.4所列逐條檢查，視資料不全情祝而定，每款減1～3分。

2

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4.2.1.3評(píng)分值計(jì)算

分項(xiàng)工程的評(píng)分值滿分為100分，按實(shí)測(cè)項(xiàng)目采用加權(quán)平均法計(jì)算，見公式（3）。存在外觀缺陷或

資料不全時(shí)，須予減分，見公式（4）。

Σ[檢查項(xiàng)目得分×權(quán)值]

分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)得分=……(3)

Σ檢查項(xiàng)目權(quán)值

分項(xiàng)工程評(píng)分值=分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)得分-外觀缺陷減分-資料不全減分……………(4)

4.2.1.4關(guān)鍵項(xiàng)目

涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實(shí)測(cè)項(xiàng)目為關(guān)鍵項(xiàng)目（以“Δ”標(biāo)識(shí)），其合格率不得低于90%（屬

于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不低于95%），且檢測(cè)值不得超過規(guī)定極值，否則應(yīng)進(jìn)行返工處理。

檢測(cè)項(xiàng)目的規(guī)定極值是指所有單個(gè)檢測(cè)值都不能突破的極限值，不符合要求時(shí)該實(shí)測(cè)項(xiàng)目為不合

格。

關(guān)鍵項(xiàng)目不符合要求時(shí)，則該分項(xiàng)工程評(píng)為不合格。

4.2.2單位工程質(zhì)量評(píng)分

附錄A所列分項(xiàng)工程區(qū)分為一般工程和主要工程，分別給予1和2的權(quán)值。進(jìn)行單位工程評(píng)分時(shí)，采

用加權(quán)平均值計(jì)算法確定相應(yīng)的評(píng)分值，見公式（5）。

Σ[分項(xiàng)工程評(píng)分值×相應(yīng)權(quán)值]

單位工程評(píng)分值=………(5)

Σ分項(xiàng)工程權(quán)值

4.2.3合同段和加固工程項(xiàng)目工程質(zhì)量評(píng)分

合同段工程質(zhì)量評(píng)分采用所含單位工程質(zhì)量評(píng)分的加權(quán)平均值，按《公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法

實(shí)施細(xì)則》計(jì)算，見公式（6）。

Σ[單位工程質(zhì)量評(píng)分值×該單位工程投資額]

合同段工程質(zhì)量評(píng)分值=………(6)

Σ單位工程投資額

加固工程項(xiàng)目工程質(zhì)量評(píng)分采用合同段工程質(zhì)量評(píng)分的加權(quán)平均值，見公式（7）。

Σ[合同段工程質(zhì)量評(píng)分值×該合同段投資額]

加固工程項(xiàng)目工程質(zhì)量評(píng)分值=………………(7)

Σ合同段投資額

4.2.4質(zhì)量保證資料

加固施工單位應(yīng)有完整的施工原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自查數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，并進(jìn)行整

理分析，負(fù)責(zé)提交齊全、真實(shí)和系統(tǒng)的加固施工資料和圖表。工程監(jiān)理單位負(fù)責(zé)提交齊全、真實(shí)和系統(tǒng)

的監(jiān)理資料。質(zhì)量保證資料應(yīng)包括以下六個(gè)方面：

a）所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；

b）材料配比、拌和加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

c）隱蔽工程施工記錄和施工監(jiān)控資料；

d）各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總圖表；

e）加固施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對(duì)工程質(zhì)量影響分析；

f）加固施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件。

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4.3工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定

4.3.1質(zhì)量等級(jí)

分為合格和不合格二個(gè)等級(jí)。

4.3.2分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定

公路橋梁加固分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定采用100分制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)分值大于等于80分為合格，小于80

分為不合格；屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件大于等于90分者為合格，小于90分者為不合格。分項(xiàng)工

程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表見附錄B表B.1。

評(píng)定為不合格的分項(xiàng)工程，經(jīng)整修、返工或調(diào)測(cè)，滿足加固設(shè)計(jì)要求后，可以重新評(píng)定其質(zhì)量等級(jí)，

但計(jì)算單位工程評(píng)分值時(shí)按其復(fù)評(píng)分值的90%計(jì)算。

4.3.3單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定

公路橋梁加固單位工程所屬各分項(xiàng)工程全部合格，則單位工程評(píng)為合格；所屬任一分項(xiàng)工程不合格，

則該單位工程為不合格。單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表見附錄B表B.2。

4.3.4合同段和加固工程項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)評(píng)定

公路橋梁加固合同段和加固工程項(xiàng)目所含各單位工程全部合格，則其加固工程質(zhì)量評(píng)為合格；所屬

任一單位工程不合格，則合同段和加固工程項(xiàng)目為不合格。加固工程項(xiàng)目（合同段）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表見

附錄B表B.3，工程匯總表見附錄B表B.4。

5常用加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.1混凝土缺陷修補(bǔ)加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.1.1基本要求

混凝土缺陷修補(bǔ)所用混凝土（砂漿）等材料的類別、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，

滿足設(shè)計(jì)要求。

5.1.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

混凝土缺陷修補(bǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表1。

表1混凝土缺陷修補(bǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

1缺陷表口處理表面無浮漿、油污等目測(cè)或查檢查記錄；100%1

2表口飽滿情況表口飽滿目測(cè)；100%1

3平整度（mm）≤5尺量；每構(gòu)件測(cè)3處1

注：查檢查記錄僅適用于現(xiàn)場(chǎng)已不具備實(shí)測(cè)條件的情況，下同。

5.1.3外觀鑒定

5.1.3.1修補(bǔ)的表面平整、色澤協(xié)調(diào)一致，不符合要求時(shí)減1分。

5.1.3.2修補(bǔ)的表面如有蜂窩、麻面，應(yīng)修復(fù)，并減2分。

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5.1.3.3修補(bǔ)的表面有裂紋，減2分。

5.2混凝土裂縫修補(bǔ)加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.2.1基本要求

5.2.1.1裂縫修補(bǔ)用膠（注射劑）、裂縫修補(bǔ)用聚合物水泥注漿料等材料的類別、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合

現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，滿足設(shè)計(jì)要求。

5.2.1.2采用表面封閉法處理裂縫時(shí)，應(yīng)對(duì)縫口表面處理，使處理面平順、干燥、無油污，處理范圍

沿裂縫走向?qū)?0～50mm。

5.2.1.3自動(dòng)低壓滲注法、壓力灌注法的注漿嘴數(shù)量、間距、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.2.1.4按規(guī)定的程序施工，壓力灌注法修補(bǔ)裂縫應(yīng)根據(jù)漿液流動(dòng)性選擇注漿壓力，一般為0.1MPa～

0.4MPa，壓力灌注法持壓時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向、斜向裂縫壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行。

5.2.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

裂縫表面封閉法裂縫修補(bǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表2，自動(dòng)低壓滲注法、壓力灌注法裂縫修補(bǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表3。

表2裂縫表面封閉法混凝土裂縫修補(bǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

1裂縫表面封閉寬度（mm）滿足設(shè)計(jì)要求且≥20尺量；2點(diǎn)/條1

2Δ裂縫表面封閉厚度（mm）滿足設(shè)計(jì)要求且≥1尺量；2點(diǎn)/條2

表3自動(dòng)低壓滲注法、壓力灌注法混凝土裂縫修補(bǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

1裂縫表面封閉表面封閉不漏膠目測(cè)；100%1

取芯法檢驗(yàn)；取樣數(shù)量應(yīng)按裂縫注射或注漿

2Δ含膠飽滿情況縫寬≥0.05mm處有膠為合格3

的分區(qū)確定，但每分區(qū)應(yīng)不少于2個(gè)芯樣

5.2.3外觀鑒定

5.2.3.1封縫表面顏色與原結(jié)構(gòu)混凝土顏色基本一致，不符合要求時(shí)減1分。

5.2.3.2表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、平整，無脫落，不符合要求時(shí)減2分。

5.2.3.3表面封縫材料固化后不出現(xiàn)裂縫，不符合要求時(shí)減3分。

5.2.3.4灌漿裂縫不應(yīng)遺留注膠器、注膠嘴、膠泥等施工殘留物，不符合要求時(shí)減1分。

5.3粘貼鋼板加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.3.1基本要求

5.3.1.1粘貼鋼板加固所用鋼板、膠黏劑、錨栓、防腐劑等材料的類別、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)要求。

5.3.1.2按規(guī)定的程序施工，加壓及固化時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.3.1.3錨栓數(shù)量、規(guī)格，鋼板的搭接長(zhǎng)度不低于設(shè)計(jì)要求。

5.3.1.4壓力注膠粘貼鋼板應(yīng)根據(jù)漿液流動(dòng)性選擇注漿壓力，注漿持壓時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.3.1.5鋼板粘膠后不得有空鼓。

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5.3.1.6按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。

5.3.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

粘貼鋼板實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表4。

表4粘貼鋼板實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

1Δ加固構(gòu)件結(jié)合面處理滿足設(shè)計(jì)要求目測(cè)或查檢查記錄；100%2

2鋼板粘貼結(jié)合面處理滿足設(shè)計(jì)要求目測(cè)或查檢查記錄；100%1

尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件

3錨栓植入深度不小于設(shè)計(jì)要求1

檢查20%

4粘貼位置（mm）中心線偏差±10尺量；每構(gòu)件檢查20%2

5Δ鋼板尺寸（mm）滿足設(shè)計(jì)要求尺量；每構(gòu)件檢查20%2

6Δ粘貼面積≥95%超聲探測(cè)或敲擊；100%3

取樣或查試驗(yàn)記錄；每構(gòu)件

7Δ粘貼效果檢驗(yàn)混凝土破壞檢查面積的1%~2%，不少3

于1件

涂層厚度測(cè)試儀；每構(gòu)件5

8防腐涂層厚度滿足設(shè)計(jì)要求2

處

9粘貼鋼板數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求目測(cè)；100%2

注1：對(duì)直接粘貼鋼板，從粘貼好的鋼板現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣尺寸10cm×10cm，將樣品從結(jié)合面處開鑿，如果其破壞是

在結(jié)合面（鋼板與混凝土脫開），即判斷為粘貼效果不合格；反之，破壞在混凝土內(nèi)（鋼板粘貼面全部是混

凝土），即判斷粘貼效果合格。

注2：對(duì)壓力注膠粘貼鋼板，采用的是大塊整體鋼板，現(xiàn)場(chǎng)不宜采用破壞式來檢驗(yàn)粘貼效果，應(yīng)進(jìn)行正式粘貼前的

工藝試驗(yàn)，并檢驗(yàn)粘貼效果，直到能夠確保粘貼效果后，方可進(jìn)行正式施工。

5.3.3外觀鑒定

5.3.3.1鋼板與混凝土表面之間應(yīng)緊密結(jié)合，不應(yīng)有空隙，鋼板周圍應(yīng)有膠液擠出，不符合要求時(shí)減

3分。

5.3.3.2鋼板表面清理干凈，防腐層涂刷均勻，不符合要求時(shí)減2分。

5.4粘貼纖維復(fù)合材料加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.4.1基本要求

5.4.1.1粘貼纖維復(fù)合材料用纖維復(fù)合材料、粘結(jié)材料和表面防護(hù)材料等材料類別、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符

合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)要求。

5.4.1.2纖維復(fù)合材料實(shí)際粘貼面積、搭接長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求。

5.4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

粘貼纖維復(fù)合材料實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表5。

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表5粘貼纖維復(fù)合材料實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

1粘貼位置（mm）中心線偏差±10尺量；每構(gòu)件檢查20%2

2粘貼面尺寸（mm）+20，-5尺量；每構(gòu)件檢查20%2

組內(nèi)每一試樣的正拉強(qiáng)度均達(dá)到

粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀；

max{1.5，ftk}的要求，破壞形式為基材

同規(guī)格構(gòu)件為一檢驗(yàn)批，

混凝土內(nèi)聚破壞或兩種以上破壞形式

每批抽檢該批總數(shù)的

3Δ正拉粘貼強(qiáng)度（MPa）中基材混凝土內(nèi)聚破壞形式的破壞面3

10%，但不應(yīng)少于3個(gè)構(gòu)

積占粘合面積85%以上；一組中僅一

件，以每個(gè)受檢構(gòu)件為一

個(gè)試樣達(dá)不到上述要求，加倍試驗(yàn)重

檢驗(yàn)組，每組3個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。

做檢驗(yàn)結(jié)果全數(shù)達(dá)到要求。

4Δ粘結(jié)面積≥95%超聲探測(cè)或敲擊；100%3

5粘貼纖維復(fù)合材料數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求目測(cè)；100%2

注：ftk為原構(gòu)件混凝土實(shí)測(cè)的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

5.4.3外觀鑒定

5.4.3.1纖維復(fù)合材料表面色澤協(xié)調(diào)一致，不符合要求時(shí)減1分。

5.4.3.2纖維復(fù)合材料表面平整，無氣泡、膠瘤、坑洼，邊緣線順直，不符合要求時(shí)減3分。

5.5植筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.5.1基本要求

5.5.1.1加固所用的鋼筋、膠黏劑等材料類別、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，滿足

設(shè)計(jì)要求。

5.5.1.2鉆孔不得切斷原結(jié)構(gòu)的鋼筋，如需切斷則必須采取有效的處治措施。

5.5.1.3植筋用膠黏劑應(yīng)采用專用灌注器或注射器進(jìn)行灌注，灌注量一般為孔深的2/3，并應(yīng)保證在植

入鋼筋后有少許膠粘劑溢出。

5.5.1.4注入膠黏劑后應(yīng)立即單向旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并保證植入鋼筋與孔壁間的間

隙基本均勻，校正鋼筋的位置和垂直度。

5.5.1.5植埋筋的數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度不低于設(shè)計(jì)要求。

5.5.1.6膠黏劑完全固化后，不得觸動(dòng)或震動(dòng)已植鋼筋，以免影響其黏結(jié)性能。

5.5.1.7植筋孔內(nèi)注膠應(yīng)保證插入鋼筋后飽滿，植筋孔注膠完全固化后方可進(jìn)行下道工序。

5.5.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

植筋工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表6。

表6植筋工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

在構(gòu)件上拉拔或查檢查記錄；

1Δ抗拔力（kN）滿足設(shè)計(jì)要求3

每100根測(cè)1~2根

2鉆孔直徑（mm）+2，-1尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件檢查30%2

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表6植筋工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目（續(xù)）

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

上、下部結(jié)構(gòu)+10，0尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件檢查30%

鉆孔深度

3Δ承臺(tái)與基礎(chǔ)+20，0尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件檢查30%3

（mm）

連接節(jié)點(diǎn)+5，0尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件檢查30%

上、下部結(jié)構(gòu)3尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件檢查20%

鉆孔垂直度

4承臺(tái)與基礎(chǔ)5尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件檢查20%2

（°）

連接節(jié)點(diǎn)2尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件檢查20%

上、下部結(jié)構(gòu)5尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件檢查30%

位置允許偏

5承臺(tái)與基礎(chǔ)10尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件檢查30%2

差（mm）

連接節(jié)點(diǎn)5尺量或查檢查記錄；每構(gòu)件檢查30%

6植筋數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求目測(cè)或查檢查記錄；100%2

5.5.3外觀鑒定

5.5.3.1鋼筋表面有銹蝕或膠液污染，應(yīng)進(jìn)行處理，并減2分。

5.5.3.2注膠孔周圍應(yīng)有膠液擠出，不符合要求時(shí)減3分。

5.6增大截面加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.6.1基本要求

5.6.1.1增大截面加固所用混凝土、鋼筋等材料的類別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)

定，滿足設(shè)計(jì)要求。

5.6.1.2按設(shè)計(jì)要求的程序施工，結(jié)合面的處理、混凝土的澆筑和養(yǎng)生應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.6.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

新增混凝土增大截面加固實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表7。

表7新增混凝土增大截面加固實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

1新增混凝土結(jié)構(gòu)厚度（mm）+10，0尺量或取芯；每構(gòu)件3~5處1

2Δ結(jié)合面處理滿足設(shè)計(jì)要求目測(cè)或查檢查記錄；100%2

5.6.3外觀鑒定

5.6.3.1表面平整，棱角平直，無明顯施工接縫，不符合要求時(shí)減1分。

5.6.3.2表面不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)應(yīng)修補(bǔ)，并減2分。

5.6.3.3表面出現(xiàn)非受力裂縫，減3分；裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm應(yīng)處理。

5.7體外預(yù)應(yīng)力加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.7.1基本要求

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5.7.1.1體外預(yù)應(yīng)力加固所用預(yù)應(yīng)力鋼束、混凝土、錨栓、防腐涂層等材料的類別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符

合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)要求。

5.7.1.2按設(shè)計(jì)要求的程序施工，轉(zhuǎn)向塊、錨固塊等新舊結(jié)合面的處理、植筋等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)

計(jì)要求。

5.7.1.3體外預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的防腐施工要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，防止預(yù)應(yīng)力鋼材和錨具等

發(fā)生銹蝕。

5.7.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

體外預(yù)應(yīng)力加固實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表8。

表8體外預(yù)應(yīng)力加固實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

錨固及轉(zhuǎn)向構(gòu)縱向（mm）±50尺量；每構(gòu)件檢查20%

11

件位置橫向（mm）±30尺量；每構(gòu)件檢查20%

2混凝土表面處理滿足設(shè)計(jì)要求目測(cè)；100%1

抗拔力在構(gòu)件上拉拔；

3Δ滿足設(shè)計(jì)要求3

（kN）每20根測(cè)1個(gè)

現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)或查檢查記錄；每構(gòu)

4長(zhǎng)度（mm）±51

件檢查20%

錨栓

現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)或查檢查記錄；每構(gòu)

5間距（mm）±101

件量3~5處

植埋深度現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)或查檢查記錄；每構(gòu)

6+5，01

（mm）件檢查20%

7錨固及轉(zhuǎn)向裝置防腐涂層滿足設(shè)計(jì)要求涂層厚度測(cè)試儀；每構(gòu)件5處2

鋼絲束坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向±30

8尺量；各轉(zhuǎn)折點(diǎn)1

（mm）梁高方向±10

9Δ張拉力值滿足設(shè)計(jì)要求目測(cè)或查檢查記錄；100%4

滿足設(shè)計(jì)要求；

10Δ張拉伸長(zhǎng)率現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)或查檢查記錄；100%3

設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，±6%

每束1根，且每斷面不超過

11Δ斷絲滑絲數(shù)目測(cè)；每束3

鋼絲總數(shù)的1%

12預(yù)應(yīng)力鋼束數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求目測(cè)；100%2

5.7.3外觀鑒定

5.7.3.1體外預(yù)應(yīng)力鋼絲束的防腐表面不得有損傷，如出現(xiàn)應(yīng)修整，并減2分。

5.7.3.2鋼錨固塊及轉(zhuǎn)向裝置不得偏向、掉角、開裂，不符合要求時(shí)減5分。

5.7.3.3鋼筋混凝土錨固塊及轉(zhuǎn)向裝置表面出現(xiàn)非受力性裂縫，減3分；裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)

計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm應(yīng)處理。

5.8更換板式支座工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.8.1基本要求

5.8.1.1支座的類別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)要求。

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5.8.1.2支撐面滿足設(shè)計(jì)要求方可安裝支座。

5.8.1.3支座應(yīng)穩(wěn)定、與支撐面密貼，不得發(fā)生偏斜、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。

5.8.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

更換板式支座實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表9。

表9更換板式支座實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

1Δ支座中心與主梁中心線偏位(mm)2尺量；每支座3

2支座順橋向偏位(mm)10尺量；每支座2

3Δ支座高程（mm）按設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，±5水準(zhǔn)儀或查檢查記錄；每支座3

支座四角高差承壓力≤500kN1

4水準(zhǔn)儀或查檢查記錄；每支座2

（mm）承壓力＞500kN2

墊石頂面高程（mm）±2水準(zhǔn)儀或查檢查記錄；檢查中心及四

52

墊石四角高差（mm）1角

5.8.3外觀鑒定

5.8.3.1支座表面應(yīng)保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應(yīng)清除，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理，并減2分。

5.8.3.2墩臺(tái)頂面和梁底支承面不應(yīng)有局部承壓損壞現(xiàn)象，梁體不應(yīng)有新增裂紋或其他損壞現(xiàn)象，若

出現(xiàn)應(yīng)修復(fù)，并減5分。

5.9更換伸縮縫工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.9.1基本要求

5.9.1.1伸縮縫材料類別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)要求。

5.9.1.2伸縮縫應(yīng)錨固牢靠，伸縮性能應(yīng)有效。

5.9.1.3伸縮縫錨固混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.9.1.4伸縮縫處不得積水。

5.9.1.5伸縮縫更換后應(yīng)與原路面、橋面銜接平順。

5.9.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

更換伸縮縫實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表10。

表10更換伸縮縫實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

1長(zhǎng)度(mm)滿足設(shè)計(jì)要求尺量；每道2

2Δ縫寬(mm)滿足設(shè)計(jì)要求尺量；每道2處3

3Δ與橋面高差(mm)2尺量；每側(cè)3~7處3

4縱坡(％)±0.5水準(zhǔn)儀；測(cè)量縱向錨固混凝土端部3處2

5橫向平整度(mm)33m直尺；每道1

5.9.3外觀鑒定

5.9.3.1伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行整修，并減3分。

10

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5.9.3.2錨固區(qū)混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)應(yīng)修整并減2分。

5.9.3.3錨固區(qū)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，減2分。

5.10鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.10.1基本要求

5.10.1.1加固所用的鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等材料類別、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的

規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)要求。

5.10.1.2冷拉鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。

5.10.1.3受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。

5.10.1.4鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。

5.10.1.5鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有裂紋及其他損傷。

5.10.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

鋼筋工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表11。

表11鋼筋工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

兩排以上排距±5

梁、板±10尺量或查檢查記錄；每

1Δ受力鋼筋間距（mm）同排3

基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±20構(gòu)件檢查2個(gè)斷面

灌注樁±20

尺量或查檢查記錄；每

2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±102

構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距

長(zhǎng)±10尺量或查檢查記錄；每

3鋼筋骨架尺寸（mm）構(gòu)件按骨架總數(shù)30%1

寬、高或直徑±5

抽查

尺量或查檢查記錄；每

4彎起鋼筋位置（mm）±202

骨架抽查30%

柱、梁±5

尺量或鋼筋保護(hù)層檢

5Δ保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10測(cè)儀或查檢查記錄；每3

板±3構(gòu)件檢查8處

5.10.3外觀鑒定

鋼筋表面有銹蝕或膠液污染，應(yīng)進(jìn)行處理，并減2分。

5.11混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)

5.11.1基本要求

5.11.1.1加固所用的材料類別、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)要求。

5.11.1.2混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

5.11.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目

混凝土工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表12。

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表12混凝土工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

1Δ混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查或查檢查記錄3

2結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）±10尺量；每構(gòu)件檢查1個(gè)斷面2

3結(jié)構(gòu)偏位（mm）5全站儀、經(jīng)緯儀或尺量；100%2

5.11.3外觀鑒定

5.11.3.1混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)應(yīng)修整并減2分。

5.11.3.2混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減3分；裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm

應(yīng)處理。

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

公路橋梁加固單位工程和分項(xiàng)工程劃分

公路橋梁加固單位工程和分項(xiàng)工程劃分見表A.1，分項(xiàng)工程分為主要工程和一般工程，分別給予2

和1的權(quán)值。

表A.1公路橋梁加固單位工程和分項(xiàng)工程劃分表

單位工程分項(xiàng)工程

混凝土缺陷修補(bǔ)加固工程、混凝土裂縫修補(bǔ)加固工程、粘貼鋼板加固工程*、粘貼纖維復(fù)合材

公路橋梁加固工程料加固工程*、植筋工程*、增大截面加固工程*、體外預(yù)應(yīng)力加固工程*、更換板式支座工程、

更換伸縮縫工程、鋼筋工程、混凝土工程

注：帶*號(hào)者為主要工程，評(píng)分時(shí)給予2的權(quán)值；不帶*號(hào)者為一般工程，評(píng)分時(shí)給予1的權(quán)值。

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