公路水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石基層施工技術(shù)規(guī)范DB41-T 2390-2023

ICS93.080

CCSP66

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2390—2023

公路水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石基層施工

技術(shù)規(guī)范

2023-03-07發(fā)布2023-06-06實(shí)施

河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2390—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4材料要求...........................................................................2

5混合料設(shè)計(jì).........................................................................2

6施工...............................................................................3

7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.....................................................................5

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。

本文件起草單位：鶴壁市公路事業(yè)發(fā)展中心、華北水利水電大學(xué)、鶴壁市宇航路橋建設(shè)有限責(zé)任公

司、鶴壁市弘昌建材有限公司。

本文件主要起草人：王靜、汪德才、楊志波、姚賢華、劉曙光、王清、聶訪華、張淑娟、原文生、

毛運(yùn)亮、武勇、劉保全、王永順、冉浩、李彥奇、張楓、陳珅華、孫會(huì)剛、周熠、和學(xué)慶、郭杰、張彥

軍、丁雷、劉虎、喬坤元、唐乃浩、王鵬、朱潔。

II

DB41/T2390—2023

公路水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石基層施工

技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了公路水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石基層的材料要求、混合料設(shè)計(jì)、施工以及質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。

本文件適用于二級(jí)及二級(jí)以下公路新建和改(擴(kuò))建工程的基層、底基層施工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB/T29162煤矸石分類

GB/T29163煤矸石利用技術(shù)導(dǎo)則

GB/T35986煤矸石燒失量的測(cè)定

JTGD50公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JTGE51公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程

JTG/TF20公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

JTG3430公路土工試驗(yàn)規(guī)程

JTG3450公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

掘進(jìn)煤矸石

一種在采煤過程中與煤層伴生的一種含碳量低、比煤堅(jiān)硬的黑灰色巖石，包括巷道掘進(jìn)過程中的掘

進(jìn)矸石、采掘過程中從頂板、底板及夾層里采出的矸石以及巖石。

3.2

掘進(jìn)煤矸石集料

由粒徑大于30mm的掘進(jìn)煤矸石經(jīng)一定工藝破碎后形成的具有一定級(jí)配的煤矸石顆粒組成。

3.3

水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石混合料

以水泥為結(jié)合料，通過加水與掘進(jìn)煤矸石集料共同拌和形成的混合料。

3.4

掘進(jìn)煤矸石塑性指數(shù)

掘進(jìn)煤矸石中細(xì)粒土（＜0.5mm）的液限和塑限的差值。

3.5

煤矸石燒失量

煤矸石在105℃～110℃下烘干后，在800℃±10℃下灼燒至質(zhì)量不變后失去的質(zhì)量百分比。

1

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4材料要求

4.1一般要求

4.1.1在實(shí)地調(diào)研的基礎(chǔ)上，本著就地取材原則，選擇原材料。工地試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)計(jì)劃使用的原材料進(jìn)

行質(zhì)量檢測(cè)。

4.1.2材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。

4.1.3相同料源、規(guī)格、品種的原材料作為一批，應(yīng)分批檢測(cè)和儲(chǔ)存。

4.1.4檢測(cè)合格材料和未檢測(cè)材料應(yīng)分開存放。

4.1.5集料堆放場(chǎng)地應(yīng)作硬化處理，且應(yīng)有良好的排水設(shè)施。

4.1.6掘進(jìn)煤矸石用于修筑基層或底基層之前應(yīng)崩解穩(wěn)定。

4.2水泥

4.2.1所用水泥強(qiáng)度等級(jí)宜為42.5MPa及以上,初凝時(shí)間應(yīng)大于3h,終凝時(shí)間應(yīng)大于6h且小于l0h。

宜采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。

4.2.2采用散裝水泥時(shí)，水泥出爐后應(yīng)停放7d以上，且安定性檢測(cè)合格后才能使用。運(yùn)至工地的散

裝水泥入罐溫度應(yīng)低于50℃。冬季施工，水泥入拌缸溫度應(yīng)高于10℃。

4.2.3應(yīng)確保施工期間的水泥供應(yīng)。供應(yīng)不足時(shí)或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)儲(chǔ)備使用包裝水泥，并準(zhǔn)備水泥倉(cāng)

庫(kù)、拆包及輸送入罐設(shè)備。水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)覆蓋或設(shè)置頂棚防雨，并應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高處，嚴(yán)禁水泥受潮。

4.2.4不同廠家、不同品種、不同批次水泥，應(yīng)清倉(cāng)再灌，并分罐存放。

4.3水

4.3.1符合GB5749規(guī)定的飲用水可直接作為拌和與養(yǎng)生用水。

4.3.2采用非飲用水時(shí)，應(yīng)滿足JTG/TF20的要求。

4.4掘進(jìn)煤矸石

4.4.1掘進(jìn)煤矸石集料生產(chǎn)時(shí)應(yīng)篩除30mm以下的原石細(xì)料。

4.4.2掘進(jìn)煤矸石集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1掘進(jìn)煤矸石集料技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)層技術(shù)要求試驗(yàn)方法

基層≤35

壓碎值/%JTGE42(T0316)

底基層≤40

塑性指數(shù)基層、底基層≤9JTG3430(T0118)

有機(jī)質(zhì)含量/%基層、底基層＜2JTGE42(T0313)/JTG3430(T0151)

硫酸鹽含量/%基層、底基層≤0.25JTGE42(T0341)

燒失量/%基層、底基層＜10GB/T35986

4.4.3基層、底基層用掘進(jìn)煤矸石集料規(guī)格應(yīng)符合JTG/TF20的規(guī)定。

4.4.4用于公路基層的掘進(jìn)煤矸石集料公稱最大粒徑不宜大于26.5mm；用于公路底基層的掘進(jìn)煤矸石

集料公稱最大粒徑不宜大于31.5mm。

4.4.5宜通過不同齡期條件下的強(qiáng)度和模量試驗(yàn)以及溫度收縮和干濕收縮試驗(yàn)等評(píng)價(jià)水泥掘進(jìn)煤矸石

混合料性能，滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)方可使用。

5混合料設(shè)計(jì)

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5.1一般規(guī)定

5.1.1水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石的組成設(shè)計(jì)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的混合料類型和配合比。

5.1.2應(yīng)根據(jù)公路等級(jí)、交通荷載等級(jí)、結(jié)構(gòu)形式和材料類型等因素確定材料技術(shù)要求。

5.1.3掘進(jìn)煤矸石混合料級(jí)配按照J(rèn)TG/TF20中水泥穩(wěn)定碎石的相關(guān)規(guī)定。

5.1.4用于基層的水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石混合料，強(qiáng)度滿足要求時(shí)，尚宜檢驗(yàn)其抗沖刷和抗裂性能。

5.1.5在施工過程中，材料料源、規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行材料組成設(shè)計(jì)。

5.1.6采用水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石混合料作基層時(shí)，水泥劑量宜為4.0%～6.0%；采用水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸

石作底基層時(shí)，水泥劑量宜為3.0%～5.5%。

5.2擊實(shí)方法

水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石混合料設(shè)計(jì)應(yīng)采用重型擊實(shí)或振動(dòng)成型方法進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，繪制水泥穩(wěn)定掘進(jìn)

煤矸石混合料含水量-干密度關(guān)系曲線，確定其最佳含水量和最大干密度。

5.3強(qiáng)度要求

室內(nèi)成型的水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石混合料試件7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足表2要求。

表2水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求

單位為兆帕

結(jié)構(gòu)層極重、特重交通重交通中、輕交通

基層4.0～6.03.0～5.02.0～4.0

底基層2.5～4.52.0～4.01.0～3.0

注1：公路等級(jí)高或交通荷載等級(jí)高或結(jié)構(gòu)安全要求高時(shí)，推薦取上限強(qiáng)度要求。

注2：強(qiáng)度要求指的是7d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的代表值。

6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)儀器進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)全面檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和保養(yǎng)。

6.1.2施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行技術(shù)交底，施工單位應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)

計(jì)，施工、監(jiān)理人員應(yīng)培訓(xùn)后上崗。

6.1.3水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石混合料應(yīng)采用集中廠拌法拌和，并使用攤鋪機(jī)攤鋪。

6.1.4下承層驗(yàn)收合格后，方可以進(jìn)行上結(jié)構(gòu)層施工。

6.1.5正式開工之前，應(yīng)鋪筑不小于200m的試驗(yàn)段，確定施工工藝和質(zhì)量控制要求。

6.1.6應(yīng)認(rèn)真貫徹國(guó)家環(huán)境和生態(tài)保護(hù)、安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，做到文明施工、安全生產(chǎn)。

6.2拌和

6.2.1拌合機(jī)額定產(chǎn)量應(yīng)不小于500t/h，拌缸長(zhǎng)度宜不小于5m；進(jìn)料斗應(yīng)不少于5個(gè)，料斗間加設(shè)

高度不小于1m的隔板；至少配置2個(gè)容量80t～100t水泥罐，罐倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配有防水泥起拱停流的裝置；

料斗、罐倉(cāng)應(yīng)裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，加水量使用流量計(jì)控制。

6.2.2水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石混合料宜采用振動(dòng)攪拌拌合機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。拌合機(jī)實(shí)際出料能力應(yīng)超過實(shí)際

攤鋪能力的10%～15%。

6.2.3拌和前，應(yīng)先調(diào)試和標(biāo)定所用設(shè)備，確保配合比符合設(shè)計(jì)要求。原材料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)

試和標(biāo)定設(shè)備。

6.2.4每天開始拌和前，應(yīng)檢查集料的含水率，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比。高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)按溫度變化

及時(shí)調(diào)整拌和含水率，保持現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓含水率接近于最佳含水率。

6.2.5每天出料時(shí)，應(yīng)檢查配合比是否符合設(shè)計(jì)要求。施工過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢配合比情況。

6.3運(yùn)輸

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6.3.1運(yùn)輸車輛數(shù)量、運(yùn)輸能力應(yīng)滿足拌和出料與攤鋪需要。

6.3.2裝車時(shí)車輛應(yīng)“前、后、中”移動(dòng)，分三次裝料。

6.3.3運(yùn)輸車上的水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石混合料應(yīng)覆蓋，直到攤鋪機(jī)前準(zhǔn)備卸料時(shí)方可打開。

6.4攤鋪

6.4.1攤鋪機(jī)應(yīng)具有良好的抗離析能力。

6.4.2為防止水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石混合料離析，對(duì)攤鋪機(jī)采取下列措施：

a)螺旋分料器不應(yīng)安裝在高位；

b)螺旋分料器與前擋板刮板和熨平板之間間隙應(yīng)不大于25cm；

c)應(yīng)采取措施降低前擋板刮板離地高度，如設(shè)塑料或橡膠擋板等；

d)前擋板刮板兩端應(yīng)安裝塑料或橡膠擋板等，以防止兩端混合料自由滾落。

6.4.3攤鋪準(zhǔn)備工作應(yīng)符合以下要求：

a)嚴(yán)格控制基層、底基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求；

b)下承層灑水濕潤(rùn)后，其表面還應(yīng)撒水泥。水泥用量宜為1.0kg/m2～1.2kg/m2。

6.4.4攤鋪應(yīng)符合以下要求：

a)采用梯隊(duì)流水作業(yè)模式，相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后間距不應(yīng)超過10m；

b)攤鋪速度宜控制在1.5m/min～2.0m/min，且盡量勻速、不停歇地?cái)備仯?/p>

c)螺旋分料器應(yīng)勻速、不間歇地旋轉(zhuǎn)送料，且全部埋入混合料中；

d)螺旋分料器轉(zhuǎn)速應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，保證兩邊緣料位充足；

e)攤鋪機(jī)應(yīng)開啟振動(dòng)器和夯錘。振動(dòng)器振動(dòng)頻率應(yīng)不低于30Hz，夯錘沖擊頻率應(yīng)不低于20Hz。

6.5碾壓

6.5.1碾壓程序和碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)路段確定。碾壓應(yīng)遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝，由路邊向

路中、先輕后重、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。

6.5.2水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石混合料12t以上雙鋼輪壓路機(jī)不少于1臺(tái)，26t以上膠輪壓路機(jī)不少于2

臺(tái)。合理數(shù)量的20t以上單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，確保與拌和、攤鋪能力相匹配。

6.5.3壓實(shí)時(shí)，遵循初壓、復(fù)壓、終壓的程序，壓至無輪跡為止。初壓充分，振壓不起浪、不推移。

6.5.4壓路機(jī)碾壓時(shí)至少重疊20cm～30cm。壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不應(yīng)擾動(dòng)基層、底基層，

在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段面上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置

錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，由工人進(jìn)行鏟平處理。

6.5.5碾壓工藝宜參考表3的要求，每遍重疊1/2輪寬。

表3碾壓工藝

碾壓速度

階段壓路機(jī)類型及組合工藝要求遍數(shù)

km/h

緊跟攤鋪機(jī)碾壓，膠輪壓路機(jī)

初壓膠輪壓路機(jī)+雙鋼輪壓路機(jī)1.5～1.7不少于2遍

在前，雙鋼輪壓路機(jī)在后

先弱振1遍，再?gòu)?qiáng)振不低于4

復(fù)壓振動(dòng)壓路機(jī)1.8～2.2不少于6遍

遍，最后弱振1遍

膠輪壓路機(jī)或與雙鋼輪壓以彌合表面微裂紋、松散以及

終壓1.5～1.7—

路機(jī)組合消除輪跡為停壓標(biāo)準(zhǔn)

6.5.6碾壓作業(yè)應(yīng)在水泥初凝前完成，基層、底基層表面無明顯輪跡和微裂紋。

6.5.7碾壓完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，并及時(shí)把檢測(cè)結(jié)果反饋給現(xiàn)場(chǎng)施工人員，以便指導(dǎo)后續(xù)

施工。

6.6接縫處理

6.6.1攤鋪時(shí)遇下列情況應(yīng)設(shè)置橫向施工縫：

a)因故中斷時(shí)間超過2h，則設(shè)橫縫；

b)每天收工后，第二天開工的接頭斷面設(shè)置橫縫。

4

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6.6.2橫縫應(yīng)與路中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)為豎向平面，橫縫處應(yīng)采用水泥漿進(jìn)行處理。

6.6.3攤鋪時(shí)宜避免縱向接縫，分兩幅攤鋪時(shí)，縱向接縫處應(yīng)加強(qiáng)碾壓。存在縱向接縫時(shí)，縱縫應(yīng)垂

直相接，嚴(yán)禁斜接。

6.7養(yǎng)生與交通管制

6.7.1每一作業(yè)段碾壓完成且檢測(cè)合格后，基層、底基層表面應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)生，宜采用透水土工

布覆蓋。

6.7.2基層、底基層保濕養(yǎng)生應(yīng)不少于7d。若上結(jié)構(gòu)層不能及時(shí)鋪筑，則應(yīng)保持基層、底基層表面濕

潤(rùn)。

6.7.3養(yǎng)生用灑水車應(yīng)采用噴霧式噴頭，嚴(yán)禁采用高壓式噴管，以免破壞基層、底基層結(jié)構(gòu)。

6.7.4養(yǎng)生期間，應(yīng)封閉交通。養(yǎng)生結(jié)束后應(yīng)實(shí)行交通管制，并使車輛輪跡橫向均勻分布地行駛。

7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

7.1一般規(guī)定

7.1.1水泥劑量采用滴定法檢測(cè)，要求拌和出料后立即取樣并在10min內(nèi)送達(dá)工地試驗(yàn)室進(jìn)行滴定試

驗(yàn)。應(yīng)記錄每天實(shí)際水泥用量、集料用量和實(shí)際工程量，計(jì)算日均水泥劑量。

7.1.2應(yīng)鉆取芯樣檢驗(yàn)基層、底基層的整體性，芯樣直徑宜為150mm。鉆芯取樣應(yīng)采用隨機(jī)布點(diǎn)的方

式。先在室內(nèi)按照隨機(jī)抽樣的原理，確定取樣的具體位置，然后再到現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣，不得在現(xiàn)場(chǎng)人為挑

選位置，否則，評(píng)價(jià)結(jié)果無效。

7.2施工過程質(zhì)量檢查

水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石基層、底基層的施工質(zhì)量應(yīng)滿足表4、表5的要求。

表4施工過程質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目、頻度和要求

名稱檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查頻次試驗(yàn)方法

做材料組成設(shè)計(jì)時(shí)

強(qiáng)度等級(jí)和初、GB175

水泥符合JTG/TF20規(guī)定抽1個(gè)樣品，料源或

終凝時(shí)間(T0505/T0506)

強(qiáng)度等級(jí)變化時(shí)重新檢測(cè)

JTGE51

含水率—每天使用前檢測(cè)2個(gè)樣品

(T0801/T0803)

級(jí)配符合JTG/TF20規(guī)定JTGE42(T0303)

使用前測(cè)2個(gè)樣品，

壓碎值符合表1的要求使用過程中每2000m3測(cè)2個(gè)樣JTGE42(T0316)

品，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)隨時(shí)檢測(cè)

集料塑性指數(shù)符合表1的要求JTG3430(T0118)

JTGE42(T0313)/

有機(jī)質(zhì)含量符合表1的要求有懷疑時(shí)做此試驗(yàn)

JTG3430(T0151)

硫酸鹽含量符合表1的要求有懷疑時(shí)做此試驗(yàn)JTGE42(T0341)

燒失量符合表1的要求做材料組成設(shè)計(jì)前檢測(cè)2個(gè)樣品GB/T35986

每2000m2檢測(cè)1次，

級(jí)配符合JTG/TF20規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)篩分

異常時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)

每2000m2檢測(cè)1次，

水泥劑量設(shè)計(jì)水泥劑量的0～+0.5%JTGE51(T0809)

不少于6個(gè)樣品

混合料

含水率碾壓時(shí)不超過最佳含水率+1%每2000m2檢測(cè)1次JTGE51(T0803)

均勻性符合JTG/TF20規(guī)定隨時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)篩分

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DB41/T2390—2023

表4施工過程質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目、頻度和要求（續(xù)）

名稱檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查頻次試驗(yàn)方法

每作業(yè)段

壓實(shí)度符合JTG/TF20規(guī)定JTG3450(T0921)

施工檢測(cè)6次以上

質(zhì)量每作業(yè)段

強(qiáng)度符合表2的要求JTGE51（T0805）

不少于9個(gè)試件

表5外形檢查項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量要求

質(zhì)量要求

檢查項(xiàng)目頻率

底基層基層

縱斷高程/mm+5～-20+5～-15每20m測(cè)1點(diǎn)

寬度/mm符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求每40m測(cè)1處

橫坡/%±0.5±0.5每100m測(cè)3處

平整度/mm最大間隙≤15≤12每200m測(cè)2處,每處連續(xù)10尺

均值≥-12≥-10

每200m每車道測(cè)1點(diǎn)

厚度/㎜

（1500m2～2000m26點(diǎn)）

單個(gè)值≥-30≥-20

7.3交工驗(yàn)收

水泥穩(wěn)定掘進(jìn)煤矸石基層、底基層應(yīng)按照J(rèn)TGF80/1的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

6

DB41/T2390—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4材料要求...........................................................................2

5混合料設(shè)計(jì).........................................................................2

6施工...............................................................................3

7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.....................................................................5