堆場聯(lián)鎖塊鋪砌質(zhì)量通病防治措施

第第頁堆場聯(lián)鎖塊鋪砌質(zhì)量通病防治措施棱掉角塊體缺或斷裂一、表現(xiàn)特征（一）破損掉角和整體表觀質(zhì)量差。（二）壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實后，部分塊體被碾壓斷裂。二、產(chǎn)生原因（一）聯(lián)鎖塊強(qiáng)度不足。（二）搬運、安放時受損，造成缺棱掉角。（三）集中荷載過大，造成個別塊體損壞。鋪砌后，單獨一塊聯(lián)鎖塊（或局部一個角）高出或聯(lián)鎖塊表面有粒徑較大的卵石，造成局部集中荷載，使塊體被壓破損。（四）聯(lián)鎖塊下砂墊層含有的粗顆粒過大或過多,造成局部集中荷載過大。三、工程危害影響聯(lián)鎖塊面層的整體觀感質(zhì)量。四、防治措施（一）選取對聯(lián)鎖塊進(jìn)行成垛碼放并進(jìn)行統(tǒng)一包裝的聯(lián)鎖塊廠家，采用叉車裝卸，減少聯(lián)鎖塊裝卸過程中的磕碰現(xiàn)象。（二）聯(lián)鎖塊進(jìn)場后，檢查其出廠合格證或檢驗資料，按照規(guī)定的頻率對強(qiáng)度進(jìn)行抽檢,并對其外觀進(jìn)行檢查。搬運和儲存應(yīng)采用木制托盤，以防止聯(lián)鎖塊的邊緣受到損壞。（三）聯(lián)鎖塊鋪砌時，要輕輕平放，并用橡膠錘或木錘敲打穩(wěn)固，高差及縫隙控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，及時檢驗，及時糾偏。聯(lián)鎖塊面層鋪完以后，首先進(jìn)行碾壓，直至砂墊層基本密實，然后再從表面向縫中填砂，填縫砂必須是干砂，且細(xì)度、級配應(yīng)符合規(guī)范要求，防治砂粒過粗，不能填實縫隙。砂墊層的作用是整平基層，并使聯(lián)鎖塊能夠緊密嵌鎖基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制用砂級配和厚度，厚度一般為3～5cm，砂料宜為中粗砂，其級配應(yīng)符合規(guī)范要求。嚴(yán)格控制砂墊層中粗顆粒的含量，特別是不得含有較大粒徑的卵石，必要時應(yīng)進(jìn)行篩分處理。邊緣塊體沉陷一、表現(xiàn)特征鋪砌邊緣、檢查井四周聯(lián)鎖塊沉陷、平整度較差。二、產(chǎn)生原因（一）鋪砌邊緣部位、檢查井周圍的基層，受施工設(shè)備的影響，往往碾壓不充分，壓實度得不到保證，在聯(lián)鎖塊壓實過程中基層沉降過大。（二）堆場中檢查井設(shè)備基礎(chǔ)等構(gòu)筑物，常常預(yù)留一定厚度的后澆混凝土，由于不能及時施工，導(dǎo)致四周聯(lián)鎖塊砂墊層流失，導(dǎo)致聯(lián)鎖塊沉陷。（三）堆場周圍的聯(lián)鎖塊鋪設(shè)時，為保證與道路路面等構(gòu)筑物的平順銜接，采用增加砂墊層厚度的方法，砂墊層過厚，碾壓后聯(lián)鎖塊下沉較多。三、工程危害（一）影響聯(lián)鎖塊面層的整體觀感質(zhì)量。（二）聯(lián)鎖塊面層和周邊不能平順銜接，對場地的使用造成不利影響。四、防治措施（一）在水泥穩(wěn)定碎石碾壓過程中，對于壓路機(jī)碾壓不到的局部邊角部位，必須使用小型夯實機(jī)械人工夯實。同時，中粗砂墊層必須在水泥穩(wěn)定層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行施工。（二）對尚未完成的檢查井、設(shè)備基礎(chǔ)周圍的聯(lián)鎖塊進(jìn)行壓實時，預(yù)留1m左右的距離不進(jìn)行壓實，待基礎(chǔ)施工完成后，重新鋪設(shè)并壓實。（三）檢查井周圍面層的下承層，建議采用混凝土一次澆筑。（四）通過典型施工，確定水泥穩(wěn)定碎石松鋪系數(shù)，并按此“系數(shù)”進(jìn)行鋪設(shè)；水穩(wěn)攤鋪時應(yīng)采用能確?！捌秸取钡脑O(shè)備施工。（五）水穩(wěn)碾壓完成后，立即進(jìn)行標(biāo)高、平整度測量，以觀察標(biāo)高、坡向、平整度是否符合設(shè)計要求，如有問題及時調(diào)整。（六）在聯(lián)鎖塊施工前，對水泥穩(wěn)定碎石基層標(biāo)高、平整度進(jìn)行驗收。水穩(wěn)頂面標(biāo)高高出設(shè)計2cm以上的，鑿除后用砂漿找平，對水穩(wěn)標(biāo)高低2cm以上的用混凝土找平，不允許采用增加砂墊層厚度的措施。塊體發(fā)生橫向位移一、表現(xiàn)特征邊緣部位聯(lián)鎖塊發(fā)生橫向位移,縫寬加大，邊線不順。二、產(chǎn)生原因（一）在圓弧段、外形不規(guī)則檢查井、蓋板周圍，采用切割連鎖塊的方法來收邊，由于形狀不規(guī)則，每塊尺寸不一，往往切割的小塊形狀與鋪設(shè)的部位不對應(yīng)，縫隙過大，寬窄不一，后期受力聯(lián)鎖塊發(fā)生位移。（二）聯(lián)鎖塊在收邊時，與構(gòu)筑物銜接部位采用素混凝土或砂漿補(bǔ)邊，沒有澆筑密實，強(qiáng)度偏低。在后期行車過程中，補(bǔ)邊的混凝土破碎、損壞，導(dǎo)致聯(lián)鎖塊發(fā)生位移。三、工程危害（一）影響聯(lián)鎖塊面層的使用。（二）影響聯(lián)鎖塊面層的整體觀感質(zhì)量。四、防治措施（一）臨近各類井、道路邊緣等收邊聯(lián)鎖塊尺寸大于25%的采用切割塊鑲嵌，小于聯(lián)鎖塊尺寸25%的采用強(qiáng)度為C35的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑、壓光，聯(lián)鎖塊邊緣勾出邊緣線。（二）直線型的道路邊，填塞塊比較規(guī)整的可采用廠家生產(chǎn)的定型邊塊；對于檢查井等構(gòu)筑物，盡量澆筑規(guī)整形狀，在其周邊能使用定型邊塊。（三）定期檢查模具，磨損較大時予以更換，確保制作質(zhì)量。灌砂不飽滿一、表現(xiàn)特征灌縫砂不飽滿或嵌縫砂流失導(dǎo)致聯(lián)鎖塊松動，不能嵌固。二、產(chǎn)生原因（一）灌縫砂含水量較大，導(dǎo)致細(xì)砂不能灌入或灌滿聯(lián)鎖塊之間的縫隙。（二）細(xì)砂中含有粒徑較大的顆粒，不易灌入縫中，或者堵塞聯(lián)鎖塊之間的縫隙形成滿縫的假象。（三）掃砂、壓實次數(shù)不夠，或者掃砂過程中沒有及時根據(jù)需要添加細(xì)砂，掃縫砂數(shù)量不足，導(dǎo)致灌縫不飽滿。（四）使用過程中灌縫砂被雨水沖走。（五）墊層砂順溝、井、路緣石（如采用路緣石約束）等邊緣縫隙流失，特別是排水溝伸縮縫、路緣石接縫位置。（六）在堆場使用過程中，下部基礎(chǔ)局部沉降過大產(chǎn)生裂縫，墊層砂順縫隙流失。三、工程危害（一）影響聯(lián)鎖塊面層的使用功能，承載力降低。（二）影響聯(lián)鎖塊面層的整體觀感質(zhì)量。四、防治措施（一）為避免墊層砂順溝、井縫隙流失，在墊層砂施工前必須對溝、井的伸縮縫進(jìn)行嵌縫處理，嵌縫的材料必須選用彈性材料，確保伸縮縫寬度變化時不產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致漏砂。（二）在聯(lián)鎖塊鋪面基層局部沉降過大產(chǎn)生裂縫時，聯(lián)鎖塊砂墊層易順著縫隙流失。設(shè)計時，可以考慮在基層上部鋪設(shè)一道土工布，鋪設(shè)到所有結(jié)構(gòu)受限處（排水溝、電纜井、道路邊緣等）的垂直面，確保砂不會流失。（三）縫砂主要是填滿聯(lián)鎖塊體之間的縫隙，使聯(lián)鎖塊鋪面形成整體，聯(lián)鎖塊通過灌縫砂相互作用共同承受上部荷載。灌縫砂必須為干砂，含水量不得大于2%。灌縫砂施工時，一般使用人工在初壓過的聯(lián)鎖塊鋪面上撒一層均勻中細(xì)砂，曬干后再進(jìn)行掃砂灌縫，初次掃砂須在2天內(nèi)完成。掃砂和壓實應(yīng)交替進(jìn)行2~3遍，確保填縫砂灌滿密實。為確保聯(lián)鎖塊之間縫隙填滿，灌縫砂的級配須滿足規(guī)范要求，當(dāng)含有粒徑大于2.5mm顆粒時，必須進(jìn)行過篩?？p隙灌滿后方可進(jìn)行壓實。塊體尺寸偏差一、表現(xiàn)特征預(yù)制聯(lián)鎖塊塊體尺寸存在偏差。二、產(chǎn)生原因（一）生產(chǎn)過程中，模具因摩擦損耗導(dǎo)致尺寸不一。（二）模具組裝不牢或變形。（三）布料厚度不均，塊體壓振成型后厚度不一。三、工程危害（一）造成聯(lián)鎖塊縫隙過大、不均勻、平整度差，導(dǎo)致面層整體性偏差，影響使用效果和壽命。（二）影響聯(lián)鎖塊面層的整體觀感質(zhì)量。四、防治措施（一）聯(lián)鎖塊外形尺寸超出范圍之后,及時更換模具。（