工藝管道、焊接、無損檢測工程質(zhì)量檢查項目表

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《石化建設(shè)項目工程質(zhì)量檢查程序（試行）》自2005年9月5日發(fā)布以來已運行4年，2006年我們?yōu)?/p>

推動其規(guī)范執(zhí)行，編制了與其配套的《石化工程質(zhì)量檢查大綱》。上述文件的發(fā)布執(zhí)行對規(guī)范中國石化總

部組織的綜合性工程質(zhì)量檢查或?qū)ｍ椆こ藤|(zhì)量檢查活動發(fā)揮了極大的作用。

近年來，隨著國家有關(guān)工程建設(shè)質(zhì)量管理法律法規(guī)的不斷完善，國家和石化行業(yè)工程建設(shè)的相關(guān)標準

規(guī)范有了較大程度的更新。為了適應(yīng)當前工程建設(shè)形勢的需要，進一步提高工程質(zhì)量檢查工作的效率和水

平，從而更好地為石化工程建設(shè)保駕護航，石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站（以下簡稱總站）組織有關(guān)分站對

《石化建設(shè)項目工程質(zhì)量檢查程序（試行）》和《石化工程質(zhì)量檢查大綱》進行了修訂。

在向分站廣泛征求修改意見的基礎(chǔ)上，總站組織有關(guān)分站專業(yè)人員召開研討會進行整合修改，形成現(xiàn)

在的《石化建設(shè)項目工程質(zhì)量檢查程序（2010版》（以下簡稱《檢查程序》）及《石化工程質(zhì)量檢查大綱

（2010版）》（以下簡稱《檢查大綱》），供工程質(zhì)量監(jiān)督人員內(nèi)部使用。

為使廣大監(jiān)督人員在參加工程質(zhì)量檢查活動時便于攜帶，我們?nèi)园磳I(yè)劃分為以下八冊：

第一冊《檢查程序》、綜合管理行為；

第二冊土建工程；

第一:冊動設(shè)備安裝工程；

第四冊靜設(shè)備安裝工程；

第五冊電氣、儀表及弱電工程；

第六冊工藝管道、焊接、無損檢測工程；

第七冊長輸管線；

第八冊防腐、絕熱、工業(yè)筑爐、設(shè)備襯里工程。

由于修改時間較短，許多環(huán)節(jié)沒能進一步推敲，難免存在疏漏之處。誠懇地希望廣大監(jiān)督人員在使用

《檢查大綱》的實際操作過程中，提出改進意見，以便我們不斷修訂完善。

對《檢查程序》和《檢查大綱》的改進意見和在使用過程中需要探討的其他問題、事項，可用信函、

傳真、電子郵件方式與我們聯(lián)系。

聯(lián)系地址：北京市朝陽區(qū)朝陽門北大街22號1431室

郵編：100029

電話/p>

傳真：010—59760326

電子郵箱：lijianguo@

聯(lián)系人：李建國

編者

2010年1月20日

目錄

《石化工程質(zhì)量檢查項目表（2010版）》總說明.....................................1

《工藝管道、焊接、無損檢測工程質(zhì)量檢查項目表》應(yīng)用說明........................4

《工藝管道、焊接、無損檢測工程質(zhì)量檢查項目表》修訂說明........................8

管道工程質(zhì)量檢查項目表........................................................10

1.專業(yè)管理行為..........................................................10

2.管道安裝..............................................................13

3.管道吹掃、清洗、試壓.................................................28

焊接工程質(zhì)量檢查項目表（現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接）..............................31

1.專業(yè)管理行為..........................................................31

2.焊接作業(yè).....................................................................33

焊接工程質(zhì)量檢查項目表（壓力容器）................................................52

1.專業(yè)管理行為...............................................................52

2.焊接作業(yè)...................................................................54

焊接工程質(zhì)量檢查項目表（球罐焊接）................................................59

1.專業(yè)管理行為...............................................................59

2.焊接作業(yè)...................................................................61

焊接工程質(zhì)量檢查項目表（壓力管道）................................................64

1.專業(yè)管理行為...............................................................64

2.焊接作業(yè)...................................................................66

焊接工程質(zhì)量檢查項目表（鋼結(jié)構(gòu)焊接）.............................................73

1.專業(yè)管理行為................................................................73

2.焊接作業(yè)....................................................................75

焊接工程質(zhì)量檢查項目表（鋼筋焊接）................................................80

1.專業(yè)管理行為...............................................................80

2.焊接作業(yè)...................................................................81

無損檢測工程檢查項目表.............................................................85

1.專業(yè)管理行為...............................................................85

2.實體質(zhì)量...................................................................89

3.記錄資料...................................................................90

編后記..............................................................................91

《石化工程質(zhì)量檢查項目表（2010版》

總說明

一、《石化工程質(zhì)量檢查項目表（2010版）》（以下簡稱《檢查項目表》）編制構(gòu)架

1.總體上按“質(zhì)量行為”和“工程實體質(zhì)量”的檢查內(nèi)容加以劃分，質(zhì)量行為又按“綜合管理行為”

和“專業(yè)管理行為”加以劃分。

2.“綜合管理行為”部分將各責任主體的相關(guān)內(nèi)容匯總編入第一冊，“專業(yè)管理行為”編寫在相應(yīng)專

業(yè)的工程實體檢查內(nèi)容之前。

3.檢查項目、檢查內(nèi)容、有關(guān)要求、條款依據(jù)及檢查方式在《檢查項目表》列出，在每一類專業(yè)的

《檢查項目表》之前寫有“應(yīng)用說明”，提示《檢查項目表》的使用需要注意的事項。

二、檢查項目表的使用

1.《檢查項目表》是《檢查程序》的配套文件，《檢查項目表》要與《檢查程序》規(guī)定的“相關(guān)用表”

中的“表一檢查情況記錄表”配套使用：

⑴“質(zhì)量檢查表”中“檢查項目”欄在現(xiàn)場檢查填寫時，應(yīng)與“項目表”中“檢查項目”欄所列的名

稱一致。當涉及“檢查內(nèi)容”欄有分條序號時;只填寫“檢查內(nèi)容”的分條序號，不必填寫具體內(nèi)容。

⑵《檢查項目表》的“有關(guān)要求”欄，歸納表述了該檢查項目質(zhì)量要求的“要點”，起提示作用。監(jiān)

督人員在實際檢查中，應(yīng)根據(jù)“條款依據(jù)”欄對標準、規(guī)范、法規(guī)文件的提示，查詢條款原文，了解更詳

細、更具體的要求，加深對有關(guān)“要點”的領(lǐng)會和把握，避免片面性。

⑶從進入現(xiàn)場檢查時的工程實際進度回溯到工程開工，整個建設(shè)期間所涉及的《檢查項目表》中全部

“檢查項目”，都應(yīng)納入檢查范圍。

2.在《檢查項目表》關(guān)于“檢查方式”欄中的提示術(shù)語含義如下：

?重點檢查一一指一個建設(shè)項目在組織質(zhì)量檢查時，對涉及結(jié)構(gòu)安全和對使用功能有重大影響以及強

制性標準條文有明確要求的關(guān)鍵工序和部位，應(yīng)全部檢查或重點抽查。

?抽查一一對建設(shè)項目每次組織質(zhì)量檢查時，在已實現(xiàn)的建設(shè)進度、部位范圍內(nèi)，隨機抽檢的項目內(nèi)

容。

?實測一一對建設(shè)項目每次組織質(zhì)量檢查時，利用一定的檢測工具和手段，有目的、有選擇地對設(shè)備

材料質(zhì)量、安裝形成的實體質(zhì)量等現(xiàn)場進行實測實量。

3.在《檢查項目表》的“條款依據(jù)”欄中所引用的文件、規(guī)范標準中定義或使用的術(shù)語，均為《檢

查項目表》所采用。在《檢查項目表》中需要專門定義的術(shù)語在各專業(yè)項目表前的“應(yīng)用說明”中表述。

三、《檢查項目表》的參考應(yīng)用

1.《檢查項目表》是中國石化總部組織的綜合性質(zhì)量檢查或?qū)ｍ棛z查的操作性手冊式的文件，是在短

時間內(nèi)宏觀檢查的指導(dǎo)性文件。因此，檢查所關(guān)注的是主要環(huán)節(jié)或關(guān)鍵部位的表象內(nèi)容。

2.《檢查項目表》可以作為工程質(zhì)量監(jiān)督人員在日常監(jiān)督工作中的參考，但要注意：這些檢查項目不

是日常監(jiān)督工作的全部檢查內(nèi)容。日常監(jiān)督需要對更具體的過程、更深層的內(nèi)容進行監(jiān)督，需要完成更詳

2

細的監(jiān)督記錄。

3.《檢查項目表》也可以作為建設(shè)單位、項目管理單位、工程總承包單位和監(jiān)理單位質(zhì)量管理人員在

日常檢查工作中的參考，但要注意：這些檢查項目和檢查方式要求是從工程質(zhì)量監(jiān)督的角度提出的。這些

單位還應(yīng)從自身作為建設(shè)項目責任主體的角度進行調(diào)整和細化。

四、《檢查項目表》的修訂補充管理

1.《檢查項目表》的相關(guān)內(nèi)容實行動態(tài)管理，將根據(jù)法規(guī)的調(diào)整和標準規(guī)范的更新而隨時進行適應(yīng)性

的修訂補充。

2.《檢查項目表》的項目內(nèi)容和檢查要求將根據(jù)廣大監(jiān)督人員在實際操作過程中反映的意見而進行改

進和完善。

3.局部的修訂、補充、改進和完善，我們將采取隨時增補插頁的方式進行。條件成熟時，將更新版

次。

3

《工藝管道、焊接、無損檢測工程質(zhì)量檢查項目表》應(yīng)用說明

一、目的

為組織工程質(zhì)量檢查活動時對工藝管道專業(yè)、焊接專業(yè)、無損檢測專業(yè)的專業(yè)管理行為和實體工程質(zhì)

量進行規(guī)范的監(jiān)督核查，提供具體的思路線索和操作要求。

二、應(yīng)用說明

1.本冊按管道、焊接、無損檢測三個專業(yè)分別編寫了檢查表。

2.管道專業(yè)是指石油化工主裝置、輔助裝置（設(shè)施）區(qū)域內(nèi)的工藝管道系統(tǒng)和連鎖這些區(qū)域的管廊

系統(tǒng)。項目檢查表所列內(nèi)容是將工藝管道系統(tǒng)作為相對獨立的系統(tǒng)工程考慮的，包括了管道的預(yù)制、組對

安裝、焊接、清洗吹掃、試壓等幾方面的內(nèi)容。

3.焊接、無損檢測是石油化工建設(shè)中的重要技術(shù)專業(yè)門類。檢查項目表所列的內(nèi)容是該技術(shù)專業(yè)的

通用技術(shù)要求，在實體檢查時，即要按本表所列的內(nèi)容進行，同時還要按土建、靜設(shè)備、電儀、管道、長

輸管道等各檢查項目表中所列的相關(guān)技術(shù)專業(yè)的具體檢查要求進行。

4.本項目表所提出的檢查內(nèi)容，考慮了各有關(guān)標準規(guī)范中的強制性條文要求，同時也參考了對工藝

管道、焊接、無損檢測工程質(zhì)量有重要影響的其他標準條款的要求，強調(diào)對影響安全和使用功能的關(guān)鍵環(huán)

節(jié)、重點部位的檢查。

4

5.本項目表中“專業(yè)管理行為”是按行為事項的內(nèi)容列表。各行為事項中，有的僅涉及一個責任主

體，有的涉及多個責任主體。涉及到的各有關(guān)責任主體在“行為事項”中應(yīng)承擔的具體行為責任和行為過

程要求，沒有按責任主體的職責進一步分列。檢查時，應(yīng)對各相關(guān)責任主體的具體行為責任，對照有關(guān)標

準規(guī)范的要求進行區(qū)別檢查。

6.本項目表所列“專業(yè)管理行為”是與各類工程實體的實現(xiàn)過程直接有關(guān)的質(zhì)量活動行為，強調(diào)對

各類工程實體施工過程質(zhì)量的管理、控制行為的檢查。要求檢查人員在實際檢查過程中，與“綜合管理行

為”的檢查相區(qū)別，避免重復(fù)性檢查或漏項。

7.本項FI表中“有關(guān)要求”是歸納性的簡述。使用本項目表時，應(yīng)按相應(yīng)“條款依據(jù)”的明示條款

號查閱更具體詳細的內(nèi)容要求。

8.進行相關(guān)工程實體檢查時，對已完工程部位或已經(jīng)隱蔽的工程部位，以核查相關(guān)的記錄、資料、

文件為主，有條件的，核查現(xiàn)場并進行必要的實測實量；對處于施工作業(yè)過程中的工程部位，應(yīng)將核查現(xiàn)

場與核查工程資料相結(jié)合，以核查現(xiàn)場中的重點監(jiān)督內(nèi)容為主。

三、本項目表引用的法規(guī)、規(guī)范、標準:

序號法規(guī)、規(guī)范、標準名稱文件、規(guī)范標準號簡稱備注

1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97GB50235-97

2閥門檢驗與管理規(guī)程SH/T3518-2000SH/T3518-2000

3石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范SH3501-2002SH3501-2002

4不銹鋼耐腐蝕試驗方法GB/T4334-1984GB/T4334-1984

5

序號法規(guī)、規(guī)范、標準名稱文件、規(guī)范標準號簡稱備注

5無縫鋼管超聲波探傷方法GB/T5777-1996GB/T5777-1996

6化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范HG20225-1995HG20225-1995

7現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98GB50236-98

8焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程JB3223-1996JB3223-1996

9石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-2007SHTT3503-2007

10石油化工建設(shè)工程項FI施工過程技術(shù)文件規(guī)定SH/T3543-2007SH/T3543-2007

11石汕化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程SH/T3527-1999SH/T3527-1999

12石油化工鋼制管道工程施工工藝標準SH/T3517-2001SH/T3517-2001

13固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0004-2009TSGR0004-2009

14石油化工鋁電目耐熱鋼焊接規(guī)程SH/T3520-2004SHTT3520-2004

石油化工銘銀不銹鋼、鐵銀合金和銀合金焊

15SH/T3523-2009SH/T3523-2009

接規(guī)程

16石油化工低溫鋼焊接規(guī)程SH/T3525-2004SH/T3525-2004

17石油化工異種鋼焊接規(guī)程SH/T3526-2004SH/T3526-2004

18石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程SH/T3527-2009SH/T3527-2009

19特種設(shè)備制造安裝改造維修質(zhì)量保證體系TSGZ0004-2007TSGZ0004-2007

6

序號法規(guī)、規(guī)范、標準名稱文件、規(guī)范標準號簡稱備注

基本要求

20鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2(X)0JB/T4709-2000

21鋼制壓力容器GB150-1998GB150-1998

22球形儲罐施工及驗收規(guī)范GB50094-1998GB50094-1998

23鋼質(zhì)球形儲罐GB12337-1998GB12337-1998

24壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB/T20801-2006GB/T20801-2006

25建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002JGJ81-2002

26石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH/T3507-2005SH/T3507-2005

27鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003JGJ18-2003

28特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定TSGZ7001-2004TSGZ7001-2004

29放射性同位素與射線裝置安全和防護條例中華人民共和國國務(wù)院令第449號同位素與射嫖置安全和防護條例

30《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》國質(zhì)檢鍋[2003]248號無損檢測人員考核管理規(guī)則

31承壓設(shè)備無損檢測JB/T4730-2(X)5JB/T4730-2005

32石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T4109-2005SY/T4109-2005

33特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)鑒定評審細則TSGZ7002-2004TSGZ7002-2004

34特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求TSGZ7003-2004TSGZ7003-2004

7

《工藝管道、焊接、無損檢測工程質(zhì)量檢查項目表》修訂說明

一、工藝管道

1、項目表引用法規(guī)、規(guī)范、標準的變化

過期版本規(guī)范變更成新版本，同時增加了新的標準規(guī)范，共涉及到10個標準規(guī)范。

2、檢查項目的主要變化

（1）增加了審查《安全閥規(guī)格書》、不銹鋼復(fù)合鋼管道焊接坡口、焊后熱處理工藝控制檢查等項內(nèi)容。

（2）刪除了原檢查項目中的“防腐絕熱”內(nèi)容，將其并入第八冊“防腐與絕熱工程”中。

（3）考慮到質(zhì)量檢查所處的工程階段，因此將原檢查項目中的“交工驗收”內(nèi)容刪除。

二、焊接

1、增加石油化工常用金屬材料焊接檢查內(nèi)容

（1）增加異種鋼焊接檢查內(nèi)容。

（2）增加不銹鋼復(fù)合鋼焊接檢查內(nèi)容。

（3）增加路鋁耐熱鋼焊接檢查內(nèi)容。

（4）增加銘鍥奧氏體鋼、鐵鍥合金和鍥合金焊接檢查內(nèi)容。

（5）增加低溫鋼焊接檢查內(nèi)容。

8

(6)增加有色金屬包括鋁合金、銅合金、鈦合金等的焊接檢查內(nèi)容。

2、增加主要專業(yè)焊接檢查內(nèi)容

(1)增加壓力容器焊接檢查內(nèi)容。

(2)增加球罐焊接檢查內(nèi)容。

(3)增加管道焊接檢查內(nèi)容。

(4)增加鋼結(jié)構(gòu)焊接檢查內(nèi)容。

(5)增加鋼筋焊接檢查內(nèi)容。

3、采用標準、規(guī)范的更新，例如《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》更新為《固定式壓力容器安全技術(shù)

監(jiān)察規(guī)程》等。

本次修訂檢查大項由原來的15條，增加到55條，共增加40條。

三、無損檢測

1、將無損檢測檢查的內(nèi)容分成三項內(nèi)容進行檢查

(1)無損檢測專業(yè)質(zhì)量檢查分為專業(yè)管理行為、實體質(zhì)量和記錄資料三大方面的內(nèi)容。

(2)在人員資質(zhì)里增加了必須通過中石化工程部組織的檢測人員培訓(xùn)并考核合格。

(3)增加了新的標準要求檢查內(nèi)容。

2、實體質(zhì)量的檢查內(nèi)容

將現(xiàn)場抽透焊口、現(xiàn)場焊口復(fù)位和底片復(fù)評分別列表進行統(tǒng)計，使得更清晰。

9

管道工程質(zhì)量檢查項目表

1.專業(yè)管理行為

檢查

檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)

方式

1.1材料1.1.1所用材料與管①管線所用原材料必須有質(zhì)量證明資料，規(guī)定復(fù)查或試驗檢驗GB50235-97,3.0.1?

與管道組道組成件是否按規(guī)的應(yīng)有復(fù)查或試驗資料。3.0.11

重點

成件定進行了檢查檢驗②設(shè)計文件有低溫沖擊值要求的材料，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)有SH3501-2002,5.1.6

檢查

低溫沖擊韌性試驗值，否則應(yīng)按GB/T229的規(guī)定進行補項試

驗。

重點

③閥門必須具有質(zhì)量證明文件。閥體上應(yīng)有制造廠銘牌，銘牌SH/T3518-2000,2.1.1

杳

檢

和閥體上的標識應(yīng)符合《通用閥門標識》GB/T12220-89的規(guī)定。

④管道組成件必須具有質(zhì)量證明文件，無質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品SH3501-2002,5.1.3

不得使用。產(chǎn)品在使用前，應(yīng)對質(zhì)量證明文件進行審查，并與實

物核對。若到貨的管道組成件實物標識不清或與質(zhì)量證明文件重點

不符或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗結(jié)果有異議，檢查

供貨方應(yīng)按相應(yīng)標準作驗證性檢驗或追溯到產(chǎn)品制造單位。異

議未解決前，該批產(chǎn)品不得使用。

⑤管道組成件在使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合相SH3501-2002,5.1.4抽查

應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定，不合格者不得使用。（實測）

10

檢查

方

檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)式

1.1材料與1.1.1所用材料與管⑥合金鋼管道組成件主體的關(guān)鍵合金成分，應(yīng)根據(jù)本規(guī)范規(guī)定SH3501-2002,5.1.5

抽查

管道組成道組成件是否按規(guī)的比例采用光譜分析或其他方法進行半定量分析復(fù)查，并作好

件定進行了檢查檢驗（實測）

標識。

⑦管子的質(zhì)量證明文件的檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：SH3501-2002,5.2.2

a.產(chǎn)品標準號；

b.鋼的牌號；

重點

C.爐磁號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；

檢查

d.品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級：

e.產(chǎn)品標準和訂貨合同中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果；

f.制造廠檢驗印記。

⑧若到貨管子鋼的牌號?、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)與質(zhì)量證明SH3501-2002,5.2.3重點

文件不符，該批管子不得使用。檢查

⑨有耐晶間腐蝕要求的管子，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)注明晶間腐SH3501-2002,5.2.4

蝕試驗結(jié)果，否則應(yīng)按GB/T4334.1?6中的有關(guān)規(guī)定，進行抽查

補項檢驗。

⑩輸送毒性程度為極度危害和高度危害介質(zhì)管子的質(zhì)量證明SH3501-2002,5.2.5

抽查

文件中應(yīng)有超聲波檢測結(jié)果，否則應(yīng)按GB5777的規(guī)定，逐根

（實測）

進行檢驗。

11

檢查

方

檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)式

1.1材料與1.1.1所用材料與管E）應(yīng)核對其它管道組成件的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，且下列項目應(yīng)SH3501-2002,5.4.1

管道組成道組成件是否按規(guī)符合產(chǎn)品標準的要求：

件定進行了檢查檢驗a.化學成分及力學性能；抽查

b.合金鋼鍛件的金相分析結(jié)果；

C.熱處理結(jié)果及焊縫無損檢測報告；

?管件的表面不得有裂紋，外觀應(yīng)光滑、無氧化皮，表面的其SH3501-2002,5.4.3

他缺陷不得超過產(chǎn)品標準規(guī)定的允許深度。坡口、螺紋加工精

抽查

度應(yīng)符合產(chǎn)品標準的要求。焊接管件的焊縫應(yīng)成形良好，且與

母材圓滑過渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透、咬邊等缺陷。

1.1.2材料的存放保①管道組成件.支撐件應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標GB50235-97,3.0.14

抽查

管是否符合規(guī)定的或標記應(yīng)明顯清晰。暫時不能安裝的管子應(yīng)封閉管口。

要求②管道組成件應(yīng)分區(qū)存放，且不銹鋼管道組成件不得與非合金SH3501-2002,5.1.8

抽查

鋼、低合金鋼接觸。

1.1.3不合格品的處凡按照規(guī)定抽樣檢查或檢驗的樣品中，若有一件不合格，必須SH3501-2002,5.1.7

置按照原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不抽查

得使用，并應(yīng)作好標識和隔離。

1.2交工交工技術(shù)文件或工程交工前應(yīng)按照《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)SH/T35O3-2OO7、

技術(shù)文件施工記錄是否按定》SH/T35O3-2OO7和《石油化工建設(shè)工程項目施工過程技術(shù)SH/T3543-2007重點

與施工記規(guī)定提交文件規(guī)定》SH/T3543-2007的規(guī)定提交相關(guān)的技術(shù)文件。檢查

錄

12

2.管道安裝

檢查

檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)

方式

2.1管子2.1.1鋼管的表面鋼管的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：SH3501-2002,5.2.6

檢驗與修質(zhì)量a.鋼管內(nèi)、外表面不得有裂紋、折疊、發(fā)紋、扎折、離層、

磨結(jié)疤等缺陷；

b.鋼管表面的銹蝕、凹陷、劃痕及其他機械損傷的深度，不抽杳

應(yīng)超過相應(yīng)產(chǎn)品標準允許的壁厚負偏差；（實測）

C.鋼管端部螺紋、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達到設(shè)計文件

或制造標準的要求；

d.有符合產(chǎn)品標準規(guī)定的標識。

2.1.2管子磁粉檢測①SHA級管道中，設(shè)計壓力等于或大于lOMPa的管子，外表SH3501-2002,5.2.7?

或滲透檢測面應(yīng)按下列方法逐根進行無損檢測，檢測方法和缺陷評定應(yīng)符5.2.8

合JB4730的規(guī)定，檢驗結(jié)果以I級為合格：

a.外徑大干12mm的導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采用磁粉檢測；

b.非導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采用滲透檢測。

抽查

②SHA級管道中，設(shè)計壓力小于lOMPa的輸送極度危害介質(zhì)

（實測）

（苯除外）的管子，每批（指同批號、同爐罐號、同材質(zhì)、同規(guī)格）

應(yīng)抽5%且不少于一根，按①條規(guī)定的方法和評定標準進行外

表面磁粉檢測或滲透檢測，檢驗結(jié)果以11級為合格。抽樣檢驗

若有?件不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，

則該批管子不能使用，并應(yīng)做好標識和隔離。

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檢查

檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)

方式

2.1.3管子表面缺陷管子經(jīng)磁粉檢測或滲透檢測發(fā)現(xiàn)的表面缺陷允許修磨，修磨后SH3501-2002,5.2.9

修磨的實際壁厚不得小于管子公稱壁厚的90%,且不得小于設(shè)計抽查

文件規(guī)定的最小壁厚。

2.2支吊支吊架安裝①支吊架位置應(yīng)正確、安裝應(yīng)牢固、管子與支承而接觸應(yīng)良好。SH3501-2002,6.2.18>

架②無熱位移管道的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移管20、23、24、25

道的管道吊架，其吊點應(yīng)在位移相反方向，按位移值的1/2偏

位安裝。

③固定支架和限位支架應(yīng)嚴格按設(shè)計文件要求安裝。固定支架

應(yīng)在補償裝置預(yù)拉伸和預(yù)壓縮前固定。

④導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡

澀現(xiàn)象。且隔熱層不得妨礙其位移。

⑤彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定安裝調(diào)整,抽查

彈簧支架的限位板應(yīng)在試車前拆除。

⑥焊接支、吊架時，焊縫不得有漏焊、裂紋、高度和長度不夠

等缺陷。支架與管道焊接時，管子表面不得有咬邊現(xiàn)象。

⑦管道安裝時，不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支吊架時,

不得將其焊在管道上。在管道安裝完畢后，應(yīng)及時更換成正式

支、吊架。

⑧管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件逐個核對、確認支、吊架的

形式和位置。

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檢查

檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)

方式

2.3其他2.3.1管件外表面管件外表面應(yīng)有制造廠代號（商標）、規(guī)格、材料牌號和批號等SH3501-2002,5.4.2

抽查

管道組成標識，并與質(zhì)量證明文件相符，否則不得使用。

件（不包2.3.2快速光譜分析①設(shè)計壓力等于或大于lOMPa管道用的合金鋼螺栓、螺母，SH3501-2002,5.4.6、5.1.7

括管子、應(yīng)逐件進行快速光譜分析，每批應(yīng)抽兩件進行硬度檢驗，若有抽查

閥門）不合格，每批必須抽檢四件，若仍有不合格，則該批螺栓、螺（實測）

母不得使用，并應(yīng)做好標識和隔離。

②設(shè)計溫度低于-29。的低溫管道合金鋼螺栓、螺母，應(yīng)逐件進SH3501-2002,5.4.7、

行快速光譜分析檢驗，每批應(yīng)抽兩根螺栓進行低溫沖擊性能檢5.1.7抽查

驗。若有不合格，必須抽檢四件，若仍有不合格，則該批螺栓（實測）

不得使用。

③其他合金鋼管道組成件的快速光譜分析，每批應(yīng)抽檢5%,SH3501-2002,5.4.8

抽查

且不少于一件。若有不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍

（實測）

有不合格，則該批管道組成件不得使用。

2.3.3法蘭密封面法蘭密封面不得有徑向劃痕等缺陷。SH3501-2002,5.4.11抽查

2.4閥門2.4.1鋼制通用閥①設(shè)計文件要求做低溫密封試驗的閥門，應(yīng)有制造單位的低溫SH3501-2002,5.3.1重點

門檢驗密封性試驗合格證明書。檢查

②用于SHA級管道的通用閥門，其焊縫或閥體、閥蓋的鑄鋼SH3501-2002,5.3.2重點

件，應(yīng)有符合SH3064規(guī)定的無損檢測合格證明書。檢查

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檢查

檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)

方式

2.4閥門2.4.1鋼制通用閥門③閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件中的“閥門規(guī)格書”，對閥門的閥SH3501-2002,5.3.3

檢驗體、密封面及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進行抽檢，每批抽查

至少抽查一件；合金鋼閥門