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文檔簡介

倉儲管理程序,,,,文件編號,JY-WI-026,,頁碼,1OF3,發(fā)行日期,2012/7/13

管控狀態(tài),,受控,版本/版次,A/0,制定人,,復(fù)審,,核準,

1.目的:,,,,,,,,,,

為使公司物料在進倉、儲存、出倉管理過程中有明確的流程運作,根據(jù)物料特性及相關(guān)管理規(guī)定,對倉庫物料進行適當之搬運、儲存、包裝、,,,,,,,,,,

保存與交貨管制,以達到適時、適地、適量、適質(zhì)、適價的物料管理要求,防止物料損失,確保產(chǎn)品質(zhì)量;并提供公司準確無誤之帳務(wù)憑證及數(shù),,,,,,,,,,

"據(jù)報表,做到帳物一致,故制訂本程序。

",,,,,,,,,,

2.適用范圍:,,,,,,,,,,

凡從供應(yīng)商購入之原材料、領(lǐng)料單位退回倉庫之原材料、成品皆適用。,,,,,,,,,,

"3.倉儲部權(quán)責

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3.1負責公司物料之收料,儲存,發(fā)料、出貨、盤存;,,,,,,,,,,

"3.2負責物料儲存區(qū)域之規(guī)劃,提供符合物料保存要求之儲存場所及環(huán)境;

",,,,,,,,,,

3.3對不良物料及呆滯物料進行適切之處理及管制;,,,,,,,,,,

3.4負責進出物料的帳目登記及單據(jù)交送;,,,,,,,,,,

3.5質(zhì)檢負責進出倉物料之質(zhì)量判定及標識,并提出處理辦法;,,,,,,,,,,

"4.執(zhí)行方法

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4.1點收、驗收及入庫說明,,,,,,,,,,

4.1.1進料驗收:,,,,,,,,,,

A.原材料到廠后,倉管員根據(jù)廠商的[送貨單]與采購提供的[采購訂單]點收貨物,核對實物的品名、數(shù)量、規(guī)格等,無誤后于送貨單上簽收;,,,,,,,,,,

"B.如送貨實際數(shù)量或規(guī)格等與[送貨單]上不一致,倉管員須將此信息反饋給采購或其他相關(guān)人員確認后,方可簽收;",,,,,,,,,,

C.核對完畢后,倉管員將物料安放在指定的待檢區(qū),并通知品檢進行來料檢驗;,,,,,,,,,,

D.車間退料:退料人員填寫[退料單],倉管員點收貨物,核對無誤后簽名,倉管根據(jù)[退料單]辦理入庫;,,,,,,,,,,

D.貨物判定合格后,入庫;判定不合格,將貨物轉(zhuǎn)移到不良區(qū),通知采購向供應(yīng)商提出退貨處理;,,,,,,,,,,

4.1.2成品:,,,,,,,,,,

A.

凡經(jīng)品檢檢驗合格的成品方可入成品倉庫;,,,,,,,,,,

B.

成品入倉倉管點收貨物,核對實物的品名、數(shù)量無誤,方可簽收;,,,,,,,,,,

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倉儲管理程序,,,,文件編號,JY-WI-026,,頁碼,2OF3,發(fā)行日期,2012/7/13

管控狀態(tài),,受控,版本/版次,A/0,制定人,,復(fù)審,,核準,

B.倉管員根據(jù)生管提供的[生產(chǎn)命令單]對[領(lǐng)料單]進行核對,無誤依[領(lǐng)料單]發(fā)料,倉管員和領(lǐng)料員雙方進行實際點收簽名;,,,,,,,,,,

C.生產(chǎn)部因原材料來料不良、制程損耗等須補領(lǐng)料時,須開具[補料單],由相生管和生產(chǎn)主管審核,倉管則根據(jù)[補料單]進行發(fā)料;,,,,,,,,,,

4.3.2成品:,,,,,,,,,,

A.生管根據(jù)生產(chǎn)完成實際情況、業(yè)務(wù)訂單、客戶出貨,制定[出貨計劃],列明客戶名、制單號、出貨時間等內(nèi)容,傳發(fā)倉管;,,,,,,,,,,

B.倉管員接[出貨計劃]后根據(jù)制單號和業(yè)務(wù)提供的[裝箱指示單]進行備發(fā)貨;,,,,,,,,,,

C.發(fā)貨時倉管開具[送貨單],[送貨單]須經(jīng)業(yè)務(wù)、出納簽名,保安依據(jù)簽名給予放行;,,,,,,,,,,

"5.貨物搬運程序

",,,,,,,,,,

"5.1倉儲區(qū)內(nèi)須保持通道暢通,確保物料搬運通道寬度;

",,,,,,,,,,

"5.2物料搬運應(yīng)遵循輕拿輕放的原則,禁止重摔及倒置,物料堆棧高度應(yīng)根據(jù)不同物料特性及包裝方式予以控制,一般不得超過2米;

",,,,,,,,,,

"5.3物料搬運前,須對包裝及堆棧之牢固性進行檢查,對包裝破損等影響搬運安全之情況,須采取相應(yīng)防護措施后方可進行搬運作業(yè),以防止

",,,,,,,,,,

人員受傷或造成物料損壞;,,,,,,,,,,

"5.4物料在搬運過程中,操作人員應(yīng)采取區(qū)分劃分,保證不同物料運送準確性,對貨物的保護須全程進行,會影響物料搬運安全之異常,應(yīng)予

",,,,,,,,,,

以改正后再行作業(yè),,,,,,,,,,

5.5運載工具管理,,,,,,,,,,

"5.5.1油壓叉車是物料搬運之常用人力運載工具,手推車為輔助性運載工具,機動叉車是進行物料裝卸及室外轉(zhuǎn)運之大型運載工具;

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"5.5.2各運載工具載重量不得超過其額定載重量;

",,,,,,,,,,

"5.5.3油壓叉車及手推車操作員需經(jīng)操作培訓,熟練后方可作業(yè),機動叉車操作員需持有政府部門核發(fā)之相關(guān)執(zhí)照及操作證書方可上崗;

",,,,,,,,,,

"5.5.4運載工具須進行日常保養(yǎng),出現(xiàn)故障須立即送維修部門進行維修,杜絕帶故障作業(yè);

",,,,,,,,,,

"6.物料儲存管理

",,,,,,,,,,

"6.1倉庫物料儲存區(qū)按其儲存功能劃分為:待驗區(qū)、待出貨區(qū)、成品區(qū)、材料區(qū)、副資材區(qū)、不良品區(qū)待退貨區(qū)等若干區(qū)域;

",,,,,,,,,,

"6.2儲存區(qū)及儲存區(qū)內(nèi)之物料區(qū)均須加以編號、標識進行管理;

",,,,,,,,,,

"6.3儲存區(qū)內(nèi)物料有明確醒目之區(qū)域標示牌,并根據(jù)其分布配置情況繪制倉庫平面圖及相應(yīng)附屬說明,標識牌及平面圖及時更新;

",,,,,,,,,,

"6.4物料區(qū)、通道須以斑馬線加以規(guī)劃,貨架下層貨物應(yīng)墊放于棧板上,不宜直接放置于地面,以防受潮,貨架上層應(yīng)擺放較輕之物料;

",,,,,,,,,,

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倉儲管理程序,,,,文件編號,JY-WI-026,,頁碼,3OF3,發(fā)行日期,2012/7/13

管控狀態(tài),,受控,版本/版次,A/0,制定人,,復(fù)審,,核準,

6.8倉庫內(nèi)之環(huán)境須保持整潔干凈,地面不得濕、滑,物料架及包裝箱保持干凈;,,,,,,,,,,

6.9庫內(nèi)之溫度應(yīng)加以控制,溫度控制在20°C+7°C,濕度控制在65%+7%?,須于指定位置配置溫濕度計,由專人進行管理,將溫濕度變,,,,,,,,,,

化做記錄,當溫濕度超出限定范圍時,應(yīng)立即通知相關(guān)單位采取措施予以調(diào)節(jié)至范圍之內(nèi);,,,,,,,,,,

"7.管制程序圖

",,,,,,,,,,

,流程,,,權(quán)責部門,,相關(guān)文件,,相關(guān)表單,,

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,,,,供應(yīng)商,生產(chǎn)部,,,送貨單、采購訂單,,

,,,,,,,,,,,

,,,,倉管,品檢,《進料檢驗規(guī)范》,,進料檢驗報告、退貨單、請購單、入庫單,,

,,,,,,,,物料卡、退料單、物料異常報告,,

,,,,倉管,,《倉儲管理程序》,,,,

,,,,,,,,,,,

,,,,領(lǐng)料部門及相關(guān)部門主管,,《倉儲管理程序》,,生產(chǎn)命令單、領(lǐng)料單、補料單、出貨計劃,,

,,,,,,,,送貨單,,

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,,,,倉管,,《倉儲管理程序》,,,出倉單,

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,,,,倉管,,《倉儲管理程序》,,,盤點表,

,,,,倉管,,品質(zhì)相關(guān)記錄,,,,

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