吊籃安裝施工安全技術交底大全

吊籃安裝施工安全技術交底大全一、工程概況

本項目為某高層建筑外墻施工吊籃安裝工程，工程地點位于XXX市區(qū)，建筑高度約200米，共計40層。工程外墻施工面積約為20000平方米。根據施工要求，采用電動吊籃作為外墻施工的主要設備。本方案旨在詳細闡述吊籃安裝施工的各個階段，確保施工安全、順利進行。

二、準備工作

1.技術準備：熟悉施工圖紙，明確吊籃的安裝位置、數量、型號等技術參數。

2.人員準備：組織專業(yè)的吊籃安裝隊伍，包括安裝工、電工、安全員等。

3.材料準備：根據施工要求，提前采購合格的吊籃設備、配件及附屬材料。

4.工具準備：準備所需的安裝工具、檢測儀器、安全防護用品等。

5.場地準備：確保施工現場道路暢通，便于吊籃設備的運輸和安裝。

6.安全培訓：對參與吊籃安裝的施工人員進行安全培訓，提高安全意識。

7.施工方案審批：提交吊籃安裝施工方案，經相關部門審批合格后方可實施。

三、吊籃參數及組成部件

1.吊籃型號：根據工程需求，選擇合適的吊籃型號，如載重量、提升速度等。

2.主要技術參數：

-載重量：200kg

-提升速度：8m/min

-電機功率：1.5kW

-電源電壓：380V

-吊籃尺寸：2m（寬）×6m（長）

3.吊籃組成部件：

-懸掛機構：包括懸掛架、鋼絲繩、滑輪組等。

-吊籃平臺：包括平臺框架、安全防護網、底板等。

-提升機構：包括電機、減速器、提升機等。

-控制系統：包括控制箱、操作按鈕、緊急停止按鈕等。

-安全裝置：包括限速器、安全鎖、超載保護裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-根據建筑物的結構特點，選擇合適的懸掛點，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-在懸掛點處安裝懸掛機構，包括懸掛架、鋼絲繩、滑輪組等，確保各部件安裝牢固，無松動現象。

-將吊籃平臺與提升機構連接，檢查連接是否牢固，確保吊籃在提升過程中不會發(fā)生脫落。

-安裝安全裝置，包括限速器、安全鎖、超載保護裝置等，確保各安全裝置功能正常。

-檢查吊籃的電氣系統，確保電線、電纜連接正確，無裸露現象，控制箱等設備安裝到位。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝正確，功能是否正常。

-安全員對吊籃進行互檢，確保吊籃的安全裝置、電氣系統、懸掛機構等關鍵部分符合安全要求。

-對檢查中發(fā)現的問題及時整改，確保吊籃安全可靠。

3、試車

-在吊籃安裝完畢后，進行空載試車，檢查吊籃的運行是否平穩(wěn)，提升機構、控制系統等是否工作正常。

-試車過程中，觀察吊籃的振動、噪音等是否在正常范圍內，發(fā)現問題及時處理。

4、驗收

-試車合格后，由項目管理人員組織相關人員進行驗收，驗收內容包括吊籃的安裝質量、功能性能、安全性能等。

-驗收合格后，吊籃方可投入使用。

5、移位

-根據施工進度，需要將吊籃移位時，先制定移位方案，確保移位過程中的安全。

-移位前，對吊籃進行檢查，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-在專業(yè)人員的指導下進行移位操作，注意吊籃與建筑物之間的安全距離。

6、拆除

-吊籃使用完畢后，制定拆除方案，明確拆除順序、方法、安全措施等。

-拆除過程中，先斷開電源，確保吊籃處于靜止狀態(tài)。

-按照拆除方案，依次拆除吊籃的各個部件，注意安全防護，避免發(fā)生意外傷害。

-拆除后的吊籃設備、配件應分類存放，便于下次使用或運輸。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

-在吊籃安裝完成后，首先對懸掛機構進行調試，確保其正常運行。

-檢查懸掛架的安裝是否水平，調整懸掛架的角度，使其符合設計要求。

-對鋼絲繩進行預緊，確保鋼絲繩的張力和垂直度，避免在運行過程中產生過大的擺動。

-檢查滑輪組的轉動是否靈活，有無卡阻現象，及時清理滑輪上的污物，涂抹潤滑油。

-確認滑輪組與鋼絲繩的匹配是否正確，避免因滑輪直徑過小導致的鋼絲繩磨損。

-檢查懸掛機構的連接件是否牢固，確保在吊籃運行過程中不會發(fā)生脫落或斷裂。

2、懸掛機構的調試

-由于懸掛機構在吊籃設備中至關重要，其調試工作需要重復進行，以確保其穩(wěn)定性和可靠性。

-進行懸掛機構的負載測試，模擬吊籃滿載情況，觀察懸掛機構的變形和位移是否符合規(guī)定標準。

-檢查懸掛機構的安全防護裝置是否可靠，如安全鎖是否能在吊籃超速或斷繩時迅速觸發(fā)。

-對懸掛機構的關鍵部件進行應力檢測，確保其在長期使用過程中不會發(fā)生疲勞破壞。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉吊籃的性能、操作規(guī)程和安全注意事項。

-啟動吊籃前，檢查吊籃的各部件是否完好，電氣系統是否正常，安全裝置是否處于正常工作狀態(tài)。

-在吊籃運行過程中，操作人員應時刻注意周圍環(huán)境，避免與建筑物或其他設備發(fā)生碰撞。

-吊籃工作時，嚴禁超載，載重不得超過吊籃銘牌上規(guī)定的載重量。

-遇有大風、雨雪等惡劣天氣，應立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

-定期對吊籃進行檢查和維護，確保吊籃設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

-在吊籃運行過程中，如遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，確保吊籃停止運行。

-吊籃使用結束后，應將吊籃平臺降至地面，切斷電源，并對吊籃進行必要的清潔和防護，以便下次使用。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃之前，操作人員必須進行使用前的檢查，包括但不限于以下內容：

-檢查吊籃各連接部位是否牢固，有無松動現象。

-檢查鋼絲繩是否完好，無斷絲、磨損或其他損傷。

-確認安全鎖、限速器等安全裝置是否處于正常工作狀態(tài)。

-檢查電氣系統是否正常，電纜、電線是否有破損，插頭插座是否接觸良好。

-檢查吊籃平臺的底板、護欄、安全網等是否完好，確保施工人員的安全。

2、定期檢查

-對吊籃設備進行定期檢查，以確保其長期穩(wěn)定運行。檢查周期根據使用頻率和現場條件確定，但至少應包括：

-每周對吊籃的懸掛機構、提升機構、安全裝置等進行全面檢查。

-每月對吊籃的電氣系統進行專業(yè)檢查，確保電氣設備無故障。

-每季度對吊籃進行一次全面的技術檢查，包括負載試驗、安全裝置功能測試等。

3、現場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-確保吊籃在運行過程中，下方區(qū)域無人員逗留或通行。

-避免在風力超過6級或雷雨等惡劣天氣條件下使用吊籃。

-吊籃操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉吊籃的操作規(guī)程和應急措施。

4、緊急時的安全措施

-在吊籃發(fā)生異常時，操作人員應立即按下緊急停止按鈕，停止吊籃運行。

-若發(fā)生鋼絲繩斷裂、安全鎖失效等緊急情況，操作人員應保持冷靜，利用安全帶固定身體，等待救援。

-現場應配備相應的應急救援設備，如救生繩、安全梯等。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃在使用一段時間后，應進行整機保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固松動的螺栓等。

-保養(yǎng)時應按照設備說明書進行，確保吊籃各部件的性能恢復到最佳狀態(tài)。

-吊籃在運輸過程中，應確保各部件固定牢固，避免在運輸途中發(fā)生碰撞或損壞。

-運輸至施工現場后，重新檢查吊籃的各部件，確認無損壞后再進行安裝和使用。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度，明確各級人員的安全職責。

-定期對施工人員進行安全教育和培訓，提高安全意識和自我保護能力。

-實施嚴格的安全考核制度，確保安全措施得到有效執(zhí)行。

2.安全防護

-吊籃設備必須配備完善的安全防護裝置，如安全鎖、限速器、超載保護裝置等。

-吊籃操作人員必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防墜器等。

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設置安全警示標志，提醒下方人員注意安全。

3.應急預案

-制定應急預案，包括吊籃事故、火災、觸電等緊急情況的應對措施。

-定期進行應急演練，確保施工人員熟悉應急預案和應急設備的使用。

4.現場監(jiān)控

-對吊籃作業(yè)過程進行實時監(jiān)控，確保吊籃運行在安全范圍內。

-定期檢查監(jiān)控設備，確保監(jiān)控系統的穩(wěn)定性和可靠性。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現象：鋼絲繩磨損、斷絲、腐蝕等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現磨損、斷絲等問題及時更換；做好鋼絲繩的防腐蝕措施。

2.安全鎖故障

-故障現象：安全鎖失效、無法觸發(fā)等。

-處理方法：定期進行安全鎖功能測試，發(fā)現問題及時維修或更換；保持安全鎖清潔，避免灰塵、雜物影響其正常工作。

3.電氣系統故障

-故障現象：控制箱無法啟動、電機不工作、電纜破損等。

-處理方法：檢查電源電壓是否穩(wěn)定，