蘇州某污水管道工程頂管施工組織設(shè)計

目錄

第1卷技術(shù)標(biāo).....................................................3

第1章第一章、綜合說明............................................3

第1節(jié)一、標(biāo)書綜合說明....................................3

第2節(jié)二、技術(shù)標(biāo)編制說明..................................4

第3節(jié)三、技術(shù)標(biāo)編制依據(jù)..................................5

第2章第二章、工程概況............................................6

第1節(jié)一、工程性質(zhì)............................................6

第2節(jié)二、工程地理位置及周圍環(huán)境情況....................6

第3節(jié)三、工程簡況.....................................6

第4節(jié)四、工程目標(biāo).....................................7

第3章第三章、施工總體部署和現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置..............9

第1節(jié)一、工程施工總體部署...............................9

第2節(jié)二、施工總工期：...................................10

第3節(jié)三、施工總平面布置圖（見附圖）......................10

第4節(jié)四、現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置...............................11

第4章第四章、主要施工方法................................13

第1節(jié)一、概述...........................................13

第2節(jié)二、開槽埋管施工工藝和技術(shù)........................15

第3節(jié)三、頂管施工....................................21

第4節(jié)四、路面恢復(fù).....................................50

第5章第五章、質(zhì)量保證措施................................58

第1節(jié)一、質(zhì)量目標(biāo)......................................58

第2節(jié)二、質(zhì)量方針......................................58

第3節(jié)三、質(zhì)量保證體系...................................59

第4節(jié)四、質(zhì)量保證總體措施..............................61

第5節(jié)五、公司質(zhì)量管理組織體系..........................62

第6章第六章、安全文明施工保證措施.........................67

第1節(jié)一、確保安全施工的措施............................67

第2節(jié)二、確保文明施工的措施............................73

第7章第七章、工期進度保證措施.............................75

第1節(jié)一、業(yè)主對工程進度的要求..........................75

第2節(jié)二、技術(shù)工期安排...................................75

第3節(jié)三、保證工期的主要措施............................76

第8章第八章、特殊季節(jié)施工措施.............................77

第1節(jié)一、雨季施工......................................77

第2節(jié)二、冬季施工..................................78

第9章第九章、施工中擬采取的新技術(shù)、新方法、新工藝、新材料

79

第10章施工進度表.........................................79

技術(shù)標(biāo)

第1章第一章、綜合說明

第1節(jié)一、標(biāo)書綜合說明

1.1我公司非常榮幸能參與蘇州某污水處理廠一靈天路、向陽路污水管道工程的投標(biāo)工

作。我們誠懇地表示：我公司完全接受本工程招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量、進度、安全、文明

施工的各項要求，并落實各項方案和措施，與本工程建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理公司一起共同

建設(shè)好該工程，為蘇州市吳中區(qū)的環(huán)境治理，及本工程早日建成投入使用作出我們應(yīng)有的一

份貢獻。

1.2我們通過認真學(xué)習(xí)和研究了靈天路、向陽路污水管道工程招標(biāo)文件、有關(guān)設(shè)計圖紙

資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我

們有充分的信心，保證以高質(zhì)量、如期完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的工程范圍內(nèi)的任務(wù)。

1.3一旦我公司有幸中標(biāo)，一定全力以赴，做好施工前期準備和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置。

我們一定發(fā)揮我公司頂管施工技術(shù)和各項管理的優(yōu)勢，建立完善的管理組織機構(gòu)，落實嚴格

的責(zé)任制，實施項目管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處

置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。

1.4我們完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，并按招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準和蘇

州市市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行。確保本工程質(zhì)量達到合格工程，爭創(chuàng)蘇州市文明工地獎。我們將

本著質(zhì)量控制標(biāo)準高于驗收標(biāo)準的原則精心施工。精心管理，并服從監(jiān)理工程師的各項具體

要求。在本工程的施工中實行質(zhì)量目標(biāo)管理體系，質(zhì)量職責(zé)層層分解落實到人。

1.5我公司將嚴格按照國家和蘇州市有關(guān)市政工程施工現(xiàn)場標(biāo)準化管理規(guī)定組織施工

和現(xiàn)場文明施工，爭取達到蘇州市級文明工地標(biāo)準。

1.6我公司各類施工機械裝備齊全，“TLM”泥水平衡頂管掘進機及配套設(shè)備材料儲備

雄厚，有適合于本工程施工的各類型機械，完全能滿足和確保本工程施工進度和質(zhì)量要求。

1.7若我公司中標(biāo)承建本工程，將盡早創(chuàng)造條件開工，在施工過程中，采用流水作業(yè)法,

盡可能地縮短工期，確保工期在招標(biāo)文件要求提前5天完成。工程總工期為185天。

第2節(jié)二、技術(shù)標(biāo)編制說明

2.1在認真、全面地閱讀本工程招標(biāo)文件、有關(guān)設(shè)計圖紙及地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)

會和貫徹設(shè)計意圖及對投標(biāo)施工組織設(shè)計的要求，針對本工程的特點結(jié)合我公司在同類型工

程施工技術(shù)的優(yōu)勢和施工經(jīng)驗，我們本著實事求是、“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的科學(xué)態(tài)度，

編寫本工程技術(shù)投標(biāo)書。

2.2本工程技術(shù)標(biāo)書的編制范圍為：靈天路、向陽路污水管道工程。

2.3本技術(shù)標(biāo)書僅為一份初步的投標(biāo)文件，若我公司中標(biāo)后，將在原標(biāo)書的基礎(chǔ)上按照

補充資料進?步完善施工方案，補充細化各分部分項工程施工中的細節(jié)問題，形成份具有

技術(shù)先進性、內(nèi)容全面性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、操作簡易性的施工組織設(shè)計，同時在

施工全過程中接受業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查。

2.4根據(jù)本工程招標(biāo)文件中對于工程的施工質(zhì)量的要求較高，因此在本工程投標(biāo)施工組

織設(shè)計中，將重點闡述有關(guān)保證工程質(zhì)量的保證體系和具體措施。并且將在絕對保證本工程

施工質(zhì)量的前提下選擇最優(yōu)施工方案加快施工速度，同時加強現(xiàn)場施工管理，合理組織部署

施工，積極配合業(yè)主監(jiān)理對本工程在施工過程中的檢查驗收工作，加強原材料的質(zhì)量控制及

各施工工序的施工過程控制，充分體現(xiàn)我公司、“優(yōu)質(zhì)、高效、文明”之宗旨。

第3節(jié)三、技術(shù)標(biāo)編制依據(jù)

3.1靈天路、向陽路污水管道工程招標(biāo)文件及本工程招標(biāo)答疑會議紀要。

3.2本工程設(shè)計施工圖紙及有關(guān)說明

3.3施工現(xiàn)場的實地踏勘

3.4國家、江蘇省及蘇州市市的現(xiàn)行設(shè)計及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準、定額等文件

和有關(guān)規(guī)定。

3.5本公司的ISO9002企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準文件及標(biāo)準化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細則。

第2章第二章、工程概況

第1節(jié)一、工程性質(zhì)

靈天路、向陽路污水管道工程，由蘇州某污水處理廠投資建設(shè)。本工程是造福于蘇州市

吳中區(qū)市民、改善吳中區(qū)環(huán)境的重大工程，是“民心工程，綠色工程，實事工程”。本工程業(yè)主

為蘇州市吳中區(qū)木瀆污水處理廠，招標(biāo)代理為蘇州永正造價師事務(wù)所有限公司。設(shè)計單位為蘇

州市市政工程設(shè)計院有限責(zé)任公司。

第2節(jié)二、工程地理位置及周圍環(huán)境情況

本工程位于蘇州市吳中區(qū)，工程管道主要布置在靈天路和向陽路上。靈天路污水管：南

起新蘇福路北側(cè)的4#泵站，北至靈天路，工程總長約2050m；向陽路污水管：西起靈天路,

東至某污水處理廠，工程總長約1450m。

整個工程線路長3.5KM。因此，考慮泵站位置，搭設(shè)部分臨時設(shè)施，以降低施工人員往

返工地的非勞動作業(yè)時間。

第3節(jié)三、工程簡況

靈天路、向陽路污水管道工程主要包括:

1.靈天路

污水管道:<l>820*10mm鋼管頂管，L=702m；<1>820*10mm鋼管明鋪，L=60m；61000

“F”型鋼承口式鋼筋碎管（II級管）頂管，L=150m；61200“F”型鋼承口式鋼筋砂管（II

級管）頂管，L=150m；6400UPVC光壁管拖管，L=35m。

魯井：100*160磚砌不落底檢查井（H=3.5m）--1座

(H=4.0m)—3座

4）2400鋼筋碎不落底檢查井（H=4.5m）-3座

(H=5.0m)-3座

(H=5.5m)-1座

(H=6.0m)-1座

(H=6.5m)一2座

90*120碎不落底檢查井（H=3.5m）-1座

2.向陽路

污水管道:61000“F”型鋼承口式鋼筋碎管（II級管）頂管，L=132m；<l>1200“F”型

鋼承口式鋼筋碎管（II級管）頂管，L=416m；01200“F”型鋼承口式鋼筋碎管（II級管）

明鋪，L=908m；6400UPVC光壁管拖管，L=9m。

窖井：100*160磚砌不落底檢查井（H=3.0m）-2座

(H=3.5m)-6座

62400鋼筋碎不落底檢查井（H=4.0m）-2座

(H=4.5m)一2座

(H=6.0m)-1座

(H=7.0m)一2座

200*200磚砌不落底檢查井(H=3.5m)座

第4節(jié)四、工程目標(biāo)

4.1質(zhì)量目標(biāo)

4.1.1單位工程質(zhì)量目標(biāo)

全面貫徹落實我公司《質(zhì)量手冊》和質(zhì)量體系程序文件，確保本工程獲取合格等級的質(zhì)

量目標(biāo)管理。

(1)單位工程所含分部工程的質(zhì)量全部合格。

(2)單位工程的質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全。

4.1.2分部工程質(zhì)量目標(biāo)

為保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)，其分部工程的質(zhì)量等級必須符合如下規(guī)定:

(1)合格：所含分項工程的質(zhì)量全部合格。

(2)優(yōu)良：所含分項工程的有60%及其以上為優(yōu)良。

4.1.3分項工程質(zhì)量目標(biāo)

其中分項工程的質(zhì)量等級應(yīng)達到如下標(biāo)準:

（1）保證項目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準的規(guī)定;

（2）基本項目每項抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準的合格規(guī)定；要求達到

分部優(yōu)良的其中有50%及其以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，優(yōu)良項數(shù)應(yīng)占檢驗項數(shù)50%及其

以上;

（3）允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，要求達到分部優(yōu)良的有90%及其以上的實測值應(yīng)在

質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準的允許偏差范圍內(nèi)，要求達到分部合格的有70%及其以上的實測值應(yīng)在質(zhì)

量檢驗評定標(biāo)準的允許偏差范圍中。

4.2進度目標(biāo)

加強工程施工的三級動態(tài)管理，確立本工程“施工工期185個日歷天，全面完成合同條

款內(nèi)的各項工作”的施工總進度控制計劃的工期目標(biāo)管理。計劃開工日期：2008年2月28日,

計劃竣工日期：2008年8月30日。

4.3安全施工管理目標(biāo)

全面貫徹落實公司的各項規(guī)章制度不要求，確立本工程“杜絕死亡事故及重傷事故”、“施

工現(xiàn)場安全防護達標(biāo)率100%,綜合優(yōu)良率250%”、“實現(xiàn)無重大傷亡事故、無重大設(shè)備安全

事故、無重大火災(zāi)事故、無重大多人急性中毒事故'’的安全目標(biāo)管理。

4.4環(huán)境保護目標(biāo)

4.4.1工程棄渣、塵土、生活垃圾處理及機械噪音均按蘇州市施工與環(huán)境管理辦法執(zhí)行,

并積極響應(yīng)建設(shè)單位提出的其他環(huán)保要求，增強職工的環(huán)保意識，做到環(huán)保深入人心，爭創(chuàng)環(huán)

境保護先進單位。

4.4.2做好工地現(xiàn)場流動人的管理和現(xiàn)場消毒工作，配合蘇州市相關(guān)部門做好衛(wèi)生防疫工

作。

4.5文明施工目標(biāo)

遵照建設(shè)單位有關(guān)文明施工要求，配制各類牌圖和宣傳標(biāo)語，施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌

上崗，行為文明，做到與沿線居民和平共處，不欺民，不擾民，爭創(chuàng)蘇州市文明施工現(xiàn)場。

第3章第三章、施工總體部署和現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置

第1節(jié)一、工程施工總體部署

工程作、也面的劃分和施工隊伍的布置

根據(jù)本工程特點：工程線路長3.5KM,工程項目多，開槽埋管施工、頂管施工、拖管施

工、客井砌筑等。我們擬將本個工程劃分為二個作業(yè)面。各作業(yè)面同時開工，形成作業(yè)面內(nèi)的

流水施工。具體劃分如下:

第一作業(yè)面：管道頂管、拖管施工，全長2586.45m,檢查井砌筑，安排一個施工作業(yè)隊。

第二作業(yè)面：管道開槽埋管施工，全長968m,檢查井砌筑，安排一個施工作業(yè)隊。

第2節(jié)二、施工總工期:

根據(jù)標(biāo)書要求本工程總工期為185天，計劃開工日期：2008年2月28日，計劃竣工日

期：2008年8月30日。施工時，以監(jiān)理下達的開工令為準，總工期比標(biāo)書工期提前5天完成。

靈天路、向陽路污水管道工程施工進度計劃表（見附表）

第3節(jié)三、施工總平面布置圖（見附圖）

靈天路、向陽路污水管道工程管道沿線地處原有道路，沿線經(jīng)過部分居民區(qū)，車輛及行

人較繁忙，為如期完成施工任務(wù)，必須多作業(yè)面同時開工，流水作業(yè)，這樣就給工程總平面布

置帶來一定的困難。本工程施工總平面布置。采取相對集中，合理布局隨工程進展，分步調(diào)整,

逐步到位的原則。

3.1臨時設(shè)施布置

臨時設(shè)施場地占地面積暫定為1000m2,搭建辦公用房和生活用房，辦公設(shè)施采用鋼彩板

活動房，主要為業(yè)主，監(jiān)理及項目部的辦公用房和50m2的會議用房，生活用房主要采用標(biāo)

準活動房搭建在基地內(nèi)布置地內(nèi)，建破砌圍墻，布置值班亭，井在工程范圍兩端及橫穿的路口,

布置固定的糾察班亭。

3.2混凝土拌和設(shè)備平面布置

本工程碎主要用于頂管工作井和檢查井，為減少拌和好的碎在運輸過程中產(chǎn)生離拆，因

此在泵站內(nèi)設(shè)置小型碎配和場，配備2臺L400強制式拌和機。

3.3材料堆放平面布置:

1）碎拌和材料堆放在拌和場內(nèi)；2）模板井點設(shè)備，堆放在指定的堆放場內(nèi)，使用完后，及

時退場，減少場地占用；3）碎成品頂管管材堆放在頂管工作井附近，同時，抓好管材，供應(yīng)的

計劃，盡可能合理要管，減少場地的專用。

3.4接水接電平面布置:

工程用除滿足正常的生活外，碎拌和及養(yǎng)護是主要的用水情況之一，自來水除接到生活

區(qū)外，將沿工程范圍單例布置一個2”自來水管，以滿足砂工程及其它工程，及生活用水，同

時，盡可能的利用其它符合施工要求的水源，以減少水管的鋪設(shè)長度。

工程接電：根據(jù)業(yè)主指定的配電間位置，沿工程范圍一側(cè)布置架空線，并且每隔60m左

右或沿沉井位置布置接電箱，以滿足施工班組臨時接電的需要，同時，由于夜間施工的需要,

配備-定數(shù)量的碘鴇燈。

3.5排水措施平面布置:

本工程生活和施工排水，主要利用原有的排水系統(tǒng)，生活已布置小型的排水渠道，注意

不將雜物排入下水道，主要采取在進水口用格柵隔離，井經(jīng)常對下水道清淤，在無條件利用原

有排水系統(tǒng)的地方和街道通外采取開挖排溝和臨時管道的措施。

3.6交通組織和施工便道平面布置:

本標(biāo)段沿線有一定數(shù)量的單位和居民，為保證過境車輛，行人和特種車輛的通行，根據(jù)

施工現(xiàn)場，計劃進度安排，須修筑臨時的必要的施工便道，開挖面設(shè)置彩鋼板進行圍護。在施

工中與沿線廠、礦、企業(yè)聯(lián)系，保證企業(yè)在施工中車輛通行。

第4節(jié)四、現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置

4.1現(xiàn)場組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

公司

技術(shù)科

2現(xiàn)場主要人員表

本項目職務(wù)職稱學(xué)歷

項目經(jīng)理工程師大專

項目副經(jīng)理工程師大專

技術(shù)負責(zé)人助工中專

質(zhì)量員助工中專

安全員助工中專

文明施工主管助工中專

測量員工程師大專

資料員助工中專

設(shè)備主管技師高中

物資主管經(jīng)濟師大專

試驗員助工中專

施工員助工中專

施工員工程師本科

后勤主管助工高中

4.3勞動力安排

1、管理人員安排

本工程現(xiàn)場項目部管理人員共14人。主要人員見上表。

項目部管理人員，必須嚴格按照公司IS09002程序文件的精神，從施工準備開始到施工

結(jié)束，嚴格抓好施工現(xiàn)場的各項管理。每個崗位的工作人員，還必須按照崗位責(zé)任制的要求,

做好本職工作。

2、作業(yè)人員的安排

本工程工作坑、接收坑作業(yè)隊，安排50人：頂管、拖管作業(yè)隊，安排40人：明鋪管道

施工，安排30人；客井施工作業(yè)隊，安排20人；其它項目，安排10人?？傆嬜鳂I(yè)人數(shù)為150

人。

第4章第四章、主要施工方法

第1節(jié)一、概述

1.1工程情況

靈天路、向陽路污水管道工程主要包括:

(I)靈天路：頂管總長1994.45m,拖管總長35m,明鋪管總長60m,15座魯井。

(2)向陽路：頂管總長548m,拖管總長9m,明鋪管總長908m,16座魯井。

1.2工程地質(zhì)情況

見地質(zhì)勘查報告。

1.3工程主要特點

(1)本工程路線3500m,項目多，施工組織及平面布置有一定的難度，需加強管理的計

劃性和嚴密性。

(2)頂管穿越的部分土質(zhì)土體軟弱，屬灰色淤泥質(zhì)粘土，高壓性，靈敏度高，頂管應(yīng)防

止糾偏方向失控。

1.4參照標(biāo)準

本工程的施工及驗收參照標(biāo)準如下：(但不限于此)

1.4.1測量工程

(1)工程測量規(guī)范及條文說明(GB50026-93)

(2)公路勘測規(guī)范(JTJ061-99)

1.4.2排水工程

(1)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)

(2)埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS122-2001)

(3)無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T20221-2006

(4)混凝土和鋼筋混凝土排水管國家標(biāo)準GB/T11836-1999

(5)鋼纖維混凝土檢查井蓋建材行業(yè)標(biāo)準JC889-2001

(6)市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(CJJ3-90)

(7)江蘇省排水工程通用圖

(8)蘇州市政工程排水管道通用圖

(9)磚石工程施工及驗收規(guī)范

1.4.3道路工程

（1）城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范（CJJ44-91）

（2）市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準（CJJ1-90）

（3）公路工程水泥碎試驗規(guī)程

（4）城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范（CJJ44-91）

第2節(jié)二、開槽埋管施工工藝和技術(shù)

為了確保工期，管道提前施工，分兩個作業(yè)面由兩個施工小組，同時進行施工。

污水管道施工步驟

準備工作-*測量放線f復(fù)測-*基槽開挖一?清槽蛤槽-*管基底夯實

抄平_?墊秒層—?放線―?管道安裝―?砌普井f檢查井抹灰一

閉水試驗—回填砂墊層_1k清理場地

按施工總體要求(計劃)，由項目領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排，按進度計劃完成，為施工創(chuàng)造優(yōu)越條件,

為地上工程順利進行創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)，以保證按合同工期交工。

(2)污水管道施工準備

①組織圖紙會審，進行問題交流。

②根據(jù)總體計劃，編制詳細的分項工程施工組織計劃。

③由項目經(jīng)理部，選派優(yōu)秀施工員和精干的施工隊伍進行施工。

④在開工前必須參加業(yè)主組織的技術(shù)交底，了解現(xiàn)場情況，做好施工計劃的準備工作。

盡早完成三通一平。

⑤根據(jù)設(shè)計院提供的中心樁進行復(fù)核，打出中心樁及控制樁，以水準點引出各段高程,

進行定位放線復(fù)測。

⑥做好人、材、機的計劃用量表，并對施工機具做全面的細致檢查，保證機具的正常運

轉(zhuǎn)和及時進場。

⑦對施工人員做好安全、質(zhì)量技術(shù)交底，并做好開工前的動員準備工作，使工作人員進

入最佳狀態(tài)。

2.1施工測量

（1）軸線測設(shè)

a、按測繪處測量成果表測設(shè)軸線控制點。

b、根據(jù)設(shè)計圖測設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中

心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。

C、根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。

d、在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。

（2）標(biāo)高測設(shè)

a、按測繪處測量成果測設(shè)臨時水準點。

b、根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置，沿

線每隔200m設(shè)置一個，在交叉口，彎道處另設(shè)一個。

c、臨時水準點設(shè)置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤方可使用。并根據(jù)施工

階段定期復(fù)測，一般一月一次。

d、在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架(龍門板)，用來控制管道及基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。

龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏

差及時糾正。

2.2主要施工方法和工藝介紹

(1)本工程部分污水管采用開槽埋管方法施工。開挖深度大于1.5m,擬采用鋼板樁作

為溝槽支護。

(2)開槽開挖鋪管排水方法采用明溝排水法。

2.3施工排水(明溝排水法)

在溝槽的開挖過程中，在槽底兩側(cè)設(shè)置排水溝，將地表水或槽底，槽壁滲流出來的地下

水匯集到槽度的排水溝內(nèi)，然后通過排水溝流入集水坑，再用污泥泵將水抽走。抽出的水直接

排入河內(nèi)或下水道明溝。排水溝深度比溝槽底低0.4—0.5m,集水坑比排水溝低0.5—1m,并

保持水流暢通，地下水位低于開挖基坑底0.5m。

2.4開槽埋管施工

（1）溝槽開挖和支護

a、溝槽挖土采用挖掘機配以人工挖土。挖掘機挖土應(yīng)嚴格控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾

動基底面，當(dāng)挖至槽底設(shè)計標(biāo)高以上20cm時，預(yù)備底層土、再用人工挖除，修整槽底、邊挖

邊修，并立即進行基礎(chǔ)施工。槽底的松散土、淤泥、大塊石要清除并保持不浸水。

b、挖土要與支撐互相配合，機械挖土要及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。

C、鋼板樁支護的溝槽用挖掘機挖上時，要采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設(shè)支

撐的區(qū)域內(nèi)。

d、鋼板樁支護的溝槽：鋼板樁采用15t履帶吊掛振拔樁錘施打。溝槽支撐設(shè)水平向30#

槽鋼圍林墊甲*8,板，溝槽采取鋼管支撐，水平間距2m,橫撐垂直間距不大于1.5m。在拆除

底檔支撐進行排管前，用短木或磚在碎基礎(chǔ)側(cè)面與鋼板樁之間設(shè)臨時支撐。

e、挖掘機挖土施工進設(shè)專人指揮，維持施工現(xiàn)場安全。

f、槽邊單面堆土高度不得大于1.5m,離溝槽邊距離不得小于1.2m。施工機具設(shè)備停放

離溝槽邊距離不得小于0.8m。

(2)管道基礎(chǔ)

a、管道基礎(chǔ)施工前要復(fù)核龍門板標(biāo)高、軸線和井位。在溝槽底部每隔4m左右釘一個樣

樁，用水準儀測設(shè)樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。如發(fā)現(xiàn)超挖，用礫石砂或舊料

填實，不得用土回填。

b、管道基礎(chǔ)砂要按通用圖規(guī)定的溝槽寬度和厚度滿堂鋪筑、攤平、拍實。

c、位基礎(chǔ)側(cè)向模板安裝縫隙嚴密、支撐牢固，標(biāo)高和軸線正確，并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。

d、墊層面上有水時，禁止?jié)仓簟?/p>

e、碎下料必須用料斗或滑槽，禁止從上往下直接傾倒，防止碎離析。砂澆筑需用拍板或

平板振動器拍平、振實。碎基礎(chǔ)澆筑完畢后，12小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。碎強度達到

2.5Mpa以上后方可拆模。

f、做好基礎(chǔ)碎的試塊工作，需達強度75%后方可進行排管施工。

（3）管道鋪設(shè)

a、排管前需檢查碎基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，并清掃基礎(chǔ)表面的污泥、什物及積水。龍門板標(biāo)

高經(jīng)復(fù)核后排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準。

b、待用的管材要進行檢查，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原

廠。

c、采用12t汽車吊下管，下管應(yīng)輕起輕落，防止造成管材和碎基礎(chǔ)斷裂。

d、下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的地面上，若地面楹軟要用方木、路基箱板鋪墊進行

加固。吊車下管時設(shè)專人指揮，在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得有障礙物或站人。若發(fā)現(xiàn)起

重設(shè)備有故障，嚴禁帶病操作。起重作業(yè)完成后，駕駛?cè)藛T要對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備做

好安全防范措施后，方可離開現(xiàn)場。操作人員上下溝槽時，應(yīng)采用扶梯，扶梯要高出地面1m,

并應(yīng)密切配合。

e、管道鋪設(shè)要嚴格按照操作規(guī)程進行，不得隨意將橡皮止水帶拿掉排管，管道接口需嚴

密，管道間隙符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。

f、排管鋪設(shè)結(jié)束后，需進行一次綜合檢查，當(dāng)線型、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求

時，方可進行下道工序的施工。

（4）管道接口

a、管節(jié)內(nèi)外口要清潔干凈，接口材料需做密實，凝固后要進行濕治養(yǎng)護，防止開裂。

b、接口完成后，如發(fā)現(xiàn)少量脫落、裂縫等現(xiàn)象，要及時修補。情況嚴重要鑿除重做。

(5)閉水試驗

準備閉水的井段兩端用磚砌封堵，養(yǎng)護3?4天達一定強度后，進行井段內(nèi)注水閉水。

閉水試驗的水位應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井高不足2m時，以檢查井高為

準。注水過程中檢查堵管、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡井段1?2天后進行管道

閉水測試。

將水灌到規(guī)定水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30mino滲水量不超過規(guī)

定的允許滲水量即為合格。

允許滲水量：Q=1.25D

式中Q——允許滲水量（m3/（24h.km））；

D-----管道內(nèi)徑（mm）。

（6）管道塢膀

a、管道塢膀之前，嚴格清除基礎(chǔ)位表面和管壁的污泥及垃圾，溝槽內(nèi)不得有積水。

b、管道兩側(cè)回填黃砂要同步進行，以防止管道由于單向受力而走動。黃砂回填后灑水用

拍板拍實，黃砂回填必須保證質(zhì)量。

（7）檢查井和進水口

魯井：井蓋采用圓形鋼纖維，客井見“蘇州市政工程排水管道通用圖”鋼纖維井蓋應(yīng)滿

足建材行業(yè)標(biāo)準JC889-2001鋼纖維碎檢查井蓋B級要求。

檢查并應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時施工，井類構(gòu)筑物采用分皮坐漿法砌筑。磚砌用水泥砂漿必須

隨用隨拌，砌磚時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿應(yīng)飽滿。每皮水泥砂漿鋪滿后，在磚的緊縫處

還要刮上水泥漿，然后鋪磚，豎向用磚刀敲實，做到灰縫飽滿、密實，以防止漏水，在井圈砌

好后，清掃井圈內(nèi)表面，用水泥砂漿抹面，要求壓實、抹光，同時，流槽也要用水泥砂漿抹光、

抹順。

井室砌筑的質(zhì)量要求:井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合要求,井蓋高程的允許偏差15mm；

井壁同管道連接處應(yīng)嚴密，不得漏水，井體內(nèi)預(yù)埋管道與墻體結(jié)合處應(yīng)用1：2水泥砂漿抹成

45°三角接縫，同時井內(nèi)應(yīng)保證干凈無雜物。井底的碎墊層和砌筑井壁的水泥砂漿強度等級必

須滿足設(shè)計規(guī)定。

挖槽應(yīng)注意留有足夠肥槽，挖至設(shè)計深度。砌井墻時先按井墻位置掛線，先砌井墻?層,

井墻內(nèi)口對角線核對方正。隨砌隨平縫，每砌高30cm將墻外肥槽及時回填夯實。

井蓋座安裝根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，路面完工后極易在井蓋周圍開裂、下沉，究其原因,

有以下兩點:

①井座采用鋼筋質(zhì)量較差，混凝土強度不夠。

②井座和井身之間以及蓋座和井座之間未座漿或座漿不飽滿，受路面行車荷載作用后,

因井蓋座下沉而導(dǎo)致路面開裂。為杜絕以上事故發(fā)生，安裝用鋼纖維混凝土井座和蓋座均應(yīng)使

用合格產(chǎn)品，且有出廠證明。蓋座安裝時應(yīng)座漿飽滿、穩(wěn)固。在砂漿達到強度要求前應(yīng)保證蓋

座不受重壓或位移。安裝時嚴格控制好井蓋高程，井蓋應(yīng)隨路面縱、橫坡并低于路面0?5mm。

（8）溝槽回填

a、溝槽復(fù)土要在管道隱蔽工程驗收合格后進行。凡具備復(fù)土條件，均應(yīng)及時復(fù)土，防止

管道暴露時間過長造成損失。

b、復(fù)土前要將槽底雜物清理干凈。復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴禁帶水復(fù)土，不得回填

淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)，大于10cm石料等硬塊要剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。

c、拆除撐板要和回填土夯實工作緊密配合，自下而上地逐段分層填夯。鋼板樁要間隔拔

除、及時灌砂，可適當(dāng)充水，并用鐵桿搗實，幫助灌砂下沉。

第3節(jié)三、頂管施工

3.1管材的選擇

(1)制管前，對鋼模進行整修，以使管子的尺寸和形位誤差符合設(shè)計要求。

(2)加強對鋼套環(huán)制作質(zhì)量的檢查，焊縫連接處平整、光滑、無折邊、焊縫強度不小于母

材強度。

⑶鋼套環(huán)錨固材料應(yīng)由螺紋鋼改為8x40帶勾的帶鋼，以增加焊縫強度和錨固力，避免

鋼套環(huán)走動。

(4)在鋼套環(huán)內(nèi)側(cè)的TPU彈性密封膠澆注前，應(yīng)清潔槽內(nèi)表面，按設(shè)計要求的配方材料澆

注在槽內(nèi)，密封膠要求飽滿，無凹坑。

(5)在鋼套環(huán)涂刷防腐層以后，應(yīng)保持內(nèi)表面平整光滑。

(6)選擇優(yōu)質(zhì)的脫模劑。

(7)鋼筋籠制作按操作規(guī)程執(zhí)行。

(8)混凝土選材，級配，水灰比按操作規(guī)程執(zhí)行。

(9)按照設(shè)計要求，在鋼筋混凝土管管口設(shè)置“F”型鋼承口。

3.2選擇適合本工程的頂管機頭及其配套設(shè)備，中繼間類型的選擇及應(yīng)急時所采取的技

術(shù)措施

(1)選擇頂管掘進機

選擇好頂管掘進機對頂管施工是至關(guān)重要的。本工程選擇。1000、61200及泥水平衡

(Telemole)掘進機。

Telemole掘進機的開挖面具有二種平衡機理，大刀盤平衡開挖面的土壓力，使之在主動

土壓力和被動主壓力之間。泥水系統(tǒng)的壓力平衡開挖面的地下水壓力，這種二重平衡機理的掘

進機對地表隆沉控制精度是很高的，一般地表隆沉控制值小于1cm。此外，該掘進機的操作是

在地面控制室進行的，采用激光導(dǎo)向，閉路電視監(jiān)控，還具有自動化程度高，質(zhì)量易控制等特

點。由于管內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)出土，日推進進尺大于30m。

(2)主頂進系統(tǒng)

主頂進系統(tǒng)共有4只1500KN雙沖程等推力油缸，行程3500mm,總推力6000KN,4只

雙沖程油缸組裝在油缸架內(nèi)，安裝后的4只油缸中心位置必須與設(shè)計圖一致，以使頂進受力點

和后座受力都保持良好狀態(tài)。安裝后的油缸中心誤差應(yīng)小于5mm。主頂液壓動力機組由二臺

大流量斜軸式軸向柱塞泵供油，采用大通徑的電磁閥和系統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻尼，油缸可以單

動，亦可聯(lián)動。主頂系統(tǒng)由PLC可編程序計算器控制，井采用變頻調(diào)速器實現(xiàn)流量的無級調(diào)

速。主頂系統(tǒng)操作臺設(shè)在地面控制室內(nèi)，主頂和中繼環(huán)實現(xiàn)聯(lián)動。

為應(yīng)付頂管時的特殊情況，特制定以下應(yīng)急技術(shù)措施。

a.準備足夠的易損零部件，使施工中的修理時間縮到最短。

b.在機頭的主軸密封和中繼間密封中增加了油脂供油系統(tǒng)，一旦發(fā)生滲漏泥水，可以通

過壓注潤滑脂，以潤滑脂壓力封堵滲漏通徑。

(3)主要頂管施工機械設(shè)備表

數(shù)量

額定

規(guī)格出廠其中新舊

機械名稱(KW)小

型號時間挽才程度％

計

有購賃

D1200泥水土120K41

70

壓平衡掘進機W套套套

D1000泥水土100K11

70

壓平衡掘進機W套套

22

雙沖程油缸150T80

0只0只

55

液壓動力站80

套套

55

注漿管路設(shè)備80

套套

55

泥水管路設(shè)備80

套套

55

基坑設(shè)備60

套套

55

16T汽車吊70

臺

15K55

鉆機70

W臺臺

SYB-2055

液壓注漿泵70

50/50KW臺臺

3011

電焊機自:流60

KW5臺5臺

22

污泥泵3”3KW60

0臺0臺

200K11

配電箱70

VA0只0只

3.3頂管施工工藝的說明，最大頂推力及其限制措施

頂管工藝流程圖

(2)頂管工作坑設(shè)施

基坑導(dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強度和剛度。本工程基坑導(dǎo)軌由型鋼和鋼板焊接而成。在工作井

底板基礎(chǔ)上應(yīng)事先預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的位置與基坑導(dǎo)軌相吻合，以便導(dǎo)軌與之焊接。預(yù)埋鋼

板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強度，導(dǎo)軌安放后，還應(yīng)在二側(cè)用型鋼支撐好，必要時

再澆筑混凝上，確保導(dǎo)軌在受撞擊的條件下，不走動，不變形。

主頂油缸架是拼裝式結(jié)構(gòu)，主頂油缸架的安裝也要定位準確。保證油缸受力點的正確位

置。其高程和平面安裝誤差小于5mm。

承壓壁是承受和傳遞全部頂力的后座墻，更應(yīng)具有足夠的強度和剛度，并有足夠安全度。

本工程的承壓壁設(shè)計先用混凝土澆平，后靠鋼板用8=70鋼板，在鋼板和混凝土平面之間襯

滿堂50mm松木板，承壓壁的面積HxB=4.2x4.2m。

(3)洞口止水裝置

在洞口外側(cè)，要設(shè)置鋼封門，鋼封門采用20#槽鋼，密排布置，在洞內(nèi)側(cè)，根據(jù)設(shè)計要

求，先制作鋼筋混凝土墻，再砌磚墻，頂進開門時.，用風(fēng)鎘破除鋼筋混凝土墻和磚墻，不留隱

患。在預(yù)留洞底部，還應(yīng)設(shè)置延長導(dǎo)軌，以免機頭出洞時嗑頭。

根據(jù)設(shè)計預(yù)留的法蘭，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝置必須與導(dǎo)軌上的

管道保持同心，誤差應(yīng)小于2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在橡膠止水法

作之前應(yīng)預(yù)埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。

在機頭將要到達接收井時，要精確測出機頭姿態(tài)位置，盡量滿足橡膠法蘭與機頭同心的

要求。

(4)注漿系統(tǒng)

注漿為機頭同步注漿和管道補漿二部分。采用同-根總管和同一種漿液配方。

觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過2”管路壓送到各注漿孔。在機頭處應(yīng)安裝隔膜式壓力表,

以檢驗漿液是否到達指定位置，在所有注漿孔內(nèi)要設(shè)置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa,支

管通徑為G1。

在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設(shè)置4個注漿孔，當(dāng)管道外壁進入洞內(nèi)，未與土

體磨擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土體滲入。

在整個管道中每間隔3個管子設(shè)1個補漿斷面共4個注漿孔，補漿應(yīng)按順序依次進行,

每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。

觸變泥漿的配方和性能指標(biāo)

配膨純摻漏斗視失終切力比重

方潤土堿加劑粘度(秒)粘度水量ml（達

CP因

/mm3）

CM

A126C30.

36”91301.073

漿%*適5

量

注漿壓力：大于地下水壓力，注漿量為建筑空隙的6?8倍。

(5)工作井平面布置

本工程采用12T吊車下管。

在吊車的一側(cè)設(shè)一座沉泥箱，在工作井實行全封閉隔離，并建筑必要的生產(chǎn)臨時設(shè)施。

要保持施工現(xiàn)場的文明、安全和衛(wèi)生整潔。(見附圖)

(6)最大頂推力及其限制

在分析了主頂油缸推力，管子允許頂力，沉井允許頂力以后，我們可以確定頂管的最大

頂推力。由于地下工程的不可預(yù)見性。

3.4頂管進出洞口地基加固措施

(1)概述

本工程頂管進出洞口措施是施工成敗的關(guān)鍵，在進出洞口先進行壓密注漿地基加固，工

作井加固范圍為L*B*H=5*4*4.5m=90m3,接收井加固范圍為L*B*H=2.5*4*

4.5m=45m3,強度為0.15Mpa,地基加固采用壓密注漿法，此外在進出洞口過程中還應(yīng)保留井

點降水措施。

(2)壓密注槳施工

由于頂管進出洞口土體軟弱，強度低，含水量高，因此采取壓密注漿來進行土體加固。

注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿,水灰比06外加2%水玻璃，2%膨潤土，水泥摻量8%。

壓密注漿施工工藝流程圖

下次再行重復(fù)以上流程，對于不宜用清水沖洗的場地，可考慮用純水玻璃或陶土漿灌滿

閥管內(nèi)。

b.施工方案

(a)布孔原則(因壓密注槳影響半徑600,有效半徑500)：排距和孔距均為1m,在深層攪

拌樁之間采取壓密注漿方式，改善土體性質(zhì)，從而達到地基加固的目的。

(b)注漿時采用先從外圍，后內(nèi)部的注槳施工方式，以防止?jié){液流失。

(c)改進壓漿噴頭，將常規(guī)直噴式改為濾網(wǎng)式噴頭。改進壓漿噴頭，旨在增加壓漿壓力,

擴大有效半徑，增加水泥漿的滲透力。

(d)壓密注漿施工在水泥土攪拌樁結(jié)束以后，這樣避免了漿液擴出壓漿區(qū)范圍。

(e)每孔注漿時?，自下而上逐段注漿，每次撥管間距不大于0.5m,注漿壓力為

0.25—0.35Mpa。

(0先將注漿管壓入土層至設(shè)計深度，然后接上壓漿機，邊向上撥起注漿管邊向土層內(nèi)注

漿。通過控制注漿量和注漿壓力來達到設(shè)計要求。

3.5建筑物和構(gòu)筑物及管線沉降控制保護措施

(1)地表沉降預(yù)測

由派克法，地面沉降的橫向分布似正態(tài)分布曲線。

Smax=V/(2.5I)

Smax----最大沉降量

V--地表損失量I--沉降槽寬度系數(shù)

I=R(Z/2R)0.8=0.72x(6.92/2*0.72)0,8=2.53

地表損失量V與以下因素有關(guān)

開挖面引起的vf=0.01x3.14x0.722=0.02

糾偏引起的V2=(l/2)頁RrL%=l/2x3.14x0.720.8xl%=0.01

工具管與管子外徑空隙引起的

V3=nD.ak=3.14x1.44x0.01x0.2=0.01

其它因素引起的

V4=0.02EV=0.06

Smax=0.06/2.5x2.53=0.0lm=9mm

(2)地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進機參數(shù)

在掘進機初始推進的20m范圍內(nèi)，要精心組織地表監(jiān)測，在橫截面沉降槽寬度為10m±

布點，間距為2.5m。在軸線方向每隔5m布一個沉降槽斷面。通過地表監(jiān)測得到的隆沉量與

相對應(yīng)時的掘進機主參數(shù)(包括推進速度、設(shè)置刀盤土壓力值，出土率等)進行比較，從而優(yōu)

化掘進機參數(shù)指導(dǎo)以后的頂管推進。

(3)注漿穩(wěn)定措施

除了在初始推進階段，優(yōu)化推進參數(shù)以外，在頂進過程中加強同步注漿也是有效手段之

-，必須盡可能將膨潤土泥漿套隨機頭向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。要選擇觸變性能良好

的膨潤土制漿材料。

(4)置換泥漿措施

在頂進結(jié)束后，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤上泥漿.

Q=0.4m3/m水灰比：0.4

3.6處理頂管機頭碰到原有地下障礙物的措施和方法

對Telemole掘進機，由于該掘進機采用面板式大刀盤結(jié)構(gòu),而且切土口的開啟量又小，所

以一般較大的地下障礙物無法進入掘進機，而是被擠到開挖面以外去了。較小的障礙物則能通

過管道排出來。另外，刀盤上的硬質(zhì)合金刀頭能夠切削強度為0.5Mpa加固體。

3.7頂進過程中，采用中間接力頂進的中繼間設(shè)置情況

(1)頂力計算和中繼間設(shè)置

Fl=rHtg2(45o+<l>/2)A=1.8x6.2tg2(45o+12o/2)("/4)xl.442

=28T

(設(shè)定土的容重r=1.8t/m3,土面至管中心深度H=6.2m,土的內(nèi)摩擦角<1>=12o)

管道周邊摩阻力F2=nD*L*f

D--管外徑L-頂進長度f--單位面積周邊阻力。

根據(jù)大量頂管工程實例，取經(jīng)驗數(shù)據(jù)f=0.5t/m2,

L=（F控-Fl）/nDf=252/nx1.44x0.5=114m

由以上計算，結(jié)合工程實例，本工程61000及61200根據(jù)頂距，部分地段考慮安排中繼

間。

(2)頂管注漿工藝

頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進阻力，而降低頂進阻力最有效方法是注漿。我們

設(shè)想在管外壁與土層之間形成一條完整的環(huán)狀的泥漿潤滑套，變原來的干摩擦狀態(tài)為液體摩擦

狀態(tài)。這樣就可以大大地減少頂進阻力。要達到這?目的，就必須嚴格執(zhí)行頂管注漿操作規(guī)程,

由專人操作，質(zhì)量員檢查嚴格把好質(zhì)量關(guān)。

3.8頂進過程中，線型控制及量測設(shè)備

(1)測量儀器配備與檢驗

頂管施工需進行三維動態(tài)測量，其精度要求特別高，必須采用精度高，性能優(yōu)良的測

量儀器。為此，特配備了LeicaTC2002型全站儀(測角+1"，量距1+lppm),LeicaT2經(jīng)

緯儀，Leica鉛垂儀(精度1/40000),NA2水準儀等?系列精密高檔儀器。頂管施工測量所

使用的儀器、附件須及時送質(zhì)檢單位檢驗，做全面鑒定，并在使用過程中經(jīng)常進行檢查。

a.控制測量

(a)平面控制

為確保兩井間頂管貫通，橫向、豎向誤差小于100mm,在兩端頭井附近埋設(shè)地面導(dǎo)線點,

利用空導(dǎo)點和地面導(dǎo)線點，以導(dǎo)線測量形式，將平面控制成果引測到施工現(xiàn)場。

(b)利用空導(dǎo)點和地面導(dǎo)線點建立平面控制網(wǎng)。導(dǎo)線測量采用TC2002全站儀，方向觀測

6測回，測角精度+1”,測距6測回，雙向觀測，測距相對誤差＜1/80000,對觀測結(jié)果進行平差。

(c)井上座標(biāo)點向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式，點位由Leica鉛垂儀垂直投設(shè)。

(d)井下控制頂進方向的基準點用鋼架埋設(shè)成固定點，采用全站儀跟蹤觀測機頭平面偏差

方向。

b.高程控制

(a)利用施工區(qū)域附近的已知高級水準點，布設(shè)二等水準路線，將高程引測到工作井附近,

并設(shè)立施工高程控制點。水準測量采用NA2型帶平行玻璃板測微器水準儀配合鋼尺進行，往

返觀測。

(b)地面高程傳遞到井下時，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標(biāo)準拉力，然后地面、井下

兩臺水準儀同時觀測。鋼尺應(yīng)進行尺長、溫度兩項改正。井下布設(shè)2?3個地下起始高程控制

點。

(c)頂管機頭高程控制水準儀和連通管兩種方式，連通管測量為從掘進機到管尾掛一根巾

10mm透明塑料管，管內(nèi)充滿水，根據(jù)連通原理，讀出二端液面差，再計算出掘進機頭水平偏

差。每頂進20cm測量一次偏差值，做到及時掌握機頭姿態(tài)和發(fā)展趨勢，以便及時糾偏

c.地面沉降觀測

(a)地面沉降點在路面用道釘埋設(shè)，特殊要求的構(gòu)筑物用紅三角標(biāo)記。

(b)地面沉降觀測在頂管施工過程中每天進行，沉降量控制在+10mm、-30mm之間。

d.頂管姿態(tài)測量

(a)為保證頂管機嚴格按設(shè)計軸線推進，必須及時觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù)，從而調(diào)整頂管各施