ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析

第第頁ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析ZZYVP自力式氮封閥裝置重要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和揮霍，保護儲罐安全。氮封閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源。自動掌控閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的自然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥特點:掌控精度高，可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)整壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體掌控。壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。自力式氮封閥（即氮封裝置）重要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定掌控，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來掌控閥芯位置變動，實現(xiàn)自動調(diào)整和穩(wěn)定壓力的目的，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)整閥兩大部分構(gòu)成?？焖傩狗砰y由壓力掌控器及ZMQ—16K型單座切斷閥構(gòu)成。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析產(chǎn)品特點（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)省能源，降低本錢。（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)銷售的條件下進行。（3）壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。（4）采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)快速、掌控精度高。（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、掌控精度高。（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。（7）呼吸閥公起安全作用，避開了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。廣泛應(yīng)用各種工業(yè)設(shè)備中用于氣體減壓穩(wěn)壓的自動掌控，特別適用于儲罐的氮封系統(tǒng)。截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉此截止閥，以防止超設(shè)定壓力和雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu)，以保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超設(shè)定壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析性能特點1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)省能源，降低本錢。2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)快速、掌控精度高。5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、掌控精度高。6、氮氣壓力設(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；7、調(diào)整調(diào)壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作極靈敏。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析工作原理（1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時，主閥的活塞是在一個密封室內(nèi)，當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了掌控氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力加添并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。（2）氮封閥打開時，當(dāng)儲罐壓力略微低于設(shè)定壓力時，膜片由于感應(yīng)壓力下降而向下移動，推動氣導(dǎo)閥打開，氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進入儲罐，使儲罐內(nèi)的壓力加添，同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲罐壓力略微低于設(shè)定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮氣只從氣導(dǎo)閥進入儲罐。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析工作原理儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥快速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)整閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)整閥必需使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必需安裝ZZYP型壓力調(diào)整閥將壓力調(diào)整閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa至66Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度80℃。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析重要技術(shù)參數(shù)公稱通徑（mm）2025405080100150閥座直徑（mm）61520253240506580100125150額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400壓力調(diào)整范圍0.5～7020～12060～400300～700500～1000KPa公稱壓力PN1.0、1.6MPa被調(diào)介質(zhì)溫度80、200℃流量特性快開型調(diào)整精度5%允許壓降（MPa）1.61.61.10.60.4薄膜有效面積（C㎡）200280400允許泄漏量符合ANSIB16.1041976IV級閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型（整體式）壓蓋型式螺栓壓緊式密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料閥芯形式單座型閥芯流量特性直線性ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析重要外形尺寸公稱通徑（DN）20253240506580100125150L150160180200230290310350400480H52.557.5757585.592.5100110142.5158H1330330350350360430440450520650A310400氮封裝置，由掌控閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件構(gòu)成。重要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避開容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維護和修理方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。自力式氮封閥由掌控閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件構(gòu)成。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析重要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避開容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維護和修理方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。氮封閥無需外加能源，利用介質(zhì)自身能量為動力源，自動掌控閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。氮封閥掌控精度高，調(diào)整壓差比大，特別適合微壓氣體掌控。壓力設(shè)定值在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷、省時省力，可在運行狀態(tài)下通過調(diào)整彈簧連續(xù)設(shè)定。一、ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析工作原理供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。泄氮裝置，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。二、目前ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析在使用中存在問題分析常常會有一線維護人員反應(yīng)氮封閥使用效果不好，是真的產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致還是有其他原因呢？經(jīng)勘察現(xiàn)場和溝通發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)都是設(shè)計不合理、施工不規(guī)范、安裝不合理、維護不到位所致。有如下問題和經(jīng)驗希望引起大家的重視：1）導(dǎo)壓管不應(yīng)太長，建議不超出4米。2）導(dǎo)壓管應(yīng)自閥體（先導(dǎo)閥體接導(dǎo)壓管位置）向儲罐傾斜，以防特殊情況下導(dǎo)壓管內(nèi)有水或其他冷凝物，可順流至罐內(nèi)。3）工藝專業(yè)應(yīng)按要求合理設(shè)定氮封閥關(guān)閉設(shè)定值，自控專業(yè)合理選擇彈簧調(diào)壓范圍。4）嚴把施工質(zhì)量，確保按圖紙和產(chǎn)品說明書要求進行施工，盡量減少彎頭，提高取壓精度。5）氮封閥和罐頂壓力變送器不應(yīng)共用1個取壓口，建議分開。6）現(xiàn)場維護人員應(yīng)熟識所用產(chǎn)品，正確維護和操作。7）安裝前對氮氣管道進行吹掃，以清除灰塵、沙粒，避開堵塞管道，有條件的時候在氮封閥入口加裝一個主