湖北省大摻量磷石膏市政道路基層技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則征

附件1湖北省大摻量磷石膏市政道路基層技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則(征求意見稿)XX-XX發(fā)布實(shí)施湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布前言為了推進(jìn)磷石膏復(fù)合道路基材料技術(shù)在湖北省市政道路工程中的應(yīng)用，編制組在經(jīng)過調(diào)查研究和認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范編制本導(dǎo)則。本導(dǎo)則分8章，主要內(nèi)容有:總則、規(guī)范性引用文件、術(shù)語(yǔ)和定義、基本規(guī)定、路基要求、磷石膏混合料配合比設(shè)計(jì)、磷石膏混合料道路基層施工、磷石膏混合料道路基層質(zhì)量驗(yàn)收。本導(dǎo)則由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,可以通過電話或電子郵件反饋至湖北\h省建設(shè)科技與建筑節(jié)能辦公室(郵箱:jnb@電話:87822340聯(lián)系人:嚴(yán)莉娜)。目錄TOC\o"1-3"\h\u199521總則 224102規(guī)范性引用文件 29383術(shù)語(yǔ)和定義 3201733.1磷石膏 3163643.2凈化磷石膏 3134133.3固化劑 33013.4基層 3223183.5磷石膏混合料 4121093.6容許延遲時(shí)間 4110034基本規(guī)定 4134415路基要求 5184766磷石膏混合料配合比設(shè)計(jì) 5191076.1一般規(guī)定 5246496.2目標(biāo)配合比設(shè)計(jì) 620206.3生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì) 7226236.4環(huán)保性能要求 8200217磷石膏混合料道路基層施工 9162057.1一般規(guī)定 968897.2原材料 10182717.2.1一般規(guī)定 10246577.2.2原材料性能 10260947.3磷石膏混合料生產(chǎn)與運(yùn)輸 1285577.3.1一般規(guī)定 1243217.3.2生產(chǎn)設(shè)備要求 1320167.3.3生產(chǎn)質(zhì)量控制 1444127.3.4廠拌試驗(yàn)室要求 15119797.3.5運(yùn)輸與防護(hù) 16233317.4試驗(yàn)路段 16289897.5攤鋪與碾壓 1979307.5.1攤鋪 19167247.5.2碾壓 2093557.6養(yǎng)生 22300247.7冬雨期施工 22185227.8質(zhì)量檢驗(yàn) 2386978磷石膏混合料道路基層質(zhì)量驗(yàn)收 25298358.1一般規(guī)定 2558148.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 25312398.3質(zhì)量驗(yàn)收 2727723本規(guī)范用詞說明 2821158條文說明 29湖北省大摻量磷石膏市政道路基層技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則1總則1.1為規(guī)范大摻量磷石膏市政道路基層施工活動(dòng)，統(tǒng)一磷石膏市政道路基層設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保障工程質(zhì)量，結(jié)合我省實(shí)際制定本導(dǎo)則。1.2本導(dǎo)則適用于湖北省新建、改建、擴(kuò)建的各等級(jí)城鎮(zhèn)道路、廠區(qū)道路、場(chǎng)平等磷石膏道路基層設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。1.3磷石膏市政道路基層施工、質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本導(dǎo)則規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)以及湖北省現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。凡是注明日期的引用文件，僅所注日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T23456磷石膏GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)CJ/T486土壤固化外加劑CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ37城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ169城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)程HJ557固體廢物浸出毒性浸出方法、水平振蕩法JTG/TF20公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則JTG3441公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程鄂經(jīng)信原材料〔2022〕76號(hào)湖北省磷石膏無(wú)害化處理技術(shù)規(guī)程(試行)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1磷石膏Phosphogypsum以磷礦石為原料，濕法制取磷酸時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣，主要成分為二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)的工業(yè)副產(chǎn)品。3.2凈化磷石膏PurifiedPhosphogypsum磷石膏經(jīng)過水洗、中和、浮選、煅燒等工藝處理后，使其滿足現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)政策的要求。3.3固化劑curingagent采用多種有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物制備的液體或固體混合物，主要成分為硅酸鹽、液堿、聚丙烯酰胺等，通過與凈化磷石膏、水泥和水混合并在重型機(jī)械碾壓的作用下進(jìn)行物理和化學(xué)反應(yīng)，能有效改善和提高凈化磷石膏基層的路用工程性能、抗水性能和穩(wěn)固性能。3.4基層base位于瀝青面層或者水泥混凝土面層下的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)層和次要承重層或輔助層。一般分為：上基層、下基層、底基層。3.5磷石膏混合料Phosphogypsummixture根據(jù)設(shè)計(jì)要求，以凈化磷石膏、水泥、固化劑、水按不同配合比要求混合，經(jīng)特定設(shè)備拌和而成均質(zhì)的道路基層材料。3.6容許延遲時(shí)間permittedbelaytime磷石膏混合料從攪拌完成至施工現(xiàn)場(chǎng)碾壓成型所容許的最大間隔時(shí)間。4基本規(guī)定4.1施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的市政公用工程施工資質(zhì)。4.2施工單位應(yīng)建立健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理體系，制定各項(xiàng)施工管理制度，并貫徹執(zhí)行。4.3施工前，施工單位應(yīng)組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，做好充分的施工準(zhǔn)備工作。4.4施工單位應(yīng)按合同規(guī)定、經(jīng)過審批的有效設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。不得按未經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)變更、工程洽商進(jìn)行施工。4.5施工中應(yīng)對(duì)施工測(cè)量進(jìn)行復(fù)核，確保準(zhǔn)確。4.6施工中應(yīng)建立安全技術(shù)交底制度，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的安全技術(shù)教育與培訓(xùn)。作業(yè)前主管施工技術(shù)人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底，并形成文件。4.7遇冬、雨期等特殊氣候施工時(shí)，應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況，制定專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)審批程序批準(zhǔn)后實(shí)施。4.8施工中，前一分項(xiàng)工程未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行后一分項(xiàng)工程施工。4.9施工中應(yīng)按合同文件的要求，根據(jù)國(guó)家和省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行施工過程與成品質(zhì)量控制。4.10國(guó)家重點(diǎn)水源地、自然保護(hù)區(qū)域不得在道路基層使用磷石膏混合料。5路基要求5.1磷石膏混合料道路基層的下承層應(yīng)采用整體性好的材料，不得采用砂礫石、石屑粉等松散類材料，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行道路基層施工。5.2對(duì)下承層表面進(jìn)行檢查，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，且符合設(shè)計(jì)規(guī)定的高程、寬度、縱橫坡度等要求，不應(yīng)有松散土基、軟弱點(diǎn)和彈簧土。5.3路基完成后應(yīng)按質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)定，保證路基試驗(yàn)壓實(shí)度和彎沉值符合驗(yàn)收設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)設(shè)計(jì)文件的要求，各工序完結(jié)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序。6磷石膏混合料配合比設(shè)計(jì)6.1一般規(guī)定6.1.1大摻量磷石膏混合料中凈化磷石膏的質(zhì)量占比不應(yīng)小于85%。6.1.2磷石膏混合料應(yīng)按工程具體設(shè)計(jì)要求，選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的混合料配合比。6.1.3磷石膏混合料設(shè)計(jì)包括原材料檢驗(yàn)、混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和施工參數(shù)確定等四部分內(nèi)容。磷石膏混合料配合比設(shè)計(jì)流程見圖1。圖1磷石膏混合料配合比設(shè)計(jì)流程6.1.4應(yīng)根據(jù)道路等級(jí)、交通種類、荷載等級(jí)、結(jié)構(gòu)形式、材料類型等因素，合理確定磷石膏市政道路基層技術(shù)要求。6.2目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)6.2.1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)過程中，同一固化劑劑量，應(yīng)選擇不少于5個(gè)水泥劑量，分別確定各劑量混合料的最佳含水量和最大干密度。6.2.2應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的最佳含水量、最大干密度及壓實(shí)度要求，成型標(biāo)準(zhǔn)試件。驗(yàn)證不同結(jié)合料劑量條件下混合料的技術(shù)性能，確定滿足設(shè)計(jì)要求的最佳劑量。6.2.3磷石膏混合料配合比試驗(yàn)推薦水泥劑量推薦值見表1，固化劑摻量應(yīng)根據(jù)選定的固化劑產(chǎn)品品牌的性能、功能和要求來確定。表1磷石膏混合料配合比試驗(yàn)推薦水泥、固化劑劑量表基層強(qiáng)度要求MPa推薦水泥摻量（%）推薦固化劑摻量（%）上基層下基層底基層Rd≥4.512~16≥0.5Rd＜4.58~12≥0.5注：水泥摻量指水泥占干燥磷石膏的質(zhì)量百分率；固化劑摻量指固化劑占干燥磷石膏的質(zhì)量百分率。6.2.4選擇不少于4組不同的混合料配合比，根據(jù)配合比進(jìn)行混合料重型擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)試14d齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，確定最優(yōu)磷石膏混合料目標(biāo)配合比。6.2.5磷石膏混合料凍融循環(huán)強(qiáng)度比、干濕循環(huán)強(qiáng)度比技術(shù)要求應(yīng)滿足表2的規(guī)定。不滿足表2規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)按6.2.4技術(shù)要求重新設(shè)計(jì)目標(biāo)配合比。表2磷石膏混合料凍融循環(huán)強(qiáng)度比、干濕循環(huán)強(qiáng)度比技術(shù)要求結(jié)構(gòu)層凍融循環(huán)強(qiáng)度比（%）干濕循環(huán)強(qiáng)度比（%）基層≥80≥85底基層≥756.2.6凍融循環(huán)強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合JTG3441的規(guī)定，干濕循環(huán)試驗(yàn)方法應(yīng)符合JTGE20的規(guī)定。6.3生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)6.3.1施工參數(shù)驗(yàn)證應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)條件、施工環(huán)境條件等因素，對(duì)混合料目標(biāo)配合比針對(duì)性調(diào)整，以滿足施工要求。6.3.2根據(jù)已經(jīng)確定的目標(biāo)配合比和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的磷石膏含水率，計(jì)算生產(chǎn)配合比。6.3.3應(yīng)對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定，確定合理的生產(chǎn)參數(shù)。拌和設(shè)備的調(diào)試和標(biāo)定應(yīng)包括料斗稱量精度的標(biāo)定、水泥摻量的標(biāo)定、固化劑摻量的標(biāo)定和摻水量的標(biāo)定等內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）繪制不少于5個(gè)點(diǎn)的水泥摻量標(biāo)定曲線；（2）按各材料的比例關(guān)系，設(shè)定相應(yīng)的稱量裝置，調(diào)整拌和設(shè)備各個(gè)料倉(cāng)的進(jìn)料速度；（3）按設(shè)定好的施工參數(shù)進(jìn)行第一階段試生產(chǎn)，驗(yàn)證生產(chǎn)配合比。不滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。6.3.4磷石膏混合料應(yīng)分別進(jìn)行不同成型時(shí)間條件下的混合料強(qiáng)度試驗(yàn)，繪制相應(yīng)的延遲時(shí)間曲線，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定容許延遲時(shí)間。6.3.5應(yīng)在試生產(chǎn)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行第二階段試驗(yàn)。分別按不同水泥摻量和含水量進(jìn)行混合料試樣，并取樣、試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）通過混合料中實(shí)際含水量的測(cè)定，確定施工過程中用水量的設(shè)定范圍；（2）通過混合料中實(shí)際水泥摻量的測(cè)定，確定施工過程中結(jié)合料摻加的相關(guān)技術(shù)參數(shù)；（3）通過擊實(shí)試驗(yàn)，確定水泥摻量變化、含水量變化對(duì)混合料最大干密度的影響；（4）通過抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確定材料的實(shí)際強(qiáng)度水平和拌和工藝的變異水平。6.3.6磷石膏混合料生產(chǎn)參數(shù)的確定應(yīng)包括水泥摻量、含水量和最大干密度等指標(biāo)，并應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）對(duì)磷石膏混合料，應(yīng)采用集中廠拌法施工，水泥摻量比室內(nèi)試驗(yàn)確定的配合比宜增加0.5%；（2）以生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)為依據(jù)，綜合考慮施工過程的氣候條件、運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近等，適量增加磷石膏混合料含水量，宜增加1～2%；（3）最大干密度應(yīng)以最終生產(chǎn)配合比試驗(yàn)的結(jié)果為準(zhǔn)。6.4環(huán)保性能要求6.4.1磷石膏混合料的浸出液限值應(yīng)符合表3的環(huán)保性能指標(biāo)要求。表3磷石膏混合料浸出液特征污染物濃度限值名稱技術(shù)要求磷酸鹽(以P計(jì))（mg/L）氟化物(以F-計(jì))（mg/L）汞（mg/L）鎘（mg/L）鉻（mg/L）砷（mg/L）鉛（mg/L）pH值28d磷石膏混合料完整試樣≤0.2≤2≤0.001≤0.005≤0.05≤0.01≤0.01≥728d磷石膏混合料破碎試樣≤0.5≤10≤0.05≤0.1≤1.5≤0.5≤1.0≥77磷石膏混合料道路基層施工7.1一般規(guī)定7.1.1施工、監(jiān)理等參建單位應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模、特點(diǎn)，配備相應(yīng)的質(zhì)量管理人員。7.1.2施工前應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底，確保操作人員掌握工序要點(diǎn)。7.1.3按施工方案和磷石膏混合料特征要求配置相應(yīng)的人員、機(jī)械設(shè)備，且檢查施工設(shè)備和測(cè)量器具是否正常。7.1.4根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)，恢復(fù)道路中線、邊線的里程樁放樣。7.1.5應(yīng)對(duì)攤鋪基層范圍內(nèi)檢查井、雨水井做臨時(shí)下臥處理，采用鋼板覆蓋，做好坐標(biāo)測(cè)量或標(biāo)識(shí)，待基層攤鋪完成后做好起落。7.1.6磷石膏混合料施工前，路基應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提前適量灑水濕潤(rùn)，應(yīng)灑布均勻。7.1.7磷石膏混合料應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪，按攤鋪方案撒攤鋪灰線，且應(yīng)采用掛鋼絲繩、架鋁合金桿或其組合控制攤鋪高程、平整度。7.1.8磷石膏混合料施工工藝流程工藝流程：施工準(zhǔn)備→施工放樣→磷石膏混合料運(yùn)輸→攤鋪整形→8~10噸雙鋼輪壓路機(jī)（或者150型挖掘機(jī)）進(jìn)行初壓→22噸以上單鋼輪（宜采用雙驅(qū)）壓路機(jī)復(fù)壓→人工處理表層→28噸以上多膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓收光→養(yǎng)護(hù)。7.1.9施工中，發(fā)現(xiàn)文物、古跡、不明物應(yīng)立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，通知建設(shè)單位及有關(guān)管理部門到場(chǎng)處理。7.1.10磷石膏混合料應(yīng)一次碾壓完成，不得填補(bǔ)。7.1.11磷石膏混合料施工，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，應(yīng)隨時(shí)觀察來料干濕情況。7.1.12執(zhí)行見證取樣送檢、工序報(bào)驗(yàn)和報(bào)監(jiān)報(bào)驗(yàn)制度，確保工程質(zhì)量。7.1.13磷石膏混合料基層施工應(yīng)盡量避開冬雨季施工，冬季施工日最低溫宜在5℃以上，日最低溫在5℃以下施工應(yīng)采取保溫措施，日最低氣溫在0℃以下時(shí)不得施工，工程項(xiàng)目應(yīng)在日最低氣溫0℃來臨之前15d內(nèi)完成施工。7.2原材料7.2.1一般規(guī)定原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。原材料應(yīng)統(tǒng)一在料倉(cāng)堆放。原材料應(yīng)按規(guī)格、品種分倉(cāng)貯存，且應(yīng)具備防雨防潮裝置。不應(yīng)使用受潮變質(zhì)的水泥、過期的固化劑等原材料。7.2.2原材料性能凈化磷石膏（1）用于磷石膏道路基層的凈化磷石膏應(yīng)滿足表4所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)要求。表4凈化磷石膏用作筑路材料(基層、底基層) 時(shí)主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)分析方法參考標(biāo)準(zhǔn)1附著水(H2O)(濕基)%≤15GB/T5484T/CECSG:D45-022二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)(干基）%≥85GB/T234563水溶性五氧化二磷(P2O5)（干基）%≤0.20GB/T54844水溶性氟離子(F-)（干基）%≤0.105pH/≥66砷及其化合物（以As計(jì)）（干基）%≤0.005GB/T233497鎘及其化合物（以Cd計(jì)）（干基）%≤0.0018鉛及其化合物（以Pb計(jì)）（干基）%≤0.029鉻及其化合物（以Cr計(jì)）（干基）%≤0.0510汞及其化合物（以Hg計(jì)）（干基）%≤0.000511水溶性氧化鎂（MgO）（干基）%≤0.30GB/T5484GB/T2345612水溶性氧化鈉（Na2O）（干基）%≤0.10（2）使用凈化磷石膏使用前應(yīng)進(jìn)行破碎處理，破碎后的粒徑應(yīng)滿足（5mm×5mm）方孔篩篩余量小于3%的要求。水泥（1）采用P·O42.5級(jí)及以上普通硅酸鹽水泥，性能應(yīng)滿足《通用硅酸鹽水泥》(GB175)的質(zhì)量要求。（2）水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。（3）水泥貯存期超過3個(gè)月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可使用。拌和用水拌和用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JG163)的規(guī)定。宜使用飲用水或不含油類雜質(zhì)的清潔中性水，pH值宜為6～8。固化劑（1）固化劑的勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5固化劑勻質(zhì)性指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)液體固化劑粉體固化劑1外觀顏色均勻，無(wú)沉淀或絮狀物質(zhì)均勻一致，不應(yīng)有結(jié)塊2固含量(%)＞30±2.03含水率(%)＜14密度(g/cm3)＞1.00＞1.405pH值＞7＞76細(xì)度80μm方孔篩篩余≤15%（2）可溶性重金屬離子含量液體固化劑及粉體固化劑浸出液中鎘、砷、汞、鉛、鉻、鎳、銅、鋅重金屬含量最大限值應(yīng)符合《城市污水再生利用綠地灌溉水質(zhì)》（GB/T25499）的規(guī)定。（3）檢測(cè)試件性能指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6檢測(cè)試件性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1凝結(jié)時(shí)間影響系數(shù)比/%≥1002無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度比/%≥1207.3磷石膏混合料生產(chǎn)與運(yùn)輸7.3.1一般規(guī)定磷石膏混合料應(yīng)采用集中廠拌，不得采用路拌法。磷石膏混合料的生產(chǎn)應(yīng)考慮運(yùn)距、氣溫、延遲時(shí)間等因素，確保質(zhì)量。拌和站應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范要求頻率進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢。配合比應(yīng)準(zhǔn)確，混合料應(yīng)攪拌均勻。運(yùn)輸車輛應(yīng)用蓬布覆蓋防雨、防污染。拌和廠應(yīng)安置在地勢(shì)相對(duì)比較高的位置，并做好排水設(shè)施。場(chǎng)地應(yīng)平整并具有足夠的承載能力。所需的材料不得混雜，應(yīng)分檔隔倉(cāng)堆放，并有明顯的標(biāo)志，不得露天堆放。7.3.2生產(chǎn)設(shè)備要求磷石膏混合料生產(chǎn)拌和設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先采用間歇式拌和設(shè)備，具有計(jì)算機(jī)集中生產(chǎn)控制系統(tǒng)，凈化磷石膏、固化劑、水泥、水等材料的投放實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。對(duì)攪拌站及攤鋪等施工設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、檢查、保養(yǎng)。對(duì)每批次原材料水泥、凈化磷石膏、固化劑進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，做好準(zhǔn)備工作，特別是凈化磷石膏，每批次應(yīng)做含水量檢測(cè)。液體固化劑的添加應(yīng)在拌和機(jī)內(nèi)安裝一套加壓噴淋系統(tǒng)，以確保固化劑噴灑均勻。為確保工程質(zhì)量，粒徑不符合要求的凈化磷石膏應(yīng)經(jīng)過破碎處理。磷石膏混合料拌和機(jī)應(yīng)具有二級(jí)除塵裝置，拌和機(jī)除塵設(shè)備完好，符合環(huán)保要求。固化劑的投施應(yīng)使用設(shè)備自動(dòng)計(jì)量完成，不得采取人工添加的方式。拌和機(jī)應(yīng)配備電腦記錄設(shè)備，能夠記錄并打印材料用量和溫度等技術(shù)參數(shù)。拌和設(shè)備的各種計(jì)量裝置應(yīng)按規(guī)定周期檢查，且每年不少于一次。拌和機(jī)日常維修保養(yǎng)要形成維護(hù)記錄。0磷石膏混合料生產(chǎn)流程見圖2。圖2磷石膏混合料生產(chǎn)流程7.3.3生產(chǎn)質(zhì)量控制磷石膏貯存應(yīng)設(shè)置防雨裝置。從料堆到皮帶運(yùn)輸機(jī)要隨時(shí)目測(cè)各種材料的質(zhì)量和均勻性，檢查拌和機(jī)控制室各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定值是否與生產(chǎn)配合比相符，控制屏的顯示值與逐盤記錄是否一致。磷石膏混合料每盤的攪拌時(shí)間嚴(yán)格控制在不少于90s，固化劑和水的噴灑時(shí)間應(yīng)在30~50s內(nèi)完成。應(yīng)配備磷石膏破碎和篩分設(shè)備，保證凈化磷石膏的粒徑滿足（5mm×5mm）方孔篩篩余量小于3%的要求。天氣炎熱或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，混合料拌和時(shí)宜適當(dāng)增加含水率。對(duì)穩(wěn)定中、粗粒材料，混合料的含水率可高于最佳含水率0.5~1個(gè)百分點(diǎn)；對(duì)穩(wěn)定細(xì)粒材料，含水率可高于最佳含水率1~2個(gè)百分點(diǎn)。磷石膏混合料生產(chǎn)配合比各計(jì)量參數(shù)允許偏差值見表7。表7磷石膏混合料生產(chǎn)配合比各計(jì)量參數(shù)允許偏差值材料名稱允許偏差（%）凈化磷石膏±2水泥±0.5固化劑±0.5水±.7磷石膏混合料應(yīng)在連續(xù)生產(chǎn)待配合比各計(jì)量參數(shù)調(diào)整穩(wěn)定后，制作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，以及取樣檢測(cè)含水量、最大干密度等參數(shù)，試件的制作和養(yǎng)護(hù)方法參照《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG3441）執(zhí)行。7.3.4廠拌試驗(yàn)室要求磷石膏混合料拌和廠應(yīng)設(shè)有功能完備的試驗(yàn)室。試驗(yàn)室應(yīng)具備獨(dú)立完成目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)過程中各項(xiàng)試驗(yàn)和檢測(cè)工作的能力。廠拌試驗(yàn)室進(jìn)行基層、底基層各項(xiàng)試驗(yàn)所需配備的試驗(yàn)設(shè)備可參照表8。表8廠拌試驗(yàn)室必備試驗(yàn)設(shè)備設(shè)備名稱精度數(shù)量備注通用設(shè)備電子天平>3000g,0.01g2臺(tái)>15000g,0.1g1臺(tái)游標(biāo)卡尺±0.01mm2支鋼尺2支切割機(jī)—1臺(tái)鉆芯機(jī)—1臺(tái)凈化磷石膏用振動(dòng)篩分機(jī)—1臺(tái)篩網(wǎng)—2套凈化磷石膏混合料穩(wěn)定材料重型擊實(shí)儀擊實(shí)錘質(zhì)量4.5kg1臺(tái)200t壓力機(jī)加載速率1mm/min1臺(tái)30t路強(qiáng)儀—1臺(tái)15cm×15cm試模±0.5mm15個(gè)酸式滴定管—2套相應(yīng)化學(xué)試劑——廠拌試驗(yàn)室應(yīng)制定質(zhì)量管理制度，配備足夠的試驗(yàn)操作人員，明確各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)上的責(zé)任人。7.3.5運(yùn)輸與防護(hù)運(yùn)料車的運(yùn)輸能力與混合料攤鋪能力應(yīng)相匹配，且有一定余量?；旌狭弦瞬捎幂^大噸位的運(yùn)輸車運(yùn)輸，裝料前應(yīng)清掃干凈。運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)多次前后中挪動(dòng)位置，平衡裝料，減少混合料的離析。混合料高度不應(yīng)超過車廂高度，防止混合料撒漏。運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的雜物，否則應(yīng)清洗干凈后方可駛?cè)胪獠康缆?。運(yùn)料車運(yùn)輸過程中，用篷布將車廂覆蓋嚴(yán)密，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)，未得到卸料指令前不得將蓬布揭開。卸料時(shí)，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前方20-30m停車，防止碰撞攤鋪機(jī)，由攤鋪機(jī)上前推動(dòng)卸料車前進(jìn)，卸料過程中運(yùn)料車掛空擋，卸料速度與攤鋪機(jī)速度相一致。運(yùn)料車卸料完成后應(yīng)及時(shí)清除車廂內(nèi)殘留的混合料，并將清除的混合料卸到指定的地點(diǎn)，防止到處遺撒。運(yùn)料車輛車廂應(yīng)增加防滑板，以方便卸料。7.4試驗(yàn)路段7.4.1大規(guī)模施工前，應(yīng)通過試驗(yàn)段驗(yàn)證生產(chǎn)配合比、設(shè)備配置、施工工藝等，試驗(yàn)段應(yīng)選在正線道路上鋪筑，長(zhǎng)度100m～200m為宜。7.4.2施工單位應(yīng)編制試驗(yàn)段施工方案，上報(bào)監(jiān)理單位審批，通過試驗(yàn)段施工。7.4.3試驗(yàn)段實(shí)施前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1）提供完整的目標(biāo)配合比報(bào)告和生產(chǎn)配合比報(bào)告；（2）經(jīng)審批的試驗(yàn)段施工方案；（3）施工所需的施工機(jī)械設(shè)備完全進(jìn)場(chǎng)，且調(diào)試完畢；（4）全部施工人員到位；（5）其它必要開工條件。7.4.4磷石膏混合料松鋪系數(shù)一般通過試驗(yàn)段確定，也可參照表9確定。表9磷石膏混合料松鋪系數(shù)項(xiàng)目機(jī)械攤鋪人工攤鋪基層松鋪系數(shù)1.42～1.451.55～1.607.4.5在試驗(yàn)段施工期間，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)下列技術(shù)項(xiàng)目：（1）施工所用原材料的全部技術(shù)指標(biāo)；（2）混合料拌和時(shí)的結(jié)合料劑量，應(yīng)不少于4個(gè)樣本；（3）混合料拌和時(shí)的含水率，應(yīng)不少于4個(gè)樣本；（4）混合料拌和時(shí)的級(jí)配，應(yīng)不少于4個(gè)樣本；（5）不同松鋪系數(shù)條件下的實(shí)際壓實(shí)厚度，宜設(shè)定2~3個(gè)松鋪系數(shù)；（6）不同碾壓工藝下的混合料壓實(shí)度，宜設(shè)定2~3種壓實(shí)工藝，每種壓實(shí)工藝的壓實(shí)度檢測(cè)樣本應(yīng)不少于4個(gè)；（7）混合料壓實(shí)后的含水率，應(yīng)不少于6個(gè)樣本；（8）混合料擊實(shí)試驗(yàn),測(cè)定干密度和含水率，應(yīng)不少于3個(gè)樣本；（9）7d齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件成型，樣本量應(yīng)符合要求。7.4.6養(yǎng)生7d后，磷石膏混合料穩(wěn)定材料的試驗(yàn)段應(yīng)及時(shí)檢測(cè)下列技術(shù)項(xiàng)目:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試件的7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度；（2）磷石膏混合料的試驗(yàn)段應(yīng)及時(shí)檢測(cè)下列技術(shù)項(xiàng)目；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試鉆芯取樣，評(píng)價(jià)芯樣外觀，取芯樣本數(shù)量應(yīng)不少于9個(gè)；（3）對(duì)完整芯樣切割成標(biāo)準(zhǔn)試件，測(cè)定強(qiáng)度；（4）按車道，每10m一點(diǎn)測(cè)定彎沉指標(biāo)，并按本《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20）附錄C計(jì)算回彈彎沉值；（5）按車道，每50m一點(diǎn)測(cè)定承載比。由于鉆芯、切割的影響以及現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)生條件的不同，因此切割后的芯樣的強(qiáng)度與設(shè)計(jì)強(qiáng)度及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件下的試樣強(qiáng)度之間一般會(huì)存在較大的差異。但同一批次芯樣強(qiáng)度的變異性不宜過大，否則說明施工的均勻性差，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.4.7試驗(yàn)段鋪筑階段應(yīng)對(duì)下列關(guān)鍵工序、工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)：（1）拌和設(shè)備各檔材料的進(jìn)料比例、速度及精度；（2）結(jié)合料的進(jìn)料比例和精度；（3）含水率的控制精度；（4）松鋪系數(shù)合理值；（5）拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；（6）壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)。7.4.8試驗(yàn)段施工后，應(yīng)及時(shí)總結(jié)，總結(jié)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）試驗(yàn)段檢測(cè)報(bào)告；（2）試驗(yàn)段總體效果評(píng)價(jià)；（3）施工關(guān)鍵參數(shù)的推薦值，包括配合比、含水率、松鋪系數(shù)、碾壓工藝等；（4）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。7.4.9試驗(yàn)段不滿足技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)重新鋪設(shè)試驗(yàn)段。試驗(yàn)段各項(xiàng)指標(biāo)合格后，方可正式施工。7.5攤鋪與碾壓7.5.1攤鋪混合料攤鋪應(yīng)確保足夠的厚度，碾壓成型后每層的攤鋪厚度不宜小于180mm，最大厚度不宜大于250mm。路基斷面超過10m以上宜配備2臺(tái)適宜的水穩(wěn)攤鋪機(jī)攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)功率一致，保證兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，路面基層厚度一致，平整度好。若單機(jī)攤鋪，宜單幅攤鋪50m，調(diào)頭進(jìn)行第二幅攤鋪，與第一幅攤鋪并齊后開始碾壓，以此類推，這樣可防止兩幅之間因間隔時(shí)間長(zhǎng)，粘結(jié)效果不好而產(chǎn)生縱縫。攤鋪前應(yīng)將攤鋪機(jī)行駛到預(yù)定位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的設(shè)計(jì)標(biāo)高墊設(shè)方木，以至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或松鋪厚度要求為止。攤鋪前及攤鋪過程中，應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)整傳感器壁與導(dǎo)向控制線的關(guān)系，嚴(yán)格控制松鋪厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。攤鋪機(jī)宜勻速、連續(xù)、不間斷攤鋪。兩臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)并聯(lián)單幅全斷面攤鋪。雙機(jī)并聯(lián)時(shí)，兩機(jī)前后相距5-10m，且確保兩個(gè)鋪筑面縱向有5-10cm的重疊，保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一。攤鋪速度應(yīng)與混合料運(yùn)輸能力相匹配，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。在攤鋪機(jī)后設(shè)人控制離析現(xiàn)象，并對(duì)過多或過少的攤鋪層進(jìn)行人致、振動(dòng)頻率一致，雙機(jī)攤鋪接縫應(yīng)平整。攤鋪機(jī)的攤鋪速度控制在1m/min工清除和填補(bǔ)。攤鋪期間質(zhì)檢及試驗(yàn)人員按照規(guī)范要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混合料的含水量等進(jìn)行抽查和檢測(cè)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，隨時(shí)糾正。每200t混合料抽檢一次。不適合用攤鋪機(jī)施工的路段，可用挖掘機(jī)加人工配合攤鋪。接縫處理，磷石膏混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制縱縫，施工期間縱縫的結(jié)合時(shí)間不應(yīng)超過12h。如應(yīng)留置施工縫時(shí)，應(yīng)留置施工橫縫，接頭斷面應(yīng)處理平整，將多余的混合料切開清理運(yùn)回?cái)嚢枵净厥帐褂?，橫斷面與車道中心線垂直設(shè)置，第二次施工前，應(yīng)把接縫部分清理干凈，然后用1:4稀釋的固化劑溶液沿接頭斷面噴灑一遍，以便更好結(jié)合。0分層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后攤鋪上層材料。7.5.2碾壓應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)指揮碾壓，不得漏壓和產(chǎn)生輪跡?；旌狭蠑備佌魏螅F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)全程觀察掌握混合料的最佳含水量，其次是注意施工容許延遲時(shí)間，即碾壓完成的總時(shí)間應(yīng)控制在12h以內(nèi)。做好隨機(jī)調(diào)配壓路機(jī)上路碾壓的時(shí)機(jī)，這是確保磷石膏混合料質(zhì)量達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。碾壓時(shí)應(yīng)按照8～10噸雙鋼輪壓路機(jī)（或者150型挖掘機(jī)）進(jìn)行初壓→22噸以上單鋼輪（宜采用雙驅(qū)）壓路機(jī)復(fù)壓→28噸以上多膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓收光的順序進(jìn)行壓實(shí)，直至表面無(wú)輪跡為止。碾壓時(shí)遵循先鋼后膠原則，鋼輪不少于4遍，膠輪不少于8遍。（1）初壓：攤鋪50m以上時(shí)，使用8～10噸雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍，靜壓線路應(yīng)直去直回，不應(yīng)隨意調(diào)頭，隨意變線。碾壓時(shí)自中間往兩邊，兩臺(tái)攤鋪機(jī)接縫處要跨縫碾壓，速度控制在2km/h。或者采用履帶壓路機(jī)進(jìn)行碾壓整形。（2）復(fù)壓：初壓完成后，采用22噸以上單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行去靜回振（強(qiáng)振）碾壓，來回兩遍。然后靜壓，來回一遍，碾壓時(shí)都是先中間再兩邊，壓路機(jī)工作期間不應(yīng)隨意調(diào)頭、不應(yīng)隨意變線、不應(yīng)急踩剎車、不應(yīng)中途隨意停車。碾壓時(shí)壓路機(jī)重疊1/3輪寬，速度控制在2km/h。（3）終壓：復(fù)壓完成采用28噸以上多膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓收光，碾壓不少于8遍，碾壓速度1.5km/h，碾壓期間如遇面層起皮或因水分不足起褶皺，應(yīng)立即停止碾壓。碾壓技術(shù)要求：（1）碾壓遵循“先輕后重、先靜后振、先中后邊（橫向）、由低向高（縱向）”的原則進(jìn)行。（2）壓路機(jī)啟動(dòng)、停止時(shí)均應(yīng)慢速緩行，穩(wěn)壓時(shí)要充分，振動(dòng)時(shí)控制不起浪、不推移，出現(xiàn)個(gè)別鼓包時(shí)，及時(shí)安排人工進(jìn)行刮平處理。（3）壓路機(jī)倒車、換擋都應(yīng)平穩(wěn)，不得壓路機(jī)及平地機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以免混合料面層受到推移。（4）仔細(xì)觀察攤鋪好的混合料含水量，在含水量略大于最佳含水量時(shí)及時(shí)碾壓，碾壓過程中始終保持表層濕潤(rùn)，不得碾壓表層出現(xiàn)干粉現(xiàn)象。（5）碾壓過程中表層如出現(xiàn)干粉發(fā)白情況，不得在混合料上面灑水，應(yīng)用1:6稀釋的固化劑溶液噴灑補(bǔ)水。（6）混合料含水量過大時(shí)應(yīng)采用干粉類物質(zhì)（如水泥、石膏粉等）進(jìn)行吸收水分處理，直至水分符合要求時(shí)再進(jìn)行碾壓。（7）在碾壓過程中應(yīng)隨時(shí)控制標(biāo)高、平整度、坡度，及時(shí)跟蹤控制，平整度不滿足要求時(shí)，局部進(jìn)行人工修整，刮高不補(bǔ)低。（8）磷石膏混合料從攪拌站出站至攤鋪的容許延長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)在12h內(nèi)碾壓完成并達(dá)到施工要求。在碾壓過程中出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象時(shí)候，應(yīng)及時(shí)將該路段混合料挖出，重新?lián)Q填新料碾壓。碾壓過程中，壓路機(jī)不得隨意停放，應(yīng)停放在已碾壓完成的路段。碾壓成型后的表面應(yīng)平整、無(wú)輪跡。7.6養(yǎng)生7.6.1磷石膏混合料穩(wěn)定材料層碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。7.6.2磷石膏混合料穩(wěn)定材料的養(yǎng)生期宜不少于7d，養(yǎng)生期宜延長(zhǎng)至上層結(jié)構(gòu)開始施工的前2d。7.6.3養(yǎng)生可采取灑水養(yǎng)生、薄膜覆蓋養(yǎng)生、土工布覆蓋養(yǎng)生、鋪設(shè)濕砂養(yǎng)生、草簾覆蓋養(yǎng)生等方式，宜結(jié)合工程實(shí)際情況選擇適宜的方式。養(yǎng)生期間前7d內(nèi)不應(yīng)被雨水浸泡。7.6.4養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，除灑水車和小型通勤車輛外不得其他車輛通行。7.6.5磷石膏混合料基層驗(yàn)收合格養(yǎng)生達(dá)到本導(dǎo)則所規(guī)定的技術(shù)要求后，方可進(jìn)行路面面層施工。7.6.6在道路兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝。7.7冬雨期施工7.7.1冬季施工：磷石膏混合料在氣溫低的情況下施工時(shí)強(qiáng)度上升較慢，且冬季雨雪天氣較多，會(huì)導(dǎo)致表層容易被侵蝕，造成表層起鼓和脫層現(xiàn)象，而且還會(huì)因雨雪嚴(yán)重侵蝕后，造成固化劑的大量外溢至表層形成集中化學(xué)反應(yīng)，致使表層無(wú)機(jī)鹽等成份過多（表面發(fā)白）而影響整體質(zhì)量和觀感。建議避開冬季施工，如應(yīng)施工可參照本導(dǎo)則7.1.13基本規(guī)定執(zhí)行。7.7.2雨季施工：磷石膏混合料在雨季施工時(shí)，碾壓完成后7d內(nèi)盡量避免雨水浸泡，并且做好路基排水工作。7.7.3冬雨季施工還應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1）的相關(guān)規(guī)定。7.8質(zhì)量檢驗(yàn)7.8.1在施工前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)擬采用材料。7.8.2原材料檢驗(yàn)應(yīng)包括結(jié)合料、被穩(wěn)定材料及其他相關(guān)材料的試驗(yàn)。所有檢測(cè)指標(biāo)均應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.8.3施工前應(yīng)對(duì)原材料每批次進(jìn)行抽查，以滿足本導(dǎo)則技術(shù)要求才能使用，檢查項(xiàng)目見表10。表10原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和要求序號(hào)項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目頻次技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1原材料檢測(cè)固化劑勻質(zhì)性指標(biāo)每50噸為1批次，批次少于50噸，按1批次抽檢滿足本文件要求2凈化磷石膏附著水、細(xì)度、P2O5、F-、pH值每10000噸為1批次滿足本文件要求3水泥抗壓強(qiáng)度、安定性每50噸為1批次，批次少于50噸，按1批次抽檢滿足本文件要求4水pH值使用前滿足本文件要求7.8.4施工過程中的質(zhì)量控制應(yīng)包括外形尺寸檢查及內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)兩部分。7.8.5磷石膏混合料的工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目、頻度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表11的要求。表11磷石膏混合料的工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目、頻度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目頻次技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1壓實(shí)度（灌砂法）每1000m2（2點(diǎn)）參考本導(dǎo)則表2規(guī)定2彎沉值每一評(píng)定段（不超過1km）40-50測(cè)點(diǎn)滿足《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則（JTG/F20-2015）》附錄C所得的彎沉標(biāo)準(zhǔn)值314d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（現(xiàn)場(chǎng)取樣）每批6個(gè)樣品，每2000㎡抽查一次滿足設(shè)計(jì)要求4基層縱斷高程（mm）每20m（1點(diǎn)）+5～205厚度（mm）均值每1500-2000㎡（6點(diǎn)）≤10單個(gè)值≤206寬度（mm）每40m（1處）＞07橫坡度（%）每100m（3處）±18平整度（mm）每200m（2處），每處連續(xù)10尺（3m直尺）≤259中線偏位（mm）每100m（1點(diǎn)）≤2010底基層縱斷高程（mm）每20m（1點(diǎn)）+5～2011厚度（mm）均值每1500-2000㎡（6點(diǎn)）≤10單個(gè)值≤2012寬度（mm）每40m（1處）＞013橫坡度（%）每100m（3處）±114平整度（mm）每200m（2處），每處連續(xù)10尺（3m直尺）≤2515中線偏位（mm）每100m（1點(diǎn)）≤20備注：每層驗(yàn)收指標(biāo)都需按此表內(nèi)容。7.8.6磷石膏混合料基層設(shè)計(jì)厚度應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12磷石膏混合料最小設(shè)計(jì)厚度道路等級(jí)種類基層材料最小厚度（mm）上基層下基層底基層城市快速路與主干路極重、特重交通180180180重交通180180180中、輕交通180180—城市次干路與支路極重、特重交通180180180重交通180180180中、輕交通180180—8磷石膏混合料道路基層質(zhì)量驗(yàn)收8.1一般規(guī)定8.1.1磷石膏混合料施工前，應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行檢測(cè)、測(cè)量，符合質(zhì)量要求后方可施工。8.1.2磷石膏混合料分層施工時(shí)，下基層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。14d以內(nèi)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，可進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收進(jìn)入下一步工序。8.1.3磷石膏混合料工程施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收等，除嚴(yán)格按照本導(dǎo)則規(guī)定的驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)參照《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20）和《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.4不得使用拌和時(shí)間超過12小時(shí)的混合料。8.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8.2.1凈化磷石膏、水泥、拌和用水、固化劑質(zhì)量檢驗(yàn)及施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目1.原材料質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:1)凈化磷石膏應(yīng)符合本規(guī)范第條表4的規(guī)定。2)水泥應(yīng)符合本規(guī)范第的規(guī)定。3)拌和用水應(yīng)符合本規(guī)范第的規(guī)定。4)固化劑應(yīng)符合本規(guī)范第條表5的規(guī)定。檢查數(shù)量：按不同材料進(jìn)廠批次，每批次檢查1次。檢驗(yàn)方法：檢查水泥和固化劑的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品合格證書；檢查凈化磷石膏按表4要求性能指標(biāo)的檢測(cè)報(bào)告；檢查凈化磷石膏按表10要求的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告；檢查水泥按表10要求的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告；檢查固化劑按表10要求的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。2.基層、底基層的壓實(shí)度應(yīng)符合下列要求:1)市政道路、主干路基層大于或等于95%，底基層大于或等于95%。2)其他等級(jí)道路基層大于或等于93%，底基層大于或等于93%。檢查數(shù)量：每1000m2，每壓實(shí)層抽檢1點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：環(huán)刀法、灌砂法或灌水法。3.基層、底基層試件作14d無(wú)側(cè)限抗